物料提升机基础施工方案(1)
物料提升机基础施工方案
航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目（二标段：机加工综合车间及门卫室）
物料提升机基础方案
编制人：
审核人：
编制日期：2015年月日
北京城乡中昊建设有限责任公司
物料提升机基础方案
一、物料提升机平面布置
本工程使用北京振兴宇齐机械建材有限公司的双笼物料提升机1台，物料提升机基础与结构边的距离为1.2m，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在物料提升机与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
物料提升机设置在机加工综合车间南侧7-8轴/A轴处。
二、地基承载力及基础要求
物料提升机基础板下地面的承载压力需大于等于0.15Mpa；砼基础要求：尺寸5000×4000×350 （mm），钢筋用Φ12，间距200双层双向；砼上表面平整度小于1‰。
砼强度等级：C30。
砼基础位置、尺寸，要求见下图。
注意：混凝土的承压能力需达到70%以上方可以进入整机安装。
三、电梯基础处理措施：
基础上表面高于自然地坪10cm，为增加基础的承载力，基础下部的回填土下挖1米后用挖掘机压实，然后用2:8灰土回填夯实至自然地坪下350mm处，开始施工混凝土基础。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案
1.选用类型
根据本工程顶层楼面标高为42.75,因此选用SSD60/60型物料提升机，SSD60/60型物料提升机机械性能为：提升高度50M，最大起重量600kg。
2.地质条件
本工程地处原池塘中心，基础回填土很厚,因此基础要加宽加深。
3.基础设计
采用整体基础，采用C20砼，HRB335级钢材。
(1)基础底面积确定
机重（满荷）F=8T=80KN
基础高度d=1.2米
地基承载力f：取f=70KN/m2
混凝土自重：γG=25KN/m3
γ0=1.5,动力系数
A>γ0×F/（f－γG×d）=1.5×80/(70－25×1.2)=3.0m2
取A=1.8×1.8=3.24 m2>3.0 m2,符合要求。
(2)抗冲切验算
V≤0.6f t A m
V=P n×A1=120/(1.8×1.8)=37KN
f t=1100KP a
A m=(0.7＋1.165)×1.165－(0.7/2＋1.165－1.8/2)=1.79m
由于上部荷载很小，按构造配筋，双向配筋，每侧配Ф12@180。
1800基础配筋图
1200
100100
C10混凝土垫层100厚
预埋螺栓10-M16,埋深>500
C20混凝土
双向Φ12-180。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。
物料提升机，这东西在建筑行业里可是常见得很，主要是用来运输建筑材料，提高施工效率。
这次的工程，是一座高楼大厦，所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。
二、施工准备施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括人员、材料、设备等方面的准备。
人员方面，要确保施工队伍具备相应的技能和经验；材料方面，要选用符合国家标准的高质量材料；设备方面，要提前检查物料提升机的性能，确保其正常运行。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，确定物料提升机基础的位置。
这一步至关重要，一旦定位不准确，后面的一系列施工都会受到影响。
2.挖土方：在确定好位置后，就可以开始挖土方了。
挖土方的时候，要注意土质的稳定性，防止塌方。
挖到设计深度后，要进行夯实处理，确保基础稳定。
3.浇筑混凝土：挖好土方后，就可以开始浇筑混凝土了。
混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性，所以一定要选用优质的混凝土，并按照标准程序进行浇筑。
4.铺设钢筋：在混凝土浇筑完成后，要铺设钢筋。
钢筋的铺设要严格按照设计要求，确保物料提升机基础的承载能力。
5.浇筑顶层混凝土：铺设好钢筋后，再浇筑一层混凝土，将钢筋覆盖住。
这一层混凝土的质量同样重要，要保证其强度和稳定性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护期间，要注意保湿和防晒，防止混凝土开裂。
7.安装物料提升机：基础养护完成后，就可以开始安装物料提升机了。
安装过程中，要严格按照说明书进行，确保物料提升机正常运行。
四、施工注意事项施工过程中，有一些事项是需要特别注意的：1.安全第一：施工过程中，要时刻注意安全，遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：施工过程中，要严格把控质量，不符合要求的材料、设备要及时更换，确保物料提升机基础的稳定性。
3.环保施工：施工过程中，要尽量减少对环境的影响，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
五、施工进度安排关于施工进度安排，咱们要制定一个合理的计划。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机安装施工方案
（一）物料提升机安装施工方案一、概述根据总施工组织设计的要求，本工程采用拽引平衡式物料垂直运输提升机。
选用钢制定型标准井架，建筑高度为21.3m、井架安装高度为25.2m。
卷扬机为JK1.5，快速单筒机，电压为380V/50HZ，功率为7.5KW，井架立杆L80x8，平杆L63x6，斜杆为L50x5，连接板δ=8，螺丝M16，井孔1.8x1.8m。
架体稳定体系采用缆风绳结构。
二、基础施工方案说明1、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位。
各尺寸应满足使用要求。
2、地基夯实后承载不小于80KPA。
浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上。
每边的宽度应大于架体外边500mm。
在固定位置埋入螺栓，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。
基础外边设置排水措施，边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
三、安装前对基础进行验收，进场的构、配件进行检修、保养、对号、并有产品合格证。
操作人员应具有上岗证，技术熟练，并作好安全技术交底，对安装用的工具、索具进行严格检查，在接到任务书后开始进行安装。
四、架体安装：1、架体的稳定强度和垂直度必须符合规范要求，不能与脚手架相连接。
架井顶节用材应比标准节加大二级，节高为标准节的50%，支承天滑轮横梁处应制成人字撑，并有防雷措施。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别，各楼层应有明显标志。
在架体上醒目处应挂有限载和安全标志。
吊篮的垫板采用50mm厚的木板。
2、缆风绳设置：缆风绳采用直径大于9.3mm的钢丝绳，与地面夹角应在450至600之间，并设有调节螺杆。
缆风绳数量为二组，每组为四根，两组之间的距离为10m。
3、地锚设计：地锚采用桩式地锚，每点采用两根Φ48的钢管，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，其抗拉强度不小于15KN，桩顶部应设有缆风绳防滑措施。
4、卷扬机的设置：卷扬机安装应平整、坚实、牢固，与吊篮连接的钢丝绳直径为16mm ，其顶部应设有防护棚。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
物料提升机施工方案1
基坑开挖及防护措施工程名称：厚德置业胜利路商住楼编制单位：新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司编制：审核：审批：编制日期：2004年5月8日物料提升机施工方案一、工程概况该建筑物位于乌鲁木齐胜利二路东侧，八路军新疆办事处记念馆西侧，南靠自治区文化厅乐团家属院。
本建筑物设计呈长方形，采用框架结构体系，地上6层局部带夹层，地下1层。
使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度。
总建筑面积为6188.25m²，（其中建筑面积为5415.60 m²，阳台面积为772.65m²）建筑物总主高度21.40m。
工程由新疆广维现代建设建筑设计研究院有限责任公司设计。
本建筑物地下一层设为仓库，地上一层设为门面房。
二层至六层为商品住宅楼。
二、物料提升机设置要求本工程采用SSE150型厂制施工升降机。
1. 本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构独立完成，高度随建筑的升高而升高。
2. 采用附着杆附着，不用揽风绳。
3. 架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。
4. 采用断绳安全保护装置，一旦自升平台下因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止吊篮坠地事故的发生。
5. 设有冲顶断电安全保护装置，提高了安全可靠性，但禁止载人升降。
三、主要部件该机主要部件有底架、立体（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、附着装置等组成。
1. 底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
2. 立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。
标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M16螺栓连接。
3. 压重梁：由型钢拼焊而成。
它与支点（现浇砼块）连接，亦可在压重梁上压配重块，但每个支点不少于1.5t(每侧不少于3t)。
4. 吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
下有用弹簧联接的两根钢管，可以自动搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况一期工程分为门诊部、医技部和住院部三个部分，地下一层相互连通，地上由6个钢连廊连接，门诊部地上4层，医技部地上1层，住院部地上10层。
其中门诊部和医技部为框架结构，住院部为框剪结构。
二、施工升降机主要技术参数：吊笼重：355kg额定载重：1500kg整机重量：2685 kg其它配件忽略三、基础设计、计算1、设计思路①根据楼层实际面积情况，门诊部安装两台SSE150型物料提升机。
考虑使用高度为22m左右（上屋面层）。
②人货电梯基础部分设置在回填土方之上，回填土部分换填500mm厚的碎石作为基础承载面，承台设计尺寸为：3400mm×800mm×500mm。
基础施工时按照平面图中定位尺寸预埋电梯预埋件。
基础周围做200宽排水沟，并在承台旁设置500×500mm集水井，便于承台排水。
2、基础荷载计算①SSE150型物料提升机自重：G＝吊笼自重+载重+导轨架自重=355＋1500＋2×7×95=3185 kg② 基础承载：P=G ×2×9.8 =62.43 kN 其中动载系数取2。
③ 基础设计承载力：P ＝62.43 kN④ 物料提升机基础承台自重：G2=（3.4×0.8×0.5）×25 KN/m3×1.2=40.8KN 。
基础地面承载力计算：按照《SSE 型物料提升机使用手册》要求混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa现场实际混凝土基础板下地面为500mm 厚的碎石换填层。
依据《建筑地基处理技术规范-JGJ 79-91》地面承载力为0.3 Mpa ＞0.15Mpa ，满足要求。
⑤ 承台基础验算：验算基底压力 W MA G F P ±+=)(min max,其中：G 为基础自重设计值=40.8KNA 基础底面积=3.4×0.8=2.72 m2本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0Pmax,min=(62.43 kN+40.8KN)/（3.4×0.8）=39.95kN/m2=0.038Mpa < f=0.3Mpa 满足要求⑥ 受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案1. 引言物料提升机是一种常见的用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产中的仓储和物流系统中。
对于物料提升机的施工方案，我们需要考虑到施工过程中的安全性、可靠性以及施工的效率。
本文将介绍物料提升机基础施工方案的各个环节。
2. 施工前准备在开始物料提升机施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 工程测量在施工前，需要进行工程测量，确定物料提升机的安装位置、高度以及周围的环境情况等。
通过精确的测量，可以确保物料提升机的稳定性和安全性。
2.2 施工图纸设计根据实际情况和需求，制定物料提升机的施工图纸。
施工图纸包括物料提升机的结构图、安装图以及相关的尺寸和标注等。
2.3 施工材料及设备准备准备好施工所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
确保材料和设备的质量和数量能够满足施工的需求。
2.4 施工人员培训对参与物料提升机施工的人员进行培训，包括施工安全规范、操作流程以及相关设备的使用方法等。
确保施工人员具备必要的知识和技能，提高施工质量和效率。
3. 施工流程物料提升机的施工主要包括基础的浇筑、立柱的组装、主梁的安装以及各个部件的调试等。
### 3.1 基础浇筑首先需要根据施工图纸设计好的基础尺寸，在提升机的安装位置进行基础的浇筑。
浇筑基础需要注意混凝土的配制比例和浇筑过程中的振捣工作，确保基础的稳定性和强度。
3.2 立柱组装在基础浇筑完成后，根据施工图纸上的安装位置和尺寸，将立柱进行组装。
立柱的组装需要严格按照施工图纸上的要求进行，确保立柱的垂直度和稳定性。
3.3 主梁安装主梁是物料提升机的主要承重部件，安装主梁需要严格按照施工图纸上的要求进行。
安装主梁时，需要注意主梁的位置和与立柱的连接方式，确保主梁的安全性和稳定性。
3.4 部件调试在物料提升机的施工过程中，还需要对各个部件进行调试。
调试的内容包括齿轮、链条、防护装置等的安装和调整，确保物料提升机的正常运行和安全性。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案一、前言物料提升机是一种常用的输送设备，广泛应用于工厂、仓储等领域。
本文将重点讨论物料提升机的基础专项施工方案，以确保机器运行稳定、效率高、安全可靠。
二、施工前准备在进行物料提升机基础专项施工前，需要进行以下准备工作： - 确认提升机的安装位置和基础要求； - 准备施工所需的材料和设备； - 制定详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
三、施工步骤1. 地基处理根据提升机的安装位置，进行地基的处理工作。
首先清理施工区域，然后进行压实处理，以确保地基承受提升机的重量和运行振动。
2. 基础浇筑在地基处理完毕后，进行混凝土基础的浇筑。
根据设计要求，注意控制混凝土的配比和浇筑质量，确保基础的承重能力和密实度。
3. 支架安装基础完成后，安装物料提升机的支架。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以确保提升机的稳固性和安全运行。
4. 提升机安装最后，进行物料提升机的安装工作。
安装过程中，需要注意提升机各部件的连接和调试，确保整机运行正常、无异响。
四、施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施： - 按照设计要求进行施工，确保基础承重能力和稳定性； - 严格控制材料质量，保证基础和支架强度； - 施工过程中严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全；五、施工验收与保养施工完成后，需要进行验收工作，确保提升机基础和支架的安全可靠性。
此外，要定期对提升机进行保养和维护，延长机器的使用寿命。
结语物料提升机基础专项施工是确保机器顺利运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行操作，并且在施工过程中严格把控质量，才能确保提升机的安全运行和高效工作。
希望本文对物料提升机的基础专项施工方案有所帮助，祝施工顺利！。
物料提升机专项安全施工方案(1)
物料提升机专项安全施工方案(1)一、前言物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直或近垂直方向的物料提升和输送。
在使用过程中，尤其是施工过程中，必须高度重视安全问题，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将针对物料提升机的施工安全进行探讨，提出专项安全施工方案。
二、施工前安全准备1.人员准备–安排经过培训的操作人员进行作业，确保操作人员熟悉设备使用方法和安全操作规程。
–分配足够数量的操作人员，根据工程需要分工协作，避免一个人独自操作。
2.设备准备–确保物料提升机处于正常工作状态，各部件齐全完好，不存在异常声音或异味。
–对设备进行检查和保养，保证润滑油充足，传动链条松紧适中。
3.施工区域准备–设置施工现场警示标志，划定作业区域，保证周边安全通道通畅。
–清理施工现场杂物和易燃易爆物品，保持干净整洁。
三、施工过程安全措施1.操作步骤–操作人员应按照标准操作程序进行作业，禁止越权操作。
–物料提升机运行过程中，严禁站在提升机下方或作业区域内。
–作业过程中应保持警觉，随时注意周围环境变化，发现异常立即停机检查。
2.应急预案–制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理措施。
–配备必要的急救设备和物资，做好现场急救准备。
四、施工后安全工作1.设备保养–施工结束后对物料提升机进行清洁和保养，定期进行润滑和检查。
–对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。
2.总结反馈–进行施工安全工作总结，分析问题和不足之处，及时调整安全管理措施。
–定期组织安全培训和演练，加强操作人员的安全意识和技能。
五、结语物料提升机在工业生产中具有重要作用，但安全问题同样不容忽视。
专项安全施工方案的制定和执行，可以有效降低事故发生的风险，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产运行。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案物料提升机是一种常用于建筑工程、垃圾处理等场所的机械设备，用于将物料从一处提升到另一处。
为了确保施工的安全和高效，下面给出一个物料提升机的施工方案。
一、前期准备工作1. 安排专业人员进行施工方案评估和制定。
2. 与供应商联系，选择适合工地需求的物料提升机，并进行租赁或购买。
3. 将物料提升机运送到施工工地，安装并进行试运行。
4. 制定工地的安全管理制度和操作规程。
二、施工现场准备1. 清理施工现场，确保安全通道畅通。
2. 初始化物料提升机，检查设备的正常运行。
3. 安装物料提升机的防护设施，如安全网、护栏等，防止坠落事故。
4. 配备专人负责物料提升机操作，确保操作人员熟练掌握操作技能。
三、施工过程管理1. 对物料提升机进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 确定物料提升机使用的上下料点，设置固定的堆料区域，避免堆料过多造成安全隐患。
3. 在提升机上设置合适的限高装置，避免因高度限制超过设备承受能力而导致事故。
4. 控制提升机的载重，避免超载危险。
5. 对操作人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识。
四、施工完工工作1. 施工完成后，及时将物料提升机移出施工现场，确保工地的清洁和安全。
2. 对物料提升机进行全面检查和维护，包括清洁、润滑、更换磨损零件等。
3. 提供施工总结报告，总结物料提升机在施工过程中的使用情况和存在的问题，为今后的施工工作提供参考。
通过科学合理的施工方案，可以确保物料提升机的安全运行，提高施工效率。
但需要注意的是，施工过程中应严格遵守安全操作规程，定期检查设备的安全性能，保证施工人员的安全。
物料提升机基础施工方案[1]1
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物料提升机基础施工方案一、引言物料提升机是一种用于垂直提升各种散状、块状和粉状物料的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
在施工物料提升机时，合理的基础施工方案是确保提升机安全、稳定运行的重要保障。
本文将详细介绍物料提升机的基础施工方案，以供施工人员参考。
二、基础施工前准备1.方案设计：根据物料提升机的工作条件、荷载要求等因素，确定适合的基础类型和尺寸。
2.场地准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整干净，避免因外界因素影响基础施工质量。
3.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等材料，并按照施工方案的要求进行检查和验收。
三、基础施工流程1.基础定位：根据设计要求，在施工区域进行清点和测量，确定提升机基础的准确位置和尺寸。
2.基础挖掘：使用挖掘机等设备对基础区域进行挖掘，确保基础底座深度和尺寸符合设计要求。
3.钢筋安装：根据设计方案，在基础底座中安装预埋钢筋，确保基础结构的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求，采用优质混凝土对基础底座进行浇筑，并使用振捣器进行振实，确保混凝土质量。
5.养护处理：对刚浇筑的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和稳定性。
四、基础施工质量控制1.基础检验：在混凝土达到设计强度后，进行基础质量检验，确保基础符合设计要求。
2.结构稳定性：对基础结构进行静载试验和振动测试，检测基础的稳定性和承载能力。
3.施工记录：对基础施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工工艺等信息，以备日后查证和维护。
五、基础施工安全注意事项1.作业人员：施工现场必须经过专业培训的作业人员进行操作，严格遵守安全操作规程。
2.施工设备：确保施工设备的正常运行和安全性能，定期检查和维护施工设备。
3.现场管理：设置明显的安全警示标志，确保施工现场秩序井然，防止事故的发生。
结语物料提升机基础施工方案的合理设计和执行，是保证提升机安全、稳定运行的基础。
通过本文介绍的基础施工流程、质量控制和安全注意事项，希望能够为相关行业的施工人员提供参考，确保提升机基础施工质量和安全。
物料提升机安装施工方案(1)
物料提升机安装施工方案(1)概述在工业生产中，物料提升机是一种常见的运输设备，用于将原材料或成品从一个位置移动到另一个位置。
本文将介绍物料提升机的安装施工方案，旨在指导工程人员顺利完成安装工作。
施工前准备在开始安装物料提升机之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。
以下是施工前准备的主要步骤： - 确定安装位置：根据提升机的设计要求和工艺布置，确定提升机的安装位置。
- 安全评估：对提升机安装场地进行安全评估，确保施工过程中安全无虞。
- 准备安装工具：准备所需的安装工具和设备，包括起重机、螺丝刀等。
施工步骤1.搭建支架–在安装位置安装支架，支撑提升机底座。
2.安装提升机底座–将提升机底座放置在支架上，并用螺丝固定。
3.安装提升机主体–将提升机主体安装在底座上，确保稳固可靠。
4.连接电源–根据提升机电气图纸，连接电源线路。
5.测试–启动提升机，进行调试和测试，确保运行正常。
施工注意事项在安装物料提升机的过程中，需要注意以下事项： - 操作人员必须穿戴好相关安全防护用具，如安全帽、手套等。
- 在使用起重机等设备时，要谨慎操作，确保安全。
- 安装过程中要注意提升机的各个部件是否连接牢固，避免因螺丝松动等问题导致安装不牢固。
施工总结物料提升机的安装施工是一项复杂而重要的工作，需要工程人员认真对待。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能够帮助工程人员顺利完成提升机的安装工作，确保设备运行安全稳定。
以上是物料提升机安装施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是用于垂直提升物料的一种设备，广泛应用于建筑工地、仓库等场所。
为了确保施工方案的可行性和安全性，我们可以按照以下步骤进行基础施工方案的制定。
第一步：确定提升机基础的位置和尺寸。
首先需要根据工地的实际情况和提升机的设计要求，确定提升机基础的位置和尺寸。
一般来说，提升机基础应位于平整坚固的地基上，并考虑到提升机的安装和维修所需的空间。
第二步：进行地表处理。
在确定好提升机基础位置后，需要对地表进行处理，确保提升机基础的稳定性和承载能力。
对于不均匀或软弱的地面，可以进行填土或压实处理，以提高地基的稳固性。
第三步：进行基础的浇筑。
在地表处理完成后，可以开始进行提升机基础的浇筑工作。
一般来说，提升机基础采用混凝土浇筑，可以根据提升机的尺寸和设计要求进行模板制作，并按照规定的比例进行混凝土搅拌和浇筑。
第四步：进行基础的养护。
在提升机基础浇筑完成后，需要进行一定的养护工作，以确保基础的强度和稳定性。
通常情况下，可以采用充分浇水、覆盖保湿膜等措施，保持基础表面湿润，并预防开裂等现象的发生。
第五步：安装提升机设备。
在基础养护期满后，可以开始进行提升机设备的安装工作。
安装过程中，需要注意遵循提升机制造商提供的安装说明和操作规程，确保设备安装的正确性和稳定性。
最后，需要对已安装的提升机设备进行验收和测试，确保其性能和安全符合相关标准和要求。
如果发现存在问题或不符合要求的情况，应及时进行修复或调整，以确保提升机的正常使用。
通过以上步骤的施工方案制定和实施，可以确保物料提升机基础的稳定性和可靠性，提高施工效率和安全性。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、前言物料提升机作为现代工业中重要的输送设备，在各行各业得到广泛应用。
本文旨在介绍物料提升机的施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工前准备1.材料准备：提前准备好所需的物料提升机零部件，确保数量充足。
检查设备质量，确保符合要求。
2.施工场地：清理施工场地，确保平整、清洁，为物料提升机的组装和安装创造良好的工作条件。
3.人员配备：组织好施工队伍，确保具备专业技能。
安排好施工人员的工作任务，保证施工进度顺利进行。
三、施工步骤1.基础施工：–开挖基础坑，根据设计要求浇筑混凝土基础。
–确保基础平整牢固，符合物料提升机的安装要求。
2.支架安装：–安装物料提升机的支架和主体结构，保证结构稳固、牢固。
–检查支架连接处的螺栓是否牢固，防止安装后出现松动现象。
3.传动系统安装：–安装物料提升机的传动系统，确保传动系统安装正确、适配良好。
–调试传动系统，保证运转正常、顺畅。
4.安全检查：–在安装完毕后进行安全检查，确保物料提升机的各项功能正常，不存在安全隐患。
–严格按照安全标准和操作规程进行检查，保障施工人员的安全。
四、施工结束与验收1.施工结束：–施工完毕后，对物料提升机进行全面清洁，保持设备整洁。
–清理施工现场，妥善处理施工中产生的杂物和废料。
2.验收：–邀请相关专业人员进行设备验收，确保物料提升机安装符合相关标准和规定。
–在验收合格后，进行相关记录和归档，完善施工档案。
五、总结物料提升机的施工方案是保障设备正常运行和使用的重要环节。
在施工过程中，严格遵循相关标准和规范，配备专业人员，确保施工质量和安全。
只有在细心认真的施工过程中，才能确保物料提升机的正常运行和长期使用。
物料提升机施工方案(1)
物料提升机施工方案(1)
一、前言
物料提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的设备，广泛应用于工程建筑、矿山、化工等行业。
本文旨在介绍物料提升机的施工方案，包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容，以确保提升机的安全使用和效率运行。
二、施工前准备
在进行物料提升机的施工之前，应做好以下准备工作： 1. 确定提升机的安装位置，保证设备能够稳固地安装并正常运行。
2. 检查提升机的各个部件，确保设备完好无损。
3. 确定提升机的使用环境及工作条件，制定相应的施工方案。
三、施工流程
1.安装提升机架体：根据设计要求安装提升机的架体，确保各个零部件
之间的连接牢固可靠。
2.安装提升机的输送桶：将输送桶根据要求安装在提升机的链条上，保
证输送桶的运行平稳。
3.安装电机及传动装置：根据设计要求，安装电机和传动装置，并进行
调试，确保电机正常运转。
4.调试运行：在安装完成后，对提升机进行调试运行，检查设备的工作
状态及运行效果，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项
1.在施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，确保安装的质量和
效果。
2.操作人员必须具备相关操作技能和证书，严格遵守作业规程，确保施
工过程中的人员安全。
3.在设备运行过程中，要定期检查设备的工作状态，及时发现并排除故
障，确保设备的安全运行。
五、结语
通过本文对物料提升机施工方案的介绍，相信读者对提升机的施工流程及安全注意事项有了更深入的了解。
在实际施工中，应根据具体情况灵活应用，确保设备的安全使用和高效运行。
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目录1.编制依据2。
工程概况2.1 工程概况2。
2 施工升降机参数3．施工升降机基础3。
1 基础尺寸3.2 基础技术参数3。
3 地质情况4．施工升降机基础位置布置5．基础施工工艺5.1、施工升降机基础施工流程5.2、基础施工6. 施工升降机自重及基础计算6。
1、自重计算6.2、动荷载计算6。
3、基础自重计算6.4、地基承载力验算1。
编制依据《湖南省黎托强制隔离戒毒所改扩建工程施工图》《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著《建造地基基础设计规范》 GB50007-2022《混凝土结构设计规范》 GB50010—2022《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2022《木结构设计规范》 GB50005—2003《钢结构设计规范》 GB50017—2003《砌体结构设计规范》 GB50003—2022《井架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88—2022《SSD60/60 施工升降机使用说明》。
工程概况SSD60 型施工升降机参数额定载分量t 2×0.6 整机分量(卷扬机除外)t 0.51吊笼内空尺寸(长x 宽 x 高) m 1.8×1。
8×2最大架设高度 m 25 最大提升高度 m22 提升速度 m/min 33/41 卷扬机功率KW3。
5x2/11x2工作温度℃20~40湖南省黎托强制隔离戒毒所湖南建通工程管理有限公司湖南省新明建设集团有限公司工程名称工程类别建设地点建设单位设计单位监理公司施工单位图3.1 。
1 基础尺寸及基础预埋件图3 。
1 。
2 整体尺寸1、基础混凝土下的地基承载力不小于 0.1Mpa;2、基础配筋为底筋单层双向 B10＠150mm；3、基础混凝土强度等级为 C30；4、基础混凝土强度达到设计强度的 75％时始准安装，强度达到 100％时始准使用。
为确保基础不下沉，我部对井架基础部份的回填土全部加大尺寸挖开至原土 ,并且回填碎砖渣，每 30cm 压实一次并用细石粉填缝,直至达到基础垫层标高位置。
根据施工需要，施工升降机布置位置如下：三部施工升降机均设置在建造物外侧,离开外悬挑梁边 1600mm；C 栋 1 轴交 M-N 轴；D 栋 1 轴交 X—B—X—C 轴；E 栋 15-16 轴交 X-A 轴平整场地定位放线基础开挖基础换填垫层浇筑、定位放线钢筋绑扎预埋件安装、定位混凝土浇筑用挖掘机将基础施工位置的场地平整完毕,用白灰洒出基础位置线，然后开挖基坑.500,基础尺寸为 3600×2500× 确定基坑开挖尺寸为4000×3000×600mm.因基础坑底为回填土，为方便施工和保证基础的稳定性,对地基进行换填处理.换填材料采用碎砖渣配合石粉填缝,换填厚度为 3500mm。
地基换填完毕后，浇筑混凝土垫层。
混凝土强度等级为C15，浇筑厚度为 100mm,浇筑尺寸为4000×3000m m.待垫层混凝土踩上去无印痕后，按施工升降机基础位置布置图进行定位放线.根据施工升降机基础技术参数，加工基础配筋，基础配筋为 B10＠150mm 单层双向布置。
钢筋绑扎完毕，根据基础设计尺寸用木方、木胶板、钢管等材料进行基础模板施工。
模板工程施工完毕后，安装预埋件。
预埋件由厂家提供，浇筑混凝土前预埋在钢筋笼中间;预埋件做好保护，预埋顶面找平偏差控制在 2mm 以内.预埋件位置校核完毕后,进行混凝土浇筑施工。
本工程施工升降机基础混凝土强度均采用 C20。
砼浇筑,浇筑过程中,必须注意振捣密实,保证砼浇注质量。
混凝土浇筑方量计算：2。
5×2.5×0.4+1.6×1。
1 ×0。
5=3。
38m³SSD60 型施工升降机架设高度为 24m，由“升降机性能参数表"：整机分量： 510 kg导轨架总重(需 10 节标准节) : 160kg×10载荷重：600kg×2所有上部荷载总和等于：P=510+ (160×10)+(600×2) =4270kg则G=4270×9。
8=41。
85kN考虑到基础长期承受动力何在作用，取动荷载增大系数为 1。
3,则Q=1。
3×G=54.4KN钢筋混凝土自重：ω=25kN/m³ 基础体积 V=2。
5x2。
5x0.4=2.5m³则基础自重为：G= ω。
V=25kN/m³x2。
5m³=62。
5kN将上述动荷载和基础自重作用到基础平板上，换算成面荷载为 F=Q/S,其中 S 为基础平板的面积S=2.5*2.5=6。
25 ㎡，则 F= (54.4+62.5) /6。
25=18。
7KN/㎡=18。
7kpa导轨架重(共需10节标准节，标准节重132 。
5kg)：132.5kg×10=1325kg,施工升降机自重标准值:P= ((450×2+0+1400×2+1285+2915) +1200×2) ×10/1000=103kkN施工升降机自重：P= (1.2×(450×2+0+1400×2+1285+2915) +1 。
4×1200×2)×10/1000=12 8 。
4kN；P=n×P=2 。
5×128 。
4=321kN=25×2 。
00×2.00×1 。
30=130.00kN承台自重标准值：Gk承台自重设计值：G＝130.00×1.2＝156 。
00kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝321 。
00+156 。
00=477.00kN基础下地基承载力为：f= 180.00×2.00×2 。
00×1 。
00＝720.00kN > F=477.00kNa该基础符合施工升降机的要求。
轴心受压基础基底面积应满足S=2×2=4m 2≥ (P k +G k )/f c = (103+130)/ (14.3×103 ) =0.016m 2。
承台底面积满足要求.由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用.计算简图如下：F 1 ≤ 0 。
7βhp f t a m h o a m = (a t +a b ) /2 F 1 = p j ×A l 式中P j——扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,P j =P/S=321/4 =80.25kN/m 2 ;βhp —-受冲切承载力截面高度影响系数,βhp =0.958;h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度， h 0=1300—35=1265mm; A l -—冲切验算时取用的部份基底面积， A l =2×—0 。
74=— 1 。
48m 2 ; a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度; a t --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a; a b -—冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； a b =a+2h 0=0 。
88+2×1 。
265=3.41ma m =(a t +ab ) /2=(0 。
88+3 。
41)/2=2 。
145m F l ＝P j ×A l =80.25×— 1 。
48=— 118。
77kN0.7βhp f t a m h 0=0 。
7×0 。
958×1 。
43×2145×1265/1000=2602 。
966kN≥-118。
77kN. 承台抗冲切满足要求。
属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩:M 1 = (a 12/12)[(2l+a ’)(p max +p-2G/A)+(p max -p)l]M 2 = (1/48)(l —a ’ ) 2 (2b+b ’ )(p max +p min —2G/A )式中 M 1 ，M 2 ——任意截面1-1、2—2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a 1 —-任意截面1— 1至基底边缘最大反力处的距离,a 1=0 。
47m ；l,b ——基础底面的长和宽；p max ，p min——相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，= (321+156) /4=119.25kN/m 2 ;p max =p minp——相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=p max =119 。
25kN/m 2； G-—考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时,G=1 。
35G k ，G k 为基础 标准自重,G=1 。
35×130=175.5kN ；M 1=0 。
472/12×[ (2×2+0 。
88) × (119。
25+119。
25—2×175 。
5/4) + (119.25-119.25)× 2]=13.542kN · m;M 2=(2—0.88) 2/48× (2×2+1 。
06)×(119。
25+119 。
25—2×175 。
5/4) =19.934kN · m ；αs = M/ (α1f c bh 02 )ξ = 1-(1—2α s ) 1/2 γs = 1—ξ/2 A s = M/ (γs h 0f y )式中α1-— 当混凝土强度不超过C50时,α1取为1 。
0,当混凝土强度等级为C80时， α 1取为0 。
94,期 间按线性内插法， α 1=1；1— 1截面： αs =|M | / ( α 1f c bh 02 ) =13 。
54×106/(1.00×14 。
30×2 。
00×103 ×1265 。
002)=0。
000；ξ=1-(1—2×αs ) 1/2=1— (1-2×0 。
000)0 。
5=0 。
000;γs =1-ξ/2=1—0 。
000/2=1 。
000;A s =|M | /(γs f y h 0)=13.54×106/ (1.000×270 。
00×1265 。
00) =39.66mm 2。
2-2截面： αs = | M|/(α 1f c bh 02 ) =19.93×106/(1.00×14 。
30×2 。
00×103 ×1265.002 ) =0 。
000;ξ=1—(1—2×αs ) 1/2=1—(1—2×0 。