6sigma培训资料-P49
6 SIGMA实战培训教材
Screen DOE Pilot Test
Updated Process Map Updated FMEA
Cost/ Benefit Analysis
GR&R (x)
Control Chart
Control Plan Audit
Six Sigma 在整体企业的运用
把 Six sigma 充分运用在核心企业 流程上将会产生极大的影响。
DPMO(PPM)
1
691,500
2
308,537
3
66,807
4
6,210
5
233
6
3.4
(分布移动了1.5σ )
从3σ的流程到6σ的流程: 大约20,000倍的进步
注:DPMO:Defects per Million Opportunity,PPM:Part Per Million
Six Sigma 的活动
1 2 34 5
1 2 34 5
准确
精确
制程能力概说
❖产品在制程中,受管制状态之好坏程度,称为制程能力 ❖制程能力之好坏,受精确度Cp及准确度Ca之影响甚巨
精密度 Cp
準確度 Ca
規格下限 中心值
LSL
U
規格上限 USL
制程能力 (Cp)
制程能力 ( Capability of Process )
远足
逻辑的﹑直觉
谁正在实行 Six Sigma
Six Sigma 的效益
短期间 头痛的问题立即解决 锁定已经存在的问题 鉴定问题对成本的影响
长期间 找出潜在问题 预防潜在问题发生 鉴别潜在的改善机会
投入阶层越高 与主管的参与 越多效果越好
Six Sigma 的利益
六西格玛品质管理培训教程
六西格玛品质管理培训教程
一、什么是六西格玛品质管理?
六西格玛品质管理(Six Sigma Quality Management)是一种全新的系统性品质工程方法,它一经推出就迅速受到全球企业的重视。
它的目标是让企业的产品和服务得到企业客户的满意。
六西格玛品质管理是一种集项目管理、质量管理、品质管理和精益生产等眾多管理手段於一身的管理方法。
二、六西格玛品质管理的常见模型
1、DMAIC模型
DMAIC模型也被称为六西格玛的“定义,测量,分析,改进,控制”模型,它的目的是为了改善一个现有的过程,让它变得更加稳定,也就是六西格玛的思想:把不良率降低到3.4个错误/一百万件。
2、DMADV模型
DMADV模型也被称为六西格玛的“定义,测量,分析,设计,验证”模型,它的目的是为了创建一个全新的过程,使它最大限度地满足客户的要求。
三、六西格玛品质管理的基本概念
1、CTQ目标
CTQ(Critical to Quality)是六西格玛的基本概念之一,它是对质量的核心要求,也是质量管理的目标,一般而言,CTQ目标是一个客观定量的目标,它描述了品质方面的期望值。
2、CPK指标
CPK(Capability Process)是六西格玛品质管理的一个重要概念,它是对产品质量能力的评价指标,通过它可以衡量一个产品是否达到质量要求。
品质管理培训课件6 Sigma六西格玛Six Sigma 概要
Measurement Actual variation variation
Multi-vari
x1,
x7, x18, x22, x44, x57
x31, Multi-Vari identifies
variables and reduces
Noise the x’s
Multi-vari studies
可改善专案
(Y or y)
Six Sigma精確的五步驟流程
Define 對顧客而言最重要 的是什麼?
定義“客 對它的看法如何?數據的準 確性如何?
測量“y”
Analyze
什麼是造成defect & variation最重要的因素?
找出並測量“Xs”
Improve
Control 1. 利用確切的管理技法(防止失誤技法,管理圖等),管理
Vital Few Xs的變動。 2. 作成管理計劃書(Control Plan)及SOP 制 / 修訂 文件標準化 3. 確認Project Y的工程能力,評價改善目標是否達成。 4. 樹立爲持續改善Process的管理計劃。
45 0
10
20
Observation Number
-3.0SL=46.50 30
活用資訊工具推動 6 sigma
◎Minitab •一套容易學習的統計軟體 •適用在品質管制的工具 •具6 sigma所需相關統計工具 •廣為推動公司所採用 ◎6 sigma強調事實管理統計分析廣泛應用於MAIC各階段 ◎6 sigma專案人員不再要執行複雜的計算,而重視於數據蒐集,
Six Sigma品質
Only for CPTW Suppliers
Summary
6sigma概述培训课件
100ppm / 6σ 适用
→ 选定改良对象 → 实施 FMEA 进程
- 在顾客的观念上选定对价值 影响大的进程
→ 确定CTQ 进程
→ 进程分类 - 普通管理进程
- 重要管理进程
- 法规进程 - 偏向改良进程等
→ 依据进程分类决议 适用100ppm / 6σ
第十二页,共39页。
Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ 哲学(zhéxué)
(%)
改造的 不合格改良活动
●
●
●
○
☆
‘93 ‘96 ‘97 ‘98 2002
* 推断主要产品(chǎnpǐn)的该年度的 NC率
第十五页,共39页。
Ⅱ. 为什么实行6σ?
1. 质量和缺点(quēdiǎn)本钱
〝如今的质量本钱(běn qián)中的缺点本钱(běn qián)是这冰山的容貌〞
反省(fǎn xǐng)
- 衔接比拟容易做的统计技法
偏向
- 子的 影响
-(CTQ, 效果)
- 可以运用(Package系统方法)
-
* Project Tracking System : 项目管理及其体系
第十一页,共39页。
Ⅰ. 什么是6σ?
7. 与已有改良Tool的比拟
100ppm和 6σ 比拟(bǐnǐ)
100ppm
6σ
3. 事业战略 : 以全公司立场上达成运营改造的战略来活用 确定效果 → 掌握如今位置 → 设定目的 → 全公司改良活动→ 测定活动效果/奖惩和管理 4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上增加误差,增加损失〔LOSS〕,停止改良。 做事情,要有耐烦还要
明智.
第六页,共39页。
Ⅰ. 什么是6σ?
六西格玛基础知识培训资料
注意:6σ水平代表质量水平。
4 /37
一、六西格玛基础介绍
2)是一套科学的工具和管理方法,运用 DMAIC(改善)或DFSS(设 计)的过程进行流程的设计和改善。
流程
(包含作业)
3)是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降 低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行 质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获 得竞争力和持续发展能力的经营策略。
Spec
检出 不良率
9 /37
一、六西格玛基础介绍
LSL
集合于中心 才合格
USL
虽然是Spec-in 如果达不到水准 就不合格 把隐藏的 不良 事前预测
散则死
Spec
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一、六西格玛基础介绍
1.4.连续数据和离散数据
连续数据
• 通常使用测量系统获得 • 数据的有效性取决于测量系统的质量 • 更适宜将经常出现数据的统计作为连 续型数据对待
ISO9000族标准;
六西格码的兴起; ……
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一、六西格玛基础介绍
开始 : Motorola
●
6σ 开始和发展
发展 :GE
80年代初进军日本无线传呼机市场时 受与日本企业的品质差异的冲击
●
●
’81年,树立5年内达到10倍品质改善
’95年,经营环境发生巨大变化,为达成 具有挑战性的 World Class Quality 出台
Improve改善
解决方案及 FMEA分析 试行方案 解决方案确定
Control控制
控制计划 改善前后流 程能力对比 项目总结
主 流程图 要 CTQ树 工 客户之声 具
六西格玛培训资料
六西格玛培训资料六西格玛(Six Sigma)是一种管理方法和质量管理体系,旨在通过降低产品和服务中的缺陷和变异性,提高质量和效率。
它是由美国西屋电气公司首先引入并广泛应用于制造业,后来又逐渐发展并应用于服务行业。
六西格玛强调对过程进行度量、分析和改进,以实现业务目标,提高顾客满意度,并降低成本和资源浪费。
首先,六西格玛方法论是基于数据和统计分析的。
它强调了数据的重要性,通过收集和分析大量的数据,来了解过程中存在的问题和潜在的影响因素。
这种数据驱动的决策和改进方法,使六西格玛成为一种科学、客观和有据可查的管理体系。
其次,六西格玛将关注点放在了过程的稳定性和可持续性上。
通过对关键过程进行精细化管理和控制,六西格玛可以降低过程中的变异性,减少缺陷和错误的发生概率。
这种长期稳定性的管理方法,能够提高产品和服务的一致性和可靠性,从而提高顾客满意度。
六西格玛还强调了团队合作和培训的重要性。
培训是六西格玛成功实施的关键因素之一,它旨在提高员工的技能和知识,以应对复杂和多变的业务环境。
培训内容包括六西格玛的基本理念、工具和技术,以及问题解决、统计分析和项目管理等方面的知识和技能。
通过培训,组织能够培养出六西格玛专家和项目师,推动质量和效率的持续改进。
此外,六西格玛还鼓励员工参与改进项目和提出改进建议。
它通过设立识别和奖励制度,激励员工积极参与和贡献自己的想法和经验。
这种参与式管理的做法,能够激发员工的创造力和主动性,促进组织文化的变革和发展。
总结起来,六西格玛培训资料包括了六西格玛的基本概念、方法和工具,以及实际案例和应用经验。
它旨在帮助学员了解六西格玛的核心理念和方法,提高对业务过程和质量管理的认识和理解。
通过六西格玛培训,学员可以学习到一套科学、系统和可操作的管理方法,进而在实践中应用和推广,为组织的可持续发展做出贡献。
6sigma培训教材(PPT 59页)
对一个3西格玛水平的企业来说,提高一个西 格玛水平可取得(qǔdé)下述收益:
利润率增长20% 产出才干提高12%—18% 添加休息力12% 资本投入添加10%—30%
第十九页,共58页。
那么为什么要追求六西格玛?停留在4或5西格 玛行不行?毕竟这已是逾越99%的〝好〞了。 用中国邮政的统计资料,假定信件的处置抵达 99%〔3.8西格玛〕的准确投递率,这说明约 每小时要投错或丧失邮件(yóujiàn)数逾越9500 件,六西格玛意味着这一数字将降到3.4。
第二十二页,共58页。
假定组织现有的任何一个竞争对手或新的竞争 对手,内行业内或组织的细分市场上抵达六西 格玛质量水平,组织获利的日子可以为数不多 了。六西格玛可以带来大幅度改良过去质量水 平的举动命令,并能从基本上改动组织的市场 位置。一旦行业内某个组织成功地实施并坚持 了六西格玛运营战略,成为(chéngwéi)并坚持 业界指点位置的方法那么是比竞争对手更明智 地实施六西格玛。
第二十一页,共58页。
◆什么都不做意味着什么
我们不得不说明这个效果:〝六西格玛真的值 得做吗?〞对应的另一个方面的效果是:〝假 定我们不做六西格玛会付出什么本钱?与什么 都不做的本钱有多大区别?〞
〝什么都不做〞这一选择关于某个组织而言, 可以是正确的择,但是(dànshì)组织需求在 比拟什么都不做的本钱与做一些的本钱之后再 做这个决策。
第十四页,共58页。
三、受益(shòuyì)于6sigma管理的企业和组织
摩托罗拉公司在1986年率先提出6sigma管理方式并在 企业中推行。自从采取6sigma管理后,该公司平均每 年提高消费率12.3%,因质量缺陷(quēxiàn)构成的损 失添加了84%,摩托罗拉公司因此取得了庞大的成功, 成为世界著名跨国公司,并于1998年取得美国鲍德里 奇国度质量管理奖。美国通用电气公司〔GE〕自 1995年推行6sigma管理方式以来,由此所发作的效益 每年呈减速度递增:每年节省的本钱为1997年3亿美 元、1998年7.5亿美元、1999年15亿美元;利润率从 1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。
6Sigma 培训教材
过程能力应比你想象的好 !
6σ工具和技术使我们能够: 工具和技术使我们能够:
–深入了解一个过程能够完成得多么完美 过程能力 –深入了解如何让我们发挥极至水平
6σ方法和途径
领先一步,追求卓越 领先一步 追求卓越----6 Sigma管理模式 追求卓越 管理模式
每百万过程失误的机遇
我们不知道我们到底不知道什么 如果我们不能够以数字的形式表达我们所了解的东西,说明我们 对它并不真正了解 如果我们对它并不真正了解,我们就无法控制它 如果我们不能够控制它,那么我们只能依靠运气
领先一步,追求卓越 领先一步 追求卓越----6 Sigma管理模式 追求卓越 管理模式
课程大纲: 课程大纲
1.6 Sigma管理模式产生的历史背景及发展现状 管理模式产生的历史背景及发展现状 *从管理理论的发展看6 Sigma管理模式 * 6 Sigma管理模式与全面质量管理(TQM) * 6 Sigma管理模式目前的发展水平及现状 2.什么是 Sigma管理模式 三层含义 什么是6 管理模式(三层含义 管理模式 三层含义) *以统计学为基础的质量工具 *基于过程的持续改善 *企业文化的核心
(分布偏差±1.5σ) σ
GSO目前的过程能力估计在2-3西格玛之间 GSO目前的过程能力估计在2 目前的过程能力估计在
领先一步,追求卓越 领先一步 追求卓越----6 Sigma管理模式 追求卓越 管理模式
何谓六个西格玛? 何谓六个西格玛? 均值和幅宽/值域 均值和幅宽/
偏心
过散
中心过程
减少幅宽
领先一步,追求卓越 领先一步 追求卓越----6 Sigma管理模式 追求卓越 管理模式
因此,如果要6σ确信您能够准时开始工作,那么您需要在路 途上花费46.5分钟,平均为25分钟.(给定当前的平均值和浮 动变量) 如果您减小方差并改变平均值,这种情况会有所改善. 与过程专家, 6σ工具和技术协同工作能够使我们有效地改变 均值及减小方差.
(六西格玛管理)西格玛培训教材优质
(六西格玛管理)西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理,如汹汹火焰在全世界燃烧。
推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名,六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根,而且还经受了时间的考验。
一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。
六西格玛是什么呢?简单说,六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”,因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离(1.5σ),你的产品差错率也尽为百万分之3.4。
目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多,六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。
六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法,它指导企业“选出正确的人选”,采用“正确的方法”来做“正确的事”。
把人(具有黑带等资格的人)的力量、流程(DMAIC)的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合,成为一种持续改进和突破的有效方法。
六西格玛管理围绕着质量做“文章”,通过提高质量来满足顾客需求,保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额,但它又不是为了提高质量而提高质量,六西格玛在提高质量的同时降低了成本,给企业增加利润。
六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。
当然六西格玛还有更重要的作用,那就是改变企业的文化,注入创新的“基因”,使企业持续保持活力。
一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。
许多人可能还记得上世纪八十年代,日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球,美国的制造企业也持续遭受打击,市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧,摩托罗拉也遭受重创,最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后,迅速用日本管理模式治理和运作,很快使产品质量发生了极大的变化,电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20,摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退,管理已落伍。
于是,他们走上了艰辛的质量改进之路,通过制定质量战略,采取改进措施,来满足顾客需求。
六西格玛入门培训资料
六西格玛入门培训资料什么是6西格玛是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。
一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机去里,有6210次误差。
如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得岀3.4个瑕庇。
6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
6西格玛的主要原则(一)在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。
这个哲学里'有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.6西格玛的主要原则(二)■真诚尖心顾客。
6西格玛把顾客放在第一位。
例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。
先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。
6西格玛的主要原则(三)■根据资料和事实管理。
近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。
6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement) 然后育运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。
以流程为重。
无论是设计产品'或提升顾客满意'6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。
■主动管理°企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。
六西格玛基础知识培训讲义ppt(共32页)
目录
一、什么是六西格玛 二、六西格玛的历史 三、六西格玛管理组织 四、六西格玛方法介绍 五、六西格玛案例介绍 六、讨论和沟通
一、什么是六西格玛?
1、什么是西格玛(希腊字母σ): ●在统计学中常用来表达数据的离散程度,即标准差, 通常用希腊字母σ或字母s 表示,σ或s本身的大小并不 固定,它反映的是过程的实际能力变化。也反映了质量 水平的高低,所有六西格玛用 “σ水平”来衡量过程绩 效。
– 滚动产出率(RTY-YRT)与利润/经营目标相关
一、什么是六西格玛? 滚动产出率计算
A
B
C
D
过程 A - 混合 100# 进 ---90# 出 90% 首次通过合格率
RTY = 90%
过程 B - 制作 100# 进 ---80# 出 80% 首次通过合格率
RTY = 90% x 80%
= 72%
一、什么是六西格玛?
2、认识六西格玛。
六西格玛是代表卓越的标准 它意味着在每百万机会中出现的缺陷不超过3.4个
一、什么是六西格玛?
YFT
S U
YFT = 最终测试合格率
S = 通过的单位数量
U =测试的单位数量
最终合格率是否与利润率相关?
100.0 99.5 99.0 98.5 98.0 97.5 97.0 96.5 96.0 95.5 95.0
一、什么是六西格玛?
4、有预见的积极管理 “积极”是指在事情发生之前的有效管理,有预见的积极管理意味 着我们应该关注那些常被忽略的业务运作,养成习惯,确定清晰的 工作优先顺序; 5、无边界合作 “无边界”是通用电气六西格玛成功的秘密之一,致力于消除部门、 上下级之间的障碍,促进组织内部横向和纵向的合作。例如黑带是 项目改进团队的负责人,而黑带项目是跨部门的,要想获得成功, 必须有黑带带领他的团队突破部门之间的障碍,通过无边界合作完 成六西格玛项目; 6、追求完美,容忍失误 为什么最求完美还要容忍失误,二者看上去矛盾,却又互补,六西 格玛为企业提供了近乎完美的努力方向,没有不执行新方法、贯彻 新理念就能六西格玛管理的企业,而这样做总会带来风险,在推行 六西格玛的过程中可能会遇到挫折和失败,要以积极应对挑战的心 态,来面对机遇和失败;
知名韩企六西格玛6sigma黑带培训教材
6 Sigma的 3大领域
Improve an existing Product
Improve an existing Service
Improve an existing Process
Build 6σ quality into new designs
TQ 6σ
Manufac- turing 6σ
6 Sigma的成功要素
1 -*/21
对6 Sigma的批判 (1)
1 -*/21
对于6 Sigma的批评(2)
1 -*/21
对于6 Sigma用宗教的热情, , ,
6 Sigma 达成
Champion (Stretch Goal & Vision)
MBB支援 (Breakthrough idea & Implementation)
6 Sigma的成功要素
* Champion Review : Champion按阶段别(Theme选定 → 检证成果)管理进展现况及议事决定的会议体
R&D 6σ
6 Sigma is the way ‘ itself ’ we work
开发阶段上设计完成度确保
量产阶段上确保品质
间接部门的Output最大化
1) 顾客的 Needs
T
USL
Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱL
USL
LSL
Defect !
USL
LSL
X
X = T
6σ Level !, 3.4 ppm !
演讲人姓名
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
福特汽车6SIGMA推行培训教材课件
结合大数据和人工智能技术,6Sigma将能够更好地识别和解决复杂问题,提高改进 的速度和精度。
数字化转型将促进跨部门、跨领域的协作,打破信息孤岛,提高6Sigma的实施效果 。
6Sigma 在智能制造中的应用
智能制造环境下,6Sigma将更加注重 自动化和智能化的问题解决方式。
6Sigma 的实施步骤
定义阶段
确定项目
明确项目的目标、范围和预期成果,确保团 队成员对项目有共同的理解。
收集客户需求
收集客户对产品的期望和需求,以便更好地 满足市场和客户的要求。
制定项目计划
制定详细的项目计划,包括时间表、预算和 资源分配等。
测量阶段
01
02
03
收集数据
通过各种渠道收集与项目 相关的数据,确保数据的 准确性和完整性。
04
福特汽车公司推行6Sigma的案例 分析
案例一:降低某车型的故障率
总结词
通过6Sigma方法,成功降低了某车型的故障率,提高了客户满意度和品牌形象 。
详细描述
福特汽车公司采用6Sigma方法,对某款车型进行故障分析,识别出关键问题并 制定改进措施。通过改进设计和生产流程,降低了该车型的故障率,提高了客户 满意度和品牌形象。
详细描述
直方图使用条形图来表示数据分布和特征,可以清晰地展示数据的集中趋势、 离散程度和异常值等。通过直方图,可以快速了解数据的分布情况,发现数据 中的异常和问题,以便及时采取措施进行改进。
箱线图
总结词
箱线图是一种表示数据分布和特征的图形,可以用来比较不同数据集的差异和异常值。
详细描述
6Sigma培训资料
培訓對象
6Sigma項目中級培訓
培訓層次 培訓內容
1.了解抽檢原理及假設檢驗方法. 2.如何應用統計工具進行假設檢驗. 6Sigma項目 3.如何應用和實施突破策略. 中級培訓 4.如何決定占主導地位的因子. (包含初級培 5. 如何建立真實的性能公差 . 訓內容) 6.了解實驗設計的基本原理. 7.如何進行多因子實驗.
6Sigma是一種管理方法
階段 定義 工具/方法
5/14
講解
控制過 1.控制圖. 程或體系.通 2.統計進程控制.(SPC) 控制 過修訂激勵 3.防故障程序(Poka (Control) 機制、方針、 Yoke) 目標等使改 進后的體系 4.過程能力指數 或過程制度 (Cp.Cpk) 5.標準操作程序(SOP) 化. 6.過程文件(程序)控制.
二.6Sigma顧客滿意度分析
6Sigma質量要求使顧客最大限度的滿意.如下圖的示:
顧客最大限度的滿意 6Sigma質量
10/14
最少的資源成本
由上可見,顧客最大限度的滿意和最少的資源成本看來是 一對矛盾的統一体.但是在任何時候,顧客的最大限度滿意對組 織來說是极其重要的,它在很大程度上決定各組織的市場份額 各贏水帄,因此也決定著組織的生存和發展.組織要最大限度地 滿足顧客,可能需要很大的投入,這就影響著最少的資源成本,有 時資源成本會提高,企業效益下降.因此只有找到顧管滿與意度 與資源成本的臨界點Q,才有效益可言,滿意度越高,資源成本越 高.如下頁圖所示:
6Sigma是一種管理方法
1/14
6Sigma是一種管理方法
階段 定義 工具/方法
2/14
講解
測量
(Measure)
測量現有過程 或體系,制定合 理的、可靠的 衡量標準,以監 督過程的進度, 首先確定目前 的狀況或水準.
6sigma培训资料大全
确定對顧客要求事項影響大的技術規格的先後順序,對已 确定的先後順序的技術要求事項,轉換成暫定的Part特性 (CTQ)
對技術規格影響大的特性要素(CTQ)進行排序 QFD是為了能夠改善顧客的核心要求事項,轉換成技 術規格的工具 通過QFD把顧客要求事項系統化,最終選定暫定的CTQ, 開展改善活動
23
+1σ +2σ +3σ
按規格變化和平均值偏移的不良率
規格關系
±1σ ±2σ ±3σ ±4σ ±5σ ±6σ
無偏移時不良率 (理想的工序時)
317,000 45,500 2,700
63 0.57 0.002
±1.5σ偏移時不良率
697,700 308,700 66,810 6,210
233 3.4
12)确立對關鍵的少數因素的管理方法 致命的少數因素數Xi
13)确立關鍵少數因素的工序管理 致命的少數因素數Xi 系統及事後管理
•6Sigma Process是以D-M-A-I-C5階段構成并經過重要的13步驟
•6Sigma活動是通過現象分析,展開問題,查明臨時性因素,以D-M-A-IC程序改善關鍵少數因素。
Sigma是希腊字母,表示工序的散布。 Sigma是統計學記述接近平均值的標準偏差
(Standard Deviation)或變化 (Variation),或定義為事件發生的可能性。 Sigma是表示工序能力的統計單位,測定的 Sigma跟DPU(單位缺陷,Defect Per Unit),PPM等一起出現。
參數 均值:μ
方差: 2
2 (xi x)2 n S n
標準偏差: 2 S
6SIGMA培训全套资料
❖Free Wheeling:全Team员以对话形式即兴发掘Idea ❖Round Robin:对事件,Team员轮流发掘Idea ❖Card Method:不经讨论,Team员把Idea写在卡片上,
贴到墙上。
32
聚焦问题点阶段
Brainstorming时注意事项
4
Y=f(x)
Question 1):Y或X中对哪一个聚焦
❖Y
❖X1…Xn
❖从属变数
❖独立变量
❖Output ❖结果
❖Input ❖原因
❖现象
❖根源问题
❖观察监视的对象
❖管理对象
5
Y=f(x)
❖ Question 2)假如X良好的话,有没有必要继 续实验及检查Y? ex : Y f (x1 x2 xn )
30
聚焦问题点阶段
部分分析法
❖以优先级找出问题的核心事项 ❖典型的是:80%的问题由20%产生
❖ 决定活动课题和相关非常勤人员
用逻辑树等方法展开问题后,找出最终区域,选 定经验丰富的工程师来执行课题活动。
31
聚焦问题点阶段
❖ 找出活动课题的具体事项
Brainstorming:在短时间内得出很多主意的办 法
Focus
Y Y Y Y Y X1…Xn
7
6sigma各阶段推进内容
Improvement (改善)
Control (管理)
8)通过筛选抽出关键的少数因素 9)把握关键的少数因素的相关关 系
10)工序优化&验证(再现性实验)
X1…Xn 致命的少数因素数Xi
致命的少数因素数Xi
11)确立对X的测定系统
对调查内容优先排序,为满足顾客的要求事项制定技术规格 确定对顾客要求事项影响大的技术规格的先后顺序,对已确
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Six Sigma是什么?
福特(Ford)汽车公司某一车型的变速箱是由日本“马自
达”(Mazda)公司供货的,市场反应该种变速箱比福特自
己制造的要顺滑好多。研究发现:“马自达”公司所使用的 零件,其尺寸误差要比图纸误差小很多。正是这种差异性很 小的零件组装后,才比普通符合规格的零件所组装的变速箱 好很多,从而更具有市场竞争力。
•内容提要
Six Sigma是什么 Six Sigma的应用及成果 Six Sigma怎么做 讨论
Six Sigma是什么?
6σ是
一个统计学的概念
一项提高质量的行动
一种提高企业竞争力的战略
一种企业文化
Six Sigma——一个统计学的概念
正态分布:
-6σ
-3σ
T X
6σ对GE的作用
在对人力资源的培训当中,造就和选拔了大批优秀的人才;
财务回报超乎预期(其节省的费用大于6σ的投入); 利用创新提高了公司产品的技术含量; 客户满意度也大幅度的提高; 几乎所有生产工序和设计工序都提升了1.5 σ(1998年); 企业文化进一步深化( 6σ不仅仅被视为一项数字指标,而 被看成是“我们工作的方式”)
don’t know much about it,we cannot control it;If we cannot control it,we are the mercy of chance.”
“如果不能用数据来表示我们所知的,那么我们对它知之
不多;如果知不多,又怎能控制它;如果不能控制它, 那只有靠运气了。”
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+3σ
+6σ
正态分布图
Six Sigma——一个统计学的概念
Sigma(σ)是什么?
σ是一个希腊字母 σ代表“标准方差” σ=
-6σ -3σ
T X
(x x)2 i1 n 1
n
+3σ
+6σ
正态分布图
Six Sigma——一个统计学的概念
Sigma(σ)是什么? σ是一个希腊字母,代表“标准方差; σ表示一组数据中各个值与中心值的偏差, σ越大数据越分散,产品质量波动性越大; σ越小,数据越集中,产品质量越稳定。 σ≈S=
美国国家品质奖
1988年,美国Motorola荣获了美国第一届品质奖, 获奖的主要原因为MOTOROLA成功推行了6个 标准 差,即:6δ质量标准; Motorola将ZD(零缺陷)发展为6δ活动
在ZD走向流产时,Motorola以它自己的哲学为 其质量追求零缺陷定义一个创新的名字“Six Sigma Quality”,这也反映了其追求完善的一种 理念和实现手段
General Electric 11Ú Ï Polaroid Crane Lockheed Siebe PLC 0.1Ú Ï 1Ä §Ê ´ 1Ä §Ê ´ 0.1Ú Ï
Six Sigma的应用成果
GE
创新: GB医疗系统开发了比现有射管技术达10倍生产周期新一代X-射管; 改进CT扫描仪(使病人透视由3分钟缩短为17秒并可一次获取病人 不同部分的多张透视图) 客户满意: GB的飞机引擎分部为出口减少文书工作,使切边引起的延迟减少至 少50% 缩短订单交货时间,满足客户需求,提高自身竞争力。
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LSL
T X
USL
正态分布图
“6个标准差”是什么?
产品不良率为百万分之三点四,即3.4PPM
换句话说,99.99966%的产品没有缺陷,符合
产品质量标准的要求。
“6个标准差”是什么?
“If we cannot express what we know in
numbers,We don’t know much about it ;If we
Six Sigma——一个统计学的概念
σ前面数字(Z)的意义 USL T Z σ Z=3(3 σ)表示有99.7%的产 品达到要求 Z越大表示符合客户需求的 产品比例越大
客户需求
-6σ
-3σ
T X
+3σ
ma——一个统计学的概念
B
A
如何提高Z 减小σ即A→B
追求6σ的意义
摩托罗拉正是用“6σ“标准定出了目 标,使员工的努力有了方向,产品的 不良率也下降到PPM的水平。
不同σ标准的比较
6 σ值
2 3 4 5 6
DPPM
308,537 66,807 6,210 233 3.4
劣质产品的成本(占销售额)
30-40% 20-30% 15-20% 10-15% <10%
Six Sigma是什么?
“6σ”提供了一个客观的比较标准,可以用来衡量本企业 与竞争对手的质量差距。 实施“6σ”,可以促进TQM的全面展开。 实施“6σ”标准,同样给本企业内各个部门树立了明确的 目标,更能显示本企业的质量水平与“零缺点”的差距。
Six Sigma是什么?
在现代工业发展的初始阶段,就是产品良品率要达到 99%。现代工业分工精细,99%已经不能适应社会的迅速 发展了。一架飞机采用10,000个零件组装起来,如果每 个零件的良品率都是99%,那么这架飞机无论如何也飞不 起来的,因为最后总成的良品率几乎等0:(0.99)10000=0
2 (x x) i1 n 1 n
6 sigma是什么?
6 sigma是一种测量每100万次谨慎操作所犯错 误的计量单位,错误的次数越少,质量越高,6 sigma是最高目标(99.9999998%)
单位 1 sigma 2 sigma 3 sigma 4 sigma 5 sigma 6 sigma 合格百分比(%) 68.26 95.46 99.73 99.9937 99.999943 99.9999998
Six Sigma系统的建立--角色定位
· 拥有远景、方向及结果的集成 · 指导进行改进 · 执行待定的6σ改进工作
Business Champions
· 理解远景 · 支持改进项目
Green Belts
· 过程管理者 · 实施方案 · 黑带管理者
Hands on Champions
· 拥有操作和专项结果 · 直接对6σ的方法进行支持
推行6S的6个步骤
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时间浪费和无效劳动来节约费用等方面);
内部宣传、奖励与惩罚机制; 确保早日成功(高层重视,全员参与);
具体实施
启动6σ计划(利用MAIC技巧);
实施6σ计划(选定项目、确定CTQs因素、启动6σ方案)
(利用MAIC技巧); 6σ进程的评估(客户满意度、低质量成本、供货质量、 内部表现、生产能力设计) 6σ成果的发表;
Six Sigma——企业战略
企业战略: 不断改变(改进与创新) 追求卓越(6σ完善的结果)
Six Sigma——企业文化
企业文化: 共同语言 ① 方法与思路——MAIC ② 通用工具40多个 客户导向
Six Sigma——企业文化
GE 17天到12天的故事
订购送货时间 Á º µ ÷ Ä © î Ì 18 6 23 5 8 16 19 33 11
找到并控制那些关键性的X
Six Sigma——小结
一种系统的思想方法 万变不离其宗 一种不断追求进步、改变的理念 每一年、每一天、我们都在进步 追求完善(6σ的结果) 精品工程
实施Six Sigma的成效