综掘机使用说明

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综掘机操作规程

综掘机操作规程

综掘机操作规程1、掘进工作面必须通风良好、供水充足、安全供电设施齐全完好。

2、检查机器上电气开关箱及液压操作把手是否处于关闭或空档位置。

3、检查电缆的固定是否妥当、绝缘套是否有损伤。

4、严格执行现场交接班制度,开机前要对综掘机做一次全面检查,检查各个部件螺栓是否拧紧,检查各运转部件动作是否灵活、可靠,检查液压油及水系统是否有渗漏现象,检查截齿和齿座是否有损害,检查运输刮板链和履带链张紧程度是否正常,若有异常现象要及时处理。

5、每天检查各个转动部位润滑油的质量,及时向各个润滑注油点注油。

6、首先将防爆电气箱总开关手柄扳至“开”位置,指示灯亮,确认机器已送电。

7、按电铃按钮,发出“呤呤”的开机信号,打开司机座后的水阀见喷嘴出水,确认机器有冷却水。

8、将控制泵站电动机开停的手柄置于“运转”位置,油泵运转。

9、操作控制行走马达的两个手柄,行走部马达运转,可使机器前进、后退、左右转弯。

10、操作控制装运马达,置于运转位置,进行正常装、运煤。

11、将截割电动机手柄置于“运转”位置,炮头转动,可以割煤。

12、当截割头旋转后,可根据截割工作需要,操作互连多路换向阀,实现综掘机回转、截割臂升降、截割头伸缩、装载铲板升降、机后支撑升降等动作。

13、当掘进机截割时,应根据煤岩情况、断面形状、大小等因素合理选择综掘机进刀、截割方式。

14、截割头摆动的一般程序:对于较均匀的中等硬度的煤,采取由下至上的顺序分段截割;当顶板较破碎时要先进行超前支护,再由下向上分段截割。

15、截割时,应避免截割头带负荷启动,推进速度不宜太快,禁止超负荷运转。

截割头在最低位置工作时,严禁将铲板抬起,以避免截割臂与铲板相撞,造成故障。

操作液压手把时,不得用力过猛。

16、根据煤岩的软硬程度掌握好综掘机推进速度,避免发生截割电机过载现象。

17、注意观察机械各部件、减速器和电机声响以及液压系统压力变化情况,压力表的指示针出现问题时应立即停机处理。

18、风量不足时不准作业。

EBZ200H型综掘机使用说明

EBZ200H型综掘机使用说明

EBZ-200H型综掘机使用说明贵州松河煤业发展有限责任公司,为加快进度,早期投产,特从沈阳三一重型装备有限公司购买EBZ-200H型硬岩掘进机,该掘进机主要技术如下:1、总体总体长度 10.9m 总功率 325KW 机宽 3.2m 可经济截割煤岩硬度小于100MPa机高 1.9m 可掘巷道断面 28m2地隙 200mm 最大可掘高度 4.8m卧底深度 210mm 最大可掘宽度 6.0m接地比压 0.19MPa 适应巷道坡度±160机重 65T(不含二运)机器供电电压 1140V2、截割部截割头形状圆锥台形电动机 200/150 KW-4/8 P 隔爆水冷方式 1台截齿镐形截齿51个截割头转速 47.6 /23.8r/min喷雾内、外喷雾方式3、铲板部装载形式六齿星轮式装载宽度 3.2m星轮转数 0~30r/min理论装载能力 4.0m3/min4、刮板输送机槽宽 650mm龙门高度 380mm链速 0~54m/min链条规格Ф18X64-C运输形式边双链刮板式张紧形式油脂缸张紧5、行走部行走形式履带式液压马达数量 2台额定压力 25MPa排量 125ml/r行走速度 7m/min对地压强 0.156Mpa制动方式弹簧闭锁,停车用片式制动器张紧形式油脂缸张紧6、液压系统二联泵(柱塞泵)(ml/r) 145/145 1台液压马达行走部(ml/r) 125 2台铲板部(ml/r) 1250 2台第一运输机部(ml/r) 750 2台油箱容量(L) 600换向阀五联换向阀(星轮、一运马达用) 1台六联换向阀(行走马达及油缸用) 1台油冷却器板翅式 1台油泵电动机(KW-P) YBUSS-110 1台液压锚杆机接口(Mpa) 167、冷却、喷雾系统灭尘形式内、外喷雾需/最小冷却水量(L/min) 120/30外喷雾压力(MPa )高压12(掘进机自行升压)、低压3.0(冷却水压)内喷雾水压(MPa ) 3.0(冷却水压)冷却方式油箱冷却器截割水冷电机泵站风冷电机8、电气系统(1)额定电压主回路:AC1140电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V操作箱:控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V额定电流:201A额定功率:325KW额定频率:50HZ输出分路数:5路(2)本安部分本安电源输入电压DC24V输出电压DC12V甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA二、综掘机使用效果已施工1580轨道石门及1580回风石门煤层顶底板岩石性质为细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩等,岩石普氏系数最大为10,与综掘机所能截割最大硬度相适应。

综掘机操作规程.doc

综掘机操作规程.doc

综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机,综掘机司机必须持证上岗,非操作人员严禁操作使用综掘机。

二、开机前的检查1、检查周围安全情况:顶板和巷道支护是否符合规程要求,环境温度、有害气体等是否超标。

2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位,发现问题及时排除。

三、运行操作程序1 、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。

2 、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。

3 、点动按钮,观察机电运转方向是否正确。

4、启动程序:打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵机电——转载机——中间运输机——星轮——截割机电。

5 、空载运行3 分钟,观察各种仪表示数,各部声音、温度等,确认无异常现象时方可开始正常作业。

6 、停机程序:与启动顺序相反。

四、遇到下列情况之一时,严禁开机1、综掘机先后专用照明度不足或者不亮;2、蜂鸣器不响或者声音小;3、综掘机急停开关失效;4 、在综掘机先后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时;5 、管路断水、喷雾冷却系统不正常时;6、油箱中油位低于油标指示范围时;7 、各重要部位的联接紧固螺丝松动时;8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。

五、其它注意事项1、掘进机作业时,需要改变作业方式,必须提醒范围内所有人员注意。

2 、一旦发生紧急情况,必须用急停按钮,立刻切断电源。

3、在作业期间,一旦发现异常现象,必须即将停机,查明原因、排除故障,否则严禁继续作业。

4、工作面遇到构造时必须制定专项措施,严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或者构造。

5、断电停机之前,必须将掘进机退到安全地点,放平装载铲板,一定要将切割臂彻底放下置于底板之上,关闭水阀门,吊挂好电缆和水管。

6 、检修掘进机时,严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。

7 、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。

8、综掘机司机住手工作离开机器前,必须住手机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关,将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态,防止误动作。

综掘机司机岗位职责1 、综掘机司机必须持证上岗。

综掘机说明书

综掘机说明书

EBZ260(A)掘进机使用说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/JC-02-2011安装、使用产品前请阅读使用说明书佳木斯煤矿机械有限公司前言Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它是公司吸收国内外所有机型优点,集中最优势科研力量自主研发的新一代机型,其主要参数和技术均达到了国际先进水平。

EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道,采用本机型可提高综掘机械化程度,提高进尺能力,是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。

其一次定位截割断面达25平方米,在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为60MPa的全岩断面;EBZ260(A) 掘进机,集成了国际先进技术,能够实现连续切割、装载、运输作业。

该机主要有以下技术特点:整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不伸缩,与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合,由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿,破岩能力强;截割电机重新进行优化设计,克服了传统电机刚性差,结构复杂,维修不便,寿命短等缺点;内喷雾采用专利技术,截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调换和配有支承环,延长格来圈使用寿命;铲板镜面双向大斜角,马达直接驱动星轮,利用装料和清底;第一运输机为平面机构,龙门高,运输通畅,采用边双链结构、高强度耐磨钢板,提高溜槽及刮板使用寿命;本体采用后板箱型结构焊接,稳固可靠,活分体式结构,由高强螺栓联结,便于井下安装和检修;行走驱动采用进口马达与减速器高度集成,驱动力大,性能可靠;液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能;电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能;电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能,可采用遥控机操作。

综掘机操作规程

综掘机操作规程

EBZ-125型掘进机安全操作规程施工单位:施工队长:编制:会审单位及人员签字总工:安检科:机电科:主管:队长:编制:会审意见时间:地点:主持:参加人员:第一章掘进机操作一、操作EBZ125悬臂式掘进机的操作,分电气和液压两个部分。

操作人员应按照下列所述方法操作。

1、操作手柄的位置及其功能当启动油泵电机时,三联齿轮泵和双联齿轮泵随即启动,同时分别向油缸回路、行走回路、装载回路、输送机回路供液压油。

另该机还选配有锚杆机泵站,为两台锚杆钻机提供了动力源。

如下图1所示操作各换向阀手柄。

1-六点压力表2-油缸回路四联多路换向阀3-行走回路两联多路换向阀4-装载回路手动换向阀5-输送机回路手动换向阀图1 液压操纵台及面板a.油缸回路油缸回路通过四联多路换向阀(自复位)分别控制操作4组油缸,即:截割升降、回转、铲板升降、后支撑油缸,并由这4组油缸来完成掘进机所需要的各种动作。

四联多路换向阀的四个手柄操作见下图。

图2 油缸操作标牌b.行走回路行走回路用两联多路换向阀(自复位)的动作来控制行走马达的正、反转,实现机器的前进、后退和转弯。

注意:机器要转弯时,最好同时操作两片换向阀(即使一片阀的手柄处于前进位置,另一片阀手柄处于后退位置)。

除非特殊情况,尽量不要操作一片换向阀来实现机器转弯。

两联多路换向阀的手柄操作见图3。

图3 行走操作标牌c.装载回路装载回路用两个手动换向阀的动作来分别控制左、右装载马达的正、反转,换向阀的手柄操作见图4。

图4 装载操作标牌d.输送机输送机回路用一个手动换向阀的动作来控制马达的正、反转,换向阀手柄操作见图5。

图5 输送机操作标牌注意:开动时应先开输送机,后开装载转盘;停止顺序应反之,以避免矿渣堆积。

2、电气操作按钮及手柄(见电控箱面板图6、操作箱面板图7)a. 掘进机的前级供电控制开关控制准备:1) 检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置;2) 检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“分”位;3) 压下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置,然后将紧急停止按钮SB1拔出。

EBZ160综掘机说明书

EBZ160综掘机说明书

一. 安全警示掘进机在操作过程中有各种安全警示标志,包括:机械、电器、液压,操作过程一定要遵循安全警示要求,保证人员的安全和机组的正常运行。

注意事项:1 使用、操作1.1掘进机启动顺序:打开外来水阀门→ 预警→ 打开内喷雾水阀门→ 油泵电机→ 转载机→ 中间运输机→ 星轮→ 截割电机;1.2 开动机器前,须发出警报,确认周边人员处于安全状态;1.3 机械设备和人身处于危险状况时,应迅速按动紧急停止按钮;1.4 严禁司机进入空顶区作业;1.5 进行顶板支护、检查、更换截齿作业时,必须先将截割急停按钮(操作台前)锁紧;1.6 所有液压元件及其接合处,严禁在泄漏状态下工作;2 安装、维修2 .1 易损件更换时,应保持液压系统清洁,加工配合面不许污染、划伤;2.2 掘进机润滑按润滑图要求,由专人定期对各润滑点进行注油;2.3 关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩,并符合设计要求;2.4 人员必须进入机器下方维修时,要用木垛等物垫牢,经检查确保安全后,方可入内进行维修;2.5 维修电气系统时,要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。

先清扫外部,在周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)的环境下,打开开关箱或操作箱,在高温及恶劣环境下尽量不要开箱;2.6 机械、电气系统裸露部份的护罩,应安全可靠;二.机械、液压部分1. 概述1.1 产品特点EBZ160掘进机是公司研发的一种新技术装备,掘进机具有以下特点:(1)掘进机结构紧凑、机身矮、重心低、稳定性好、爬坡能力大;(2)掘进机刚性好、强度高、支撑跨距大、破岩能力强;(3)具有内、外喷雾灭尘系统,内喷雾具有漏水检测及保护功能;(4)截割头可伸缩,减少掘进机调动频次,截割断面范围广;(5)液压、电气、轴承等元部件国际化配置,技术水平高、故障率低;(6)行走减速器与马达高度集成,履带有防侧滑功能;(7)铲板底部大倾角,地隙大,利于装煤和清底;(8)中间运输机底板呈直线状、龙门高、运输顺畅,溜槽及刮板使用寿命长;(9)具有液晶汉字动态显示功能,提示操作与维护;(10)液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能;(11)各部件拆装方便,利于运输;(12)袖珍型本安操作箱,高度集成阀组,操作方便。

综掘机操作及使用方法

综掘机操作及使用方法

综掘机操作及使用方法综掘机是一种多功能的工程机械设备,广泛应用于矿山、建筑、水利等领域。

正确的操作和使用方法对于提高工作效率、保障安全生产至关重要。

下面将介绍综掘机的操作及使用方法。

1. 熟悉综掘机结构和性能特点。

在操作综掘机之前,首先要对综掘机的结构和性能特点进行充分了解。

包括各个部件的名称、功能、作用以及机器的工作原理等。

只有对综掘机有足够的了解,才能更好地进行操作和使用。

2. 安全操作规程。

在操作综掘机时,要严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

包括穿戴安全帽、安全带,检查机器是否完好,了解作业环境,确保周围没有人员和障碍物等。

3. 正确的操作步骤。

综掘机的操作步骤需要按照规定的程序进行,包括启动、加速、减速、停车等。

在操作过程中,要注意油门、刹车、转向等操作,确保机器的稳定性和安全性。

4. 灵活运用各种工作模式。

综掘机具有多种工作模式,如挖掘、装载、平整等。

在实际操作中,要根据不同的工作需求,灵活运用各种工作模式,提高工作效率。

5. 定期维护和保养。

综掘机作为一种机械设备,需要定期进行维护和保养,包括清洗、润滑、更换易损件等。

只有保持机器的良好状态,才能确保机器的正常运转。

6. 注意节能环保。

在使用综掘机的过程中,要注意节能环保,减少能源消耗,降低排放。

可以通过合理的操作和维护,减少能源的浪费,保护环境。

7. 学习新技术和新知识。

综掘机作为一种先进的机械设备,不断更新换代,新技术、新知识也在不断涌现。

作为操作者,要不断学习新技术和新知识,提高自己的操作水平和技术能力。

综掘机的操作及使用方法需要经过专业的培训和实际操作经验的积累。

只有掌握了正确的操作方法,才能更好地发挥综掘机的作用,提高工作效率,确保安全生产。

希望每一位综掘机操作者都能严格遵守操作规程,做到安全第一,科学操作,为工程建设做出应有的贡献。

综掘机操作规程.doc

综掘机操作规程.doc

综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机,综掘机司机必须持证上岗,非操作人员严禁操作使用综掘机。

二、开机前的检查1、检查周围安全情况:顶板和巷道支护是否符合规程要求,环境温度、有害气体等是否超标。

2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位,发现问题及时排除。

三、运行操作程序1、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。

2、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。

3、点动按钮,观察电机运转方向是否正确。

4、启动程序:打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵电机——转载机——中间运输机——星轮——截割电机。

5、空载运行3分钟,观察各种仪表示数,各部声音、温度等,确认无异常现象时方可开始正常作业。

6、停机程序:与启动顺序相反。

四、遇到下列情况之一时,严禁开机1、综掘机前后专用照明度不足或不亮;2、蜂鸣器不响或声音小;3、综掘机急停开关失效;4、在综掘机前后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时;5、管路断水、喷雾冷却系统不正常时;6、油箱中油位低于油标指示范围时;7、各重要部位的联接紧固螺丝松动时;8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。

五、其它注意事项1、掘进机作业时,需要改变作业方式,必须提醒范围内所有人员注意。

2、一旦发生紧急情况,必须用急停按钮,立刻切断电源。

3、在作业期间,一旦发现异常现象,必须立即停机,查明原因、排除故障,否则严禁继续作业。

4、工作面遇到构造时必须制定专项措施,严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或构造。

5、断电停机之前,必须将掘进机退到安全地点,放平装载铲板,一定要将切割臂完全放下置于底板之上,关闭水阀门,吊挂好电缆和水管。

6、检修掘进机时,严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。

7、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。

8、综掘机司机停止工作离开机器前,必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关,将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态,防止误动作。

综掘机司机岗位职责1、综掘机司机必须持证上岗。

2、通过学习和培训知道所使用综掘机的性能、工作原理、大致结构等,知道综掘机的班检要求。

综掘机使用说明

综掘机使用说明

为加快郭屯煤矿-808轨道石门主要矛盾线工程施工,经矿方研究决定在-808轨道石门使用EBZ230型岩巷综掘机加快掘进,由中煤第三十一处郭屯项目部和和矿综掘工区共同施工。

截至到2008年12月31日,累计时间为5个半月,实际使用时间为71天,总进尺为276米,其余时间,由于迎头岩石硬度超过综掘机截割强度,迎头进行了一段时间的放炮掘进。

为总结经验,确保综掘机今后的正常使用,特对综掘机这段时间的运行状况统计并进行分析说明如下:一、岩巷综掘机技术参数及使用条件1、EBZ230掘进机技术参数总体长度10.44 m总体高度 1.72m总体宽度 3.2/3.6m总体重量72 吨截割宽度 5.67m截割高度 4.46m截割面积25m2爬坡能力±18°卧底深度200mm接地比压0.172MPa总功率331KW供电电压AC1140V经济截割硬度85 Mpa第一运输机中双链2、EBZ230 掘进机正常工作使用条件(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃~+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7) 无长期连续漏水的地方;二、EBZ230综掘机在郭屯矿使用状况统计岩巷综掘机,7月上旬由副井下井,7月19完成井下组装并进行了试运行,7月20日夜班进行截割,截割的效果良好。

8月份进行正式掘进,由于双方队伍都是第一次接触岩巷综掘机,熟练工较少,人员、机器处于磨合阶段,8月份全月完成进尺106米。

9月份,为加快综掘速度,在综掘机二运后面安装三运皮带机,满足综掘机在掘进过程中达到连续出矸的目的。

并于9月4日完成三运皮带机的安装调试,运行后效果良好,且连续几天进尺超过4米以上。

9月15日的中班迎头揭露石英质中砂岩,硬度大,坚固性系数达到10以上,远远超过了的硬度截割要求,综掘机在截割的过程中截割头与岩石之间磨擦火星四溅,形成一个火球状,每班损坏截齿10-20把以上,因综掘机的震动较大造成综掘机Ф24的盖板螺丝断裂,油箱、管路出现渗漏油现象。

综掘机操作规程

综掘机操作规程

EBZ-160型掘进机操作规程1.2主要用途及使用范围:该机主要用于煤岩硬度≤6.5的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧道掘进,能够实现连续切割、装载、运输作业。

最大定位截割断面24m2,最大截割硬度≤65Mpa,纵向工作坡度≤±16 。

1.4 使用环境条件EBZ-160在下列条件下可正常工作(1).海拔不超过2000m;(2).环境温度-20ºC~+40ºC;(3).周围空气相对湿度不大于90﹪(+25);(4).在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5)与垂直面的安装斜度不超过16º;(6)无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7)无长期连续漏水的地方;(8)污染等级:3级(9)安装类别:Ⅲ类1.5 安全保护:EBZ-160具有下列安全保护性能:(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2和《煤矿安全规程》2004版规定;(2)所有安标手控配套件均取得煤矿安全标志证;(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明;(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;(5)截割机构和装运机构设有过载保护装置;(6)油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(7)液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(8)电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(9)掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。

2.8.1 液压系统的功能(1)行走马达驱动;(2)星轮马达驱动;(3)第一运输机马达驱动;(4)内喷雾泵马达驱动;(5)截割头的上、下、左、右、前、后移动;(6)铲板的升降;(7)后支承器的升降;(8)覆带的张紧;(9)为锚杆机提供两个动力接口;5使用操作掘进机的操作分电气和液压两个部分,电气部分的操作详见:《EBZ-160悬臂式掘进机电气系统使用说明书》以下介绍液压部分的操作。

综掘机司机技术操作规程(3篇)

综掘机司机技术操作规程(3篇)

综掘机司机技术操作规程一、安全操作1. 在操作综掘机之前,司机必须保证自己具备良好的身体素质和健康状况,不得饮酒或处于疲劳状态下进行操作。

同时,要检查综掘机的维护情况,确保其各项功能正常。

2. 操作综掘机时应穿戴好符合安全标准的工作服和安全帽,并系好安全带。

确保自己的工作环境安全无隐患。

3. 在操作间隙或维修综掘机时,必须拔掉点火开关和断开电源,以防止综掘机误启动造成事故。

二、开机前的准备工作1. 开机前检查润滑油、燃油和水的容量是否足够,并确保其质量符合要求。

同时,要检查机器的油水分离器、空气滤清器和油滤器是否清洁无堵塞。

2. 检查机器的结构和管道是否完好,防止漏油、漏水情况的发生。

3. 检查并调整机器的刀片和铲斗等工作装置,确保其调整角度及位置准确,便于工作时的操作。

三、操作注意事项1. 根据工作需要,选择适合的工作装置,调整刀片和铲斗的位置和角度,保持良好的工作状态。

2. 操作综掘机时要稳定车身,尽量避免发生倾覆等事故。

在坡道上工作时,要特别注意保持平衡,避免侧滑或倒滑。

3. 操作综掘机时要注重观察周围环境,注意行人和其他车辆的存在。

必要时,要及时采取避让措施,确保安全通行。

4. 在操作过程中,综掘机司机要根据工作场景的要求,合理调整速度和转向,避免过快或过慢的操作导致事故的发生。

5. 综掘机司机要注意操作刀片和铲斗时的力度和速度,避免损坏工作装置或造成其他不必要的损失。

6. 在操作综掘机时,要控制好刀片和铲斗的深度,避免过度挖掘或深度不足的情况发生。

同时,要注意控制好铲斗的角度和方向,保证挖掘的效果和质量。

四、关机后的操作1. 关机前,要将刀片和铲斗放置在安全位置,并关闭相应的控制阀。

2. 清理工作完成后,要及时停机,并执行好相应的关机程序。

关闭液压系统、电气系统和动力系统,确保机器安全停机。

3. 关机后检查机器的状态和工作装置,及时清理、检修和保养,确保机器在下次工作前处于良好的工作状态。

综掘机操作规范

综掘机操作规范

操作规程/矿山安全综掘机操作规范1、综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。

当综掘机掘进进尺打两排锚杆间距时停止掘进,将综掘机退回两个锚杆间距,尽量能停止在巷道中心线上。

2、切割部落地,操纵机载临时支护装置控制阀,使顶架梁顺利翻转到切割头前方最低位置。

3、将网预先放置在支护装置的顶架梁上。

再把翻转架向上拉起,结合操纵顶架的伏仰,使之较平行于顶板并接近。

4、操纵底座油缸伸出,推动顶架梁接触顶板加力,形成初撑力。

5、综掘机停电闭锁。

临时支护工作完成。

6、使用锚杆钻机穿过支护装置顶板梁预留的孔眼和钢带孔眼打锚杆,完成锚杆支护作业。

7、启动综掘机泵站,操纵收拢支护装置回复原位。

即可进入下一个掘进作业循环。

安全注意事项1、支护装置操作人员必须是综掘机司机或专职人员。

操作人员可根据本操作规程反复实践,即可能够很快熟练的上机操作。

2、在支护装置展开并完成支护前综掘机切割头前方不得站人,以防止误操作导致安全事故的发生。

3、本机使用的油缸、液压锁、同步阀等均为该机器专用零部件,更换时必须使用同规格的产品,不得以其它零部件替代。

拆卸损坏的液压元部件时应确保部件处于无压状态。

4、定期检查临时支护装置与综掘机之间的连接件,发现松动必须及时紧固。

定期检查支护装置主体结构件状态,发现影响安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形,必须及时处理。

5、使用过程中出现故障,必须先处理后使用。

6、同步阀的供应商提醒:特别注意油液的清洁,避免同步阀的滑阀卡住现象而影响同步精度,油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。

7、同步阀的固有误差是机构有时不同步的主因,此时应操纵油缸行程到底消除之。

8、发现临时支护装置的油缸、液压锁、操纵阀、同步阀、油管及接头部位漏油,必须先处理后工作。

综掘机操作规程

综掘机操作规程

综掘机操作规程一、液压部分的操作:EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作:1、使用前的准备和检查:(1). 非掘进机操作者,不得操作机器;(2). 必须检查确认顶板的支护可靠;(3). 在每天工作前应认真检查机器状况;(4). 操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

2、操作顺序(换向阀操作):当启动油泵电机时,与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动,供给液压油。

各换向阀操作手柄。

履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。

司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。

开机前检查各操纵手柄,应置于各阀的中位,以避免事故发生。

3、行走:(1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走;(2).将手柄向前推动,即向前行走;(3).将手柄向后拉,即后退;(4).弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄向前推,另一个手柄向后拉即可转弯。

当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右的支柱或巷道壁。

(5).履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,履带张紧油缸张紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作。

张紧完成后装上卡板,手柄回中位油缸泄荷,关闭高压截止阀;(6).张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起,打开高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作,取出卡板后,换向阀手柄调至中位,由履带自重使油缸活塞杆回缩。

4、铲板的操作:(1).铲板部的升降:a) 若将此手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地高度可达450mm;将手把向下拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧300mm;b) 当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动;c) 当铲尖抬起时,要注意截割头下降位置,d) 当铲板在抬起位置时,链条较原来处于松动状态,如此时起动运输机,会造成与溜槽底残留煤泥,至使链条浮起,因此当第一运输机工作时,要注意铲板高度的调整;e) 当行走时,必须将铲板抬起。

佳木斯综掘机200使用说明书

佳木斯综掘机200使用说明书

佳木斯综掘机200使用说明书
1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置,此时前后照明灯同时点亮。

检查显示屏、电压表和机器周围,如果没有异常情况,即可按如下顺序进行开机操作。

2.顺时针旋“信号、报警”开关,发出开机信号。

并观察工作现场,确认不能发生机械和人身事故方可开机。

3.顺时针旋油泵启动开关,油泵即可启动运转。

逆时针旋油泵电机停止开关,运行中的油泵电机运行停止。

4.逆时针旋“信号、报警”开关,发出截割电机启动“报警”信号。

“报警”信号发出5秒钟后即可启动截割电机。

5.若需截割低速作业,顺时针旋截割电机低速启动开关,截割电机低速运行。

逆时针旋截割电机低速停止开关,运行中的截割低速电机运行停止。

若需截割高速作业,顺时针旋截割电机高速启动开关,截割电机高速运行。

逆时针旋截割电机高速停止开关,运行中的截割高速电机运行停止。

6.若需二运电机作业,顺时针旋二运电机启动开关,二运电机运行。

逆时针旋二运电机停止开关,运行中的二运电机运行停止。

7.停机操作顺序,原则上和开机顺序相反,也可根据实际情况进行。

综掘机启动顺序

综掘机启动顺序

综掘机启动顺序:(1)操作远方磁力启动器向综掘机送电。

(2)将各急停按钮置于解锁位置。

(3)用专用手柄将司机座位后的电气开关箱的操作开关(隔开开关)向上转到“接通”位置,这时照明灯亮,说明电源接通。

(4)操作综掘机司机座位右侧操作箱上的有关按钮,其操作顺序如下:①将转载机单、联动旋钮打到“联动”位置。

②按转载机启动按钮启动转载机。

③按信号按钮,发出警报鸣响。

④按液压泵运转按钮启动液压泵电动机。

⑤操纵液压操作台的刮板输送机手柄,启动刮板输送机。

⑥操纵耙抓手柄,启动耙爪手柄。

⑦将操作箱截割电动机高、低速旋钮旋至“高速”位置。

⑧按截割警报按钮,警报鸣响,约持续5S。

⑨启动喷雾泵,进行喷雾冷却。

⑩按截割运转按钮启动截割电动机。

综掘机停机顺序:停止截割头运转——停止内外喷雾——停止耙爪——停止刮板输送机——停止转载机——铲板落地——截割头落地——后支撑落地——停止液压泵——切断电气开关箱电源——取下电源开关箱手柄——停止上一级磁力启动器。

出现下列情况可操作急停按钮停机:(1)遇有威胁人身和设备安全时。

(2)出现冒顶、出水预兆,并危及安全时。

(3)综掘机本身发生异常时。

正确的截割工序:①对较均匀的中硬煤层,先割柱窝、掏底槽,由下向上横向切割。

②对半煤岩工作面,先割软煤(岩)后割硬煤,先掏槽后割底,在煤岩分界线的煤侧钻进开切,沿煤岩线掏槽。

③对层理发达的软煤层,采用中心开钻,四边刷帮。

④对破碎顶板,采用留顶煤、先割两帮、中间留煤垛的方法。

无论采用哪种方法切割,都必须铲板落地,注意割底,防止出现越掘越高的现象。

特殊条件下的切割方法:1、顶板破碎、直接顶易冒落的掘进工作面的截割方法:顶板破碎、直接顶易冒落的掘进工作面,为减少顶板暴露时间,应将工作面分2次截割:先截割工作面1/3的宽度,而后再截割剩余的2/3宽度。

2、易片帮的掘进工作面的截割方法:掘进机在易片帮的工作面作业时,应根据不同情况采取不同的措施,以控制片帮。

综掘机操作规程及注意事项

综掘机操作规程及注意事项

综掘机操作规程及注意事项综掘机操作规程及注意事项一、综掘机操作规程1. 熟悉机器在操作综掘机之前,操作人员应该熟悉综掘机的结构、原理、性能及使用方法,了解各部位开关的作用和操作方法。

2. 检查机器状态每次操作综掘机之前,操作人员应该仔细检查机器的各项参数和部件,确保机器状态良好。

包括检查发动机、润滑系统、液压系统、电气系统、轮胎或履带等,确保安全可靠。

3. 穿戴防护用品在操作综掘机的过程中,操作人员应该穿戴符合要求的防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护手套和防滑鞋等。

确保自身的安全。

4. 仔细阅读操作手册操作人员在操作综掘机之前,应该仔细阅读综掘机的操作手册,了解操作要领、安全注意事项和紧急情况处理等内容。

5. 操作前的准备工作在进行综掘机操作之前,需要进行一些准备工作。

首先要清理工作区域,并排除可能影响安全的障碍物。

其次,要检查供电系统是否正常,确认电源是否开启。

还要检查工作区域的地面是否平整,确保综掘机稳定工作。

6. 安全操作在操作综掘机的过程中,操作人员应该保持专注,全神贯注,不得分神或做其他与操作无关的事情。

严禁在操作过程中吃东西、喝水、抽烟等。

操作人员要遵循正确的操作步骤和要领,确保准确、稳定地进行操作。

7. 紧急情况处理在操作综掘机的过程中,如果发生紧急情况,操作人员首先要保持冷静,不得惊慌失措。

然后根据紧急情况的性质,采取相应的措施,包括停机紧急制动、切断电源或液压系统、及时向管理人员报告等。

二、综掘机操作注意事项1. 安全第一综掘机操作是一项高风险的工作,操作人员应该把安全放在首位,时刻保持警惕。

不得擅自改变机器设置、超负荷工作或违反操作规程。

2. 关注综掘机状态操作人员在进行综掘机操作过程中,要时刻关注机器的状态,包括转速、压力、温度、液位等参数,及时发现并处理异常情况,以确保机器的正常运转和安全。

3. 防止倾覆综掘机是重型机械设备,操作人员在使用过程中要特别注意防止倾覆。

综掘机操作规程.(DOC)

综掘机操作规程.(DOC)

EBZ-125型掘进机安全操作规程施工单位:施工队长:编制:会审单位及人员签字总工:安检科:机电科:主管:队长:编制:会审意见时间:地点:主持:参加人员:第一章掘进机操作一、操作EBZ125悬臂式掘进机的操作,分电气和液压两个部分。

操作人员应按照下列所述方法操作。

1、操作手柄的位置及其功能当启动油泵电机时,三联齿轮泵和双联齿轮泵随即启动,同时分别向油缸回路、行走回路、装载回路、输送机回路供液压油。

另该机还选配有锚杆机泵站,为两台锚杆钻机提供了动力源。

如下图1所示操作各换向阀手柄。

1-六点压力表2-油缸回路四联多路换向阀3-行走回路两联多路换向阀4-装载回路手动换向阀5-输送机回路手动换向阀图1 液压操纵台及面板a.油缸回路油缸回路通过四联多路换向阀(自复位)分别控制操作4组油缸,即:截割升降、回转、铲板升降、后支撑油缸,并由这4组油缸来完成掘进机所需要的各种动作。

四联多路换向阀的四个手柄操作见下图。

图2 油缸操作标牌b.行走回路行走回路用两联多路换向阀(自复位)的动作来控制行走马达的正、反转,实现机器的前进、后退和转弯。

注意:机器要转弯时,最好同时操作两片换向阀(即使一片阀的手柄处于前进位置,另一片阀手柄处于后退位置)。

除非特殊情况,尽量不要操作一片换向阀来实现机器转弯。

两联多路换向阀的手柄操作见图3。

图3 行走操作标牌c.装载回路装载回路用两个手动换向阀的动作来分别控制左、右装载马达的正、反转,换向阀的手柄操作见图4。

图4 装载操作标牌d.输送机输送机回路用一个手动换向阀的动作来控制马达的正、反转,换向阀手柄操作见图5。

图5 输送机操作标牌注意:开动时应先开输送机,后开装载转盘;停止顺序应反之,以避免矿渣堆积。

2、电气操作按钮及手柄(见电控箱面板图6、操作箱面板图7)a. 掘进机的前级供电控制开关控制准备:1) 检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置;2) 检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“分”位;3) 压下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置,然后将紧急停止按钮SB1拔出。

综掘机司机技术操作规程(新版)

综掘机司机技术操作规程(新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综掘机司机技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.综掘机司机技术操作规程(新版)一、一般规定1、司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上岗,无关人员不得擅自开机。

2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护,保养掘进机,懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。

3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。

4、机器必须配备正副三个司机,正司机负责操作,副司机负责监护和上、下帮指挥,司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。

6、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁,检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。

7、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,并妥善处理。

二、综掘机的使用方法(一):开机操作前的检查工作。

1.作业环境a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。

b.工作面的环境温度,有害气体等是否符合规定。

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岩石综掘机使用情况说明
为加快郭屯煤矿-808轨道石门主要矛盾线工程施工,在集团公司组织专人进行调研的基础上,经上级领导研究决定在郭屯煤矿-808轨道石门使用岩巷综掘机加快掘进。

经过招投标,于2008年6月份由佳木斯煤矿机械有限公司处购进一台EBZ230型岩巷综掘机,在郭屯矿-808轨道石门生产作业。

截至到2008年12月31日,累计时间为5个半月,实际使用时间为71天,总进尺为276米,其余时间,由于迎头岩石硬度超过综掘机截割强度,迎头进行了一段时间的放炮掘进。

为总结经验,确保综掘机今后的正常使用,特对综掘机这段时间的运行状况统计并进行分析说明如下:
一、岩巷综掘机技术参数及使用条件
1、EBZ230掘进机技术参数
总体长度10.44 m
总体高度 1.72m
总体宽度 3.2/3.6m
总体重量72 吨
截割宽度 5.67m
截割高度 4.46m
截割面积25m2
爬坡能力±18°
卧底深度200mm
接地比压0.172MPa
总功率331KW
供电电压AC1140V
经济截割硬度85 Mpa
第一运输机中双链
2、EBZ230 掘进机正常工作使用条件
(1) 海拔不超过2000m;
(2) 环境温度-20℃~+40℃;
(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);
(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;
(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;
(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
(7) 无长期连续漏水的地方;
二、EBZ230综掘机在郭屯矿使用状况统计
岩巷综掘机是2008年6月21日到货,地面进行组装验收,7月上旬由副井下井,7月19完成井下组装并进行了试运行,7月20日由机电科组织公司、矿有关人员进行验收,7月20日夜班进行截割,截割的效果良好。

8月份进行正式掘进,由于矿综掘工区是刚刚组建而成,熟练工较少,没有接触过煤矿的新工人较多,尤其新进的实习技校生占全队人员的1/3以上,人员、机器处于磨合阶段,8月份全月完成进尺106米。

9月份,为加快综掘速度,在综掘机二运后面安装三运皮带机,满足综掘机在掘进过程中达到连续出矸的目的。

并于9月4日完成三运皮带机的安装调试,运行后效果良好,且连续几天进尺超过4米以上。

9月15日的中班迎头揭露石英质中砂岩,硬度大,坚固性系数达到10以上,远远超过了的硬度截割要求,
综掘机在截割的过程中截割头与岩石之间磨擦火星四溅,形成一个火球状,每班损坏截齿10-20把以上,因综掘机的震动较大造成综掘机Ф24的盖板螺丝断裂,油箱、管路出现渗漏油现象。

为确保综掘机使用的安全性和使用寿命,减少综掘机截割头、减速机等设备的损坏,经矿研究决定,轨道石门停下综掘,改用放炮掘进。

停下综掘后,针对综掘机近段时间的运行状况,发现综掘机存在部分问题,第一运输机存在严重卡链现象,严重影响出矸速度,经与佳木斯专业人员现场分析,决定将第一运输机的中双链该为双边链,经改造后运行效果良好。

10月7日轨道石门的岩石又有新的变化,硬度较强的中砂岩已经穿过,迎头岩石变为较软的泥岩和砂质泥岩,为加快施工,经矿研究决定再次将炮掘改用综掘,经过工序转化,于10月9日正式开机,由于停机过程中,综掘机的第一运输机由中双链改为双边链后,卡链现象大大减少,出矸速度有很大提高,且每天进尺仍保持在4米以上。

10月16日中班迎头出现透水现象,造成综掘机再次停机,本次综掘机连续生产8天,进尺41米,平均日进5.1米。

11月5日再次恢复生产,开始掘进,每天进尺仍保持在4米以上,连续生产7天,综掘机运行良好。

11月11日的中班迎头再次发现石英质中砂岩,硬度很大,中间掺杂着部分石英,综掘机在截割过程中,迎头进刀困难,截齿损坏率较大,三个小班共损坏截齿43把,为确保综掘机使用安全。

矿上研究决定再次停下综掘改为炮掘。

轨道石门改为炮掘后,由于迎头的岩石硬度较强且围岩出水,炮掘的速度也较为缓慢。

三、综掘机使用情况分析
通过对综掘机近时间的使用效果分析,并结合我矿的岩石情况,分析如下:
1、使用此种岩石综掘机的优点:
1)凿岩和装岩速度快,单进效率高,断面成形好,底部和两帮易于掌握控制。

2)降低了劳动强度,使用人员少,且安全可靠。

3)实现了大断面岩巷的全断面一次截割、一次运输、一次清底、一次成形的掘进技术,保证岩巷全断面支护的整体性,提高了支护质量。

4)该综掘机截割最佳效果是截割岩石的坚固性系数小于7,截割此种岩石既能确保成巷、成形,又能避免综掘机陷机现象,还能节约巷道喷浆料。

2、缺点是:
1、该综掘机的截割强度满足不了我矿硬岩的截割要求,综掘机使用说明书注明的综掘机最大截割强度小于85Mpa,而我矿-808轨道石门砂岩硬度在100 Mpa以上。

且该综掘机铲板宽度为3.2米,适合于断面较大迎头岩石硬度系数小于7的岩石。

如:-808轨道石门、胶带机巷、回风石门等巷道断面合适,只是迎头白色中砂岩硬度太强,超过了综掘机的截割硬度。

2、EBZ岩巷综掘机体积大、重量重,本身重量为72吨,截割煤巷时,震动相对较小、截割平稳、进尺相对来说应该较高。

3、针对EBZ230型岩巷综掘机在使用过程中存在的问题,我们工区采取了如下措施:
1、第一运输机卡链问题:EBZ岩巷综掘机第一运输机为中双链运输,高度在80mm-90mm之间的矸石,很容易积聚于溜槽两侧,将链子卡住。

经与厂家售后服务人员多次观察研究,并与佳煤公司协商,厂家免费更换、综掘工区积极配合,将第一运输机中双链该为了双边链,经现场使用运行良好。

2、截割部螺丝断裂问题:综掘机截割硬岩时,尤其较硬的岩石,震动较大,尤其截割部,有时机子震动较大时,造成盖板螺丝断裂,为解决此项问题,我们采用在盖板与减速机、电机之间加防震胶圈,避免铁与铁直接接触,大大减少螺丝震断现象。

3、制定有效的综掘机维修管理制度。

为加强维修人员责任心,减少综掘机事故的发生,制定相应包机制度和责任连带制,各班班长、各维修人员在与不在,出了是事故同样受到处罚,无论是设备安全问题还是本班组的安全问题。

4、通过近段时间的实践证明针对EBZ230型岩巷综掘机在使用过程中存在的问题,我们工区采取了如下措施:
4、通过近段时间的实践证明该综掘机满足于硬度低于70MPA的岩石、半煤岩、煤巷等巷道。

-808轨道石门、胶带石门、回风石门等断面均能满足综掘机的使用,但由于巷道水平掘进,而地层倾角6~12°,巷道施工过程中要穿过多个地层,部分地层岩石的硬度超过了综掘机的截割硬度,造成了综掘不能够连续施工,缺乏连贯性,影响了综掘机的使用效果。

特别是进入煤系地层后,砂岩占地层总厚度的比例大幅度增加,岩石硬度也变大,不具备综掘的条件。

由于前期地质精察钻孔距离目前施工巷道的迎头都在800米以上,地质报告提供的地质剖面和实际揭露的地质情况差别很大,已经不能作为指导施工的依据。

目前,正在进行轨道石门的补充地质勘探,以探明目前巷道底板到煤层底板之间的岩性情况,待勘探资料提交后,进行综合分析,只要条件允许,随时可以上综掘机,并且每天能够确保4米以上进尺。

到达皮带顺槽、轨道顺槽的后,因皮带顺槽断面13.1m2、轨道顺槽断面分别为:12 m2,其宽度和高度
均能满足使用综掘机的条件,由于综掘机体积大、重量重运行不一定很灵活,但截割稳定、可靠。

2009年1月2日
建议:
1、详细分析一下综掘机的性能参数及适用条件,掘进煤巷使用该机的经济
运行分析。

2、针对在综掘机的使用方面发生的问题应采取哪些维护(修)措施,确保
综掘机运行正常。

3、进一步分析井下哪个地点岩石适应使用岩石综掘机,确保发挥该机的利
用价值。

4、叙述文字要精炼,以便于王总、谭总等领导审阅。

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