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国军标质量保证大纲

国军标质量保证大纲

国军标质量保证大纲质量保证声明为了保证产品的制造质量,使之符合有关的法规、合同和标准,更好地满足顾客要求,我们公司按照《质量管理条例》和GJB9001C-2017标准建立并确保武器装备质量管理体系有效运行,并依据该产品承制合同,结合公司《质量手册》要求,特编制产品质量保证大纲(简称大纲),以便有计划、系统地开展各项质量保证活动。

本大纲是产品质量保证的纲领性文件,在制造过程中,除执行公司《质量手册》外,还必须严格执行本大纲及相关程序文件。

我们要求参与管理、技术服务、制造和验证活动的所有人员,特别是有关部门的负责人,必须熟悉本大纲,切实履行各自的职责,严格遵守本大纲的规定。

作为公司总经理,我将对产品制造质量负全面责任,对制造过程质保大纲的制定及实施有效性负全面责任。

我将在我的组织内践行“军品一次交验合格率≥98%”的军工质量目标,提高全体职工对军工质量文化的认识和重视,明确知道自己工作的疏忽对国防建设产生的后果。

我们授权管理者代表质管部经理协助我们建立、健全公司质量体系,保证公司质量体系有效运转,提高产品质量保证能力。

质管部负责管理质量保证大纲,并通过质量保证活动验证质量保证大纲的有效性。

我们授权质管部在质量保证活动、质量问题调查、评价和处理时拥有足够的权力和组织独立性,包括不受经费和进度约束的权力,可行使质量否决权,并可直接向我们汇报工作。

公司每一个员工在发现质量问题和质量保证体系有问题时,应及时报告质管部。

我们要求承担产品制造的所有单位、部门和人员,在进行质量保证工作时,必须遵守国家相关保密法律法规、强化保密意识,切实做好保密工作。

我们要求质管部与军代表机构保持良好沟通,按照国家和军队颁发的相关质量法规、规定、标准要求,接受军代表机构对公司武器装备质量管理体系和合同约定的制造过程的质量监督。

总经理:XXXXX目录:略质量保证声明我们公司致力于提供高品质的产品和服务,以满足客户的需求和期望。

为了确保我们的产品和服务符合质量标准,我们采取了一系列的质量保证措施,包括但不限于:严格的质量控制程序和流程,确保产品和服务的一致性和稳定性;培训有素的员工团队,确保他们具备必要的技能和知识,能够为客户提供专业的服务;不断改进我们的质量管理体系,以适应市场和客户的变化。

质量保证大纲

质量保证大纲

质量保证大纲一、概述1、目的:为了对该工程项目施工质量进行有效的管理,确保工程质量,满足业主要求,特制定本大纲。

2、依据:本大纲依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及我单位质量体系文件、相关文件、标准制定。

3、范围:本大纲适用于该工程项目施工。

二、管理职责为了实施质量方针并达到既定的质量目标,根据工程任务的需要,确立我们充分且适宜的资源:配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员,尤其是验证人员;配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。

三、文件和资料控制在工程施工过程中,必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制,做到一切质量保证活动均有文件记录。

文件资料控制综合事物部和质量工程部实施。

1、控制文件内容控制文件主要包括施工图纸,施工技术要求、标准,施工计划、工序流程、施工细则,质量检测程序、质量检验标准,试验报告,质量检验记录,与业主(监理工程师)往来函件及与质量体系有关的文件资料。

2、文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制,负责人审核并报请主管领导批准。

写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。

3、文件控制程序文件控制程序框图4、文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行,要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。

5、文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行,并及时发放。

发放变更文件时,文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记,以防止过期或不适应文件继续使用。

6、文件分类归档经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿,专人负责,对发出文件和接受文件登记建档。

物资部对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档;工程技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录等文件资料及时整理归档;质量工程部对“三检”记录、验收记录、检验记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主(监理工程师)检查验收记录等及时整理归档。

质量计划质量保证大纲(基础类项目)

质量计划质量保证大纲(基础类项目)

编号:ZJ质量计划/质量保证大纲(基础类项目)项目名称: _____________________________编制: ______________________________审核: _________________________________会签: _________________________________XX批准: _________________________________甲方认可:____________________________XX大学年月日编号:ZBC-I1-O1格式版本:5.101范围本质量保证大纲适用于XXX项目的过程质量控制,用于指导该项目的设计、仿真试验、验收等全过程研究工作。

2引用文件和依据(此部分列出本计划/大纲中所引用的国家和行业军用标准、办法等,所依据的XXX合同和XXX技术要求等)。

3质量目标满足合同要求目标情况;进度目标实现情况;合同标的质量情况等。

比如节点完成率,计算方法的准确率\标的报告差错率等。

4工作分工(岗位职责)4.1 承研方:哈尔滨工程大学XX学院XX研究所;4.2 过程管理归口部门:□科研院国防科研处□科研院项目质量管理处□学院科研管理部门4.3 主管军代表室:XXX军事代表室4.4 项目组具体分工和职责:5此部分写出合同标的6与顾客/甲方沟通的要求此部分说明项目执行过程中有哪些工作内容或情况需要甲方沟通,保留产生的记录等。

7本项目的过程策划要求本项目质量保证工作贯穿于项目研究全过程中,研究过程的质量控制符合学校质量管理要求,能够确保满足甲方要求。

在设计的适当阶段,开展设计评审,评审结论作为转阶段的依据。

按项目设计策划设置的评审点开展设计评审。

2.把甲方合同计划节点设置与本表格相关评审点设置融合。

8采购控制此部分对存在采购的需要明确采购内容(采购清单)及检验项目,检验方式要求。

9风险控制(此部分列出课题组研究基础、技术储备和风险控制措施等。

质量保证大纲-20220321184704

质量保证大纲-20220321184704

质量保证大纲20220321184704一、质量保证的目标与原则1. 质量保证的目标:确保产品质量符合客户需求和标准,提高客户满意度,提升企业竞争力。

2. 质量保证的原则:以客户为中心,以预防为主,全员参与,持续改进。

二、质量保证的组织架构与职责1. 组织架构:建立完善的质量保证组织架构,明确各部门、各岗位的质量保证职责。

2. 职责分配:明确各级管理人员、技术人员、生产人员、质量检验人员等在质量保证工作中的职责和任务。

三、质量保证的计划与实施1. 质量保证计划:制定详细的质量保证计划,明确质量保证的目标、任务、措施、时间表等。

2. 质量保证实施:按照质量保证计划,开展质量保证工作,确保产品质量符合要求。

四、质量保证的监控与评估1. 质量保证监控:对生产过程、产品质量进行实时监控,及时发现和纠正质量问题。

2. 质量保证评估:定期对质量保证工作进行评估,分析质量保证效果,提出改进措施。

五、质量保证的持续改进1. 持续改进意识:树立持续改进的意识,鼓励员工积极参与质量改进活动。

2. 持续改进措施:采取有效的措施,如技术改进、工艺优化、设备升级等,不断提高产品质量。

3. 持续改进效果:评估持续改进的效果,根据评估结果调整质量保证策略。

六、质量保证的培训与教育1. 培训计划:制定质量保证培训计划,提高员工的质量意识和技能。

2. 培训实施:开展质量保证培训,确保员工掌握质量保证知识和技能。

3. 培训效果评估:评估培训效果,根据评估结果调整培训计划和内容。

七、质量保证的沟通与协作1. 沟通机制:建立有效的沟通机制,确保各部门、各岗位之间的信息畅通。

2. 协作机制:建立协作机制,促进各部门、各岗位之间的协同工作。

3. 沟通与协作效果评估:评估沟通与协作效果,根据评估结果调整沟通与协作策略。

八、质量保证的文档与记录1. 文档管理:建立完善的文档管理体系,确保质量保证文档的完整性、准确性和可追溯性。

2. 记录管理:建立完善的记录管理体系,确保质量保证记录的完整性、准确性和可追溯性。

质保大纲(第一稿)

质保大纲(第一稿)

质保大纲(第一稿)中国实验快堆吊车维护保养技术服务质量保证大纲批准:审核:校对:编制:上海大力神起重机械维修工程公司xx年3月日发布xx年4月日执行文件编号:HCMEC06HD-03001中国实验快堆吊车维护保养技术服务质量保证大纲1.适用范围本质量保证大纲适用于上海大力神起重机械维修工程公司中国实验快堆吊车维护保养第一文库网技术服务项目管理部在中国实验快堆工程指挥部起重设备的维修服务(含备品备件的提供)过程中,管理人员和施工人员以此质量保证大纲为依据,对核电起重设备维修及提供备品备件的质量进行控制。

2.目的和原则为实施上海大力神起重机械维修工程公司在核电北京快堆起重机设备维修、服务(含备品备件的提供)的质量活动,使之有章可循,有法可依,有据可查。

3.上海大力神维修公司北京快堆项目管理部职责3.1负责合同评审、合同修订、与业主沟通、北京快堆起重设备的维修及技术服务。

3.2公司应组织质量保证培训,将核电设备质保大纲、北京快堆起重设备的维修项目部的组织职责分配、质量计划、施工过程及步骤,由公司总经理室对项目部全体人员进行培训、考核并作记录。

3.3对设备维修、服务过程中的质量负责,对发生质量问题按“质量三包”的原则处理。

3.4对施工现场的文明作业、现场作业管理及提供的备品备件管理负责。

3.5组织人员培训,保证凡影响质量活动的人员都能得到足够的培训,特别是特殊工种培训,如电工、电焊工、起重工等。

3.6负责保证维修质量,质量记录的正确性、完整性、有效地控制维修、服务过程中产生的不符合项处置。

4.文件控制4.1公司确定北京快堆项目部经理作为公司的文件输入、输出唯一接口,当北京快堆项目部经理因公司差时,项目部经理应委托公司办公室负责文件输入、输出工作。

4.2北京快堆项目部经理应做好输入、输出文件的编目、分发、保管。

4.3项目部经理在文件接收和发放前,应将文件交分管总经理进行评审,并签署处理意见,分管总经理负责对输入、输出的文件有时间要求督促有关人员及时答复。

军品质量保证大纲精编WORD版

军品质量保证大纲精编WORD版

军品质量保证大纲精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】**********有限公司军品质量保证大纲1 目的确保军工产品质量形成全过程处于受控状态,并确保产品符合规定的质量要求。

2 范围适用于本公司航空发动机专用零部件、航空用液压元件(附件)等军品零件的生产加工、检验试验、交付的控制。

3 引用文件ISO9001-2008 《质量管理体系要求》标准GJB9001-2009 《质量管理体系要求》标准AS9100C-2009 《质量手册》、《程序文件》4 质量控制目标a)符合产品技术资料规定的基本要求及性能指标要求;b)达到公司质量体系规定的质量目标要求。

5 职责质量管理部负责编制质量计划,并传递有关特定产品的要求,对产品质量形成的全过程进行控制、检验或试验,并实施纠正措施。

工程技术部负责产品设计及技术资料的编制等,并按计划要求组织生产、过程控制、产品交付工作,且活动的进程在监控之下进行。

6 控制要求6.1设计开发及加工合同的评审销售部在协作合同签订前,充分了解和识别顾客的要求,并按《合同评审控制程序》规定对产品的要求进行确认和评审。

6.2 文件和资料控制产品实现过程应提供如下文件和资料:a)质量体系文件,含程序文件、管理文件、记录等;b)产品设计资料:产品图样、技术要求等;c)过程控制文件,含作业指导书、操作规程、检验要求、路线卡片等;军品生产所需的技术文件在接收生产任务时由顾客提供,技术文件和资料在发放使用前应由授权人检查评审,以确保其适宜性。

对技术资料中存在的问题或描述不清楚之处应及时与顾客沟通,待所有疑问得到解决方可下发执行。

文件和资料控制按《文件控制程序》的规定执行。

6.3顾客财产的控制公司所有军品生产的技术信息,含技术资料、顾客信息、生产数量等应按顾客财产进行管理。

技术性资料、技术通知等,由工程技术部接收,经评审符合要求后交公司文档中心存档和发放。

质量计划(质量保证大纲)

质量计划(质量保证大纲)

质量部
售后服务
指导产品正确安装、使用、维护
售后部
例行试验及试验 记录
按规定进行试验。保证产品性能、可靠性满足要求
பைடு நூலகம்
质量部
使用计算机软件一览表
六性分析报告
产品质量评价和改进收据收集和分析
技术状态管理计划/办法 技术状态标识: 1. 产品技术论证报告 2. 系统研制方案论证报告 3. 系统研制任务书 4. 产品技术状态标识规定 技术状态控制 1. 偏离、超差处理规定 技术状态管理 技术状态管理 技术部 2. 偏离、超差处理申请表 技术状态审核 1. 设计评审记录 2. 工艺评审记录 3. 产品质量评审记录 技术状态纪实 1. 技术状态纪实表
售后服务控制程序 回访记录 培训记录
例行试验计划 试验报告及试验记录清单
风险和机遇管理程序 1. 产品设计风险分析 2. 采购风险分析 风险管理 风险管理要求 项目小组 3. 产品制造分析 4. 产品检验和试验风险分析 5. 产品贮存风险分析 6. 产品交付风险分析
标识和可追溯性管理程序 工序卡、配批表
合同评审控制程序及合同评审表 顾客满意度控制程序及满意度调查表
不合格品控制程序
过程 范围
质量目标
管理职责
质量计划(质量保证大纲)
过程描述
负责部门
完成时间
适用于XXXX产品的开发、生产、销售过程 质量手册 质量部
订单按时交付率99% 订单评审率96% 顾客满意度大于等于≥90分 原材料一次和合格率≥99.6% 成品检验合格率≥99.4% 培训合格率≥99.6% 工程变更符合率≥85% 抽检合格率≥99.7%
产品设计文件随产品长期货有效期限保存,无特殊文 件控制要求,合同文件至少保存10年,《文件控制程 序》 对质量有影响的活动证据,记录至少保存3年 《记录 控制程序》

质量保证大纲

质量保证大纲

质量保证大纲1范围本大纲规定了***(产品名称)各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。

本大纲是XXX(产品名称)研制工作的指令性文件,适用于X XX(产品名称)论证、研制、交付以及小批量生产。

2质量工作原则与质量目标2.1质量工作原则2.1.1 基本原则a)质量第一原则在产品研制、生产、使用过程中,应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求)、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准,始终坚持“军工产品质量第一”的原则,实施精品工程,实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。

b)一次成功原则贯彻一次成功的原则,确保产品设计一次成功,不出现方案性设计错误,不出现因方案设计问题而造成试验失败,满足可制造性、可检验性和经济性要求。

c)XXX原则XXX。

2.1.2 总体要求a)产品质量工作总要求配合总体单位建立质量师系统,在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下,密切协同,先期做好质量管理的策划和计划,吸取以往型号武器装备研制的经验教训,规划和制定管理文件,并实时修订和细化。

按照军工产品的各项法律、法规和政策,贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识,依靠全员参与实现产品研制的质量目标,并持续改进,消除产品缺陷,完善产品的质量特性和服务质量。

b)技术上应用或借鉴其他产品的程度在技术上应用和借鉴***、**乂(同类产品名称)等本单位同类产品的成熟技术,实现通用化、系列化、组合化。

c)采用新技术的比例采用的新技术必须通过设计验证,比例不超过XX%。

d)技术状态管理的要求按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求,在产品的全寿命周期内,做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。

e)设计的可制造性产品设计具备可制造性,XXX。

2.2质量目标XXX(产品名称)研制的质量目标如下:2.3保产品功能、性能指标满足研制总要求(和/或技术协议书);b)产品技术状态受控;e)产品质量问题全部归零d)确保产品一次通过试验考核,一次研制成功。

质量保证大纲

质量保证大纲

目录1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、质量目标 (3)4、相关文件 (3)5、产品要求 (3)6、职责 (3)7、文件和记录控制 (4)8、技术状态管理 (4)9、人员培训 (5)10、研发生产过程质量控制 (6)11 分阶段控制要点 (8)12、质量信息管理工作 (9)13、可靠性、保障性、维修性、测试性、安全性、和环境适应性 (9)14、质量控制措施的实施与修改 (9)15、包装、搬运、贮存与交付的控制 (9)16、售后技术服务 (10)1、目的为保证产品满足合同规定的质量要求,特制定本质量保证大纲。

2、适用范围本质量保证大纲适用于产品的设计开发和生产、采购、装配、检验、服务全过程。

3、质量目标产品一次交检合格率达到100% ,技术指标满足JT012单兵携行具采购合同的要求。

4、相关文件GJB1406A-2005 《产品质量保证大纲要求》FJQC-XY-201701001 《产品技术研制与产业化合作协议》QC/QM-2015 《质量手册》PD/01-2015 《文件控制程序》PD/02-2015 《记录控制程序》QC/WI-JS-022 《技术文件管理制度》PD/23-2015 《不合格品控制程序》PD/11-2015 《采购控制程序》PD/13-2015 《生产控制程序》5、产品要求\\\\\\\\\\\\\\\\\\\6、职责6.1总经理6.1.1 负责产品总体质量合格与按期交付,对产品质量和交付时间负总责。

6.1.2 负责提供资源。

6.2 生产部6.2.1 对产品生产质量工作全面负责,并负责制定质量目标。

6.2.2负责产品生产的质量策划和组织工作。

6.3 质量技术部6.3.1负责为各车间提供图纸和相关的技术条件、试验规范等技术文件。

6.3.2 负责为质量检验提供检验、试验、验证标准和依据。

6.3.3负责工艺过程的编制和关键工序的控制,并对工艺过程的正确性和工艺文件的正确性、统一性、完整性负责。

质量保证大纲

质量保证大纲

打造高品质产品的质量保证大纲
一、为什么需要质量保证
1.1 市场竞争激烈:市场竞争激烈,只有质量卓越的产品才能在激烈的市场竞争中生存。

1.2 减少成本:质量保证可以减少生产过程中的失误和缺陷,为企业降低成本。

1.3 维护企业信誉:一个企业的信誉建立在消费者对其产品的信任和认可之上,质量保证可以提高产品的信誉度。

二、质量保证的基本原则
2.1 完全满足产品规范和客户需求
2.2 生产过程全面可追溯
2.3 定期内部质量评估和监控
2.4 承诺和保证客户满意
三、质量保证的实施方法
3.1 设立质量保证部门或者负责人,确保制定、实施和维护质量保证体系
3.2 严格管理产品生命周期的每一个阶段,从原材料采购到生产流程、销售服务、售后服务等全面管理
3.3 建立及时反馈和纠正制度,确保产品质量的连续性和稳定性
3.4 建立科学可靠的质量检测方法和标准化检测流程,保证产品符合相关标准和规范
四、遵循的法律法规和标准规范
4.1 产品质量法律法规:《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等
4.2 质量管理标准规范:ISO9001等国际标准、GB/T19001-2016国家标准等
4.3 产品质量认证标准:CE认证、UL认证、RoHS认证等国际认证标准
以上是打造高品质产品的质量保证大纲,只有公司在质量保证方面下足功夫,才能够真正提高产品的质量和企业的核心竞争力。

质量保证大纲

质量保证大纲
5.1 内部信息 ......................................................................................5 5.2 外部信息 ......................................................................................5 6 技术状态管理...................................................................................5 7 人员培训和资格考核........................................................................5 8 顾客沟通 ..........................................................................................6 9 设计过程质量控制............................................................................6 9.1 任务分析 ......................................................................................6
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12.6 关键件、重要件的控制 ..........................................................13 12.7 试制、生产准备状态检查.......................................................13 12.8 首件鉴定.................................................................................14 12.9 产品质量评审 .........................................................................14 12.10 装配质量控制........................................................................14 12.11 标识和可追溯性....................................................................14 12.12 产品防护...............................................................................15 12.13 监视和测量 ...........................................................................15 12.14 不合格品的控制....................................................................15 12.15 售后服务...............................................................................16 13 实施与监督...................................................................................16 13.1 程序规定.................................................................................16 13.2 监督检查.................................................................................16 14 风险分析.......................................................................................17 14.1 技术风险 ..................................................................................17 14.2 进度风险 ..................................................................................18

质量保证大纲

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质量保证大纲Quality Assurance Outline1.ScopeThis outline defines the quality assurance requirements for our n.2.Quality ObjectivesWe aim to achieve the highest level of quality in our products and services。

meeting or exceeding customer ns.3.Reference DocumentsOur quality assurance system is based on ISO 9001:2015 and other relevant industry standards.4.General Requirements4.1 n of Quality System Documents and Development PrinciplesWe will follow our established quality system documents and development principles to ensure consistent quality throughout the n.4.2 n of Phased Quality ControlWe will implement a phased quality control process to ensure that quality is maintained at every stage of our product and service development.4.3 Outline ReviewOur quality assurance outline will be reviewed regularly to ensure that it remains relevant and effective in achieving our quality objectives.4.4 故障报告、分析和纠正措施在生产过程中,故障是难免的。

核电厂设备制造质量保证大纲纲要大纲.doc

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文件标识页BA版次日期状态编制审核修改说明批准NUCLEAR POWER PLANT福建 ** 核电厂编码文件标题:**核电工程设备制造质量保证大纲编制单位 Issured by :Internal identification number******** 有限公司内部编码:修改记录版本发布日期章节页码修改范围及依据A 初版B目录理政策声明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....................4⋯1.引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.52.量保大⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....⋯⋯⋯⋯⋯.84文件控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.185控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.196采控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.207物控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.218.工程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯229和控⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯制.⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯2310不符合的控⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯制...⋯⋯⋯⋯⋯.2511正措施和防措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯.2512控制.... ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯.2613⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯.26附⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯29总经理政策声明公司遵循 HAF003 (1991 )核安全法规、相应导则和技术规范书的规定以及合同相关要求,制订本质量保证大纲,以保证向买方提供满足核电站安全和质量要求的物项和服务。

质量保证大纲

质量保证大纲

质量保证大纲为了确保HY1794W2型开关电源的研制按计划的进行,保证研制产品的质量,根据GJB1406-90《产品质量保证大纲的要求》,结合产品的实际情况,特编制产品质量大纲:1. 一般要求:电源适应性交流输入电压:176V~264V;直流输入电压:19.2V~28.8V输入频率:50Hz±3Hz输出特性直流输出电压:±12V/1A;+5V(1)/5A;+5V(2)/5A输出电压调整:±12V电压调整11.9~12.1V;5V电压调整4.9~5.1V负载调整率:≤1%;电源调整率:≤0.5%;负载瞬变响应:过冲幅度≤5%;恢复时间≤500uS;开机过冲:≤±600mV;(25%~75%负载)噪声电压(峰值):≤100mV(±12V);50mV(5V);功率因素;≥0.7;转换效率:满载状态≥80%;30%~50%负载状态≥72%;单元壳温升;≤23℃(在25℃环境温度下);技术性能保护功能:过压保护;过流保护(功率限制)。

两组+5V输出要求各自单独滤波。

交直流同时供电,具有交流优先供电功能。

接口要求输入:接口接插件型号:5600H-5P(无翅);端子:5600T输出接口接口插头型号:5195-081;端子型号:5194T 厂家:MOLEX结构及工艺要求结构尺寸见附录,详细的技术要求如下:机盒材料:铝板2A12-T4 GB/T3880-1997镀涂:A1/Ct·Ocd(本色氧化)图示未注孔距公差±0.2印字以美观、均匀、对称为原则,按SJ2715-86要求,字体为黑体,印字黑色,字高5mm表面刷直纹,粒度280,盒子表面无刮痕若开模批量生产,材料为压铸铝合金ADC12,表面镀涂:A1/Ct·Zn-Cr8,表面去毛刺,抛光安全性绝缘电阻试验电压DC500V,电源输入对地电阻值在正常环境条件下应≥100MΩ。

介电强度电源输入端对地施加交流1.5kV/50Hz或施加直流2200V作用下60秒内无飞弧不击穿(漏电流≤10mA)。

质量计划质量保证大纲(研制类)

质量计划质量保证大纲(研制类)

1范围本质量保证大纲适用于xxx系统的设计、样机试制、软硬件调试、试验、检验验收等全过程研制工作,符合军工产品质量管理法规、标准的规定。

2引用标准、文件(此部分列出本计划/大纲中所引用的国家和行业军用标准、办法等,所依据的XXX合同和XXX技术要求等)。

合同编号合同名称XXXX 技术要求GJB1406A-2005 产品质量保证大纲要求质量管理体系要求GJB9001B-2009技术状态管理GJB3206A-2010产品质量评审GJB907A-2006外购器材的质量管理GJB939-1990工艺评审GJB1269A-2000装备质量管理术语GJB1405A-2006试制和生产准备状态检查GJB1710A-2004军用软件质量保证规范GJB439-1988电子元器件质量保证大纲GJB 546A-1996不合格品管理GJB571A-2005产品标识和可追溯性要求GJB726A-2004故障报告、分析与纠正措施系统GJB841-1990成套技术资料质量管理要求GJB 906-1990首件鉴定GJB908A-2008关键件和重要件的质量控制GJB909A-2005设计评审GJB1310A-2004装备质量信息管理通用要求GJB1686A-2005装备研制过程质量监督要求GJB3885A-2006装备质量监督通用要求GJB5708-2006装备质量问题处理通用要求GJB5711-2006装备试验质量监督要求GJB5712-2006质量手册(4.00版)Q/HEU ZS-2013文件控制程序Q/HEU ZCDA-03记录控制程序Q/HEU ZCDA-04采购控制程序Q/HEU ZCKJ-08监视和测量装置控制程序Q/HEU ZCZJ-10产品的监视和测量控制程序Q/HEU ZCZJ-13不合格品控制程序Q/HEU ZCZG-14技术状态管理程序Q/HEU ZCKJ-18新产品试制控制程序Q/HEU ZCZG-19过程监视和测量控制程序Q/HEU ZCZG-21质量信息控制程序Q/HEU ZCZG-22外包过程控制程序Q/HEU ZCKJ-23供方控制程序Q/HEU ZCKJ-243质量工作原则3.1.1总原则各项质量活动应按照GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的标准开展,使各个质量活动环节处于控制范围内。

质量保证大纲

质量保证大纲

质量保证大纲JL8.1-01******电池系统产品质量保证大纲拟制:工艺会签:质量会签:标审:审核:批准:顾客:1范围本大纲适用于指导“******电池系统”项目的研制全过程,包括各部门的职责、权限及相互关系,质量保证所需要进行的活动、工作程序以及资源等,从而实现“******电池系统”项目的质量控制要求。

2质量工作原则与质量目标2.1质量工作原则a)在该项目的工作过程中应严格执行本公司相关质量管理体系文件;b)该项目采用技术应是我公司比较成熟的技术,并有同类产品的研制经验,其中采用的新技术比例不超过15%;c)设计开发应结合我公司实际情况,保证所涉及的生产工艺、测试手段、安装和调试都能够获得满足且正确可靠。

2.2质量目标a)产品的质量应满足《**电池系统技术协议》的基本要求及性能指标;b)符合本公司质量管理体系规定的质量目标要求。

3管理职责a)质量部负责该项目整个研制过程中的质量控制工作,负责检验或试验,监督出现的不合格情况并实施纠正措施;同时由质量部成立评审小组,对研制过程中需要评审的项目进行评审;b)技术部负责编制该**电池系统的设计和开发计划,并提交评审组评审;c)技术部负责**电池系统的设计、技术图纸和资料的编制、完善相关工艺文件、配合生产部的生产工作,保证研制和生产过程在可控范围内;d)生产部负责**电池系统的安装和装配工作,以及做好产品防护工作,并配合技术部进行**电池系统调试;e)综合办负责相关元器件的采购和外协件的联络工作,并负责协调各部门的信息传达工作。

4文件和记录的控制a)在研制生产过程中,根据本公司《成文信息控制程序》要求,编制相关文件并按归口控制要求进行控制,同时保留一切所涉及的记录,保证一切行为和产品都有迹可循、有据可查,满足可追溯性要求;b)产品设计文件资料:设计方案(方案报告)、电气设计图(包括原理图、PCB板图、接线表和明细表)、电气结构设计图(包括装配图、结构图、附件图和明细表)、工艺设计图、关键件和重要件分析明细表、试验大纲、“六性”设计报告、产品规范、技术说明书、使用维护说明书、标准化审查报告、质量分析报告,并在最后进行研制总结。

《质量保证大纲》

《质量保证大纲》

《质量保证大纲》推荐条目及要求目录1 概述 (1)1.1 主题内容 (1)1.2 适用范围 (1)2 引用文件 (1)3 术语 (1)4 质量工作原则、质量目标 (1)4.1 质量工作原则 (1)4.2 质量工作目标 (2)5 质量保证组织及职责 (2)5.1 质量保证组织 (2)5.2 质量职责 (2)6 文件和记录的控制 (2)7 质量信息的管理 (2)8 技术状态管理 (2)9 人员培训和资格考核 (2)10 顾客沟通 (2)11 设计和开发过程质量控制 (2)11.1 任务分析 (3)11.2 设计和开发输入 (3)11.3 可靠性设计 (3)11.4 维修性设计 (3)11.5 测试性设计 (3)11.6 保障性设计 (3)11.7 安全性设计 (3)11.8 环境适应性设计 (3)11.9 元器件、零件和原材料的选择和使用 (3)11.10 人机工程设计 (3)11.11 软件设计 (4)11.12 特性分析 (4)11.13 设计和开发输出 (4)11.14.1 设计和开发评审 (4)11.14.2 设计和开发验证 (4)11.14.3 设计和开发确认 (4)12 试验质量控制 (4)12.1 人员要求 (4)12.2 试验设备要求 (4)12.3 受试产品要求 (4)12.4 文件要求 (4)12.5 试验准备状态检查要求 (4)12.6 试验记录要求 (4)12.7 故障处理要求 (4)12.8 试验总结要求 (4)13 采购质量控制 (4)13.1 采购品的控制 (4)13.2 外包过程的控制 (4)14 试制和生产过程质量控制 (5)14.1 工艺准备的质量控制 (5)14.2 元器件、零部件和原材料的质量控制 (5)14.3 基础设施和工作环境 (5)14.4 装配质量控制 (5)14.5 关键过程控制 (5)14.6 特殊过程控制 (5)14.7 产品标识和可追溯性 (5)14.8 关键件、重要件的控制 (5)14.9 试制、生产准备状态检查 (5)14.10 首件鉴定 (5)14.11 产品质量评审 (5)14.12 顾客财产 (5)14.13 产品防护 (5)14.14 监视和测量 (5)14.14.1 人员 (5)14.14.3 过程检验 (5)14.14.4 验收试验和检验 (5)14.14.5 例行试验(典型试验) (5)14.14.6 无损检验 (5)14.14.7 试验和检验记录 (5)14.14.8 不合格品的控制 (5)15 售后服务 (5)质量保证大纲1 概述1.1 主题内容➢概述本大纲的主题,内容包括后文提及的各项质量控制措施情况。

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220kV桂竹至海丰送电线路工程质量保证大纲批准:程文辉审核:符永江编写:杜钢广东省输变电工程公司220k V桂海线路工程项目部2002年9月目录1、范围 (1)2、引用文件 (1)3、工程概况 (1)4、质量保证大纲的内容和要求 (2)5、本质量保证大纲的管理 (13)附录一 (15)附录二 (16)附录三 (17)1、范围本质量保证大纲规定了220kV桂竹至海丰送电线路工程质量保证的内容和要求。

目的是防止工程从开工到竣工投产的所有阶段中出现不合格,以使工程质量达到合同和有关规定的要求,并令顾客满意。

本质量保证大纲适用于220kV桂竹至海丰送电线路工程施工,并向顾客提供证实工程的过程控制能力。

2、引用文件QB/GDTC-QAS-1999 质量保证手册QB/GDTC-QSFd9-1-19工程项目技术管理制度99QB/GDTC-QSP15-1999 搬运、贮存、包装、防护和交付程序3、工程概况220kV桂竹至海丰送电线路工程,由220kV桂竹变电站220kV 出线构架起,至220kV海丰变电站的220kV进线构架止,其中水泥杆21基,铁塔36基,共57基,全长21.34千米。

其中单回路为17.79千米,双回路为3.55千米(双回路部分本期工程仅架一回导线和2根地线)。

导线采用2×LGJX-300/40型钢芯稀土铝绞线,每相导线为双分裂,子导线分裂间距形式为垂直排列,分裂间距为0.4米,右地线采用XLXGJ-50型锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线和左地线OPGW复合光缆。

4、质量保证大纲的内容和要求4.1 质量方针和质量目标4.1.1本工程建设的质量方针,严格执行公司的质量方针,即:质量第一,用户至上;规范质量保证行为,全面创建优质工程。

4.1.2 质量目标220kV桂竹至海丰送电线路工程总的质量目标是创建优良工程和达标投产工程,具体目标是:(1)竣工验收合格率:100%;(2)竣工验收优良率≥96%;(3)施工设备(车辆、大中型机械设备)完好率≥85%;(4)施工人员上岗培训合格率100%;(5)特殊作业人员取证上岗率100%;(6)在用计量器具100%合格,应在有效周检期内;(7)工程中的材料100%合格;(8)杜绝重大质量事故,控制由于轻微不合格品造成的返工;(9)向用户交付满意的符合合同规定要求的工程;(10)工程竣工时具备达标投产的条件和要求,施工技术资料完整、科学、准确、可靠。

4.2 施工组织机构(1)220kV桂竹至海丰送电线路工程现场施工组织机构图(见附录一)(2)220kV桂竹至海丰送电线路工程质量管理机构图(见附录二)4.3 现场施工组织机构的质量职责和权限4.3.1项目经理:宣传并贯彻公司质量方针,落实各级人员的质量职责,负责本工程质量体系运行及体系文件的实施,监督检查纠正措施的制定实施。

抓好质量改进工作,全面负责工程的施工组织工作,协调各方面关系,解决施工生产和技术的重大困难,审批本工程采购计划,负责列外采购物资的审批。

4.3.2项目副经理:辅助项目正经理工作,分管生产和质量管理,对自行采购的地方性材料组织对分承包方的评价,并建主目录档案。

4.3.3项目总工:协助项目正、副经理工作,对工程质量负有技术指导的责任,组织技术交底,贯彻执行国家颁布的各项有关验收标准,以技术保证工程质量,实现质量目标。

深入现场掌握施工动态,及时指导解决施工技术问题,主持本工程工地级的质量检查验收,参加主持质量事故调查分析,组织编制施工技术总结。

4.3.4质安部:在项目经理、副经理、总工领导下,负责施工质量安全管理,工程资料的收集、汇总、整理、归档及工程竣工资料方面的工作。

质量管理方面:负责质量保证活动的具体运作及监督检查,工程验收及质监。

4.3.5综合部:负责财务管理,工程结算,组织核定班队承包工作,审查本工程的统计报表,合理调配工程资金的周转,负责施工临时道路征用,青苗及树木砍伐的赔偿,负责组织提供办公设备用品的发放,负责搞好工地职工食堂,督促做好防暑降温等保健工作和劳动保护工作,确保职工能保质保量保安全地完成施工生产任务。

4.3.6施工队队长:对本队工程任务的施工质量负有责任,指导、检查、监督本队质检员搞好工程质量。

4.3.7参加本工程所涉及的部门和人员的职责与权限执行公司质量保证手册(QB/GDTC-QAS-1999)和公司岗位规范的有关规定。

4.4 资源根据工程施工的需要,使工程质量目标得以实现,对本工程的人力、物资、资金、技术、安全、机具等方面进行资源配置(参见《施工组织设计》),确保本工程的质量目标的实施。

4.5 文件和资料的控制文件和资料控制旨在保证本工程施工所有使用场所都使用有效版本的文件和资料,防止使用失效和作废的文件或资料,由项目部指定专人负责文件和资料的控制。

(1)本工程必须执行有效版本的技术标准、验收规范和规程(详见附录三),版本号与此不一致的均为有效文件。

(2)本工程使用的施工图纸、设计文件必须经过图纸会审并加盖“已会审”章,施工图纸及设计文件必须是由广东电力设计研究院设计的本期本工程图纸及设计文件。

(3)质量体系专用性文件的审批、发放和接收,按《工程项目技术管理制度》(QSFd9-1-1999)执行。

(4)对于设计变更通知单由项目部技术负责人负责处理,及时在图纸上更改,盖“设计修改”章并注明设计变更编号、修改日期和签署修改人姓名。

对于施工过程中需申请设计变更时,施工人员及时向技术负责人提出,技术负责人审核后,由技术负责人以施工联系单通知设计代表,并取得设计代表确认后,由技术负责人按规定进行处理。

(5)对已换版或作废的图纸或文件加盖“作废”印记并作好隔离或予以销毁,严禁使用。

(6)本工程要求:①对外来文件:如图纸、图纸会审纪要、监理月度报表、月度协调会议、工程联系单、设计变更通知单、各类通知来文等,要做好收发登记;②本工程使用的施工方案等技术性文件及内容施工通知单,要做好收发登记;③材料合格证、出厂化验报告、厂家资料及时整理编目登记(若由建设单位保存,则按建设单位规定执行)。

4.6 物资管理(1)为保证所采购的原材料和顾客提供的材料符合设计和国家规范要求,必须对进货物资进行验证。

(2)本工程使用铁塔及其紧固件、导线、避雷线由项目法人提供。

电力金具、绝缘子、地脚螺栓和基础原材料:砂、石、水泥、钢筋由项目部采购。

(3)物资科、项目部采购的材料必须在经评定合格的分承包方内采购。

采购的材料到货后应进行包括外观检查在内的验证并做好记录。

加工产品送到现场时,还应附有产品合格证及材料证明书,项目部自行加工的钢筋应检验合格方可发出使用。

(4)顾客提供的材料由项目部负责接收和验证。

到货时,项目部应会同甲方(顾客)代表、厂家委托代表共同开箱开包检查。

砼杆验收要进行百分百外观检查。

材料员收集有关资料,填写相关质量记录,并要求参加验收单位的代表签证。

(5)公司各单位应做好材料标识和收发登记工作,以防止产品混淆使用和实现可追溯性。

对公司各单位采购的材料应能追溯其来源和它们使用在工程的桩号。

4.7 过程控制(1)开工前由项目部牵头组织有关技术人员对施工图纸进行初审,然后组织有关人员参加建设单位的图纸会审,提交初审意见,并将终审的有关决议及时输入相关的施工图纸,设计文件、技术方案或以书面形式通知有关施工人员并确保实施。

工程开工前,编写《施工组织设计》,各分部开工前,分别编写基础施工、杆塔组立、架线施工以及接地施工的施工方案。

每分部工程开工前要进行工程技术交底,参加施工的所有人员应参加技术交底会。

技术交底应有交底提纲和做好记录,参加交底会的人员还应在记录表上签字。

(2)施工人员在施工全过程中,应严格按设计图纸施工,认真执行有效版本的技术标准、验收和规程。

在施工中按关键工序卡要求(复测分坑卡、基础钢筋配置卡、混凝土浇制卡、接地敷设卡、杆塔组立卡、导、地线弛度观测卡、液压压接卡、附件安装卡),严格控制工序质量,及时填写关键工序卡。

架空地、导线为压接工序,其操作应由经过培训合格,持有上岗证的人员进行。

特殊工序施工前应由操作员制作试件,经试验合格后方可施工。

电焊工、火焊工、施工现场维护电工、起重工、高空作业人员、测工及质安员等人员应持证上岗。

(3)各施工队根据生产任务安排填写“分工手册”,施工人员应把各种技术数据及时填入施工技术记录表,现场技术人员应及时将设计变更的内容传递到有关施工人员并监督其实施。

(4)工程使用的工机具应处于完好的状态。

进场前应对工程使用的工机具、安全工器具进行一次认真检查、维修、保养,并做好记录,主要和大型的机具应标明其状态,按要求填写使用记录。

4.8 检验和试验及其状态标识4.8.1进货检验和试验。

基础的砂、石、水泥、钢材(含地脚螺)应按如下批量抽样送验,合格方可使用。

(1)砂和石:每200m3为一验收批、抽样送检一次。

(2)水泥:每400t为一验收批,抽样送检一次。

(3)钢材:每60t为一验收批,抽样送检一次。

(说明:以上进货量达不到批量者,按一批送检。

)对于砂、石、水泥的样品送回公司质检站试验检验。

钢材的样品应送有CMA认证的试验室(可以送广东省质量安全监督中心站)检验。

隐蔽工程的原材料不得实行紧急放行。

其他材料的进货检验按相应的产品标准和4.6之第(3)款的规定执行。

4.8.2过程检验和试验。

基础开工前应委托公司土建试验室做砼配合比试验。

基础的砂、石除按4.8.1的规定抽样送检外,还应在施工前进行外观检查,并记录在“基础砼浇制关键卡”[P9.1-R003(B)]的备注栏。

为了掌握混凝土的实际强度,本工程现浇砼基础依规范要求做相应数量试件组,项目部确保在28天内送去试验。

4.8.3工程施工质量检查验收严格执行“三级验收”制度,只有上道工序检验合格才能转入下道工序。

(1)班组自检:施工人员应对施工质量负责,施工过程中应自觉进行质量控制。

按设计的施工项目逐项进行检查,对关键工序要严格控制工艺质量,施工后应立即自检,发现问题及时处理,不合格不交工,并做好自检记录,确认自检合格后交工程处验收并提交原始记录。

(2)复检:项目部有关人员应深入施工现场,随时掌握施工情况,帮助班组解决施工质量问题,对班组提供的自检记录进行复查(全查或抽查),认为无误后填写验收通知报质安科申请验收。

(3)公司验收:对申请验收的项目进行抽检,并验证各级验收,发现存在问题,按要求整改完毕,确认工程质量符合设计和规范要求,工程资料已按有关规定整理成册后,由质安科向甲方提出竣工验收申请,且组织有关人员参加和配合竣工验收的工作,必要时,项目部和公司验收可同时进行。

(4)隐藏工程验收:对工程项目隐蔽工程应在隐蔽前进行验收检查,由项目部质安技术人员会同监理代表进行,并取得监理代表认可后方可隐蔽,进行下道工序作业。

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