旋转弯曲疲劳试验机的工作原理

旋转弯曲疲劳试验机的工作原理

旋转弯曲疲劳试验机是一种用于测试材料或结构在循环加载条件下的疲劳性能的试验设备。其工作原理如下：

1. 轴心加载：首先，试样会被夹在两个夹具之间，夹具会通过固定在试验机主体上的轴心进行连接。试样的一端与主体相连，另一端连接到主动夹具，使试样能够随着主动夹具的旋转而转动。

2. 循环负载：主动夹具会通过电动机或气动装置驱动，使试样绕轴线旋转。同时，试样会受到由静态或动态加荷系统通过被动夹具施加的负载作用。这个负载可以是等幅载荷或变幅载荷，根据具体试验的要求进行设置。

3. 记录和监测：试验机会通过传感器实时监测试样上所施加的负载，并记录下试样在每个循环中的应力和位移数据。这些数据会用于计算试样的疲劳寿命、应力应变曲线等相关参数。

4. 终止试验：当试样达到预定的终止条件（例如疲劳寿命、变形或断裂等）时，试验机会停止加荷，并记录下试样到达终止条件时的循环次数和应力应变数据。

通过这种工作原理，旋转弯曲疲劳试验机可以评估材料在循环加载条件下的疲劳寿命、疲劳强度和疲劳性能，并为工程设计和材料研发提供重要的参考数据。