第9章-发动机润滑系统.
发动机润滑系统工作原理
越后,使用性能越a好
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我国润滑油的分类:
(1)汽油机润滑油:SC、SD、SE、SF、SG、 SH (2)柴油机润滑油:CC、CD、CD-II、CF、 CF-4 每一种使用级别又有若干种单一粘度等级和多粘 度等级的润滑油牌号
2、润滑脂的分类:钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠 基润滑。脂、复合钙基润滑脂、 通用锂基润滑脂、石墨钙基润
堵塞,它们就分别打开各自的 5 安全阀与旁通阀,机油绕过滤
芯,直接进入主油道。
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(五)机油散热器
热负荷较大的发动机,为使润滑油保持在最有利的范围内 工作,保持润滑油具有一定的粘度,装置有机油散热器以便对
润滑油进行强制性冷却。使机油保持在最有利的温度范围内
工作。
机油散热器有风冷式和水 冷式两种形式。风冷式一般安
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转子齿形齿廓设计得使转子转 到任何角度时,内、外转子每个 齿的齿形廓线上总能互相成点接 触。这样内、外转子间形成4个工 作腔,随着转子的转动,这4个工 作腔的容积是不断变化的。在进 油道的一侧空腔,由于转子脱开 啮合,容积逐渐增大,产生真空, 机油被吸入,转子继续旋转,机 油被带到出油道的一侧,这时, 转子正好进入啮合,使这一空腔 容积减小,油压升高,机油从齿 间挤出并经出油道压送出去。这 样,随着转子的不断旋转,机油 就不断地被吸入和压出。
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柴油机润滑系统的组成
柴油机润滑系统的组成
柴油机润滑系统是柴油机正常运转的重要保障,它的主要作用是减少
摩擦和磨损,降低发动机的温度,延长发动机的使用寿命。
柴油机润
滑系统由以下几个部分组成:
1. 润滑油箱:润滑油箱是润滑系统的储油器,它通常位于发动机底部,可以储存足够的润滑油,以满足发动机的润滑需求。
润滑油箱还配有
油位计和油温计,以便及时监测润滑油的油位和温度。
2. 润滑油泵:润滑油泵是润滑系统的核心部件,它的主要作用是将润
滑油从油箱中抽取出来,并将其送到发动机各个部位进行润滑。
润滑
油泵通常由齿轮泵、螺杆泵或柱塞泵等组成。
3. 滤清器:滤清器是润滑系统中的重要部件,它的主要作用是过滤润
滑油中的杂质和污染物,保持润滑油的清洁度。
滤清器通常由滤芯和
滤壳组成,滤芯可以根据需要更换。
4. 润滑管路:润滑管路是将润滑油从润滑油泵输送到发动机各个部位
的管道系统,它通常由钢管或橡胶软管组成。
润滑管路的设计应该考
虑到润滑油的流量、压力和温度等因素。
5. 润滑油冷却器:润滑油冷却器是润滑系统中的附属设备,它的主要
作用是降低润滑油的温度,防止润滑油过热。
润滑油冷却器通常由水
冷式或空气冷却式组成。
6. 润滑油喷嘴:润滑油喷嘴是将润滑油喷洒到发动机各个部位的喷嘴,它的主要作用是将润滑油均匀地喷洒到发动机各个部位,以保证发动
机的润滑效果。
总之,柴油机润滑系统的组成是非常复杂的,各个部件之间相互配合,共同完成润滑任务。
只有保证润滑系统的正常运转,才能保证发动机
的正常工作,延长发动机的使用寿命。
一润滑系统的功用及组成
一润滑系统的功用及组成润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦。
从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
2、润滑方式由于发动机传动件的工作条件不尽相同,因此,对负荷及相对运动速度不同的传动件采用不同的润滑方式。
1)压力润滑压力润滑是以一定的压力把机油供人摩擦表面的润滑方式。
这种方式主要用于主轴承、连杆轴承及凸轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑。
2)飞溅润滑利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式,称飞溅润滑。
该力式主要用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面。
3)润滑脂润滑通过润滑脂嘴定期加注润滑脂来润滑零什的工作表面,如水泵及发电机轴承等。
3、润滑系统的组成及油路发动机润滑系统组成的主要部件及功用油底壳--用来贮存润滑油。
在大多数发动机上,油底壳还起到为润滑油散热的作用。
机油泵--它将一定量的润滑油从油底壳中抽出经机油泵加压后,源源不断地送至各零件表面进行润滑,维持润滑油在润滑系中的循环。
机油泵大多装于曲轴箱内,也有些柴油机将机油泵装于曲轴箱外面,机油泵都采用齿轮驱动方式,通过凸轮轴、曲轴或正时齿轮来驱动。
机油滤清器--用来过滤掉润滑油中的杂质、磨屑、油泥及水分等杂物,使送到各润滑部位的都是-干净清洁的润滑油。
分粗机油滤清器和细机油滤清器,它们是并联在油道中。
机油泵输出决大多数的机油通过粗机油滤清器,只有很少部分通过细机油滤清器,但汽车每行使5km,机油被细机油滤清器滤清一边。
机油集滤器--它多为滤网式,能滤掉润滑油中粒度大的杂质,其流动阻力小,串联安装于机油泵进油口之前。
机油粗滤器用来滤掉润滑油中粒度较大的杂质,其流动阻力小,串联安装于机油泵出口与主油道之间。
机油细滤器能滤掉润滑油中的细小杂质,但流动阻力较大,故多与主油道并联,只有少量的润滑油通过细滤器过滤。
发动机润滑系统教案
发动机润滑系统教案一、教学目标1.了解发动机润滑系统的作用和构成2.了解不同类型的发动机润滑系统的特点和优缺点3.掌握发动机润滑系统的维护和保养方法二、教学内容1.发动机润滑系统的作用和构成a.发动机润滑系统的作用:减少摩擦,冷却发动机内部零件,清洗排出杂物,减少噪音b.润滑系统的构成:润滑油泵、滤清器、散热器、润滑油冷却器、油封等2.不同类型的发动机润滑系统的特点和优缺点a.干式润滑系统:特点是油气分离,发动机运行稳定,缺点是油温升高b.湿式润滑系统:特点是油气混合,油温稳定,缺点是油耗较高3.发动机润滑系统的维护和保养方法a.定期更换润滑油和滤清器b.保持润滑油的正常油位c.注意发动机冷却器的清洁和通风d.及时检修和更换发动机油封三、教学步骤1.导入:通过视频和图片展示发动机润滑系统的作用和重要性,引起学生兴趣2.讲解发动机润滑系统的作用和构成,引导学生思考为什么需要润滑系统以及润滑系统中的各个组成部分的作用3.讲解不同类型的发动机润滑系统的特点和优缺点,让学生对比分析不同类型的润滑系统的适用情况4.讲解发动机润滑系统的维护和保养方法,并通过实例分析维护不当可能导致的故障和损坏5.组织学生进行小组讨论,让学生根据所学内容,讨论发动机润滑系统的重要性和维护保养方法,并形成小结6.作业:要求学生撰写一篇关于发动机润滑系统的维护和保养方法的小论文,字数不少于500字7.课堂总结:回顾本节课的重点内容,检查学生的学习效果,解答学生的问题。
四、教学手段1.多媒体课件:用于展示发动机润滑系统的图片和视频2.小组讨论:通过小组讨论提高学生思考和分析问题的能力3.课堂互动:鼓励学生参与课堂讨论,提问和解答问题五、教学评价1.观察学生的课堂表现,包括是否积极参与讨论,提问和解答问题的能力2.阅读学生的小论文,评估学生对发动机润滑系统维护和保养方法的掌握程度六、教学拓展1.组织学生进行实地考察,参观汽车修理店或汽车生产厂家,了解发动机润滑系统的实际运行和维护情况2.组织学生进行发动机润滑系统的维修和保养实验,培养学生实际操作的能力3.组织学生进行发动机润滑系统的案例分析。
汽车发动机构造与维修教案(含教学计划与教学总结)
第一章:汽车发动机概述教学目标:1. 了解汽车发动机的定义、功能和分类。
2. 掌握汽车发动机的主要性能参数。
3. 熟悉汽车发动机的安装位置和基本结构。
教学内容:1. 汽车发动机的定义与功能2. 汽车发动机的分类3. 汽车发动机的主要性能参数4. 汽车发动机的安装位置与基本结构教学方法:1. 讲授法:讲解汽车发动机的定义、功能、分类和性能参数。
2. 直观演示法:展示汽车发动机实物,让学生了解其安装位置和基本结构。
教学步骤:1. 导入新课:介绍汽车发动机的重要性。
2. 讲解发动机的定义与功能。
3. 讲解发动机的分类。
4. 讲解发动机的主要性能参数。
5. 讲解发动机的安装位置与基本结构。
6. 课堂小结。
作业布置:1. 复习汽车发动机的定义、功能、分类和性能参数。
2. 观察身边的汽车,了解其发动机的安装位置和基本结构。
第二章:发动机机体结构教学目标:1. 掌握发动机机体结构的主要组成部分。
2. 熟悉发动机机体的安装位置和作用。
3. 了解发动机机体的维修保养方法。
教学内容:1. 发动机机体结构的主要组成部分2. 发动机机体的安装位置与作用3. 发动机机体的维修保养方法教学方法:1. 讲授法:讲解发动机机体结构的主要组成部分和作用。
2. 直观演示法:展示发动机机体实物,让学生了解其安装位置。
3. 实践操作法:引导学生进行发动机机体的维修保养实践。
教学步骤:1. 导入新课:回顾上一节课的内容,引出发动机机体结构的重要性。
2. 讲解发动机机体结构的主要组成部分。
3. 讲解发动机机体的安装位置与作用。
4. 讲解发动机机体的维修保养方法。
5. 课堂小结。
作业布置:1. 复习发动机机体结构的主要组成部分和作用。
2. 观察身边的汽车发动机,了解其机体的安装位置。
3. 学习发动机机体的维修保养方法。
第三章:发动机曲柄连杆机构教学目标:1. 掌握发动机曲柄连杆机构的主要组成部分。
2. 了解曲柄连杆机构的工作原理。
3. 熟悉曲柄连杆机构的维修保养方法。
飞机发动机维护与修理作业指导书
飞机发动机维护与修理作业指导书第1章飞机发动机维护与修理概述 (3)1.1 发动机维护与修理的重要性 (3)1.2 发动机维护与修理的基本要求 (3)第2章发动机维护管理体系 (4)2.1 发动机维护管理体系构成 (4)2.2 发动机维护管理流程 (4)2.3 发动机维护管理要点 (5)第3章发动机修理工具与设备 (5)3.1 发动机修理常用工具 (5)3.1.1 手动工具 (5)3.1.2 电动工具 (5)3.1.3 测量工具 (6)3.2 发动机修理专用设备 (6)3.2.1 拆装设备 (6)3.2.2 检测设备 (6)3.2.3 加工设备 (6)3.3 设备的使用与维护 (6)3.3.1 使用注意事项 (6)3.3.2 设备维护 (6)第4章发动机拆卸与安装 (6)4.1 发动机拆卸流程 (6)4.1.1 准备工作 (6)4.1.2 拆卸步骤 (7)4.2 发动机安装流程 (7)4.2.1 准备工作 (7)4.2.2 安装步骤 (7)4.3 拆卸与安装注意事项 (7)第5章发动机分解与组装 (8)5.1 发动机分解方法与步骤 (8)5.1.1 分解前准备 (8)5.1.2 分解步骤 (8)5.2 发动机组装方法与步骤 (8)5.2.1 组装前准备 (8)5.2.2 组装步骤 (8)5.3 分解与组装注意事项 (8)第6章发动机部件检查与修理 (9)6.1 部件检查方法 (9)6.1.1 外观检查 (9)6.1.2 涡轮叶片检查 (9)6.1.3 压气机叶片检查 (9)6.1.4 滑油系统部件检查 (9)6.1.5 燃烧室部件检查 (9)6.2 常见部件修理方法 (9)6.2.1 裂纹修复 (9)6.2.2 磨损修复 (10)6.2.3 变形修复 (10)6.3 部件修理质量控制 (10)6.3.1 严格遵循修理工艺 (10)6.3.2 检测设备校准 (10)6.3.3 修理记录 (10)6.3.4 质量审核 (10)6.3.5 验收试验 (10)第7章发动机润滑系统维护与修理 (10)7.1 润滑系统原理与结构 (10)7.1.1 润滑系统原理 (10)7.1.2 润滑系统结构 (11)7.2 润滑系统维护与检查 (11)7.2.1 润滑油选择与更换 (11)7.2.2 润滑系统部件检查 (11)7.3 润滑系统故障分析与修理 (11)7.3.1 润滑油压力不足 (11)7.3.2 润滑油温度过高 (11)7.3.3 润滑油消耗过快 (12)7.3.4 润滑油变质 (12)第8章发动机冷却系统维护与修理 (12)8.1 冷却系统原理与结构 (12)8.1.1 冷却系统原理 (12)8.1.2 冷却系统结构 (12)8.2 冷却系统维护与检查 (12)8.2.1 冷却系统维护 (12)8.2.2 冷却系统检查 (13)8.3 冷却系统故障分析与修理 (13)8.3.1 故障分析 (13)8.3.2 修理 (13)第9章发动机燃油系统维护与修理 (13)9.1 燃油系统原理与结构 (13)9.1.1 系统原理 (13)9.1.2 系统结构 (13)9.2 燃油系统维护与检查 (14)9.2.1 燃油系统日常检查 (14)9.2.2 燃油系统定期维护 (14)9.3 燃油系统故障分析与修理 (14)9.3.1 故障分析 (14)9.3.2 修理方法 (14)第10章发动机试车与验收 (15)10.1 发动机试车准备与流程 (15)10.1.1 试车前准备工作 (15)10.1.2 发动机试车流程 (15)10.2 发动机试车参数监测与调整 (15)10.2.1 参数监测 (15)10.2.2 参数调整 (15)10.3 发动机验收标准与流程 (16)10.3.1 验收标准 (16)10.3.2 验收流程 (16)10.4 试车与验收注意事项 (16)10.4.1 严格遵守试车程序,保证试车安全; (16)10.4.2 严格按照验收标准进行判断,避免因主观因素导致误判; (16)10.4.3 及时记录试车过程中出现的问题,为后续维修提供依据; (16)10.4.4 加强与相关部门的沟通与协作,保证试车与验收工作的顺利进行; (16)10.4.5 遵循环保要求,保证试车过程中排放物达标。
润滑系统的结构与维修
图1-139 润滑系零件分解 图
1-扭力臂 2-螺栓(拧紧力 矩25N·m) 3-螺栓(拧紧 力矩22±3N·m) 4-机油 泵传动链 5-曲轴前油封凸
缘 6-油封凸缘固定螺栓 (拧紧力矩15N·m) 7-链 条张紧器 8-曲轴链轮 9-
销钉 10、14、16-螺栓 (拧紧力矩为14.4~
16.6N·m) 11-吸油管 12-O形圈 13-挡油板 15-衬垫 17-放油螺塞 18-放油螺塞密封圈 19-油 底壳 20-机油泵 21-机油
机油泵装复后,用手转动机油泵齿轮,应转动 自如,无卡阻现象。将机油灌入机油泵内,用拇指 堵住油孔,转动泵轴应有油压出,并能感到有压力。
机油泵装车后,通过压力表观察润滑油压力。 在发动机温度正常的情况下,怠速运转时,润滑油 压力不应低于19.4kPa;当发动机高速运转时,润 滑油压力不应大于49.0kPa。如不符合标准,应调 整限压阀,可在限压阀弹簧的一端加减调整垫圈的 厚度,使机油压力达到规定值。
润滑系的作用是对发动机所有运动的部件进行润滑,减少零件的 摩擦和磨损,流动的机油不仅可以清除摩擦表面的磨屑等杂质, 而且还可以冷却摩擦表面。气缸壁与活塞环上的油膜还能提高气 缸的密封性。此外,机油还可以防止零件生锈。
桑塔纳轿车无论采用何种型号的发动机,其润滑系都是压力润滑 与飞溅润滑相结合的复合润滑系统。桑塔纳轿车润滑系统的结构 与油路如图1所示。
泵链轮
(一)机油滤清器
机油滤清器如图1-140所示。拆装机油滤 清器时应使用机油滤清器扳手3417,机油 滤清器螺栓拧紧力矩20N·m。
图1-140 机油滤清器的分解 图
1-螺塞 2-密封圈 3-弹簧(用 于减压阀,约0.4MPa) 4-柱 塞(用于泄压阀) 5-衬垫 6压力止回阀(在机油滤清器支 架内) 7-密封圈 8-盖子 9夹箍 10-0.025MPa机油压力
《发动机润滑系统》课件讲义
组成
组成
油底壳 集滤器、机油泵、油管和油道 粗滤器、细滤器 旁通阀、安全阀
需润滑的部位:
曲轴:主轴颈、连杆轴颈 凸轮轴:轴颈、凸轮工作面、偏心轮工
作面、螺旋齿轮 正时齿轮 活塞销-活塞、活塞-缸壁 摇臂轴-支座 挺柱-座孔 机油泵传动轴-座孔 (空气压缩机*)
(注:有下划线的部位常用压力润滑。)
油路
主要在缸体和缸盖中加工出孔道作为油道
机油控 制阀
发动机前端 盖内的机油
过滤器
气缸盖
凸轮轴
可变配气定 时机构
节流孔
传动链张紧器
喷油嘴
机体主油道
主轴承
机油滤清器
平衡轴
机油压力表
机油冷却器
机油泵
活塞 连杆轴承
集滤器
油底壳
例1:轿车润滑系油路
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
例2:货车润滑系油路
优异的氧化安定性:
高温下与氧气接触,容易发生氧化变质 氧化变质机油润滑性能下降,腐蚀零件 添加氧化抑制剂:具有优异的热氧化安定性
பைடு நூலகம் 良好的防腐性
机油不可避免被氧化生成有机酸,将腐蚀金属零件 添加防腐剂,缓解对金属零件的腐蚀
较低的起泡性
机油快速循环和飞溅,产生泡沫 泡沫造成摩擦表面供油不足 添加泡沫抑制剂,减少机油中泡沫
非冬季用机油:
SAE20、SAE30、SAE40和SAE50
号数越大机油黏度越大,适用于在较高的环境温度下使用 上述牌号的机油只有单一的黏度等级,称为单级机油。需
根据季节和气温的变化随时更换机油 目前使用的机油大多数具有多黏度等级,称为多级机油,
即同时具有含W的冬季用机油黏度等级和非冬季用机油黏 度等级,两黏度级号之差至少等于15,其牌号有SAE5W /20、SAE10W/30、SAE15W/40、SAE20W/40等。
发动机润滑系统养护
发动机润滑系统养护随着汽车的普及,汽车已经成为现代人生活中必不可少的交通工具之一。
汽车的发动机是汽车的核心部件,也是汽车最重要的部件之一。
发动机润滑系统是发动机运转的关键,它的作用是保持发动机各部件间的摩擦系数和磨损程度,保证发动机顺畅运转。
因此,对发动机润滑系统的养护,是保证汽车正常运转和延长汽车使用寿命的关键之一。
一、发动机润滑系统的组成发动机润滑系统主要由以下几个部分组成:1. 滤清系统:滤清系统是发动机润滑系统的第一道防线,它的作用是过滤发动机中的杂质和污垢,使发动机内部的油液保持清洁。
如果滤清系统不能正常工作,发动机内部的油液就会受到污染,导致发动机运转不畅,甚至损坏发动机。
2. 油泵系统:油泵系统是发动机润滑系统的核心部件,它的作用是将油液从油箱中抽出,送到发动机各个部件,保证发动机各个部件的润滑。
如果油泵系统不能正常工作,发动机内部的油液就会不足,导致发动机各个部件的磨损加剧,最终导致发动机损坏。
3. 油道系统:油道系统是发动机润滑系统的管道部分,它的作用是将油液从油泵系统送到发动机各个部件,保证发动机各个部件的润滑。
如果油道系统存在堵塞或泄漏,就会导致油液无法正常送达发动机各个部件,最终导致发动机损坏。
4. 油压系统:油压系统是保证发动机润滑系统正常工作的关键,它的作用是保持油液的压力,使油液能够正常送达发动机各个部件。
如果油压系统不能正常工作,就会导致发动机内部的油液无法正常流动,最终导致发动机损坏。
二、发动机润滑系统的养护1. 定期更换机油和机滤:机油是发动机润滑系统的核心部件,它的作用是保证发动机各个部件的润滑。
因此,定期更换机油和机滤是保证发动机润滑系统正常工作的关键。
一般来说,汽车厂家会在汽车的使用手册中规定机油和机滤的更换周期和标准,车主应按照规定的更换周期和标准进行更换。
2. 定期检查和清洗发动机润滑系统:定期检查和清洗发动机润滑系统是保证发动机润滑系统正常工作的重要措施。
汽车构造复习要点及答案(陈家瑞主编)
上篇发动机系统名词解释压缩比:气体压缩前的容积与气体压缩后的容积之比值,即气缸总容积与燃烧室容积之比称为压缩比.一般用ε表示。
式中:Va -气缸总容积;Vh -气缸工作容积;Vc -燃烧室容积;工作循环:每一个工作循环包括进气、压缩、作功和排气过程,即完成进气、压缩、作功和排气四个过程叫一个工作循环。
气门重叠:一段时间内,进气门和排气门同时开启的现象称为气门重叠。
悬架:悬架是车桥(或车轮)与车架(或承载式车身)之间的一切传力连接装置的总称.气门间隙:发动机在冷态装配时,在气门及其传动机构中留有一定的间隙,以补偿气门受热后的膨胀量.发动机工作容积:活塞从下止点运动到上止点所扫过的容积,称为气缸工作容积。
所有气缸工作容积的总和称为发动机的工作容积。
一般用Vh(气缸工作容积)表示:式中: D-气缸直径,单位mm;S-活塞行程,单位mm;配气相位:配气相位是用曲轴转角表示的进、排气门的开启时刻和开启延续时间活塞行程:活塞运动上下两个止点间的距离称为活塞行程。
点火提前角:从点火时刻起到活塞到达压缩上止点,这段时间内曲轴转过的角度称为点火提前角。
麦弗逊式悬架:即滑柱连杆式悬架,由滑动立柱和横摆臂组成。
前轮前束:安装前轮时,使汽车两前轮的中心面不平行,两轮前边缘距离小于后边缘距离,两者之差称为前轮前束。
过量空气系数(表达式):燃烧1kg燃油实际供给的空气质量与完全燃烧1kg燃油的化学计量空气质量之比为过量空气系数,记作φa.即:起动转矩:发动机起动时,必须克服气缸内被压缩气体的阻力和发动机本身及其附件内相对运动的零件之间的摩擦阻力,克服这些阻力所需的力矩称为起动转矩。
总论/概述单元1、汽车主要由哪四大部分组成?各有什么作用?发动机底盘车身电器与电子设备2。
国产汽车产品型号编制规则一.发动机基本结构与原理单元1、四冲程内燃机中各行程是什么?各有什么作用?进气行程:将空气与燃料在气缸外的化油器,节气门体或进气道内混合,形成可燃混合气被吸入气缸;压缩行程:将可燃混合气压缩,缩小容积,加大密度,升高温度,有利于迅速燃烧,产生较大压力; 作功行程:混合气体燃烧作功,将化学能转化为机械能; 排气行程:排出燃烧后的废气。
发动机组成部分-润滑系统组成介绍
第二节 润滑系的主要机件
一、机油泵
1. 作用: 是将一定压力和
数量的润滑油供到润 滑表面。
• 2. 齿轮式机油泵
• (1)工作原理
• 1)吸油:机油泵进油腔 齿轮的轮齿脱开啮合, 其容积增大,产生真 空吸力,机油便经进 油口被吸入进油腔。
2)压油:
机油泵齿轮的轮 齿将机油带入到出油腔, 出油腔齿轮的轮齿进入 啮合,其容积减小,油 压增大,机油便经出油 口被压送到发动机油道 中。
第一节 概述
一、润滑系的作用
1. 润滑
将润滑油不断地供给各零件的 摩擦表面,形成润滑油膜,减小零 件的摩擦、磨损和功率消耗。
一、润滑系的作用
2. 清洁 润滑系通过润滑油的流动,将件表面 的磨料冲洗下来,带回到曲轴箱。
一、润滑系的作用
3. 冷却 润滑油流经零件表面时可吸收其热量并 将部分热量带回到油底壳散入大气中,起到 冷却作用。
二、曲轴箱强制通风的组成及工作
1. 组成 进气滤清器、 进气管、抽气 管、流量控制 阀(PCV)
• 2、 曲轴箱强制通风的工作情况
• 当发动机工作时,曲轴箱内的 气体经挺杆室和抽气管被吸入进 气管,而新鲜空气经气门室罩上 的小空气滤清器进入曲轴箱。为 了防止发动机怠速和小负荷工况 过多的气体进入气缸,造成空燃 比失调,加设了流量控制阀。
二、发动机的润滑方式
2. 飞溅润滑: 是对外露、负荷较轻、相对运动速度较低 (如:活塞销、气缸壁、凸轮表面和挺杆等) 的工作表面,依靠运动零件飞溅起来的油 滴或油雾进行润滑的方式。
3.定期润滑 底盘件
三、发动机润滑系组成与润滑油路
➢1、组成:
➢ 油底壳、机油泵、集滤器、粗滤器、 细滤器、主油道、阀
汽车发动机润滑系
汽车发动机润滑系详细介绍发动机润滑系统第六章发动机的润滑系概述润滑系的主要部件润滑系的主要油路详细介绍发动机润滑系统§6.1概述发动机工作时,传力零件相对运动表面之间不能直接接触。
因为,任何零件的工作表面,即使经过极为精密的加工,也难免存在一定程度的表面粗糙度。
在它们接触且相对运动时,必然产生摩擦和磨损。
而摩擦产生的阻力,既要消耗动力,阻碍零件的运动,又使零件发热,甚至导致工作表面烧损。
因此,必须进行润滑。
即在两零件的工作表面之间加入一层润滑油使其形成油膜,将零件完全隔开,处于完全的液体摩擦状态。
这样,功率消耗和磨损就会大为减少。
详细介绍发动机润滑系统一、润滑系的作用1.润滑:将润滑油不断地供给各零件的摩擦表面,形成润滑油膜,减小零件的摩擦、磨损和功率消耗。
2.清洁发动机工作时,不可避免地要产生金属磨屑,空气所带入的尘埃及燃烧所产生的固体杂质等。
这些颗粒若进入零件的工作表面,就会形成磨料,大大加剧零件的磨损。
而润滑系通过润滑油的流动将这些磨料从零件表面冲洗下来,带回到曲轴箱。
在这里,大的颗粒沉到油底壳底部,小的颗粒被机油滤清器滤出,从而起到清洁的作用。
3.冷却由于运动零件的摩擦和混合气的燃烧,使某些零件产生较高的温度。
而润滑油流经零件表面时可吸收其热量并将部分热量带回到油底壳散入大气中,起到冷却作用。
4.密封发动机气缸壁与活塞、活塞环与环槽之间间隙中的油膜,减少了气体的泄漏,保证气缸的应有压力,起到了密封作用。
5.防蚀由于润滑油粘附在零件表面上,避免了零件与水、空气、燃气等的直接接触,起到了防止或减轻零件锈蚀和化学腐蚀的作用。
6.液压作用:润滑油还可用作液压油,如液压挺柱,起液压作用;7.减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减震缓冲作用。
详细介绍发动机润滑系统二、发动机的润滑方式发动机工作时,由于各运动零件的工作条件不同,因而要求的润滑强度和方式也不同。
零件表面的润滑,按其供油方式可分为压力润滑,飞溅润滑和定期润滑。
汽车润滑系统的组成
汽车润滑系统的组成
汽车润滑系统是汽车发动机中非常重要的一个组成部分,它的作用是为发动机提供润滑油,保证发动机各个部件的正常运转,延长发动机的使用寿命。
汽车润滑系统主要由以下几个部分组成:
1. 润滑油箱:润滑油箱是存放润滑油的地方,一般位于发动机下部。
润滑油箱的大小和形状因车型而异,但都有一个油位标记,用于检查润滑油的油量。
2. 润滑油泵:润滑油泵是将润滑油从油箱中抽出并送到发动机各个部件的设备。
润滑油泵的工作原理是利用发动机的机械能,通过齿轮或链条等传动装置将润滑油泵的转动与发动机的转动同步,从而实现润滑油的供应。
3. 滤清器:滤清器是用于过滤润滑油中的杂质和污染物的设备。
它可以防止杂质和污染物进入发动机,保证发动机的正常运转。
滤清器的种类有很多,常见的有机械式滤清器和纸质滤清器。
4. 润滑油管路:润滑油管路是将润滑油从润滑油泵输送到发动机各个部件的管道系统。
润滑油管路的材质一般为金属或橡胶,它们需要具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
5. 润滑油冷却器:润滑油冷却器是用于降低润滑油温度的设备。
它可以将发动机产生的热量传递给冷却水,从而使润滑油的温度降低,保证发动机的正常运转。
汽车润滑系统是汽车发动机中非常重要的一个组成部分,它的作用是为发动机提供润滑油,保证发动机各个部件的正常运转。
汽车润滑系统的组成部分包括润滑油箱、润滑油泵、滤清器、润滑油管路和润滑油冷却器等。
只有这些部件协同工作,才能保证发动机的正常运转,延长发动机的使用寿命。
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第二节 润滑剂
二、机油的使用特性及机油添加剂 汽车发动机机油在润滑系统内循环流动,循环次数 每小时可达100次。机油的工作条件十分恶劣,在循环 过程中,机油与高温的金属壁面及空气频频接触,不断 氧化变质。窜入曲轴箱内的燃油蒸气、废气以及金属磨 屑和积炭等,使机油受到严重污染。另外,机油的工作 温度变化范围很大:在发动机起动时为环境温度;在发 动机正常运转时,曲轴箱中机油的平均温度可达95℃或 更高。同时,机油还与180~300℃的高温零件接触, 受到强烈的加热。
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润滑系油路
第二节 润滑剂
思考题2-1:机油有哪些功用?
Hale Waihona Puke 一、机油的功用 润滑作用:将机油不断地供给运动零件的摩擦表面,形成一 定的油膜,减少零件的摩擦和磨损; 冷却作用:润滑油在润滑各摩擦表面的同时,吸收各摩擦表 面的热量,降低各摩擦表面的温度; 清洁作用:润滑油在循环流动中,可清除摩擦表面的磨屑等 杂质; 密封作用:在运动零件之间、气缸壁上形成的油膜可以提高 零件的密封效果; 防锈作用:在零件表面形成油膜,防止金属机件发生氧化锈 蚀; 液压作用:可以利用润滑油作液压油; 缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击减小振动。
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第二节 润滑剂
机油应具有下列使用特性: 4.较低的起泡性 由于机油在润滑系中快速循环和飞溅,必 然会产生泡沫。如果泡沫太多,或泡沫不能迅速消除,将造 成摩擦表面供油不足。控制泡沫生成的方法,是在机油中添 加泡沫抑制剂。 5.强烈的清净分散性 机油的清净分散性是指机油分散、 疏松和移走附着在零件表面上的积炭和污垢的能力。为使机 油具有清净分散性,必须加入清净分散添加剂。 6.高度的极压性 在摩擦表面之间的油膜厚度小于0.3~ 0.4μm的润滑状态,称边界润滑。习惯上把高温、高压下的 边界润滑,称为极压润滑。机油在极压条件下的抗摩性叫作 极压性。
思考题2-2:机油SAE5W—40和SAE10W-30有什么不 同? 答: SAE5W—40机油,冬天用时,相当于SAE5W,夏 天用时,相当于SAE40,比SAE10W-30机油适应更冷 的冬天和更热的夏天。
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第二节 润滑剂
三、润滑油的分类 API使用分类法: 美国石油学会(API)根据机油的性能及其最适合的 使用场合,把机油分为S系列和C系列两类。S系列为汽 油机油,目前有SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG和 SH8个级别。C系列为柴油机油,目前有CA、CB、CC 、CD和CE5个级别。级号越靠后,使用性能越好,适 用的机型越新或强化程度越高。其中,SA、SB、SC和 CA等级别的机油,除非汽车制造厂特别推荐,否则将 不再使用。
润滑油存储及散热部件(机油冷却器及油底壳):在热负荷较高的发动 机上装备有机油冷却器,用来降低润滑油的温度;油底壳是储存润滑油 的容器; 润滑油压力调整及安全保证部件:调压阀及旁通阀;
润滑油流通管路及润滑油保持部件:温度表、压力表及润滑油管道等。
思考题1-2:安全阀、旁通阀和止回阀各有何功用? 安全阀:防止油压过高; 旁通阀:当机油压力达到规定值时,机油不通过滤芯, 经旁通阀直接进入机体主油道; 止回阀:当发动机停机后,止回阀将滤清器的进口关闭 ,防止机油从滤清器流回油底壳。
第一节 润滑系统的功用及组成
三、润滑系统的组成及油路
思考题1-1:润滑系统由哪些零部件组成?
润滑油升压部件(机油泵):机油泵的功用是保证润滑油在润滑系内循 环流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足 够数量的润滑油; 润滑油滤清部件(机油集滤器及机油滤清器):集滤器是用金属丝编织 的滤网,用来滤除润滑油中粗大的杂质;滤清器用来滤除润滑油中的金 属磨屑、机械杂质和润滑油氧化物等;
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第二节 润滑剂
三、润滑油的分类 国际上广泛采用美国SAE粘度分类法和API使用分 类法. SAE粘度分类法: 美国工程师学会(SAE)按照机油的黏度等级,把机 油分为冬季用机油和非冬季用机油。冬季用机油有6种 牌号:SAE0W、SAE5W、SAE10W、SAE15W、 SAE20W和SAE25W。非冬季机油有4种牌号:SAE20 、SAE30、SAE40和SAE50。号数较大的机油黏度较大 ,适于在较高的环境温度下使用。
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第二节 润滑剂
机油应具有下列使用特性: 1.适当的黏度 机油黏度对发动机的工作有很大的影响。 黏度过小,在高温、高压下容易从摩擦表面流失,不能形成 足够厚度的油膜;黏度过大,冷起动困难,机油不能被泵送 到摩擦表面。机油的黏度随温度而变化。温度升高,黏度减 小;温度降低,黏度增大。 2.优异的 氧化安定性是指机油抵抗氧化作用不使其性质 发生永久变化的能力。当机油在使用与储存过程中与空气中 的氧气接触而发生氧化作用时,机油的颜色变暗,黏度增加 ,酸性增大,并产生胶状沉积物。氧化变质的机油将腐蚀发 3.良好的防腐性 机油在使用过程中不可避免地被氧化而 生成各种有机酸。这类酸性物质对金属零件有腐蚀作用,可 能使铜铅和镉镍一类的轴承表面出现斑点、麻坑或使合金层 剥落。
第九章 发动机润滑系统
内容提要: 发动机工作时,各运动零件之间存在一定的相互作用 力,并伴随高速的相对运动,零件表面必然要产生摩 擦,加速磨损。因此,为了减轻磨损,减小摩擦阻力 ,延长使用寿命,发动机上都必须有润滑系
第一节 润滑系统的功用及组成
一、润滑系统的功用
润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数 量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表 面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减 小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高 发动机工作可靠性和耐久性的目的。
第一节 润滑系统的功用及组成
二、润滑方式
压力润滑 以一定的压力将润滑油供入摩擦表面的润滑方式,适于负荷和转速 较大机件,如:曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承、摇臂轴等;
飞溅润滑 利用发动机工作时运动零件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的 润滑方式,适于负荷较轻和速度较小或露在外面的机件,如气缸壁、活 塞销、凸轮轴、挺杆等; 润滑油脂润滑 通过润滑脂嘴定期加注润滑脂来润滑零件工作表面的润滑方式,适 于辅助机件,如水泵及发电机轴承等。