规范允许偏差一览表

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土建规范允许偏差一览表.

土建规范允许偏差一览表.

土建规范一览表一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法/view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html一混凝土工程GBJ134-901、梁、柱上任何一处的锋窝面积不大于1000㎝²,累计不大于2000㎝²;孔洞面积不大于40㎝²,累计不大于80㎝²;露筋长度不大于10㎝,累计不大于20㎝。

2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000㎝²,累计不大于4000㎝²;孔洞面积不大于100㎝²,累计不大于200㎝²;露筋长度不大于20㎝,累计不大于40㎝²。

3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差(㎜)轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10厚度为200-400㎜±15厚度大于400㎜±20柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)。

4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-92气温延续时间(min)采用搅拌车采用其他运输设备≤C30 >C30 ≤C30 >C30≤25ºC>25ºC >12090 9060 9060 75456、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置基础15 钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 5垂直度层高≤5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10 经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查标高层高±10 水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置15 钢尺检查7、现浇结构外观质量缺陷: GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连结部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影晌结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁+10,-5 钢尺检查柱+5,-10墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10 钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10,-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5,-3 钢尺或保护层厚度测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10,-5 定仪量测对角线差板、墙板10 钢尺量量两对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架+3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中注为构件长度(㎜)4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204-2002构件内型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 饮尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

规范标准允许偏差一览表

规范标准允许偏差一览表

二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204-2002构件内型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

CFG桩质量要求允许偏差一览表

CFG桩质量要求允许偏差一览表
CFG桩施工允许误差一览表
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
桩位
≤0.40D(满堂红)
≤0.25D(条基)
用经纬仪,拉线和尺量检查
2
桩径
-20mm
尺量检查
3
成孔深度
+100mm
专用测绳检查
4
孔垂直度
≤1.5%
用经纬仪或铅锤检查
5
混凝土坍落度
180-220mm
坍落度桶检查
6
混凝土充盈系数
≥1.10
与理论比较
7Hale Waihona Puke 桩顶标高+30--50mm
水准仪检查
8
桩身强度
设计要求
查28d试块强度
9
地基承载力
设计要求
按规定方法
10
桩身完整性
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
11
褥垫层夯填度
≤0.9
水准仪检查或尺量
桩径允许偏差负值是指个别断面
鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

CFG桩质量要求允许偏差

CFG桩质量要求允许偏差
7
桩顶标高
+30--50mm
水准仪检查
8
桩身强度
设计要求
查28d试块强度
9
地基承载力
设计要求
按规定方法
10
桩身完整性
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
11
褥垫层夯填度
≤0.9
水准仪检查或尺量
桩径允许偏差负值是指个别断面
CFG桩施工允许误差一览表
序号
检查项目
允许偏差Βιβλιοθήκη 检查方法1桩位≤0.40D(满堂红)
≤0.25D(条基)
用经纬仪,拉线和尺量检查
2
桩径
-20mm
尺量检查
3
成孔深度
+100mm
专用测绳检查
4
孔垂直度
≤1.5%
用经纬仪或铅锤检查
5
混凝土坍落度
180-220mm
坍落度桶检查
6
混凝土充盈系数
≥1.10
与理论比较

建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

钢筋工程、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(m m)。

2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法混凝土工程GBJ134—90、梁、杠上任何一处的蚱窝而枳不大十20C51S 累汁不大于WCKJOcmS 孑L洞而科!不人于4Ocmr 累十卜不犬于80c皿备碍筋氏度不人于1 0cm2 , 累计不人于20cm。

二、墙*板*拱上仃何一处的卿備面积不大于2000cm2 >累计>F大十4OOOcm2,孑L洞而私大于lOOcm2*驭刁不大于2OQcm2;筋氏庶不人-HNOcm” 累计不人一H 4Ocg、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防截面尺寸厚度小于200伽±0mm厚度为200-40伽±15mm厚度大于400伽±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全咼垂直度+ 25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(mm)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164 —92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±5%水、外加剂±>%6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204 —20027、现浇结构外观质量缺陷:GB50204 —2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法 :GB50204 — 2002项目允许偏差(伽)检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标咼±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内 基础±10钢尺检杳部尺寸 柱、 墙、梁 + 4,— 5钢尺检查层咼垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查起砂、沾污等 清水混凝土构件有外表缺陷 影响使用功能的外表缺陷 8预制构件尺寸的允许偏差及检验方法GB50204 —外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘 曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用 功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不 影响使用功能的外形缺陷表面平整度52 m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面咼低差 钢尺量两个对角线墙板项目允许偏差(伽)预埋钢板中心线位置 3预埋管、 预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置 10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204 — 2002项目允许偏差(伽)检验方法长度板、梁 ±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,— 10墙、板0, — 5宽度板、墙板 0, — 5钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱十2, — 5取其中较大值高(厚)度板 + 2, — 3钢尺量一端及中部,墙板0, — 5取其中较大值梁、 薄腹梁、桁架、柱+ 2, — 5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且w 15 拉线、钢尺量最大弓曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且w 152、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 — 2002板的表面平整度 2m 靠尺和塞尺检查3翘曲 板、墙板L/1500调平尺在两端量测 设计起拱 薄腹梁、 桁架、±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 — 2002构件内型 构件跨度(m )达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)>8钢尺检查 对角线差>8 >100悬臂构件/ > 100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:GB50204— 2002项目允许偏差(伽) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±0 弯起钢筋的弯折位置 i20 箍筋内净尺寸±得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度 :GB50204— 2002 附录 B钢筋类型混凝土强度等级C15 C20〜C25C30 〜C35 > C40 光圆钢筋 HPB23级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB335 级 55d45d35d30dHRB400 级RRB400 级 / 55d 40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度 ,以较细钢筋的直径计算。

模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表

模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
0、-10

柱、桩
0、-5
1
用尺量
梁、衍架
0、-5

0、-5
4
侧向弯曲
柱、桩
L/1500
每个 构件
1
沿构件全长拉线 量取最大矢量
梁、衍架
H/1000

L/2000且⅛>10
5
预留孔洞位 置
预应力钢筋孔道
(梁端)3
每个 孔洞
1
用尺量
其它
10
6
预埋件
钢板联结 板等
位置
3
每个 预埋 件
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用尺量
平面高度
2
1
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号
项目
允许偏差(MM)
检查频率
检验方法
范围
数量
1
相邻两板表 面高低差
刨光模板
2
每个
构件
4
用尺量
不刨光模板
3
2
表面平整度
刨光模板
3
4
用2m直尺量
不刨光模板
5
3
模 内 尺 寸

柱、桩
±5
1
用尺量
梁、衍架
0、-10

0、-10

柱、桩
0、-5
1
用尺量
梁、衍架
0、-10

用尺量
螺栓锚筋 等
位置
10
1
用水准仪量
外露长度
±10
1
用尺量

建筑工程规范允许偏差一览表

建筑工程规范允许偏差一览表

二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204-2002构件内型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

常见机械零件允许偏差表

常见机械零件允许偏差表

常见机械零件允许偏差表
以上是常见机械零件的允许偏差表。

在制造过程中,机械零件的尺寸偏差是难以避免的,但是这些偏差是在一定范围内可以接受的。

通过使用允许偏差表,可以确保零件的尺寸在合理的范围内,以保证其正常的工作和装配。

请注意,以上表格中列出的偏差值只是一般参考值,实际应根据具体的设计要求和制造标准进行调整。

此外,在使用允许偏差表时,还应该考虑到零件的功能、使用环境和装配要求等因素,以确保零件的性能和质量。

允许偏差表是机械制造过程中的重要工具,可以帮助工程师和制造者确定合适的制造偏差,从而提高零件的制造效率和质量。

在设计和制造过程中,合理使用和解读允许偏差表是至关重要的,可以避免尺寸偏差过大或过小,从而导致零件不可用或装配困难的问题。

总结而言,允许偏差表是机械制造过程中必备的参考工具,可以帮助工程师和制造者确保零件的尺寸在合理的范围内,从而提高零件的性能和质量。

在实际应用中,应根据具体的设计要求和制造标准,结合零件的功能和使用环境,合理使用允许偏差表,以确保零件能够正常工作和装配。

建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷:GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204-2002构件内型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50〉2,≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1。

土建规范允许偏差一览表

土建规范允许偏差一览表

土建规范一览表一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法/view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html一混凝土工程GBJ134-901、梁、柱上任何一处的锋窝面积不大于1000㎝²,累计不大于2000㎝²;孔洞面积不大于40㎝²,累计不大于80㎝²;露筋长度不大于10㎝,累计不大于20㎝。

2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000㎝²,累计不大于4000㎝²;孔洞面积不大于100㎝²,累计不大于200㎝²;露筋长度不大于20㎝,累计不大于40㎝²。

3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差(㎜)轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10厚度为200-400㎜±15厚度大于400㎜±20柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)。

4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-92气温延续时间(min)采用搅拌车采用其他运输设备≤C30 >C30 ≤C30 >C30≤25ºC>25ºC >12090 9060 9060 75456、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置基础15 钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 5垂直度层高≤5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10 经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查标高层高±10 水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置15 钢尺检查7、现浇结构外观质量缺陷: GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连结部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影晌结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁+10,-5 钢尺检查柱+5,-10墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10 钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10,-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5,-3 钢尺或保护层厚度测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10,-5 定仪量测对角线差板、墙板10 钢尺量量两对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架+3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中注为构件长度(㎜)4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204-2002构件内型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 饮尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

规范允许偏差一览表

规范允许偏差一览表

一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200—40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204-2002构件内型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50〉2,≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

土建规范允许偏差一览表讲解

土建规范允许偏差一览表讲解

土建规范一览表一、钢筋工程项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10 宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5 保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程主控项目1 砖强度等级设计要求MU2 砂浆强度等级设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%4 斜槎留置第5.2.3条5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6 轴线位移≤10mm7 垂直度(每层)≤5mm一般项目1 组砌方法第5.3.1条2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm3 基础顶面、楼面标高±15mm4 表面平整度(混水)8mm5 门窗洞口高度宽±5mm6 外墙上下窗口偏移20mm7 水平灰缝平直度(混水)10mm三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值(mm)检查方法国家标准省优质结构工程标准1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量2 底模上表面标高±5 ±3 水准仪或拉线尺量3 截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34 层高垂直度层高不大于5m6 4 经纬仪或吊线、尺量小于5m 8 65 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺7 阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 3 2拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、010 预留孔洞中心线位移+10 6拉线、尺量尺寸+10、0 +6、011 门窗洞口中心线位移— 3拉线、尺量宽、高—±5对角线— 612 插筋中心线位移 5 5尺量外露长度+10、0 +10、0四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10,-5钢尺检查柱+5,-10墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10,-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5,-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10,-5对角线差板、墙板10 钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注:1、为构件长度(mm)。

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拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
预埋件
中心线位置
10
钢尺检查
螺栓位置
5ห้องสมุดไป่ตู้
螺栓外露长度
+10,-5
预留孔
中心线位置
5
钢尺检查
预留洞
中心线位置
15
钢尺检查
主筋保护层厚度

+5,-3
钢尺或保护层厚度测定仪式量测
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10,-5
对角线差
板、墙板
10
钢尺量两个对角线
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺和塞尺检查
预应力构件预留孔道
位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
钢尺检查
翘曲

L/750
调平尺在两端量测
墙板
L/1000
墙板
注:
1、为构件长度(mm)。
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
3、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
一、钢筋工程
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架

±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5





基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
二、砌体工程




1
砖强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜槎留置
第5.2.3条
5
直槎拉结筋及接槎处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm




1
组砌方法
第5.3.1条
2
水平灰缝厚度10mm
8–12mm
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
4
表面平整度(混水)
8mm
5
门窗洞口高度宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
20mm
7
水平灰缝平直度(混水)
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置mm
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5



mm
层高
≤5m
8
钢尺检查
>5m
10
全高(H)
H/1000
且≤30
钢尺检查
标高mm
层高
±10
钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
+25,0
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定
位中心线mm
2
2
尺量
6
表面平整度
5
3
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正

2
方尺、塞尺
顺直

2
线尺
8
预埋铁件中心线位移
3
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+10、0
+5、0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
6
拉线、尺量
尺寸
+10、0
+6、0
11
门窗洞口
中心线位移

3
拉线、尺量
宽、高

±5
对角线

6
12
插筋
中心线位移
5
5
尺量
外露长度
+10、0
+10、0
四、混凝土工程
预制构件尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法


板、梁
+10,-5
钢尺检查

+5,-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
+15,-10
宽度
高(厚)度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
井筒全高(H)
垂直度mm
H/1000
且≤30
钢尺检查
表面平整度mm
8
钢尺检查
预埋设施
中心线位置mm
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置mm
15
钢尺检查
10mm
三、模板工程
模板安装允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家标准
省优质结构工程标准
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
3
尺量
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或
拉线尺量
3
截面内尺寸
基础
±10
±6
尺量
柱、墙、梁
+4、-5
±3
4
层高垂直度
层高
不大于5m
6
4
经纬仪或
吊线、尺量
小于5m
8
6
5
相邻两板表面高低差
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