冲模基础知识.ppt
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冲压模具基础知识-PPT
一、冲压模具的基本类型： Basic types
一、按冲压工序的组合方式分：
1）简单冲裁冲模: (Single operation die )在模具上只有一个加工工位，而且在冲床的一次行程 中只完成一 类冲压加工工艺。
2）复合冲裁模： (Compound die 在模具上只有一个加工工位，在冲床的一次行程中完成两 类以上的加工工艺。
23 5
LSP 6 11 DP
2 17 3 LBP
14
LDS 8
固定銷一般必須釆用大于 10MM, 若模板長寬超過500MM要用 12MM, 固定銷要求有一只作位置防呆保護 PRL
1
20
5
21
12 13
10
CP
H
上模托板一般厚度 H=20MM 模板超過500MM,H=25MM 上模座墊腳寬度40MM, 高度,排布數量依模具大 小并配合機台而均勻分布 上模座板厚度H=45MM(模板長 寬為500MM以下)H=50MM(模板 長寬超過500MM) 上墊板釆用彈簧脫料厚度H=23MM, 若衝孔多,打壓線,打沙拉孔多時, 必須改熱處理D2料;
3）多工位模： (transfer die) 利用机械手进行工序件传递。
三、按工序性质：
1）落料模： blanking die 2）冲孔模： pierce die 3）切边模： triming die 4）成型模： forming die 5）拉深模： drawing die 6）整修模： restrike die 7）侧冲模： CAM die 8）折弯模： bending die etc:
下模座墊腳寬度40MM, 高度,排布數量依模具大 小并配合下模高度而定 下模托板一般厚度 H=20MM 模板超過500MM,H=25MM
冲压模具基础知识ppt课件
冲压模具基础知识
.
1
目录
• （一）模具术语及分类 • （二）模具管理 • （三）现场生产相关的问题事项
.
2
（一）模具术语及分类
模具基本术语
• 凸模 凸模是冲模中起直接形成工件作用的凸形工作零件，即以外形为工件表面的零件。
• 凹模 凹模是冲模中起直接形成工件作用的凹形工作零件，即以内形为工件表面的零件。
凸模
. 凹模
3
压料圈 压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深
模中，压料板多数称为压料圈。 拉延筋
拉延筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压 料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
压料圈
拉延筋
防护板
.
4
• 导板 用于大、中型冲模。这种导板是以平面导向的板状零件，用 于保证凸模、压边圈与凹模三者间的两两相互对准、滑动
• 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件， 多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
导板
导柱
.5Βιβλιοθήκη • 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数 固定在上模座，与固定在下模座的导柱配合使用。
• 防护板 防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
火，淬火硬度50~55HRC。
.
7
拉延模凹模
平衡块
拉延模凸模
拉延模具图
.
8
• 修边模
一般所称的修边模包括了修边冲孔模，冲孔合并在修边中对于 修边模的结构影响不大，只是增加冲孔凸模、凹模和凸模固 定座。根据修边镶块的运动方向，修边模可分成以下三类：
.
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目录
• （一）模具术语及分类 • （二）模具管理 • （三）现场生产相关的问题事项
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2
（一）模具术语及分类
模具基本术语
• 凸模 凸模是冲模中起直接形成工件作用的凸形工作零件，即以外形为工件表面的零件。
• 凹模 凹模是冲模中起直接形成工件作用的凹形工作零件，即以内形为工件表面的零件。
凸模
. 凹模
3
压料圈 压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深
模中，压料板多数称为压料圈。 拉延筋
拉延筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压 料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
压料圈
拉延筋
防护板
.
4
• 导板 用于大、中型冲模。这种导板是以平面导向的板状零件，用 于保证凸模、压边圈与凹模三者间的两两相互对准、滑动
• 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件， 多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
导板
导柱
.5Βιβλιοθήκη • 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数 固定在上模座，与固定在下模座的导柱配合使用。
• 防护板 防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
火，淬火硬度50~55HRC。
.
7
拉延模凹模
平衡块
拉延模凸模
拉延模具图
.
8
• 修边模
一般所称的修边模包括了修边冲孔模，冲孔合并在修边中对于 修边模的结构影响不大，只是增加冲孔凸模、凹模和凸模固 定座。根据修边镶块的运动方向，修边模可分成以下三类：
冲压模具知识简介 PPT
继续保持安静
3、拉深：用模具将平板材料进行塑性变形，达到所需要的三维曲面形状。
拉深比： 一次拉深所能达到的最大限度。通常以圆形为例。拉深后直径与拉深前直径之比。 一般材料，第一次拉深在0.55~0.6。如果产品超过此比值则需要分成几次拉深，以
后每次系数都要逐步变大。第二道大约在0.75~0.8,之后在0.8~0.85,0.85~0.9之间，可 以查阅相关资料得取数据。
称为单冲模。根据前面提到的模具分类又可分为：复合模，冲孔模，折弯模，拉深模等。
模柄
简单模
模型
冲子
模仁
圆孔冲子
顶杆
复合模 模型
上脱料板
外形沖子
下脱料板
冲孔模：
上模座 上垫板 上模座 上夹板 背脱板
下模板 下垫板 下模座
下垫脚
下托板
3.连续模：用一副实现全部的或者大部分产品的成型，称为连续模。可以实现自动化生产， 适合于产品良比较大而且产品大小适中的产品。模具结构比较复杂，维修上也需要更高的 技术要求。但是生产效率比较高。
五，模具材料
冲裁刀口材料，冲头与凹模常用钢材为SKD11，SLD，更高要求的用DC53，或者 瑞典一胜百公司的ASS88.等.硬度更高的为高速钢SKH9,SKH51等.要求相当高产量 非常大的产品用ASP23,ASP30,甚至用钨钢等材料. 国产材料为Cr12.一般不用. 用于一般折弯或者拉深的材料,可以用D2. 其余不重要部分,用45钢.一般模座,垫脚,托板等用A3即可.
快走丝线切割机
精度可以控制在0.02-0.03MM，主要用于一些精度要求不高的通孔加工， 加工断面与形状质量比慢丝加工差
慢走丝线切割机
精度可以控制在0.003MM，主要用于一些高精度通孔的加工。目前流行的慢走 丝品牌有日本沙迪克，法兰克；台湾庆鸿，莱通；瑞士夏米尔等。
3、拉深：用模具将平板材料进行塑性变形，达到所需要的三维曲面形状。
拉深比： 一次拉深所能达到的最大限度。通常以圆形为例。拉深后直径与拉深前直径之比。 一般材料，第一次拉深在0.55~0.6。如果产品超过此比值则需要分成几次拉深，以
后每次系数都要逐步变大。第二道大约在0.75~0.8,之后在0.8~0.85,0.85~0.9之间，可 以查阅相关资料得取数据。
称为单冲模。根据前面提到的模具分类又可分为：复合模，冲孔模，折弯模，拉深模等。
模柄
简单模
模型
冲子
模仁
圆孔冲子
顶杆
复合模 模型
上脱料板
外形沖子
下脱料板
冲孔模：
上模座 上垫板 上模座 上夹板 背脱板
下模板 下垫板 下模座
下垫脚
下托板
3.连续模：用一副实现全部的或者大部分产品的成型，称为连续模。可以实现自动化生产， 适合于产品良比较大而且产品大小适中的产品。模具结构比较复杂，维修上也需要更高的 技术要求。但是生产效率比较高。
五，模具材料
冲裁刀口材料，冲头与凹模常用钢材为SKD11，SLD，更高要求的用DC53，或者 瑞典一胜百公司的ASS88.等.硬度更高的为高速钢SKH9,SKH51等.要求相当高产量 非常大的产品用ASP23,ASP30,甚至用钨钢等材料. 国产材料为Cr12.一般不用. 用于一般折弯或者拉深的材料,可以用D2. 其余不重要部分,用45钢.一般模座,垫脚,托板等用A3即可.
快走丝线切割机
精度可以控制在0.02-0.03MM，主要用于一些精度要求不高的通孔加工， 加工断面与形状质量比慢丝加工差
慢走丝线切割机
精度可以控制在0.003MM，主要用于一些高精度通孔的加工。目前流行的慢走 丝品牌有日本沙迪克，法兰克；台湾庆鸿，莱通；瑞士夏米尔等。
冲压模具基础培训课件PPT(共68页)
W18Cr4V YG15、YG8 5CrNiMo、5CrNiTi
热处 理
淬火
硬度/HRC 凸模 凹模
56～60
淬火
60～64
淬火
52～56
淬火 58～62 60～64
淬火
－ 淬火
－
62～64 －
52～56
62～64
－ － 52～56
1 冲压工艺基础
1.4.3.2 冲模一般零件的材料和热处理：
表1-6 冲模常用一般零件的材料及热处理要求（一）
1、冲压对模具材料的要求
(1)冲裁模具 具有高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
(2)弯曲模具 具有高的耐磨性和断裂抗力
(3)拉深模具 具有高的硬度和耐磨性，凹模工作表面粗糙度比较低。
2、模具用材料
冲模所用材料主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬 质合金、锌基合金、低熔点合金、环氧树脂、聚氨酯橡胶 等。冲模中凸、凹模等工作零件主要为模具钢。
3、点的应力状态
(1)应力状态图 在变形物体中取出一个微小正六面体，用该单
元体上相互垂直的三个面上的九个应力分量来表 示其所受的应力，这种图称为应力状态图。
(2)主应力图 单元体上只有正应力而无切应力，则此应力状态图称为主应
力图。
主应力图（九种）
2种单向的， 3种双向的，
4种三向的
(3)球应力状态
3、模具材料选用时还应考虑以下因素：
(1)模具的工作条件 (2)模具结构因素 (3)模具的工作性质 (4)模具的加工手段 (5)热处理要求
4、冲模材料的选用原则
(1)根据模具种类及其工作条件，选用的材料要满足使用 要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击性、耐 疲劳性。 (2)根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料。 (3)满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，淬透性 好、热处理变形小。 (4)满足经济性要求
热处 理
淬火
硬度/HRC 凸模 凹模
56～60
淬火
60～64
淬火
52～56
淬火 58～62 60～64
淬火
－ 淬火
－
62～64 －
52～56
62～64
－ － 52～56
1 冲压工艺基础
1.4.3.2 冲模一般零件的材料和热处理：
表1-6 冲模常用一般零件的材料及热处理要求（一）
1、冲压对模具材料的要求
(1)冲裁模具 具有高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
(2)弯曲模具 具有高的耐磨性和断裂抗力
(3)拉深模具 具有高的硬度和耐磨性，凹模工作表面粗糙度比较低。
2、模具用材料
冲模所用材料主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬 质合金、锌基合金、低熔点合金、环氧树脂、聚氨酯橡胶 等。冲模中凸、凹模等工作零件主要为模具钢。
3、点的应力状态
(1)应力状态图 在变形物体中取出一个微小正六面体，用该单
元体上相互垂直的三个面上的九个应力分量来表 示其所受的应力，这种图称为应力状态图。
(2)主应力图 单元体上只有正应力而无切应力，则此应力状态图称为主应
力图。
主应力图（九种）
2种单向的， 3种双向的，
4种三向的
(3)球应力状态
3、模具材料选用时还应考虑以下因素：
(1)模具的工作条件 (2)模具结构因素 (3)模具的工作性质 (4)模具的加工手段 (5)热处理要求
4、冲模材料的选用原则
(1)根据模具种类及其工作条件，选用的材料要满足使用 要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击性、耐 疲劳性。 (2)根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料。 (3)满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，淬透性 好、热处理变形小。 (4)满足经济性要求
冲压模具的基础知识42页PPT
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，审容来自膝之易
安
。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
冲压模具的基础知识
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
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倚
南
窗
以
寄
傲
，审容来自膝之易
安
。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
冲压模具的基础知识
6
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露
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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吁
嗟
身
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名
，
于
我
若
浮
烟
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
冲模基本结构.ppt
在下夾板加工折刀槽,槽的位置要 准,將折塊鑲入后,正面用螺絲固定 在下夾板上。 為了減小折彎過程中的磨擦，我們 採用了在折塊上裝入滾輪的作法。
2020/4/8
15
成形模結構
局部結構（ 三）
壓筋 常用形式：
2020/4/8
16
2020/4/8
17
2020/4/8
3
第一階段：彈性變形階段
凸模與材料接觸後，先將材
料壓平，繼而凸模及凹模刃
口壓入材料中，由於彎矩M
的作用，材料不僅產生彈性
壓縮且略有彎曲。隨著凸模
繼續壓入，材料在刃口部分
所受的應力也逐漸增大，直
到H1深度時，材料的內應力
達到了彈性極限，此為材料
2020/4/8
的彈性變形階段。
4
第二階段：塑性變形階段
凸模繼續壓入，壓力增加， 材料內的應力達到屈服極 限，產生塑性變形，隨著 塑性變形程度的增大，材 料內部的拉應力和彎矩隨 之增大。變形區材料硬化 加劇，當壓入深度達到H2 時，刃口附近的應力值達 到最大值，此為塑性變形 階段。
2020/4/8
5
第三階段：斷裂階段
凸模壓入深度達到H3時， 先後在凹凸模刃口側面 產生裂紋。裂紋產生後 沿最大剪應力方向向材 料內層發展，當凹、凸 模刃口處的裂紋相遇重 合時，材料便被剪斷分 離。此為斷裂階段。
沖模基本結構講析
講 師: 郭 鐵
2008/01/28
2020/4/8
1
目錄
沖孔模結構 復合模結構 成形模結構 結束語
2020/4/8
2
沖孔（落料）模
它是利用沖模在壓力機（俗稱沖床）上使 板料分離的一種沖壓工藝。它包括切斷、 落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。主 要用於落料和沖孔工序。
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成形模結構
局部結構（ 三）
壓筋 常用形式：
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第一階段：彈性變形階段
凸模與材料接觸後，先將材
料壓平，繼而凸模及凹模刃
口壓入材料中，由於彎矩M
的作用，材料不僅產生彈性
壓縮且略有彎曲。隨著凸模
繼續壓入，材料在刃口部分
所受的應力也逐漸增大，直
到H1深度時，材料的內應力
達到了彈性極限，此為材料
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的彈性變形階段。
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第二階段：塑性變形階段
凸模繼續壓入，壓力增加， 材料內的應力達到屈服極 限，產生塑性變形，隨著 塑性變形程度的增大，材 料內部的拉應力和彎矩隨 之增大。變形區材料硬化 加劇，當壓入深度達到H2 時，刃口附近的應力值達 到最大值，此為塑性變形 階段。
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第三階段：斷裂階段
凸模壓入深度達到H3時， 先後在凹凸模刃口側面 產生裂紋。裂紋產生後 沿最大剪應力方向向材 料內層發展，當凹、凸 模刃口處的裂紋相遇重 合時，材料便被剪斷分 離。此為斷裂階段。
沖模基本結構講析
講 師: 郭 鐵
2008/01/28
2020/4/8
1
目錄
沖孔模結構 復合模結構 成形模結構 結束語
2020/4/8
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沖孔（落料）模
它是利用沖模在壓力機（俗稱沖床）上使 板料分離的一種沖壓工藝。它包括切斷、 落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。主 要用於落料和沖孔工序。
冲压模具知识讲解38页PPT
冲压模具知识讲解
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。——对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。——对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
冲压模具基础知识讲解ppt课件
.
冲孔
准，
切口
切边
.
• 6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。 • 7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。 • 8字模 ：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文
字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
剖切
拉深
字模
.• 9.令線：被压花表面源自背面并无对应于浅凹的凸起。• 調整模具平行度 • 調整模具閉合高度
• 字模磨損
• 更換字模或令線鑲塊
• 字模及零線鑲塊粗細不一
.
鉚合
不良問題點
產生原因
解決方法
• 松動、脫落 • 露花
• 產品鉚合底孔(過大)與被 鉚合物不相輔或被鉚合物
• 修改模具底孔或更換 被鉚合物材質
硬度過硬
• 閉合深度不夠或設計錯誤 • 調整模具閉合高度或 變更設計
沖子
.
沖凸、沖拱橋
不良問題點
產生原因
解決方法
• 尺寸不夠 • 破裂
• 原始設計折彎沖子過高或 過低
• 修改設計，更換沖凸 沖子
• 閉合深度不夠
• 調整模具閉合高度
• 材料硬度過硬 • 讓位不夠
• 更換材料 • 加大讓位槽
.
壓線、字模
不良問題點
產生原因
解決方法
• 深淺不均勻 • 斷字
• 模具不平行度 • 深度不夠
• 沖頭使用時間過長鈍化
• 沖頭過細，斷裂 • 廢料跳料
• 調整模具間隙 • 更換沖頭
• 更換沖頭
• 沖頭斷裂或漏裝 • 折彎料造成
• 更換沖頭
• 預沖孔與抽孔孔徑中心不 一致
• 上工序預沖孔過大
冲孔
准，
切口
切边
.
• 6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。 • 7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。 • 8字模 ：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文
字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
剖切
拉深
字模
.• 9.令線：被压花表面源自背面并无对应于浅凹的凸起。• 調整模具平行度 • 調整模具閉合高度
• 字模磨損
• 更換字模或令線鑲塊
• 字模及零線鑲塊粗細不一
.
鉚合
不良問題點
產生原因
解決方法
• 松動、脫落 • 露花
• 產品鉚合底孔(過大)與被 鉚合物不相輔或被鉚合物
• 修改模具底孔或更換 被鉚合物材質
硬度過硬
• 閉合深度不夠或設計錯誤 • 調整模具閉合高度或 變更設計
沖子
.
沖凸、沖拱橋
不良問題點
產生原因
解決方法
• 尺寸不夠 • 破裂
• 原始設計折彎沖子過高或 過低
• 修改設計，更換沖凸 沖子
• 閉合深度不夠
• 調整模具閉合高度
• 材料硬度過硬 • 讓位不夠
• 更換材料 • 加大讓位槽
.
壓線、字模
不良問題點
產生原因
解決方法
• 深淺不均勻 • 斷字
• 模具不平行度 • 深度不夠
• 沖頭使用時間過長鈍化
• 沖頭過細，斷裂 • 廢料跳料
• 調整模具間隙 • 更換沖頭
• 更換沖頭
• 沖頭斷裂或漏裝 • 折彎料造成
• 更換沖頭
• 預沖孔與抽孔孔徑中心不 一致
• 上工序預沖孔過大
冲模基础知识.ppt(薛来生)
九、沖 裁 間 隙
沖裁間隙是直接關系到沖件斷面質量、尺寸精度、 模具壽命和力能消耗的重要工藝參數. 沖裁間隙數值,主要與材料牌號、供應狀態、厚度有 關. 對於厚度在1MM左右的薄材,單邊間隙值取0.5t%. 在沖孔時,間隙放在下凹模上;在落料時,間隙放在下 凸模上.
十、沖 件 質 量
沖件質量是指沖裁件的尺寸精度、斷面粗糙度、 表面平面度. 尺寸精度取決於凸凹的尺寸精度. 斷面粗糙度取決於凸凹之間的間隙. 表面平面度取決於很多因素,主要有壓料力,沖 件結構,模板的平面度等.
Guiding parts:outer guiding post 、outer bush 、inner guiding post 、inner bush
4.卸料部分:脫料板、浮升塊、頂料銷.
Stripping parts:stripping plate 、floating block 、ejection pin
1.壓力機的閉合高度h:是指滑塊在下死點時,工作台 面至滑塊下平面的距離. 2.沖模閉合高度h模:是指模具在最低的工作位置時, 下模座的底面至上模座的頂面的距離,它與壓力機的 閉合高度協調. 3.二者關系: h模>=hmin+M/3
hmin:連杆調到最長時,壓力機的閉合高度最小,稱最小閉合高度. M :連杆調節量.
機殼典型零件
沖模結構及認識
The structure and knowledge of stamping die about typical parts of computer enclosure
主講人: 薛來生
一、沖壓模具典型結構
Typical structure of stamping dies
1.單工序模(Single operation dies)
冲压模具基础知识42页PPT
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
冲压模具基础知识
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
冲压模具基础知识
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
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十、沖 件 質 量
沖件質量是指沖裁件的尺寸精度、斷面粗糙度、 表面平面度. 尺寸精度取決於凸凹的尺寸精度. 斷面粗糙度取決於凸凹之間的間隙. 表面平面度取決於很多因素,主要有壓料力,沖 件結構,模板的平面度等.
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自動化線(ROBOTIATION LINE)
四、富金沖壓模具種類
Classification of stamping die in PCE Company
1.單工序模(Single operation dies)
定義:在壓力機的一次行程中完成一道沖壓工序的沖模.
2.連續模(Progressive dies)
機殼典型零件
沖模結構及認識
The structure and knowledge of stamping die about typical parts of computer enclosure
主講人:
一、沖壓模具典型結構
Typical structure of stamping dies
二、沖壓模具主要組成部分
六、連續模
progressive dies
七、復合模
compound dies
1.沖 孔
piercing
2.落 料 blanking
八、沖模閉合高度
1.壓力機的閉合高度h:是指滑塊在下死點時,工作台 面至滑塊下平面的距離. 2.沖模閉合高度h模:是指模具在最低的工作位置時, 下模座的底面至上模座的頂面的距離,它與壓力機的 閉合高度協調. 3.二者關系: h模>=hmin+M/3
2.下模采用鑲塊結構.
Use inserts in down die plates.
3.使用內導柱,導套.
Use inner guiding post 、inner bush in dies.
4.適合自動化生產.
Fit for robotization.
下模鑲塊(INSERT)
內導套(INNER BRUSH)
hmin:連杆調到最長時,壓力機的閉合高度最小,稱最小閉合高度. M :連隙是直接關系到沖件斷面質量、尺寸精度、 模具壽命和力能消耗的重要工藝參數. 沖裁間隙數值,主要與材料牌號、供應狀態、厚度有 關. 對於厚度在1MM左右的薄材,單邊間隙值取0.5t%. 在沖孔時,間隙放在下凹模上;在落料時,間隙放在下 凸模上.
4.卸料部分:脫料板、浮升塊、頂料銷.
Stripping parts:stripping plate 、floating block 、ejection pin
三、富金公司沖壓模具特點
The characteristic of stamping die in PCE Company
1.板式結構.
The die consists of ten plates.
Main parts of stamping die
1.工作零件:凸模、凹模.
Working parts:male die、matrix
2.定位部分:定位塊、定位銷.
Locating parts:locking block 、locating pin.
3.導向部分:外導柱、外導套、內導柱、內導套.
Guiding parts:outer guiding post 、outer bush 、inner guiding post 、inner bush
定義:在條料的送料方向上,具有兩個以上的工位,同時完成 兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模.
3.復合模(Compound dies)
定義:只有一個工位,並在壓力機的一次行程中,同時完成兩道 或兩道以上的沖壓工序的沖模.
五、單工序模
Single operation dies
1.沖 孔 piercing
2.壓 印 (附帶) in addition to impression