氟利昂制冷系统的抽真空操作规程
冰箱如何抽真空和加氟
冰箱如何抽真空和加氟简介本文档将介绍如何对冰箱进行抽真空和加氟操作。
抽真空是为了去除冰箱内部的空气和水分,保证冰箱内的环境干燥;而加氟则是为了给冰箱制冷系统充注制冷剂。
请在操作之前仔细阅读厂家提供的使用手册,确保您了解冰箱的具体型号和操作要求。
抽真空操作步骤1. 准备工作:确保冰箱处于停止运行状态,并断开电源。
确保操作空间通风良好。
2. 打开门:打开冰箱的门,让冰箱内部充分通风。
3. 准备工具:准备抽真空所需的工具材料,包括真空泵、真空管和接头等。
4. 连接:将真空管的一端连接到冰箱的抽真空接头上,另一端连接到真空泵。
5. 打开真空泵:打开真空泵开关,开始抽真空。
推荐根据冰箱型号和厂家要求设置抽真空时间,一般为10-15分钟。
6. 断开连接:抽真空完成后,关闭真空泵开关,断开真空管与冰箱接头的连接。
7. 测试:使用真空表检测冰箱内的真空程度,确保真空达到要求。
8. 完成:抽真空操作完成,根据厂家要求继续下一步的加氟操作。
加氟操作步骤1. 准备工作:确保冰箱处于停止运行状态,并断开电源。
确保操作空间通风良好。
2. 打开门:打开冰箱的门,让冰箱内部充分通风。
3. 准备工具:准备加氟所需的工具材料,包括加氟管、制冷剂和加氟接头等。
4. 连接:将加氟管的一端连接到冰箱的加氟接头上,另一端连接到制冷剂槽上。
5. 打开阀门:打开加氟管上的阀门,开始充注制冷剂。
请参考冰箱型号和厂家要求,确保正确的充注量。
6. 监测:使用制冷剂压力表监测冰箱内制冷剂的压力,确保压力在正常范围内。
7. 关闭阀门:充注完成后,关闭加氟管上的阀门,断开加氟管与冰箱接头的连接。
8. 完成:加氟操作完成,关闭冰箱门,重新接通电源。
注意事项:- 抽真空和加氟操作需要专业人员进行,对于非专业人员,请勿擅自进行操作。
- 请确保操作前已阅读冰箱使用手册,按照厂家的操作指南进行操作。
- 如有任何疑问或操作困难,请咨询厂家或专业维修人员的帮助。
以上是关于冰箱如何抽真空和加氟的操作步骤。
制冷装置如何抽真空?这篇文章告诉你
制冷装置如何抽真空?这篇文章告诉你制冷系统经气密试验后,应抽除其中残存的气体,并使系统中水分在高真空条件下蒸发而被抽除。
抽空最好用独立的真空泵进行,真空泵的吸气管接在系统充剂阀处或其他适当部位。
当系统真空度已稳定,真空泵出口已经不再有出气时,停止抽空。
注意应先关真空泵与制冷系统接通的阀门再停泵,以免泵内滑油被吸入系统和产生回气。
为了防止突然断电出现上述事故,可在泵与制冷系统之间的接管上装设一个随真空泵电动机起停同时启闭的电磁阀。
小型的制冷系统,可用制冷压缩机本身来抽空,其操作要点如下:1)稍开压缩机吸入截止阀;关闭排出截止阀,打开排出阀多用通道堵头(或拆除压力表接管等)以供抽空时排气关闭系统中通大气的各阀(如充剂阀、放空气阀等);开启系统中其余各阀(包括旁通阀)2)放尽冷凝器中的冷却水;如能利用蒸发器电融霜加热器或其他方法对系统适当加温,这将有利于加速其中水分的蒸发。
环境温度低于5℃时不宜进行抽空除水。
3)将压缩机盘车数转,排气口应有气体排出。
如一切正常,可将压缩机开关置于“手动”位置(这时低压和油压差继电器触头被旁通),使压缩机起动。
如没有“手动”位置,则应使上述触头短接。
压缩机如有手动能量调节,应置于最小能量位置,使压缩机以最小排气量工作。
在抽空过程中慢慢开大吸入截止阀,如开得过快因排气口小会导致排压过高;注意排气温度和滑油温度不要过高(R12压缩机排气温度不得超过125℃,R22和氨则不超过145℃;滑油温度不得超过76℃);滑油压力与吸入压力之差不得低于0.026MPa,否则应立即停机;抽空应间断进行,方能最大限度地抽除系统中的气体和水分。
这项操作所需时间取决于装置的大小和系统中水分的多少,要严格地消除系统中水分,大约需要18~72h。
4)当抽空已经达到稳定的真空度,并在排出口感觉不到有气体排出时,可关闭压缩机吸入阀,然后用手按住排出阀多用通道,迅速倒足排出截止阀将多用通道关闭,并停机装复通道堵头;如果是其他排气口,则应先封闭,后停机。
空调抽真空加氟教程
大多数的空调在更换制冷剂或者加氟的时候都需要抽真空,如果不这样做的话会导致空调无法正常运行,那么正确的做法是什么。
一、先来说说怎么抽真空:
1、关闭阀门,启动真空泵
需要将歧管阀加注软管连接到低压阀加注口。
此时高压阀和低压阀必须关闭。
把加注软管连接器连接到真空泵。
完全打开歧管阀Lo手柄,启动真空泵抽真空。
2、一般空调真空的时间是十五分钟,如果两次操作那么应该是要二十分钟。
三次的空调真空约半小时。
然后用压力表去测试。
如果已经到-1.0×105pa的时候,那么就可以停止使用真空泵了。
这时候就代表空调已经完成了真空。
看到指示以后就可以完全关闭歧管阀Lo手柄。
然后收好真空泵。
3、检查真空度,稍微打开阀门以排出气体,为了平衡系统压力,防止空气进入管道时被取出,取下软管,然后完全打开高低压阀门。
拧紧高压阀盖和低压阀帽。
二、具体的加氟步骤为:
1.将室外机的来高压管打开,高压阀门保持打开状态,关闭低压阀门,启动空调,等50--70秒后,关闭高压阀门,关闭空调。
2.再将高压管与阀门接上,加注嘴打开,接上加氟设备,加氟到3--4个压力。
3.打开高压阀,把加氟设备取下用小工具顶住加注嘴,进行排空,1--2秒后放开。
4.再将加氟设备接上,启动空调,将加氟压力加注到5个压即可。
也就是说室外机用抽空法,室内机用排空法。
因此给空调加氟前一般都需要先抽真空,更加详细的加氟教程您可以继续关注我们的相关文章。
制冷系统抽真空规范
6.5.1时间设定值分为:
初抽空时间≤10分钟(容积大的系统可调整为20或30分钟等),报警时间为:10分钟;
保压时间:1分钟;
深抽空时间:≥20分钟(容积大的系统可调整为30分钟等)。
6.5.2真空度设定值分为:
初抽空判定值:200 Pa,报警值:≤200 Pa(抽空10分钟判定);
保压压力判定值:≤220 Pa,OK;>220 Pa,报警;
真空度合格判பைடு நூலகம்值:≤10 Pa。
6.6对不带负压检漏的抽真空设备,其参数要求和操作过程见6.2。
6.7对已充注过制冷剂的产品,如果第二次抽空,抽空时间不少于新产品第一次抽空时间的2倍,即≥40分钟;真空度≤10Pa。
7.0相关文件及表单
无
2.0范围
适用于机房空调制冷系统抽真空产品和相关的专业操作人员。
3.0定义
3.1抽真空:抽真空是制冷设备生产或维修过程中,充注制冷剂前的一个必不可少的关键工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接(一般是高低压侧同时连接),将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
3.2真空度:指制冷系统中的绝对压力值,即系统中剩余空气的多少,系统的绝对压力越小(系统中剩余空气越少),即系统的真空度越高。
6.8初抽状态监视:抽真空时应观察当前真空度,若长时间真空度无变化,制冷产品可能有大量泄漏或者接头松脱、泄漏。
6.9抽真空过程中若发现制冷产品有泄漏,立即停止抽真空,如果条件允许将泄漏位置标识出来,若3分钟内无法辨别泄漏位置,将产品送往检漏工序。
6.10真空泵使用过程中不应经常开停,如连续流水线作业,切换抽空产品时不需停机。
冷冻机如何抽真空和加氟
冷冻机如何抽真空和加氟
为了确保冷冻机的正常运行和维护,抽真空和加氟是非常重要的步骤。
抽真空是为了除去系统中的空气和水分,而加氟则是将制冷剂添加到系统中。
下面是抽真空和加氟的步骤:
1. 准备工作
- 确保冷冻机处于关闭状态,并拔掉电源插头。
- 准备好所需的工具和材料,如真空泵、制冷剂、压力表等。
2. 抽真空
- 连接真空泵和冷冻机系统。
确保连接紧固,以防漏气。
- 打开真空泵,并逐渐降低压力,直到达到所需的真空度。
根据制造商的指示,通常需要抽真空15-30分钟。
- 关闭真空泵,并确保真空度保持稳定。
检查系统是否有漏气现象。
3. 加氟
- 确定所需的制冷剂类型和量。
参考制造商提供的指南。
- 连接制冷剂罐和冷冻机系统。
确保连接紧固,以防漏气。
- 打开制冷剂阀门,并缓慢注入制冷剂到系统中。
同时观察压
力表的读数,确保逐渐达到所需的压力范围。
- 关闭制冷剂阀门,并检查系统的压力是否稳定。
检查系统是
否有漏气现象。
4. 清理和检查
- 清理工作区,确保没有遗留的工具和材料。
- 检查冷冻机系统的运行状况和温度。
确保一切正常。
以上是冷冻机如何抽真空和加氟的步骤。
请在执行这些步骤时,参考制造商提供的具体指南,并确保操作安全和合规。
制冷系统的抽真空及制冷剂的加注
制冷系统的抽真空及制冷剂的加注1、空调制冷系统抽真空抽真空是为了排除制冷系统内的空气和水汽,抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统,而是产生真空后降低了水的沸点,水气化成蒸汽后被抽出制冷系统。
因此,抽真空时时间越长系统内残余的水分就越少。
为最大限度地将系统内的空气及湿气抽出,必须采用重复抽真空法,即第一次抽真空完毕后,再连续抽30min以上。
1) 将歧管压力计上的两根高、低压力软管分别与压缩机上的高低接口相连,将歧管压力计上的中间软管与真空泵相连。
2) 打开歧管压力计上的手动高、低压阀,启动真空泵,并观察两个压力表,将系统抽真空至98.70~99.99kPa。
3) 关闭歧管压力计上的手动高、低压阀,观察压力表指示压力是否回升。
若回升,则表示系统泄漏,此时应进行检漏和修补。
若压力表指针保持不动,则打开手动高、低压阀,启动真空泵继续抽真空15~30min,使真空压力表指针稳定。
4) 关闭歧管压力计上的手动高、低压阀。
5) 关闭真空泵。
先关闭手动高、低压阀,然后关闭真空泵,以防止空气进入制冷系统。
2、空调制冷剂的充注当制冷系统抽真空达到要求,且经检漏确定制冷系统不存在泄漏部位后,既可向制冷系统充注制冷剂。
充注前,先确定充注制冷剂的数量,充注数量过多或过少,都会影响空调制冷效果。
压缩机的铭牌上通常都标有所用的制冷剂的种类及其充量。
充注制冷剂时可采用高压端充注或低压端充注。
1) 高压端充注制冷剂。
从压缩机排气阀(高压阀)的旁通孔(多用通道)充注,充入的是制冷剂液体,特点是安全快速,适用于制冷系统的第一次充注,经检漏、抽真空后的系统充注。
但用该方法时必须注意,充注时不可开启压缩机(发动机停转),且制冷剂罐要求倒立。
①当系统抽真空后,关闭歧管压力计上的手动高、低压阀。
②将中间软管的一端与制冷剂罐注入阀的接头连接打开制冷剂罐开启阀,再拧开歧管压力计软管一端的螺母,让气体溢出几分钟,然后拧紧螺母。
③拧开高压侧手动阀至全开位置,将制冷剂罐倒立。
空调系统抽真空及放雪种入机详细操作流程(6P主机)
空调系统抽真空详细流程
一、工具:真空泵,线拖把至少,压力表一套(俗称雪种表),六角螺丝两个(这个原本是一套的有各种规格,现场仅需要4分和6分的六角螺丝),活动扳手,螺丝刀,老虎钳,洗洁精(以上工具至少一件,当有多人施工或为节省时间可携带多件)二、抽真空前观察室外机压力表数值,与当时打压的数值所对比(此时系统内为氮气),如与之前所打压数值一样或者篇幅不大(环境温度会影响系统内的压力,一般环境温度变化1°C,系统压力会有0.01Mpa的变化),确认压力值正常则进行系统内氮气释放,将雪种表左边(蓝色低压管)接至低压阀(粗),将红色管(高压)接至高压阀(细),然后打开雪种表前端两个旋钮(OPEN),氮气就从雪种表中间黄色管排出,当压力表显示和大气压相同时则氮气排尽(注,当氮气过快排出的时候会有白色液体喷出,无味道,属于正常现象)三、接通点拖把和关闭状态的真空泵,将黄色管连接到真空泵的进气口,在抽之前最后用六角螺丝确认旋紧两个阀门。
开启真空泵,抽取的时间根据系统大小和泵的大小确定,对于现场的6P机抽取时间为20-30分钟(负压30Mpa),抽取完之后关闭真空泵,将雪种表悬挂15分钟左右(再次查看系统是否漏气)接下来要格外小心,关闭雪种表的两个旋钮(Close),之后进行放学种如机,用六角阀逆时针旋转至卡位处(就是旋转到一定程度无法再进行旋转),届时将听到“嗤嗤”的声音,加完雪种可以从两方面判断,①压力表显示14Mpa,②“嗤嗤”声消失,之后分别快速拧开两根管,拧低压管须更快速,因为会有雪种喷出来,动作慢的话会冻伤手。
四,抽真空和放雪种如机擦做完毕,将打氮气之前拧下的阀门帽用活动扳手拧紧即可,将洗洁精涂于各阀门,观察5分钟无气泡产生即可,最后用螺丝刀将室外机壳安装回去。
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程在制冷系统的安装、维护和维修过程中,抽真空是非常重要的一个环节。
抽真空可以有效地去掉系统内的空气、水蒸气等杂质,防止制冷系统产生问题。
本文将介绍氟利昂制冷系统的抽真空操作规程。
1. 技能要求抽真空需要一定的技能和经验,要求操作人员必须具备以下技能:•了解氟利昂制冷系统的结构、原理和工作流程;•掌握真空泵的原理、种类、结构和工作流程;•掌握真空度的测量方法和精度;•熟悉使用真空计测量真空度。
2. 设备准备在进行氟利昂制冷系统抽真空之前,需要进行充分的设备准备,将设备调整到适当的工作状态。
具体准备工作如下:2.1. 准备工具和材料•真空泵;•真空管路连接器;•真空度计;•真空泵油;•各种管道连接器。
2.2. 检查设备在抽真空之前,需要先对设备进行检查,保证设备处于正常状态。
•检查管道、阀门等部件是否完好无损;•检查真空泵的油位是否正常;•检查真空泵排气口是否正确连接;•检查真空泵是否开机。
2.3. 连接管道将真空泵油添加到真空泵内,连接泵头出口与管道连接器相应标识处,接上真空度计和试验部件,组成真空量测系统。
3. 操作步骤经过设备准备,可以开始进行氟利昂制冷系统的抽真空操作。
具体操作步骤如下:3.1. 关闭阀门需要关闭制冷系统的各个阀门,确保真空泵能够抽取整个系统内的空气。
3.2. 连接真空管路根据实际情况,在制冷系统的适当位置接入真空管路,并使用真空管路连接器与真空泵相连。
连接过程中,要注意氟利昂管路的封口,防止泄漏。
3.3. 开始抽真空打开真空泵并开始抽取制冷系统内的空气。
根据系统的大小和运行情况,抽真空的时间也有所不同,通常在20-40分钟左右。
抽真空期间需要记录真空度的变化,确保真空度达到预设标准。
3.4. 测量真空度在抽真空过程中,需要使用真空度计精确测量真空度。
真空度计应该放在氟利昂制冷系统的高点处。
如果真空泵的抽气速度较快,真空度计应该设定相应的量程和采样时间,以免真空泵过早关闭或真空计误差过大影响测量结果。
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A57673氟利昂制冷系统的抽真空操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑氟利昂制冷系统的抽真空操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
制冷系统的抽真空试验,最好另备真空泵抽真空。
如果利用制冷压缩机抽真空时,时间不宜过长,抽真空度不能太低,否则将产生干摩擦,破坏汽缸的油膜层与轴封器的密封等,严重损伤制冷压缩机,缩短其使用寿命。
利用制冷压缩机本身抽真空操作:1 关闭制冷压缩机排气阀,拆下多用通道口的堵头,使排气口与大气相连通,而与高压系统切断;2 按正常开车操作启动制冷压缩机,使制冷系统的气体排入大气;3 观察低压端压力真空表,当真空度达到规定要求时即可仃机,关闭有关阀门,保持规定时间内真空度不变为合格,并作好记录;4 旋上排气阀多用通道口的堵头,打足排气阀,切断大气通道;5 仔细检查制冷系统,为下一步充注氟利昂做好准备。
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空调系统如何抽真空和加氟
空调系统如何抽真空和加氟空调系统抽真空和加氟是维修和维护空调设备的重要步骤。
本文档将介绍空调系统抽真空和加氟的过程。
抽真空抽真空是指将空调系统中的空气、水分和其他杂质抽出,使系统内部形成真空状态。
这个步骤的目的是确保系统内部无气体存在,以便确保系统能正常运行和维持稳定的工作效果。
抽真空的步骤如下:1. 确保空调设备已经关闭,并且拆除任何连接到系统的管道。
2. 将真空泵连接到空调系统上的低压端口。
3. 打开真空泵,并设置适当的真空压力。
4. 让真空泵运行一段时间,通常需要30分钟或更多,以确保系统内的气体得到彻底抽出。
5. 检查真空表,确认真空压力已经达到所需的标准。
6. 关闭真空泵,并断开真空泵与空调系统的连接。
7. 安装和连接空调系统的其他组件,准备进行加氟的步骤。
加氟加氟是指向空调系统中充入适量的制冷剂。
制冷剂是空调系统中用于制造冷气的物质。
加氟的目的是确保系统中的制冷剂在适当的水平,以保持系统的制冷效果。
加氟的步骤如下:1. 确保系统已经完成抽真空,并且所有连接都已经正确安装。
2. 将制冷剂罐连接到空调系统的低压端口。
3. 打开制冷剂罐上的阀门,并允许制冷剂缓慢进入系统中。
4. 同时,打开空调设备并将其设置为制冷模式,以便制冷剂流动到整个系统中。
5. 监测制冷剂的流量,并使用适当的工具检查系统内的压力和温度。
6. 当制冷剂达到所需的水平后,关闭制冷剂罐上的阀门,并断开制冷剂罐与空调系统的连接。
7. 检查整个系统,确保没有泄漏或其他问题。
8. 进行系统测试,确保空调设备正常运行和制冷效果良好。
以上是空调系统抽真空和加氟的简要步骤。
请在进行这些维护和维修步骤时,确保遵守相关的安全规范和操作指南,以确保人身安全和系统的正常运行。
空调系统抽真空的操作流程
空调系统抽真空的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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空调制冷系统的试漏、抽真空和充注制冷剂的操作方法
空调制冷系统的试漏、抽真空和充注制冷剂的操作方法一、分体式空调器或家用中央空调器系统的试漏操作分体式空调器制冷系统检漏方法有很多种,在维修工作中的检漏,一般可采用以下几种方法。
1、充注制冷剂前检漏(1)充入高压气体检漏可充入干燥空气或干燥氮气,严禁充氧气、氢气以及易爆易燃气体,充入压力为1.5~2.0MPa(表压)。
注意装有热力膨胀阀的系统,充气压力以1.5MPa为宜,过高会充坏阀内膜片。
充入高压气体后就可进行检漏。
其检漏方法有以下几种:①浸在水中检漏将组装好的机组(不带电气部分)全部浸在水池中,观察是否有气泡产生。
冒气泡的部位就是泄漏点。
补漏时将机组吊离水池,放掉检漏气体,再钎焊补漏。
补好后要重新充气浸水检漏,持续5min,直至无气泡冒出为止。
这种检漏方法可以检测0.001mL/s左右的泄漏量。
浸水检漏的敏感度不是很高,但因其操作方便,容易发现泄漏部位等优点得到广泛的应用。
①涂肥皂水检漏用毛笔或小刷子将调好的浓肥皂水或洗洁精涂于每个接口处,当有泄漏时,就会吹出气泡。
这种方法的设备简单,也容易发现泄漏部位。
这种检漏花费时间多,有些死角接口不易涂肥皂水。
它适用于安装现场检漏。
①压力变化法检漏充气以后记下压力值,等一天或两天后再看压力值是否有变化。
若压力值下降,则有泄漏,再用肥皂水查出泄漏部位。
当环境温度变化时,气体由于热胀冷缩,其压力有微量变化。
经测算,当环境温度变化3①时,其压力变化约为1%。
这种方法一般与涂肥皂水结合使用,在充气后,先用肥皂水检漏,然后再用压力变化法检漏。
此方法适用于大中型空调机,小型空调器没有必要使用这种方法检漏。
(2)充入混合气体检漏在系统中先充0.05MPa(表压)的R22蒸气,再充入1.5~2.0MPa 压力干燥空气或干燥氮气,然后用卤素灯或电子检漏仪检漏。
这种方法可以提高检漏精度,适合于制造厂的装配线上使用。
因其混合气体可以回收而重复使用,其检漏效率高。
此法也可使用于检修中。
制冷压缩机抽真空操作方法
制冷压缩机抽真空操作方法制冷压缩机抽真空是一种常见的操作方法,它通常用于清洁、维护和维修制冷系统。
下面我将详细介绍制冷压缩机抽真空的操作步骤。
第一步是检查制冷系统的状态。
在进行真空抽取之前,必须先检查制冷系统是否正常运行且没有漏气。
检查的项目包括检查制冷剂的压力、管路连接是否牢固以及其他关键部件的状态。
第二步是准备工作。
在进行真空抽取时,需要准备一些工具和材料,例如真空泵、抽真空管路、真空计、接头、密封材料等。
第三步是连接抽真空的管路。
将抽真空管路的一端连接到制冷系统的适当位置,常常是在低压侧或中央膨胀阀附近。
将另一端连接到真空泵上。
第四步是密封制冷系统。
在连接好管路后,需确保所有的接头都已正确连接,并使用适当的密封材料进行密封,以避免气体泄漏。
第五步是打开真空泵。
在开始操作真空泵之前,需要确保泵的油位和滤芯处于正常状态。
打开泵后,可以听到泵开始运行并产生抽真空的效果。
第六步是观察真空计的读数。
真空计是用于测量真空度的设备,通常显示为压力或真空度的数字。
当真空度达到所需的标准时,可以进入下一步。
第七步是关闭真空泵。
当达到所需的真空度后,可以关闭真空泵,并关闭与制冷系统连接的管路。
第八步是观察真空度的变化。
在关闭真空泵后,需观察真空度的变化,如果真空度有明显的上升,说明可能存在漏气现象,需要进一步检查和修复。
第九步是释放真空。
在确认制冷系统没有泄漏后,可以打开压力阀,释放真空,并将制冷系统重新恢复到正常工作状态。
最后,还需要进行清理和整理的工作,包括清洁工具和设备,将抽真空管路拆卸,并妥善存放。
需要注意的是,在进行真空抽取操作时,需要严格遵守安全操作程序。
例如,戴上防护手套和眼镜,避免泵运行过热,避免操作时产生火花等。
抽真空加氟R12操作规程
抽真空加氟R12操作规程
1.放出空调系统中冷却媒-氟利昂R12
1.1将氟表红色仪表下连接的红色导管接到空调系统高压接头上 1.2将氟表蓝色仪表下连接的蓝色导管接到空调系统低压接头上 1.3打开红色仪表和蓝色仪表阀门,缓慢放出空调系统中R12,从
中间黄色导管排出
注:R12放出时不要过急,防止空调系统润滑油溢出
2.使用专用R12抽真空机抽出空调系统空气
2.1将氟表黄色导管接到抽真空机进气口
2.2将抽真空机电源连接,氟表2个阀门完全打开,抽真空机定时
器拧到20分钟左右
注:抽真空时间不得少于10分钟
2.3抽真空机排气孔排出气体,氟表指针逐步下降到真空位置
2.4待空调系统处于真空状态,氟表现实呈现最低刻度时,关掉氟
表2个阀门,切断抽真空机电源。
保持空调系统静止状态10分钟以上
注:氟表指针上升说明空调系统泄漏,应先维修后在充加
3充加冷去媒R12
3.1发动机处于熄火状态,氟表中间黄色导管经过开关与氟罐连接 3.2打开氟罐开关,旋松黄色导管氟表接口处,放出导管内的空气
注:禁止空气进入空调系统,影响制冷效果
3.3打开氟表红色,蓝色仪表阀门,通过氟表观察窗口可以看到
R12进入空调系统
3.4空调系统加入R12后,启动发动机,使空调系统运转.
注:在空调系统工作前,要先关掉红色仪表阀门
3.5充加R12完全同蓝色仪表进入空调系统,观察氟表压力变化,
压力控制在50-200PSI
3.6检察空调系统运转状况、压力变化、制冷效果、泄漏情况。
制冷系统的抽真空及加注制冷剂操作方法
制冷系统的抽真空及加注制冷剂操作方法一、抽真空操作对空调器制冷管路检修完毕后,必然会有空气进入到制冷系统中。
由于空气中夹杂有杂质和水分,这些都会使制冷系统出现堵塞。
因此,在对制冷系统充注制冷剂前,必须对系统进行抽真空操作,即用真空泵抽出制冷系统内的空气和水分,然后再对制冷系统充注制冷剂。
通过抽真空可保持制冷系统内的清洁和干燥。
对空调器的制冷系统抽真空的操作方法如下:❶下图所示为专用的抽真空设备,即真空泵。
这种真空泵能达到2L/s (升/ 秒),极限真空能达到-0.1MPa (-760mmHg)。
❷通过连接软管,将真空泵、三通检修表阀与空调器室外机三通截止阀上的工艺管进行连接。
连接时,要注意三通检修表阀上与阀门垂直的接口与真空泵相连、与压力表垂直的接口与工艺管口相连,如下图所示。
注意:使用连接软管进行连接时,要注意软管的接口,其中与工艺管口连接的接口使用的是带有阀门的接口,而与三通检修表阀连接的接口使用的是没有阀门的接口, 如图所示。
❸真空泵与制冷管路连接好后,即可开始抽真空操作。
先将三通截止阀的打开,然后打开三通检修表阀的阀门,最后按下真空泵的电源开关。
抽真空操作一般会持续15~ 30分钟,如下图所示。
❹当压力表的指针指向-0.1 MPa时,即真空度达到抽真空的压力要求。
关闭抽真空设备时,应先关闭三通检修表阀的阀门,然后断开三通检修表阀与真空泵之间的连接软管,并关闭真空泵电源,最后将三通截止阀关闭,抽真空操作就完成了,如下图所示。
一定要按照上述步骤关闭真空泵,操作不慎可能会导致真空泵机油被倒吸出来。
二、充注制冷剂的操作对空调器的管路进行加工后,一定要对制冷系统进行抽真空之后再充注制冷剂。
充注制冷剂的方法有多种,如称重法、测压法、观察法等,无论采用何种方式,充注制冷剂的量一定要符合空调器的标称量。
充入量过多或过少都会对空调器的制冷效果产生不良的影响。
充注制冷剂的操作方法如下:❶空调器抽真空完毕后,便可进行充注制冷剂的操作。
制冷系统抽真空规范
制冷系统抽真空规范
5.0输出
抽空记录
6.0工作程序
6.1对带负压检漏的抽真空设备,其工作步骤和参数要求如下:
6.2对不带负压检漏的抽真空设备,其工作程序和参数要求如下:
6.3抽真空操作人员必须经过上岗前培训,熟悉设备的操作、参数设置和抽空结果判定;
6.4按照设备操作指引和SOP要求,应先在抽真空设备上设置相关真空度和参数(新设备或特殊要求的产品),操作过程见6.1。
6.8初抽状态监视:抽真空时应观察当前真空度,若长时间真空度无变化,制冷产品可能有大量泄漏或者接头松脱、泄漏。
6.9抽真空过程中若发现制冷产品有泄漏,立即停止抽真空,如果条件允许将泄漏位置标识出来,若3分钟内无法辨别泄漏位置,将产品送往检漏工序。
6.10真空泵使用过程中不应经常开停,如连续流水线作业,切换抽空产品时不需停机。
200pa10分钟报警220pa报警检漏220pa深抽空检漏10pa合格20分钟转充注工序保压1分钟初抽空200pa连接抽真空管设置参数上电开机上电开机连接抽真空管深抽空20分钟10pa10pa合格不合格63抽真空操作人员必须经过上岗前培训熟悉设备的操作参数设置和抽空结果判定
第三层次文件
制冷系统抽真空规范
6.5参数的设置按设备的操作指引操作,主要设置有“时间”、“工作程序”、“真空度”、“报警”。
6.5.1时间设定值分为:
初抽空时间≤10分钟(容积大的系统可调整为20或30分钟等),报警时间为:10分钟;
保压时间:1分钟;
深抽空时间:≥20分钟(容积大的系统可调整为30分钟等)。
6.5.2真空度设定值分为:
初抽空判定值:200 Pa,报警值:≤200 Pa(抽空10分钟判定);
保压压力判定值:≤220 Pa,OK;>220 Pa,报警;
制冷系统检漏、保压、抽真空、充注制冷剂操作
制冷系统检漏、保压、抽真空、充注制冷剂操作1.制冷系统易泄漏的部位1)管道:连接处;焊缝。
2)其他:过滤器、高低压力表等部件的接口及本身的填料处。
2.制冷系统的检漏操作方法制冷系统的检漏操作方法如下:肥皂水检漏、外观检漏和电子自动检漏仪检漏等。
(1)肥皂水检漏目前使用最普遍的检漏方法,特别是中、大型制冷系统,基本上就是利用这种方法寻找泄漏点。
肥皂水通常用肥皂或肥皂粉调制而成。
肥皂水的溶液不能过稠,否则会因粘度过大而难以流动,检漏的灵敏性就较差,但调制的溶液也不能过稀,否则会因流动性过大而不易粘附在设备表面上,以形成气泡。
肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏处,观察其部位是否起泡。
对于不易直接观察的部位,可利用镜面反射和手电筒检查。
检漏结束后,应将所涂的肥皂水擦拭干净,以防腐蚀。
(2)外观检漏因为氟利昂与润滑油有一定互溶性,当氟利昂有泄漏时,润滑油也会渗出或滴出。
用目测油污的方法可判定该处有无泄漏。
当泄漏量较小时,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或用白纸接触可疑处,油污会较明显查出。
(3)电子卤素检漏仪检漏卤素检漏仪检漏主要用于制冷系统充入制冷剂以后的精检。
电子卤素检漏仪是利用气体电离原理制作的。
这种检漏仪对卤素的检漏灵敏度很高(0.3-0.5g/年),反应速度快(1s),重量轻且携带方便。
卤素原子(氟、氯等)在一定电位的电场中极易被电离而产生离子流。
氟利昂气体由探头、塑料管被吸人白金筒内,通过加热的电极,瞬间发生电离使阳极电流增加,在微电流计上发生变化,经放大器放大后,推动电流计指针指示或使蜂鸣器报警。
电子检漏仪在使用时要将探口在被检处移动,若有氟利昂泄漏,即可报警。
检漏时,探口移动速度不大于50mm/s,被检部位与探口之间的距离应为3-5mm。
由于电子检漏仪的灵敏度很高,所以不能在有卤素物质或其他烟雾污染的环境中使用。
3.制冷系统保压制冷系统进行保压操作可分两步进行,第一步,将压缩机高压截止阀备用孔道与氮气瓶之间用耐压管道连好,打开氮气瓶阀向系统中打入表压为0.8MPa左右的高压氮气,然后关闭系统的出液阀,继续向系统打压至表压为1.3-1.5MPa左右的高压氮气。
空调器如何抽真空和加氟
空调器如何抽真空和加氟
在维护和保养空调器时,抽真空和加氟是必须的步骤。
抽真空是指将空调器内的空气抽空,以去除其中的杂质、水分和空气,从而确保后续的加氟过程更加有效。
以下是一些关于如何抽真空和加氟的基本步骤和要点:
抽真空:
1. 空调器应首先被拆解,以方便操作。
对于家用空调来说,需要拆除铜管和空气拦截器等部件。
2. 将真空泵与空调器的连接口相连,最好是采用短连接管,防止连接管路内的杂质流入空调器内部。
3. 打开真空泵,将泵入口连接到真空管上,从而开始抽真空。
4. 观察真空表的表头,当指针停止运动时,表示内部压力已降至稳定态,这时可以关闭球阀,停止泵出。
然后观察压力表约10分钟,确定压力没有回升。
5. 手动切断真空泵电源,断开连接管路,即可完成空调器的抽真空过程。
加氟:
1. 空调器被拆解后,使用专用的空调加氟装备将氟利昂等制冷剂液体加入空调器内部。
2. 如果空调器的氟利昂含量过高,应当停止补充,等待一段时间后再次检查。
3. 加氟完成后,应当检查空调器内部制冷管路是否漏氟,确保整机功能正常。
以上是空调器如何抽真空和加氟的基本步骤,需要按照正确的流程进行操作,避免出现问题。
同时,操作者需要具备相关的技能和资质,切勿盲目进行,以免发生安全事故。
制冷设备如何抽真空和加氟
制冷设备如何抽真空和加氟简介本文档旨在介绍制冷设备中如何正确地进行抽真空和加氟的操作步骤。
抽真空和加氟是制冷设备维护和维修中的重要步骤,正确的操作能够保证设备的正常运行和性能。
抽真空步骤进行抽真空操作前,请确保已经按照制冷设备的维护手册或指南关闭所有阀门并断开电源。
1. 连接真空泵:使用适当的接头将真空泵连接到设备的真空口。
2. 打开真空泵:将真空泵的电源启动并打开真空泵阀门。
3. 观察气压变化:使用压力计或真空表观察气压的变化。
一般情况下,需要将气压降至设备制造商指定的目标值。
4. 检查泄漏:在抽真空的过程中,可以使用泄漏检测装置检查是否存在泄漏情况。
如果有泄漏,需要及时进行修复。
5. 关闭真空泵:当达到目标气压后,关闭真空泵阀门并停止真空泵的运行。
加氟步骤进行加氟操作前,请确保已经按照制冷设备的维护手册或指南关闭所有阀门并断开电源。
1. 连接加氟装置:使用适当的接头将加氟装置连接到设备的加氟口。
2. 打开加氟装置:将加氟装置的电源启动并打开加氟装置的阀门。
3. 控制氟化剂流量:根据设备制造商的建议,逐渐打开氟化剂的流量阀门。
同时,观察制冷设备的气压指示器,确保气压在正常范围内。
4. 检查泄漏:在加氟的过程中,可以使用泄漏检测装置检查是否存在泄漏情况。
如果有泄漏,需要及时进行修复。
5. 关闭加氟装置:当加氟操作完成后,关闭加氟装置的阀门并断开电源。
注意事项- 在进行抽真空和加氟操作前,务必熟悉制冷设备的维护手册或指南。
- 操作过程中,尽量避免设备受到过热或过冷,以免影响操作效果。
- 如果发现设备存在泄漏情况,应及时采取修复措施,确保设备的安全运行。
- 为了确保操作的准确性和安全性,建议在进行抽真空和加氟操作时,请寻求专业人士的帮助或监督。
以上是关于制冷设备如何抽真空和加氟的简要操作步骤,希望对您的工作有所帮助。
如需更详细的信息,请参考制冷设备的相关文档或咨询专业人士。
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氟利昂制冷系统抽真空操作规程
制冷系统的抽真空试验,最好另备真空泵抽真空。
如果利用制冷
压缩机抽真空时,时间不宜过长,抽真空度不能太低,否则将产生干
摩擦,损坏气缸油膜层和轴封密封等,严重损伤制冷压缩机,缩短其
使用寿命。
制冷压缩机本身的真空操作:
1 关闭制冷压缩机排气阀,拆下多用通道口的堵头,使排气口与
大气相连通,而与高压系统切断;
2 按照正常启动操作启动制冷压缩机,使制冷系统的气体排入大气;
3 观察低压端压力真空表,当真空度达到规定要求时,停止机器,关闭有关阀门,保持规定时间内真空度不变为合格,并作好记录;
4 拧上排气阀多用途通道端口的螺塞,打足排气阀,切断大气通道;
5 仔细检查制冷系统,准备下一步加注氟利昂。