潜孔钻机操作规程
潜孔钻机作业操作规程
潜孔钻机操作规程
1.进行作业时，操作人员必须穿戴齐全、标准的劳动防护用品。
2.作业前对潜孔钻各部位进行全面检查。
3.向所有润滑部件添加足够的润滑油、脂。
4.接通电源、电压变化范围不得超过额定值-5～+10%;接好风管,
风压达到5～6公斤/厘米；无管路泄露现象。
5.进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，用
楔块塞住履带板下部。
禁止在斜坡上进行横向作业。
6.孔口有人工作时，不要向冲击器供气。
拆装钻头时，关闭回转、提升机构，以防伤人。
7.转动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停止状态下执行。
8.应经常检查风管接头是否紧固，以防脱节伤人。
供气系统的维
护必须在空气停止后进行。
9.起落滑架时，不要呆在车厢下面、通行。
10.按孔位设计要求，使托架方位角正确，机身平稳，可靠。
潜孔钻机作业操作规程
潜孔钻机作业操作规程一、前言潜孔钻机是一种用于岩土工程施工的特种工程机械。
它具有高效、精确定位、安全可靠、环保、综合性强等特点。
为了保障工程施工顺利进行，提高作业效率，保证作业安全，本文将对潜孔钻机作业操作规程进行详细说明。
二、作业前准备1. 设备检查在进行潜孔钻机作业时，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，作业前需要进行以下检查：1.油路检查：检查油路是否漏油，油管是否松动；2.齿轮、链条检查：检查齿轮、链条是否磨损、松动等现象；3.伸缩臂和井架检查：检查伸缩臂和井架是否松动，是否有疲劳裂纹，是否正常运转；4.液压缸检查：检查液压缸是否漏油，是否正常运转；5.钻头组件检查：检查钻头组件是否损坏、磨损、松动等现象。
2. 安全检查为了确保作业安全，必须进行安全检查。
作业前需要进行以下安全检查：1.清理地面垃圾、杂物等，确保作业区域清洁；2.对潜孔钻机进行灭火器和安全标志的检查；3.检查作业区域是否有危险或障碍物，并对路面、坡度等环境因素进行检查；4.检查天气情况、风力、风向等气象因素是否适宜潜孔钻机作业。
三、潜孔钻机作业操作规程1. 停放潜孔钻机1.在停放时，潜孔钻机应放置于平坦地面上，确保机体不会倾斜。
2.潜孔钻机停放时，应保持车体与周围障碍物有一定的距离，以确保施工的安全性。
3.潜孔钻机停放后，应将转速降为“0” ，此时机器应进行冷却。
2. 启动潜孔钻机1.在启动潜孔钻机之前，应确保操作人员已按照《潜孔钻机使用说明书》的要求进行了正确的操作，并按照检查要求进行了检查。
2.操作人员在按下启动按钮后，应观察潜孔钻机是否启动正常。
如发现异常情况，应立即停止作业并进行检查解决问题。
3. 操作潜孔钻机1.操作潜孔钻机时，必须保持专注集中，确保作业效率和安全性。
2.操作人员必须按照潜孔钻机使用说明书对潜孔钻机进行正确操作，严禁进行任何误操作。
3.作业人员应根据具体情况选择合适的作业参数，比如转速、刀头类型、振动频率等，从而确保作业效果。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程一、钻机安装1、安装钻机的场地应平整、坚实。
若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
2、钻机安装时，必须保持机架水平。
3、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
4、各种安全防护装置齐全。
5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
三、操作者须知1、不要在不良的机况下进行工作。
2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
四、钻机操作时的安全技术1、钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。
5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
潜孔钻机的安全操作规程
潜孔钻机的安全操作规程为了保障工人的安全，减少潜孔钻机操作时发生意外的风险，我们制定了以下的操作规程。
一、操作前事项1.1 检查潜孔钻机状态在操作潜孔钻机之前，必须进行机器全面检查，下面是具体的操作步骤：1.检查机器各个部位是否被损坏，包括电缆、电线、开关、插头等；2.检查钻头和其他附件是否有损坏或者缺失；3.检查润滑油是否充足。
1.2 了解作业场所情况在操作潜孔钻机之前，还必须了解作业场所情况：1.判断场地是否安全，排查障碍物；2.确定钻孔的位置和深度；3.可以开挖的最大深度。
1.3 穿戴安全装备在操作之前，穿戴好相应的安全防护装备，比如安全帽、防尘面罩、防护鞋等。
二、潜孔钻机操作2.1 操作方法1.确定好钻孔的位置，把潜孔钻机的支撑脚伸缩出去；2.确定好钻头，调整好角度，下落到钻孔处；3.按下启动键；2.2 钻孔过程注意事项在钻孔过程中，必须注意以下几点：1.当钻孔深入到地下，不能再向地底深处钻孔；2.在钻孔过程中，必须保持一定的速度，不能过快和过慢，以免损坏地下设施或者器材；3.经常检查钻头的状态，避免出现过度插入的情况；2.3 维护1.经常清洁机器；2.经常保养机器，特别注意机器的润滑和清洁。
三、安全事项1.作业人员必须经过培训合格并持有相关证书；2.切勿在工作状态下擅自调整机器零件；3.禁止把手或脚伸入潜孔钻机工作面积；4.不得在人员行走通道、遮蔽物或设施底面钻孔；5.定期检查机器状态，如有找到任何问题，立即停机，维护或故障排查；6.把潜孔钻机放在拱形管架上，离地面高度大约为 0.3 到0.5 米左右。
请严格按照上述规程执行工作，并在现场坚决落实安全措施，保障人员的安全。
潜孔钻机作业操作规程
潜孔钻机作业操作规程潜孔钻机作业操作规程一、工作前准备1.1 检查机器各部分件是否处于良好状态，保持清洁；1.2 检查各液压、空气线连接是否正确，接头处是否漏油无损伤；1.3 检查液压油液位是否达到标记线；1.4 检查制动器、转向器操纵杆是否灵活、操作是否正常；1.5 检查钻杆、钻头、钻杆扳手、钻杆扩展器等工具是否准备充分。
二、工作时操作2.1 安装钻杆，依次将各根钻杆装好，严格按照拼接顺序和方向拼接，确保加紧牢固；2.2 卸下铲头或导向头，安装合适的钻头；2.3 安装嘴杆和嘴板，扩展器油管接头拧紧；2.4 打开液压系统开关，将手柄置于正中位置，汽油机作动器拉动起动；2.5 手柄向左拉动，主轴运转下钻；手柄向右拉动，主轴反转出钻杆；2.6 控制趾板位置，控制左右、前后等方向的移动，调整钻孔位置、深度等参数；2.7 当工程进展到一定程度，需要进行清洗排水时，停止进钻，拉回至安全距离，关闭发动机，再取出钻杆，进行清洗和排水作业。
三、操作注意事项3.1 操作时应将手柄置于正中位置；3.2 当停机时，应当将手柄拉到中间，切断液压系统的油路，确保安全；3.3 在高压电线附近进行运行，应加强安全措施，避免发生危险；3.4 操作时，应注意保护钻机各部位，避免出现撞击或磨损；3.5 钻孔深度超过设计深度时，应及时调整控制器，止回阀的连通状态，以防出现钻杆断裂、饱和土壤渗漏等情况。
四、工作完成后注意事项4.1 关闭汽油机开关，关闭相应的气路、液压元件、水路和电路等设备的开关；4.2 清洗和维护设备，清理设备周围的杂物，保护设备；4.3 将钻杆、工具清洁干净，妥善保管，以备下一次使用。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)
潜孔钻机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。
1．2 把钻机车开到预定的工作位置。
1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。
1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。
1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。
1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。
1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。
2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。
2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。
2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。
3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。
3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。
3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。
3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。
3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。
3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。
3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。
潜孔钻机安全技术操作规程
潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于地下隧道、水电站、水利工程等深地基础工程的钻机，其安全操作对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。
因此，制定科学合理的潜孔钻机安全技术操作规程是必要的。
本文将具体介绍潜孔钻机安全技术操作规程。
一、前期准备1. 现场勘察：进行潜孔钻机作业前，必须进行现场勘察，了解工作地点周边的情况，确保在工作过程中不会影响周围人员和设施安全。
同时，应当检查操作团队是否全员到位，设备是否正常运行。
2. 现场标识：在潜孔钻机作业前，应当设置警示标志，以提醒周围人员注意，并且要在现场设置“管制区域”，确保不会有外来人员进入作业现场。
3. 检查防护措施：在潜孔钻机运行前，需要检查电气线路、液压管路、工作区域防护措施等，确保能够保护作业人员的生命安全。
例如，需要确保接地良好，电缆完好无损，电源开关操作规范等。
二、潜孔钻机操作流程1. 开动前，先进行自检。
确认设备的各个部位都安装牢固、模块良好，并且液压油、电油均充足。
同时，检测安全阀、缓冲器、排气阀是否正常。
2. 进行开动操作：第一步是打开主电源开关，打开发动机电源；第二步是打开油压泵的电源开关，启动油泵；第三步是操纵系统控制器操作，将潜孔钻机移动到指定位置。
3. 调整潜孔钻机位置：将潜孔钻机移动到需要钻孔的位置，使用控制器进行调整，调整角度和深度。
4. 钻孔操作：在调整好钻孔位置后，可以进行钻孔操作，这个操作主要包括了注液操作和钻孔操作两个流程。
先是注液操作，将液压油倒入储油箱，然后开启注液阀进行注液。
然后进行钻孔操作，将钻头（锥头）放入孔口，并且在钻入地下后进行回转，断钢、出土等。
5. 钻孔结束后，关闭注液阀，缓冲器自动回位，然后进行超负荷保护、声光报警等操作，为后续的工作提供有力的技术保障。
三、安全事项和应急措施1. 道路交通防护：潜孔钻机作业现场周围需要设置警示牌、安全区、人员守卫等，以确保不会对交通造成安全威胁。
潜孔钻机安全操作规程范本（2篇）
潜孔钻机安全操作规程范本一、概述潜孔钻机作为一种重要的地下开挖工具，在工程施工中发挥着重要作用。
为保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程旨在规范潜孔钻机的操作，降低事故风险，确保施工作业的安全进行。
二、安全准备1. 前往施工现场前，对自己的安全装备进行检查，确保佩戴齐全，并保持良好状态。
2. 检查潜孔钻机的各项安全装置是否完好，如安全绳、紧急停车按钮、报警器等。
3. 检查潜孔钻机的润滑油和液压油是否充足，确保设备处于良好的工作状态。
4. 查看施工现场的环境安全状况，如有各种危险物品或障碍物，需及时清除或标示出来。
三、操作规程1. 潜孔钻机的开机操作：a. 将潜孔钻机牢固地连接至施工车辆，确保其稳定性；b. 检查电源和液压系统，确保正常工作；c. 按照启动程序启动潜孔钻机，注意观察仪表显示，确保工作状态正常；d. 等待设备预热完毕，确保工作的稳定性和效率。
2. 潜孔钻机的操作注意事项：a. 操作人员应熟练掌握潜孔钻机相关操作技能，了解设备的性能、特点和工作原理；b. 操作人员应按照操作手册要求，掌握操作程序；c. 操作人员应时刻注意潜孔钻机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查；d. 操作人员应保持清醒的头脑，不能在疲劳、酒醉、药物催眠等不适宜操作的状态下操作设备；e. 操作人员应随时注意施工现场的安全形势，在有危险发生或预防危险的情况下，应及时报警或停机。
3. 潜孔钻机的检修维护：a. 定期检查设备的润滑油和液压油，并根据规定进行加注和更换；b. 定期检查设备的防护装置，如安全绳、紧急停车按钮、报警器等，确保其正常工作；c. 定期对设备进行维修和保养，及时更换磨损的部件，确保设备的工作效率和安全性能；d. 定期对设备进行彻底的清洗，清除积尘和杂质，确保设备的正常运行。
四、施工现场安全管理1. 潜孔钻机的施工现场应明确标示出安全警示标识和区域划分标识，方便施工人员识别和防范危险；2. 潜孔钻机的施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，防止绊倒和其他意外伤害；3. 施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急响应能力，做好自我保护；4. 施工人员应严格按照规定的操作程序进行作业，不得擅自更改或忽略安全要求；5. 施工人员在施工现场应时刻注意安全，保持与他人的通讯畅通，一旦发生紧急情况，应及时报警或通知领导。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程潜孔钻机作为一种常见的矿山工程设备，使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作，以确保施工的安全性和高效性。
下面是潜孔钻机的安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用潜孔钻机时需要遵守的规定和注意事项。
一、潜孔钻机操作前的准备工作1.操作前，必须对潜孔钻机进行检查，保证各部件完好，无松动或磨损现象。
2.按照操作手册对潜孔钻机进行润滑和加油，特别是轴承、链条等部位，必须保证充分润滑。
3.检查潜孔钻机的电源接地是否良好，电线是否损坏，电器设备是否正常。
4.检查气压系统，保证压力正常，无泄漏现象，并调整气压适应作业需求。
5.清理作业区域，移除杂物和障碍物，确保安全作业。
6.工作人员必须穿戴完善的劳保用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、潜孔钻机的操作规范1.操作人员必须经过相关培训和持证上岗，未经培训和持证人员严禁操作潜孔钻机。
2.按照操作手册正确操作潜孔钻机，不得私自篡改或随意更改工艺参数。
3.按照作业计划进行工作，不得超负荷操作潜孔钻机。
4.操作人员必须时刻关注潜孔钻机运行情况，如发现异常情况及时停机，并向上级报告。
5.操作人员禁止戏弄或趴坐在潜孔钻机上，严禁在操作过程中嬉闹或进行其他不相关的活动。
6.严禁在潜孔钻机和辅助设备正在运行时，将手、脚或其他身体部位伸入机器内部。
7.禁止擅自停机、断电或关闭气源，必须按照相关规程进行停机操作。
8.严禁在潜孔钻机上临时安装其他设备或进行改装，必须获得相关部门的批准。
9.作业过程中严禁随意调节潜孔钻机的工作参数，必须经过上级批准。
10.作业结束后，必须及时清理潜孔钻机及作业区域，确保良好的工作环境。
三、潜孔钻机的安全事故应急措施1.在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的应急措施。
2.在发生火灾时，应立即停止供电，并使用灭火器灭火，如火势大，请迅速报警并撤离现场。
3.发生气体泄漏时，应及时停止供气，并迅速撤离现场，采取远离现场的安全措施。
潜孔钻机安全技术操作规程
潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于开采矿石或岩石的重型设备，它具有高速旋转钻头和强大的推拉力。
由于其操作特殊性和危险性，必须遵守一系列的安全技术操作规程，以保障操作人员的安全。
以下是潜孔钻机的安全技术操作规程，详细阐述操作人员在使用潜孔钻机时应注意的安全事项。
一、潜孔钻机前期准备1. 在操作潜孔钻机前，必须熟悉潜孔钻机的技术性能和操作方法，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查并保证潜孔钻机的各项安全设备完好，并进行必要的维修、更换，确保其正常运行。
3. 检查并保证潜孔钻机的固定底座牢固可靠，确保设备不会在操作过程中发生晃动或倾斜。
4. 在潜孔钻机作业区域周围设置醒目的安全警示标识，以提醒他人远离工作区域。
5. 人员必须全副武装，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等，并严格按照操作规程要求的操作流程进行作业。
二、潜孔钻机操作前的安全准备1. 在操作潜孔钻机前，必须将设备停止运行并进行紧急停机。
2. 断开潜孔钻机的电源，并确保电源开关处于关闭状态，防止误操作引发危险。
3. 清理潜孔钻机周围的杂物和垃圾，确保工作区域清洁整齐。
4. 在操作潜孔钻机前，必须按照操作规程检查和确认所有支架、固定装置等部件是否牢固可靠。
5. 在操作潜孔钻机前，必须确保所有液压系统的压力处于正常范围内。
三、潜孔钻机操作过程中的安全事项1. 在操作潜孔钻机过程中，必须保持专注和集中注意力，不得分心或玩忽职守。
2. 潜孔钻机钻孔过程中，必须确保工作区域周围没有人员或其他障碍物，以防止伤害或事故发生。
3. 在潜孔钻机正在运行时，不得随意触动设备的任何部件，以免引发意外伤害。
4. 潜孔钻机操作过程中，必须按照规程要求进行砂土或矿石的铲除和清理工作，以保证正常工作状态。
5. 在潜孔钻机钻孔结束后，必须将设备停机并进行必要的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
四、潜孔钻机事故应急处理1. 当潜孔钻机发生故障或意外情况时，必须立即停机，并向上级报告事故情况，并按照事故应急处理程序进行处理。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程一、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走道路上的障碍物，并应检查路面的通过能力。
二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风道、防尘装置等，确认完好，方可使用。
三、作业时，应先开动吸尘机、随时观察碰撞器的声音和机械操作，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。
四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。
作业中，随时观察粉末放电，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
五、钻进中，不要反转电机或旋转减速器，应避免钻杆脱扣。
六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。
不要使用不符合规格或磨损严重的钻杆，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。
七、当钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。
八、钻头磨钝应立即更换，更换钻头的直径不得大于原钻头的直径。
九、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，应使用压缩空气强行吹出小块碎屑，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
十、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。
如严重卡钻，必须立即停机，使用工具施加扭矩和张力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。
十一、在正常作业中，当空气通道中的空气压力低于0.35Mpa时，应停机检查。
十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。
十三、作业中，随时检查运动部件的润滑情况，不得缺油。
十四、钻机移位时，应调整托架和钻臂，保持机体平衡。
十五、作业完毕后，钻机应停放在安全区域，进行清洗、润滑。
潜孔钻机具体操作规程
潜孔钻机具体操作规程潜孔钻机是一种专门用于地下开挖和支护的机械设备，它的工作原理是利用旋转钻头在地下进行钻孔，在孔内喷射水泥浆进行支护。
下面是潜孔钻机的具体操作规程：一、操作前准备1.保管好潜孔钻机配件，确保钻机完好无损。
2.检查潜孔钻机的电源线是否可以正常启动，电线专用，并且检查线缆是否损坏，若损坏必须更换，防止发生电击安全事故。
3.检查潜孔钻机的电池是否有电，电池电量不足应及时充电。
4.清理工作区域，确保工作区域的平整性和安全性，防止发生事故。
二、操作程序1.将潜孔钻机放置在工作位置上，并且确认工作位置应符合开挖F型竖孔的要求。
2.将潜孔钻机调整到合适的高度，并将水泥浆埋深储存罐、输送软管连接到潜孔钻机上。
3.打开潜孔钻机继电器开关，并调节最佳转速，使其达到工作状态，确认电机运行顺畅。
4.根据孔的深度和直径调整钻头并安装好钻头，然后启动要孔造孔。
5.在钻孔过程中，应观察孔内墙面情况，确保孔的垂直度和直径，以保证后期支护的效果。
6.在钻孔过程中，控制水泥浆的喷射量和加压力，以确保水泥浆能够完全充填孔内，留出足够的浆缝，同时确保孔内完全填补，防止发生漏浆。
7.确认完成一孔的钻孔作业后，停止潜孔钻机，切断供电，将起井扣管拆下，用清水冲洗好活塞等部位，吹干水、装好扣管，以备下次使用。
三、操作安全注意事项1.潜孔钻机的使用人员必须熟知潜孔钻机的工作原理、操作规程和安全事项。
2.在潜孔钻机启动工作前，必须进行安全检查，确认周围环境是否安全，以避免发生事故。
3.使用潜孔钻机时，严格按照操作规程进行，不得擅自调整工作点高度、转速和其它参数。
4.使用潜孔钻机时，要时刻观察孔内墙面情况，并控制水泥浆的喷射量和加压力，以确保孔内完全填补。
5.对于发现潜孔钻机有异常情况时，应立即停机，查找异常原因，处理后再进行工作。
6.潜孔钻机使用完毕后，应彻底清洗，有必要时进行维护并保管好。
潜孔钻机安全技术操作规程
潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于工程施工中进行土壤或软岩层孔洞钻探的专用设备。
为确保施工安全，操作人员在进行潜孔钻机的操作过程中，需要严格遵守一系列的安全技术操作规范。
以下是潜孔钻机安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作方法，并具备相关的操作证书。
2.核对潜孔钻机的各个部位是否完好，如未及时发现问题应及时报修。
3.检查潜孔钻机所需的电源是否正常接通。
4.确保潜孔钻机的工作场地平稳、无杂物，并设置相应的防护设施。
二、操作时的安全要求1.在操作过程中，操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作人员应站在固定平台上进行操作，严禁在高处、滑坡区或有危险物体掉落的地方作业。
3.潜孔钻机作业区域应设置警示标志，并进行必要的防护措施，防止非作业人员进入作业区域。
4.在启动潜孔钻机前，需确保周围没有任何人员，以免造成人身伤害。
5.操作人员必须熟悉潜孔钻机的各项操作按钮和指示灯的功能，并按照正确的操作顺序进行操作。
6.操作人员应随时注意观察潜孔钻机的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检查处理。
7.在潜孔钻机的卸料过程中，应遵守操作规范，确保钻屑不会飞溅到人体上。
8.操作人员在进行维护保养时，必须先切断电源，并通过锁定开关防止误操作造成事故。
三、停机、检修和保养1.在停机前，应将潜孔钻机全部按钮调整至“关”位，切断电源供应。
2.停机后，操作人员应对潜孔钻机进行全面检查，发现问题及时解决或报修。
3.潜孔钻机的维护保养应按照规定进行，包括定期清洗设备、润滑部件和更换磨损严重的零部件等。
四、应急情况的处理1.在发生火灾、电气故障或其他突发情况时，操作人员应迅速切断电源，并采取有效的灭火措施，确保人员安全。
2.在发生人身伤害、设备故障或其他安全事故时，应立即向相关部门汇报，并积极采取措施进行救援或处理。
五、培训和考核1.操作人员应定期接受潜孔钻机安全操作培训，提升其对安全技术操作规范的理解和掌握。
潜孔钻操作规程完整
潜孔钻机操作规程一、根本规定1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻的平安操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。
2、运转人员应穿工作服，戴平安帽。
3、遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。
如确实需要，必须系好平安带。
严禁乘坐回转机构上、下滑架。
4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
5、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。
拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。
6、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进展。
7、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进展。
8、起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。
9、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板隔离保护，防止电缆受损漏电。
收放或移动电缆，应戴绝缘手套。
10、潜孔钻进展钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。
禁止在斜坡上进展横向作业。
11、夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应立即停机，并切断工作电源，待修复前方可继续工作。
二、开机前的准备1、对潜孔钻各部位进展全面检查〔1〕滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。
〔2〕回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接结实可靠。
〔3〕提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器工作可靠。
〔4〕行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。
〔5〕钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱〔片〕无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠。
〔6〕各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。
〔7〕电缆与其它电气元件绝缘可靠。
2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
3、接通电源、电压变动围应不超过额定值的－5～＋10％4、接好风管，风压应到达5～6公斤／厘米2。
潜孔钻的操作规程
潜孔钻的操作规程潜孔钻的操作规程：一、潜孔钻机概述潜孔钻机又称爆破潜孔钻机，是一种用于矿山、水利、建筑、铁路、公路等工程中炸岩爆石的专用设备。
其主要特点是采用了管柱驱动钻头旋转，旋转时对振动较小，钻速度快，能够适应不同的地质情况，便于进行爆破作业。
二、潜孔钻机的安全操作规程1.操作前准备（1）检查潜孔钻机各个部位是否运行正常，油路、电路等是否正常。
（2）认真查看和核对岩石钻孔设计和爆破方案。
（3）清除钻孔周围的杂物，确保周围无人工设施和人员。
（4）制定安全操作规程，确保钻孔及爆破作业的安全。
2.操作中应注意的事项（1）钻孔前要先喷水冷却，减少钻头的磨损、增加钻速度。
（2）钻孔时操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
（3）设备的油温、电机电流、机器振动等状况应时时注意并做好记录。
（4）钻孔中需注意钻孔深度，随时清除钻孔中的碎岩，以及钻头的状态，尤其是钻头削齿和磨损情况。
（5）钻孔后要清除孔底碎石，并用吸尘器进行清理。
3.现场人员的安全防护（1）钻孔、装药时不得有任何人员靠近或穿过安全带。
（2）在爆破前，必须在设备周围设置隔离带，并引导行人远离现场。
（3）进行爆破时，必须在爆破前10分钟内按照爆破方案进行警报和撤离操作。
（4）操作人员工作期间必须戴好安全帽，并在遇到异常情况时立即停止设备运作，等待复检后正常作业。
4.保养维护（1）潜孔钻机需按照规定周期及时进行保养、维护，定期更换润滑油、过滤器等易损件。
（2）清洗保养设备时要注意，不得有人员接近或操作，以免发生事故。
（3）操作人员应该具备一定的机械维护能力，及时发现和处理应急事故，避免意外损坏设备。
三、潜孔钻机的操作注意事项1.钻孔时应逐个孔穿，不得交叉穿孔。
2.爆破前要补水成孔，确保安全性。
3.爆破时适当调整炸药的用量和装药方式，以取得最好的炸效。
4.爆破后，要进行清理和排气，必要时要进行安全复查。
5.在使用钻孔时要注意保持安全距离，避免受到钻孔产生的冲击波和噪声的伤害。
潜孔钻机使用操作规程
潜孔钻机使用操作规程一、钻机使用中的安全注意事项1、钻机停放时或放炮前，所有开关都应处于“0”位，并切断电源。
2、钻机开始作业前，正副司机应联系好方可供电。
3、夜间作业时，钻机周围应保证足够的照明。
4、钻机在接卸杆时，平台前不准有他人停留，作业人员应戴安全帽。
5、在滑架上工作时应系安全带。
6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋，带电移动电缆应注意安全。
不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。
7、钻机移动时，应把钻具提到一定高度。
并注意钻杆是否脱落的动向，如有应立即停车并采取措施。
8、钻机的前进与后退，钻具的正转与反转，都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向，以免造成电器与机械事故。
9、检查电缆是否漏电。
高压风管，接头处是否牢固，防止伤人。
10、在调整三联体，减压阀降压时，先打开主风管放气阀，将高压气少许放出，以免意外事故。
二、作业前准备1、按润滑系统和要求进行润滑。
2、接好风管、电源。
3、行走操作：应先检查各传动部位是否润滑良好，有无松动及损坏现象，滑架是否放置到行走位置。
达到以上要求，方可进行行走操作。
4、起落滑架：起落滑架由液压系统控制，工作压力为13MPa。
首先启动电机，油泵给各液压控制系统供油，待油泵工作正常，压力表上达到规定压力值时，取掉滑架与机架耳座上的销轴，方可操作液压操作阀，实现滑架的起落。
在起落滑架的过程中切忌操作六联按钮上的“直行或转弯操作按钮”，完成滑架操作程序后根据钻孔的需要按装好滑架与架上的销轴，停止油泵电动机，方可正常操作。
三、钻孔作业操作1、将钻机移至钻孔位置稳好。
2、将钥匙主令开关拨至“钻”位置。
3、将“钻具推进”开关搬到“手动”位置。
4、按下“钻具”、“手动”、“下降”按钮，使钻具缓慢下降，当钎头接触地面时停止。
5、将“钻孔”开关搬到“开气”位置，开动冲击器。
6、用“加压”开关加压。
7、当冲击器进入岩石100毫米时，给回转机构以正转，即按下“回转电机”正转按钮。
8、把“钻具推进”开关搬到自动位置，钻机便开始正常的钻孔作业。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机是一种用于基础工程中的设备，具有高效、节能、环保等特点，但其在操作时也要注意安全。
以下是潜孔钻机的安全操作规程。
一、作业前准备
1.对设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
2.检查工作地点的地形、地势情况，确保工作安全。
3.清理作业区域内的障碍物，确保作业区域畅通无阻。
4.检查作业人员的安全防护措施，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
5.提醒作业人员注意安全，禁止乱动设备和操作控制板。
二、操作注意事项
1.操作前应熟悉设备的操作方法和安全规程，严禁未经培训的人员进行操纵。
2.在操作中，严禁将手伸入设备内部进行维修、清洁等操作。
3.加油和保养设备时，必须在设备停止运行后进行，严禁在运转中加油和保养。
4.当设备工作时，严禁站在设备的旋转范围内，以避免发生意外伤害。
5.在设备进入地下进行钻探时，必须设置报警器。
6.在使用钻头进行钻孔时，严禁将其过多倾斜或震动过度，以避免钻头损坏或其他设备受到损伤。
7.钻孔产生的泥浆必须及时排放，不得积压在孔口处，以保证正常作业。
8.潜孔钻机操作人员必须时刻注意设备运行情况，不得离开操作控制台。
三、事故处理
1.在出现事故时，立即停止设备运行并关闭电源。
2.及时进行伤员救治和事故处理，必要时报警求助。
3.对事故进行详细调查和记录，并采取措施消除事故隐患。
以上是潜孔钻机的安全操作规程，使用潜孔钻机时，必须严格遵守上述安全操作规程，保证设备的正常运行和人身安全。
同时，在使用设备时，还需要根据实际情况确定适当的安全措施，以保障作业人员的安全。
潜孔钻机操作规程
潜孔钻机操作规程1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。
2、潜孔钻机作业时，必须配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。
3、潜孔钻机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机使用条件按说明书办。
4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应彼此相对，必须错开，其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。
5、使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定：1)给电时切实做到呼唤答应；2)当钻杆升起或降落时，不准有人在前面停留；3)潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；4)检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况；5)主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况；6)检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况；7)检查链子、履带、离合器松紧程度；8)冬季送电必须空转三分钟；9)潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人在车外电动机室休息。
6、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。
7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数，不得超过10％。
8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。
9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。
10、计算钢绳的载重的重量时，须有5倍的安全系数。
11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。
12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于O．4米，距高压线不得少于2米。
13、照明的电源停电时，所夜间作业的潜孔钻机立XXX 停止，并把闸关好。
14、距阶段边缘小于2.5米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种情况下，潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。
i5、潜孔钻机移动新的地址后，首先进行试动转和检查各部情形。
16、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响装药结果。
潜孔钻工安全作业操作规程(3篇)
潜孔钻工安全作业操作规程一、总则1. 为了保障潜孔钻工安全作业，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于潜孔钻工的安全作业操作，包括设备的准备、作业区域的安全管理、操作步骤、紧急情况的应对等方面。
二、设备准备1. 潜孔钻工的设备必须符合国家标准和规定，并经过定期检验和维护。
2. 操作人员必须熟悉潜孔钻工的设备结构、性能和操作方法，并掌握相应的安全知识。
3. 在进行潜孔钻工作前，必须对设备进行检查，确保各部件完好，连接螺纹紧固，电气系统正常。
三、作业区域的安全管理1. 在进行潜孔钻工作前，必须将作业区域划定并进行清理，清除杂物和障碍物，确保作业区域平整、清洁。
2. 作业区域必须设置明显的警示标识，指示潜孔钻工作的区域，防止无关人员进入。
3. 潜孔钻工作的作业区域必须设置安全防护设施，包括周边的围栏、防护网等，确保安全区域的畅通和安全。
4. 在作业区域内必须设置涉及到的设备、工具的存放区域，保持整洁有序，防止设备和工具错乱，造成不必要的危险。
四、操作步骤1. 在进行潜孔钻工作前，必须对作业人员进行安全教育和培训，掌握操作步骤和注意事项。
2. 潜孔钻工作必须按照规定的操作步骤进行，切勿擅自更改和调整。
3. 在操作潜孔钻工时，必须戴好头盔、安全带等个人防护装备，确保人身安全。
4. 潜孔钻工作必须保持沟通畅通，保持与地面人员的联系，及时报告作业情况。
五、紧急情况的应对1. 在潜孔钻工作中，如遇到车辆故障或设备故障，必须立即停止作业，采取措施维修或更换设备。
2. 在作业过程中，如遇到突发事故或紧急情况，必须立即停止作业，并向上级报告，按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况下，必须采取适当的应急措施，确保人员的安全，如逃生、报警、疏散等。
4. 在紧急情况处理完后，必须进行事故调查和分析，总结教训，改进安全管理和操作方法。
六、作业结束1. 潜孔钻工作结束后，必须对设备进行清理、检查和维护，确保设备的完好。
潜孔钻工安全技术操作规程范本（三篇）
潜孔钻工安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用的岩土工程钻探方法，但由于其操作环境复杂，存在一定的安全风险。
为了保障潜孔钻工作人员的安全，特制定本安全技术操作规程，以保证潜孔钻工作的安全顺利进行。
一、技术要求1.潜孔钻工作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业的培训合格方可上岗。
2.潜孔钻机的使用前必须进行全面的检查，确保各项安全设备完好无损。
3.潜孔钻机必须设置稳定的支撑装置，工作平台应坚实牢固，防止机器滑动或倾翻。
4.潜孔钻机周围应设置明确的警示标志，并配备合适的防护设施，以保障工作人员的安全。
5.潜孔钻机使用的钻具必须符合规定的技术标准，并经过定期检测，确保安全可靠。
二、操作规程1.操作前，必须对潜孔钻机进行全面检查，检查各部位的连接是否紧固，电气线路是否正常。
2.操作人员必须佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3.在操作潜孔钻机时，必须使用足够的助手并制定详细的工作计划。
4.操作潜孔钻机时必须保持清醒，严禁酒后操作，确保安全操作。
5.在进行潜孔钻作业时，必须制定合理的作业区域划分，并设置合适的隔离设施，防止他人进入作业区域。
6.操作人员必须熟悉潜孔钻机的启动和停机程序，并按照规定的操作程序进行操作。
7.操作人员在操作潜孔钻机时，必须牢固站立在平稳的地面上，并远离潜孔钻机碎石飞溅的范围。
8.潜孔钻机在工作过程中，必须定期清理钻孔，确保钻孔处没有杂物影响操作。
9.潜孔钻机在停机时，必须切断电源，并将钻具收拢，以防止他人误触引发意外。
三、事故应急处置1.发生事故时，立即停止潜孔钻机的运行，并在第一时间将情况上报相关负责人。
2.发生人员伤害事故时，应立即进行紧急救援，并及时送往医院救治。
3.发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行扑灭，并通知消防部门进行扑救。
四、安全检查与记录1.潜孔钻机必须定期进行安全检查，检查内容包括机器本身的安全装置和工作环境的安全状况。
2.安全检查记录必须详细记录检查的时间、地点、内容和检查人员，并按时间顺序进行排序存档备查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
潜孔钻机操作规程
1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。
2、潜孔钻机作业时，必须配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。
3、潜孔钻机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机使用条件按说明书办。
4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应彼此相对，必须错开，其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。
5、使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定：
(1) 给电时切实做到呼唤答应；
(2) 当钻杆升起或降落时，不准有人在前面停留；
(3) 潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；
(4) 检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况；
(5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况；
(6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况；
(7) 检查链子、履带、离合器松紧程度；
(8) 冬季送电必须空转三分钟；
(9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人
在车外电动机室休息。
6、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。
7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数，不得超过10％。
8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。
9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。
10、计算钢绳的载重的重量时，须有5倍的安全系数。
11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。
12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于O．4米，距高压线不得少于2米。
13、照明的电源停电时，所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止，并把闸关好。
14、距阶段边缘小于2.5米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种情况下，潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。
i5、潜孔钻机移动新的地点后，首先进行试动转和检查各部情况。
16、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响装药效果。
17、检查潜孔钻机时，必须切断电源，禁止带电修理机器部件。