电气装置绝缘失效的预防措施及原因
常用电气设备火灾的原因和预防措施
常用电气设备火灾的原因和预防措施一、变压器火灾的原因及预防措施1、引起变压器火灾的主要原因1)变压器绕组匝间、层间或相间绝缘损坏发生短路，造成绕组发热、燃烧，使绝缘油体积膨胀并分解，产生可燃性气体与空气混合达到一定比例时，遇火花会发生燃烧和爆炸。
2)变压器铁芯间绝缘或铁芯与夹紧螺栓间绝缘损坏，引起涡流损耗增加，温度上升，可使绝缘油分解燃烧。
3)变压器绕组及分接头引线连接点接触电阻过大，引起高温起火。
4)变压器绝缘油老化、变质、杂质过多，都可引起耐压等级下降发生闪弧。
5)变压器渗漏油引起油面下降，散热作用减少引起绝缘材料过热和燃烧。
6)变压器外部线路短路，严重过负荷而保护又拒动，也会引起内部起火、爆炸。
2、防止变压器火灾的措施1)按期进行检修及预防性试验，测试绝缘电阻、直流电阻，进行油质化验，发现缺陷及时处理。
2)装设防爆管和温度保护装置，注意检查油位。
3)合理配置继电保护装置，按需要装设熔断器或电流速断、过电流、零序电流等保护装置，对于大容量变压器，还应设置气体继电器来保护内部故障。
4)合理设计和安装，变压器应有防火措施，要具有良好的通风散热条件；应设置挡油设施或储油池，必要时与其他设备间设置防爆墙。
5)配备灭火器材。
二、电动机火灾的原因和预防措施1、引起电动机火灾的原因1)电动机绕组发生单相间短路、单相接地和相间短路，引起绕组发热，绝缘损坏而燃烧。
2)电动机过负荷、缺相或电源电压降低，引起转速降低，绕组过电流发热，绝缘损坏，引起火灾。
3)电动机润滑不足，或受异物卡住，堵转引起电流过大而发生火灾。
4)接线端松动，接触电阻过大产生局部高温或火花，引趣绝缘或易燃物燃烧。
5)通风槽被粉尘或异物堵塞，散热不良引起绕组过热而起火。
2、电动机火灾的预防措施1)正确安装和使用。
对潮湿及灰尘较多的场所应采用封闭型；易燃易爆场所采用防爆型。
电动机的机座采用不可燃材料，四周不准堆放易燃易爆物。
2)经常检查维修，清除内部异物，做好润滑，定期测试绝缘电阻，发现缺陷及时进行处理。
电气装置绝缘失效的原因及预防措施
谈谈电气装置绝缘失效的原因及预防措施河南省义马煤业集团职教中心文斌(472300)摘要: 电介质在电气设备中是作为绝缘材料使用的，一切电介质的电气强度都是有限的，超过某种限度，电介质就会逐步丧失其原有的绝缘性能，甚至演变成导体。
本文主要介绍了电气装置绝缘失效的原因及其预防绝缘失效的措施。
关键词:介质绝缘失效原因预防措施电介质按其物质形态，可分为气体介质、液体介质和固体介质。
当超过某种限度，电介质就会逐步丧失其原有的绝缘性能，甚至演变成导体。
下面谈谈电气装置绝缘失效的原因及预防措施。
1、由击穿引起的绝缘失效(1)气体的击穿当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
(2)液体电介质的击穿纯净的液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
但在工程中实际使用的液体介质并不是完全纯净的，往往含有水分、气体、固体微粒和纤维等杂质，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
(3)固体电介质的击穿固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
电击穿。
固体介质的电击穿是指仅仅由于电场的作用而直接使介质破坏并丧失绝缘性能的现象。
由于外电场的存在，固体介质中存在的少量电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降；电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
电化学击穿。
在电场作用下，电介质内部发生局部放电等原因，使绝缘劣化、电气强度逐步下降并引起击穿的现象，称为电化学击穿。
(4)沿面击穿在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
电动机的火灾原因及预防措施
电动机的火灾原因及预防措施电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。
在使用过程中，电动机也存在着火灾危险性。
所以研究电动机的火灾原因及其防范措施，是防火工作的一项重要的内容。
1电动机的火灾原因电动机发生火灾的原因，主要是选型、使用不当，或维修保养不良所造成的。
有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。
1.1电动机过载负载超过电动机额定功率和电源电压过低，电动机都会发生过载，过载必然会引起电动机绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围的可燃物，发生火灾。
1.2绝缘损坏如果电动机绕组导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路；如果绕阻与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。
短路产生大量的热，导线有熔断危险或最终烧着引起火灾。
1.3接触不良连接线圈的各个接点或引出线接点如连接不牢；导线线端接触不良；直流电动机转子绕组与换向器连接处脱焊，或更换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂等，都将形成大的接触电阻，而发出火花或电弧，或损坏接点周围导线的绝缘，或使电动机发生单相运行烧毁电机等等，这都是导致发生火灾的因素。
1.4电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。
1.5单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必然要烧毁电动机绕组，甚至起火。
1.6机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。
有时轴承环体被碾碎而使转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。
此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使转子和定子摩擦部位温升可达1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时，甚至产生火花。
1.7铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。
如果铁芯硅钢片质量、规格不符要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。
电气装置绝缘失效的原因及预防措施
电气装置绝缘失效的原因及预防措施１．由击穿引起的绝缘失效（１）气体的击穿当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
（２）液体电介质的击穿液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
若油中含有水分等杂质后，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
（３）固体电介质的击穿固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
①电击穿。
由于外电场的存在，电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
②热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降；电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
③电化学击穿。
在电场作用下，电介质中可能因此而发生化学变化，不可逆地逐渐增大了电介质的电导，最后导致击穿，称为电化学击穿。
由于化学变化通常导致介质损失增加，因而电化学击穿的最终形式常是热击穿。
（４）沿面击穿在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。
电容器电极边缘，电机线（棒）端部绝缘体很容易发生沿面放电，对绝缘的损害很大。
２．老化引起的绝缘失效。
（１）热老化以电缆、导线为例，随着温度升高，绝缘体变软，其抗剪强度就会丧失。
在高温下如果被其他物体挤压，则绝缘体有可能会发生塑变甚至使导体外露最终酿成短路；当温度超过绝缘体的额定值时，将导致绝缘退化（寿命缩短），还可能造成塑变或炭化，引起过度退化；因过热而老化并硬化的绝缘体如受到弯曲，就有可能出现裂纹。
电气安装质量通病及预防措施
电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1。
1 管路敷设分项检验批质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm.1.2 管内穿线分项、检验批质量标准:材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0。
5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确，留线余量适量。
1。
3 接地装置分项、检验批质量标准:材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑,焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理)1。
4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证.开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面,固定牢靠，接地保护良好.灯具安装必须牢固，并符合规范要求,接线正确.所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准.2 建筑电气安装工程通病预防措施2。
1 管路敷设通病：管路不齐,管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
电线电缆敷设的火灾危险性及预防措施
电线电缆敷设的火灾危险性及预防措施在电缆制造过程中，导致电缆本体电气绝缘性能下降，绝缘遭到破坏，埋下火灾隐患。
其原因主要为:绝缘介质中含有杂质、水分和气泡;绝缘层厚度不均匀;主绝缘与导体和屏蔽层之间表面粗糙、有毛刺、有气隙，造成绝缘层中电场强度分布不均匀。
电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷, 温度过高使绝缘材料老化、过热引起短路自燃，造成绝缘性能下降,击穿引燃。
电缆在电缆桥架上由于热胀冷缩现象所受到的拉力和电缆桥架的棱角对电缆的机械损伤，破坏了电缆的防护层和绝缘层，使电气绝缘性能下降。
电缆头及终端盒故障自燃,因为制作工艺粗糙,剥开的绝缘体在空气中暴露时间太长,使绝缘体受潮,致使在运行中爆炸。
电缆头表面受潮或积污,电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小等导致线路起火。
电缆中间接头压接不紧,焊接不牢, 运行中发生氧化; 注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求, 或灌注时盒内存有气孔; 电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气, 使绝缘击穿, 起火爆炸。
电缆隧道堆放杂物, 电缆或电缆支架上积灰过厚, 电缆隧道有可燃气体可燃液体泄漏等经高温或明火引燃, 发生电缆火灾或爆炸。
现在广泛使用的绕包式绝缘材料的介电系数、体积电阻率要比电缆本体的绝缘介电系数、体积电阻率低一些。
在强电场作用下，绝缘材料内部介质损耗、泄漏电流的增加会导致电缆附件发热。
再加上电缆终端头和中间接头导体连接处，是现场利用压接钳人工压接，压接处的接触电阻一般都大于电缆导体线芯的电阻，很难做到与电缆导体线芯的电阻一样，从而也会给电缆、电缆火灾事故埋下隐患。
油浸电缆敷设时高低位差较大, 发生淌油或电缆头渗油现象, 致使高位电缆端的绝缘油流失,热阻增加绝缘焦化而击穿起火。
人为因素，亦是造成电线、电缆火灾事故的另一个重要起因。
例如操作人员不按规程规制作业，误操作造成电缆、电缆短路，发生过负荷，加剧电线、电缆表层成倍发热，酿成电气火灾事故。
电力系统电线电缆敷设中火灾危害及原因分析高层建筑中，因为电线、电缆敷设成束地架设在线架上，一旦电线、电缆产生火灾，其后果不堪设想。
道岔安装装置绝缘不良分析及解决方案探讨
道岔安装装置绝缘不良分析及解决方案探讨摘要：道岔安装装置是道岔转换设备重要的组成部分，因轨道电路隔离需要，安装装置在角型铁、尖端铁、丁字铁等部位设置了绝缘结构。
在实际应用中，安装装置绝缘容易出现绝缘值下降、或者绝缘烧损问题，本文结合现场维护经验进行分析探讨，提出解决和提升措施，保证道岔设备运行稳定正常，保障运营安全。
关键词：道岔；绝缘；整体绝缘安装装置是道岔道岔转换设备的组成部分，内锁闭安装装置是与其配套的转辙机一起，用于解锁、转换以及锁闭道岔，使转辙机能够反映道岔尖轨位置状态，主要用于运行速度120km/h及以下的线路区段。
作为轨道交通信号系统的关键设备，安装装置的可靠性关系到行车安全和运输效率。
一、安装装置结构根据转辙机安装方式的不同，安装装置可以分为两类：基础角钢方式安装装置、托板方式安装装置。
以CZ2209道岔，配套ZDJ9转辙机结构为例。
单机牵引ZD(J)9型转辙机安装装置由：基础角钢、GTM 型密贴调整杆、短表示杆、长表示杆等4个组件组成。
因轨道电路隔离需要，安装装置在角型铁、尖端铁、丁字铁等部位设置了绝缘结构。
角型铁组件、尖端铁组件及丁字铁处绝缘均采用绝缘板、绝缘管组合而成，现场安装需要拆解、组装，日常维护需要定期分解、清扫。
二、绝缘部位的常见问题在长期的维护、使用设备过程中，我们常会发现安装装置绝缘可能因以下原因出现绝缘不良问题：1、因绝缘结构采用分体式结构，存在多处间隙，在下雨、积尘等情况下，在实际应用中绝缘电阻难免出现一定下降。
外部油渍、基坑积水、隧道滴水和铁屑等使用环境的因素会使绝缘板（管）绝缘性能明显下降。
由于油水混合物及水迹均具有导电的特性，该混合物与水迹使钢轨回流电经由钢轨接通至角钢绝缘，造成绝缘件被长期电化腐蚀，进而降低绝缘性能，严重时甚至出现拉弧放电或绝缘烧损的现象。
2、因绝缘件加工偏差，导致绝缘间隙不足。
绝缘件涉及工序较多，在批量生产时，可能存在个别绝缘件尺寸不达标、绝缘处理不达标等问题，影响绝缘性能。
电气安全与防护管理
电气安全与防护管理电气安全与防护管理大庆炼化公司炼油一厂一套ARGG车间安全工程师方利邵飚【摘要】电能及电气设备与我们的日常生活息息相关，掌握和研究电气安全及防护管理的措施对预防事故具有至关重要的作用。
本文分析了电气事故的危害，归纳了造成电气事故的原因，最后提出了预防控制电气事故的措施。
【关键词】电气事故、危害、原因、预防措施一、电气事故的危害电气事故造成的危害是多样性的，主要可分为触电事故、静电事故、雷电事故、电磁辐射事故和电气装置事故等五种。
（一）触电事故触电事故能对人体造成电伤和电击两种类型的伤害。
1、电伤是对人体外表造成的局部伤害。
在触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤，或者是人体与带电体接触部分的电烙印，或者是由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化,严重时可能至人死亡。
2、电击危害是由于人体被电击时，电流通过人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或呼吸停止等致命伤害，造成死亡。
绝大部分触电死亡事故都是由电击造成的。
另外，电伤和电击也可能同时发生，这在高压触电事故中是常见的。
（二）静电事故生产过程中产生的静电一般电量很小，但静电具有电压变化大、电压值高和静电泄漏缓慢的特点。
因此静电一般会造成以下三个方面的危害：①静电引起火灾爆炸；②静电电击；③静电放电时产生的瞬间冲击电流，通过人体的某一部分，使人体受到伤害，或由于静电电击使人造成高空坠落等其他人身伤害。
在石油、化工、粉末加工、印刷、橡胶、塑料等行业，需特别注意静电引起火灾和爆炸的危险性。
（三）雷电事故雷电是大自然中发生在带电云层之间或带点云层和大地之间的放电现象。
雷电具有雷电流幅值大，雷电流陡度大，雷电冲击电压很高的特点，因此引起的危害也多种多样，直击雷会在被击物体上产生强大的冲击电流和极高的冲击电压。
直击雷产生的强大电流，大量的热量和强大的冲击波直接破坏建筑物、构筑物、其它物体，其它设备或造成人畜伤亡。
电气装置绝缘失效的原因及预防措施
电气装置绝缘失效的原因及预防措施在电力系统中，电气装置作为电力传输和分配的关键设备，其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量至关重要。
然而，在长期使用中，电气装置容易出现绝缘失效等问题，给电网的运行带来安全隐患和经济损失。
本文将从绝缘失效的原因、特征以及预防措施进行分析和讨论。
绝缘失效的原因绝缘失效是电气设备故障的一种常见形式。
绝缘失效是指设备绝缘强度下降、断裂或者被击穿等现象。
造成绝缘失效的原因有以下几个方面：1. 水分绝缘材料中如果含有水分，会使绝缘材料的介电强度降低，加速绝缘老化和损坏。
2. 温度温度是影响电气设备绝缘寿命的重要因素之一，由于使用环境和电气设备内部工作状态等原因，电气设备会受到不同程度的温度影响，导致绝缘材料软化、脆化、老化等现象。
3. 电压电气设备使用过程中，经常会产生电荷积累和放电现象，使得设备受到电压的冲击和高电场强度的作用，进而引起绝缘材料的损坏。
4. 污秽电气设备在使用过程中，很容易吸收大量的污染物质，如水汽、氧气、二氧化硫、氧化氮等，这些污染物对设备的绝缘性能造成影响，加速绝缘老化及损坏。
5. 机械应力设备由于外部环境和负荷等因素引起的振动、冲击、拉伸等机械应力，会导致绝缘材料的开裂、破碎甚至断裂，影响设备的绝缘性能。
绝缘失效的特征了解绝缘失效的特征对于及时发现设备的问题进行处理至关重要，电气设备的绝缘失效有以下表现：1. 聚酯漆泡聚酯漆泡是高压电设备绝缘失效的常见表现，多见于电机绕组的横波铜线升温、空载时运转时间过长等原因引起。
2. 部分放电部分放电是电气设备在高压作用下的必然产物，但过度部分放电会导致绝缘系统损坏。
高压电设备绝缘降低和绝缘损坏的表现之一是电介质的部分放电现象。
3. 绝缘材料颜色变化绝缘材料因绝缘老化引起颜色的变化，通常会由浅色变为暗色，表明绝缘损坏情况越来越严重，需要进行处理。
4. 绝缘电阻率降低绝缘电阻率降低通常是考虑到电流的稳态。
若高压电设备的绝缘老化，电阻就会降低。
电气装置绝缘失效的原因
电气装置绝缘失效的原因1.由击穿引起的绝缘失效(1)气体的击穿当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
(2)液体电介质的击穿液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
若油中含有水分等杂质后，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
(3)固体电介质的击穿固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
①电击穿。
由于外电场的存在，电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
②热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降;电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
③电化学击穿。
在电场作用下，电介质中可能因此而发生化学变化，不可逆地逐渐增大了电介质的电导，最后导致击穿，称为电化学击穿。
由于化学变化通常导致介质损失增加，因而电化学击穿的最终形式常是热击穿。
(4)沿面击穿在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。
电容器电极边缘，电机线(棒)端部绝缘体很容易发生沿面放电，对绝缘的损害很大。
2.老化引起的绝缘失效(1)热老化以电缆、导线为例，随着温度升高，绝缘体变软，其抗剪强度就会丧失。
在高温下如果被其他物体挤压，则绝缘体有可能会发生塑变甚至使导体外露最终酿成短路;当温度超过绝缘体的额定值时，将导致绝缘退化(寿命缩短)，还可能造成塑变或炭化，引起过度退化;因过热而老化并硬化的绝缘体如受到弯曲，就有可能出现裂纹。
全氢冷发电机绝缘低原因分析及防范措施
全氢冷发电机绝缘低原因分析及防范措施摘要：本文介绍了某厂发电机定子绝缘低的问题及处理经过。
通过分析发现，导致绝缘低的原因包括设备绝缘劣化或损坏、天气因素、发电机氢气湿度过大、离相母线微正压装置湿度过高、发电机密封油含水量过大以及外部漏水等。
为预防发电机定子绝缘低，提出了一系列防范措施，包括加强绝缘监督、定期检查设备、保持干燥状态、定期化验氢气含水量、检查压缩空气湿度、改造出线罩部位、增加湿度测试装置等。
本文强调了发电机绝缘管理的重要性，以确保发电机的安全、稳定运行。
关键词：全氢冷发电机；绝缘；原因分析；防范措施一、前言本机组为三菱M701F4型燃—蒸汽联合循环发电供热机组，每台机组配置由一台燃汽轮机、一台余热锅炉、一台蒸汽轮机、一台发电机组成。
按燃汽轮机、蒸汽轮机、发电机的顺序排列，从发电机端部向燃汽轮机端看，机组转向为顺时针方向，功率输出方式为冷端输出。
发电机为东方电机有限公司（日本三菱技术）制造的QFR--480--2--21.5型三相交流隐极式同步发电机。
采用全氢冷的冷却方式，即定子绕组、定子铁芯氢冷，转子径向氢内冷结构。
发电机结构型式为密封式，定子铁芯为高导磁、低损耗的硅钢板经绝处理迭装而成，定子绕组为Y型接线，转子用高导磁高强度整合体件组成。
发电机定子、转子绕组均采用F级绝缘，出线端子为六个，发电机中性点采用的是单相变压器（二侧接地电阻）的接地方式。
发电机密封油系统采用单循环式，只有一路进油至密封瓦，氢侧密封油回流至排氢调节油箱，空侧密封油汇同发电机轴承润滑油一起回流至循环密封油箱。
二、发电机绝缘低问题及处理经过某厂二台发电机组自2013年投入生产以来多次出现发电机定子绕组绝缘低不合格问题（低于厂家标准50MΩ），最近二次分别于分别于2021年5月（2号发电机）和2022年2月（1号发电机）摇测定子绝缘时发现定子绝缘1-5MΩ。
经排检发现问题：1、1号机SFC开关静触头筒内有水迹，造成筒壁长期浸水而受潮，2号机SFC开关检查静触头处同样存在受潮氧化现象，检查发现1、2机SFC开关柜顶上方有空调冷却水管穿过，柜顶处有明显的水迹。
电气安全事故分析及其防范
电气安全事故分析及其防范电气安全事故是现代社会中常见的一种安全事故，它可能由多种因素引起，包括设备故障、操作失误、环境因素等。
本篇文章将深入分析电气安全事故的常见原因，并提出相应的防范措施。
电气安全事故的原因设备故障设备故障是导致电气安全事故的主要原因之一。
这可能包括电线老化、绝缘损坏、设备过载等。
设备的长时间使用和维护不当都可能导致设备故障，从而增加电气安全事故的风险。
操作失误操作失误也是导致电气安全事故的常见原因。
这可能包括未经授权的操作、操作人员缺乏必要的培训、对设备的误操作等。
操作人员应该接受专业的培训，以确保他们能够正确、安全地操作电气设备。
环境因素环境因素也可能导致电气安全事故的发生。
例如，潮湿的环境可能增加电线短路的风险；而灰尘、化学品等可能对电气设备的正常运行造成影响。
因此，在可能存在环境风险的地方，需要特别注意电气安全。
定期维护和检查定期对电气设备进行维护和检查，可以有效预防设备故障。
这包括定期更换老化的电线、检查绝缘状况、确保设备不过载等。
通过定期的维护和检查，可以及时发现并解决潜在的安全隐患。
培训和授权确保操作人员接受过专业的培训，并仅在获得授权的情况下操作电气设备。
这有助于减少操作失误，并确保操作人员能够正确、安全地使用设备。
环境控制在可能存在环境风险的地方，应采取适当的措施来控制环境条件。
例如，保持环境干燥、清洁，避免化学品和灰尘等对电气设备的影响。
电气安全事故可能由多种因素引起，包括设备故障、操作失误、环境因素等。
通过定期维护和检查、培训和授权、环境控制等防范措施，可以有效减少电气安全事故的发生。
在未来的工作中，我们应该不断提高对电气安全的重视，采取适当的措施来保护人员和设备的安全。
电气安全事故的类型与影响电气安全事故可以根据事故的性质和影响范围，分为不同的类型。
以下是一些常见的电气安全事故类型：触电事故是最常见的电气安全事故之一。
这通常是由于人体直接或间接接触到带电体而导致的。
电气事故发生的原因和预防措施
一、电危害形式由于井下电气设备受恶劣的自然环境、地质条件的制约，设备在使用中起动频繁、负荷变化大、电压波动大，因过载、短路、漏电、电弧、电火花故障引起的设备烧毁、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员触电伤亡事故随时都有发生的可能。
此外，配电路线、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明灯具、电动机等均有可能引起电伤害，成为火灾的点燃源，或者造成人员触电。
二、触电的危害及防治措施1、触电的危害人体触及带电导体或者因绝缘损坏而带电的设备外壳或者电缆、电线即为触电。
由于井下的特殊工作环境条件，发生触电的可能性较大。
触电对人体组织的破坏性是很简单的。
普通对人体的伤害大致可分为电击和电伤两种状况。
电击是指触电时电流通过人体，在热化学和电解作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。
多数状况下电击可以使人致死，故是最危（wei）险的。
电伤是指由于电流通过人体某一局部，或者电弧烧伤人体，造成对体外表器官的破坏，主要是物理性破坏，如烧伤。
当烧伤面积不大时，不至于有生命危（wei）险。
通常人体触电时同时受到电击和电伤的伤害。
触电对人身的危（wei）险是由不少因素打算的，但流经人体的电流大小是起打算作用的主要因素。
人体能自我摆脱的最大电流为 16mA(称为摆脱电流)。
通常通过人体的触电电流沟通在 15~20 mA 以下，直流在 50 mA 以下时，不会有生命危（wei）险。
但当人体触电电流长时超过摆脱电流而没有得到救助时，生命就有危（wei）险。
当人体触电电流到达 100 mA (大致相当25W 灯泡通上 220 伏电压时流过的电流)以上时，生命就有肯定危（wei）险。
流经人体电流的大小与人体电阻有关。
人体电阻越大，通过人体的电流就越小，反之亦然。
人体电阻是一个变动幅度很大的数值，人体有伤口、流汗潮湿时其值较正常时大为减小，并随触电时间加长而减小，因此，这种状况下的触电也就更危（wei）险。
流经人体的触电电流与作用于人体的电压有关，触电电压越大，触电电流就越大，也就越危（wei）险。
电力电缆故障原因分析及预防措施
电力电缆故障原因分析及预防措施引言目前,从发电厂到城乡电网,从变电站到工厂街道,电缆线路正以其独有的特点得到了越来越广泛的应用,在许多场合起着架空线无法替代的作用。
乌海电业局所辖范围内也大量使用了电力电缆。
但是,随着电缆线路的不断增多,电缆线路故障也不断发生。
为查明故障原因,有效控制电缆故障频繁发生的现象,2005—05,乌海电业局组织有关技术人员在本局检修所高压试验室,对13段故障电缆及电缆头进行了解体,同时在现场学习了电缆头的制作工艺。
通过这次活动,找出了电缆故障的主要原因,并制定了预防电缆故障的措施。
故障电缆解体结果通过对13段故障电缆的解体,发现主要存在以下几方面的问题。
1.1电缆头制作工艺不当因电缆头制作工艺不当,致使7只电缆头在运行中被击穿。
其中,在剥电缆时划伤电缆主绝缘的有2只(在剥电缆半导体层时,用刀削电缆破坏了主绝缘层;因接地线与电缆屏蔽层未进行焊接导致接触不良,经过长期运行该部位发热,烧坏电缆主绝缘的有3只;因电缆头制作时密封不好,雨水或潮气进入2电缆头附件存在质量问题由于电缆头附件质量存在问题,运行时应力锥处电场不均匀(在电缆终端和接头中,自金属护套边缘其绕包绝缘带或者套橡塑预制件,使得金属护套缘其绕包绝缘带或者套橡塑预制件,使得金属护套件,称为应力锥。
应力锥的作用是改善金属护套末端的电场分布,降低金属护套边缘处电场强度,经过长时间运行,导致局部电压过高而放电缆头击穿。
3其它原因’1只为电缆敷设时未按规程施工,电缆外皮(保护层被石块压破进水,导致电缆击穿。
另1只为外部短路弧光烧伤了电缆头。
电缆结构介绍众所周知:架空线是靠绝缘子实现电气绝缘和机械固定的。
电力电缆的结构比架空线复杂,它除了有电缆芯(导体外,还具有能承受电网电压的绝缘有电缆芯(导体外,还具有能承受电网电压的绝缘电缆,除导体和绝缘层外,还有一层用半导电或金属材料制成的屏蔽层。
电力电缆长期敷设在地下、水下等条件较复杂的环境中,其长期平安传输电能靠得就是绝缘层、屏蔽层和保护层。
电气装置绝缘失效的原因及预防措施
电气装置绝缘失效的原因及预防措施电气装置的绝缘失效是指电气设备的绝缘系统无法提供足够的绝缘性能，导致电气设备出现电气击穿、漏电等故障，从而影响设备的安全运行。
绝缘失效的原因有多种，主要包括以下几个方面：1.偏差电压和过电压：电网负荷变化、电气设备的启动和停止都会引起电压的波动和瞬态过电压，高电压会导致绝缘材料击穿。
2.环境湿度和腐蚀：高湿度环境会导致绝缘材料的电气性能降低，同时湿度还会加速金属部件的腐蚀，破坏绝缘材料。
3.高温和过载：电气设备在长时间高温环境下运行，会导致绝缘材料老化、变形，从而削弱绝缘性能。
4.材料老化和机械磨损：随着使用时间的增长，绝缘材料中的填充物会分解，绝缘材料会老化、变硬、龟裂等，降低绝缘性能。
同时，设备使用过程中的机械振动和冲击也会导致绝缘材料的破损。
针对绝缘失效的原因，我们可以采取一系列的预防措施，确保电气装置的绝缘系统具有良好的电气性能和安全性能：1.选用合适的绝缘材料：选择耐高温、耐湿、抗老化、抗腐蚀性能良好的绝缘材料，确保绝缘材料能够在严峻的工作环境下保持稳定的性能。
2.控制偏差电压和过电压：安装合适的过电压保护装置，对电气设备进行合理的接地和绝缘措施，减少偏差电压和过电压的影响。
3.做好设备的维护和检修：定期对电气设备进行绝缘电阻测试、绝缘材料的检查，及时发现和处理绝缘系统中的故障部分，保障设备的正常运行。
4.控制环境湿度和腐蚀：在潮湿或腐蚀性环境中，可采取防潮、防腐措施，如安装湿度控制设备、使用防腐涂料等，保护绝缘材料的性能。
5.控制温度和过载：安装设备散热装置，控制设备的运行温度；对电气设备进行合理的负载管理，避免过载运行。
6.提高绝缘材料的质量：加强对绝缘材料的质量监督，选择优质的绝缘材料供应商，确保绝缘材料的质量稳定可靠。
7.进行培训和教育：加强对电气装置操作人员的培训和安全意识教育，提高其对绝缘失效原因和预防措施的理解和认识，从而加强维护和防护工作。
触电事故原因分析及防范措施
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触电事故原因分析及防范措施
1、施工现场发生火灾的主要原因
（1）电气线路过负荷引起火灾
线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。
这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。
（2）线路短路引起火灾
因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。
（3）接触电阻过大引起火灾
导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。
电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。
（4）变压器、电动机等设备运行故障引起火灾
变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。
（5）电热设备、照灯具使用不当引起火灾
电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
（6）电弧、电火花引起火灾。
水电站电气设备常见故障与处理方法7篇
水电站电气设备常见故障与处理方法7篇第1篇示例：1. 电机故障水电站中的电机是负责发电和输电的关键设备。
电机故障的常见表现为发热、轴承损坏、绝缘老化等。
处理方法一般为定期检查电机的工作状态和维护情况，及时更换老化严重的零部件，确保电机运行的安全可靠。
2. 变压器故障变压器在水电站中扮演着电能调节和传输的重要角色。
变压器故障常见的有内部绝缘破损、绕组短路等问题。
处理方法为定期进行绝缘测试和绕组检查，确保变压器的正常运行，防止其出现故障。
3. 开关设备故障水电站中的开关设备包括断路器、隔离开关等，其故障可能导致线路短路、过流等问题。
处理方法为定期检查开关设备的连接状态和工作情况，确保其灵活可靠，及时更换故障设备。
4. 控制系统故障水电站的控制系统包括自动化控制、保护系统等，其故障可能导致整个水电站的停机。
处理方法为定期对控制系统进行全面检查和维护，确保其运行的稳定可靠。
5. 输电线路故障水电站的输电线路常常面临外力损坏、绝缘老化等问题，处理方法为定期检查输电线路的绝缘状态和支架连接情况，及时修复损坏的部分，确保输电线路的正常运行。
水电站电气设备的常见故障处理方法包括定期检查、维护保养和及时更换老化零部件等。
只有按照规定的工作流程和标准进行维护，才能确保水电站的电气设备处于良好的工作状态，为持续稳定地发电提供保障。
希望水电站相关从业人员能够加强对这些故障及处理方法的了解，以更好地维护水电站的电气设备，确保其安全高效运行。
第2篇示例：水电站是利用水能转换为电能的重要设施，而水电站的电气设备是保障水电生产的关键。
由于长期工作，水电站的电气设备也会出现一些常见故障，给水电站的生产带来一定的影响。
了解水电站电气设备的常见故障及处理方法对于提高水电生产效率具有重要意义。
一、水电站电气设备常见故障1. 电气设备的老化由于水电站电气设备长时间工作，电气设备会随着时间的推移逐渐老化，导致设备性能下降，甚至出现故障。
2. 电缆出现烧损由于水电站电气设备大多设施在水下，电缆易受潮气、水汽等影响，导致电缆烧损，严重影响电气设备的正常使用。
电气设备的防火和防爆措施及方法
电气设备的防火和防爆措施及方法0 引言电气火灾和爆炸事故是指由于电气原因引起的火灾和爆炸事故。
各种电气设备的绝缘材料大多数属于易燃物质，运行过程中导体通过电流会发热，开关切断电流时会产生电弧，由于短路、接地或设备损坏等可能产生电弧及电火花，将四周易燃物引燃，发生火灾或爆炸事故。
其在火灾和爆炸事故中占有很大比例。
电气火灾和爆炸事故除了可能造成人身伤亡和设备损坏外，还可能造成系统大面积或长时间停电，给国民经济造成重大损失。
因此，电气防火和防爆是安全管理工作的重要内容。
引燃是指可燃物的局部受到高温热源的作用，而引起可燃物燃烧并且逐步扩展到全部的现象。
通常状况下，火灾中的大部分是由引燃产生的。
有些时候，火灾和爆炸是伴随着发生的。
爆炸是指物质发生剧烈的氧化和分解反应，使其温度和压力急剧增加的现象。
爆炸也是一种特别的燃烧现象。
可燃气体、液体和粉尘与空气混合，碰到明火和热源产生爆炸。
其混合物的最低浓度称为爆炸下限，而最高浓度称为上限，通常以体积百分比表示。
1 电气火灾和爆炸原因电气火灾和爆炸，除了设备的缺陷或安装不当等制定、制造和施工方面的原因外，还有在运行中产生的热量和电火花或电弧等直接原因。
1.1 电气设备过热电气设备过热主要是电流的热效应造成的。
电流通过导体时，由于导体存在电阻，电流通过时就要消耗一定的电能。
这部分能量以发热的形式消耗掉，并加热其四周的其他材料。
当温度超过电气设备及其四周材料的同意温度，达到起燃温度时就可能引发火灾。
引起电气设备过热主要有以下原因：1)短路：线路发生短路时，线路中电流将增加到正常工作电流的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，尤其是连接部分接触电阻等处。
如果温度达到可燃物的起燃点，就会引起燃烧。
引起线路短路的原因很多，例如电气设备载流部分的绝缘损坏。
这种损坏可能是长期运行，绝缘自然老化，或者强度不符合要求，或者是绝缘受外力损伤等引起短路事故，也可能是运行中误操作造成弧光短路。
种常见电气隐患
线路过热老化
线路过热老化是指线路在长时间高温环 境下运行，导致线路逐渐变软、绝缘层
损坏，进而引发火灾等安全事故。
线路过热老化的原因可能是线路截面积 过小、线路过长、负载过大等。为了预 防线路过热老化，需要合理选择电线规 格和长度，避免负载过大或线路过长导
致线路过热。
当发现线路过热老化时，应及时更换老 化的线路，并采取相应的降温措施，如
设备内部线路故障
总结词
设备内部线路故障是一种常见的电气隐患， 可能导致设备无法正常运行或损坏。
详细描述
设备内部线路故障通常是由于电线短路、断 路或接触不良等原因引起的。线路故障可能 会导致设备无法正常运行，或者损坏设备中 的其他部件。因此，应定期检查设备的内部 线路，确保没有故障现象。
05
电源及线路隐患
种常见电气隐患
汇报人：
日期:
目录
• 绝缘隐患 • 过载隐患 • 接地隐患 • 电器设备隐患 • 电源及线路隐患
01
绝缘隐患
绝缘老化
01 原因
绝缘材料在长时间使用过程中逐渐失去性能，导 致电气的绝缘性能下降。
02 风险
可能导致电气短路、设备损坏甚至引发火灾。
03 处理措施
定期检查绝缘性能，及时更换老化的绝缘材料。
详细描述
线路短路是指电流不经过电器而直接由导线构成回路。这种情况会导致电流瞬间增大，从而引发过载。如果短路 时间过长或电流过大，可能会烧毁电线和设备，甚至引发火灾。因此，应定期检查和维护电气系统，及时发现和 处理潜在的过载隐患。
03
接地隐患
接地不良
总结词
在电力系统中，接地不良是一种常见的隐患，可能导致触电 事故。
绝缘破损
01 原因
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电气装置绝缘失效的预防措施及原因
１．由击穿引起的绝缘失效
（１）气体的击穿
当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
（２）液体电介质的击穿
液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
若油中含有水分等杂质后，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
（３）固体电介质的击穿
固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
①电击穿。
由于外电场的存在，电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
②热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降；电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
③电化学击穿。
在电场作用下，电介质中可能因此而发生化学变化，不可逆地逐渐增大了电介质的电导，最后导致击穿，称为电化学击穿。
由于化学变化通常导致介质损失增加，因而电化学击穿的最终形式常是热击穿。
（４）沿面击穿
在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。
电容器电极边缘，电机线（棒）端部绝缘体很容易发生沿面放电，对绝缘的损害很大。
２．老化引起的绝缘失效。
（１）热老化
以电缆、导线为例，随着温度升高，绝缘体变软，其抗剪强度就会丧失。
在高温下如果被其他物体挤压，则绝缘体有可能会发生塑变甚至使导体外露最终酿
成短路；当温度超过绝缘体的额定值时，将导致绝缘退化（寿命缩短），还可能造成塑变或炭化，引起过度退化；因过热而老化并硬化的绝缘体如受到弯曲，就有可能出现裂纹。
若温度低于绝缘体的额定值时，如果冷导线或电缆受到剧烈弯曲或冲击时，绝缘体也会破裂。
线圈短路、烧坏以及绝缘下降在很大程度上皆是由于热老化而引起的。
开关所受的化学作用会随高温而加速，开关触点和接地之间的绝缘电阻会随温度升高而降低。
高温还会使触点和开关机构的腐蚀速度加快。
（２）电气老化
当绝缘材料承受高压电场时，绝缘材料的表面或内部空隙会发生放电。
屡次放电所产生的离子电弧和离子运动将严重侵蚀绝缘材料，使其绝缘性能下降。
（３）环境因素引起的老化
电机周围有灰尘、腐蚀性气体、水分、附着的油类和放射线等，使其加速老化。
由于杂质离子的存在更容易产生离子电流和发生离子碰撞，因此一般的电线等导体表面会加防护套或涂防护漆，一方面起绝缘作用，另一方面可以保护导体不受周围灰尘、气体的侵蚀。
（４）机械老化
受启动—运行—停车或负荷变动所造成的交变负荷和交变冲击的影响，绝缘材料与导电体之间因温差及膨胀系数差而产生的反复应力与变形，会使绝缘性能下降。
另外受电磁力、离心力、振动和重力的作用，绝缘劣化也会加速，这方面尤以转子绕组更明显。
机械冲击一般会造成衔铁变形，以致在受到冲击时不能保持定位。
高频振
动将使弹性元件疲劳或产生共振作用，如果在开关触点闭合时，便会使触点反跳造成闭合不严，使电气设备无法正常工作。
３．绝缘失效的预防
根据以上分析，绝缘失效的预防主要应在提高绝缘材料的电阻率和增强电介质的击穿场强两方面入手。
（１）液体电介质的预防
保持液体电介质的纯净度，防止杂质混入。
在配制蓄电池电解液时应选用蓄电池用硫酸和纯水。
盛装电解液的容器必须是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或纯铅容器。
切不可用铜、铁容器盛装电解液。
同时，调配和加注电解液时应严防杂质混入。
这就相对减少了电介质中的自由离子，从而降低了电介质工作时的电流密度。
（２）固体电介质的预防
固体电介质绝缘失效主要由以下４方面原因造成：一是绝缘材料本身的内在原因，比如制作时材料的纯度不够以及固体内部产生了一些结构缺陷等。
二是外电场的场强过大或者电场两极间距离太小。
三是导体发热造成的电介质材料老化引起绝缘失效。
四是酸、碱、盐、湿度以及交变磁场和交变应力、冷热冲击等环境因素。
因此，为防止固体电介质绝缘失效，应避免电介质受到振动、冲击、压力和其他环境因素所产生的应力，防止固体电介质变形、移位；应使固体电介质远离酸、碱等腐蚀性很强的液体，或免受强烈射线的照射；电介质所处环境温度不能过高，这就要求电气设备超负荷工作时间不能过长。
此外，应尽量避免在不均匀电场使用固体电介质，防止固体电介质的电击穿。
在选择绝缘材料时也应有所侧重，比如聚合物绝缘体在高温环境下趋向于加速退化，而热固性塑料绝缘材料如酚醛塑料比ＡＢＳ、聚碳酸脂、聚丙烯或乙缩醛树脂等工作性能好。
（３）气体电介质的预防
对于某些电气设备内部需要真空介质的情况，必须确保设备的严格密封，保持其真空度；保持电介质工作环境无污染、无粉尘等颗粒性物质。
湿气和污物积聚会形成腐蚀性物质，损害电容器和其他电子元器件。
即使是在标准湿度的大气条件下，湿气也很可能围绕污物积聚起来。
如果不工作时设备还要承受潮湿侵蚀，必须有充分的防湿措施（如涂层）来加以保护。
根据击穿理论可知，在某些情况下，即使电容器电压不是很高，也会发生击穿现象，就是因为两极板之间的距离太小。
因此，保持正负两极板间的距离不过小，也是防止气体击穿的重要手段。
参考资料：
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容济摩托车点火器 。