钢结构厂房独立基础工程施工方案与技术措施
钢结构厂房独立基础短柱组装式施工工法(2)
钢结构厂房独立基础短柱组装式施工工法钢结构厂房独立基础短柱组装式施工工法一、前言钢结构厂房作为一种新型的工业建筑结构体系，近年来在工业化快速发展的国家得到了广泛应用。
其中，独立基础短柱组装式施工工法以其独特的优势和灵活性成为了一种备受关注的施工工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以供读者参考。
二、工法特点独立基础短柱组装式施工工法的主要特点如下：1. 快速施工：该工法采用预制短柱和连接件，具有组装化、现场拼装的特点，可以大大降低施工周期，提高工程建设的效率。
2. 灵活多样：通过调整短柱的尺寸和连接方式，可以适应不同的建筑结构和荷载要求，满足不同工程的需求。
3. 资源节约：相对于传统的钢筋混凝土结构，该工法可减少钢材的使用，节约材料资源。
4. 质量可控：预制短柱和连接件的生产可以通过工厂化的流水线作业进行质量控制，确保产品的一致性和可靠性。
5. 运输便利：预制短柱和连接件的尺寸轻巧，可以采用集装箱运输，便于远距离运输和现场组装。
6. 可拆卸性：该工法施工的钢结构厂房具有易于拆卸和搬迁的特点，能够适应工业发展中的变化需求。
三、适应范围独立基础短柱组装式施工工法适用于以下工程：1. 工业厂房：包括制造业、物流仓储、汽车生产等工业用途的厂房建设。
2. 商业建筑：包括商场、超市、展览中心等商业用途的建筑。
3. 农业建筑：包括农业大棚、养殖场等农业用途的建筑。
四、工艺原理独立基础短柱组装式施工工法通过预制短柱和连接件的组装来构成钢结构厂房的立柱系统。
其工艺原理主要包括以下几个方面：1. 设计和准备：根据工程需求，设计合适的短柱尺寸及连接方式，并进行工艺准备，选择合适的钢材和连接件。
2. 短柱制作：通过自动化的生产线进行短柱的加工和制作，确保短柱的尺寸精度和质量。
3. 运输和现场组装：将预制短柱和连接件进行运输，并在施工现场进行组装，连接短柱和梁、梁与梁之间的连接。
基础钢结构工程施工
基础钢结构工程施工一、施工前的准备工作在进行基础钢结构工程施工前，必须进行充分的准备工作，以保证施工顺利进行。
首先是对施工现场进行勘察和测量，确定土地的地形、地质条件和土层承载力等信息。
然后根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案和施工计划，确定材料的准备和施工工序，安排好施工人员和设备。
其次是进行基础的施工准备工作。
首先是清理现场，将现场的障碍物清除干净；然后根据设计要求，进行基础的浇筑和混凝土强度检测等工作；最后是进行基础的踏实工作，确保基础的平整和稳固。
二、钢结构材料的准备在进行基础钢结构工程施工前，必须准备好各种钢结构材料。
主要包括钢柱、钢梁、钢槽等结构件，以及连接件、支撑件等。
这些材料必须具有相应的质量认证，符合国家标准和设计要求。
在搬运和安装过程中，必须保持材料的完好和不变形。
三、钢结构的安装工序钢结构的安装是整个基础钢结构工程的关键环节。
在进行安装工序时，必须按照设计图纸和施工方案，严格执行施工顺序，确保结构的安全稳定。
1. 钢柱和钢梁的安装：首先是对钢柱和钢梁进行拼装，利用吊车等设备将其安装在基础上，然后进行定位和连接。
2. 钢槽和连接件的安装：在安装钢槽和连接件时，必须确保连接紧固牢靠、无松动和变形，以保证结构的稳定性。
3. 支撑件和外围结构件的安装：在安装支撑件和外围结构件时，必须符合设计要求，确保结构的平整和美观。
四、质量控制和安全管理在进行基础钢结构工程施工过程中，必须加强质量控制和安全管理，确保施工质量和施工安全。
首先是对材料进行质量检测和验收，保证材料符合质量标准；然后是加强现场管理，规范施工作业，确保施工环境整洁和安全；最后是定期进行施工质量检查和交工验收，确保施工质量合格。
综上所述，基础钢结构工程施工是一项错综复杂的工作，需要严格执行施工流程，保证施工质量和施工安全。
只有加强质量管理和安全管理，提高施工技术和专业水平，才能确保基础钢结构工程施工的顺利进行和最终成功竣工。
钢结构工程 主体施工方案
钢结构工程主体施工方案一、工程概况本项目为一栋多功能综合楼，总建筑面积为10000平方米，包括商业、办公和住宅等多种功能。
钢结构作为本项目的主体结构，承担着整个建筑的承重和稳定功能。
本施工方案将对钢结构工程的主体施工进行详细的规划和安排，确保工程的质量和进度。
二、主体施工方案1. 施工准备在正式施工之前，首先需要进行现场的施工准备工作。
包括清理现场、布置临时用房、搭建施工摊位、设置施工标志等。
同时要确保现场的环境整洁，施工材料和机械设备的安全和完好。
2. 钢结构加工钢结构的加工是整个施工工程的重要环节，需要提前准备好各种设备，包括切割机、焊接机、起重机等。
同时要根据设计图纸将钢材进行切割、加工和焊接，确保每个部件的尺寸和质量符合要求。
3. 钢柱和钢梁的安装钢结构的主体部分由钢柱和钢梁组成，这是整个建筑的骨架。
在安装过程中，需要使用起重机将各个部件一一吊装到位，并进行精确的定位和连接。
同时要加固和固定每个连接点，确保整个结构的稳固和牢固。
4. 钢梁和钢柱的连接钢梁和钢柱的连接是整个结构的关键部分，需要确保连接点的牢固和稳固。
在施工过程中，需要使用焊接和螺栓连接等方式，确保每个连接点的质量和可靠性。
5. 钢结构的防火涂料施工钢结构在使用过程中需要具有一定的防火性能，因此需要对其进行防火涂料的施工。
在施工过程中，要注意施工环境的温度和湿度，确保防火涂料的涂布质量和均匀度。
6. 钢结构的质量检验在整个施工过程中，需要对钢结构的质量进行严格的检验和控制，确保其符合设计要求和施工标准。
包括材料的检验、焊接接头的无损检测、连接点的抗拉强度测试等。
7. 施工结束工作在整个施工过程结束后，需要进行施工的收尾工作。
包括清理现场、整理施工材料和设备，对施工过程中出现的问题进行总结和分析，确保工程的质量和安全。
三、施工安全措施在整个施工过程中，需要严格遵守施工安全规章制度，进行施工安全教育和培训。
同时要配备专业的安全人员和设备，确保施工现场的安全。
钢结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房，位于我国某工业开发区。
厂房占地面积约12000平方米，建筑面积约8000平方米。
钢结构主体采用焊接H型钢，屋面采用彩钢板，墙面采用金属围护板。
基础部分采用钢筋混凝土基础，考虑到钢结构的特点，基础设计需满足承载力和稳定性要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。
- 研究施工规范和标准，确保施工过程符合相关要求。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300钢筋，直径根据设计要求确定。
- 混凝土：强度等级不低于C20，采用商品混凝土。
- 模板：采用钢模板，保证模板的刚度、强度和稳定性。
- 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，按设计配合比拌制。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的拌制和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 井字架：用于模板的支撑。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。
- 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，确定基础轴线位置。
- 利用全站仪等测量仪器，进行基础轴线放样。
- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，按照设计尺寸制作。
- 模板安装前，应进行清理和检查，确保模板的完好和清洁。
- 模板安装时，应采用井字架进行支撑，保证模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸和数量。
- 钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋的间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和施工场地。
- 混凝土采用商品混凝土，按设计配合比拌制。
钢结构厂房施工方案及技术措施
钢结构厂房施工方案及技术措施.施工方案及技术措施1、施工前准备工作施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。
在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。
若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。
（1）图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。
（2）测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。
对基础、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。
（3）编制质量计划或实施性施工构造设计在项目经理组织下，按照ISO9001标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。
确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。
（4）修建临时办法我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，15天内完成现场规划、园地平整和出产、糊口办法，接通水、电，浇注基础预..制场，做好一切临时设施。
（5）机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和基础砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案
《钢结构工程施工方案》
钢结构工程施工是一项需要精密计划和严谨执行的工程。
在施工方案中，需要综合考虑工程的设计要求、材料的选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
首先，在钢结构工程施工方案中，设计要求是最基础的考虑因素。
根据工程的设计图纸和相关规范，确定钢结构的尺寸、承载能力、连接方式等重要参数，对工程施工起到直接的指导作用。
此外，还需考虑设计要求对材料和加工工艺的要求，以确保施工过程中使用的材料符合标准，并且工艺流程严格执行。
其次，材料的选择和加工也是施工方案中需要注意的重点。
钢结构工程常用的材料有钢材、焊接材料、防腐涂料等，需要根据设计要求和工程环境的特点选择合适的材料，并进行加工制造。
在这个过程中，需要严格控制材料的质量和加工工艺的流程，以确保钢结构的质量和安全性。
施工进度和安全保障也是钢结构工程施工方案中需要充分考虑的因素。
在制定施工计划时，需要根据工程的实际情况和资源的配置，合理安排施工顺序和工期，确保工程按时完工。
同时，需要制定详细的安全预案，加强施工现场的安全监管和保障措施，以防止意外事件的发生。
综上所述，钢结构工程施工方案是工程施工的重要指导文件，
需要全面考虑设计要求、材料选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素，才能确保工程的质量和安全。
通过科学合理地制定施工方案，可以有效地提高工程的质量和效率，为工程的顺利完成打下坚实的基础。
钢结构独立基础施工组织设计方案
钢结构｛立基础施工方案独目录第一章编制说明、编制依据第二早工程概况、建筑概况结构概况. 、第二早施工前期准备工作、现场准备_、技术准备三、材料准备四、人员组织第四章施工流程及进度计划、施工流程_、施工安排第五早主要分项工程施工方案、基础施工_、钢结构施工三、楼板施工四、装饰装修施工五、建筑屋面施工第六章季节性施工第七章施工安全保障第八章文明施工措施第九章附图一、施工进度计划横道图第一章、编制说明一、编制依据1国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020 20023、《砌体工程施工质量验收规范》GB5020320024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420025、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030320027、《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020520018《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T ―― 20019、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-200110南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制第二章、工程概况建筑概况本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。
耐火等级为二级，使用年限为50 年,抗震烈度为8度。
基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235B H型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。
第三章、施工前期准备工作第一节、现场准备1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。
生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施主体工程该工程基础采用柱下独立基础，上部框架体系为门型钢结构结构。
主要附属附房结构为钢筋碎框架结构。
根据地质勘探资料，确定本工程地基土质情况，确定放坡系数、下挖深度等。
1.1基坑开挖前的准备1.1.1熟悉该工程的《岩土工程的地质勘察报告》，根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况，必要时采取支护与降水措施。
1.1.2调查分析基坑周边环境，特别是周边建筑物上部结构和地基状态，具体测量其基坑边线尺寸和相对高差，若基坑深于原有建筑物基础时，要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响，采取保护原有建筑物的措施。
1.1.3调查基坑周边的地下设施、地下管线、排水管网和直埋电缆、光缆，不仅要查清数量、位置和结构状况，还要与有关部门协商制定保护措施。
114对古井、古墓应进行处理，属于古墓要报告当地有关部门，使处理与基坑开挖相协调。
1.1.5认真熟悉和消化施工图，核对基础及地基相关尺寸，核对基坑边线与周边环境的关系尺寸，认真分析，相互影响,既要保证设计意图，又要保证临近建筑物与设施的安全。
1.1.6了解基坑周边环境对施工条件的限制，特别是施工噪音、振动和交通的限制，使施工方案落于实处。
1.1.7了解基坑施工所需的资源条件和施工条件，如当地的气象资料和施工期的天气预报；当地建材市场供应情况；当地土方机械、排水机械的拥有情况；当地排水系统准入情况。
1.1.9在上述资料的基础上编制基坑开挖方案。
1.2土方开挖1.1.1开挖前根据总平面图认真做好定位放线工作，设置定位桩，用灰线和豉砌桩体标出建筑物位置及基槽开挖边线。
工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定，还包括对周边环境的测设，设立毗邻建筑物的沉降观测点、毗邻设施的标志，需要大量排水时，还要测设排水系统设施等。
112开挖过程中，设专人进行基础底面标高测量工作，误差不应超过规范规定。
按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，必要时要进行边坡防护。
厂房基础施工方案
厂房基础施工方案本工程结构形式：钢筋混凝土独立基础钢结构厂房。
建筑面积约784㎡。
建筑高度；6m.基础底标高为：-1.6m,基础类型为：柱下独立基础...2.基础的施工顺序为：基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—地基处理—独立基础—回填土—基础梁—回填土。
并按〝先运后进〞浇筑顺序。
为加强施工进度，工程按工序的先后，混泥土工，钢筋工，木工等各工种之间相互配合，以保证工程进度3施工预备3.1技术预备〔1〕组织图纸自审和会审,编制关键工序、专门工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对专门工序进行工序能力的评定。
〔2〕项目工程师、技术员、施工员在认真学习设计文件的基础上，预备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。
〔3〕进行技术交底，程序为：主任工程师→技术员→班组长。
2.3.2物质预备（1）按打算部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。
（2）成品及半成品的加工和采购按工程进度打算要求提早下达加工打算，绘制加工件图纸，提早加工。
〔3〕设备员按施工机具打算表的要求,视工程进展情形组织各类施工机具进场。
提早进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。
测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。
2.3.3施工人员预备施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素养和数量满足本工程的需要。
对劳务人员坚持〝先培训，后上岗〞原那么和持证上岗制度。
配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等专门工种全部持有相关的操作证并持证上岗。
2.3.4施工现场预备对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。
4劳动力、机械配备打算2.4.1劳动力打算配备表劳动力机械需求打算表2.4.2设备、机具配备打算设备机具配置打算表5土方开挖及边护：依照本工程特点，本工程土方采纳小挖掘机进行机械开挖，土方堆置距基坑1M以外堆放，余土采纳机械外运。
独立基础专项施工方案
吉林市日解决400吨污水解决厂污泥年产万10万吨生物肥轻钢厂房施工工程项目独立基础专项施工方案十月一日一、施工条件 (3)二、施工条件 (3)三、施工方案 (4)四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案 (4)五、基础工程施工方案 (5)六、基础砼施工方案 (9)一、施工条件该施工方案编制的重要依据：招投标文献、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及吉林市有关规程。
重要规范、规程如下：《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工手册》（第四版）2023 年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92《混凝土质量控制标准》GB50164－92《混凝土强度检查评估标准》GBJ107－87《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83《建筑工程质量检查评估标准》GBJ301－88污泥解决新工艺轻钢厂房基础工程施工图纸。
现行国家及吉林省省有关施工验收规范二、施工条件1、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。
2、气候条件较好，冬雨施工较少。
3、“三通一平”条件已经具有。
4、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文献准备齐全。
5、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设规定，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
三、施工方案1、基础及主体工程概况该工程设计±00标高相对绝对标，基础采用柱下独立基础，独立基础。
1-10轴为现浇混凝土独立基础；11-12轴为全现浇独立基础框架柱结构，共两层。
2、基础及主体工程施工流水段的划分3. 根据本工程特点，建设单位对该工程工期规定及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。
四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：4.1、轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，互相检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。
独立基础施工组织设计方案
第一篇总说明为能圆满完成本工程施工任务, 我公司在认真研究本工程施工图纸后, 严谨、科学、合理的编制了本工程施工组织设计。
项目管理领导班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施, 我公司将调派具有施工管理经验, 并有在钢结构基础施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部, 全面履行对甲方的承诺, 确保工程顺利进行。
工期根据本工程的特点和我公司的实力, 我们将该工程施工总工期控制在20天, 即施工日期为2016年8月20日～2016年9月10日, 进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标, 组织好劳动力, 材料、机械设备、协调好各方关系, 确保总工期目标的顺利实现。
工程质量我公司将本工程列为重点工程进行管理, 工程质量达到国家质量验收合格标准。
建立完善的质量保证体系, 加强工程施工和质量监控的管理, 建立质量控制体系: 项目经理全面负责工程质量, 专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度, 开展班组自检、质检员巡检, 项目经理每周组织全面检查。
加强对施工操作工艺质量控制, 逐级做好技术交底, 使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点, 严格要求施工人员按工艺要求进行作业, 使施工工艺标准化、规范化。
开展工前检查, 做好技术复核工作, 对重要的进行检查和复核, 避免发生重大差错, 如基准轴线的定位, 基础标高, 预埋件位置。
加强对材料、设备和半成品进行质量控制, 采取相应的技术管理措施, 使这些因素被控制在允许的范围内, 严禁使用不合格的材料。
认真组织隐蔽工程验收, 由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。
按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。
第一节编制依据编制本施工组织设计主要引用的规范与标准1.《地基与基础工程施工及验收规范》2.《混凝土结构工程施工及验收规范》3.《建筑机械安全技术规程》4.《施工现场临时用电安全技术规范》5.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》6.甲方提供的本工程图纸答疑文件。
钢构独立基础施工方案
钢构独立基础施工方案1. 引言钢构独立基础是一种常见的基础工程施工方式，适用于钢结构工程的基础施工。
本文档介绍了钢构独立基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及质量控制措施等。
2. 施工前的准备工作在进行钢构独立基础施工前，需要进行一系列准备工作，主要包括以下内容：2.1 地基勘察在施工前，必须进行地基勘察，了解地基情况并设计合适的基础结构。
地基勘察应包括对地基土壤的性质、承载力、地下水位等参数的测试和分析。
2.2 施工图纸及施工方案的准备根据地基勘察结果，编制合理的施工图纸，并制定详细的施工方案。
施工图纸和方案应涵盖基础结构的布置、尺寸、配筋等设计要求。
2.3 施工材料的准备根据施工图纸和方案，准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
确保施工材料的质量符合相关标准和要求。
2.4 施工人员及设备调配根据施工工艺和工期，合理调配施工人员和必要的施工设备。
确保施工队伍的素质和设备的正常运行。
3. 施工过程中的注意事项在进行钢构独立基础的施工过程中，需要注意以下事项：3.1 基础开挖及清理根据施工图纸和方案，按要求进行基础的开挖。
开挖过程中应注意保持基础底部的平整、垂直度和尺寸的准确度。
开挖完成后，及时清理基础底部的杂物和泥土。
3.2 钢筋的安装根据施工图纸的要求，按照规定的间距和间隔安装钢筋。
在钢筋的安装过程中，应保证钢筋的位置准确、成型美观，并注意钢筋的防锈处理。
3.3 混凝土的浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，应检查模板的稳定性和密实性，并进行防漏水处理。
浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑平整度，同时注意混凝土的坍落度。
3.4 养护期混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护期间，应保持基础的湿润，并定期进行养护保养。
确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制措施为确保钢构独立基础施工的质量，需要采取以下措施：4.1 施工现场的管理建立健全的施工现场管理机制，包括施工组织设计、安全规章制度、施工检查等。
钢构基础施工方案(土建)
观景平台(A）专项施工方案编制:审核：批准：二〇一五年三月二十八日目录1．工程概况2．编制依据3。
施工组织4．主要分部工程施工方法5．质量管理措施6．安全技术保证措施7．施工管理措施1、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土独立基础，钢柱。
钢架平台.轻钢屋顶。
走廊组成。
负一层混凝土独立基础，一层钢架走廊平台组成，顶层轻钢屋顶。
一层层高4。
1m，顶高7。
3m。
一层为半径3.5m的圆形观景平台.材料：基础为C25钢筋混凝土；垫层为C15混凝土。
钢筋采用HRB400级钢.2、编制依据2。
1土建施工图DA-08及定位放线图2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》--GB50300—20012.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—20022。
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—20022。
5《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—962.6《混凝土强度检验评定标准》—-GBJ107—872。
7《建筑地面工程施工质量验收规范》-—GB50209-20022。
8《施工现场临时用电安全技术规范》--JGJ46—20052。
9《建筑工程安全检查标准》—-JGJ59—992.10《建筑施工手册》第四版2.11《钢结构工程施工质量验收规范》-———GB50205-——-20013.1施工组织3.1.1本工程选择技术水平高，具有良好素质的施工作业人员。
管理上、技术上、质量上提供可靠保证。
现场组织：模板制作安装队，钢筋制作绑扎队，混凝土施工队，混合作业队,钢结构安装队。
临时用电保障队，相互协调施工，确保工程的进度和质量。
3。
3施工程序3.3.1安排原则3。
3.1.1满足建设施工总进度和质量的总体要求，同时注意安装与土建施工的配合，积极为安装施工创造条件。
3。
3.1。
2合理组织施工,统筹安排，编制科学合理的施工网络.确保优质安全，快速施工。
3.4 劳动力资源计划3。
5 物资资源计划主要施工机具准备（附表一）3.6施工顺序场地平整-———定位、放线—-基坑开挖—-地基处理——浇筑砼垫层-—承台钢筋—-——承台模板—-——承台混凝土——--承台模板拆除—-——短柱钢筋和预埋钢板-—-—制安短柱模板———短柱混凝土--—-短柱模板拆除—---回填土方---—制安钢柱—--—制安钢屋架—--—轻钢屋面施工———-防腐木安装3.7施工进度计划（见附图)3。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房，建筑面积为_____平方米，长_____米，宽_____米，主体结构为门式刚架结构。
厂房高度为_____米，跨度为_____米。
基础采用独立基础，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，与设计单位进行沟通解决。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，绘制钢结构加工图和安装图。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。
3、按照施工总平面图布置，设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合设计要求和国家标准。
3、材料分类堆放，并做好防护措施，防止材料受损和变形。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行检查和调试，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方，进行地基处理。
3、绑扎基础钢筋，支设基础模板。
4、浇筑基础混凝土，养护混凝土。
（二）钢结构加工制作1、原材料检验，对钢材进行化学成分和力学性能检测。
2、钢材下料，采用切割机进行切割。
3、构件组对，采用焊接或螺栓连接。
4、构件焊接，由持证焊工进行焊接，保证焊接质量。
5、构件矫正，对变形的构件进行矫正。
6、构件除锈和涂装，采用喷砂除锈，涂刷防锈漆和面漆。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置和标高。
独立基础土方开挖施工方案
基础土方开挖施工方案一、工程概况:沧州渤海新区科创园创新基地项目,本工程主体结构为钢结构,基础为独立基础。
总建筑面积161691平米,其中厂房面积156980平米，办公面积4368平米,附属用房面积343平米。
二、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007─2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202─2002）、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)、《建筑地基处理技术规程》（JGJ79—2002）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330─2002）、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001）三、施工准备工作（1）勘查现场,清除地面及地上障碍物。
（2)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误.（3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施.四、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。
五、土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点,堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。
（1）施工准备①施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。
b 当地的水文、气象条件的了解。
c 施工场地的地质条件的了解。
d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。
e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。
（2）测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。
在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30～50cm，并作上明显的标记。
基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。
钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法
100 mm的 方 木 组 成 一 个 木 框 （图1），在 木 框 上根据螺栓组的尺寸进行钻孔。 孔的直径比 螺栓的直径大1 mm为宜，并在木框上刻出十
字线，作为木框固定安装的依据。 重点： 木框组成后要有一定的刚度，特
别是螺栓孔的位置一定要准确，误差不得大 于5 mm。
3. 模 板 安 装 ： 一 般 独 立 基 础 短 柱 模 板 安装多为吊模， 模板的顶部需固定螺栓组 （图2），因此上口一定要平齐，不得有突出的
模板， 还要求模板的支撑体系必须稳定可 靠，因为模板在浇筑过程中的位移都会带动 螺栓组的位移。
重点：吊模支撑体系中，轿杠的挠度要 经过计算， 防止轿杠挠度过大引起柱模下 沉。 斜支撑的上部不要超过模板的上口，以 免影响螺栓组的固定或拉线。
二、 施工步骤 模板安装完毕后，在柱模板的上口固定 木框，在柱基控制桩上，用施工线拉十字线 以控制木框的位置。 木框就位后用8号铁丝 将木框固定在模板上。 1. 将 螺 栓 穿 入 木 框 的 螺 栓 孔 中 ， 并 拧 上一个螺母，用水准仪抄平，调节螺母使每 个螺栓的标高正确。 2. 用 铅 垂 仪 把 每 根 螺 栓 垂 直 度 找 好 ，用 12 钢 筋 把 螺 栓 的 根 部 焊 接 牢 固 ， 使 钢筋头顶紧模板， 形成一个牢固不变 形 的 体系。 3. 上 述 步 骤 完 成 后 ， 把 螺 栓 的 丝 扣 包 扎好，防止混凝土污染，浇筑时应避免工具 碰撞模板和螺栓，振捣时注意振捣棒不得直 接接触螺栓。 4. 浇 筑 完 毕 后 ， 在 混 凝 土 初 凝 前 及 时 对螺栓组进行拉十字线校正，校正螺栓组的 十字线（固定木框的十字线），使误差在允许 偏差范围之内。 地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结 构的安装质量和施工进度，控制好地脚螺栓 （群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少 扩孔及调整工作量（甚至返工）、提高钢结构 安装质量具有重要的意义。 目前我单位施工的第四联合厂房已经 竣工，并被评为市优和省优工程。 该施工方 法在这个工程施工中取得了很好的效果。 所 有地脚螺栓的误差均控制在2 mm内，大部分 为1 mm左右，均在允许偏差范围内。 此工法 得到钢结构安装单位、建设单位、监理单位、 设计单位等的一致好评。
钢结构厂房施工组织设计
钢结构厂房施工组织设计一、工程概述本钢结构厂房工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构为钢结构，包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
基础形式为独立基础，围护结构采用彩钢板。
工程的建设旨在满足企业的生产需求，提高生产效率。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计及各专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输畅通。
2、搭建临时办公、生活设施，满足施工人员的基本需求。
（三）材料准备1、根据施工图纸，计算各类钢材、彩钢板等材料的用量，并进行采购。
2、对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（四）劳动力准备1、组织各工种施工人员进场，进行安全教育和技术培训。
2、合理安排劳动力，确保施工进度。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机等施工机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置。
2、开挖基础土方，浇筑垫层混凝土。
3、绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑基础混凝土。
4、基础养护，达到设计强度后进行土方回填。
（二）钢结构制作1、原材料检验，对钢材进行矫正、除锈等处理。
2、按照设计图纸进行下料、切割、钻孔等加工。
3、组装钢构件，进行焊接和矫正。
4、对钢构件进行防腐处理。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢柱的安装位置。
2、采用吊车吊装钢柱，进行校正和固定。
3、安装钢梁和钢屋架，连接节点采用高强螺栓或焊接。
4、安装支撑系统，确保钢结构的稳定性。
（四）围护结构施工1、安装彩钢板，注意板与板之间的连接要牢固、密封。
2、安装门窗等附属设施。
（五）屋面及防水施工1、铺设屋面保温材料和防水层。
2、进行屋面排水系统的安装。
（六）电气及设备安装1、进行电气线路的敷设和灯具、插座等的安装。
2、安装生产设备，并进行调试。
四、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各部门和人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。
钢结构厂房独立基础工程施工方案与技术措施
钢结构厂房独立基础工程施工方案与技术措施本工程基础大部分为独立基础，循环水池为筏板基础，J04局部PHC桩基（不属于招标范围）。
本部分仅对独立基础作说明，筏板基础施工见J04a、J04b循环水池施工。
本工程所用砼均采用商品混凝土，罐车运至施工现场，采用汽车泵浇筑。
1.钢筋工程（1）钢筋原材质量要求1）对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。
2）每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。
3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验检验后，对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同5．意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
（2）钢筋配料按设计图纸的长度，合理配置钢筋。
钢筋接头的位置及数量要符合设计及规范要求。
同一断面，接头的数量，受拉构件不得超过25%。
受压构件不超过50%。
箍筋的弯勾必须0，弯勾的位置要交错分布，分布筋的配制必须符合135弯成设计要求。
）钢筋绑扎（3表面弹线进行钢后，．2Mpa垫层浇灌完成后，砼达到1筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板处绑度绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm筋成45做为标处绑扎最后一道箍筋，5cm扎第一个箍筋，距基础顶高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为视设计钢筋直垫块间距不得大于1000mm(设计保护层厚度，，以防出现露筋的质量通病。
独立基础厂房基础施工方案
独立基础厂房基础施工方案一、基础设计在进行独立基础厂房的基础施工前，首先需要进行详细的基础设计。
基础设计应基于工程地质勘察报告、结构设计要求以及当地的建筑规范。
设计中应明确基础的尺寸、埋深、配筋等参数，并考虑地质条件、荷载要求、施工条件等因素，确保基础的稳定性和安全性。
二、土方开挖土方开挖是基础施工的第一步，需要根据设计要求的开挖深度和尺寸进行。
在开挖前，应清除地面上的障碍物，确保施工区域的安全。
开挖过程中，应采用合适的开挖机械和排水措施，避免开挖过程中出现坍塌或积水现象。
开挖完成后，应及时进行验槽，确保开挖质量符合设计要求。
三、处理底床底床处理是确保基础稳定性的重要步骤。
在底床处理过程中，应清除底床上的杂物、软土等不良地质体，确保底床平整、坚实。
如底床存在软土、淤泥等不良地质体，应采用适当的加固措施，如铺设砂垫层、换填等，提高底床的承载能力。
四、基础筑造基础筑造是厂房基础施工的核心环节。
在筑造过程中，应按照设计要求进行钢筋骨架的搭建和混凝土浇筑。
钢筋骨架的搭建应符合结构设计要求，确保钢筋的间距、直径、数量等参数准确。
混凝土浇筑前，应检查模板的支撑和密封情况，确保混凝土能够均匀浇筑。
浇筑过程中，应采用合适的振捣措施，确保混凝土密实、无空洞。
五、防水处理防水处理是确保厂房基础长期稳定运行的关键措施。
在防水处理过程中，应采用适当的防水材料和技术手段，对基础进行防水处理。
常见的防水处理方法包括铺设防水卷材、涂刷防水涂料等。
防水处理完成后，应进行质量检查，确保防水效果符合要求。
六、基础垫层施工基础垫层施工是厂房基础施工的最后一个环节。
垫层施工的目的是为了调整基础的标高、分散荷载、提高基础的承载能力。
在垫层施工过程中，应采用合适的材料和施工方法，确保垫层的平整度和密实度。
垫层施工完成后，应进行质量检查，确保垫层的质量符合设计要求。
七、质量控制质量控制是确保厂房基础施工质量的重要环节。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，明确各项质量标准和检测方法。
厂房工程施工组织设计(独立基础)(完整版)
河南金汇集团有限公司厂房工程施工组织设计HS/SS/05—07河南宏盛建筑有限公司编制二〇〇五年七月编制说明本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。
一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全达标施工工地，创造合格工程。
一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9001质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。
（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构车间厂房、钢罩棚的优势，科学精心组织施工，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标合格等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期48天，确保投标工期的实现。
3、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。
4、文明施工现场目标确保文明施工，达到综合考评优良标准。
5、环境目标采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周边环境卫生。
6、工程回访积极履行各项承诺，质量保修严格按建设部文件执行。
对建设项目根据业主的要求进行质量保修终身责任制，工程竣工后，每年回访一至二次。
二、工程概况和工程特点本工程按框架结构设计，基础为独立柱混凝土基础，结构节点按刚节点计算。
地梁、基础混凝土标号均为C25，基础垫层为C10。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构厂房独立基础工程施工方案与技术措施
本工程基础大部分为独立基础，循环水池为筏板基础，J04局部PHC桩基（不属于招标范围）。
本部分仅对独立基础作说明，筏板基础施工见J04a、J04b循环水池施工。
本工程所用砼均采用商品混凝土，罐车运至施工现场，采用汽车泵浇筑。
1.钢筋工程
（1）钢筋原材质量要求
1）对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。
2）每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。
3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验检验后，对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同
意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
（2）钢筋配料
按设计图纸的长度，合理配置钢筋。
钢筋接头的位置及数量要符合设计及规范要求。
同一断面，接头的数量，受拉构件不得超过25%。
受压构件不超过50%。
箍筋的弯勾必须弯成1350，弯勾的位置要交错分布，分布筋的配制必须符合设计要求。
（3）钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45度绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
2.模板工程
考虑到整体工期紧张，基础承台与基础柱采用一次浇筑成型，因此基础的加固支撑体系非常重要，必须要确保牢固不变形。
模板采用九夹板，加固采用ф48的钢管做支撑。
承台上口基柱模板采用“井”字型加固，并与承台的竖向加固钢管连接成一个整体，确保模板稳定牢固。
模板配制要符合设计要求，模板支设要有足够的强度、刚度及稳定性。
柱模板安装前先弹出支模控制线，支模时配制木方用钢管按“井”字加固。
校正后沿模板底的周围用1：3水泥砂浆粉实20mm厚，以确保砼浇注时或浇注后不出现漏浆，避免“烂根”现象。
3.基础砼工程
本工程所用砼均采用商品混凝土，罐车运至施工现场，采用汽车泵浇筑。
模板、轴线和钢筋经甲方、监理验收合格后，再组织浇砼，每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。
商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。
如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。
严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。
砼振捣采用插入式震动棒。
振捣点按梅花型进行不可少振或漏振。
振捣时应将振动棒快插慢拔，充分排出砼中因振捣而产生的气泡，以确保砼施工做到内实外光。
砼浇注完后，及时做好养护工作，砼养护采用草袋子覆盖后浇水的方法进行养护。
在主厂房基础梁砼浇注时，按设计要求位置留置后浇带，后浇带的长度为800mm，且垂直缝留置。
待砼达到终凝后（28d）再用比原砼等级高一等级的砼浇注。
在后浇带砼浇注前对原留置的直缝要仔细凿除，清除表面砼50mm，并用清水冲洗干净。
基础承台砼可提高标号并掺入早凝剂。
目的是可以提前进行钢结构吊装，吊装前应对同期同条件的自然养护的砼试块进行试压，达到强度要求后方可进行吊装。
4.柱基螺栓预埋
在基础砼施工前，先对预留螺栓进行整体加固，使之形成一个整体。
首先用木方制作一个带眼的木框，要求木框牢固，眼孔大小与预埋的螺栓正好吻合，不能过大。
孔距根据设计要求的间距进行加工。
把预留螺栓放入加工定做好的定型卡具后在螺栓底部用平直的螺栓固定上下两道，使预埋螺栓形成一个整体，焊接固定前一定要使下口保持水平。
预埋件安装的位置确定：确定柱基础的中心点，找正位置将预埋件与柱基钢筋骨架进行焊接。
埋件必须严格按照施工图的位置、标高、方向进行安装，严格控制埋件的位置及平整度。