甲基叔丁基醚的生产研究
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺流程
三、关键控制点及控制方法
路漫漫其悠远
MTBE装置工艺过程包含反应、精馏 和萃取，采用的都是常规设备，没有大机 组也没有连锁，操作条件比较缓和，没有 高温高压部位，整个控制比较简单，相对 而言，装置的控制关键点在反应部分，特 别是一段反应器，反应器的调整重点和难 点是温度的调整，其次是萃取部分的调整 。
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用0.3MPa蒸汽或SC0将物料预热到 55℃以后进入第一反应器F101，混合C4 中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子 交换树脂作用下，进行醚化反应生产 MTBE。
从第一反应器底部出来的反应物料进 入初馏塔进料换热器H104/1.2与初馏塔釜 液换热后进入初馏塔T101。初馏塔底含 MTBE的釜液经H104/1.2、H101/1.2冷却 到40℃左右进入MTBE中间罐R205，然后 经泵B209送至成品罐区。
路漫漫其悠远
粗丁烯-1塔T205塔顶气相经H212冷凝 到65℃后进入回流罐R204，物料用B208升 压后一部分送回T205塔顶作为回流，另一 部分经冷却器H215冷却至40℃进入R302。 塔底物料经冷却器H214冷却后直接或用 B207泵输送去原料一罐区。
路漫漫其悠远
MTBE装置物料流程图
甲基叔丁基醚的装置生 产原理及工艺流程
路漫漫其悠远 2020/3/31
一、MTBE基本情况介绍
路漫漫其悠远
☆MTBE基本情况
MTBE是甲基叔丁基醚的商品名，是 异丁烯和甲醇在强酸性催化剂作用下反 应的产物，它的主要用途是替代四乙基 铅作为提高汽油辛烷值的添加剂，纯 MTBE的辛烷值为109。此外MTBE热裂解 可以生产高纯度异丁烯，高纯度异丁烯 是生产丁基橡胶的原料，它也是其它需 要引入叔丁基反应的单体。
甲基叔丁基醚的生产研究
摘要摘要主要对汽油调和剂甲基叔丁基醚的生产，原料的理化性质指标，生产工艺流程的探讨研究等进行了详述。
阐述了生产原料C4烯烃、甲醇物理性质和化学性质的介绍，工艺流程MTBE的合成反应和分离技术提纯的精析，甲醇的萃取和回收原理以及工艺流程的分析，也进行了甲基叔丁基醚的项目检验、质量指标的调查，对甲基叔丁基醚在化工行业的现态未来需求和发展趋势进行了研究。
关键词甲基叔丁基醚辛烷值生产研究生产工艺广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究Abstractthis paper gasoline harmonic agent was under his ether production, material physical and chemical properties of index, the production process flow and the research in details. Methyl uncle butyl ether (MTBE) the octane value of the high, vehicle gasoline for domestic gets, gasoline quality level and clean gasoline production and export all play a positive role, and increasingly stringent environmental protection to it the restriction of the production, these let this thesis research one part of the energy structure has an important function and meaning. Keywords MTBE(Methyl Tertiary Butyl Ether) octane value Production research Production process目录目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)第二章生产原料 (2)2.1 C4烯烃 (2)2.1.1 丁烯的物理性质 (2)2.1.2 丁烯的化学性质 (2)2.2甲醇 (2)2.2.1 理化指标 (2)2.2.2 物理性质 (3)2.2.3 化学性质 (3)第三章工艺流程 (4)3.1MTBE合成反应 (4)3.2 MTBE分离技术 (5)3.3甲醇的萃取和回收 (6)3.3.1 甲醇萃取 (6)3.3.2 甲醇回收 (7)第四章发展趋势 (10)致谢 (11)参考文献 (12)第一章概述第一章概述甲基叔丁基醚(methyl tertiary butyl ether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷（2-methoxy-2-methyl-propane），结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。
甲基叔丁基醚的制备实验步骤
甲基叔丁基醚的制备实验步骤
，
制备叔丁基醚：
甲基叔丁基醚是一种化学物质，主要用于合成有机物。
由于具有独特的热稳定性、抗氧化性和耐臭性，它广泛用于医药、染料、农药、润滑剂等领域。
同时，甲基叔丁基醚也是一种常见的有机合成试剂。
因此，可以通过适当的反应来制备该物质。
分子式：C6H14O
分子量：102.17
制备叔丁基醚的步骤如下：
（1）将有机酸（比如硝酸钠或硫酸钠）放入实验室试管中，并加入一定量的甲酸。
（2）将一定量的叔丁基醛缓慢加入试管，并加热至90℃，反应2-3小时。
（3）将反应液冷却至室温，并滴加盐酸调节pH值，使之处于酸性的状态。
（4）调入NaOH溶液，使反应液处于碱性状态，再加入一定量的碳酸钠，使碱性水溶液中的醛分子全部转化为醚分子。
（5）上清液，用乙醚洗涤，沉淀出甲基叔丁基醚晶体，干燥后即可得到。
由以上步骤可以看出，制备甲基叔丁基醚是一种比较复杂的过程。
要想成功制备出有效的甲基叔丁基醚，就需要相关实验室设备和药剂，由专业人员经过精确操作和严格控制，以确保最终产物的规格及其有效性。
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺说明书
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺说明书一、工艺介绍：甲基叔丁基醚（MTBE）是一种无色无味的液体化合物，具有良好的溶解性和抗爆燃性能。
MTBE广泛应用于汽油的增氧剂，可提高汽油的抗爆性能和降低尾气污染。
本工艺旨在生产年产量为5万吨的MTBE。
二、原料及设备：1. 原料：- 丁烷：纯度≥99%- 甲醇：纯度≥99%2. 主要设备：- 重整反应器- 吸附塔- 精馏塔- 冷凝器- 热交换器- 分离塔- 脱醇塔- 真空回流塔- 空压机- 泵三、工艺流程：1. 重整反应：将丁烷加入重整反应器内，经加热至适宜温度后，通过催化剂的作用进行重整反应，生成异丁烯。
反应后的气体进入吸附塔进行分离，异丁烯被吸附下来，其余气体通过后续处理。
2. 合成反应：将甲醇与异丁烯加入合成反应器内，控制反应温度和压力，通过催化剂的作用进行合成反应，生成MTBE。
反应后的气体经冷凝器冷却，大部分甲醇回流到合成反应器。
3. 分离与精馏：经过冷凝器冷却后的气体进入分离塔，将MTBE与未反应的异丁烯分离开。
分离后的MTBE进入精馏塔，通过逐级降温，将低沸点组分分离出来。
4. 脱醇：脱醇工序用于去除MTBE产品中的余留甲醇。
将MTBE加热至一定温度，送入脱醇塔，通过真空条件下的蒸馏，将残余甲醇蒸发出来。
脱醇后的MTBE产品进入真空回流塔进行再次精馏。
5. 空压系统：为工艺提供所需的空气和压缩空气。
四、操作注意事项：1. 操作人员必须了解化学品的性质和工艺流程，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备。
2. 严格控制反应温度、压力和催化剂的用量，确保反应条件的稳定性和催化剂的活性。
3. 定期检查设备和管道的完整性，并进行必要的维护和修复。
4. 做好废液的处理工作，确保排放符合环保要求。
五、安全注意事项：1. 避免与火源接触，防止爆炸危险。
2. 避免接触皮肤和眼睛，注意个人防护。
3. 储存和使用化学品时要严格遵守相关规定，远离热源和易燃材料。
4. 废液处理要符合环保法规，避免对环境造成污染。
甲基叔丁基醚的工艺技术探讨
甲基叔丁基醚的工艺技术探讨摘要:本文主要是对目前甲基叔丁基醚的工艺技术进行探讨,对几种主要的工艺进行了比较总结。
在此基础上,对甲基叔丁基醚的应用范围及发展前景进行了研究探索。
关键词:甲基叔丁基醚(甲基叔丁基醚) 工艺技术应用引言甲基叔丁基醚(methyl tertiary-butyl ether,简称MTBE),其生产工艺仅醚化反应和反应后的物料处理阶段,制作非常简单。
甲基叔丁基醚可以和汽油调和,提高汽油的辛烷值。
它的含氧量相对较高,能有效降低尾气中一氧化碳的含量。
还可广泛应用于生物分析技术中。
因而得到广泛应用。
然而近几年的研究发现,甲基叔丁基醚具有毒性,会污染地下水源。
世界上一些国家已经禁止使用甲基叔丁基醚,但在亚洲,目前仍无禁用意向。
在未来一段时间内,甲基叔丁基醚仍会继续使用。
因此,研究合成甲基叔丁基醚的各种工艺技术,开发其新的应用领域,仍具有重要价值。
本文对几种主要的生产工艺技术进行了比较总结,并展望甲基叔丁基醚未来发展前景。
以使其更好地服务于生产领域。
1 甲基叔丁基醚的生产工艺技术合成甲基叔丁基醚主要是醚化工艺,根据醚化反应器的不同,甲基叔丁基醚的合成技术主要包括:固定床反应技术、膨胀床反应技术、催化蒸馏反应技术、膨胀床——催化蒸馏反应技术、混相反应技术和混相反应蒸馏技术。
1.1 固定床反应技术固定床反应技术采用下流式固定床反应器,主要是甲醇和异丁烯在70℃～100℃左右进行反应,反应器外多用冷却水移走反应热,产物用一个或多个分馏塔分离甲基叔丁基醚和甲醇以及剩下的碳四馏分。
这种方法适用于含异丁烯浓度变化较大的碳四原料。
由于在生产过程中,反应器用水冷却仍会出现热点,导致反应速率下降,因此在近年来新建的厂房中已经很少采用。
1.2 膨胀床反应技术膨胀床反应技术的反应器采用上流式膨胀床,与固定床不同的是,在生产过程中,反应物了自下而上流经膨胀床反应器催化剂床层。
其中催化剂处于蠕动状态,活性较高,可以加快反应床层的传热过程,有利于反应的进行和反应热的扩散。
甲基叔丁基醚(mtbe)的合成
甲基叔丁基醚(mtbe)的合成甲基叔丁基醚(MTBE)是一种常用的挥发性有机化合物，广泛用于汽车燃料和溶剂。
它是由丙烯和甲苯反应生成的一种化合物，是一种无色液体，具有低挥发性和良好的稳定性。
本文将介绍甲基叔丁基醚的合成方法和反应机理。
1. MTBE的合成方法甲基叔丁基醚的合成方法一般采用丙烯和甲苯催化剂反应的方式。
该反应具有以下几个步骤：（1）丙烯和甲苯初期反应生成异丙苯;反应的化学方程式如下：CH2＝CHCH3 + C6H5CH3 → C9H12 + H2 （丙烯和甲苯反应生成异丙苯）2. 反应机理该合成反应的催化剂一般采用超稳定贵金属催化剂，催化剂具体种类包括铂、铑和钯等。
丙烯和甲苯反应形成异丙苯，是由于离子型贵金属催化剂引起的丙烯的加成重排反应，目的是为了增加丙烯的反应能力，提高反应速度和产率。
具体反应机理如下：（1）先由贵金属催化剂引发丙烯烯基吸附，生成–C＝CH2配合物；（2）接着丙烯通过形成活性中间体CH2＝CH–*，与甲苯发生加成反应，生成间位取代物；（3）继而发生重排反应，生成异丙苯。
反应后续步骤中，催化剂继续引发甲苯和异丙醇的反应，生成甲基叔丁基醚。
反应的为正会总方程如下：3. 反应条件MTBE的合成反应条件应以催化剂种类和质量为主要考虑因素。
一般情况下，建议使用5%钯银催化剂时，丙烯的摩尔数为1，甲苯为5，反应温度为55℃，反应压力为1.3Mpa，反应时间为1.5小时。
在温度和压力控制正常的情况下，反应中的渗透性很强。
此外，反应前还应进行催化剂活性的测试，以确保反应的成功。
4. 结论甲基叔丁基醚(MTBE)广泛用于汽车燃料和溶剂，是一种重要的有机化合物。
本文主要介绍了MTBE的合成方法、反应机理以及反应条件。
该反应具有反应条件简单、高反应速度和反应产率高等优点，已经成为生产MTBE的常用方法。
随着化学产业和汽车工业的发展，MTBE的合成方法和应用领域将得到更多的关注和研究。
甲基叔丁基醚的合成实验报告
甲基叔丁基醚的合成实验报告实验目的：
通过合成甲基叔丁基醚的方法，掌握有机合成的基本操作技能，了解醚的结构和性质。
实验原理：
醚是由氧原子连接两个烃基而形成的一类化合物。
甲基叔丁基
醚是一种常用的醚类溶剂，也被广泛应用于有机化学合成中。
甲基叔丁基醚的合成一般采用Williamson合成法，其基本原理
是通过亲电取代反应来实现醚的形成。
具体步骤包括：先通过氢
氧化钠使去质子后的叔丁醇原位生成相应的阴离子，再将甲基碘
反应物加入体系中，最终形成目标产物甲基叔丁基醚。
该反应的
化学方程式如下所示：
(CH3)3COH + NaOH → (CH3)3CO- + H2O
(CH3)3CO- + CH3I → (CH3)3COCH3 + I-
实验步骤：
1、准备反应物和试剂：叔丁醇、氢氧化钠、甲基碘、无水乙
醇
2、取一个25毫升干净干燥的三口瓶，加入5毫升叔丁醇和适
量无水乙醇
3、将氢氧化钠粉末加入三口瓶中，并充分摇匀直至完全溶解
4、加入4毫升甲基碘，并充分摇匀，置于室温下反应2小时
5、反应结束后，将产物液体倾倒到滤纸上去除不溶性杂质，
再将产物用乙醇洗涤两遍，将产物移至干净的干燥称量瓶中，用
天平称重并记录质量。
实验结果：
在实验室条件下，采用Williamson合成法制备甲基叔丁基醚，
实验反应正常进行，产物质量为2.38克。
实验结论：
通过本次实验，我们学习了醚类化合物的基本结构和性质，并
掌握了常用的Williamson合成法制备甲基叔丁基醚的方法和技能。
本实验结果表明，反应考虑因素太多，实验中须仔细观察操作。
MTBE_甲基叔丁基醚_的生产工艺
甲醇进料均匀地通过下面的催化剂层。并在保护 反应器内部催化剂层底做了一块支承孔板（孔径 为１０ ｒｎｍ），上面覆盖两层不锈钢金属网（ＧＦｌｗ ０．２５／ｏ．１６），再铺６０ｍｍ厚的石英沙（粒度１～ ２ｍｍ），防止破粉的催化剂颗粒流到底部。出料 口与放净口做成一般的管口，在反应器的底部（见 图３）。
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甲基叔丁基醚的制备实验报告
一、实验目的1. 了解丙酮与叔丁醇在酸性催化下反应制备甲基叔丁基醚的机理；2. 通过实验，初步掌握甲基叔丁基醚的合成方法；3. 掌握实验过程中可能出现的副产物及处理方法。
二、实验原理甲基叔丁基醚（MTBE）是一种无色、透明、高辛烷值的液体，具有醚样气味。
它是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组分，能有效提高汽油辛烷值，改善汽车性能，降低排气中CO含量，同时降低汽油生产成本。
甲基叔丁基醚的分子式为CH3OC(CH3)3。
在酸性催化下，丙酮与叔丁醇发生缩合反应，生成甲基叔丁基醚。
反应机理如下：1. 丙酮的质子化；2. 质子化的丙酮与叔丁醇的缩合反应，形成烯醇负离子；3. 烯醇负离子与叔丁醇的烷氧基进行亲核取代反应，生成甲基叔丁基醚。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：锥形瓶、滴液漏斗、水浴锅、冷凝管、分液漏斗、旋转蒸发仪、气相色谱仪等；2. 试剂：丙酮、叔丁醇、浓硫酸、氢氧化钠、无水硫酸钠、蒸馏水等。
四、实验步骤1. 配制反应溶液：将一定量的丙酮和叔丁醇混合，加入适量的浓硫酸作为催化剂，混合均匀；2. 加热反应：将反应溶液置于水浴锅中，加热至80℃，反应时间为2小时；3. 冷却、分离：将反应溶液冷却至室温，加入适量的水，用氢氧化钠溶液调节pH值为7，用分液漏斗进行分液，将有机层与水层分离；4. 干燥、浓缩：将有机层用无水硫酸钠干燥，过滤，然后用旋转蒸发仪浓缩至一定体积；5. 色谱分析：将浓缩后的溶液进行气相色谱分析，确定甲基叔丁基醚的纯度。
五、实验结果与分析1. 气相色谱分析结果显示，甲基叔丁基醚的纯度为98.7%；2. 通过对比实验，发现反应温度对甲基叔丁基醚的产率有较大影响。
当反应温度为80℃时，产率最高；3. 在实验过程中，观察到部分副产物生成，如叔丁醇、丙酮等。
通过调整反应条件，可以降低副产物的生成。
六、实验结论1. 通过丙酮与叔丁醇在酸性催化下反应，可以制备甲基叔丁基醚；2. 反应温度对甲基叔丁基醚的产率有较大影响，最佳反应温度为80℃；3. 通过调整反应条件，可以降低副产物的生成。
(完整word版)甲基叔丁基醚的合成研究进展
甲基叔丁基醚的合成研究进展作者：xx 指导老师:xx（xxxxx化学化工学院，xx，246000）摘要：根据原料的不同，对甲基叔丁基醚的合成方法进行了综述。
威廉逊合成法因为原料昂贵只适用于少量合成；甲醇和叔丁醇脱水醚化合成甲基叔丁基醚由于原料相对便宜，既可以用于实验室合成，也可以推广至工业化生产; 甲醇和异丁烯反应生产甲基叔丁基醚是目前最主要的工业化生产方法。
由于异丁烯来源受限,利用廉价原料生产异丁烯成为甲基叔丁基醚合成中的重要研究方向，也有以非异丁烯为原料的甲基叔丁基醚合成路线研究。
同时本文也介绍了国内外的一些MTBE的生产技术、替代品和对环境的影响.关键词:甲基叔丁基醚合成;甲醇；叔丁醇；异丁烯1 引言甲基叔丁基醚（简MTBE）,是一种透明、无色、高辛烷值的液体，具有醚类所特有的气味，氧含量为18％（质量分数).MTBE能与汽油很好地互溶，是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组分,其作为汽油抗爆剂已经在全世界范围内普遍使用。
MTBE 不仅能有效提高汽油辛烷值( 添加2％的MTBE 汽油产品的辛烷值可增加7％）和汽油燃烧效率，汽车尾气中不含铅，而且还能改善汽车性能,同时减少了其他有害物质如臭氧、苯、丁二烯等的排放，降低汽油的成本。
随着无铅汽油的推广使用，MTBE 的生产量不断增加。
2006 年，中国每年对MTBE 的需求量为500 万t[1]，且社会需求量与日俱增。
自1973年，世界上第1套10万t/a的MTBE装置在意大利斯纳姆(SNAM）公司建成后,在美国和西欧掀起了建设MTBE 生产装置的热潮，到1990年,美国通过的空气清洁法修正案（CAA-1990)[2］要求汽油中添加含氧化合物（如MTBE)，以减少汽车污染.MTBE 由此成为新兴的大吨位石化产品。
2008年,欧盟委员会确认甲基叔丁基醚对人体的健康不构成威胁［3］，这表明MTBE 可继续作为提高汽油辛烷值的主要改进剂。
因此，西欧地区MTBE产量由2006年的1.92Mt增加到2011年的2。
甲基叔丁基醚研究状况及发展趋势综述
一、引言甲基叔丁基醚（MTBE）作为一种重要的有机化合物，在石油化工和燃料添加剂领域具有广泛的应用。
近年来，随着环境污染和能源安全等问题日益突出，MTBE的研究备受关注。
本文旨在对甲基叔丁基醚的研究现状和发展趋势进行综述，以期为相关领域的研究人员提供参考和借鉴。
二、甲基叔丁基醚的物理化学性质1. 分子结构及化学式MTBE的分子式为C5H12O，分子结构式为(CH3)3COCH3。
其分子量为88.15g/mol。
2. 物化性质MTBE为无色透明液体，有特殊的气油味。
熔点为-109°C，沸点为55°C。
在常温下，它可以与水充分混溶，并且有较好的溶解性。
3. 化学性质MTBE对空气中的氧气敏感，能与氧气发生爆炸性反应。
它能与酸、碱和氧化剂发生化学反应，具有一定的腐蚀性。
三、甲基叔丁基醚的生产工艺1. 生产原料MTBE的生产主要原料包括异丁烯、甲醇和硫酸等。
其中，异丁烯通常采用裂解合成法生产，甲醇则大多来自煤气加工厂或合成氨装置的附属产品。
2. 生产工艺MTBE的生产工艺主要分为乙丙烯法和异丁烯法两种。
乙丙烯法是以乙烯和异丁烯为主要原料，通过蒙脱石催化剂进行反应合成MTBE；异丁烯法则是以异丁烯和甲醇为原料，通过硫酸作为催化剂进行酸碱催化反应，生成MTBE。
3. 生产技术发展趋势目前，MTBE的生产技术主要集中在传统的催化合成法上。
未来，随着我国能源政策和环保政策的不断调整，生产技术将朝着高效、低能耗、低排放的方向发展。
四、甲基叔丁基醚的应用领域1. 汽油添加剂MTBE是一种优良的汽油添加剂，能有效提高汽油的辛烷值，降低汽油的挥发度，减少尾气排放，提高汽油的燃烧效率。
2. 溶剂MTBE具有较好的溶解性，广泛用作工业溶剂。
与其他溶剂相比，MTBE在环境方面更加友好，对环境污染影响较小。
3. 化工产品MTBE还可用于农药、染料、香料等化工产品的生产，具有广泛的应用前景。
五、甲基叔丁基醚的环境问题1. 地下水污染MTBE溶解度高，易在地下水中迁移，一旦污染会对地下水环境造成严重危害。
甲基叔丁基醚的合成研究进展
甲基叔丁基醚的合成研究进展作者：xx 指导老师：xx（xxxxx化学化工学院，xx，246000）摘要:根据原料的不同，对甲基叔丁基醚的合成方法进行了综述。
威廉逊合成法因为原料昂贵只适用于少量合成; 甲醇和叔丁醇脱水醚化合成甲基叔丁基醚由于原料相对便宜，既可以用于实验室合成，也可以推广至工业化生产; 甲醇和异丁烯反应生产甲基叔丁基醚是目前最主要的工业化生产方法。
由于异丁烯来源受限，利用廉价原料生产异丁烯成为甲基叔丁基醚合成中的重要研究方向，也有以非异丁烯为原料的甲基叔丁基醚合成路线研究。
同时本文也介绍了国内外的一些MTBE的生产技术、替代品和对环境的影响。
关键词:甲基叔丁基醚合成;甲醇;叔丁醇;异丁烯1 引言甲基叔丁基醚(简MTBE)，是一种透明、无色、高辛烷值的液体，具有醚类所特有的气味，氧含量为18% (质量分数)。
MTBE能与汽油很好地互溶，是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组分，其作为汽油抗爆剂已经在全世界范围内普遍使用。
MTBE不仅能有效提高汽油辛烷值( 添加 2%的MTBE汽油产品的辛烷值可增加7%)和汽油燃烧效率，汽车尾气中不含铅，而且还能改善汽车性能，同时减少了其他有害物质如臭氧、苯、丁二烯等的排放，降低汽油的成本。
随着无铅汽油的推广使用，MTBE的生产量不断增加。
2006 年，中国每年对MTBE的需求量为500 万t ［1］，且社会需求量与日俱增。
自1973年，世界上第1套10万t/a的MTBE装置在意大利斯纳姆(SNAM)公司建成后，在美国和西欧掀起了建设MTBE生产装置的热潮，到 1990年,美国通过的空气清洁法修正案(CAA-1990)[2]要求汽油中添加含氧化合物(如MTBE)，以减少汽车污染。
MTBE由此成为新兴的大吨位石化产品。
2008年，欧盟委员会确认甲基叔丁基醚对人体的健康不构成威胁[3]，这表明MTBE可继续作为提高汽油辛烷值的主要改进剂。
因此，西欧地区MTBE产量由2006年的1.92Mt增加到2011年的2.13Mt。
甲基叔丁基醚的制备实验报告
甲基叔丁基醚的制备实验报告甲基叔丁基醚的制备实验报告一、引言甲基叔丁基醚（MTBE）是一种重要的有机化合物，广泛应用于溶剂、燃料添加剂等领域。
本实验旨在通过酸催化法制备甲基叔丁基醚，并对其制备过程进行研究和分析。
二、实验原理甲基叔丁基醚的制备过程主要是通过异丁烯与甲醇反应生成MTBE。
反应过程中，酸催化剂起到了重要的作用，可以促进反应速率和提高产率。
三、实验步骤1. 实验前准备：准备好所需的实验器材，包括反应釜、冷凝器、搅拌器等。
同时，准备好异丁烯、甲醇和酸催化剂。
2. 反应操作：将反应釜装入适量的异丁烯和甲醇，注意保持反应物的摩尔比例。
然后，加入适量的酸催化剂，并开始搅拌。
3. 反应条件：设置适当的反应温度和反应时间。
一般来说，较高的温度和较长的反应时间有助于提高产率，但也会增加副反应的可能性。
4. 反应结束：反应结束后，将反应物进行分离。
通过蒸馏等方法，将甲基叔丁基醚从反应混合物中分离出来。
可以通过密度测量、红外光谱等方法对产物进行鉴定和分析。
四、实验结果与讨论在本实验中，我们使用了硫酸作为酸催化剂，异丁烯和甲醇的摩尔比例为1:1。
反应温度为50℃，反应时间为2小时。
实验结果显示，产物的收率为80%左右，纯度较高。
通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 酸催化剂对甲基叔丁基醚的制备起到了至关重要的作用。
酸催化剂可以提高反应速率，促进异丁烯和甲醇的反应。
2. 反应温度和反应时间对产物的收率和纯度有一定的影响。
较高的温度和较长的反应时间可以提高产率，但也会增加副反应的可能性。
3. 实验中使用的异丁烯和甲醇的摩尔比例为1:1，这是为了保持反应物的平衡，避免某一种物质过量或不足。
五、实验总结本实验通过酸催化法成功制备了甲基叔丁基醚，并对其制备过程进行了研究和分析。
实验结果表明，酸催化剂、反应温度和反应时间对甲基叔丁基醚的制备具有重要影响。
通过进一步优化反应条件，可以进一步提高产率和纯度。
实验过程中还存在一些问题和改进的空间。
甲基叔丁基醚研究状况及发展趋势综述
甲基叔丁基醚研究状况及发展趋势综述甲基叔丁基醚（简称MTBE）是一种广泛应用于燃料添加剂、溶剂和萃取剂等领域的化合物。
由于MTBE在环境中的潜在危害性，近年来针对MTBE的研究备受关注。
本文将对MTBE的研究状况和发展趋势进行综述。
首先，我们来看MTBE的研究状况。
MTBE是由异丁烯和甲醇反应生成的化合物，其最常见的用途是作为汽油的添加剂，用于提高汽油的辛烷值，减少尾气污染。
目前，对MTBE的研究主要集中在以下几个方面：1.环境影响评估：由于MTBE在地下水和土壤中具有较高的溶解度，容易在地下水中蔓延，并具有一定的毒性，因此对MTBE的环境影响进行评估成为研究的重点之一。
研究人员通过采样和监测地下水和土壤中的MTBE浓度，评估其对环境和生态系统的潜在危害。
2.合成方法改进：研究人员也致力于改进MTBE的合成方法，以降低生产成本和环境污染。
目前，最常用的合成方法是直接将异丁烯和甲醇反应，但该方法存在一定的副反应和废气排放。
因此，一些研究者尝试采用新的催化剂和反应条件来改进合成方法，以提高反应效率和产物纯度。
3. MTBE的分解和降解：为了减轻MTBE对环境的负面影响，研究人员致力于寻找有效的分解和降解MTBE的方法。
目前，一些物理和化学方法被应用于MTBE的降解，如纳米材料、生物法和光催化等。
这些方法可以在不产生可燃尾气和有害物质的情况下有效地分解MTBE。
接下来，我们来讨论MTBE的发展趋势。
由于MTBE在环境中的潜在危害和相关法规的限制，市场对MTBE的需求逐渐减少。
因此，未来MTBE的发展趋势可能有以下几个方向：1.替代品的研究：市场上已经有一些替代MTBE的燃料添加剂出现，如乙醇、异辛烷等。
这些替代品在辛烷值提升和尾气污染控制方面具有一定的优势，因此在市场上具有广阔的发展前景。
未来的研究可能会更加重视替代品的开发和应用。
2.应用领域扩展：除了作为汽油添加剂，MTBE还可以用作溶剂和萃取剂。
甲基叔丁基醚实验报告
甲基叔丁基醚实验报告篇一：实验室项目卡--甲基叔丁基醚的制备化学化工学院实验项目卡片有机化学实验实验室填表人：教研室主任：日期：篇二：甲基叔丁基醚开题报告山东科技大学本科毕业设计（论文）开题报告题目学院名称专业班级学生姓名学号指导教师填表时间：年月日填表说明1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。
3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。
4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。
5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。
篇三：甲基叔丁基醚的合成甲基叔丁基醚的合成烷基以取代醇类或酚类-OH中的氢原子或以与环醚上的氧原子结合的方式,可生成脂肪族醚类和芳香族醚类。
常见的脂肪族醚有单醚和混合醚、甲基纤维素和乙基纤维基、乙二醇-乙醚和二乙二醇-乙醚、平平加、甲基叔丁基醚等,芳香族醚类有苯甲醚、β-萘基甲基醚、二苯甲醚等,其中生产吨位最大者要数甲基叔丁基醚。
甲(本文来自：小草范文网:甲基叔丁基醚实验报告)基叔丁基醚(简称MTBE)是汽油添加剂醚类的主要产品,稍为次要的醚类还有甲基叔戊基醚(TAME)、乙基叔丁基醚(ETBE)、乙基叔戊基醚(TAEE)和二异丙基醚(DIPE)等。
据预测,到XX 年对上述醚类的需求在30Mt/a以上。
汽油中添加上述醚类后,不仅能提高汽油的辛烷值(MTBE本身的马达辛烷值可达101,研究法辛烷值可达118),改善汽车的行车性能,而且还能降低排气中CO含量。
生产成本(达相同辛烷值汽油)仅为烷基化油的80%。
现在,MTBE除主要用作汽油添加剂外,还用来经裂解制取高纯异丁烯。
1.化学反应MTBE通常是由甲醇与异丁烯在磺化离子交换树脂的催化作用下合成的:主要副反应有:异丁烯与原料中的水分反应生成叔丁醇、甲醇脱水缩合生成二甲醚,异丁烯聚合生成二聚物或三聚物等。
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺技术
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺技术甲基叔丁基醚（MTBE）是一种重要的有机化工产品，具有广泛的应用领域，例如作为汽油的抗爆剂、溶剂和交联剂等。
本文将介绍一种年产5万吨MTBE的生产工艺技术。
首先，原料选择和储存是生产MTBE的关键步骤。
本工艺使用甲醇和叔丁醇作为原料，在严格控制其质量的前提下储存于密闭容器中，以防止水分和杂质的进入。
其次，本工艺采用异构化法制备MTBE。
先将甲醇和叔丁醇按一定比例混合，在反应器中控制好温度和压力条件，添加适量的酸性催化剂作为催化剂。
在均相条件下，甲醇和叔丁醇通过异构化反应聚合生成MTBE。
在反应中，需要控制好温度和压力，一般温度在40-60摄氏度之间，压力在0.1-0.2兆帕之间。
同时，需要控制反应时间，一般反应时间在2-3小时之间，以保证反应充分。
完成反应后，通过分离装置将产物分离出来。
首先，经过汽提操作去除未反应的甲醇和叔丁醇，并通过冷凝器将其回收利用。
然后，利用蒸馏塔将MTBE纯化，去除其中的杂质和水分，得到高纯度的MTBE。
最后，通过储存和包装，将MTBE产品进行整理和储存。
MTBE具有易挥发的特性，在储存和包装过程中需要采取相应措施，以避免损失和污染。
常见的包装方式包括采用密闭的钢质容器或塑料容器进行包装，并注明相应的标识和警示。
总结来说，年产5万吨MTBE的生产工艺技术主要包括原料选择和储存、异构化反应、分离纯化以及储存和包装等步骤。
通过合理控制反应条件和储存操作，可以稳定高效地生产出高纯度的MTBE产品，满足市场需求。
继续写相关内容，我们还可以探讨以下方面：1. 原料选取和储存优化：甲基叔丁基醚的质量和产率受原料质量的影响较大，因此需要选择高纯度的甲醇和叔丁醇作为原料。
同时，为了防止原料受到空气、水分和杂质的污染，需要采取严格的储存措施，例如在储存过程中可以使用干燥剂和密闭容器。
原料的纯度和储存环境的控制对最终产品的质量具有重要意义。
2. 反应条件的优化：在MTBE的生产过程中，反应温度、压力和催化剂的选择都会影响反应速率和选择性。
甲基叔丁基醚装置生产的研究与工艺改进
产工艺简单， 在一定温度压力下合成， 投产后已取得明显的经济效益和社会效益。
关键词 ： 甲基叔丁基醚； 催化 剂； 未反 Ｃ
９ ％） ９ 采用反应蒸馏升技术后 ， 异丁烯转化率 ≥ 烯 转化率低 。压力高 ， 床层几乎是绝热反应 ， 各 ９ ％， 品生成很少 ， ４ ９ 副产 Ｃ 馏分 中除异丁烯外 的 段 温差大 ， 醚化过程 中容易产生副产 物 ， 生产实 其它 ｃ 组份在反应条件下视为惰性物质。 践证 明， 反应器最适宜的压力应在 ０７ ０７ ｍｐ ．～ ． ５ ａ １ 该装 置技术特点 ： ． ２ 之 间。对于合成 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ反应十分有利 。 原料 中的碱性 物质和 金属 阳离子是 树脂 ３３醇 烯 比 － 催化 剂的毒物 ，为 限制这 些毒 物含量 不超 过 醇烯比（ｏ ｍｏ） ｍＹ １ 是合成 ＭＴ Ｅ反应 的关键 Ｂ ｌｐ ， ｐ ｍ 随着反应过程的延续 ， 毒物与催 化剂 参数 ， 上述 反应进料中 ， 与异丁烯 的酸 比对生成 甲醇 进行离子交换 ， 使部分催化剂丧失活性。 故在原 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ的选择 比 ， 丁醇 和低 聚物等副产物 的 叔 料混合后进入反应 阶段之前 ，特设有离子过滤 生成异丁烯的转化率等影 响显著 。当醇烯 比高 器， 内装大孔强酸 阳离子交换树脂 。 于或等于 １ 时 ，其初始反应速度与 甲醇初始 ． ０ 本装 置采用 固定床外循 环和催化技术 ， 可 浓度无关 ， 时取决于异丁烯 的质子化速度 。 此 质 提高异丁烯总转化率节约投资降低 能耗 ， 催化 子化速度越 快，初始反应速度越快 ，反应利于 蒸馏技术是把反应与分离两个过程结合在一个 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ方向生成， Ｔ Ｅ纯度可达 ９ ％以上。当 ＭＢ ９ 设备 中同时进行。 在反应进行的同时精馏过程 ， 醇烯 比小于 １ ，初始反应速度 与异 丁烯初始 时 是生成与反应物分离破坏反应平衡 ，是反应在 浓度无关 ， 此时取决于 甲醇的初始 浓度 。 甲醇浓 个装置 中达到需要的转化率 。 度越低 ，初始反应速度越慢 ， 不利 于 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ生 本装 置所 采用 蒸馏技 术可使催 化剂 不用 成 ，有利于副产物生成。所以酸烯 比应控制在 任何特殊包装直接散装入反应段 。 １ ５ １１ ．～． ０ ０最为适宜 。 １３产品规格 ： ． ４生产过程中遇到的问题技术改造措施 名称 Ｉ＊ ｔ＊ ／ ４ ０８ ． ２０ 年大检修时 ， １ 发现 甲醇水洗塔腐 Ｍ Ｔ Ｅ Ｂ ≥９ 扣除Ｃ ８（ Ｄ 蚀严重 ， 塔盘上的筛孔 大部 已经被堵死 ， 这就是 叔 丁 醇 ｎ５ １ ｏ — 操作 中甲醇水洗塔 不稳 ， 通畅效果不好的原 因， 甲醇 ＜ ｏ５ Ｃｄ ＜ ｏ５ 塔盘 随即取 出为 重加 工成 白钢塔 盘 ，筛 孔 由 低聚物 余 量 ￣ｍ ｐ ｍ改为 ‘ ｒ 。 ３ ｐｍ ５ 副产 品 ４ ． ２由于 原料 中有 时带 ｃ 组 分造 成反 应 物料成份 质量组成 ＣＨ３ Ｃ Ｈ３ 器及催化蒸馏塔温度与压力波动 ， 不相符合 ， 严 异Ｔ 烯 ≤０１ ％ ｌ 重时排火炬 ，０８ ２０ 年检修时在催化蒸馏 塔顶回 甲醇 ≤５ 印ｍ ＣＨ３ －Ｃ— ＣＨ ＣＨ３ ０Ｈ—｝ ＨｒＣ一 ＣＨ３ Ｃ ０一 流缸 配一条 线至未反 ｃ 缓冲缸 ，使 ｃ 组分 随 ４ Ｍ Ｔ ＢＥ ≤５ 印呻 ＜４ｏ ｐ ｍ ｏｐ ｔ 水 未反 Ｃ 进入缸 区， 而避免 了排放火炬造 成的 从 混合 ｃ ４ 余 量 ＣＨ３ 损失 ， 使温度和压力控制在指标 范围内， 操作平 该反 应 为放热反 应 ，反应 温度 在 ４ ℃～ ｏ ２生产 情况 稳。 ８℃， Ｔ Ｅ的合成 反应受 热力 学平衡 的制 约 ０ Ｍ Ｂ 装置 自２ ０ 年 １ ０６ Ｏ月份投产 以来 ， 累计运 ５结论 在低温 下 ， 向生成 ＭＴ Ｅ的方 向反应 ， Ｂ 同时 ， 从 行了 ６０多天 ， ０ 生产 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ近 ７ 万吨。产末反 ａ ． 装置 自 工以来 ， 过不断 的探 索研究 开 经 反应动力来说 ， 在较高的温度下加快反应 速度 。 ｃ 近 １．万吨 ， ２ ６ 合格率高 ， 取得 了一 定 的经 济 及技术改造 ，达到了满负荷生产 ，而且操作平 但副反应也加快 。为此在生产操作 中要制空合 效益 。甲醇 回收系统 中的 甲醇水洗塔 通畅效 果 稳 ， 产品质量优质市场前景很好 。 ’ 适的反应 温度 ， 在反应的条件下 ， 原料 中所含水 不好 ， 经常把剩余 ｃ 带人 到甲醇 回收塔 内 ， 甲 ｂ ． 工艺先进可靠 ， 合成 反应条件温和 ， 操作 份与异丁烯反应生成叔丁醇（ Ｂ ） Ｔ Ａ 。异丁烯 自 醇 回收 塔内 的介 质是水 和 甲醇 ， ｃ 进入 后 ， 经 方便“ 三废” 放少 。 排 聚 生 成 二 聚 物 （Ｔ Ｄ Ｂ）甲 醇 缩 合 成 二 甲醚 过重沸器加热 ， 甲醇回收塔的压力迅速升 高， 造 （ ＭＥ）副产品叔丁醇和二 聚物也具有 较高的 成 甲醇不能正常回收操作困难 、 险性高 ， 响 Ｄ ， 危 影 辛烷值 ， 可随 同 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ调入汽油 。 装置 的处理量 ， 从而影响产 品量 。在 ２ ０ 年大 ０８ 副反应方程式 ： 检修期 间对 甲醇水洗塔进行技术改造 ，更换 了 Ｃ 飓 Ｃ 水洗塔的塔盘 ， 它系统经过调整运行平稳。 其 ３生产 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ的适宜条件
关于甲基叔丁基醚的合成研究
关于甲基叔丁基醚的合成研究摘要：本实验探究了以甲醇和叔丁醇为原料，采用酸催化使醇分子间脱水制备甲基叔丁基醚。
研究了反应物摩尔用量比、催化剂种类、用量、浓度等因素对合成甲基叔丁基醚产率的影响。
关键词：叔丁醇；甲基叔丁基醚1.实验原理在加热的条件下，以甲醇和叔丁醇为原料，15%的稀硫酸作催化剂，甲醇与叔丁醇发生分子间脱水反应并按照SN1机理合成甲基叔丁基醚。
叔丁醇先与H+反应生成钅羊盐，再失去一分子水得到碳正离子，碳正离子作为亲核试剂与甲醇中的氧原子反应，脱去氢质子后得到最终产物MTBE。
2.实验方法2.1反应物影响(1)在250mL的三颈烧瓶上一侧口处安装温度计，另一侧口用玻璃塞塞住，中间分馏柱，分馏柱顶端设温度计。
(2)将35mL15%的稀硫酸、4mL的甲醇和10mL的叔丁醇依次从一侧口处加入到三颈烧瓶中搅匀。
投入沸石，小火加热分馏。
(3)控制反应温度在85℃左右，馏出物温度在40～60℃范围之内。
当不再有馏出物馏出时，停止加热。
(4)将收集液转移到分液漏斗中，每次用5mL蒸馏水洗涤，重复3次。
用适量碳酸钾干燥，15min后滤去碳酸钾，然后加无水氯化钙干燥，将收集到的馏出液转移到干燥的蒸馏装置中，锥形瓶用冰水冷却，蒸馏55～57℃的馏分，计算产率。
(5)保持15%稀硫酸体积为35mL，叔丁醇用量10mL不变，将甲醇的用量分别改变为8mL、12mL、16mL、18mL，重复(1)-(4)中步骤。
2.2催化剂的种类影响(1)分别量取35mL15%的稀磷酸、16mL甲醇、10mL的叔丁醇依次置于250mL 三颈烧瓶中，振摇瓶身使反应物与催化剂混合均匀，后投入几粒沸石，小火加热开始分馏。
(2)重复2.1中(3)-(4)的步骤。
(3)依次更换稀盐酸、稀硝酸、稀硫酸溶液，再量取16mL甲醇、10mL的叔丁醇分别加入到250mL的三颈烧瓶中摇匀，投入沸石，进行分馏。
2.3催化剂的用量影响(1)将35mL15%稀硫酸、16mL甲醇和10mL叔丁醇依次置于250ml三颈烧瓶中摇匀。
甲基叔丁基醚实验报告
一、实验目的1. 了解甲基叔丁基醚的合成原理和工艺流程；2. 掌握甲基叔丁基醚的制备方法；3. 研究甲基叔丁基醚的性质及其在汽油添加剂中的应用。
二、实验原理甲基叔丁基醚（MTBE）是一种无色、透明、具有醚样气味的液体，分子式为C4H10O。
它是一种高辛烷值的汽油添加剂，可以有效提高汽油的辛烷值，改善汽车性能，降低排气中的CO含量，并降低汽油生产成本。
MTBE的合成方法主要有醇醚法和烯烃烷基化法。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：圆底烧瓶、冷凝管、回流装置、滴定管、锥形瓶、磁力搅拌器、分液漏斗、气相色谱仪等；2. 试剂：甲醇、叔丁醇、无水硫酸钠、氢氧化钠、稀盐酸、氯仿、硫酸等。
四、实验步骤1. 醇醚法合成MTBE（1）将甲醇和叔丁醇按照一定比例混合，加入氢氧化钠溶液调节pH值为7.5；（2）将混合溶液加热至回流，反应2小时；（3）冷却后，加入稀盐酸调节pH值为中性；（4）将反应液加入分液漏斗，用氯仿萃取MTBE；（5）将氯仿层加入装有无水硫酸钠的锥形瓶中，静置过夜；（6）过滤，收集滤液，用气相色谱仪检测MTBE含量。
2. 烯烃烷基化法合成MTBE（1）将叔丁醇和氯仿混合，加入少量氢氧化钠溶液，加热至回流；（2）将烯烃加入反应体系中，控制反应温度在70℃左右；（3）反应一段时间后，冷却，加入稀盐酸调节pH值为中性；（4）将反应液加入分液漏斗，用氯仿萃取MTBE；（5）将氯仿层加入装有无水硫酸钠的锥形瓶中，静置过夜；（6）过滤，收集滤液，用气相色谱仪检测MTBE含量。
五、实验结果与分析1. 醇醚法合成MTBE（1）实验过程中，甲醇和叔丁醇的摩尔比为1:1，反应温度为回流；（2）反应时间为2小时，MTBE的产率为70%；（3）气相色谱分析结果显示，MTBE纯度为98%。
2. 烯烃烷基化法合成MTBE（1）实验过程中，叔丁醇和氯仿的摩尔比为1:1，反应温度为70℃；（2）反应时间为2小时，MTBE的产率为80%；（3）气相色谱分析结果显示，MTBE纯度为99%。
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摘要摘要主要对汽油调和剂甲基叔丁基醚的生产，原料的理化性质指标，生产工艺流程的探讨研究等进行了详述。
阐述了生产原料C4烯烃、甲醇物理性质和化学性质的介绍，工艺流程MTBE的合成反应和分离技术提纯的精析，甲醇的萃取和回收原理以及工艺流程的分析，也进行了甲基叔丁基醚的项目检验、质量指标的调查，对甲基叔丁基醚在化工行业的现态未来需求和发展趋势进行了研究。
关键词甲基叔丁基醚辛烷值生产研究生产工艺广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究Abstractthis paper gasoline harmonic agent was under his ether production, material physical and chemical properties of index, the production process flow and the research in details. Methyl uncle butyl ether (MTBE) the octane value of the high, vehicle gasoline for domestic gets, gasoline quality level and clean gasoline production and export all play a positive role, and increasingly stringent environmental protection to it the restriction of the production, these let this thesis research one part of the energy structure has an important function and meaning. Keywords MTBE(Methyl Tertiary Butyl Ether) octane value Production research Production process目录目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)第二章生产原料 (2)2.1 C4烯烃 (2)2.1.1 丁烯的物理性质 (2)2.1.2 丁烯的化学性质 (2)2.2甲醇 (2)2.2.1 理化指标 (2)2.2.2 物理性质 (3)2.2.3 化学性质 (3)第三章工艺流程 (4)3.1MTBE合成反应 (4)3.2 MTBE分离技术 (5)3.3甲醇的萃取和回收 (6)3.3.1 甲醇萃取 (6)3.3.2 甲醇回收 (7)第四章发展趋势 (10)致谢 (11)参考文献 (12)第一章概述第一章概述甲基叔丁基醚(methyl tertiary butyl ether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷（2-methoxy-2-methyl-propane），结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。
甲基叔丁基醚在1904年首次被合成并被表征其特性。
在第二次世界大战期间，美国的研究工作验证了MTBE作为汽油高辛烷值添加剂的作用[1]。
20世纪70年代，MTBE作为提高汽油辛烷值的汽油调和组分开始被人们注意。
MTBE 的基础辛烷值RON：118，MON：100，是优良的汽油高辛烷值添加剂和抗爆剂[2]。
MTBE 与汽油可以任意比例互溶而不发生分层现象，与汽油组分调和时，有良好的调和效应，调和辛烷值高于其净辛烷值。
MTBE化学性质稳定，含氧量相对较高，能够显著改善汽车尾气排放，降低尾气中一氧化碳的含量。
而且燃烧效率高，可以抑制臭氧的生成。
它可以替代四乙基铅作为抗爆剂，生产无铅汽油。
现在约有95%的MTBE用作辛烷值提高剂和汽油中含氧剂。
除此之外，MTBE在生物分析技术中也得到了广泛的应用，主要用于生物样品中药物的提取分离。
目前，世界上有40多个国家和地区生产MTBE，2006年年产量已经超过3000×104t。
中国的MTBE技术开发起步较晚，在20世纪70年代末，先后有十多单位开始研究。
在80年代初期，国内有组织地进行了MTBE生产技术开发。
1984年，齐鲁石化公司橡胶厂建成我国第一套5500t/a MTBE生产装置。
在有关单位密切合作下，先后完成了一系列MTBE生产技术的开发。
齐鲁石化公司研究院、北京设计院等单位联合开发了列管反应技术、筒式外循环反应技术、混相反应技术、催化蒸馏技术和混相反应蒸馏技术。
洛阳工程公司开发了膨胀床反应技术，吉林化学工业公司开发了筒式外循环反应技术。
到2006年，采用国内开发的技术在我国已建成60余套MTBE装置，总生产能力已超过250×104t/a[3]。
MTBE作为具有高辛烷值车用汽油添加组分，对国内车用汽油无铅化、汽油质量升级以及清洁汽油生产和出口均发挥了积极作用。
已成为我国无铅汽油，特别是高标号汽油不可缺少的调合成分。
我国依靠自己的科技力量成功地开发了不同类型的MTBE合成工艺，其技术水平与国外相比毫不逊色。
MTBE的工业应用，为我国炼油和石油化工事业的发展和环境保护作出了应有的贡献。
广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究第二章生产原料2.1 C4烯烃C4烯烃是分子式为C4H8的单烯烃异构体及丁二烯的统称。
没有天然来源，主要来自炼厂催化裂化、石脑油裂解及天然气的C4馏分。
烯烃分子里由于具有双键，性质非常活泼，可进行加成、取代、氧化、齐聚、聚合等多种化学反应，是现代石油化学工业重要的基础原料。
分子式为C4H8的单烯烃异构体统称丁烯，由于各异构体的物理性质及化学性质均很接近，往往放在一起讨论。
而丁二烯通常指1,3-丁二烯[4]。
2.1.1 丁烯的物理性质丁烯的分子量为56.80,在常温及常压下为气体,密度大于空气。
2.1.2 丁烯的化学性质丁烯具有典型烯烃的化学性质，其分子中的双键是由一个σ键和一个π键所组成，当原子间的距离一定时，π键的能量高于σ键，因此在化学反应中，π键比较活泼，容易发生许多按亲电子、金属化及自由基机理进行的反应。
丁烯的主要化学反应是加成反应、异构化反应和聚合反应[5]。
2.2甲醇天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品（焦炭、焦炉煤气）、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。
不同原料中氢、碳比不同，所以生产流程也不同。
目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。
典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。
一氧化碳、二氧化碳加氢合成甲醇是可逆放热反应，CO + 2H2CH3OH （1-1）CO2 + 3H2CH3OH + H2O （1-2）2.2.1理化指标第二章生产原料表1 甲醇理化指标物态液体自燃点385℃外观无色澄清液体闪点11℃气味刺激性气味爆炸下限 5.5%(v/v)PH 无爆炸上限44.0%(v/v)蒸汽压13.33（21.2℃）水溶性溶于水，可混溶于醇、醚等有机溶剂气相相对密度 1.11(Air=1) 相对密度0.79沸点64.8℃分子式CH3OH熔点–97.8℃相对分子质量32.04目前甲醇生产主要采用两类催化剂：锌、铬催化剂和铜基催化剂[6,7]。
2.2.2 物理性质名称: 甲醇CAS号: 67-56-1相对分子质量: 32.04分子式: CH3OH，CH4O组成：含量98%2.2.3 化学性质(1) 稳定性和反应性稳定性：稳定。
聚合危害：不聚合。
禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。
(2) 毒理学资料急性毒性：LD50：5628 mg/kg(大鼠经口)；15800 mg/kg(兔经皮)LC50：83776mg/m3，4h(大鼠吸入)亚急性与慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3，12h/天，3个月，在8～10周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。
致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。
DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。
其他毒理作用：大鼠经口最低中毒剂量(TDL0)：7500mg/kg(孕7～19天)，对新生鼠行为有影响。
大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：20000×10-6/7h(孕1～22天)，引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常[7]。
(3) 环境资料该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究第三章工艺流程3.1 MTBE合成反应MTBE合成主要有两种原料，即异丁烯和甲醇，异丁烯不是单独存在的原料，它广泛存在于混合C4中。
两种原料分别放在贮罐中。
混合C4和甲醇分别经管道送进料泵中，增压计量后合并到一条管道后，进入静态混合器，充分混合后再进入进料预热器中加热到预定温度后，就可以进入醚化反应器内[8]。
异丁烯与甲醇生成MTBE的反应式如下：CH2CH3‖⎜CH3—C—CH3 + CH3—OH CH3—C—O—CH3 + ΔH 1⎜CH3可能的副反应有：①异丁烯水合生成叔丁醇（TBA）CH2CH3‖⎜CH3—C—CH3 + H2O CH3—C—CH3 + ΔH 2⎜OH②异丁烯二聚生成二异丁烯（DIB）CH2CH2‖‖2 CH3—C—CH3 CH3—C—CH3 2 + ΔH 3③甲醇脱水生成二甲醚（DME）和水2 CH3-OH + H2O CH3-O-CH3 + H2OΔH1（298K）=36.46kJ·mol-1ΔH2（298K）=69.20kJ·mol-1ΔH3（298K）=34.96kJ·mol-1第三章工艺流程异丁烯和甲醇生成MTBE的反应是催化放热反应。
反应条件是缓和的，较好的反应条件是30℃～82℃，0.71MPa～1.42MPa，使用强酸性离子交换树脂催化剂[6,7]。
异丁烯和甲醇生成MTBE的反应受热力学平衡限制。
反应温度低，有利于异丁烯转化；反应温度高，加快反应速度，但平衡向反方向转移，且增加副产物的生成量。
甲醇的添加量一般稍高于化学计算量，有利于异丁烯转化，反应选择性有利于生成MTBE。
进料中甲醇对异丁烯的摩尔比从1.05:1到 1.30:1。
但从工业实践看，1:1更好一些。
在不同温度下的平衡常数已经测得。
例如，当异丁烯和甲醇的摩尔体积相等时，转化率只有92%。
甲醇过量不仅提高异丁烯的转化率，而且抑制异丁烯二聚。
当甲醇摩尔体积过量10%时，MTBE的选择性实际上就达到了100%。
异丁烯生成MTBE的选择性较高，通常在99%左右。
一般存在于原料中的正丁烯和丁二烯，实际上没有影响。
因为异丁烯反应的选择性极高，所以可使用异丁烯浓度低的原料，如炼油厂的催化裂化C4馏分和乙烯厂的裂解C4馏分，不需要进行分离或净化，在工业生产上非常有利。