锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一，这个人尽皆知。实际上，安全事故还是屡屡发生，这不是简单的失职问题，因为很多事故发生突然，实际上引发事故的原因可能是日积月累，到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大，很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中，如果发生类似的安全事故，后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。

首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。

1、锅炉按要求运行后，要随时监视锅炉的运行情况，及时作好运行中的调整操作，并做好各部位的巡视检查工作，严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。

2、按照蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表（压力表），定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作，每班必须按要求作好排污工作，排污时要严密监视水位（压力）的变化。

3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏，要避开阀杆等易透汽处操作，要缓慢逐渐打开阀门。

4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门，一旦水泵停止运行，司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵，同时要严密观察锅炉水温的变化。

5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数，做到不提前填写，杜绝班后补填。

6、观察炉膛燃烧情况或拨火时，要保持一定距离，要有防护，避免突然正压时烟火外喷造成伤害。

7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作，遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。

下面我来讲解锅炉的事故处理》》》

一、锅炉事故分类

锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同，通常将锅炉事故分为以下三类：

1.爆炸事故

锅炉主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。

锅炉爆炸的原因：超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。

2.重大事故

锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。

3.一般事故

锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。

二、锅炉事故产生的原因

三、事故处理的原则及注意事项

1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。

3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。

常见事故处理

一、超温超压事故

（1）现象：从温度计、压力表指示值上发现迅速上升；

（2）主要原因：①燃烧过猛；②循环系统中缺水局部产生蒸气；③误操作；如先烧炉后开循环泵。④突然停电；

（3）处理方法：

①在轻微超温时，可打开排汽阀、将汽体排除，减弱燃烟，慢慢补充给水。

②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火，小开引风机，待汽体排出后，进行锅炉检查。

二、缺水事故

（1）现象：温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。

（2）原因，热水锅炉的缺水，①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水，使锅炉和系统造成缺水现象。

（3）处理方法：严重缺水切不要往锅炉里给水，待锅炉冷却后再慢慢地给水。

三、爆管事故

（1）现象

a、爆管时，有爆破声并可听到水流的喷出声。

b、炉膛由负压变正压，且有蒸汽、烟气和水，由炉墙各孔门喷出。

c、炉膛火烟发暗，燃烧不稳定或熄灭。

d、排烟温度下降。

e.锅炉压力下降，补水后压力仍下降。

（2）处理

a、水冷壁管或对流排管、爆管如裂口较小，还能维持运行，应先通知有关部门后周停炉。b．虽经补水，但压力仍然不能维持，或其它原因无法运行时，应立即紧急停炉。

c、停炉后，应关闭锅炉的出水阀门与回水阀门。

四、引风机故障

1 引风机故障的现象：

(1) 轴承温度不正常地升高。

(2)电流表指示摆动大。

(3) 有振动、磨擦和冲击声，有焦臭味、冒烟或冒火花。

(4) 引风机跳闸时，炉膛负压严重变正。

2引风机故障的原因：

(1)叶片磨损或积灰造成转动不平衡。

(2) 轴承由于冷却水可断、缺油或施工质量等原因造成烧损。

(3) 引风机调节挡板叶片脱落或引风机地脚螺丝松动。

4)烟气严重带水。

(5) 电气设备发生故障。

3 引风机故障的处理：

(1)当振动不大时，应检查该引风机的振动原因。

(2) 向司炉汇报，在力所能及的范围内及时进行处理。

(3) 调整该引风机负荷，并随时检查引风机的运转是否有所好转。

(4)若剧烈振动，且轴承温度超过80℃并继续上升时，应立即停止运行，关闭其入口挡板，尽量开大另一侧引风机入口挡板，向班长及调度汇报，要求减去部分负荷。

(5)引风机跳闸，应立即强合一次，无效后立即拉回到停止位置。

五、送风机故障

1 送风机故障的现象：

(1)电流表指示增大，摆动大。

(2)风压表剧烈波动。

(3)送风机振动或轴承温度上升、冒烟或冒火花，有焦臭味。

(4)当送风机跳闸时，炉膛负压增大，风压减小。

2 送风机故障的原因：

(1)轴承润滑油质量不良或油量不足，造成磨损，温度升高。

(2)风机或电动机的地脚螺丝松动。

(3)导向挡板脱落。

(4)电气设备发生故障。

3 风机故障的处理：

(1)若发生轻微振动，可按引风机轻微振动方法处理。

(2)若发生剧烈振动，有撞击声，磨擦声，或轴承温度升高至80℃并继续上升时，应停止该风机运行，向班长及厂调度汇报，按紧急停炉处理，查明原因，等待命令。

六、热水锅炉循环中断事故

热水锅炉循环中断是指热水锅炉和系统在运行中，热水循环突然停止。循环中断往往是热水锅炉产生汽化事故的重要原因。此时，如运行人员对锅炉运行工况监视不够，继续盲目运行，会造成超温、超压，严重时会引起爆炸事故。

1．循环中断事故的现象

(1)锅水温度急剧升高，甚至发生汽化。

(2)在锅炉的循环水泵处变为系统的静压力。

(3)由于气塞或管道冻结而造成循环中断时，压力表指针会发生剧烈的抖动。

(4)循环中断严重时，因锅炉内汽化而发生水冲击等。

2．循环中断事故的原因

(1)气塞①系统管道上没有设置排气装置，或排气装置失灵。②自动排气阀门发生故障。

③集气罐不能及时排气，尤其是在锅炉上水时和上水后没有重新启动排气。④管道系统设计不合理，有“窝气”的部位。⑤误关闭膨胀管阀门，或膨胀管冻结，杂物堵塞等，不能及时排除系统内的气体。⑥由于系统发生渗漏，造成缺水。

(2)锅炉出水阀门误关闭，或系统管道上的阀门误关闭。

(3)突然停电停泵。

(4)循环水泵和备用循环泵都发生故障。

(5)系统管道冻结或被杂物堵塞等。

3．循环中断事故的处理

(1)如果热水锅炉没有发生汽化，可将锅炉压火，立即检查造成循环中断的原因，经排除故障后，再启动锅炉继续运行。

(2)如果热水锅炉已发生汽化，必须立即停炉。

(3)严格监视锅炉内的锅水温度和压力。

(4)在检查和处理故障期问，凡是没有停炉的，必须对锅炉采取降温措施，防止锅水发生汽化。

七、热水锅炉锅水汽化事故

热水锅炉的锅水汽化有两种情况：锅水全部超温汽化和局部超温汽化。锅水汽化事故，对热水锅炉和循环系统的安全运行威胁很大，通常会造成热水锅炉内和循环系统管道内水冲击，产生很大的响声和剧烈的震动，甚至引起建筑物震动，严重时会引起锅炉爆炸。

1．锅水汽化的现象

(1)锅炉内有水冲击响声，管道发生震动。