采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。
但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。
所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。
一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。
2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。
3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。
同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。
二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。
在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。
2. 保持现场整洁。
维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。
3. 机械故障维修前的处理。
在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。
4. 操作必须按规定进行。
在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。
三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。
维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。
2. 工作台和维修工具放置。
工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。
结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。
因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。
检修采煤机的安全技术措施
严格按照操作规程进行检修
培训
检修人员必须经过专业培 训，熟悉采煤机的结构、 原理和操作规程。
工具准备
确保检修工具齐全、完好 ，并符合安全要求。
操作规范
严格按照操作规程进行检 修，不得随意拆卸或改动 设备。
防止机械伤害和电气伤害
防护措施
在检修过程中，应穿戴好个人防 护用品，如手套、口罩、工作服
等。
检修采煤机的安全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 采煤机检修前的准备 • 采煤机检修过程中的安全技术
措施 • 采煤机检修后的安全技术措施 • 应急处理措施
01
采煤机检修前的准备
确定检修计划和目标
制定详细的检修计划，明确检修的目 标和任务。
确定检修的时间、地点和人员，确保 检修工作的顺利进行。
禁止带电作业
禁止在带电状态下进行检修作业， 以防止触电事故。
检查机械部件
在拆卸或安装机械部件时，应确保 采煤机处于安全状态，并检查部件 是否完好无损。
保持检修现场整洁，防止杂物掉落
清理现场
在检修之前，应清理采煤机周围的工作区域，确保没有杂物和障 碍物。
注意高空坠物
在采煤机上方作业时，应注意防止高空坠物，确保安全。
等，以保持设备良好的工作状态。
故障诊断与排除
03
发现设备异常时，应及时进行故障诊断和排除，避免设备带病
工作。
对采煤机进行全面检查，确保安全性能
检查电气系统
确保采煤机的电气系统完好，无短路、断路等问 题，防止发生电气事故。
检查液压系统
检查液压系统的工作状态，确保油路畅通、无泄 漏，防止发生液压事故。
落实预防措施
对预防措施进行落实和监督，确 保各项措施得到有效执行，以预 防类似事故再次发生。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。
由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。
因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。
下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。
要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。
同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。
2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。
检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。
3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。
每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。
4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。
必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。
5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。
应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。
同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。
6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。
可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。
7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。
在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。
总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。
在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
检修采煤机的通用安全技术措施
检修采煤机的通用安全技术措施采煤机是煤矿井下非常重要的设备之一，为了保障采煤机的安全性和可靠性，必须要在定期的时间内进行维修和检修。
面对采煤机的检修，一定要格外重视安全问题，采取适当的措施才能有效的避免显着的安全隐患。
一、口头安全教育在采煤机检修前，需要进行口头安全教育，讲解安全操作规范和安全措施，明确各工作人员的职责和任务，避免误操作导致的事故发生。
口头安全教育包括采煤机维修的相关知识和安全质量控制。
二、戴好防护装备检修采煤机前必须确定好防护装备的标准，工作人员必须穿好所需的防护装备，如安全帽、安全鞋、眼罩、耳塞等。
特别是在涉及到高温、高压等危险场所和操作时，防护措施不可忽略。
三、切断电源要保证检修前的采煤机必须切断电源，以避免电击等安全事故。
并且检查电缆的传送、分配是否合理，并且电线盘应该放置整齐有序，以避免引起火灾、短路等事故。
四、使用标准工具对于采煤机的检修，工作人员应该使用标准的工具。
避免大小不一的螺丝刀、梳子等工具，以避免对设备的损坏，导致安全事故的发生。
五、检测系统故障在检修采煤机时，首先应该检查机器的系统是否有故障。
在检测时，要先拆快捷方式，然后进行检查，以避免若有故障，损坏了快捷方式，排放卡在机器中间，造成更严重的事故。
六、保证检修人员数量检修采煤机时，必须保证有足够数量的检修人员，避免出现一个人独自操作的情况。
此外，还需要确保这些人员的岗位安排适当，各自负责各自领域内的操作。
总之，在检修采煤机时，必须遵守各项安全规范，执行安全措施，特别是防护设备的使用以及对设备的检查和维护，以保证采煤机的安全性和稳定运行。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。
由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。
但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。
因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。
采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。
因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。
下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。
设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。
因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。
下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。
不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。
例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。
环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。
由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。
这就需要相应的措施保障。
1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。
采煤机检修安全技术措施
04
检修后安全技术措施
安全运行记录
01
02
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记录检修过程
在检修完成后，应将采煤 机的检修过程详细记录在 运行日志中，包括检修内 容、时间、人员等信息。
记录异常情况
如果在检修过程中出现了 异常情况，应记录下来， 包括异常现象、处理方法 、处理结果等。
记录安全设施状态
对采煤机的安全设施进行 检查和维修，并记录下安 全设施的状态，包括完好 、损坏、维修等信息。
确保检修过程中人员和设备安 全，避免发生意外事故。
试运行及安全检查
在完成检修后，进行试运行检查，确保采煤机正常运行 。
检查采煤机的机械部件和电气系统是否正常工作，确保 采煤机安全可靠。
在试运行过程中，注意观察采煤机的运行状态和各项参 数是否正常。
在试运行后，进行安全检查，确保采煤机符合安全标准 。
人员安全培训
安全意识教育
对参与检修的人员进行安全意识教育，强调安全操作规程及注意事项，使员工充 分认识到安全的重要性。
技能培训
针对检修过程中的难点和重点，进行专项技能培训，提高员工的技术水平，确保 检修过程中的安全和效率。
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检修过程中安全技术 措施
停机前安全确认
确认采煤机已关闭所有电源， 并断开电源开关。
检修过程中的环境污染。
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确认采煤机控制中心处于关闭 状态，并断开控制中心电源。
确认采煤机周围环境安全，无 人员和设备存在。
检修步骤及安全注意事项
按照规定程序进行检修，确保 检修人员熟悉采煤机结构和操 作规程。
使用正确的工具和设备进行检 修，避免使用不合适的工具造 成损坏。
在检修过程中，注意保护采煤 机内部电路和电子元件，避免 短路和损坏。
检修采煤机的安全技术措施
检修采煤机的安全技术措施随着我国能源需求的不断增加，采煤机逐渐成为煤矿生产过程中不可或缺的设备。
然而，采煤机在使用过程中，由于工作条件的恶劣、设备本身的特殊性质等原因，存在着较大的安全隐患。
为了提高检修采煤机的安全性，减少事故的发生，采取一系列安全技术措施是必不可少的。
一、规范管理，树立安全意识首先，在检修采煤机之前，应根据作业计划及作业情况，选择合适的检修时间，并制定详细的操作规程和安全制度。
在采煤机身上悬挂明显的安全标志，标示出禁止操作区域，以便于操作人员迅速识别、保持警觉和遵守规定。
同时，要树立安全意识，定期进行安全知识培训，强化安全意识和安全教育，提高技术操作水平，增强自我保护能力。
二、进行必要的安全防护措施检修采煤机期间，要按照操作规程和安全制度的要求，进行必要的安全防护措施。
首先，对电源进行必要的安全锁定，并在操作表面贴上安全警示标志，以确保电源和高压电等危险物质得到有效地隔离。
其次，对部件和液压系统等进行必要的清洗、检查、维修保养，并及时更换设备消耗品，保持设备的运转平稳、可靠、安全。
在此过程中，要保持工作台面整齐、无杂物，保持电气开关、控制箱、控制柜清洁干燥，防止电器入侵和端子松露，以避免产生电气安全事故。
另外，在检修采煤机的过程中，要确定好物料的存储位置和方式，给予充分的防护措施，避免破坏环境、影响安全。
还要在设备的出入口设置防护措施，避免人员误入和安全事故的发生。
三、确定检修作业范围和作业时限检修采煤机时，要确定作业范围和作业时限，确保操作人员能够在规定的时间内完成检修任务。
在检修开始前，应仔细分析设备故障，并按照设备维修保养手册的要求，进行必要的检修和调整。
同时，要明确各项任务的分工和责任，实行相互配合，确保检修过程中的安全性。
当设备发生异常情况时，要及时停机，调查原因，排除隐患，保证后续工作的顺利进行。
四、保持检修现场整洁干净在采煤机的检修工作过程中，要保持现场整洁干净。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是一种用于采煤的重型机械设备，安全技术措施在采煤机的检修过程中至关重要。
以下是一些常见的采煤机检修安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1.检修前的准备工作：在进行采煤机检修前，必须做好以下准备工作：-确定检修人员的技术能力和操作经验，只有合格的人员才能进行检修。
-确保采煤机处于断电状态，并对电源进行安全隔离，以避免意外启动。
-检查并确认是否有相关的检修操作程序和标准。
-确保检修人员穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2.安全指导和操作规程：-检修工作必须由专业的检修人员进行，并且必须有经过培训的人员进行指导和监督。
-对于没有经验的人员，必须进行岗前培训和技术指导，以确保他们了解并掌握检修过程中的安全技术措施。
-在进行危险操作或使用特殊工具时，必须有至少两名工作人员配合操作，确保互相监督和安全。
3.电气安全：-进行检修前，必须断开电源并进行安全隔离。
-在接触电气元件前，必须使用绝缘手套和绝缘工具，以避免电击。
-检查电气线路和设备上的绝缘状况，确保没有破损或老化。
-在检修过程中，严禁使用金属工具接触电气元件，以防止短路和触电。
4.机械安全：-在开始检修前，必须将机器上的动力源切断，例如切断气源、油源、电源等。
-在检修移动部件时，必须确保采煤机处于稳定状态，并使用支撑物支撑机械部件，防止意外移动。
-使用合适的工具进行拆卸和组装，严禁使用过大力气或不合适的工具，以免损坏机械部件或导致意外伤害。
5.检修过程中的通风安全：-在进行机器检修时，必须保持机器周围的通风良好，以排除有害气体和粉尘。
-在需要进入封闭的液压系统或紧凑空间进行工作时，必须进行正确的通风和防尘措施，如使用通风设备、佩戴呼吸器等。
6.防止意外启动：-在进行机器检修时，必须将电源切断并锁住电源开关，以避免意外启动。
-在检修液压系统时，必须将液压泵的油源切断，并将液压缸固定在固定位置，以防止意外运动。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂"有人工作，禁止合闸"标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施随着中国经济的不断发展和工业化进程的加快，煤炭产量也在不断增加。
而作为煤炭开采的主要工具之一，采煤机在矿山中也扮演着越来越重要的角色。
然而，采煤机长期以来处于高强度、高负荷、高危险的工作状态，故而需要定期进行检修，以确保其正常运行并保障工人安全。
采煤机检修方案1. 检修时间采煤机的检修时间应该严格按照计划进行，不可随意更改或延迟。
检修时间一般应在设备停止运行、煤炭开采期结束之后进行。
2. 检修人员检修人员应该由具有相应资质和经验的技术人员和机修工组成。
负责检修和维修工作的检修人员应具有专业的技术水平和较为丰富的操作经验，同时还需要熟知采煤机的工作原理和常见故障。
3. 检修步骤对于采煤机检修来说，流程十分关键。
一般而言，检修步骤应该按照以下顺序进行：•受电运行线路的切断•安全防护的拆除•卸压工作完成后，对采煤机进行卸料•对液压系统进行排油和检查泄漏情况•对皮带传动进行裂纹、磨损、裂口等问题的检查和更换•对传动轴、支撑轴承、联轴器、齿轮、连接件等进行擦拭和检查，并根据检测结果进行修整和更换•对防尘、防水、防漏的密封进行检查、更换•完成检修后，进行安全防护的安装•受电运行线路的接通•测试运行检修人员应注意不要忽略任何一个环节，同时也要做好记录，以备后续检修和维护使用。
采煤机安全技术措施采煤机在正常操作过程中，由于煤尘、酸雾、高温等因素的影响，存在一定的安全隐患。
因此，对于采煤机的安全管理，应严格执行以下技术措施：1. 加固采煤机的安全防护措施安全防护要从多个方面入手，包括但不限于：防爆、防火、防尘、防水、防电、防毒等多种措施。
在具体实践过程中，应根据采煤机的不同特点和作业环境特点进行针对性加固。
2. 对采煤机进行安全教育和培训为了确保采煤机的安全运行，需要对操作人员进行严格的安全教育和培训。
具体而言，应包括： - 相关操作规程和安全技术规范的培训 - 应急处理措施的训练 - 安全防范知识的普及3. 定期对采煤机进行安全检查定期的安全检查是采煤机安全运行的必要条件之一。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
检修采煤机的通用安全技术措施
检修采煤机的通用安全技术措施前言采煤机是矿山生产中必不可少的设备，也是煤矿生产中人员伤亡事故的重要设备，使用不当容易引起安全事故。
因此，在采煤机使用过程中，要采取必要的技术措施和管控措施，确保操作人员安全。
本文将介绍检修采煤机的通用安全技术措施。
一、检修前的准备工作1.熟悉设备：操作人员应了解设备的结构原理、工作原理和主要零部件的作用。
2.准备工具：根据检修项目准备相应的工具和检修用品，如钳子、扳手、测量工具、润滑油、涡轮机油等。
3.停机操作：检修前需停机，并确认所有电源都已切断，操作人员应使用专人监控电源开关是否关闭。
二、检修过程中需要注意的安全事项1. 机器检查前的安全措施1.制定检查计划：按照规定制定检查计划，确定检查范围和检查方法。
2.确认电源：确认停机状态后，确认所有电源都已切断，易错电路也必须切断电源。
3.维护施工证：检查人员需要持有维护施工证。
4.预检查：检查工作开始前，要进行预检查，如检查钢丝绳、电气等设备是否正常运转。
2. 检修设备时的安全措施1.确认地面是否平稳：在进行检修作业前，必须保证地面平稳。
同时，工作面所处的地方也应做好防滑措施。
2.维持拆卸平衡：在拆下机器部件时，要维持平衡，避免因拆下部件后机器失去平衡，导致人员和机器同时损坏。
3.确保检修工人人身安全：在机器内部作业时，要采用防滑、防坠落等保护措施。
同时，需要使用合格的安全绳、圈、带等安全装置。
4.主、备用电源的切换：在机器检修时需要切换电源，应由专人负责，确保切换过程安全。
5.贴有安全标志：在进行检修作业时，应贴有“正在检修中”的安全标志，避免其他人员误入作业区域。
3. 检查结束后的安全措施1.还原机器：检查结束后，需要将机器组装好，检查过程中拆下的螺栓、螺母、密封垫等配件必须全部还原。
2.测试设备：检查结束后，需要开机测试设备，将设备运行正常后方可离开作业区域。
3.清理作业区域：对于检查过程中产生的碎片、废料等杂物，必须进行清理。
采煤机检修专项安全技术措施
6 、拆除底托架上的螺丝时，严禁人员进入机身下方； 7 、检修完毕清理工具，撤出临时防滑固定装置，经检修负责人确定无误后，机组司 机方可开机试机；
五、停送电： 1 、集控台停送电操作人只能服从安全责任人的停送电指令，严禁约时送电； 2 、开关停电后必须悬挂“有人工作，禁送电”标志牌，严禁集控值守人员离岗； 3 、恢复送电前，在确认所有检修、工作人员撤离后，方可有安全负责人联系送电； 4 、电器检修必须严格执行停电挂牌、验电、放电等工作程序，按照电器设备检修规 程进行；
3 、进入工作地点前进行敲帮问顶，煤帮根据需要背好大板，做好煤帮、顶板支护， 支架接顶严实并打出防片帮；
4 、采煤时防滑固定装置； 三、起吊： 1 、起吊挂用的吊挂、大链承载力必须足够，钢丝绳、马蹄环和其它连接装置在使用 前应仔细检查，有损伤或不合格的严禁使用，起吊用具固定应牢固可靠；
为保证工作面采煤机时的作业安全，我队根据实际情况，特制订以下专项安全技术措施。 一、 1、准备好检修根据起吊工具，承载力必须满足起吊复合要求，准备需要更换的
零部件，并详细检查其完好状态；
2 、在上顺槽超前支护段运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证大件顺利 通过，支替柱时先支后回，单体柱拴好防倒绳，部件通过后，及时恢复原支护方式；
2 、起吊过程中应注意人员站位，选择安全合理的位置后方可进行作业。起吊物件时， 应先试吊，确认无问题后在起吊，设备放置稳妥后，方可拆载起吊用具；
3 、物件起吊过程中，其下方和易倾倒侧严禁站人，拖、拉、抬、撬肿物时，应有专 人指挥，人员相互照应并躲开物件易倾倒 下滑方向；
四、拆除检修和安装; 1 、认真清除检修处的杂物，保证清洁，保护好任意操作手把、按钮、不得损坏； 2 、多人检修时，分工明确、协调配合、专人指挥； 3 、拆卸安装零部件时，要按顺序进行，用大锤或其它工具应砸应撬； 4 、安装轴销等零部件时，要清洗干。对接物件时，接合面必须擦净，严禁身体在任 何部位在对接面之间；
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中不可缺少的设备之一，但在使用过程中也面临着各种安全风险。
为了防范事故的发生，在采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍采煤机检修安全技术措施的主要内容。
一、检修前的准备工作在进行采煤机检修前，必须进行充分的准备工作，以确保检修工作的顺利进行，同时保证工人的安全。
1.制定检修计划：根据采煤机的现状和需要进行的检修内容，制定详细的检修计划，明确检修工作的具体流程和时间要求。
2.申请必要的手续：在进行检修前，必须申请必要的手续，如行车证、动火证等。
3.安排合适的时间：在进行检修前，要选择合适的时间，避免在煤矿高峰期进行检修，以免影响生产。
4.整理工具和设备：准备好检修需要的工具和设备，并对其进行检查，确保工具和设备功能正常，不存在安全隐患。
5.队伍人员配备：根据检修任务的要求，配备合适的检修人员，确保能够完成检修任务。
二、安全技术措施在进行采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施，以确保检修工人的人身安全，同时避免对采煤机设备和生产环境产生不利影响。
1.进入安全区域：在进行检修前，必须进入采煤机的安全区域，确保环境的安全和稳定，避免在检修过程中因环境不稳定而导致人员伤亡或设备损坏。
2.关断电源：在进行电气检修时，必须先关闭采煤机的电源，并在检修期间严禁开机。
如果必须进行试运转，则必须按照规定操作，遵循安全操作规程，以确保人员安全。
3.进行安全检查：在进行检修前，必须对采煤机的各项安全措施进行检查，确保采煤机的安全控制系统完好，避免因意外操作而导致事故发生。
4.使用标识符和标识牌：在进行检修时，必须使用标识符和标识牌，标明检修时间、工作人员和检修内容等信息，避免因为不明确的责任分配而导致工作纷争。
5.使用防护器材：在进行采煤机检修时，必须使用防护器材，如安全带、手套、护目镜等，确保工人的人身安全。
三、检修后的安全措施在采煤机检修完成后，需要做好相应的安全措施，以确保设备的正常运行和对生产环境的影响最小。
采煤机检修安全措施
采煤机检修安全措施（一）一般规定1、所有作业人员必须严格遵守煤矿三大规程进行作业，必须学习本措施方能进行检修作业。
2、当班负责人必须组织开好班前会，布置处理现场安全隐患，强调自主、互助保安及安全结伴工作。
3、采煤机停在机尾架，上下刀割出来，浮煤收干净。
4、在进入作业地点拆卸采煤机时，必须加强煤帮的敲帮问顶工作，伞岩、伪顶清找干净，顶板空顶较大的必须补打临时支柱。
5、作业场点的支架必须接顶严实，保证支护质量。
6、必须先切断采煤机、刮运输机电源，并挂上警示牌，严禁合电。
7、在拆卸过程中，坚持拆一部位就处理一个部位。
在处理过程中必须用刚绳或40T链条锁好处理部件，以免滑落砸伤人员。
8、在吊挂电机或牵引部时，人员严禁在下方停留，只能锁好并固定牢固后，人员才能到吊挂下方点进行检查操作。
9、使用40T联接环或起吊设备时，必须戴好螺栓，并紧固螺栓。
10、使用乳化泵时，操作伐片人员应注意操作程序，不能突然把伐片打完，造成压力突然变大，以至管子打到人员。
11、操作过程，应随时注意煤帮是否存在片帮可能，该打支柱的地方必须打好临时支柱。
12、电缆必须在电缆槽内固定牢固，防止滑落。
（二）检修工作1、检修所需的配件、工具等全部备齐，带到现场。
2、拆卸下来的液压螺栓及各种零配件必须统一堆放在箩筐内，防止丢失。
3、检修顺序：牵引部上方→电机下方→电机上方和后截割部下方→前截割部上方→牵引部下方。
4、在安装采煤机密封件时，必须注意不能错装、漏装密封件。
5、在使用单体支柱调整安装位置时，必须注意所抵或提的部位必须结实，不能损坏设备；并且要保证单体支柱固定牢固，单体支柱两端使用采子板，不会滑落砸伤人。
（三）检修结束1、因是检查一个部位，就处理一个部位，就恢复一个部位，到检查处理后，要对采煤机整个部位的各种螺栓是否上齐并紧固好，定位块是否上齐等工作逐项仔细检查。
2、采煤机拖缆装置上齐，固定电缆的铁丝，棉绳松脱。
3、各部油量加齐，割齿上齐，挡矸板恢复好。
采煤机检修措施正式版
采煤机检修措施正式版采煤机是煤矿开采中使用的重要设备，其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为确保采煤机的安全、高效运行，需要定期进行检修和维护。
下面是采煤机检修的正式版措施，供参考。
一、检修前准备工作1.制定检修计划：根据采煤机的使用时间和使用条件，制定合理的检修计划，确保对采煤机进行全面细致的检修。
2.准备工具和设备：准备检修所需的工具和设备，如扳手、钳子、起重设备等，确保能够顺利进行检修工作。
3.准备材料和配件：准备检修所需的材料和配件，如轴承、密封件、齿轮等，以备更换使用。
4.检查相关文件：检查采煤机的使用记录、维修记录等文件，了解采煤机的使用情况和可能存在的问题，为检修提供参考。
5.安全措施：制定安全措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，提醒检修人员注意安全操作。
二、检修过程及注意事项1.清洗和检查：将采煤机的零部件逐一拆下，进行清洗和检查。
清洗时要注意使用适当的溶剂，保证清洗效果，检查时要注意观察零部件的磨损程度和是否有损坏情况。
2.更换磨损部件：根据检查结果，对磨损严重的零部件进行更换。
如发现轴承磨损严重，应及时更换新的轴承。
3.润滑和调整：对已清洗和更换的零部件进行润滑，使用适量的润滑油脂进行润滑，保证采煤机的正常运转。
同时，对调整需要进行的部位进行调整，确保采煤机的正常工作参数。
4.电气系统检修：对采煤机的电气系统进行维修和检查，检查电气元件的连接是否牢固，排除可能存在的故障。
5.安全检查：在检修完成后，对采煤机进行安全检查，确保检修过程中没有留下任何安全隐患。
6.试运行和调试：完成采煤机的检修后，进行试运行和调试，确保采煤机的各项功能正常。
7.检修记录：对采煤机的检修情况进行记录，包括检修内容、更换的零部件、润滑情况等，为下次检修提供参考。
三、检修后工作1.整理工具和设备：检修完成后，将使用过的工具和设备整理好，妥善保管，以备下次使用。
2.清理工作现场：对检修所使用的工作现场进行清理，清除杂物和废弃物，保持工作环境整洁。
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采煤机检修方案及安全技术措施
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采煤机检修方案及安全技术措施
由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：
（一）、工器具：
1、10T导链2台
2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：
先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：
通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂
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移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间
运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。
三、安全技术措施：
1先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。
2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。
3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。
4捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。
5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。
6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警
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戒，严禁人员进入。
7其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。
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