活性炭废气处理设备操作手册
活性炭吸附塔操作说明1110031综述
能已饱和不具备处理有机废气能力。过滤网已经堵塞。活性碳塔出入口总压差超 过70MMH2O时更换，
2 更换方法：
1） 先御料：更换时先切换至备用活性碳塔。 2）准备好可装4600KG的口袋大约30个（每个装约25-30KG），用扳手拆 开底部御料口上的螺丝。抽出封板。让活性碳掉落到导料箱里，同时用口 袋盛装料。直至御完塔内活性碳后锁好御料口封板。 3）填料：打开顶部填料口，从上部填入活性碳颗粒。填好后关闭填料 口。完成换料过程。 3 废弃的活性碳请交给生产厂商处理。联系电话在竣工资料里。 4、过滤网的更换与活性碳同时。 1） 过滤网更换条件为： A 过滤网的使用时间达（设计使用时间）90天以上。 B 活性碳与过滤网总压损超过70MMH2O。 2） 更换方法：打开过滤网框封板，抽出过滤网，然后放入新的过滤 网。 3）请将废弃的过滤网用塑料包装好妥善放置，不可当成生活垃圾丢掉， 以免造成二次污染或危害。 四、 活性碳塔内的清理
活性炭吸附塔
操 作 资 料
苏州艾特斯环保材料有限公司
地址：苏州吴江市芦墟镇莘塔联南西路 551 号 TEL：0512-63292071 FAX：0512-63295896
目录 一、废气系统处理流程 二、系统操作说明 三、设备日常巡检事项 四、设备保养事项
一、设备处理流程
1．有机废气处理设备 有机排气设备处理原理：通过风管收集生产过程中的有机废气，采用
三、设备日常巡检说明
序号
设施名称
1
现场设备巡检
2
活性碳塔压差
操作对象名称
有机废气活性碳箱操作手册-
废气处理设备操作手册仕净环保设备(苏州)有限公司S H I J I N G E N V I R O N M E N T A L F A C I L I T Y(S U Z H O U)C O.,L T D.公司地址：江苏省苏州相城区太平镇黎明工业区电话：0512-********传真：0512-******** E-Mail：sjef@联系人：赵晓武一、废气处理简介有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。
一、结构及工作原理活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生（由我司负责更换及回收）。
三、运转操作及维护（一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项：1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。
2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。
3.检查初效过滤安装位置是否准确。
4.检查风管上的阀门，是否在打开的位置。
5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。
6.检查各保养门，控制开关是否正常。
（二）活性炭箱系统启动运转步骤：1.开启风机（FAN）电源，使风机在正常情况下运转。
（三）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项：1.检视风机是否正常运转。
2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。
3.检视运转的出口阀是否正常。
4.检视差压计数据情况并记录（四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项1.检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。
2.请参阅第一项，活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。
更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。
活性炭吸附装置使用说明书
活性炭吸附装置使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1操作说明1.此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。
2.设备使用一个月应检查设备内部。
检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。
检查活性炭支撑体是否有破裂、损坏，否则应给予修正。
检查活性炭是否被漆雾堵塞，如是应该更换。
检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。
３.不可用水冲洗设备内部。
４.非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。
５.每三个月更换一次活性炭（可根据废气浓度而定）。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以达到好的应用效果。
5.防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。
活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
6.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。
然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。
装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
废气处理装置操作指导书
引言概述废气处理装置是一种用于处理工业废气的设备，它能有效去除废气中的有害物质，达到环境排放标准。
本文将为操作人员提供一份详细的废气处理装置操作指南，以确保其安全操作和有效运行。
正文内容1.设备准备与安全操作1.1检查设备状态：在操作废气处理装置之前，操作人员应仔细检查设备外观和内部组件是否完好无损。
检查并清理各个管道、阀门、仪表等部件，确保其正常工作。
1.2保持安全距离：在操作废气处理装置时，应远离高压区域和热源，并确保周围没有易燃易爆物品。
1.3穿戴个人防护装备：操作人员在操作废气处理装置时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等。
2.设备启动与调试2.1开启主电源：在启动废气处理装置之前，先确定主电源是否已连接并打开电源开关。
2.2充填媒体材料：按照设备操作手册的要求，将合适的吸附媒体或催化剂充填到废气处理装置中。
2.3开启气源阀门：根据工艺要求，逐步打开气源阀门，调整气源流量，确保废气处理装置正常工作。
2.4监控仪表数据：启动废气处理装置后，操作人员应仔细观察各个监控仪表的指示，确保各项参数在安全范围内。
3.正常操作与维护3.1监测气体浓度：操作人员应随时监测废气处理装置的出口气体浓度，确保排放符合环保要求。
3.2定期更换媒体材料：根据操作手册规定的周期，定期更换废气处理装置中的吸附媒体或催化剂。
3.3清洁设备表面：定期清洁废气处理装置的外观表面，避免灰尘或杂质附着影响其正常运行。
3.4检查阀门与管道：定期检查废气处理装置的阀门和管道连接情况，确保其密封良好，无泄漏情况。
3.5记录运行数据：操作人员应定期记录废气处理装置的运行数据，包括气体浓度、处理效率等，以便后续分析和改进。
4.故障排除与维修4.1监测报警信号：在操作废气处理装置期间，注意监测各个报警信号，一旦发现异常情况应及时采取相应措施。
4.2查找故障原因：当废气处理装置发生故障时，操作人员应按照操作手册提供的故障排除方法，逐步查找故障原因。
活性炭吸附设备的操作和维护
活性炭吸附设备的操作和维护1. 操作指南1.1 设备启动在启动活性炭吸附设备之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查设备是否完好无损，各连接部位是否牢固。
- 确保进风口和出风口畅通无阻。
- 将活性炭填充至设备内部，填充量需符合设备要求。
- 接通电源，检查设备电路是否正常。
完成以上准备工作后，按下设备启动按钮，设备开始运行。
1.2 设备运行在设备运行过程中，需关注以下几点：- 设备运行状态：观察设备运行是否平稳，有无异常声音。
- 进风口和出风口的风速：确保风速在正常范围内，如风速过低或过高，需调整设备设置。
- 活性炭吸附效果：定期检查吸附效果，如发现吸附效果下降，需及时更换活性炭。
1.3 设备停机当需要停机时，请按照以下步骤操作：- 按下设备停止按钮，设备开始减速。
- 待设备完全停止后，切断电源。
- 打开设备，取出活性炭进行更换或清洗。
2. 维护保养为了确保活性炭吸附设备的正常运行和延长设备使用寿命，需定期进行维护保养。
主要内容包括：2.1 活性炭更换活性炭具有一定的吸附周期，当吸附效果下降时，需要及时更换。
更换步骤如下：- 停机并切断电源。
- 打开设备，取出旧活性炭。
- 检查新活性炭是否符合设备要求。
- 将新活性炭填充至设备内部，注意填充量。
- 重新启动设备，检查吸附效果。
2.2 设备清洗设备内部可能会积累灰尘和杂质，需定期进行清洗。
清洗步骤如下：- 停机并切断电源。
- 打开设备，取出活性炭。
- 使用清洁剂和清水清洗设备内部。
- 清洗完毕后，彻底晾干设备内部。
- 重新填充活性炭，启动设备。
2.3 检查和调整定期检查设备各连接部位，确保牢固可靠。
如发现松动或损坏，需及时进行调整或更换。
同时，检查设备电路，确保运行正常。
3. 安全注意事项在操作和维护活性炭吸附设备时，请注意以下安全事项：- 在设备运行过程中，请勿触摸设备的运转部件，以免发生意外。
- 请勿将异物放入设备内部，以免影响设备正常运行。
- 操作设备时，请勿穿戴宽松衣物，以免被设备运转部件缠绕。
活性炭吸附设备操作规程
活性炭吸附设备操作规程1.引言本操作规程适用于活性炭吸附设备的操作和维护。
活性炭吸附设备是一种常用的处理污染物的设备，能有效地吸附各种有机物质和气体。
2.设备概述活性炭吸附设备由活性炭吸附器、进气管道、出气管道、控制系统等组成。
活性炭吸附器内填充有活性炭，通过气体的吸附作用去除污染物质。
3.操作程序以下是活性炭吸附设备的操作程序：3.1 准备工作- 确保操作人员熟悉设备的使用和安全操作规程；- 检查设备的电源、气源等是否正常；- 检查活性炭吸附器内的活性炭是否足够，并及时更换。
3.2 启动设备- 打开主电源并保证设备处于待机状态；- 启动控制系统，设定合适的操作参数。
3.3 进料操作- 将待处理的气体通过进气管道引入活性炭吸附器；- 根据污染物浓度和处理要求，设定合适的进料流量。
3.4 吸附过程- 污染物在活性炭表面被吸附并固定，在活性炭吸附器内发生反应；- 根据实际情况，控制吸附时间和温度。
3.5 出料操作- 将经过吸附处理的气体通过出气管道排出；- 检查出料气体的处理效果，确保污染物浓度符合要求。
3.6 关闭设备- 停止进气和出气操作；- 关闭主电源，断开电源连接。
4.设备维护为确保活性炭吸附设备的正常运行，应定期进行设备维护和保养。
5.安全注意事项在操作活性炭吸附设备时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应佩戴合适的个人防护用品；- 遵守操作规程和安全操作程序；- 定期检查设备的安全性能；- 发现异常情况时，及时停止操作并进行处理。
6.总结活性炭吸附设备的操作规程对设备的正常运行和处理效果起到重要作用。
通过严格遵守操作程序和安全注意事项，可以确保设备的安全运行和处理效果的稳定性。
活性炭废气处理设备操作手册
精心整理废气处理设备操作手册一、废气处理简介有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。
二、结构及工作原理有机废气1.在如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（≥2500Pa ）确定更换时间。
如果贵司条件充许可以直接化验。
设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ活性碳可以吸附VOC ：10KG 废气（现有活性约4吨），另外在未进到活性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上．排水时间：每周需排一次。
（五）设备维护保养事项：1、活性炭塔每周检查一次，并检查初效过滤器。
各过滤层的活性炭颗粒。
2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。
（请参照泵浦与管排保养与维修对策办理）3、每周检查风车是否有异音与振动。
（请参照风车保养与维修对策办理）四、风机安装(一）前言WINFAN风机以它的质量,性能上的效率和耐腐蚀而闻名于工业界。
每一台风机出厂前皆经过严格地检查和测试。
正确的安装与操作WINFAN的风机将确保运转无故障的性能。
(二）检查所有WINFAN产品于出厂前皆经过检测,但是在运送至安装现场时一定要马上检查,最主要的是包装体外观损坏的检查,利用下列的检查要点,检视包装体任何有损坏的情形。
1.包装材料是否完(,并特别(住风机,(.648CP(,不叶轮复壳,下列为需以螺丝固定的地方:1.风机的背版(离心式仅有)2.入口3.马达基座4.风机底座(离心式仅有5.轴承固定螺丝6.轴承环的固定螺丝在马达接线时,应以手轻轻转动,以检查叶轮是否触及入风口或叶轮复壳,以避免不明因素所产生的变形,而造成风机的损坏.所有风管与烟囱需自行设立支撑,不可固定于风机本体,并应尽量放在风机出入口,装设可挠性接头,它可防止风管或烟囱本身的应力传于风机,假使出入风口使用法兰,软性的垫片,经常被使用于防止空气的泄漏或冷凝水的产生.在此风管的衔接必须注意其水平的校正,以避免对风机的机壳产生破坏的现象.法兰或机壳的螺丝固定不可旋的过紧,以避免对法兰或机壳产生破坏。
活性炭废气处理设备操作手册
活性炭废气处理设备操作手册废气处理设备操作手册一、废气处理简介有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。
二、结构及工作原理活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生（由我司负责更换及回收）。
三、运转操作及维护（一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项：1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。
2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充分。
3.检查初效过滤安装位置是否准确。
4.检查风管上的阀门，是否在打开的位置。
5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。
6.检查各保养门，控制开关是否正常。
（二）活性炭箱系统启动运转步骤：1.开启风机（FAN）电源，使风机在正常情况下运转。
（三）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项：1.检视风机是否正常运转。
2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。
3.检视运转的出口阀是否正常。
4.检视差压计数据情况并记录（四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项 1.检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。
2.请参阅第一项，活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。
更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。
更换时间：在正常操作使用时，更换时间为6个月/次更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（≥2500Pa）确定更换时间。
活性炭吸附装置操作规程
活性炭吸附装置操作规程《活性炭吸附装置操作规程》一、操作目的活性炭吸附装置是用于处理废气中有机物的一种设备。
其操作规程是为了确保设备安全、高效、稳定地运行，保障生产安全和环境保护。
二、操作前准备1. 检查设备的运行状态和设备安全防护装置是否完好；2. 确认吸附剂的使用情况和是否符合要求；3. 确认设备周围的环境和工作区域是否整洁；4. 对设备进行日常保养和维护。
三、操作步骤1. 开启设备，确保设备各个部分都处于正常工作状态；2. 调整吸附装置的操作参数，确保其符合处理废气的要求；3. 监测设备运行情况，及时发现问题并进行处理；4. 定期对吸附剂进行更换和再生。
四、操作注意事项1. 运行过程中，严禁违反操作规程，严格遵守设备操作规程；2. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行；3. 使用吸附剂时，要注意防止其粉尘飞散，确保操作人员的安全；4. 如发现设备出现异常情况，立即停机处理，并上报相关负责人。
五、操作标准1. 操作人员应经过培训并持证上岗；2. 操作人员应定期接受安全生产教育和技术培训；3. 操作人员应按照操作规程规定的程序操作设备。
六、操作结束1. 关闭设备，并进行设备周围清理；2. 对设备进行日常保养和维护；3. 根据设备运行情况做好相关记录。
七、安全防护1. 操作人员应穿戴好相关安全防护用品；2. 定期做好安全隐患排查工作；3. 对设备进行定期检查和维修，确保设备安全运行。
以上就是《活性炭吸附装置操作规程》的内容，希望能够为操作人员提供一个明确的操作指南，保障设备的安全运行和废气处理效果的高效性。
活性炭吸附设备操作流程
活性炭吸附设备操作流程1. 引言活性炭吸附设备是一种常用于净化空气和水的设备。
本文档旨在提供活性炭吸附设备的操作流程，以确保设备的正常运行和有效使用。
2. 设备准备在进行操作之前，确保活性炭吸附设备已经安装完毕，并检查以下准备工作：- 确保设备接通电源并处于正常工作状态。
- 检查活性炭吸附剂的储存量，确保有足够的吸附剂供应。
- 检查设备的管路连接，确保无泄漏和堵塞情况。
3. 操作步骤根据实际需求，按照以下步骤进行活性炭吸附设备的操作：步骤一：设备启动1. 打开设备的电源开关，等待设备启动。
2. 检查设备各部分的运行状态，确保一切正常。
步骤二：调节操作参数1. 根据需要，调节设备的操作参数，如温度、压力和流量等。
2. 确保操作参数在设备规定的范围内，避免过高或过低的操作条件。
步骤三：监测运行情况1. 定期监测设备的运行情况，包括温度、压力和流量等指标。
2. 如发现异常情况，及时停止设备并检查故障原因。
步骤四：更换吸附剂1. 根据设备规定的更换周期，定期更换活性炭吸附剂。
2. 拆卸旧的吸附剂，并安装新的吸附剂。
3. 确保更换过程中无漏气和污染发生。
步骤五：设备停止1. 如需停止设备运行，先关闭进料阀门，等待设备内压力下降。
2. 关闭设备的电源开关，将设备彻底停止。
4. 安全注意事项在操作活性炭吸附设备时，务必注意以下安全事项：- 在操作过程中，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 注意设备运行状态，避免操作错误导致设备损坏或人身伤害。
- 如需进行维护或更换吸附剂等工作，先停止设备并确保设备处于安全状态。
以上为活性炭吸附设备的操作流程，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时咨询相关专业人士。
活性炭吸附塔操作说明
活性炭吸附塔操作说明活性炭吸附塔操作说明1. 操作目的活性炭吸附塔是用来去除废气中有害物质的装置，本操作说明旨在提供对该装置的详细操作方法，确保操作的安全和有效性。
2. 装置介绍活性炭吸附塔由进气管道、吸附塔、排气管道、活性炭填料等组成。
废气进入吸附塔后，通过填料层与活性炭接触，有害物质被吸附在活性炭上，干净的气体从塔顶排放出去。
3. 安全须知- 操作人员需穿戴好防护装备，包括手套、防护眼镜和口罩。
- 操作前需检查吸附塔和相关管道的密封性，确保无漏气现象。
- 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
4. 操作步骤4.1 准备工作- 确保吸附塔和管道内部清洁干燥。
- 检查活性炭的填充情况，如有需要，及时更换。
4.2 启动操作- 打开进气管道的阀门，使废气进入吸附塔。
- 观察排气管道的气流情况，确保废气正常排放。
- 监测吸附塔的进气压力和排气压力，确保压力稳定。
4.3 运行监测- 定期监测吸附塔内的活性炭饱和度，根据情况及时更换活性炭。
- 注意监测吸附塔的温度，防止过热导致活性炭失效。
4.4 关闭操作- 关闭进气管道的阀门，停止废气的进入。
- 观察排气管道的气流情况，确认排气流量降低到零。
5. 附件本文档涉及的附件包括：- 活性炭吸附塔示意图- 活性炭性能测试报告6. 法律名词及注释- 废气：指生产过程中产生的、有害于环境和人体健康的气体。
- 活性炭：一种具有强吸附性能的材料，可用于去除废气中的有害物质。
- 吸附塔：一种装置，通过填料和活性炭的吸附作用去除废气中的有害物质。
废气活性炭吸附装置操作规程
废气活性炭吸附装置操纵规程之樊仲川亿创作●一、操纵规程1.上电观察各个阀门和泵的状态和位置是否都正常情况下，若在正常情况下则依次合上总空气开关、溶剂泵空开和开关电源空开，如果有异常进行手动电气调整和机械维修调整。
2.开机2.1检查紧急停止按钮是否被按下，如果按下，向右旋转电气柜门上面的红色蘑菇旋钮90度，然后紧急停止会自动弹起。
2.2若罐体中无残留VOC，直接按下“A吸附”或“B吸附”按钮，罐体即可进入吸附状态，此时罐体的尾气进气阀和尾气出气阀自动打开。
2.3待罐体吸附完成后，按下“停止”按扭，启动另一个罐体的“吸附”按钮，另一个罐体即可进入吸附状态，此时此罐体的尾气进气阀和尾气出气阀自动打开。
吸附完成的罐体尾气进气阀和尾气出气阀自动关闭。
2.4对吸附完成的罐体进行解析，手动开启冷凝器的冷却水进出阀门和解析用的蒸汽总阀门后，直接按下“A/B解析”按扭，自动开启蒸汽进汽阀和蒸汽出汽阀，进入解析状态；当冷凝器的玻璃视盅没有与水不溶物出现时，解析完成后，再按下“停止”即可完成解析进入吸附状态。
若开机时，罐体中有残留VOC，则应先将罐体中的溶剂先解析出来后再开始吸附。
3.关机3.1当生产过程中遇到紧急情况需要停车时，按下“A/B停止”，则A/B罐所有气动阀门全部关闭；或者按下红色蘑菇头按钮（急停），同时关闭两个罐体。
故障排除后方可复位急停按钮。
3.2当无生产任务，系统不需要使用时，依次按下“A停止”、“B停止”按钮，并依次关上开关电源空开、溶剂泵空开和总空开。
每台吸附器设有2个温度表检测碳颗粒温度，活性炭的着火点为500℃。
假如吸附过程温度达到在130℃左右，为防止碳颗粒自燃的发生，应立即将该罐体切换到解析状态。
如果解析不克不及有效降温，应立即停止解析，打开自来水阀门和罐体上排气阀，直至碳层全部浸泡在水里。
待温度降下来后，排水，解吸颗粒碳，再重新投入吸附回收。
吸附单元在各工况时各阀的位置●二、注意事项1、开机前需检查注意三项：①压缩空气（如氮气）；②循坏水；③蒸汽。
活性炭处理操作流程
活性炭处理系统操作规程
一、工艺流程
烟气→吸气罩→轴流风机→风管→活性炭吸附箱→风机→烟囱排放
二、操作方法
1、启动风机，风机动行指示灯亮（绿色指示灯），风机启动至正常后看面板参数，确认运转无异常
2、设备启动后应启动相对应的轴流风机，以达到最佳效果。
3、使用完毕，应先关闭风机，再关闭相对应的轴流风机。
三、日常维护注意事项
（1）电器控制箱
1、检查控制箱显示是否正常。
（2）风机
1、检查风机运行是否正常、否是异响。
2、检查风机油镜油位是否达到中线，如果没有，请及时加220#机油（必须定期检查）。
3、检查风机皮带是否松动，如已松动，请及时调整电机位置。
（3）活性炭箱维护
1、定期打开活性炭箱进行检查，网格是否有灰尘堵住，如堵住请用空气反吹清理。
2、活性炭需经常更换，一般周期为3个月，具体情况按烟气量大小而定。
整个系统请按操作规程严格维护保养
中山市联跃通风设备有限公司2015/07/06。
活性炭设备操作手册
活性炭吸附
设备使用简要说明
一、电控箱操作说明
开启电控箱内风机运行开关，风机开始运行。
二、活性炭设备操作说明
本套设备风机开启后，风机与活性炭吸附箱联动运行。
活性炭更换操作：
第一步：打开活性炭设备检修门，将吸附饱和的活性炭取出；
第二步：将新活性炭重新铺满吸附床层。
第三步：活性炭全部替换完成后，关闭活性炭检修门，操作完成。
三、易耗品清单
设备使用过程中，部分配件需定期维护或更换，才能保证设备的正常运行。
表1 设备定期维护/更换配件清单。
活性炭处理操作流程
活性炭处理系统操作规程
一、工艺流程
烟气→吸气罩→轴流风机→风管→活性炭吸附箱→风机→烟囱排放
二、操作方法
1、启动风机，风机动行指示灯亮（绿色指示灯），风机启动至正常后看面板参数，确认运转无异常
2、设备启动后应启动相对应的轴流风机，以达到最佳效果。
3、使用完毕，应先关闭风机，再关闭相对应的轴流风机。
三、日常维护注意事项
（1）电器控制箱
1、检查控制箱显示是否正常。
（2）风机
1、检查风机运行是否正常、否是异响。
2、检查风机油镜油位是否达到中线，如果没有，请及时加220#机油（必须定期检查）。
3、检查风机皮带是否松动，如已松动，请及时调整电机位置。
（3）活性炭箱维护
1、定期打开活性炭箱进行检查，网格是否有灰尘堵住，如堵住请用空气反吹清理。
2、活性炭需经常更换，一般周期为3个月，具体情况按烟气量大小而定。
整个系统请按操作规程严格维护保养
中山市联跃通风设备有限公司2015/07/06。
活性炭废气处理设备操作手册
废气处理设备操作手册一、废气处理简介有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高95%以上易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理.二、结构及工作原理活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生由我司负责更换及回收.三、运转操作及维护一活性炭塔系统启动运转的前检查事项：1.先熟悉系统各设备的组成及其功用.2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足.3.检查初效过滤安装位置是否准确.4.检查风管上的阀门,是否在打开的位置.5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物,并加以清除.6.检查各保养门,控制开关是否正常.二活性炭箱系统启动运转步骤：1.开启风机FAN电源,使风机在正常情况下运转.三活性炭塔系统启动运转后的前检视事项：1.检视风机是否正常运转.2.检视各过滤层否正常无漏颗粒.3.检视运转的出口阀是否正常.4.检视差压计数据情况并记录四活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项 1.检查为何停机的原因,排除停机的原因,并改进的.2.请参阅第一项,活性炭塔系统启动运转前检查事项,并按步骤逐项检查的.更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口,再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准.更换时间：在正常操作使用时,更换时间为6个月/次更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可,如果超标是很明显剌鼻的;3从活性碳密度是比水略高些箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换除去水的重量；4据压差表值≥2500Pa确定更换时间.如果贵司条件充许可以直接化验.设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ活性碳可以吸附VOC：10KG 废气现有活性约4吨,另外在未进到活性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上．排水时间：每周需排一次.五设备维护保养事项：1、活性炭塔每周检查一次,并检查初效过滤器.各过滤层的活性炭颗粒.2、每周检查差压计数据反映状况是否正常.请参照泵浦与管排保养与维修对策办理3、每周检查风车是否有异音与振动.请参照风车保养与维修对策办理四、风机安装一前言WINFAN风机以它的质量,性能上的效率和耐腐蚀而闻名于工业界.每一台风机出厂前皆经过严格地检查和测试.正确的安装与操作WINFAN的风机将确保运转无故障的性能. (二）检查所有WINFAN产品于出厂前皆经过检测,但是在运送至安装现场时一定要马上检查,最主要的是包装体外观损坏的检查,利用下列的检查要点,检视包装体任何有损坏的情形.1.包装材料是否完好无伤.2.风机本体是否损坏检视设备的周边情形,尤其注意出物像法兰、管接状等.假使有任何的另件损伤,一定要马上向友络及托运公司提出报告,绝对不可于整修前安装使用.三储存所有WINFAN的风机的储存最好置于室内,如放于室外应以适当的措施防止日晒、雨淋,并特别注意放置的地点,避免推高机或其它车辆撞毁,马达需特别注意保持干燥.四吊装于安装前最好不要拆除运送时的木板条或木箱等包装材,吊装时绝对不可以钢索或钢钩直接钩住风机,外壳或防护装置仅能以吊带环绕接触钢构底座.五风机基础灌浆离心式风机为确保对心水平工作运转不致偏移,我们建议采用WINFAN的648CP型树脂砂浆填料.648CP是一种高性能的树脂砂浆填料,它拥有特殊的机械性质,来支撑风机以确保将静负荷很适当的传迅于风机的土木基础上.六风机安装当安装风机时,一定要确定风机钢构基座,不被扭曲变形或基础螺丝固定而失去水平与对心,不可以为了水平或对心,不可以为了水平或对心而以外力迫使钢构基座变形.必须以不同厚度的薄钢板来调整与确保水平或对心工作,变形的风机底座或未经水平调整或对心将迫使进风口叶轮,叶轮复壳的间隙失去精度,而造成叶轮与进风口或叶轮复壳的损害.检查所有的螺丝的固定以防止脱落,下列为需以螺丝固定的地方:1.风机的背版离心式仅有2.入口3.马达基座4.风机底座离心式仅有5.轴承固定螺丝6.轴承环的固定螺丝在马达接线时,应以手轻轻转动,以检查叶轮是否触及入风口或叶轮复壳,以避免不明因素所产生的变形,而造成风机的损坏.所有风管与烟囱需自行设立支撑,不可固定于风机本体,并应尽量放在风机出入口,装设可挠性接头,它可防止风管或烟囱本身的应力传于风机,假使出入风口使用法兰,软性的垫片,经常被使用于防止空气的泄漏或冷凝水的产生.在此风管的衔接必须注意其水平的校正,以避免对风机的机壳产生破坏的现象.法兰或机壳的螺丝固定不可旋的过紧,以避免对法兰或机壳产生破坏.马达的接线需依马达制造成商所提供的线路图接线.检查皮轮是否经正确的水平校正,请参考保养部份的皮带章节.管线必须采用U型管的设计.冷凝排泄管线必须采用U型管的设计或其它相似的方法将冷凝排泄管注入液体中以达到有效的止封,其管长需能克服系统的压损.五、试车一安全检查检查系统的安全需确认风管中的异物是否清除.打开入孔,安全栏,风机机壳,风管需确定主要电源开关是否切掉.未切除电源开关,不可拆除皮带轮盖与马达驱动覆盖.未切除电源开关,不可进行保养工作.未熟悉本说明书的特定的作业程序,不可任意的拆除,皮带,皮带轮,轴承,轴心或叶片.操作风机前应确认安全护盖是否确实的安装完成.操作风机前应检视皮带紧度及确认轴承是否润滑过.启动风机前应确定皮带是否过紧或松动.张力的调整应调皮带轮的中心距,请参阅保养篇的皮带章节,以了解如何正确的调整皮带的张力.检查过量的噪音或震动参考故障排除篇的振动与噪音,假如噪音或振动继续存在,请联络友络公司,绝对不可使其继续运转.在交货前所有的叶片都在工厂完成静平衡与动平衡测试,整组风车在工厂也完成动平衡的测试,期使降低轴承损坏的疑虑二启动风机前1.假使风机储放于潮湿地区,需加热干燥马达的线圈,但温度不可超过85゜C.2.在无负载的情况下检视旋转方向三相--替换任二条接线二相--替换接线1和3一相--依马达的名牌的指示操作3.负载操作至少一小时,再观察是否有异物或过热的发生.4.检视运转电源,参考名牌的数据.5.利用电流针和名牌上的数据比较,不可在超负载的情况下继续运转,它将烧掉马达,并使原厂的保证失效.6.马达的安全操作.上电前避免触及转动的另件,并确认轴键是否固定好.对于单相的马达,做完安全上电程序的前不可碰及启动器或电容器.于吊装操作保养马达时应很小心的依上述程序执行,吊装马达与风机时不可仅以马达当支撑点,必须以环眼螺丝为支撑点始可安全的吊装,其吊装时吊绳与环眼螺丝的角度不可超过15度,马达不可采用自动复归的过热保护位置.此种启动方式可能对人体造成伤害.应采取适当的措施,以防止造成伤害.安全保养的执行与训练良好的操作人员是心须的.尤其是在初期的保养程序,必须确认所有的电源是否切除以避免电击或被转动另件所伤害,高压的绝缘测试需依照NEMA标准的MAI执行.马达正确的接地措施如未被设计,施工时容易造成人员严重的伤害,接地需依国际电工法规或当地适用的经验．三通论风机启动前一定要清除风管,风机内部的杂物,使其无不安全的情况存在.以短暂的转动检视风机运转方向,其方向需依风机上的方向运转,假使其箭号遗失运转方向可从驱动测方向决定的.参考FLGUES1AND2离心式风机.轴流式风机,从驱动侧叶轮的转动方向一定要顺时钟.检视机壳的排泄口,以确保正确的排泄.检视所有的皮带张力和螺丝于试运转1小时后执行,对于定期的保养,请参考保养篇的叙述做必需调整.四异常处理能力或压力低于额定值CAPACITYORPRESSUREBELOWRATING1.系统的压损过大---打开风门或把风机加速,但不可超载.2.速度太慢---同上.3.风门未正确的调整---调整4.风机进出口条件不良--联络友络公司协助.5.叶片损坏--叶片更换.6.转动风向不对--更换接线。
活性炭吸附装置操作说明
活性炭吸附装置操作说明
操作说明：活性炭吸附装置
一、装置概述
活性炭吸附装置是一种常用的空气净化设备，主要用于去除空气中的污染物和异味。
本文档将详细介绍活性炭吸附装置的操作步骤及注意事项。
二、准备工作
1、确保装置接口处无明显损坏或泄漏。
2、检查活性炭滤芯的清洁程度，如有严重污染或堵塞应及时更换。
3、确保电源连接正常，仪表显示正常。
三、操作步骤
1、打开装置的盖板，将活性炭滤芯取出，并将新的滤芯置于装置中心位置。
2、将盖板盖好并拧紧螺丝，确保装置密封良好。
3、接通电源，启动装置。
4、根据需要，调节装置的运行时间和风速。
四、注意事项
1、在更换滤芯时，务必切断电源，并等待装置冷却后再进行操作。
2、定期清洗活性炭滤芯，以保证其吸附效果。
3、避免将装置暴露在高温、高湿或极端环境中，以免影响装置的正常工作。
4、定期检查装置的运行状态和滤芯的使用寿命，根据需要进行维修和更换。
附件：本文档无附件。
法律名词及注释：
1、活性炭：一种具有很大比表面积的多孔性吸附材料，可用于去除空气中的污染物和异味。
2、溶剂法：一种将污染物溶解于溶剂中去除的方法。
3、吸附效果：活性炭对污染物的吸附能力。
4、使用寿命：滤芯使用的时间或需更换的周期。
活性炭吸附器操作规程
活性炭吸附器运行操作规程一、设备概况：1、有机废气活性炭吸附设备有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附塔。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。
由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。
本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
二、操作准备工作：1、检查风机是否卡滞，转动轴油是否正常；2、合上电源，观察压力数显表、温度数显表、电压表显示是否正常；3、确认自动和手动开关方程置什么位置；三、操作程序：1、把方程开关转换成自动操作程序2、检查有机废气进风/出风阀门是否开启。
3、按离心风机启动按钮，风机正常运行。
四、活性炭吸附设备工作原理：吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
活性炭吸附设备实际操作指导
活性炭吸附设备实际操作指导1. 简介活性炭吸附设备是一种常用的水处理设备，主要用于去除水中的有机物、异味、色度等污染物。
本操作指导旨在提供活性炭吸附设备的正确操作步骤，以确保设备高效稳定地运行。
2. 设备组成活性炭吸附设备主要由活性炭罐、进水系统、出水系统、控制系统等部分组成。
3. 操作步骤3.1 启动设备1. 检查设备各部件是否正常，连接是否牢固。
2. 打开进水阀，关闭出水阀。
3. 启动控制系统，设备开始运行。
3.2 运行维护1. 定期检查活性炭层高度，确保在正常范围内。
2. 检查进水、出水水质，观察是否达到预期处理效果。
3. 定期清洗活性炭，去除杂质，以保持吸附效果。
4. 注意设备运行声音、温度等异常情况，发现问题及时处理。
3.3 停机操作1. 关闭进水阀，打开出水阀，将活性炭罐内水排空。
2. 关闭电源，停止设备运行。
3. 定期进行设备清洁、维护，确保设备下次启动顺利。
4. 注意事项1. 操作人员需具备一定的环保和水处理知识。
2. 设备运行过程中，禁止擅自更改设备设置。
3. 定期对设备进行检修、维护，确保设备安全运行。
4. 注意设备运行环境，保持通风、干燥。
5. 故障处理1. 若设备运行异常，先检查设备连接、阀门是否正常。
2. 检查活性炭是否需要更换或清洗。
3. 若仍无法解决问题，请及时联系设备供应商或专业技术人员。
6. 安全防护1. 操作人员需穿戴适当的防护用品，如防尘口罩、手套等。
2. 设备运行过程中，禁止触摸运行部件，以免发生意外。
3. 确保设备接地良好，防止电气事故。
7. 环保要求1. 活性炭吸附设备应满足国家相关环保法规和标准。
2. 设备运行过程中，注意噪声、粉尘等污染的控制。
3. 妥善处理活性炭废弃物，避免对环境造成污染。
请根据以上操作指导正确使用活性炭吸附设备，确保设备高效稳定地运行。
如有疑问，请随时咨询设备供应商或专业技术人员。
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废气处理设备操作手册
一、废气处理简介
有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。
二、结构及工作原理
活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生（由我司负责更换及回收）。
三、运转操作及维护
（一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项：
1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。
2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。
3.检查初效过滤安装位置是否准确。
4.检查风管上的阀门，是否在打开的位置。
5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。
6.检查各保养门，控制开关是否正常。
（二）活性炭箱系统启动运转步骤：1.开启风机（FAN）电源，使风机在正常情况下运转。
（三）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项：1.检视风机是否正常运转。
2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。
3.检视运转的出口阀是否正常。
4.检视差压计数据情况并记录（四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项1.检查为何停
机的原因，排除停机的原因，并改进的。
2.请参阅第一项，活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。
更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。
更换时间：在正常操作使用时，更换时间为6个月/次更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（≥2500Pa）确定更换时间。
如果贵司条件充许可以直接化验。
设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ活性碳可以吸附VOC：10KG废气（现有活性约4吨），另外在未进到活性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上．排水时间：每周需排一次。
（五）设备维护保养事项：1、活性炭塔每周检查一次，并检查初效过滤器。
各过滤层的活性炭颗粒。
2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。
（请参照泵浦与管排保养与维修对策办理）3、每周检查风车是否有异音与振动。
（请参照风车保养与维修对策办理）
四、风机安装
(一）前言
WINFAN风机以它的质量,性能上的效率和耐腐蚀而闻名于工业界。
每一台风机出厂前皆经过严格地检查和测试。
正确的安装与操作WINFAN的风机将确保运转无故障的性能。
(二）检查
所有WINFAN产品于出厂前皆经过检测,但是在运送至安装现场时一定要马上检查,最主要的是包装体外观损坏的检查,利用下列的检查要点,检视包装体任何有损坏的情形。
1.包装材料是否完好无伤。
2.风机本体是否损坏(检视设备的周边情形,尤其注意出物像法兰、管接状等)。
假使有任何的另件损伤,一定要马上向友络及托运公司提出报告,绝对不可于整修前安装使用。
(三）储存
所有WINFAN的风机的储存最好置于室内,如放于室外应以适当的措施防止日晒、雨淋,并特别注意放置的地点,避免推高机或其它车辆撞毁,马达需特别注意
保持干燥。
(四）吊装
于安装前最好不要拆除运送时的木板条或木箱等包装材,吊装时绝对不可以钢索或钢钩直接钩住风机,外壳或防护装置仅能以吊带环绕接触钢构底座。
(五）风机基础灌浆(离心式风机)
为确保对心水平工作运转不致偏移,我们建议采用WINFAN的648CP型树脂砂浆填料.648CP是一种高性能的树脂砂浆填料,它拥有特殊的机械性质,来支撑风机以确保将静负荷很适当的传迅于风机的土木基础上。
(六）风机安装
当安装风机时,一定要确定风机钢构基座,不被扭曲变形或基础螺丝固定而失去水平与对心,不可以为了水平或对心,不可以为了水平或对心而以外力迫使钢构基座变形.必须以不同厚度的薄钢板来调整与确保水平或对心工作,变形的风机底座或未经水平调整或对心将迫使进风口叶轮,叶轮复壳的间隙失去精度,而造成叶轮与进风口或叶轮复壳的损害.检查所有的螺丝的固定以防止脱落,下列为需以螺丝固定的地方:
1.风机的背版(离心式仅有)
2.入口
3.马达基座
4.风机底座(离心式仅有
5.轴承固定螺丝
6.轴承环的固定螺丝
在马达接线时,应以手轻轻转动,以检查叶轮是否触及入风口或叶轮复壳,以避免不明因素所产生的变形,而造成风机的损坏.
所有风管与烟囱需自行设立支撑,不可固定于风机本体,并应尽量放在风机出入口,装设可挠性接头,它可防止风管或烟囱本身的应力传于风机,假使出入风口使用法兰,软性的垫片,经常被使用于防止空气的泄漏或冷凝水的产生.在此风管的衔接必须注意其水平的校正,以避免对风机的机壳产生破坏的现象.法兰或机壳的螺丝固定不可旋的过紧,以避免对法兰或机壳产生破坏。
马达的接线需依马达制造成商所提供的线路图接线。
检查皮轮是否经正确的水平校正,请参考保养部份的皮带章节。
管线必须采用U型管的设计。
冷凝排泄管线必须采用U型管的设计或其它相似的方法(将冷凝排泄管注入液体中)以达到有效的止封,其管长需能克服系统的压损。
五、试车
(一）安全检查
检查系统的安全需确认风管中的异物是否清除.
打开入孔,安全栏,风机机壳,风管需确定主要电源开关是否切掉.
未切除电源开关,不可拆除皮带轮盖与马达驱动覆盖.
未切除电源开关,不可进行保养工作.
未熟悉本说明书的特定的作业程序,不可任意的拆除,皮带,皮带轮,轴承,轴心或叶片.
操作风机前应确认安全护盖是否确实的安装完成.
操作风机前应检视皮带紧度及确认轴承是否润滑过.
启动风机前应确定皮带是否过紧或松动.张力的调整应调皮带轮的中心距,请参阅保养篇的皮带章节,以了解如何正确的调整皮带的张力.
检查过量的噪音或震动(参考故障排除篇的振动与噪音),假如噪音或振动继续存在,请联络友络公司,绝对不可使其继续运转.
在交货前所有的叶片都在工厂完成静平衡与动平衡测试,整组风车在工厂也完成动平衡的测试,期使降低轴承损坏的疑虑
(二）启动风机前
1.假使风机储放于潮湿地区,需加热干燥马达的线圈,但温度不可超过85゜C.
2.在无负载的情况下检视旋转方向
三相--替换任二条接线
二相--替换接线1和3
一相--依马达的名牌的指示操作
3.负载操作至少一小时,再观察是否有异物或过热的发生.
4.检视运转电源,参考名牌的数据.
5.利用电流针和名牌上的数据比较,不可在超负载的情况下继续运转,它将烧掉
马达,并使原厂的保证失效.
6.马达的安全操作.
上电前避免触及转动的另件,并确认轴键是否固定好.
对于单相的马达,做完安全上电程序的前不可碰及启动器或电容器.
于吊装操作保养马达时应很小心的依上述程序执行,吊装马达与风机时不可仅以马达当支撑点,必须以环眼螺丝为支撑点始可安全的吊装,其吊装时吊绳与环眼螺丝的角度不可超过15度,马达不可采用自动复归的过热保护位置.此种启动方式可能对人体造成伤害.应采取适当的措施,以防止造成伤害.
安全保养的执行与训练良好的操作人员是心须的.尤其是在初期的保养程序，必须确认所有的电源是否切除以避免电击或被转动另件所伤害，高压的绝缘测试需依照NEMA标准的MAI执行.马达正确的接地措施如未被设计，施工时容易造成人员严重的伤害，接地需依国际电工法规或当地适用的经验．(三）通论
风机启动前一定要清除风管,风机内部的杂物,使其无不安全的情况存在.
以短暂的转动检视风机运转方向,其方向需依风机上的方向运转,假使其箭号遗失运转方向可从驱动测方向决定的.(参考FLGUES1AND2离心式风机).
轴流式风机,从驱动侧叶轮的转动方向一定要顺时钟.
检视机壳的排泄口,以确保正确的排泄.检视所有的皮带张力和螺丝于试运转1小时后执行,对于定期的保养,请参考保养篇的叙述做必需调整.
(四）异常处理
能力或压力低于额定值(CAPACITYORPRESSUREBELOWRATING)
1.系统的压损过大---打开风门或把风机加速,但不可超载.
2.速度太慢---同上.
3.风门未正确的调整---调整
4.风机进出口条件不良--联络友络公司协助.
5.叶片损坏--叶片更换.
6.转动风向不对--更换接线。