压力表校验器的操作步骤
压力变送器校验步骤
压力变送器校验步骤：
1．回零检查：
1）关闭二次阀；
2）将表堵头螺钉松开排堵；
3）检查仪表零位，若超差调整零位；
4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：
校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA
2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3）重复步骤1、2使之符合要求为止
4）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%，按上行及下行进行逐点校验，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程
5）投用仪表并告知工艺。
6）填写校验单。
3、引压管打压：
准备工作：打压泵、相应接头及工具等。
1）关闭一次阀，打开排污阀
2）待排污干净后将打压泵连接好，关闭二次手阀
3）打压待压力在一定情况下时，将一次阀打开，进一步打压，至引压管导通，关闭一次阀打压，重复操作，使引压管畅通
4）疏通后仪表投用
5）清洁现场卫生。
各类仪表校验操作流程及方法
各类仪表校验操作流程及方法一、压力表校验。
压力表可是咱常见的仪表呢。
校验压力表呀，得先找个标准的压力表来当参照。
把要校验的压力表和标准表都接到校验台上，这个校验台能给它们提供压力源哦。
慢慢地给系统加压，眼睛就盯着两个表的指针。
如果要校验的表指针走得不准，比如该指到1MPa的时候，它指到0.9MPa或者1.1MPa了，那就得调整。
有的压力表后面有个小螺丝，轻轻拧动这个螺丝就能让指针校准啦。
不过可别拧得太猛，就像给小猫咪顺毛，得慢慢来。
二、温度表校验。
温度表的校验也挺有趣的。
对于那种玻璃管的温度计，咱可以把它和标准温度计一起放到恒温水浴里。
这个恒温水浴就像个温暖的小泳池，能保持温度稳定。
看着温度计的示数，如果不准的话，对于那种可以微调刻度的温度计，就小心地调整一下刻度。
要是电子温度表，可能就需要用专门的校准仪器啦。
把校准仪器和温度表连接起来，按照仪器的提示操作，就像跟着导航走一样，让温度表的示数和标准值一致。
三、流量计校验。
流量计的校验有点复杂呢。
有一种方法是用标准容器法。
先找个标准的大容量容器，然后让流体通过流量计流进这个容器。
开始计时，等容器装满的时候，看看流量计显示的流量数值。
要是和根据容器容量和时间算出来的标准流量不一样，那就得对流量计进行调整。
有的流量计可以通过内部的程序设置来校准，就像给手机设置闹钟一样，要输入正确的数值才能让它准确工作。
四、电压表和电流表校验。
这两种表校验有点相似哦。
可以用标准的电压源或者电流源。
把电压表接到标准电压源上，电流表接到标准电流源上。
然后看表的示数。
如果电压表读数和标准电压源的输出电压不一样，或者电流表读数和标准电流源的输出电流不一样，对于指针式的表，可以调整表头的游丝或者磁路。
对于数字式的表，可能就需要通过内部的校准电路来调整啦，就像给机器人调整程序一样，让它能准确显示数值。
仪表校验就像是给这些仪表做个小体检，让它们能准确地工作，这样它们才能好好地为我们服务呢。
实验一压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。
2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。
二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备1．活塞式压力计一台。
2．标准压力表一块。
3．工业用压力表一块。
四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。
3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.打开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否合适。
⑵观察压力表的部结构（弹簧管）⑶校验压力表按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。
五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。
校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制下列曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置（见附录）三、实验步骤1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。
压力表校验方法步骤
压力表校验方法步骤
哇塞，压力表在很多领域那可都是超级重要的呀！那你知道压力表校验方法步骤是怎样的吗？
首先呢，校验前要做好准备工作，把压力表从设备上拆下来，清理干净表面。
然后就是具体的校验步骤啦。
将被校验的压力表安装在标准压力校验仪上，缓慢升压，观察压力表指针的移动是否平稳，注意不能升得太快哦，不然可能会损坏压力表的。
在各个校验点上，要稳定压力一段时间，让压力表充分反应，同时要仔细对比标准压力值和压力表显示值，看看误差有多大。
在降压过程中也要重复同样的操作。
整个过程中要特别注意不能有泄漏呀，不然校验结果就不准确啦！还有就是要做好记录，把每个校验点的数据都记清楚。
在这个过程中，安全性可是至关重要的呀！如果操作不当，压力过高可能会导致危险呢。
所以一定要严格按照步骤来，不能马虎。
而稳定性呢，就是要保证压力的稳定和测量的准确，这样才能得到可靠的校验结果呀。
压力表校验的应用场景那可多了去了！在工业生产中，各种设备的压力监测都离不开准确的压力表呀。
它的优势也很明显呀，能够及时发现压力异常，保障生产安全和产品质量呢。
我就给你说个实际案例吧，有一次一个工厂的压力表出现了误差，幸好及时进行了校验，发现了问题，不然可能会导致生产事故呢！经过校验后，压力表又能准确工作啦，保障了工厂的正常运转。
压力表校验真的太重要啦！只有保证压力表的准确，才能让我们的工作和生活更加安全可靠呀！。
压力校正的操作方法
压力校正的操作方法一、引言压力校正是一项重要的操作步骤，可用于确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将介绍压力校正的操作方法，以帮助读者正确进行压力校正，提高工作效率和数据精度。
二、准备材料1. 压力校验设备：包括压力校验仪、校验器、压力表等。
2. 校正文件：校正记录表、校正证书等。
三、操作步骤1. 检查设备：确保压力校验设备和被测压力表的工作状态良好，无损坏或漏气情况。
2. 检查环境：确保校验环境符合校准要求，如温度、湿度等。
3. 连接设备：将压力校验设备与被测压力表连接好，确保连接口密封可靠。
4. 将压力表置于常温下静置片刻，以适应环境温度。
5. 开始校正：根据压力校验设备的操作说明，依次进行校正操作。
一般包括如下几个步骤：(1) 确定校准范围：根据被测压力表的规格和要求，选择合适的校准范围。
(2) 压力升降：根据校正要求，逐渐增加或减小压力值，记录校准点数据。
(3) 稳定时间：在每个校准点上，等待被测压力表的指示稳定后再进行读数。
(4) 读数记录：将校准器示数与被测压力表示数进行对比，记录差异。
(5) 误差计算：根据读数记录，计算被测压力表的误差，并进行校正。
(6) 实施调整：根据误差计算结果，进行相应的调整，如调整压力表的机械部分或电子系统。
(7) 重复校准：校准过程需要进行多次重复，以确保结果的可靠性与准确性。
6. 校正记录：将每次校准的数据和结果记录在校正记录表中，包括日期、校正人员、校正设备、校正点及差别等。
7. 校正证书：根据校正记录生成校正证书，以便在需要时进行查证和备案。
四、注意事项1. 校正前，请仔细阅读被测压力表的操作手册与校准要求，确保校正过程符合相关规定。
2. 校正操作需要操作人员具备一定的专业知识和技术能力，如不具备，请寻求专业人士的指导。
3. 在进行校正时，注意避免突然增减压力，以免对被测压力表造成伤害。
4. 校正记录和校正证书的保存要定期进行，以备未来的参考和验证。
压力表校准压力传感器校验方法
压力表校准压力传感器校验方法压力传感器是一种测量介质中压力的传感器。
在工业领域，准确的压力传感器是保证工艺生产质量和安全的重要设备之一。
然而，由于运输、安装或使用过程中的各种原因，压力传感器可能会出现校准偏差，从而影响其准确性。
因此，我们需要通过压力表校准来检验压力传感器的准确性。
本文将介绍压力表校准压力传感器的校验方法。
一、校验仪器准备在进行压力传感器校验之前，我们首先需要准备好以下仪器：1. 压力表：用于提供标准的压力值。
2. 校验台/支撑架：用于支撑压力传感器和压力表。
3. 真空泵/压力泵：用于调整标准压力值。
4. 读数仪器：用于测量压力传感器和压力表的压力值。
二、校验步骤校验压力传感器需要严格按照以下步骤进行：1. 准备校验环境确保校验环境的温度、湿度和气压与传感器正常工作环境相似。
一般来说，温度范围在-10°C至50°C之间，湿度范围在20%至80%之间。
2. 安装传感器和压力表使用校验台或支撑架将传感器和压力表固定在一个平稳的位置上。
确保传感器和压力表之间的连接稳固可靠，避免漏气或松动。
3. 校准压力表先使用真空泵将压力表的压力值降到接近零点位置，然后使用压力泵提供标准压力值。
在提供标准压力值的过程中，记录下压力表的读数，以便后续比较。
4. 校准压力传感器将标准压力值分别输入给压力传感器和压力表，记录它们的读数。
如果压力传感器的读数与压力表的读数一致，说明传感器输出准确，无需调整。
如果存在偏差，可以通过调整传感器的校准参数来使其读数与压力表的读数一致。
5. 比较校准结果将校准后的压力传感器和标准的压力表进行读数比较。
如果两者之间的读数相差在可接受范围内（通常为压力的百分之几），则说明传感器校准合格。
如果相差较大，则说明传感器需要进一步校准或修理。
三、注意事项在进行压力表校准压力传感器校验方法时，需要注意以下几点：1. 仔细选择校验仪器：确保使用合适的校验仪器，以保证校准的准确性。
压力表校验器的操作步骤
压力表校验器的操作步骤由于的用途最近几年来取得了专门大程度的拓展，除用来校验压力表外，还在其它压力测量仪表的校验和压力容器和密闭管路的承压实验等方面取得了普遍的应用。
总之，应用最为普遍的压力校验仪器无愧应数这种。
压力表校验器利用前，第一用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是不是通畅；假设无问题，即可装上周密压力表和被校压力表。
查验压力表时：(1)打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。
(2)关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，紧缩油液，使油压作用于压力表，依照两只表的指示值即可进行查验。
查验真空表时：(1)清除校验器内部传压介质。
(2)关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全部旋入气缸。
(3)关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；若是旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
压力表校验步骤/流程Posted by结构图：1.手摇螺杆泵2.油泵3.单项阀门4.导管5.底座安装：1.校验器应放在便于操作的工作台上，必需维持水平。
2.校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有侵蚀性气体。
3.校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。
4.利用前，第一用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是不是通畅；假设无问题，即可装上周密压力表和被校压力表。
利用：5.操作步骤：查验压力表时：（1）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。
（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，紧缩油液，使油压作用于压力表，依照两只表的指示值即可进行查验。
查验真空表时：（1）清除校验器内部传压介质。
（2）关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全部旋入气缸。
（3）关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；若是旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程
电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器，产品被广泛用于多个行业中。
电动压力校验仪应当如何操电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器，产品被广泛用于多个行业中。
电动压力校验仪应当如何操作呢？下面我就来实在介绍一下电动压力校验仪的操作方法，希望可以帮忙到大家。
电动压力校验仪的操作方法1、电源开、关键：按“开”键后，LCD显示为：名称、压气力程及精度，然后自动转换到测量状态。
2、校零键：测量前，按一下此键，仪表自动将传感器的零点值采集并送CPU 进行处理，保证仪表所测数据为实际压力值。
3、压力键：重复按此键可实现压力、电流双显，压力、毫米水柱或压力、公斤之间的转换。
若显示为测量电流及百分比状态时，按一下此键，仪表自动转换到压力测量状态。
4、电流键：重复按此键可实现压力电流双显到电流百分比显示之间的转换。
5、背光键：工作于光线较弱的环境中，按一下此键，打开背光灯,便利读数。
6、电流测量：仪表备有直流输出24VDC和输入22mAo在校验变送器时，请按仪表面板上标明的接线方式进行连接。
红表笔套红表笔夹后，插入仪表面板上红色表笔座内。
黑表笔套上表笔夹，插入绿色（或兰色）表笔座内。
红表笔接变送器“+”，黑表笔接变送器“一”o这样仪表在供应24VDC电源给变送器时，同时回路电流在仪表LCD上显示出压力变送器零点电流值。
7、充电电源：仪表配外置式开关电源，接入市电220VAC,对仪表高能量馍氢电池充电，充电指示灯为红色时，处于充电状态：充电指示灯为绿色时，表明电池已充分，拔下开关电源，切勿在欠电压情况下，长期放置仪器，应适时充电。
8、压力输出1、2：校验变送器或其它在线仪表时，将变送器或其它在线仪表用所配软管连接此接口，可实现检测、测量。
自校压力计时，只需将此接口堵好，可以检测出手压泵系统的气密性。
CST273智能数字压力校验仪操作说明
CST273智能数字压力校验仪操作说明
压力表的检定：
1、将被校表和CST273智能数字压力校验仪连接到压力泵上；
2、按压力将定规程的要求，以CST273智能数字压力校验仪为标准表，校验压力表。
压力开关的检定：
1、将压力开关和CST27智能数字压力校验仪连接到压力泵上；
2、用导线连接压力开关的接线端子以及CST273智能数字压力校验仪的SW和COM插孔；
3、按电测切换键，将电测项目切换为开关测量；
4、按压力开关的检定规程，以CST273智能数字压力校验仪为标准表，校验压力开关。
压力变送器的检定：
1、将压力变送器和CST273智能数字压力校验仪连接到压力泵上；
2、用导线连接压力变送器的接线端子以及CST273智能数字压力校验仪的mA和V插孔，并在其中串联接入150欧姆的电阻；
3、按电测切换键，将电测项目切换为电流电流测量，按24V键打开24V电源输出；
4、按压力变送器检定规程，以CST273智能数字压力校验仪为标准表，校验压力变送器。
保养与维护：
1、使用结束后，要在远离灰尘、清洁干燥的环境下存放；
2、使用时，注入压力应均匀缓慢，以免造成对CST273智能数字压力校验仪的损坏；
3、长期使用时，应注意对CST273智能数字压力校验仪进行充电，以免锂电池耗尽，造成对设备不必要的损坏；
4、当CST273智能数字压力校验仪发生测量不准或故障时，应对其进行重新设置，或致电厂家。
压力表校验仪操作规程
压力表校验仪操作规程
《压力表校验仪操作规程》
一、校验前的准备工作
1. 确认校验仪的电源和压力源已经连接正常，并且供电和供气稳定；
2. 检查校验仪的仪器和管道是否有损坏或松动的情况，确保安全使用；
3. 准备好需要校验的压力表和相应的校验装置。
二、校验仪的开机操作
1. 按下校验仪的电源开关，等待系统自检完成；
2. 确认液晶显示屏上的校验仪参数和设定值是否正确；
3. 确认校验仪的压力脉动和波动是否在正常的范围内。
三、压力表的校验操作
1. 将需要校验的压力表安装到校验仪的压力源上，并连接好管道；
2. 调节校验仪的压力设定值，将其与需要校验的压力表的额定压力保持一致；
3. 开始校验操作，观察并记录校验仪显示屏上的压力值和实际压力表的读数；
4. 若有不一致的情况，进行相应的调整和校准，直至校验结果符合要求；
5. 校验完成后，将校验仪的设定值调回零位，关闭压力源。
四、校验记录和报告
1. 将所有校验的数据和结果记录在指定的表格或文件中；
2. 将校验仪的实际状况和校验结果报告给相关部门或人员；
3. 将校验仪和压力表恢复原位，清理和整理好现场。
五、校验后的清理和维护
1. 关闭校验仪的电源和压力源，确保安全；
2. 清理和整理好校验仪的仪器和管道，确保无损坏和松动的情况；
3. 定期维护和保养校验仪，确保其正常运行和准确校验。
《压力表校验仪操作规程》是对压力表校验仪操作过程中的具体步骤和要求进行规定和说明，只有遵循规程的操作才能保证校验的准确性和可靠性。
希望使用压力表校验仪的人员能认真遵守规程，确保压力表校验工作的顺利进行。
压力表自校操作规程
压力表自校操作规程目的：为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好，特订本校验规程。
范围：本规程适用于本公司测量上限为（-0.1～1000MPa）系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。
1、首次检定对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
2、后续检定计量器具首次后的任何一种检定：（1）强制性周期检定；（2）修理后检定；（3）周期检定有效期内进行的检定。
3、使用中检验在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。
检验后，在计量器具上做适当标识，表明其状态。
属于不进行全部检查的一种后续检定。
职责：设备管理员对本标准的实施负责。
规程：1 工作原理弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管段位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
2 计量性能要求2.1 压力表的准确度等级和允许误差允许误差=±准确度等级%×压力表的量程准确度等级允许误差%（胺量程的百分数计算）零位测量上限的90～100%其余部分带止销带止销1 1 ±1 ±1.6 ±11.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54 4 ±4 ±4 ±4注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
例如：一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表，其测量范围：真空部分为（-0.1～0）MPa，压力部分为（0～0.25）MPa，求其该表的基本允许误差（计算测量上限的（0～90）%部分）？解答：±[0.25-（-0.1）] ×1.0%=±0.0035 MPa2.2 示值误差在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
仪表校验规程
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
压力表校验操作规程
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计（如下简称仪表）。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程～30英尺壳体温度: -40°C～70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料；b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用；c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识；d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能；e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可调件应处在可调位置；e.所配保护保温应完好无损；2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标；b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%～80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装；c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误；c.系统原理图和接线图应完整、精确；3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况；b.查看仪表指示累积与否正常；c.查看仪表供电与否正常；d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀；e.查看仪表保温伴热与否正常；f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
压力表的调校方法及注意事项
压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。
弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。
通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。
因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。
根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。
主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。
首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。
在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。
根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。
根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
这样才能准确反映出被检表的实际值。
2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。
将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
压力表校验步骤
压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。
若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。
1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。
1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。
2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。
2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。
2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。
2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。
2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。
2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。
2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。
3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。
3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。
3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。
压力表的校验步骤
压力表的校验步骤
《压力表的校验步骤》
嘿呀，今天咱就来说说这压力表的校验步骤。
你知道吗，就好比我有一次去校验一个压力表，那可真是个有趣的经历呢！我先把那个压力表小心翼翼地取下来，就像捧着个宝贝似的，生怕给它磕着碰着了。
然后呢，我就开始准备校验的工具啦，什么标准压力源呀，扳手呀，都得准备齐全咯。
接着，我把标准压力源和压力表连接起来，这时候可得注意连接得严丝合缝的，不能有一点儿马虎。
然后呢，我就慢慢给压力源加压，眼睛紧紧盯着压力表的指针，心里想着：“嘿，小家伙，你可得给我好好表现呀！”看着指针一点点地移动，就像在跳舞一样，可有意思啦。
加完压之后，我再仔细对比标准压力值和压力表显示的值，看看有没有误差。
如果有误差，那我就得调整啦，就像给小朋友纠正错误一样，得耐心又细心呢。
调整好了，再重新来一遍，确保万无一失。
最后，把校验好的压力表装回去，心里就踏实多啦，感觉自己完成了一件大事呢！
总之呀，校验压力表就是这么个过程，虽然听起来好像挺简单，但每一步都得认真对待，不然可就不准确啦！哈哈，这就是我关于压力表校验的小趣事，希望你们也能觉得有意思哟！。
各类仪表校验方法
各类仪表校验方法一、压力表校验方法压力表校验可简单也可复杂呢。
咱先说那种简单的比较法校验。
就是找一个标准的压力表，把要校验的压力表和它接在同一个压力源上。
然后慢慢地增加压力，眼睛就死死盯着两个表的读数。
要是两个表的读数相差不大，在允许的误差范围内，那这个压力表基本就是合格的。
不过这得要求咱们的眼睛很尖，读数要读准。
还有一种校验方法是用活塞式压力计校验。
这个活塞式压力计可是个挺精密的家伙。
把压力表接上去之后，通过活塞的运动来产生精确的压力。
这个时候就要特别小心操作活塞式压力计啦，因为稍微不小心就可能影响到校验的准确性。
按照操作步骤，一点一点调整压力，然后看压力表的读数是不是和活塞式压力计计算出来的压力值相符。
要是偏差大了，那就得好好检查压力表是不是有啥毛病了。
再说说电接点压力表的校验。
这个电接点压力表有特殊的功能，它能在压力达到一定值的时候接通或者断开电路。
校验的时候除了要校验它的压力指示准不准之外，还得校验它的电接点功能。
要用电信号发生器之类的设备来模拟压力达到设定值的情况，看看电接点是不是按照预期工作。
要是电接点不工作或者乱工作，那这个电接点压力表肯定是不合格的。
二、温度表校验方法对于那种玻璃液体温度计，校验的时候要把它放在一个温度稳定的环境里。
这个环境的温度得是咱们能精确知道的，比如放在恒温槽里。
然后看温度计的读数和恒温槽设定的温度相差多少。
如果相差在规定的误差范围之内，那就行。
但是这个玻璃液体温度计很脆弱的，拿的时候要小心，别把它弄破了，一破就没法校验了。
热电阻温度计校验就不一样了。
我们要用到专门的电阻测量设备。
先测量热电阻在已知温度下的电阻值，然后根据热电阻的分度表来看看这个电阻值是不是正确。
要是偏差很大，那可能是热电阻本身有问题，或者是温度计的线路有问题。
这个时候就得顺着线路一点点检查，看看是不是有断路或者短路的地方。
热电偶温度计校验也有点麻烦。
得把热电偶放在一个标准的温度源里，然后用毫伏表测量它产生的热电势。
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压力表校验器的操作步骤的用途近年来得到了很大程度的拓展，除用来
校验压力表外，压力表校验器由于还在其它压力测量仪表的校验和压力容器以及密闭管路的承压试验等方面得到。
总之，应用最为广泛的压力校验仪器无愧应数这种压力表校验器了广泛的应用。
然后将传压介质注满油压力表校验器使用前，首先用汽油清洗校验器管路，
即可装上精密压力表杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，和被校压力表。
(1)打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。
检验压力表时：关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力 (2) 表，根据两只表的指示值即可进行检验。
清除校验器内部传压介质。
检验真空表时：(1)
关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全 (2)
部旋入气缸。
关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达 (3) 到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
/流程压力表校验步骤Posted by
结构图：
底座5. 导管4. 单项阀门3. 油泵2. 手摇螺杆泵1.
1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
安装：
10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
2.校验器的工作环境温度为+20±?校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。
3. ?使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。
旋转4.?手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。
使用：
5.操作步骤：
检验压力表时：）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。
（1?用于（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作?压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。
检验真空表时：（1）清除校验
器内部传压介质。
?（2）关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全?部旋入气缸。
?（3）关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次?未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
压力表校验器操作步骤及注意事项
压力表校验器CONST系列操作步骤：
1、压力表校验仪在使用时，请先检查管路，使用气体作为传压介质的，请保持管路清洁不被污染，液体作为传压介质的，应保证管路中没有气体及杂质存在。
2、请将ConST273拧入压力表校验器“标准仪表接口。
、将被检仪表用所配高压软管或直接连接。
3
4、电源开、关键：按“开键打开，LCD显示测量状态；按“关键，仪表关机，切断电源。
5、校零键：测量前，按一下：“校零键，仪表自动将传感器的零点数值采集并送处理器CPU进行处理，保证仪表所测数据为实际压力值。
6、单位键：开机后LCD显示当前仪表的压力单位，若使用中按“单位键、使LCD显示为“Psi、Bar、mmHg、Kgf/cm2，MPa，kPa，慐循环切换
7、HART键：按之后，仪表自动切换到HART仪表调校状态。
8、按照国家检定规程对被检仪表进行校准。
9、可选择配套软件CST2000S实现自动校准。
压力表校验器注意事项：
●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。
●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。
●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。
●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。
●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。
●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。
●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。
避免摔跌、仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，●冲撞。
存放应避免在下列场所存放仪表
1.湿度很大
高温热源附近 2.
存在强烈振动 3.
4.具有腐蚀性气体压力表校验器操作步骤：、压力表校验仪在使用时，请先检查管路，使用气体作为传压介质的，请1
应保证管路中没有气体及杂质存液体作为传压介质的，保持管路清洁不被污染，在。
接口。
2、请将标准压力表校验器“标准仪表
3、将被检仪表用所配高压软管或直接连接。
“关LCD显示测量状态；按键，仪表关4、电源开、关键：按“开键打开，机，切断电源。
5、校零键：测量前，按一下：“校零键，仪表自动将传感器的零点数值采集并送处理器CPU进行处理，保证仪表所测数据为实际压力值。
6、单位键：开机后LCD显示当前仪表的压力单位，若使用中按“单位键、使LCD显示为“Psi、Bar、mmHg、Kgf/cm2，MPa，kPa，慐循环切换
7、HART键：按之后，仪表自动切换到HART仪表调校状态。
8、按照国家检定规程对被检仪表进行校准。
9、可选择配套软件实现自动校准。
编辑本段注意事项
●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。
●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。
●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。
●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。
●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。
勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。
●
不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。
●避免摔跌、●仪表虽有抗震设计，特别在现场使用时，但仍应非常小心轻放，冲撞。
存放应避免在下列场所存放仪表
湿度很大 1. 2.高温热源附近3.存在强烈振动
具有腐蚀性气体4.
压力表校验器与压力校验仪量程的配置编辑本段压力校验仪的压力量程根据
用户的要求配置：
、微差压仪表：1之间，可选）kPa此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-40~40，配置智能数字压）kPa择手持微压泵（-40~40）kPa，便携气压泵（-95~400力校验仪实现校准。
、气体作为传压介质的仪表：2之间，可选）MPa此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-0.1~10，配置智能）MPaMPa择手持气压泵（-0.095~2.5），台式气压泵（-0.095~12数字压力校验仪实现校准。
3、液体作为传压介质的仪表：之间，可）-0.1~250MPa此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（，高压液体压）MPa）MPa，台式油压泵（-0.09~70选择手持液压泵（-0.09~60MPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。
力泵（1~250）、危险气体环境下的仪表（禁油）：4此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-0.1~70）MPa之间，可选择台式水压泵（-0.09~70）MPa，配置智能数字压力校验仪（禁油型）实现校准。
编辑本段压力表校验器附件
由于国内与国外压力连接标准不统一的问题，很多进口仪表（Festo接口、NPT 接口、BSP接口）的校准需要配置专门的压力转换附件，转换成国内标准的
M20*1.5接口，还有一些一些需要远距离传压，都需要一些配件，附件，可覆盖几乎全部的接口方式，为您校准的理想之选。