防呆法十大原理定义及应用总结

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防呆防错十大原理及案例分析 PPT

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2018年
防呆防错十大原理及案例分析
—1—
十大原理
1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理 5、顺序原理 6、隔离原理 7、复制原理 8、层别原理 9、警告原理 10、缓和原理
防呆法十大原理定义及应用:
1.断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。一般
以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘 销定位的改善,避免了装反。
例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在 人体内,忘了拿出来。防呆法十大原理定义及应用:
5、顺序原理: 顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列
,可以减少或避免错误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错 。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回 去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。
方式来达成,省时又不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等 方式来防错。
例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、 三按(夹具按钮)、四打(点)、五松(夹具)、六取(零件) 、七放(到零件存放区)。
防呆法十大原理定义及应用:
8、层别原理: 层别原理:为避免将不同的工作做错,而设法加以区别出来。
防呆法十大原理定义及应用:
6、隔离原理: 隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使
不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将 坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
防呆法十大原理定义及应用:
7、复制原理: 复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”
一般以线条之粗细、不同的颜色来代表不同的意义来防错。

防呆防错十大原理及案例分析报告

防呆防错十大原理及案例分析报告
例:汽车安全带,骑摩托车戴安全帽。
防呆法十大原理定义及应用:
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
结束
谢谢!
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无悔无愧于昨天,丰硕殷实 的今天,充满希望的明天。
例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画上,将人行通道刷为“ 绿色”。
防呆法十大原理定义及应用:
警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号,以避免错误的即将发生。
例:车子速度过高时,警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用:
缓和原理:用各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的 发生,但是可发降低其损害程度。
例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保 险箱打开。
防呆法十大原理定义及应用:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
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十大原理
防呆法十大原理定义及应用:
将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。
防呆法十大原理定义及应用:
保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用:
隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。

防呆法10大原理案例

防呆法10大原理案例

防呆法10大原理案例防呆法是一种用于预防错误和减少失误的方法。

以下是10大防呆法原理的案例,每个原理都展示了如何应用这些原理来避免错误。

1.标准化原理:在生产过程中使用标准化的步骤和操作,以减少错误的发生。

例如,一个汽车制造公司可以制定标准的装配流程,确保每个工人都按照相同的步骤进行装配。

2.检查原理:建立检查机制来审查工作质量,确保没有错误发生。

一个例子是在生产线上引入检查员,他们会定期检查产品的质量,以确保没有任何缺陷。

3.双重核对原理:在关键任务中使用双重核对的机制,以防止错误发生。

例如,在医院中,医生可能会在进行手术之前,与护士进行一次双重核对,以确保患者接受正确的手术。

4.记录原理:确保所有的工作都有记录,以便将来参考和审查。

一个例子是在金融交易中,每一笔交易都应该有文件和记录,以便跟踪和检查。

5.管理变更原理:对于任何变更,都应该有一个明确的变更管理流程,以确保变更的正确实施。

这可以应用于软件开发中,当进行代码变更时,开发人员应该经过代码审查和测试。

6.教育培训原理:确保员工得到足够的培训和教育,以了解他们的工作职责和责任。

一个例子是在工厂中,新雇员应该经过一个全面的培训课程,以了解安全规范和工作流程。

7.排除隐患原理:对于可能造成错误的危险因素,应该采取预防措施来排除隐患。

例如,在建筑工地上,应该采取安全措施来防止事故发生,例如安装安全网和警示标志。

8.优化流程原理:持续优化工作流程,以减少错误和提高效率。

在零售业中,采用自动化的库存管理系统,可以减少库存错误和提高订货效率。

9.团队合作原理:通过团队合作和沟通来减少错误的发生。

例如,在一个软件开发团队中,开发人员和测试人员应该进行紧密的合作,并及时分享信息和反馈。

10. 持续改进原理:持续改进的思想应该贯穿整个组织,以不断提高工作质量和减少错误。

一个例子是使用“Kaizen”方法,即通过小的、持续的改进来提高生产效率和质量。

以上是10大防呆法原理的案例,每个原理都突出了如何应用这些原理来避免错误。

防呆防错十大原理及案例分析

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例:汽车安全带,骑摩托车戴安全帽。
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防呆法十大原理定义及应用:
防呆步骤:
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用:
8、层别原理:
层别原理:为避免将不同的工作做错,而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画上,将人行通道刷为“ 绿色”。
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例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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防呆法十大原理定义及应用:
6、隔离原理:
隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用:
4、相符原理:
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十大原理
1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理 5、顺序原理 6、隔离原理 7、复制原理 8、层别原理 9、警告原理 10、缓和原理

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例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用:
4、相符原理:
相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。
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防呆法十大原理定义及应用:
5、顺序原理:
顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
7
防呆法十大原理定义及应用:
6、隔离原理:
隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
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防呆法十大原理定义及应用:
2、保险原理:
保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保 险箱打开。
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防呆法十大原理定义及应用:
3、自动原理:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例:车子速度过高时,警告灯就亮了。
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防呆法十大原理定义及应用:
10、缓和原理:
缓和原理:用各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的 发生,但是可发降低其损害程度。

防呆防错法的含义及其十大智慧原理

防呆防错法的含义及其十大智慧原理

防呆防错法的含义及其⼗⼤智慧原理很多质量⼈都知道poka yoke(即防呆法)是⽇本质量专家经过反复总结发展的⼀项⼯具,并经后⼈发展⽽形成免检、防错的有效⼿段。

在我们实际的⽣活及⼯作运⽤中有⾮常多例⼦,⽐如傻⽠机、导航仪、警报系统、蒙古包蚊帐等。

事实上,防呆防错⽅法与其他⽅法相⽐,最⼤的优点在于:不需要专业知识与技能、不需要经验与直觉、不需要注意⼒。

但是,很多⼈的概念⾥⾯,所谓防呆防错就是绝对不会错误。

其实不然,对防呆防错的理解,我们应区分狭义与⼴义的概念:所谓狭义,就是设计⼀种⽅法或模式,就绝对不会发⽣错误;这也是我们⼤多数⼈头脑中的概念。

所谓⼴义,就是设计⼀种⽅法或模式,能够使错误发⽣的⼏率降到最低的程度。

这是我们很多⼈包括质量⼈应该补充的概念。

所以从狭义与⼴义的概念上来讲,在采⽤不同的防呆防错法时,要从如下三个层⾯去考虑:1、尽量采⽤不需思考⽽且简易的⽅式(如⾃动化、标准化)去避免可能产⽣的问题;2、如果问题很难避免,那么就要采取尽量降低发⽣的频率、提⾼检测⼿段的⽅式处理;3、如果很难降低发⽣频率、很难提⾼检测⼿段,那么就只能通过各相关环节提⾼检测或确认频率的⽅式来尽量避免、缓解问题的发⽣;⽆论采⽤何种⽅式,遵循的原则是操作简易、低成本、⾼功效。

防呆防错的特点1.具有即使有⼈为疏忽也不会发⽣错误的构造; ——不需要注意⼒。

2.具有外⾏⼈来做也不会做错的构造; ——不需要经验与直觉。

3.具有任何⼈在任何时间⼯作都不出差错的构造;——不需要专门知识与⾼度的技能。

防呆防错是标准化的⼀种⾼级应⽤形式。

防呆防错的根本⽬的1. 防呆防错意味着“第⼀次就把事情做好”。

2. 防呆防错意味着“有⼈为疏忽或外⾏⼈来做也不会出错的制程傻⽠化”。

3.提升产品品质,减少浪费。

4.实现⾃动化,提⾼效率。

5.保证安全。

防呆防错的五⼤基本原则1.消除法: 将可能会出现的错误消除在制造流程和产品被重新设计的过程中;2.替代法: 将原来的过程⽤⼀个更加可靠的过程来替代;3.容易化:使作业变得更容易,更合适,更独特,更集中,更共性以减低失败;4.异常检出:虽然已有错误或不良现象, 但可在下⼀流程中检出, 以减少和剔除危害;5.缓和影响: 如果已经出现错误应该努⼒将错误带来的影响降到最低。

防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析(图文并茂详解)

防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析(图文并茂详解)

防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析(图文并茂详解)一、防呆法十大原理、定义、防错方法及应用:1、断根原理:⑴、断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。

⑵、一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。

⑶、如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。

2、保险原理:⑴、保险原理:用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。

⑵、一般以共同、顺序、交互等动作来防错。

⑶、例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。

3、自动原理:⑴、自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。

⑵、这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。

⑶、一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。

⑷、例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。

4、相符原理:⑴、相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。

⑵、一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。

⑶、例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。

5、顺序原理:⑴、顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。

⑵、一般以编号、斜线等方式来防错。

⑶、例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6、隔离原理:⑴、隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。

隔离原理亦称保护原理。

⑵、如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。

7、复制原理:⑴、复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。

⑵、一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。

⑶、例:焊接焊装焊件时会口诵:①、“一检(来料);②、二放(零件);③、三按(夹具按钮);④、四打(点);⑤、五松(夹具);⑥、六取(零件);⑦、七放(到零件存放区)。

防呆防错十大原理及案例分析ppt课件

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例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用:
4、相符原理:
相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。
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防呆法十大原理定义及应用:
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防呆法十大原理定义及应用:
8、层别原理:
层别原理:为避免将不同的工作做错,而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画上,将人行通道刷为 “绿色”。
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9、警告原理:
警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号,以避免错误的即将发生。
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例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同插入钥匙孔,才能将保 险箱打开。
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防呆法十大原理定义及应用:
3、自动原理:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
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防呆法十大原理定义及应用:
1.断根原理:
将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。
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防呆法十大原理定义及应用:

防错防呆例子

防错防呆例子

防错防呆的例子防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。

意即在过程失误发生之前即加以防止。

是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。

下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。

1、断根原理断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。

一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。

如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。

2、保险原理保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。

一般以共同、顺序、交互等动作来防错。

例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。

3、自动原理自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。

目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。

一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。

例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。

4、相符原理相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。

一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。

例:开刀手术前后必须点核数量是否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。

5 、顺序原理顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。

一般以编号、斜线等方式来防错。

例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6 、隔离原理隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。

隔离原理亦称保护原理。

如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。

7、复制原理复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。

一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。

例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。

防呆措施的十大原理

防呆措施的十大原理

防呆措施的十大原理
防呆措施指的是为了减少因疏忽、错误或失误造成的事故、损失或问题而采取的一系列措施。

下面是防呆措施的十大原则:
1. 简单原则:防呆措施应该尽可能简单易懂。

事物越简单,人们越容易理解和遵守。

2. 易见原则:防呆措施应该清晰明了,容易发现。

例如,标示明显的危险区域或物品。

3. 标准化原则:利用标准化方法来规范行为,使每个人都能以相同的标准执行工作。

这有助于减少差错和混淆。

4. 容错原则:防呆措施应该允许一定的容错能力。

即便出现疏忽或错误,也能够及时发现和纠正。

5. 人机界面原则:设计人机界面时,应考虑用户的认知和操作习惯。

界面应直观易懂,减少用户犯错的可能性。

6. 反馈原则:给用户及时有效的反馈,让他们知道他们的行为是否正确。

例如,通过声音、光线、提示等方式来告知操作是否成功。

7. 多重验证原则:在关键操作上引入多重验证,确保操作的正确性。

例如,在进行金融交易时,需要输入密码、验证码等多种验证方式。

8. 培训和教育原则:工作人员和用户需要接受相关培训和教育,熟悉正确的操作流程和注意事项,减少错误发生的可能性。

9. 标签和警示原则:在危险区域或操作物品上使用明显的标签和警示,提醒人们需谨慎操作。

10. 持续改进原则:防呆措施需要不断改进和完善。

通过分析错误原因,找出问题的根源并加以改进,以减少错误发生的频率。

以上是防呆措施的十大原则,希望能对您有所帮助。

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例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保 险箱打开。
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3、自动原理:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
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防呆法十大原理定义及应用:
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将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。
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2、保险原理:
保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
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防呆法十大原理定义及应用:
4、相符原理:
相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
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7、复制原理:
复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四 打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。

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防呆防错十大原理及案例分析
例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画上,将人行通道刷为“ 绿色”。
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警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号,以避免错误的即将发生。
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防呆法十大原理定义及应用:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四 打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。
防呆法十大原理定义及应用:
层别原理:为避免将不同的工作做错,而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
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防呆法十大原理定义及应用:
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
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例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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防呆法的十大应用原理

防呆法的十大应用原理

防呆法的十大应用原理1. 原理一:警示提示•安装警示提示装置,如警示灯、警报器等,用于提醒工作人员注意安全事项。

•在操作步骤中加入警示提示,以警示可能存在的危险或错误操作。

2. 原理二:人机界面设计•设计直观、易懂的界面,减少操作者犯错的可能性。

•使用图标、颜色等方式来直观呈现信息,帮助操作者准确理解。

•设计操作界面时考虑普通用户的使用习惯和需求,简化操作流程,减少错误操作的发生。

3. 原理三:机械防呆•设计按键、开关等机械装置,限制操作者执行不符合安全要求的动作,确保操作正确性。

•设置物理限制装置,如限位开关、防护罩等,防止操作者触碰到危险区域。

4. 原理四:自动检测与纠正•设备内置传感器或系统,能够自动检测操作者的动作是否符合安全要求。

•在检测到错误操作时,自动进行修正或发出警示。

5. 原理五:培训与教育•提供全面的培训和教育,使操作者掌握正确操作方法和安全知识。

•定期进行安全教育,强化操作者的安全意识和安全行为。

6. 原理六:错误验证和确认•设计验证机制,确保操作者执行的动作符合安全要求。

•要求操作者进行二次确认,对重要操作进行反复检验,降低错误操作的概率。

7. 原理七:预防性维修保养•针对设备的不同零部件和系统,制定定期的维修保养计划,提前发现潜在问题,预防故障发生。

•定期检查设备并维护其正常运行,确保设备的可靠性和安全性。

8. 原理八:后台数据分析•收集操作者的历史数据,进行数据分析,找出操作中的问题和潜在风险,并进行相关改进措施。

•根据数据分析结果,对设备进行优化,提高其安全性和易用性。

9. 原理九:标准化与规范化•制定操作标准和规范,明确操作流程和要求,保证操作的一致性和正确性。

•强化标准化培训,使操作者了解和遵守标准操作流程,减少错误操作的可能性。

10. 原理十:跨界合作•建立安全联盟,跨行业、跨领域合作,分享安全经验和创新成果。

•通过合作,引入其他行业的安全技术和理念,提升设备的安全性和防呆能力。

防呆措施的10种应用原理

防呆措施的10种应用原理

SKS
防呆法
即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法 ,故又称为愚巧法。
狭义:如何设计一个东西,使错误絶不会发生。 广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此,更具体而言“防呆法”是:
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不需要注意力。
2.具有外行人来做也不会错的构造 不需要经验与直觉。
(1)以“浮力”的方式来控制:例:抽水马桶水箱设有浮球。 (2)以“重量”控制的方式来完成:例:电梯超载时门关不上及警告。 (3)以“光线”控制的方式来完成:例:自动照相机,光线若不足快门按不下。 (4)以“时间”控制的方式来完成:例:洗手间 “Dryer”,按一次“一分钟”,时间到自动停
止。 (5)以“方向”控制的方式来完成:例:超级市场进出口单向栏栅,能进不能出或能出不能进。 (6)以“电流”用量的方式来完成:例:电源开关加装保险丝,用电过量时,保险丝就熔断。 (7)以“[温度”控制的方式来完成例:冷气机温度控制,自动停止/开启。 (8)以“压力”控制的方式来完成:例:快锅压力过大时,则“液压阀”自动停止/开启。 (9)以“计数”控制的方式来完成
SKS
防呆措施-10大应用原理
01.断根原理 02.保险原理 03.自働原理 04.配套原理 05.顺序原理 06.隔离原理 07.复制原理 08.对比原理 09.层别原理 10.缓和原理
SKS
防呆十大原则
基本原則
説明
斷根原理 將會造成錯誤的原因根本上排除,使之決不會發生錯誤。
保險原理 採用兩個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作。
例:自主保全点检/加油
(2)以“斜线”方式来完成
例:File归在数据柜内,用斜线标志方式来改善。

防呆法及案例说明十种原理

防呆法及案例说明十种原理

防呆法及案例说明十种原理防错,日文称POKA-YOKE,英文称Error Proof 或Fool Proof (防呆)。

这里为什么谈到了日文?我想从事汽车行业或制造行业的广大朋友一定知道或听说过丰田汽车公司的丰田生产方式(TPS)。

POKA-YOKE的概念是日本质量管理专家、丰田生产体系创建人新乡重夫(Shingeo Shingo)的首创,并将其发展成为用以获得ZD 零缺陷,最终免除质量检验的工具。

从字面上看,防错,就是防止错误的发生。

要想真正了解防错,我们先来看看“错误”,及“错误”为什么会发生?“错误”造成与预期的偏离,最终可能产生缺陷,很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。

对于制造业来说,我们最担心的就是产品缺陷的产生,而“人机料法环”都有可能导致缺陷。

人为的错误不仅存在,无法完全避免,另外,人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素(毕竟事情都是人做的,人的情绪总有某一刻的不平稳,没法完全独立),比如加错料了。

所以“防错”这个概念就应运而生了,其诞生的很大一部分意义就是与人(为错误)做斗争(我们一般不去谈设备、物料犯错误)。

人为错误的原因有哪些?有人总结了错误发生的十大原因,早期我们也讲过,这里再次分享。

它们分别是:遗忘、理解错误、识别错误、新手错误、意愿错误、疏忽错误、迟钝错误、缺乏标准导致的错误、意外错误、故意的错误。

1.遗忘:当我们注意力不集中在某处时,会遗忘某些事情,比如我就刚刚丢了个手机2.理解错误:我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物,比如总觉得这周六不上班(其实是要上滴,端午节调休了嘛)3.识别错误:看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误4.新手错误:缺乏经验产生的错误,比如老员工一般比新员工少犯错误。

5.意愿错误:特定时候决定不采纳某些规则发生的错误,比如闯红灯。

6.疏忽错误:心不在焉发生的错误,比如无意识的穿过街道,没有留意到红灯是亮着的。

7.迟钝错误:判断或者行动迟缓发生的错误,比如刹车踩慢了。

防呆防错十大原理及案例分析PPT课件

防呆防错十大原理及案例分析PPT课件

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防呆法十大原理定义及应用:
7、复制原理:
复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四 打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用:
4、相符原理:
相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。
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防呆法十大原理定义及应用:
5、顺序原理:
顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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防呆法十大原理定义及应用:
6、隔离原理:
隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
例:车子速度过高时,警告灯就亮了。
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防呆法十大原理定义及应用:
10、缓和原理:
缓和原理:用各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的 发生,但是可发降低其损害程度。
例:汽车安全带,骑摩托车戴安全帽。
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防呆法十大原理定义及应用:
防呆步骤:
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防呆法十大原理定义及应用总结
1、断根原理
断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。

一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。

如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。

2、保险原理
保险原理:用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。

一般以共同、顺序、交互等动作来防错。

例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。

3、自动原理
自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。

目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。

一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。

例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。

4、相符原理
相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。

一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。

例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。

5、顺序原理
顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。

一般以编号、斜线等方式来防错。

例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6、隔离原理
隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。

隔离原理亦称保护原理。

如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。

7、复制原理
复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。

一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。

例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。

8、层别原理
层别原理:为避免将不同的工作做错,而设法加以区别出来。

一般以线条之粗细、不同的颜色来代表不同的意义来防错。

例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画上,将人行通道刷为“绿色”。

9、警告原理
警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误的即将发生。

例:车子速度过高时,警告灯就亮了。

10、缓和原理
缓和原理:用各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可发降低其损害程度。

例:汽车安全带,骑摩托车戴安全帽。

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