电路板维修在线测试仪原理的探讨
短路测试仪工作原理
短路测试仪工作原理
短路测试仪是一种用于检测电路中是否存在短路故障的设备。
它基于电路中的电流流动和电压变化来判断是否存在短路，并能确定短路的位置，以帮助维修人员快速准确地解决故障。
短路测试仪的工作原理是通过将其连接到待测电路，在测量过程中通过分析电流和电压的变化来判断是否存在短路故障。
当电路中存在短路时，电流会突变，并导致电压的变化。
短路测试仪会通过对电流和电压的测量，比较其与预设值的差异，来确定短路故障的位置。
在进行短路测试时，短路测试仪会发送一定的电流信号到待测电路中，并同时监测电路中的电压变化。
根据发送的电流和检测到的电压，短路测试仪会计算出电路的阻抗值。
正常情况下，电路的阻抗值应符合一定的范围，如果检测到的阻抗值超出了该范围，就说明电路中存在短路。
除了检测短路位置外，短路测试仪还可以通过发出声音或者显示相应的指示灯，以提醒维修人员故障的具体位置。
有些短路测试仪还配备有数据存储和分析功能，可以记录每次测量的结果，并生成相应的报告，从而帮助进一步分析和解决短路问题。
总的来说，短路测试仪通过测量电流和电压的变化来判断电路中是否存在短路，并帮助维修人员准确定位故障位置，从而提高了故障排除的效率和准确性。
ict测试原理
ICT测试原理一、概述ICT测试（In-Circuit Testing）是一种常用的电子产品测试方法，它的原理基于电路板上的器件和连接的精密测量。
通过在电路板上插入探针进行测试，可以快速有效地检测电路板上的错误和缺陷。
本文将深入探讨ICT测试的原理、应用和优缺点。
二、ICT测试原理1. 测试工步ICT测试包括以下几个主要工步： - 测试点准备：指定要测试的电路节点。
- 探针接触：将测试探针接触到待测电路节点上。
- 测量信号：对电路节点施加合适的测试信号。
- 信号检测：检测测试信号的响应，并与预期值进行比较。
- 记录结果：记录测试结果，标记通过或不通过。
2. 测试流程ICT测试的基本流程如下： 1. 打开测试机座台，将待测电路板放置在测试机的夹具上。
2. 根据设计规范和测试需求，设置测试探针的位置和参数。
3. 启动测试机，探针自动进行位置校准和接触测试点。
4. 注入测试信号，如电流或电压，通过待测电路。
5. 测试机检测并记录测试点的响应值。
6. 分析测试结果，判断电路板是否通过测试。
7. 根据测试结果，记录不合格测试点，方便后续修复或改进。
3. 测试技术ICT测试使用了多种技术来确保测试的准确性和效率，包括： - 探针技术：测试机通过特殊设计的探针接触电路板，确保灵敏度和稳定性。
- 测试信号：测试机注入合适的信号到电路板，如直流电流、正弦波等。
- 测试设备：使用专业的ICT测试仪器，如测试机、探针卡等。
- 自动化工具：通过自动化工具来提高测试效率和减少人工干预。
三、ICT测试应用ICT测试在电子产品制造和维修中具有广泛的应用，主要包括以下方面：1. 产品制造在电子产品的制造过程中，ICT测试被用于确保电路板的质量和性能。
通过对电路板上的电子器件和连线进行全面测试，可以排除生产中的错误和缺陷，提高产品的可靠性和出货率。
2. 维修和故障排除对于已经生产的电子产品，ICT测试也是重要的维修和故障排除工具。
在线测试机的系统架构及测试原理
在线测试机的系统架构及测试原理<概述>对于电子电路板插焊组合的厂家而言¸质量稳定与功能适用的『在线测试机』(In Circuit Tester¸简称ICT)¸是大家梦寐以求的·因为电子电路板上的电子零件动辄数十至数千个¸不管使用手动或自动插焊而言¸漏插、错插、冷焊、错位或零件故障¸可说很难避免·上述不良状态¸若依赖人工检查既费时且不可靠¸虽然在成品出厂前通常会实施功能测试(Functional Test)来验证产品质量¸但是这种测试只能判断电子电路板的合格与否¸并无法指示不良的零件¸仍然须依赖训练有素的技术人员来检修之¸依然是费时且费工·ICT最主要的功能是可以从电路板中¸精确的检验与指示出不良的零件¸并可说明其不良原因·因此若在电路板插焊完成时¸先执行ICT检验¸则可以解决大部份有关漏插、错插、冷焊、错位或零件故障等不良的事件¸藉以提升电路板制作之品管的能力·<系统架构>如图1所示为本公司所推展之ICT-3700NT『在线测试机』的系统架构图¸兹分别说明各单元的功能¸叙述如下:一、直流量测板(DC Measurement Board):1.产生定电流源(Constant Current Source).2.产生定电压源(Constant Voltage Source).3.执行隔离(Guarding)及高阻量测(High Resister Testing).4.短路/开路比较(Open/Shirt Compare)及模拟数字转换(ADC).5.执行电阻及电压量测.二、交流量测板(AC Measurement Board):1. 产生交流波型(AC Waveform)¸频率可由100Hz ~ 1MHz.2. 接收AC信号经放大及滤波后转换成与有效值(RMS)之直流信号.3. 执行相位侦测(Phase Detecting).4. 处理后之DC信号再送至直流量测板.一、系统板(System Board):1.连接个人计算机之界面卡( I/O Card).2.经由两组50p扁平电缆传送1~27片开关板之解碼.3.做为直流量测板及交流量测板与计算机间之界面.二、功能板(Function Board):1.执行集成电路扫瞄测试(IC Scan Testing).2.配合惠普公司之HP TestJet¸执行集成电路量测.3.执行自我测试(Self testing).4.提供电路板功能测试(Functional Test)之电源与控制.三、开关板(Relay Boards):1.做为量测系统与针床之界面2.交/直流信号源之传输·3.量测信号之传输·4.针点之选择·四、个人计算机:1. 主机: PC/AT及以上版本皆可适用·2. 打印机: 为了解省空间之占用¸一般使用小型点矩阵印表机(Dot Matrix Printer)¸如Star DP8340.3. I/O卡: 做为量测系统与个人计算机间之传输界面·4. 软件: 提供下述之功能:(1) 电路板量测执行·(2) 档案之读取、开启、储存、删除、及建立等处理·(3) 系统及测试状态设定·(4) 系统自我诊断·(5) 探针坐标码侦测·(6) 电路板短路/开路状态学习·(7) 电路板欲测零件特性参数编辑·(8) 屏幕画面编辑及调色·(9) 报表及信息打印控制·五、机构: 含压床及工作桌(如图2)¸说明如下:1. 压床: 使用气压缸为动力¸带动压板及压条¸将待测电路板均匀且紧密地与探针接合·2. 工作桌: 用以摆置整个卡夹(Card Cage)、计算机及电源供应器¸并做为压床的基座·六、针床: 针床的制作须依据待测电路板的GERBAL File图文件¸来设计安排探针的坐标位置·七、电源供应器: 用以提供整个系统所需之直流电源¸如+5v、±12v、+24v及+56v(高压用)等·<量测原理>一、隔离(Guarding)原理:隔离为ICT很重要的一种应用技术¸乃是将待测零件相连接的零件给予隔离¸使待测零件的量测不受影响¸如图3所示¸应用电压随耦器(Voltage Follower)之输出电压与其输入电压相等¸及运算放大器之两输入端间虚地(Virture Grund)的原理¸使得与待测零件相连的零件之两端同电位¸而不会产生分流来影响待测零件之量测·经由隔离之实施后¸流经R2的电流几近零¸不致影响R1之量测·二、电阻的测试原理:1. 定电流测量法: 如图4所示¸为常被使用之电阻的测量法¸须实施配合隔离配合之·2.定电压测量法: 对于与大电容并联的电阻而言¸如果使用前述之定电流测量法¸须要较长之充电时间¸因此使用如图5所示¸应用运算放大器之反相放大器原理¸实施定电压测量法较佳·3.相位测量法: 当电阻与电容并联¸或电阻与电感并联时¸使用相位测量法可一并测量出电阻与电容(或电感) ; 此法为送出交流电压源至待测零件¸利用相位差来分别量测出电阻与电抗所形成之电压¸而计算出电阻与电容(或电感)之值·三、电容的测试原理:1. 交流定电压测量法: 如图6所示应用运算放大器(OPA)之反相放大原理¸可计算出电容之值·2. 直流定电流测量法: 对于较大值之电容(3uF以上)¸使用直流定电流对电容充电¸由于充电电压与其充电时间成线性关系¸故可由之斜率(如图7所示)¸来计算出电容之值·3. 相位测量法: 与上述量测电阻之相位测量法相同·三、电感的测试原理: 使用上述之相位测量法·四、二极管的测试原理:1.普通二极管采用如图8a所示之顺向电压测量法¸来辨别二极管的好坏·2. 若为Zener二极管¸则采用如图8b所示之反向崩溃电压测量法¸来辨别Zener二极管的好坏·五、晶体管的测试原理:如图9所示¸分别从晶体管的集极(Collector)与基极(Base )各送电压¸再由集极与射极之间的电压(Vce)¸来辨别晶体管的好坏·六、光耦合晶体的测试原理: 如图10所示¸1. 输入端: 应用二极管的测试原理为之·2. 输出端: 于输入端加上顺向电压¸由集极与射极之间的电压(Vce)¸来辨别光耦合晶体的好坏·七、集成电路扫瞄测试(IC Scan Testing) :一般的集成电路(IC)在其输入端¸皆有电压夹止二极管(Clamping Diode)¸如图11所示¸因此量测该电压夹止二极管¸可辨别集成电路的好坏·但是集成电路的输入端常会多个并联¸因此须如图11所示¸利用二极管内阻并联会降低阻值的原理¸当加上定电流电源后¸可由量得之顺向电压来辨别集成电路是否有断线或故障·八、HP TestJet 测试技术:美国惠普(Hewlett Packard)科技公司于1994年发表『HP TestJet Technology』测试技术¸大大改善了ICT对积体电路(尤其是SMD型IC)的测试¸ICT制造者须向惠普公司购买专利许可¸才可使用该技术·如图12所示¸为HP TestJet 测试技术的示意图¸其原理说明如下:1. 经由探针加200mV/10kHz的信号于测试点·2. 由于IC内核至IC脚之间的布线¸与TestJet 测试板所形成微小电容(约200 femto Farads¸即200 fF)¸femto表示10之-15次方·3. 经由上述微小电容的耦合¸若IC内部未断线及接脚焊点正常¸则在TestJet 测试板上可收到10kHz的信号¸若无信号则表示IC内部断线及接脚焊点不正常·。
电气设备的在线监测技术研究
电气设备的在线监测技术研究在当今高度工业化和信息化的时代，电气设备的稳定运行对于各个领域的生产和生活至关重要。
从电力系统中的大型变压器、开关柜，到工业生产中的电动机、变频器，电气设备的可靠性直接影响着整个系统的性能和安全。
为了确保电气设备的正常运行，减少故障停机时间，提高设备的利用率和寿命，电气设备的在线监测技术应运而生。
电气设备在线监测技术是指利用各种传感器、数据采集设备和分析软件，实时获取电气设备的运行状态信息，并对这些信息进行分析和处理，以判断设备是否存在故障隐患或异常情况。
与传统的定期检修方式相比，在线监测技术具有实时性、连续性、准确性和预防性等优点，可以及时发现设备的早期故障，为设备的维护和管理提供科学依据。
一、在线监测技术的基本原理电气设备在线监测技术的基本原理是基于各种物理量的测量和分析。
例如，通过测量电气设备的电流、电压、功率因数、温度、湿度等参数，可以了解设备的运行工况；通过检测设备的局部放电、绝缘电阻、泄漏电流等信号，可以评估设备的绝缘性能；通过监测设备的振动、噪声等信号，可以判断设备的机械部件是否正常。
传感器是在线监测系统的关键部件之一，其性能直接影响着监测数据的准确性和可靠性。
目前常用的传感器包括电流互感器、电压互感器、温度传感器、湿度传感器、局部放电传感器、振动传感器等。
这些传感器将测量到的物理量转换为电信号，然后通过数据采集设备进行采集和处理。
数据采集设备通常包括数据采集卡、前置放大器、滤波器等，其作用是将传感器输出的电信号进行调理、放大、滤波和数字化，以便后续的分析和处理。
数据采集设备的采样频率、分辨率和精度等参数对于监测数据的质量具有重要影响。
二、在线监测技术的关键技术1、信号处理与分析技术在线监测系统采集到的信号往往包含大量的噪声和干扰，因此需要采用有效的信号处理和分析技术来提取有用的信息。
常用的信号处理方法包括滤波、降噪、时频分析、特征提取等。
例如，通过小波变换可以对非平稳信号进行时频分析，有效地提取局部放电信号的特征；通过主成分分析可以对多变量数据进行降维处理，提取主要的特征信息。
测线仪原理
测线仪原理测线仪是一种用于测量电路中电流、电压和电阻的仪器，它在电子行业和电路实验中起着至关重要的作用。
测线仪的原理是基于电磁感应和欧姆定律的，通过测量电路中的电流和电压来计算电阻值。
下面将详细介绍测线仪的原理及其工作原理。
首先，测线仪的原理基于电磁感应。
当电流通过导线时，会在导线周围产生磁场。
当测线仪的探针接触导线时，磁场会感应出一个电流，这个电流的大小与导线中的电流成正比。
测线仪通过测量这个感应电流的大小来确定导线中的电流值。
其次，测线仪的原理还基于欧姆定律。
欧姆定律是电学中的基本定律，它描述了电流、电压和电阻之间的关系。
根据欧姆定律，电流和电压成正比，电阻和电压成反比。
测线仪利用欧姆定律来测量电路中的电阻值，通过测量电压和电流来计算电阻值。
测线仪的工作原理是通过将探针接触电路中的不同部分，测量电流和电压值，然后根据欧姆定律来计算电阻值。
测线仪通常有多个测量功能，可以测量直流电流、交流电流、直流电压、交流电压和电阻值。
通过选择不同的测量功能，可以满足不同电路的测量需求。
除了测量电流、电压和电阻外，测线仪还可以用于诊断电路故障。
通过测量电路中的电流和电压，可以判断电路是否正常工作，是否存在短路、断路或其他故障。
这对于电子工程师和电路维修人员来说是非常重要的，可以帮助他们快速准确地定位和解决电路故障。
总之，测线仪是一种基于电磁感应和欧姆定律原理的电路测量仪器，通过测量电流和电压来计算电阻值。
它在电子行业和电路实验中发挥着重要作用，不仅可以测量电流、电压和电阻，还可以用于诊断电路故障。
测线仪的原理及其工作原理对于理解电路测量和故障诊断有着重要的意义。
ICT测试原理与应用
IR1 R1 IR
VA VG
VI ADC
R
G
B
R2
以上的计算，可见R的测量可不受R1和R2的影响， 这就是Guarding的效果。一般来讲，ICT可由电脑根据 程式上的资料，自动选择恰当的隔离点。
1-2电阻的量测方法
A
1-2-1 定电流测量法
I
由右图可知：
R ADC V
R= V/I B
1-2-2 定电压测量法
3-1 修理前先检查该报表所列的零件是否有缺件、错 件、弯脚、焊接不良、断线、反向等情形。
3-2 参考针位图，找出测试点并检查是否有防焊、吃 锡不良、断线、短路等问题（吃锡不良的情形，只要 补锡之后，重测即可）
3-3 使用万用表量测该零件时，应参考针位图，使用 ICT的测试点作测试对象，不要直接接触零件的两端， 以此判断是否有断线，上下导孔不通或是零件品质不 良。
在电容的两端加载电压，如果 电容的极性正确则量测电压很小；G-P1 如果电容的极性错误或者高点接触 不良，则量测值会很高，即可判定 极性不良。
DC Supply
HI-P Measurement Voltage
LOW-P
1-9 HP TESTJET 技术
一般情况下，IC管脚开路可以通过量测每个管脚对地或 电源脚的保护二极体进行侦测。但是如果出现IC管脚并联 时（见下图）此方法显然不可测试。
1-3-2 直流定电流量测法 当测试较大值电容（1UF以上）时，用DC定电流来使待测电
容充电，然后由充电的时间可算出电容值。
V
I
△V
△t
T
△V=I △t /C
C= I △t / △V
1-3-3 相位量测法
当电容与电阻并联时可使用此法量测，其量测线路及原理与电
电路维修测试仪使用心得分析
程序； 第二 ， 能够为被测试器件提供工作 电源。 在进， ｆ Ｊ 相应的 测试时， 测试仪可 以按照器件的功能方式进 ： 白动测试， 通过 测试结果与与判 断结果进行对 比， 从而来判 断出器件是否 布故障 。直接功能的测试需要相 的测试席， 该测试席中包 含并种数据 ， 比如并类淘汰器件、 高压接 Ｕ器件、 二端器件 、 集 成Ｉ 乜 压器什等数据 。 ４ ． ２ 直接参数测试 直接参数测试 是指利用电路维修测试仪直接对元器件进 行某些特定参数的测试 。通常这样的测试方法比较 复杂 ， 测 试难度较人， 存测试 的过程中很难做到面面俱仝 。 除此之外 ， 的器件 参数 故障也 比较少见， 所以这种 接参数测试方 法常用 Ｊ 器件的 产 家对成 Ｉ 口 １ 的测试 。 样直接参数测试 也需要相 的测 试席 ， 从而保证测 试数据 的准确性 。 ４ ． ３ 端 口特性测试 在 ‘ 般情况下， 如果元器件出现故障 ， 就会导致输入或者 输 出端 口出现问题 。 比如， 反相器 的输 出端 口出现对地漏 电， 就会导致设备扇 …能力下 降， ｝ ｝ ＿ Ｊ 现参数 故障。所 以在使用测 试仪器 时可 以通过器件端 口之 问的伏安特征来判断器件存在 的故障 。 测试仪主要是用 ＶＩ 曲线来进行测试 ， 这样 的测试方 法使用的范罔比较广 ， 而且操作比较简单 、 安仝。
而提高人们对该仪器的得 电气
文献标识码 ： Ａ 参数故障是指元器件不能够按照正常程序米很好地完成 自身的功能， 导致功能质量 Ｆ 降的现象 。如果元器件 …现参 数故障不 ‘ 定会 出现功能故障 ， 但是功能故 障中 ‘ 定会包括 参数故障 。所以参数 故障 的表现形式 ‘ 般会比较 多， 维修时 也会 比较复杂。ｔ ： ｌ ： ￣ ｌ ｌ ， 放人器虽然能够放人仉是放人 的精度 大大。 卜 降； 反相器虽然能够反相， 但是扇出的力度 不足 。 ４电路维修测试仪的测试方法 ４ ． １ 直接功 能测试 在应川 ｑ Ｊ ， 路测试仪进行功能测试时， 需要通过专业的测 试程序来对元器什 的基本功能进行测试。 在直接功能测试巾 般需要具备 以下条件 ： 第 ‘ ， 仪器存有被测试元器件 的测试
回路电阻测试仪工作原理
回路电阻测试仪工作原理
回路电阻测试仪工作原理在于测量电路中的电阻值。
其工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 电流激励：测试仪通过内部电源或外部电源向待测电路注入一定的电流。
这个电流被称为激励电流。
2. 电压测量：测试仪利用内部的电压测量装置或外部连接的电压测量设备，在待测电路两个端点之间测量出电压值。
根据欧姆定律，电压与电阻成正比，当电压测量值和激励电流固定时，能够推导得到待测电路的电阻值。
3. 计算电阻值：测试仪使用测量得到的电压值和已知的激励电流值，通过计算或直接读取测试仪内部的电阻计算电路中的电阻值。
这一计算结果可以显示在测试仪的显示屏上，或者通过数据传输接口输出到计算机等外部设备。
需要注意的是，在进行电阻测试之前，我们需要保证待测电路处于断开状态，即没有外部电源和其他干扰信号进入。
此外，测试仪的精度和灵敏度也会对测试结果产生影响，因此在选择电阻测试仪时要注意选择合适的型号以满足实际需求。
PCB维修测试中的在线功能测试技术研究
模式 。在线功能测试凭借其高效 、实时、无 需提 前存储被测板信息等特点在电路板的维修测试中占有
重要 地 位 。但 由于 受 到 电路 板 电气环 境 影 响 以及 在
１ 在线功能测试的基本原理
在线功能测试主要 以真值表功能测试程序库为
基础 ， 利 用 反 驱 动 技 术 ，在 极 短 时 间 内 （ 秒 级 ） 毫 强制 性 地在 被 测器 件 的输入 端 在线 施 加矢 量 测试 码 ，
ｆ 引 言 ）
近 年 来 发 展 成 熟 的在 线 （ 内 ）测 试 技 术 具 有 路 无 需 了解 被 测 电路 详 细 工 作 原 理 、 无 需 众 多 的硬 件 仪器 以及 无 需复 杂 的软 件 开 发 等 优 点 ， 使 其逐 步得 到 了推 广 应 用 。 在 线 （ 内 ）测 试 可 分 为 在 线 功 路 能测 试 、在 线 状 态测 试 、ＶＩ曲线 分 析测 试 三 种 基本
Ｋ ｙｗｏ ｄ ｉ・ ｉ ｕｔ ｕ ｃｉ ｎｔ ｓ ； ａ ａ ｂ ｓ ｃ ｎ ｅ ｔ ｇ ａ ｄ ｎ ｅ ｈ ｉｕ ；ｎ ｅｌ ｃｕ ｌ ｅ ｕ ｙ ｃ ｎ ｉｇ ｅ ｒ ｓ ｎ ｃｒ ｉｆ ｎ ｔ ｔ ｄ ｔ ・ ｕ ｏ ｔ ｓ ； ｕ ｒ ｉｇ ｔ ｃ ｎｑ ｅ ｉｔ ｌ ｔ ａ ｉ ｄＶＩ ｒｅ ｓ ａ ｎｎ ・ ｃ ｏ ｅ ・ ｅ ｚ ｃ
Ｗ ａ ｇＨｅ ｇ ｎ ｎ Ａｂｓ ｒ ｃ ｔａ ｔ Ｗ ｕ Ｙｕ ｎ ｕ ｎ ａｙａ
Ｔｈ ｓａ ｔ ｌ ｉｃ ｓ ｅ ｏ ｐｉａ ｕ ｓｉ ｎ ｆｉ － ｉ ｕｉ ｆ ｃｉ ｎｔｓ ｃ ｎｑ ｅｄ ｒｎ ｈ ｏ ｒｅｏ ｉ ｒｉ ｅｄ ｓ ｕ ｓ ｓｓ ｍｅｔ ｃ ｌ ｅ ｔｏ ｓｏ ｃｒ ｔ ｕｎ ｔｏ ｅ ｔ ｅ ｈ ｉｕ ｕ ｉ ｇｔ ｅｃ ｕ ｓ ｆ ｃ ｙ ｑ ｎ ｃ ｔ
改进的ASA曲线测试——iASA-电路板维修测试仪
AppCFT3.0系列介绍改进的ASA曲线测试—— iASA《汇能》测试仪设计师韩熔汇能测试系统AppCFTVer3.0以上版本实现的ASA曲线测试称为“iASA曲线”测试。
i 代表“improved”，“改进”的意思。
iASA 曲线测试克服了普通ASA曲线测试在“零电压点”附近故障分辨率的不足，提高了ASA曲线测试的故障检出率。
一、普通ASA曲线测试原理参照万用表来说明ASA曲线测试是最容易理解的。
在无图纸电路板的故障检测中，电阻比对法——用万用表对照好、坏电路板相应器件管脚（电路结点）的电阻值,根据差异大小判断故障，是最常用的测试方法。
从静态角度看，ASA曲线测试是这种方法的直接推广。
万用表仅测试一个电压点（小于万用表的电池电压）下的电阻大小。
IC的管脚电阻一般由PN结组成，PN老化、损坏产生的漏电、（软）击穿、导通不畅等问题只要发生在器件工作电压范围内，都会引起电路故障，例如器件工作电压5V，管脚软击穿发生在3V的情况。
这种故障用万用表就检测不出来。
设想你有100块万用表，每块表中的电池电压都不一样，从0.05V、0.10V、0.15V一直到5V。
对每个器件管脚，用这100块表依次进行测试，得到100个电阻值，把100个电阻值画在坐标上，再用线段连接起来得到一条曲线，叫做ASA曲线。
通过好、坏板相应结点的ASA曲线重合程度检测故障，叫做ASA曲线测试。
曲线通常画在电压V、电流I坐标上，所以也叫做VI曲线（测试）。
上面提到的击穿故障显然用ASA曲线能测试出来。
再举一例。
下图是实际测试的两条ASA曲线，有明显差异，但用万用表比对电阻不能发现差异。
在实际使用中，电压幅度通常设置为等于或略大于器件工作电压，并且是正、负双向（省去交换表笔）、测试信号输出阻抗通常选择1K、测试电压点数在百点以上。
与万用表比，ASA曲线测试有明显优势，再加上ASA曲线测试仪通常配合电脑使用，借助电脑的显示、数据处理、存储功能，很容易开发出人机界面良好，易用且高效的测试仪产品，所以在维修界得到越来越广泛的应用。
测试仪工作原理
测试仪工作原理
测试仪工作原理主要是通过采集被测试物体的数据，然后将数据通过信号处理和分析，最终得到测试结果。
具体原理如下：
1. 传感器采集：测试仪通过内置的传感器将被测物体的参数（如温度、湿度、压力等）转换成电信号。
2. 信号调理：采集到的电信号通过信号调理电路进行放大、滤波和线性化处理，以保证测试仪能够准确地读取传感器的输出信号。
3. 数字转换：经过信号调理之后的模拟信号通过模数转换器（ADC）转换成数字信号，使得计算机或其他数字设备能够
处理和分析这些数据。
4. 数据处理与存储：将转换得到的数字信号进行处理，如校正、滤波、平均等，然后存储在内部存储器或外部存储介质中，以备后续分析和参考。
5. 结果显示：测试仪将处理后的数据以可读形式显示在显示屏上，如数值、曲线或图表等，让用户直观地了解测试结果。
总之，测试仪工作原理主要包括传感器采集、信号调理、数字转换、数据处理与存储以及结果显示等环节，通过这些步骤实现对被测物体参数的准确测量和分析。
短路测试仪的原理
短路测试仪的原理
短路测试仪是一种用于测试电路中短路情况的仪器。
它通过测量电
路中的电流和电压来分析电路中是否存在短路问题。
短路是指电路中
的两个或多个电源之间直接相连，导致电流超过了电源所能提供的电
流上限。
短路测试仪的工作原理如下：
1. 电流测量：短路测试仪通过在电路中插入一定的电阻，并测量通
过该电阻的电流来获取电路中的总电流。
电流测量可以通过感应式测量、霍尔效应或电阻测量等方法实现。
2. 电压测量：在电路中加入一个测量电压的电阻，并测量通过该电
阻的电压来获取电路中的总电压。
电压测量可以通过电压分压原理，
通过电压表进行测量。
3. 短路判断：将电流和电压的测量结果进行比较，如果测量到的电
流远远超过了电压所对应的电流值，就可以判断电路中存在短路问题。
4. 短路定位：短路测试仪可以通过改变测试点的位置，逐步缩小短
路位置的范围，最终确定短路具体出现的位置。
短路测试仪的原理可以帮助检测电路中的短路问题，从而及时排除
故障，保证电路的正常运行。
它被广泛应用于电子设备制造、电力行业、电气工程等领域。
总结起来，短路测试仪的工作原理是通过测量电路中的电流和电压来判断是否存在短路问题，并通过改变测试点的位置来定位具体的短路位置。
这一原理保证了电路的安全性和可靠性，为各个行业的电路维护和故障排除提供了有效的手段。
浅谈电路板维修测试仪上的ASA(VI)曲线测试概要
浅谈电路板维修测试仪上的ASA（VI）曲线测试浅谈电路板维修测试仪上的ASA（VI）曲线测试类别：电子综合一、ASA测试应用特点Analog Signature Analysis(模拟特征分析)是一种广泛应用于电子电路板的故障检测技术。
具有以下特点：1．不涉及电路原理，无需电路处于工作状态，所以可用于没有图纸资料，脱离设备（无需联机检测）的电路板的故障检测；2．测试时不需给电路板加电，相对更安全；3．不涉及电路板上器件的功能，所以无论电路由什么类型的器件组成，包括数字的、模拟的、数模混合的、功能已知的、未知的（如专用、可编程）等等，均可测试；4．它是逐电路结点（器件管脚）进行测试的，基本上不受电路板上元器件封装的限制。
由于单个器件可以看成最简单的电路板电路，所以ASA技术也能够用于检测电子元器件的好坏。
尤其是它不涉及器件功能，不受器件封装限制，成为许多用户检测大规模、复杂或功能未知集成器件好坏的唯一手段。
ASA用于检测分立元件功能好坏时，还有方便、直观等特点。
二、ASA基本原理就基本检测原理而言，ASA测试可以看成万用表检测法的自然延伸。
对于无电路原理图纸、脱离了设备的电路板，最常用的万用表故障检测法是这样的：先测出好板上器件管脚（实际是电路结点）的对地电阻；然后与故障板上相应器件管脚的对地电阻进行比较，根据差异大小来判断该结点上有无故障。
由结点到具体元器件需要人工确定。
许多人都用这种办法修好过复杂、昂贵的电路板。
这种办法除了对使用者要求较高，效率低之外，影响其故障检出率的主要原因是,万用表只能检测在1.5V（万用表电池电压）下的阻抗值，而半导体器件引脚的阻抗是随测试电压的变化而变化的——不同测试电压下的阻抗未必相同。
比如，某TTL器件管脚在2.5V有软击穿,产生较大漏流。
这样的故障就检测不出来。
ASA测试是在一个电压区间内、而不只是一个电压点下进行测试比较。
可以这样理解ASA测试——设想你有几十、或上百块万用表，每块表的电池电压都不一样——电压范围包括了被测器件的工作电压。
电子线路板电阻在线测试仪的研究
Ｅ
图２
图 中 ， Ｚ — — 触 点 及 导 线 残 余 电 阻 ； Ｚ — — 触 点 及 导 ｌ 线 残 余 电阻 ；Ｚ — — 触 点 Ｃ及 导 线 残 余 电 阻 ， 从 图 中 可 以看 出 ， 由于 加 了 隔 离 感 受 线 ，使 两 端 严 格 等 于 一 。 如 果 将 运 算 放 大 器 视 为 理 想 的 运 放 ，则 由 于 开 环 Ｖ 放 大 倍 数 Ｋ为 无 穷 大 ， 使 一Ｖ ：０ ，从 而 使 Ｒ 上 绝 对 无 电 流 ｏ
竺苎 《
’ｌ 与 应 月 （ 中北 大学 信 息与通 信 工程 学 院 山西太原 《 ０ ５ ） ０ １） ３
摘要 ： 在电子 电路 的检 修 我４ ￣常需要测量 印刷电路板 上 的电阻值， 果用万用表 直接测量其 阻值 的话 是不准确 的，因为电阻的串并联 效应影 Ｊｋ ＇－ ］ 如 响其测试的准确性 。 为了消除其他 电路 参 数 的影 响， 必须 采用隔离技 术 即在线 测量技 术 。 文章介 绍了 线测试 的基 本原理 ， 在 并对三线 、 六线测试 的原理 及其优缺 点进 行了 分析 ， 最后采 用了三线与单 针双 表笔 巧妙 结合的方 式， 完全克服 了 分流 的影响 ， 并且很 好的 隔离了引线电阻的影响 ， 而提 高了电压 从
表 的测 量 精 度 。
关 键词 ： 离 电阻 在线测量 隔
中图分类号 ： ＴＭ９ ３１ ３．
文献标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ： ０ ７ ６（ ０１ ０ —０ ７ ０ １０ ９ １ ２ １ ） ６ ０ ７ ２ ４
１ 电阻在线测 试 的原 理 、
电阻在线测 量是指在不切断成 品电路 板的情况下 ，对 电路板 上 以焊 装 好 的 电 阻 的 测 量 。 在 线 测 量 技 术 的 研 究 是 电 子 产 品 质 量 检测 的一个 重要 手段 。在科研和生产 的许 多领域 中都具 有重要 的 实用价值。 “ 隔离 ” 是 电 路 内 测 试 仪 中采 用 的一 种 技 术 ，它 的 目的 是 删 量 接 在 印刷 电路 板 内 的 单 个 元 件 的实 际值 。隔 离 技 术 被 誉 为 电路 内测 试 仪 的精 髓 ，它 所 依 据 的原 理 很 简单 ，就 是 反 相 比例 运 算 放 大 器 在 线 测 试 领 域 中 的运 用 。设 印刷 电 路 板 内 的 待 测 元 件 为 ， 其周围与之并联 的通路等效为 与 ，并将它们 的结 接地 ； 与 的结 接 运 放 综 合 点 ； Ｒ与 Ｒ 的 结 接 运 放 输 出 端 ；如 图 １ 示 。 ｘ 所
电路板检测仪
电路板检测仪电路板检测仪是一种用于检测和诊断电路板故障的设备。
它利用各种测试工具和技术来检测电路板上的故障，并提供相应的报告和建议，以帮助维修人员快速解决问题。
电路板是电子设备中的重要组成部分，它们承载着各种电子元件和电路。
然而，由于各种原因，电路板上可能会出现故障，例如焊接问题、元件损坏、短路等。
这些故障会导致电子设备无法正常工作，影响生产效率和产品质量。
为了解决这些问题，电路板检测仪应运而生。
它通常由硬件和软件两部分组成，硬件部分包括测试针、电源、测量仪器等，软件部分则负责控制和分析数据。
电路板检测仪的工作原理是通过使用测试针将信号引导到电路板上的各个元件，然后测量响应信号，以判断元件是否正常工作。
根据需要，可以进行电流测试、电压测试、频率测试等。
在测试过程中，电路板检测仪会收集并分析数据，并根据预设的标准进行判断和诊断。
除了基本的测试功能，电路板检测仪还提供了许多附加功能，例如自动识别元件、检测焊接质量、检查连线是否正确等。
这些功能可以大大提高故障检测的效率和准确性。
在实际应用中，电路板检测仪可以广泛用于各种电子设备的生产和维修过程。
例如，它可以在电子工厂中用于电路板的初测和终测，帮助检测和修复故障，保证产品质量。
同时，在售后服务中，电路板检测仪也可以作为一种重要的工具，帮助技术人员快速定位问题并解决。
值得注意的是，电路板检测仪应该具备一定的可靠性和稳定性。
毕竟，它的主要任务是检测和诊断故障，如果本身存在问题，就会影响到测试结果的准确性和可靠性。
因此，在选择和使用电路板检测仪时，需要注意其品牌和质量，并根据实际需求选用合适的型号和功能。
总结来说，电路板检测仪是一种重要的电子设备维修工具，它可以帮助技术人员快速、准确地检测和诊断电路板故障。
通过使用电路板检测仪，可以提高生产效率、保证产品质量，并避免由于电路板故障导致的生产停机时间和损失。
因此，在电子设备维修领域，电路板检测仪正扮演着越来越重要的角色。
短路测试仪原理
短路测试仪原理
短路测试仪是一种用于检测电路中是否存在短路的仪器。
其实现原理是基于电学的基本定律和测量技术。
在电路中，一个短路即表示两个或多个节点被低电阻路径直接连接在一起，导致电流绕过了原本设计的路径。
这会导致电路异常、器件损坏甚至火灾等严重后果。
因此，通过使用短路测试仪，可以快速准确地确定电路中是否存在短路。
短路测试仪的原理主要基于两个重要的定律：欧姆定律和基尔霍夫定律。
欧姆定律规定了电流、电压和电阻之间的关系。
根据欧姆定律，电流等于电压与电阻的比值。
因此，通过测量电路中的电流，可以得到节点之间的电阻情况。
基尔霍夫定律是电路分析中的基本原理之一。
它包含了两个定律：基尔霍夫电流定律和基尔霍夫电压定律。
基尔霍夫电流定律表明，在电路中的任何一个节点处，流入节点的电流之和等于流出节点的电流之和。
基尔霍夫电压定律则表明，在闭合回路中，沿着回路方向的电压之和等于零。
基于以上原理，短路测试仪通过在电路中加入一个外部电流或电压源，并通过测量电流或电压的值，来检测电路中是否存在短路。
通过记录测量值，可以确定短路发生的位置和严重程度。
总之，短路测试仪利用欧姆定律和基尔霍夫定律，通过测量电
流或电压来判断电路中是否存在短路。
这种综合应用了电学基本原理和测量技术的仪器，能够帮助工程师和技术人员快速准确地诊断电路故障，并采取相应的修复措施。
电路在线维修测试仪的新进展
射 除 了 包 括 受 检 设 备 相 应 部 位 自 身 发 射 的 辐 射 以 外 ， 会 包 括 还
设 备 其 他 部 位 和 背 景 的 反 射 ， 及 太 阳 的 直 接 辐 射 。 例 如 ： 晴 以 在
朗 的 白 天 进 行 测 量 时 ， 别 是 在 运 行 的 主 变 附 近 ， 阳 光 照 射 的 特 被 大 面 积 墙 壁 及 其 他 高 温 物 体 辐 射 ， 使 测 量 结 果 产 生 较 大 的 温 可
３ 管 脚 逻 辑 信 号 识 别 、 被测 器件 管 脚 上 有 逻 辑 信 号 可 能 导 致 好 器 件 测 试 失 败 ， Ｈ １ ０ 、 Ｎ ０ ０能 够 自动 识 别 出 被 测 器 件 管 脚 上 是 否 有 逻 辑 信 Ｎ ０ ０ Ｈ ２ｏ
量 的 温 度 输 出 值 进 行 发 射 率 修 正 。 对 于 红 外 检 测 的 故 障 频 发 设 备 部 件 ， 使 检 测 结 果 具 有 良好 的 可 比性 ， 以 运 用 敷 涂 适 当 漆 为 可 料 的 方 法 来 增 大 和 稳 定 其 发 射 率 值 ， 便 获 得 被 测 设 备 表 面 的 以
目标 热 像 图 而 造 成 漏 检 。 为了减 少环 境 与 背 景 辐 射 的 影 响 ， 采 取 如 下 对 策措 施 ： 应
外 检 测 仪 器 里 的 ， 就 会 受 到 大 气 中 的 水 蒸 汽 、 氧 化 碳 、 氧 这 二 一 化碳 等 气体 分 子的 吸收 衰 减 和 空 气 中 悬 浮微 粒 的散 射 而 衰减 ； 设 备 辐 射 能 量 传 输 的 衰 减 也 会 随 着 检 测 仪 器 到 被 测 设 备 之 间 的 距 离 的 增 大 而 增 加 ； 低 受 检 设 备 故 障 部 位 与 正 常 部 位 的 辐 射 降 对 比 度 ， 会 因 为 红 外 仪 器 接 收 到 的 目标 能 量 减 少 ， 仪 器 显 示 也 使 出来 的温 度低 于 故障 点 的实 际温 度值 ， 而 造成 漏 检或 误诊 断 。 从
电路板测试仪功能原理
PCB电路板测试仪功能原理及应用特征一、PCB电路板测试仪主要功能测试仪采用电路在线测试技术，可以用来在线或离线测试分析各种中小规模集成电路芯片的常见故障，测试模拟、数字器件的V/I特性。
数字芯片的功能测试测试的基本原理是检测并记录芯片的输入/输出状态，将其记录的状态与标准的状态真值表进行比较，从而判断被测芯片功能是否正确。
数字芯片的状态测试电路板上每个数字器件，在加电后都有三种状态特征：各管脚的逻辑状态（电源、地、高阻、信号等）、管脚之间的连接关系、输入输出之间的逻辑关系。
当器件发生故障后，其状态特征一般都要发生变化。
测试仪能够把好电路板上的各IC器件的状态特征提取出来，存入计算机的数据库中，然后与同类有故障的电路板进行比较，从而准确地找出故障部位。
VI特性测试分析该项测试功能建立在模拟特征分析技术基础上，可用于模拟、数字、专用器件、可编程器件以及大规模、超大规模器件的测试。
测试仪通过测试探棒或测试夹自动把被测点的特征曲线提取出来，显示在微机屏幕上，最后存入计算机。
进特故障诊断时，将实测到的VI曲线与事先存贮的标准曲线进行比较，进而发现故障。
节点电压测试由于测试仪测试对象不仅包括数字电路器件，也包括大量的模拟电路器件，为进一步提高测试仪的适用范围，在测试仪中采用了节点电压测试技术。
通过对被测对象施加工作电压，由计算机读取测试节点的电压响应值，并建立标准测试信息库，供操作人员分析和判断故障部位。
其它功能测试仪除以上主要功能外，还具备电子手册、测试开发、系统自检等辅助测试功能。
二、测试仪组成1、硬件模块测试仪由便携式计算机、单片机测试平台及测试分析处理软件构成。
其中单片机测试平台在计算机控制下完成被测对象数据的采集，其基本原理框图如图1所示。
各部分功能及说明如下：单片机电路主要完成数据采集、控制、命令处理，与计算机进行数据交换。
在测试仪设计中采用了MCS-51系列8031单片机，选用2764作为扩展ROM，6264作为扩展RAM。
ICT在线测试原理
ICT在线测试原理摘要：本文介绍在线测试的基本知识和基本原理。
1 慨述1.1 定义在线测试，ICT，In-Circuit Test，是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。
它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。
飞针ICT基本只进行静态的测试，优点是不需制作夹具，程序开发时间短。
针床式ICT可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，但对每种单板需制作专用的针床夹具，夹具制作和程序开发周期长。
1.2 ICT的范围及特点检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。
能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。
它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。
元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。
对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。
测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。
对故障的维修不需较多专业知识。
采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。
1。
3意义在线测试通常是生产中第一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。
ICT测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。
因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。
ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法1.1模拟器件测试利用运算放大器进行测试。
由“A”点“虚地”的概念有：∵Ix = Iref∴Rx = Vs/ V0*RrefVs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电路板维修在线测试仪原理的探讨其实电路板维修测试仪器只是起到辅助作用，真正的维修还是的看工程师的技术及维修经验维修水平。
否则谁都买个仪器就可以修啦！问：电路在线维修测试仪近年来在电路板器件级维修故障检测中得到推广和应用，它的主要特点是什么?答：说到检修电路板，往往会想到应该有被修板的图纸，或者要了解它的电路工作过程，这样才知道怎样检测。
但是，一般设备生产厂家都不提供详细电路图以及有关资料，加之电路板的种类又多又复杂，实际上很难做到搞清楚了电路原理再去修；另外，为了不影响正常生产，须把有故障的电路板从设备上取下来进行检修(这叫做没有联机检测条件)，而脱离了设备的电路板一般不工作，如果要用示波器看波形，还得设法让电路板工作起来。
没有图纸和联机检测条件，是目前器件级故障检测的主要困难。
电路板维修测试仪的主要特点，就是能够辅助各种程度的维修人员，在无图纸、无联机测试条件下，对故障电路板实现"在线"器件级故障检测。
问：这里"在线"测试的具体含义是什么?答：这里的"在线"与其它领域使用的"在线"，比如"在线"监测(英语中用"On-line")不同。
这里所说的"在线"，表示对在电路板上的元器件进行测试，是"在线路中"的意思，在英语中用"In-circuit"这个词。
有人叫"路内测试"。
但由于历史的原因，大多数人仍叫"在线测试"。
问：要是有一台这样的电路板维修仪器，能把故障电路板全修好吗?答：影响维修成功率的因素很多。
其中大部分是因为找不到故障所在。
这是电路在线维修测试仪要解决的问题。
另外，能否找到合格代用元器件、合适的拆焊工具和熟练的拆焊操作都会影响维修成功率。
就故障检测而言，所用检测仪器的种类、档次，使用水平，还有少部分理论上尚不能解决的在线测试问题，也会影响维修成功率。
一般来说，要想修好所有的电路板是不现实的。
问：一般能修好多少?答：这因人、因条件而异。
目前的专业维修公司，维修成功率在80%~90%。
至于企业中的维修工程师，差异非常大。
有的人水平高、测试仪器全、找备件的路子宽、电路板种类少，成功率会高于专业公司。
有的人因为种种原因，会低于这个百分比。
问：电路板维修测试仪利用了器件级维修中的一些故障特点，来实现无图纸，无联机条件下的在线测试。
能不能具体说说是哪些特点?答：电路板在维修中的故障特点，是相对于在开发和生产中的故障特点而言的。
比如，在现场使用中损坏的电路板，绝大部分是因板上元器件的损坏所引起的；网络故障--也就是因板子上断线、短路造成的故障较少；可以认为没有设计问题。
在生产中绝大部分是开路、短路故障。
在开发中则主要是设计问题等等。
就维修中故障元器件的分布来看，接口器件故障多，而非接口器件故障少。
从器件的损坏类型来看，端口型和功能型故障占绝大部分，而参数型故障不但少见，而且一般在现场也无法测试，这些，就是维修测试仪应主要解决的问题。
问：电路板维修人员能把板子修好就行了，有必要去了解器件的故障类型吗?答：了解器件故障类型以及分布情况，有助于理解各种测试技术在维修中的适用性和局限性，对于选择并掌握各种测试仪器的使用以及故障分析等等都有好处。
问：请先说说端口型故障。
答：我们知道，一个集成电路器件由很多个晶体管组成。
输入或输出晶体管损坏所导致的器件故障，叫做端口型故障。
由于输入输出晶体管与器件外引脚直接相联，所以，通过检测器件引脚上的电特征可以发现端口型故障。
比如用万用表检测器件引脚间的电阻所能发现的故障就属于端口型故障。
据英国维修协会资料，端口型故障约占故障总数的80%左右。
问：何谓功能型故障?答：比如你设法给一个反相器加上合适的工作电源，在输入端加一个稳定的高电平，然后用万用表测其输出是否为低电平；再把输入高电平换成低电平，测其输出是否为高电平。
如果输出不满足上述两项要求，就说该反相器有功能型故障--反相器不反相了。
功能型故障在测试器件功能时才能发现。
测试器件功能时必须加工作电压，这是判断是否实现功能测试的必要条件。
端口型故障可能导致功能型故障，功能型故障可能但不一定从端口测试上反映出来。
两者合计，覆盖了维修测试中的绝大部分故障。
问：那么什么是参数型故障呢?答：参数型故障指器件不能按其技术规格完成其功能。
比如一个反相器虽然能反相，但反相过程太慢，这就是参数型故障。
参数型故障在维修中比较少见，同时由于参数测试要求很高的测试精度，所以维修中一般不考虑这类故障。
说到这里，我们比较一下几种常用测试仪器在器件级维修故障检测中的应用特点，有助于说明电路在线维修测试仪得到推广的原因。
请参看下表：仪器类型图纸资料联机检测应用说明万用表不一定要不要仅检测部分端口型故障，非常依赖使用者的水平和经验，最常用。
示波器要要可检查各种器件故障，但对数字器件功能弱。
要求使用者有较高电路水平，不太常用。
逻辑分析仪要要检测数字器件故障能力强，不能测模拟器件，对使用者要非常高，维修中极少应用。
维修测试仪不必要不要检测各种器件端口故障和逻辑器件、运放的功能型故障。
对于使用者要求低，最常用。
问：维修测试仪如何实现无图纸，无联机测试条件下的器件级故障检测的呢?答：可以归结为：两个思路、三种技术、四类功能。
思路一：将电路板仅看成元器件集合。
电路板电路是由不同的元器件组合而成的，只要能设法一个一个地检查电路板上元器件的好坏即可。
比如，对一个逻辑"与非"门，不管在什么电路板上，只要能检查出它的"与非"功能没问题，就可以认为该电路板上的故障与它无关。
如此类推，就能检测出故障所在。
当然，维修测试要求"在线"检测，所以这里的难点是如何消除电路板上其它元器件对测试的影响，即如何实现"隔离测试"。
思路二：与无故障电路板做比较。
从已知无故障的电路板上提取某种电特征，然后与故障电路板上的相应特征值进行比较，根据差异大小来判断有无故障。
至于提取什么电特征，与具体采用的技术有关。
问：这就是说，把原先的从图纸资料和联机检测条件出发检测故障，转换成从元器件和好电路板出发。
答：正是如此。
三种技术是指隔离数字器件，实现数字器件在线功能测试的后驱动技术；隔离运算放大器，实现运放在线功能测试的运放隔离技术；提取、比较电路结点或器件离线端口模拟阻抗特征的ASA(VI曲线)测试技术。
我们把对这些技术的具体讨论留到下次吧。
问：前两种技术与思路一相关，后一种技术与思路二相关。
答：对。
隔离不同种类的元器件要用不同的技术。
比如，还有在线测试分立元件的三线隔离测量技术(测试仪没有使用)四类功能包括：第一类：元器件在线功能测试。
目前包括多种数字器件、运算放大器等数千种。
离线测试是在线测试的特例。
能做在线测试的仪器都能做离线测试。
但由于应用目标不同，可能会没有专用的离线测试仪做的好。
第二类：ASA分析测试(VI曲线)。
这种方法适用于各种元器件(模拟/数字、分立/集成)的检测。
第三类：电路板网络提取、比较测试。
一方面用于检测电路板网络故障，也就是开、短路故障，另一方面可大大提高从电路板反演电路图的效率。
第四类：自定义测试。
通过自定义测试向用户开放测试仪资源，由用户控制测试仪实现对某种器件、甚至某种电路进行所期望的测试。
要想详细了解这四类测试的具体功能组成，请向我们索取有关资料。
问：讲了这么多有关测试仪原理、技术的问题，如何评价一种测试仪产品，如何选择测试仪还是不太清楚。
比如说，我们主要修数控上的板子，有无需要特别注意的地方。
要不我拿一块板子到你那儿试试。
答：非常欢迎。
维修测试仪所使用的技术，决定了它是一种通用型的测试仪器，可用于对任何设备上的电路板的故障进行检测。
这一点和万用表、示波器差不多。
维修测试仪功能很多，通过检测一块电路板很难做出全面评价。
针对国产测试仪产品的普遍情况，这里我从系统设计、参数指标等方面列出比较重要的13条。
这些基本上决定了测试仪的档次、价格，以及应用范围和故障检出率，供您在选择时参考。
第一条：电路板维修测试仪是否有测控电路部分。
目前的多数国产测试仪的硬件部分，主要由数字通道、模拟通道组成。
配合工作的微机不但负责计算测试数据、显示测试结果，还要直接控制测试仪的数字通道和模拟通道进行测试。
在多年的实践中我们发现这样做的问题，所以，在96年之后开发的测试仪，都增加了由十六位的高性能单片机系统为主组成的测试控制电路。
微机只负责数据处理和结果显示。
实际测试由测控电路控制数字、模拟通道完成。
这样做有如下好处：1.执行测试的速度由测控电路决定，与微机的速度无关。
2.数据传送、执行测试可分开进行。
微机先将数据全部传给测试仪，测试仪完成测试后再将测试结果送回微机。
执行测试期间，测试仪不与微机打交道。
大大提高了测试仪的速度指标。
3.执行测试期间，测试仪不与微机打交道的另一好处是：不会因微机异常(比如病毒发作)、多任务调度等原因，中断或挂起正在执行中的测试程序，导致后驱动超时、数据不准等问题。
这一点对以Windows为开发平台(Windows是多任务系统)，微机又挂在网上的测试仪系统尤为重要。
当然，这样做也要付出代价。
比如，测试仪硬件规模增大、开发难度和工作量增加、测试仪用通讯的方式和微机交换数据，延长了总测试时间。
第二条：数字通道能输出、接收一种还是多种逻辑电平信号。
比如测试3V系列、5V系列、12V系列、15V系列数字器件需要相应的逻辑信号电平。
目前的国产测试仪大多只能提供满足5V器件测试的逻辑信号电平。
第三条：能否测试电平转换器件。
所谓电平转换器件，指输入和输出逻辑电平不一致的器件。
比如串口驱动器1488，输入是TTL电平，输出可以是±12V电平。
尽管电平转换器件种类少，但电平转换器件多为接口器件。
据统计，电路板接口器件故障可占故障总数的80%以上。
第四条：数字通道的速度和电流指标这两项指标越高，测试仪档次也就越高，测试仪适应性会越强。
比如，美国产品SI635、645，约为每通道500mA，测试速度20MHz，报价100余万；英国产品Pinpoint为750mA、10MHz，报价70余万；新加坡QT200为500mA，500KHz，报价40余万。
第五条：能否自动识别总线竞争，有无完善的总线禁止信号(BDS/Guard信号)。
后驱动技术可正确使用的前提之一是，每个电路结点由一个器件输出和若干个器件输入组成。
然而由三态器件(如：373，245，374，244等，单片机，绝大部分存储器)组成的电路往往不满足这个前提，在测试期间会由于"总线竞争"而导致测试失败(把好的器件误判成坏器件)。