06100501空调(冷、热)水系统板式换热器检验批质量验收记录
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

实际:
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试,启闭试验应合格
最小:
实际:
冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确,安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小:
实际:
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀,在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员:
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
填表说明:
1、检验批容量填写:同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中,最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小:
实际:
>1.0MPa
0.5倍
最小:
实际:
系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,当采用分区、分层试压时,在该部位的试验压力下,应稳压 l0min,压力不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小:
实际:
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小:
空调水系统检验批质量验收记录

空调水系统检验批质量验收记录1. 引言本文档详细记录了对空调水系统进行的质量验收过程。
本次质量验收的目的是确保空调水系统的设计、制造、安装和调试符合相关标准和规范要求,并使其功能正常、稳定可靠。
2. 检验内容本次质量验收的检验内容包括但不限于以下几个方面: - 空调水系统的设计方案和施工图纸的合规性; - 各组件的合格证明文件; - 各组件的安装质量; - 各组件的连接和密封情况; - 系统的工作性能和稳定性; - 相关参数的调整和测试结果。
3. 检验步骤及结果记录3.1 设计方案和施工图纸检查在本步骤中,对空调水系统的设计方案和施工图纸进行检查,确保其符合相关标准和规范要求。
同时,对图纸中的关键参数进行核对。
结果:设计方案和施工图纸符合相关标准和规范要求,关键参数核对无误。
3.2 组件合格证明文件检查在本步骤中,对空调水系统的各组件的合格证明文件进行检查,包括但不限于设备出厂合格证、产品质量检验报告等。
结果:各组件的合格证明文件齐全,符合标准和规范要求。
3.3 组件安装质量检查在本步骤中,对空调水系统各组件的安装质量进行检查,包括但不限于设备的支撑、固定和对中情况。
结果:各组件的安装质量满足标准和规范要求,无松动、倾斜和变形等情况。
3.4 连接和密封情况检查在本步骤中,对空调水系统的连接和密封情况进行检查,包括但不限于管道的连接、阀门的密封情况等。
结果:空调水系统的连接和密封情况符合相关标准和规范要求,无泄漏和渗漏情况。
3.5 工作性能和稳定性测试在本步骤中,对空调水系统的工作性能和稳定性进行测试,包括但不限于各组件的工作状态、水流量和温度等参数。
测试过程中,记录测试结果。
结果:空调水系统的工作性能和稳定性满足相关要求,各组件正常工作,水流量和温度稳定可靠。
3.6 参数调整和测试结果记录在本步骤中,对空调水系统的相关参数进行调整,并记录调整后的参数。
同时,对空调水系统进行最终测试,记录测试结果。
冷凝水系统空调换热器(凝结)水系统安装检验批验收质量验收记录(塑料管道)
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(塑料管道)
编号: 06120102 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-冷凝水系统
分项工程 名称
管道系统及部件安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收 (第9.2.1条)
2 管道的连接安装 (第9.2.2条第2、3、5款)
3 隐蔽管道的验收 (第9.2.2条第1款)
4 系统的冲洗、排污 (第9.2.2条第1款)
5 系统的试压 主控 (第9.2.3条) 项目 6 阀门的安装
(第9.2.4条) 7 阀门的检验,试压
(第9.2.4条第1款) 8 管道补偿器安装及固定支架
(第9.2.5条) 9 地源热泵换热器安装
(第9.2.9条)
施工单位质量 评定记录
合格
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
(第9.3.10条)
合格 合格
—
6 补偿器安装 (第9.3.14条)
合格
7 地源热泵换热器汇集管安装 (第9.3.15条)
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备)

单项检 验批产 品数量 (N)
监理(建设)单位验收记录
单项 抽样样
本数 (n)
检验批 汇总数 量∑N
抽样样 本汇总
数量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
5 蓄能储槽安装(第9.2.8条)
6 地源热泵换热器安装(第 9.2.9条)
1 现场设备的焊接(第9.3.2条 第3款) 2 风机盘管,冷排管等设备管 道连接(第9.3.7条)
3 附属设备安装(第9.3.10条)
4 冷却塔安装(第9.3.11条)
一 5 水泵及附属设备安装(第 般 9.3.12条) 项 6 水箱、集水器、分水器、膨 目 胀水箱等安装(第9.3.13条)
7 地源热泵换热器安装(第 9.3.15条) 8 地表水换热器安装(第9.3.16 条) 9 蓄能系统设备安装(第9.3.17 条)
空调水系统安装检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
施工单位
示例工程
分部(子分部) 工程名称
通风与空调/空 调(冷、热)水系
统
项目负责人
6100201
分项工程 名称
检验批容 量
水泵及附属设备 安装
分包单位
分包单位 Leabharlann 目负责人检验批部 位施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
验收依据
施工单位检查 结果评定
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日 年月日
及附属设备 安装
验收 备注
日
日 日
《通风与空调工程施工质量验收 规范》 GB 50243-2016
板式热交换器检验批质量验收记录

板式热交换器检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1
2
3
4 主 控5 项 目
6
7
8
9
10
1
2 一 般
3 项 目
4
5
分部(子分部) 通风与空调/冷
工程名称
分项工程名称 凝水系统
06100501 001 板式热交换器
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
板式热交换器检验 Hale Waihona Puke 验批部位批验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查结果
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
人): 年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
空调冷热水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)

试)验报告( )
)件: 接管的规格、型号: 接管的安装:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格
件,套管安装:
合格
个: 补偿器实际规格、型
预拉伸(或预压缩) 合格
支架型式: 支架型式: 证、质保书()份 试)验报告( )
系统冲洗记录()份
合格
/
抽查()个: 1、管道补偿器实际规格、型 号: 2、设计预拉伸(或预压缩) 量: 3、固定支架型式: 4、导向支架型式: 5、合格证、质保书()份 6、检(试)验报告( ) 份;
5
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、 排污合格(目测,以排出口的水色和 系统冲洗、 透明度与入水口对比相近,无可见来 排污 物),再循环试运行2h以上,且水质 正常后才能与制冷机组、空调设备相 贯通;
/
抽查()件: 1、空调冷热水系统管道的材 质、规格: 2、主要管件的材质、规格: 3、主要阀门的规格、型号: 4、合格证(质保书)( ) 份; 5、检(试)验报告( ) 份;
2 主 控 项 目 3
1、设计柔性接管的规格、型号: 2、管道与设备的连接,应在设备安装 管道柔性接 完毕后进行,与水泵、制冷机组的接 管安装 管必须为柔性接口。柔性短管不得强 行对口连接,与其连接的管道应设置 独立支架。 套管的安装应符合《通风与空调工程 施工质量验收规范》GB50243-2002第 9.2.2第5条的规定。
空调冷热水系统安装检验批质量验收记 检验批部位
设计文件和《通风与空调工程施工质 量验收规范》GB50243-2002 检查记录
1
1、空调冷热水管道的设计要求: 2、主要管件的设计要求: 系统管材与 3、主要阀门设计的规格、型号: 配件验收 4、空调工程水系统的设备与附属设备 、管道、管配件及阀门的型号、规格 、材质及连接形式应符合设计规定。
空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收记录

空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、设备组别划分。
三、GB50411-2007规范摘要主控项目11.2.1 空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按照设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并应形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。
1 锅炉的单台容量及其额定热效率。
2 热交换器的单台换热量。
3 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水(热泵)机组的额定制冷量(制热量)、输入功率、性能系数(COP)及综合部分负荷性能系数(IPLV)。
4 电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比(EER)。
5 蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数。
6 集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及耗电输热比(EHR)。
7 空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比(ER)。
8 冷却塔的流量及电机功率。
9 自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量:全数核查。
11.2.2 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时,应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验,复验应为见证取样送检。
检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。
空调冷热水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
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(打印原始记录空白表格前必 须选择抽样方案)
情况
0
0
(打印原始记录空白 须选择抽样方案)
0
0
检查部位及质量情况
系统冲洗
系统试压
管道隐蔽验收
焊接钢管弯头管道焊Fra bibliotek连接管道螺纹连接
管道法兰连接 一 般 项 钢塑复合管道安 目 装 检 查 管道沟槽式连接
般 项 目 检 查
管道支、吊架
钢制管道的安装
批质量 记录
苏 KT4.7.2.1 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 空调冷却水系 统安装检验批 质量验收记录 管道系统及部 件安装分项
空调冷却水系统安装检验批质量 验收记录现场检查原始记录
0 0 0 0 5 1 2 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分包单位 选择计数 抽样方案 项目 系统的管材与配 件 管道柔性接管安 装 主 控 项 目 检 查 管道套管 ########冷库设备安装工程 ########制冷工程有限公司 通风与空调分部分部(子分 分项工程名称 空调(冷、热)水 部)工程名称 系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 按专业验收规范规定 ######## 检验批容量 检验批部位
空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:空调水系统安装工程编号:施工单位:验收日期:二、安装单位信息单位名称:安装人员:三、验收依据1.相关设计文件:空调水系统设计图纸、设备配置表等;四、验收内容1.安装质量检查:对空调水系统安装是否符合设计要求,包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查;2.设备安装检查:对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查;3.安装工艺检查:对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查;4.安全防护检查:对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。
五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况:(1)管道布置是否合理,是否存在交叉、拐角过多等情况;(2)管道材质是否符合规定,是否存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)管道连接是否紧密,是否存在漏气、漏水等现象。
2.空调水系统设备安装检查情况:(1)设备安装位置是否符合设计要求,是否存在振动、噪音等问题;(2)设备固定是否牢固可靠,是否存在松动、脱落等现象;(3)设备接线是否正确,是否存在接反、短路等问题。
3.安装工艺检查情况:(1)防腐、保温处理是否到位,是否存在松脱、开裂等现象;(2)声、振动控制是否有效,是否存在噪音、振动过大等问题。
4.安全防护检查情况:(1)施工现场是否设置安全警示标志;(2)作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。
六、存在问题及整改要求1.存在问题:(1)管道布置不合理,存在交叉、拐角过多等情况;(2)部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)部分管道连接不紧密,存在漏气、漏水等现象;(4)设备安装位置不符合设计要求,存在振动、噪音等问题;(5)部分设备固定不牢固可靠,存在松动、脱落等现象;(6)部分设备接线存在接反、短路等问题;(7)部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象;(8)部分声、振动控制措施无效,存在噪音、振动过大等问题。
2.整改要求:(1)重新布置管道,确保管道交叉、拐角的合理性;(2)更换腐蚀、变形、漏水的管道材质;(3)重新连接松散、漏气、漏水的管道;(4)调整设备的安装位置,消除振动、噪音问题;(5)加固松动、脱落的设备固定件;(6)重新检查设备接线,确保正确连接;(7)加强防腐、保温处理的质量控制;(8)改进声、振动控制措施,降低噪音、振动水平。
空调水系统安装工程检验批质量验收记录(设备)(范例)
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般
项
目
4.水泵 及
附属设
备
安装允
许
偏差
基础标高
±20 mm -3 ## 28 2 16 -4 2 -2 -15 11
单台冷却 水平度 塔安装 垂直度
2/1000 2/1000
8629 8762 2274 719 8918 8468 5594 6031 3762 7839 7416 9306 2477 7727 ## 2418 4219 3214 5281 8323
0.05 0.04 0.03 0.03 0.04 0.03 0.03 0.01 0.03 0.01
≤0.05/1 000
0.02 0.01 0.01 0 0.04 0.04 0.08 0.05 0.03 0.03
联轴器两 轴芯的允
许偏差
轴向倾斜 径向位移
≤0.2/1 000 0.03 0.02 0.14 0.06 0.06 0.01 0.02 0.06 0.2 0.16
多台冷却 塔安装
高差
平面位置
标高
≤30 mm
±10 mm ±10 mm
0 14 21 34 14 24 22 25 26 27 实测150点,合格143点,
-4 10 -6 7 9 11 1 -3 -7 -2 不合格7点,合格点率 -3 4 -5 -5 -2 10 15 0 -9 8 95.33%
整体安 装的泵
标。连续试运行>2h
目 4. 其他附属设备安装
9.2.8 条
1. 风机盘管的管道连接
9.3.7 条
连接采用金属软管,连接牢固,无强扭 和瘪管
2. 水过滤器等设备的安装 项目
水过滤器位置、方向正确,连接牢固、 9.3.10-3 条 严密,滤网材质、规格和包扎方法符合
空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收记录

施工依据
建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-2007)
验收项目
设计要求及 规范规定
1 材料设备进场验收
2 绝热材料见证取样送检复验
空调与采暖系统冷热原设备 3 和辅助设备及其管网系统的安
装
4 隐蔽工程的验收及记录
冷热原侧的电动两通调节阀、
5 水力平衡阀及冷(热)量计量
空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收记录
09020301 001 09020401
单位(子单位) 工程名称
浙江资料软件销 售:18768184485
分部(子分部) 工程名称
建筑节能分部供暖空调设备能
分项
施工单位 分包单位
全套800 /
项目负责人
冷热原机房、换热站内部空调
10 冷热水管道与支、吊架之间绝
热衬垫的施工
空调与采暖系统冷热源和辅助
11 设备及其管道和管网系统安装
完毕后的调试
一
般 项
1
目
空调与采暖系统冷热原设备 及其辅助设备、配件的绝热层 的施工
第11.2.1条 第11.2.2条 第11.2.3条 第11.2.4条 第11.2.5条
/ /
/
/
/
/
/ / / / / /
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项 目满足规范规定要求;检查
评定合格
专业工长: 项目专业质量检查
员: 年月日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师: 年月日
装置等自控阀门与仪表的安装
锅炉、热交换器、电机驱动压
缩机的蒸气压缩循环冷水
主 控
6
(热泵)机组、蒸汽或热水型 溴化锂吸收式冷水机组及直燃
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录

...
合格 合格
11 11
11
4
0 合格 0 合格
1 管道的焊接(第9.3.2条) 2 管道的螺纹连接(第9.3.3 条3)管道的法兰安装(第9.3.4 条4)钢制管道的安装(第9.3.5 条) 5 沟槽式连接管道的安装(第 9.3.6条) 一般 6 风机盘管,冷排管等设备管道 项目 连接(第9.3.7条) 7 金属管道的支、吊架(第 9.3.8条) 8 阀门及其他部件的安装(第 9.3.10条)
合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
合格
11
4
11
4
11
4
11
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
11
4
0 合格
11
4
99 36
0 合格 —
11
4
0 合格
11
4
0 合格
9 补偿器安装(第9.3.14条)
合格
11
4
0 合格
...
施工单位检 查
结果评定
主控项目全部合格,一般项目满足规范 规定要求;检查评定合格
监理单位 验收结论
同意验收
专业工长: 项目专业质量检查员:
专业监理工程师:
年月日 年月日
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格 合格
11
4
0
11 11 88 53
空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录1. 引言本文档为对空调水系统安装的一次质量验收记录,旨在确保空调水系统安装符合相关标准和要求。
本次安装检验批质量验收记录对项目的可靠性和安全性负有重要责任,以确保空调水系统顺利运行。
2. 系统概述空调水系统是将冷却水通过循环管路供应给空调设备的系统。
其主要包括水泵、冷却塔、水箱、水分离器、阀门等组件。
此次安装检验批的范围涵盖了整个空调水系统,包括系统的设计、设备的安装和连接、管路的布置和连接、水泵的调试等。
3. 安装验收准备工作在进行空调水系统安装的质量验收前,我们做了如下准备工作:•召开安装验收前的准备会议,明确安装验收的标准和要求。
•准备了相关的验收标准和设计图纸,供验收人员参考。
•将安装人员培训和技术资料整理完善。
4. 系统安装验收4.1 设备安装根据系统设计图纸和相关标准,我们对水泵、冷却塔、水箱、水分离器等设备进行了安装。
安装过程中要求操作人员具备相应的资格和经验,并严格按照相关标准进行操作。
我们对每个设备进行了安装记录和检查。
•水泵安装:水泵安装平稳、牢固,各紧固件连接紧密可靠。
•冷却塔安装:冷却塔安装位置合理,通道畅通,无遮挡物,做好了排水和溢水管道。
•水箱安装:水箱连接管路无渗漏现象,安装平稳。
•水分离器安装:水分离器安装垂直且固定,连接管路完好。
4.2 管道布置和连接我们对空调水系统的管道布置和连接进行了验收,确保其满足相关的标准和要求。
•管道布置:根据设计要求,我们对管道进行了合理布置,保证了空调水系统的畅通和高效工作。
•管道连接:对管道连接进行了仔细检查,确保连接处没有漏水和渗漏现象。
4.3 系统调试在完成设备安装和管道布置后,我们对整个空调水系统进行了系统调试,以确保其安装质量和工作效果。
•水泵调试:检查水泵启动和运行情况,确保其工作正常。
•冷却塔调试:检查冷却塔的风机和水泵运转情况,确保其工作正常。
•系统运行:对整个空调水系统进行运行测试,确保其冷却效果和工作稳定。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
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空调冷热(冷却)水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)06130101单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调/土壤源热泵换热系统分项工程名称管道系统及部件安装施工单位项目负责人检验批容量分包单位/分包单位项目负责人/检验批部位施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016主控项目设计要求及质量验收规范的规定施工单位质量评定记录监理(建设)单位验收记录单项检验批产品数量(N)单项抽样样本数(n)检验批汇总数量∑N抽样样本汇总数量∑n单项或汇总∑抽样检验不合格数量评判结果备注1系统的管材与配件验收(第9.2.1条)2管道的连接安装(第9.2.2条第2、3、5款)3隐蔽管道的验收(第9.2.2条第1款)4系统的冲洗、排污(第9.2.2条第4款)5系统的试压(第9.2.3条)6阀门的安装(第9.2.4条)7阀门的检验,试压(第9.2.4条第1款)8管道补偿器安装及固定支架(第9.2.5条)一般项目1管道的焊接(第9.3.2条)2管道的螺纹连接(第9.3.3条)3管道的法兰连接(第9.3.4条)4钢制管道的安装(第9.3.5条)5沟槽式连接管道的安装(第9.3.6条)6风机盘管,冷排管等设备管道连接(第9.3.7条)7金属管道的支、吊架(第9.3.8条)8阀门及其他部件的安装(第9.3.10条)9补偿器安装(第9.3.14条)施工单位检查结果评定专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)
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单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 管道的连接安装(第9.2.2条第 2、3、5款)
合格
3 隐蔽管道的验收(第9.2.2条第 1款)
合格
4 系统的冲洗、排污(第9.2.2条 第4款)
合格
主控 项目 5 系统的试压(第9.2.3条)
合格
5 沟槽式连接管道的安装(第
一般 项目
9.3.6条) 6 风机盘管,冷排管等设备管道
连接(第9.3.7条)
合格 合格
—
7 金属管道的支、吊架(第9.3.8 条)
合格
8 阀门及其他部件的安装(第 9.3.10条)
合格
9 补偿器安装(第9.3.14条)
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录
(金属管道)
编号: 06100101 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
浙江资料软件销售: 15824421188
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调(冷、 分项工程
热)水系统
名称
管道系统及部件安装
资料软件全套:1280元
项目负责人
检验批 容量
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
空调水系统安装检验批质量验收记

空调水系统安装检验批质量验收记验收目的本文档旨在记录空调水系统安装的检验批质量验收过程,确保安装工作符合相关标准和要求,保证空调系统的正常运行和安全使用。
验收范围本次质量验收的范围包括空调水系统的安装工作,涵盖以下关键要素: - 主机安装 - 风管安装 - 给排水管道安装 - 冷却塔安装验收标准根据国家相关标准和规定,以及项目合同要求,进行以下方面的检查和评估:1. 安装设备的固定和支撑是否牢固可靠;2. 风管系统是否按照设计要求进行布置,并保证通风顺畅; 3. 给排水管道系统是否合理布局和连接,以确保水的流动畅通;4. 冷却塔的基础是否牢固,塔冷却脚是否安全可靠;5. 安装工作是否符合相关安全和环保要求。
验收过程第一阶段:主机安装验收步骤1:固定检查检查主机的固定情况,确保固定螺栓牢固可靠,无松动现象。
步骤2:电气连接检查检查电气连接是否正确,包括主机与电源的连接,确保电气线路安全可靠。
步骤3:主机设置调试根据设备要求进行主机的设置配置,确保主机可以正常工作。
第二阶段:风管安装验收步骤1:风管连接检查检查风管连接是否紧固,无漏风现象,确保风管系统的密封性。
步骤2:风管布局检查检查风管布局是否符合设计要求,确保通风顺畅。
第三阶段:给排水管道安装验收步骤1:给水管道安装检查检查给水管道的连接是否牢固,无漏水现象。
步骤2:排水管道安装检查检查排水管道的布局和连接是否合理,确保水的流动畅通。
第四阶段:冷却塔安装验收步骤1:冷却塔基础检查检查冷却塔的基础施工情况,确保基础牢固。
步骤2:冷却塔脚安装检查检查冷却塔的脚安装情况,确保脚固定可靠。
第五阶段:安装工作总体验收步骤1:检查合同要求对以上各个方面的验收结果进行整体评估,确保安装工作符合合同要求。
步骤2:检查安全和环保要求检查安装工作是否符合相关安全和环保要求,确保使用过程中安全可靠。
验收结论根据以上的验收过程和评估,空调水系统的安装工作符合相关标准和要求,达到验收标准,可以投入使用。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)
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验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1条)
施工单位质量 评定记录
合格
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录
(金属管道)
编号: 06100101 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调(冷、 分项工程
热)水系统
名称
管道系统及部件安装
项目负责人
检验批 容量
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
连接(第9.3.7条)
合格 合格
—
7 金属管道的支、吊架(第9.3.8 条)
合格
8 阀门及其他部件的安装(第 9.3.10条)
合格9 补偿器安装(第9..14条)合格...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
8 管道补偿器安装及固定支架 (第9.2.5条)
合格 合格
...
1 管道的焊接(第9.3.2条)
合格
2 管道的螺纹连接(第9.3.3条)
合格
3 管道的法兰安装(第9.3.4条)
06100401空调(冷、热)水系统管道冲洗与管内防腐检验批质量验收记录
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C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表空调(冷、热)水系统管道冲洗与管内防腐检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则:1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目:9.2.2 管道安装应符合下列规定:4 水系统的冲洗、排污合格条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近,并无可见杂物。
然后,再循环试运行2h以上,保持水质正常,才可与设备相贯通;9.2.3 管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时,应符合下列规定:1 冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0 MPa时,为1.5倍工作压力,最低不小于0.6 MPa;当工作压力大于1.0 MPa时,为工作压力加0.5 MPa;2 对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,当采用分区、分层试压时,在该部位的试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
整个系统试压是在各分区管道与系统主、干管全部连通后进行,管路系统最低点压力升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02 MPa,然后将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格;3 各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)为1.5倍工作压力,且不小于0.9Mpa;严密性试验压力为1.15倍的设计工作压力;4 凝结水系统采用充水试验,以不渗漏,排水畅通为合格。
检查数量:全数检查。
检查方法:旁站观察或查阅试验记录。
10.2.1 风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求,涂料的底漆和面漆应配套。
检查数量:按Ⅰ方案。
检查方法:按面积抽查,查对施工图纸和观察检查。
4、一般项目:9.3.5钢制管道的安装应符合下列规定:3 冷凝水排水管的坡度,应符合设计文件的规定。
空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)
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空调水系统安装检验批质量验收记录
(Ⅰ)(金属管道)
06100101 06100301 06110101 06110301 06120101
06100201 06100901 06110201 06110801 06120201 06120301
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称 施工单位 分包单位
年月日
25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40
3L‰,最大40
5L‰,最大25 15
3
第9.3.6条 第9.3.6条 第9.3.8条 第9.3.10条 第9.3.10-4条
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
施工依据
通风与空调分部-冷凝水系统子分部
项目负责人 分包单位 项目负责人
分项工程名称
系统压力试验及调试分项
验收依据
检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
验收项目
1 系统的管材与配件验收
2 管道柔性接管安装
3 管道套管
4 管道补偿器安装及固定支架 主 控 5 系统与设备贯通冲洗、排污
项 6 阀门安装
目 7 阀门试压
8 系统试压
9 隐蔽管道验收
10 焊接、镀锌钢管煨弯
1 管道焊接连接
2 管道螺纹连接
3 管道法兰连接
(1) 坐标
架空及 室外 地沟 室内 埋地
架空及 室外 (2) 地沟 室内 标高
埋地 一4 般 (3) DN≤100mm
板式热交换器检验批质量验收记录

检查记录
检查结果
/
2
/
3
/
4
/
主
控 项
5
/
目
6
/
7
ห้องสมุดไป่ตู้
/
8
/
9
/
10
/
1
/
2
/
一
般 项
3
/
目
4
/
5
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
人):
年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
板式热交换器检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目
1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调/冷 凝水系统
分项工程名称
06100501 001 板式热交换器
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
检验批部位
板式热交换器检验 批
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
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C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表
检验批质量验收记录表
空调(冷、热)水系统板式换热器检验批质量验收记录
陕西省建设工程质量安全监督总站编印
填写规则:
1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
2、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2014
3、主控项目:
9.2.1 空调工程水系统设备与附属设备的性能、技术参数,管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计规定。
检查数量:按Ⅰ方案。
检查方法:观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。
9.2.4 阀门的安装应符合下列规定:
1 阀门安装前应进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的有关规定。
工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门,应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验,且合格。
其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不得少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验压力为公称压力的1.1倍;在试验持续的时间内应保持压力不变,并应符合阀门压力试验持续时间与允许泄漏量表9.2.4的规定;
注:压力试验的介质为洁净水。
用于不锈钢阀门的试验水,其氯离子含量不得高于25ppm;
2 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;
3 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下;
4 动态与静态平衡阀的工作压力应符合系统设计的要求,安装的方向必须正确;阀门在系统运行时,应按设计参数要求进行校核与调整;
5 电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。
检查数量:安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,全数检查;其他款项按Ⅰ方案。
检查方法:按设计图核对、观察检查;旁站或查阅试验记录。
4、一般项目:
9.3.2 金属管道与设备的现场焊接应符合下列规定:
1 管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
管道对接焊口的组对和坡口形式和尺寸等应符合管道焊接坡口形式和尺寸表9.3.2-1的规定;对口平直度的允许偏差为1%,全长不大于10㎜。
管道与设备的固定焊口应远离设备,且不宜与设备接口中心线相重合。
管道的对接焊缝与支、吊架的距离应大于50㎜;
表9.3.2-1 管道焊接坡口形式和尺寸
次T(㎜) 间隙
C(㎜)鈍边
P(㎜)
坡口角
度α0
1 1~3 I型坡口0~1.5
单面焊- - 内壁错边量≤
0.25T,且≤2㎜;
3~6 0~2.5
双面焊
2 3~9 V型坡口0~2.0 0~2 60~65
9~26 0~3.0 0~3 55~60
3 2~30 T型坡口0~2.0 - -
2管道现场焊接后,焊缝表面应清理干净,并进行外观质量的检查。
焊缝外观质量不得低于
GB50683-2011第8.1.2条中焊缝外部质量第ⅴ级的规定,并应符合下列规定:
1)焊缝外观质量应符合管道焊缝外观质量允许偏差表9.3.2-2的规定;
表9.3.2-2 管道焊缝外观质量允许偏差
序号类别质量要求
1 焊缝不允许有裂缝、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满等现
象
2 咬边纵缝不允许咬边:其他焊缝深度≤0.10T(T板厚),且≤1.0㎜,长
度不限;
3 根部收缩(根
部凹陷)
深度≤0.2+0.04T,且≤2.0㎜,长度不限;
4 角焊缝厚度
不足应≤0.3+0.05T,且≤2.0㎜;每100㎜焊缝长度内缺陷总长度≤25㎜;
5 角焊缝焊脚
不对称
差值≤2+0.2t(t设计焊缝厚度)
母材厚度 T ≤6 >6~≤13 >13~≤50
余高和根部凸出≤2.0 ≤4.0 ≤5.0 3
级的规定,并应符合下列规定:
1)焊缝外观质量应符合设备焊缝外观质量允许偏差表9.3.2-4的规定;
表9.3.2-4 设备焊缝外观质量允许偏差
序号类别质量要求
1 焊缝不允许有裂缝、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满等
现象;
2 咬边咬边:深度≤0.10T,且≤1.0㎜,长度不限;
3 根部收缩(根
部凹陷)根部收缩(根部凹陷):深度≤0.2+0.02T,且≤1.0㎜,长度不限;
表9.3.2-5 设备焊缝余高和根部凸出允许偏差(㎜)
检查数量:按Ⅱ方案。
检查方法:焊缝检查尺尺量、观察检查。
9.3.10 阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器)等管道部件的安装应符合设计要求,并应符合下列规定:
1 阀门安装的位置、进出口方向应正确,并便于操作;连接应牢固紧密,启闭灵活;
成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差为 3 mm ;
2 电动、气动等自控阀门安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等,动作试验应合格;
3 冷(热)水和冷却水系统的除污器(水过滤器)应安装在进入机组、水泵等设备前的管道上,方向应正确,安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固、严密。
过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求;
4 闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水阀。
检查数量:按Ⅱ方案。
检查方法:对照设计文件,尺量、观察和操作检查。
9.3.12 水泵及附属设备的安装应符合下列规定:
2 垫铁组放置位置应正确、平稳,接触紧密,每组不应超过3块;
检查数量:按Ⅱ方案。
检查方法:扳手试拧、观察检查,用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。