施工机械安全操作规程完整
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
施工机械设备安全操作规程
施工机械设备安全操作规程第一章：总则第一条：目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条：定义•机械设备：指在建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员：指经过培训和授权，具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章：机械设备的安全操作要求第四条：机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好，如有损坏或异常应立即停止使用，并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前，操作人员应进行日常维护，保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修，保障设备的安全性和工作效率。
第五条：机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前，应确保设备周围无人，并进行警戒和防护措施，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态，若发现异常情况或故障应立即停机，并报告上级领导及维修人员处理。
第六条：机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具，以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中，操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作，确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时，应正确使用安全带、安全绳等防护设备，确保自身的安全。
4.在危险区域作业时，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保障自身安全。
第三章：机械设备的事故处理和应急措施第七条：机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和安全管理员。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了规范建筑施工机械的使用，提高作业安全性，保护人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用的各种与建筑施工有关的机械设备和工具的操作，包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机械、挖掘机械等。
第三条基本原则：1. 保证操作人员具备相应的操作证书或资质，具备相关知识和技能；2. 严格按照操作规程操作，不得擅自改动或调整机械设备的参数；3. 保证施工机械设备的完好和维护，定期检修和保养；4. 严格遵守作业流程，配备必要的安全保护措施；5. 发现故障或异常情况时，及时停止作业并报告相关人员。
第二章机械设备操作规程第四条操作人员的资格和要求：1. 操作人员必须取得相应的操作证书或资质，并具备相关的专业知识和技能；2. 操作人员应通过安全培训，并定期参加更新培训，熟悉机械设备的操作和故障排除；3. 操作人员应具备一定的身体素质和应急处理能力。
第五条机械设备操作前的准备工作：1. 确保机械设备处于正常状态，无故障和损坏；2. 确认使用的配套工具和附件是否完整，并进行必要的检查；3. 根据工作要求和环境条件，确定正确的工作方式和位置；4. 检查作业区域的安全情况，清除障碍物和防止人员闯入。
第六条机械设备的操作步骤：1. 严格按照机械设备的使用说明进行操作，确保操作的准确性和安全性；2. 在操作前应熟悉机械设备的仪表和操作面板，了解各控制元件的功能和使用方法；3. 操作过程中应保持专注，注意观察机械设备的运行情况和工作效果，及时发现并解决问题；4. 在操作过程中要遵守相关的操作规范和安全要求，不得超负荷操作或违反操作规程；5. 不得随意拆卸或改动机械设备的部件，不得在操作过程中进行维修工作。
第七条机械设备的停机和停电操作：1. 在停机或停电前，必须保证操作区域内没有人员，确保人员安全；2. 停机或停电前必须切断电源或燃料供应，防止意外发生；3. 停机或停电后必须进行相关安全检查和设备保护，确保设备的安全和完好。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一条为了加强建筑施工机械操作人员的安全意识，确保建筑施工机械的安全运行，防止事故的发生，经企业安全生产管理机构研究，特制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工机械的操作人员。
建筑施工机械包括起重机械、挖掘机械、装载机械、混凝土搅拌机械等。
第三条建筑施工机械操作人员应经过相应的培训，取得相应的操作证书，并且具备基本的安全常识。
第四条建筑施工机械操作人员在操作前应查看该机械的安全技术检查记录，确保该机械在操作之前已经进行了必要的安全检修。
第五条建筑施工机械操作人员应对操作台面的机械仪表、控制手柄、安全器具等进行检查，确保其正常工作。
第六条建筑施工机械操作人员应具备以下操作规范：（一）操作人员应经常保持清醒的精神状态，不得饮酒、吸烟，不得迟到、早退。
（二）操作人员应熟悉机械的性能、结构和操作方法，根据工作环境和工作要求选择适当的操作动作。
（三）操作人员应严格按照机械操作手册进行操作，不得私自改造、拆卸、更换机械部件。
（四）操作人员应注意机械设备的周围环境，确保作业场地没有杂物、危险物品，确保机械设备的稳定。
（五）操作人员应根据工作任务选择适当的工作装置，不得超载、超高、超远作业。
（六）操作人员应将机械操作平稳，动作稳定，不得急刹车、急转弯、急加速。
（七）操作人员应严格遵守信号规定，按照信号操作进行工作，不得违章操作。
（八）操作人员应注意维护机械设备的润滑、冷却、清洁工作，确保机械设备的正常工作。
（九）操作人员应定期检查机械设备的安全装置，确保其正常工作。
第七条操作人员在作业中发现异常情况时，应立即停止作业，及时上报，确保及时采取措施排除隐患。
第八条操作人员应定期接受安全培训，不断提高安全操作技能，熟悉新型的安全设备和操作方法。
第九条对违反本规程的操作人员，应依照企业相关制度进行相应的纪律处分，严重者将追究其法律责任。
第十条本规程由企业安全生产管理机构负责解释和修订。
以上是建筑施工机械安全操作规程的内容，希望能够对建筑施工机械操作人员提供一定的操作规范，确保施工机械的安全运行，预防事故的发生。
施工机械使用安全操作规程
A 施工机械使用安全操作规程A.1挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m 左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
A.2推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程
《施工机械安全操作规程》
一、施工机械的安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训，能够熟练掌握施工机械的操作技能。
2. 在操作施工机械之前，必须进行必要的检查和维护，确保机械设备处于良好状态。
3. 在使用施工机械时，操作人员必须穿戴合格的防护装备，如头盔、安全带、手套等。
4. 操作人员在进行高空作业时，必须严格遵守安全防护措施，确保人身安全。
5. 禁止在施工机械运行时进行超负荷操作，必须严格遵守机械设备的额定工作范围。
6. 操作人员在操作施工机械时，必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟或使用药物。
7. 禁止在施工机械运行中进行违章操作，如在未经许可的情况下改变机械设备的设置和参数。
8. 当施工机械出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止
操作，并及时向相关人员报告，进行维修和处理。
9. 操作人员必须遵守施工现场的相关规定和操作流程，严禁擅自进行操作和冒险行为。
10. 所有操作人员必须遵守《施工机械安全操作规程》，严格执行安全操作规定，确保施工现场的安全。
二、总结
《施工机械安全操作规程》是施工现场安全的基础和保障，操作人员必须严格遵守规程的各项规定，确保施工机械的安全操作。
通过不断提高操作人员的安全意识和安全技能，可以有效防范施工现场各类事故发生，保障施工现场的安全生产。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、总则1.施工机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工的各类机械设备。
2.本规程的目的是为了保障施工机械操作人员的人身安全，预防机械事故的发生，保证施工工作的顺利进行。
3.施工机械操作人员必须经过相应的培训及取得相关证书后方可操作机械，且必须遵守本规程。
二、施工机械的分类1.起重机械：如塔吊、施工升降机等。
2.土方机械：如挖掘机、推土机等。
3.混凝土机械：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4.支护机械：如打桩机、锚索等。
5.装载机械：如推土装载机、铲运机等。
6.其他机械：如抹光机、喷涂机等。
三、施工机械操作要求1.严禁未经培训的人员操作机械，否则后果自负。
2.操作人员必须具备健康身体，无饮酒情况。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.在操作前，必须检查机械设备的安全装置是否完好，操作按钮是否灵活、电源是否正常等。
5.在操作过程中，必须严格遵守机械设备的安全操作规程，不得超负荷操作。
6.禁止在机械运转中进行维修、检查工作，必须停机后方可进行。
7.操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作中赌气、争吵等影响安全的行为。
8.操作人员在操作结束后，必须关闭机械设备，清理现场，保持机械设备的整洁。
四、施工机械事故预防1.操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，遵守操作要求。
2.机械设备必须定期进行检修、保养，发现问题及时处理。
3.机械设备在作业前必须进行安全验收，确保设备的安全可靠。
4.施工现场必须设置合理的安全警示标志，明确机械作业区域。
5.在使用机械设备时，必须远离高压线、管线等危险区域，以免发生意外。
6.操作人员必须具备紧急救援知识，一旦发生事故能够迅速采取相应的应对措施。
五、机械事故处理1.发生机械事故时，操作人员必须马上停机，停止作业。
2.及时向上级汇报事故情况，以便进行救援及后续处理。
3.保护现场，切勿随意碰动事故现场，以防二次事故发生。
4.配合相关部门进行事故调查，不得隐瞒、虚报事故情况。
各种施工机械设备安全操作规程
各种施工机械设备安全操作规程一、起重机械安全操作规程：1、起重机械操作员必须进行系统的操作培训，拥有相关的操作证书，严禁未经过操作培训者操作。
2、起重机械必须按照规定使用，严禁超载作业。
3、起重机械应在平稳坚实的地面上使用，严禁在不稳定的地面或未固定的地方使用。
4、起重机械必须在操作人员掌控范围内使用，严禁超出操作人员掌控范围。
5、操作人员必须顾虑操作环境的安全，保证起重机械和其他设备、人员之间的安全距离。
二、塔式起重机安全操作规程：1、塔式起重机应按照相应的安装规范进行安装和调试，确保机械的稳定和可靠。
2、操作人员必须保证塔式起重机的平衡，严禁过度使用或过载，以及随意平移或扩张臂架。
3、塔式起重机应按照作业需求进行配重，严禁在未调整重心或不平衡的状态下操作。
4、塔式起重机应当运行于规定的速度与方向，严禁驾驶人员在起重作业期间离开驾驶室。
5、塔式起重机作业时，应当固定在特定的操作区域，严禁遮挡操作区域，且起重机应当在进行起吊作业时进行标记。
三、起重吊篮安全操作规程：1、所选用吊篮必须符合国家相关的标准和规范，所有相关的配件和设备都必须符合标准和规范，并定期维护和检查。
2、操作人员必须在专业机构进行过系统的安全培训，确保具备相应的操作能力。
3、吊篮作业前必须进行安全检查，检查吊篮内部设施是否完善，如是否配备足够的工具和备用物品等等，并确保吊篮底部的支架固定牢固。
4、吊篮应该符合人员的数量，严禁超载作业，并同时应遵守安装人员的比例和相关规定。
5、吊篮工作时，应当掌握所采用的绳索的状态，遵循标准的下降速度，严禁急速下降。
四、混凝土输送泵安全操作规程：1、混凝土输送泵操作人员必须在经过规范培训后才能操作泵。
2、必须进行周期性的泵设备检查，检查零部件并作必要的替换维修。
3、应规范使用整个装置并遵守安装标准, 严禁在不稳定的地面上操作。
4、设备的运行必须严格符合机械的规定, 工作时泵的各系统应被系统维护，并严禁超载。
机械设备施工作业人员安全操作规程（3篇）
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为确保机械设备施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工作业行为，提高施工安全管理水平，制定本规程。
第二条本规程适用于在机械设备施工现场从事各类机械设备的组装、拆卸、操作和维修等施工作业的人员。
第三条机械设备施工作业人员必须严格遵守国家法律、法规和有关安全操作规程，服从安全管理人员的指挥和管理。
第四条机械设备施工作业人员必须经过正规的技术培训和考试，持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条机械设备施工作业人员必须配备个人防护装备，并按要求佩戴，严禁违规作业。
第六条机械设备施工作业人员必须对施工现场和机械设备进行全面的安全检查，发现安全隐患及时上报，并采取措施排除。
第七条机械设备施工作业人员必须妥善保管自己的工作证件和防护装备，严禁私自转借和私自拆卸。
第二章安全操作规定第八条机械设备施工作业人员必须在精神饱满、身体健康的状态下进行施工作业，禁止酒后施工。
第九条机械设备施工作业人员必须熟悉自己所操作的机械设备的操作规程和使用方法，严禁操作未经培训的设备。
第十条机械设备施工作业人员在使用机械设备前，必须对设备的各项部件进行检查，确保设备完好无损。
第十一条机械设备施工作业人员作业时必须按照机械设备使用手册和操作规程的要求进行操作，禁止超负荷使用设备。
第十二条机械设备施工作业人员使用机械设备时，必须确保设备周围没有人员，以防伤人。
第十三条机械设备施工作业人员在使用机械设备时必须保持冷静和集中注意力，禁止操作时玩闹或分心。
第十四条机械设备施工作业人员在拆卸设备时必须按照规定的顺序进行，禁止乱拆乱装。
第十五条机械设备施工作业人员在维修设备时必须断电、锁电，禁止带电操作。
第十六条机械设备施工作业人员使用电动工具时必须按照规定佩戴眼镜、口罩和手套等防护用品，以防意外伤害。
第十七条机械设备施工作业人员若发现设备出现异常情况，必须立即停止作业，并上报相关负责人处理。
第十八条机械设备施工作业人员离岗时必须关闭机械设备，清理施工现场，保持整洁，禁止私自带回施工现场。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程施工机械是在建筑施工等工作中必不可少的设备，为了保证安全进行施工工作，制定了一系列的安全操作规程。
一、总则1.1 施工机械应由具有相应资质和经验的人员操作，未经培训和授权者不得操作机械设备。
1.2 操作人员应经过安全培训，了解机械的使用和维护知识，严格按照操作规程进行工作。
1.3 施工机械应按照相关标准进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
1.4 操作人员应具备良好的心理素质和身体健康状况，不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下进行操作。
二、施工机械的操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查机械设备的工作状态，包括润滑油、冷却水、电源、电池等。
2.1.2 检查机械设备的安全装置，如保护罩、限位器、安全门等是否完好有效。
2.1.3 检查机械设备的周围环境，包括工作面积、地势坡度、障碍物等是否具备安全操作条件。
2.1.4 进行设备的试运行，确保设备的正常运行。
2.2 操作中的安全事项2.2.1 操作人员应严格按照设备操作手册进行操作，不得强行修改和更改设备的工作模式。
2.2.2 操作人员应保持机械设备功能正常，不得因为操作不当造成设备故障和事故。
2.2.3 如遇设备故障、异常情况，应立即停机检查，及时上报维修，不得强行继续使用和操作。
2.2.4 操作人员应时刻保持警惕，注意防范周围环境，如遇危险情况应立即停机并采取相应的应急措施。
2.3 操作后的安全事项2.3.1 操作完成后，及时关机并切断电源，保持设备处于停机状态。
2.3.2 清理机械设备周围的杂物和残留物，保持设备的清洁卫生。
2.3.3 及时进行设备的维护保养，包括润滑油、紧固件、擦洗等，延长设备的使用寿命和提高工作效率。
2.3.4 停机时间过长的机械设备，应加装防尘罩等设备，以防止机械设备进水或受潮而造成故障。
三、施工机械的日常维护保养3.1 润滑油3.1.1 定期检查润滑油的油位和质量，及时更换和补充润滑油。
3.1.2 根据润滑油的使用寿命和工作环境，定期清洗油路和更换油封。
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、建筑施工工人的安全操作规程1. 个人安全防护（1）戴好安全帽，头盔顶部应保持平稳，带插扣的应扣上，不能倒戴。
（2）戴好防护眼镜，防护眼镜应符合国家标准，不能随意更改。
（3）佩戴防尘口罩。
（4）穿戴合适的劳保服装和鞋子，不能穿露出脚背的拖鞋、人字拖等。
（5）戴好防护手套。
（铁丝手套、安全手套等）2. 使用工具和机械设备时的安全操作规程（1）从事高空作业时，必须佩戴安全带，同时操作时要稳中求进，不能过于急躁。
（2）从事焊接、切割等工作时，要佩戴防护眼镜及面部防护用具，同时操作时要注意用火灭长。
（3）在使用各种工具和机械设备时，需认真阅读操作说明书，必须正确上下线，正确调节或连接。
（4）不得随意拆卸或改动各种机械设备的零部件和安全保护配件。
二、建筑施工各种机械设备的安全操作规程1. 塔吊操作（1）操作前，要进行全面检查，达到所有控制装置运转正常，无磨损、无变形等。
（2）在正常使用中，如果发现任何异常情况，应立即停机，交给维修人员处理。
（3）在使用塔吊时，不得越过最大高度、工作半径，不得破坏结构构件，不得超载，并要求配备紧急刹车装置。
2. 升降机操作（1）操作前，应进行全面检查，包括控制箱、防坠器、限位器、缆绳等各个部位都要检查。
（2）在使用过程中，操作人员必须随时掌握升降机的状态，按规定速度行驶，注意加油、润滑和维护。
（3）在载货时，应严格按照机械设备的载重标准进行操作，以免出现货物滑落、掉落等危险情况。
3. 混凝土搅拌机操作（1）操作前，应进行全面检查，卡住设备各部位，检查制动系统和电气系统是否正常。
（2）在操作过程中，应佩戴防护用具进行操作，严格按照设备的操作规程进行操作，防止过度搅拌而导致事故发生。
（3）搅拌后，应清理设备内残留的混凝土，确保设备内干净整洁，防止影响下一次使用。
总之，建筑施工中所有部分的参与人员都需要具备安全意识，建立有序的安全管理制度，不断提高安全意识，加强对机械设备、工具的维护和保养，完善各种安全技术和培训机制，保证建筑施工的安全生产。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）【第1篇】公路施工机械安全操作规程一,压路机安全操作规程:1、开动压路机前,必须注意机械前后,左右有无障碍和人员。
2、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。
3、在压路机运行过程中,严禁进行修理和加油。
需要在机底进行修理工作时,应先将发动机熄火,并用三角垫木,垫住滚轮。
4、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。
5、压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行。
6、严禁用牵引法拖动压路机,也不允许用压路机牵引其它机具。
7、在改变压路机运行方向时,应待压路机停止后再拉动换向器操纵杆,严禁利用换向离合器作为压路机制动之用。
8、多台压路机同时工作时,其间距不得小于5米。
在坡道上禁止纵向行驶,以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故。
9、在新路基上作业时,必须放慢压路机的速度。
不得靠近路基边缘(一般在0.5米以上);并且随时注意路基边缘的变化,以防塌陷,发生翻机事故。
10、压路机停放时,应停在平坦的地方,不准放在路边缘,斜坡或坑洼水之处,如因特殊原因需停放在坡路上时,应打好木桩,以防溜坡。
二,装载机安全操作规程:1、操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。
2、除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。
3、向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
4、下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
5、装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
6、装载机工作时,正前方不许站人,铲斗不许载人升降。
7、工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。
8、严禁采用高速档作业。
9、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。
建筑施工机械安全操作规程（三篇）
建筑施工机械安全操作规程一、前言建筑施工机械在工程施工中起到了非常重要的作用，但是由于机械操作过程中存在一定的危险性，必须加强对机械操作人员的培训和监督，制定机械安全操作规程，保障施工过程的安全和顺利进行。
二、机械操作人员培训1. 机械操作人员应经过专门的培训，取得相关的机械操作证书，方可从事相关机械的操作。
2. 机械操作人员应熟悉机械的结构、性能和操作方法，了解机械的使用范围和注意事项。
3. 机械操作人员应具备一定的机械维修知识，能够处理一些常见的故障和问题。
三、机械操作前的准备工作1. 机械操作人员在操作前应检查机械的各项功能是否正常，如发现问题应及时报修或更换。
2. 机械操作人员应检查机械周围的工作环境是否安全，如有不安全因素应及时处理。
3. 机械操作人员应熟悉机械的操作方法和安全防护装置的使用，确保操作过程中遵循相应的安全规范。
四、机械操作中的安全措施1. 机械操作人员应经常检查机械的润滑系统和冷却系统，确保机械在运行过程中温度和润滑情况良好。
2. 机械操作人员应穿戴好安全防护装置，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保自身的安全。
3. 机械操作人员应注意观察机械的运行情况，如发现异常应及时停机检查，避免可能的事故发生。
4. 机械操作人员应保持清醒的状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
5. 机械操作人员在操作过程中应遵循安全操作规范，如不得擅自调整机械的工作参数、不得超负荷工作等。
6. 机械操作人员应配合相关人员的指挥和协调，确保工程施工的协调进行。
五、应急措施1. 机械操作人员在发生事故或紧急情况时，应第一时间采取安全措施，并及时上报相关人员。
2. 机械操作人员应熟悉急救常识，掌握基本的急救方法，为受伤人员提供相应的救护。
3. 机械操作人员应经常参加相关的安全培训，提高应急处理的能力和水平。
六、机械日常维护1. 机械操作人员应定期对机械进行维护保养，保持机械的良好状态。
机械设备施工作业人员安全操作规程（三篇）
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为保障机械设备施工作业人员的生命安全和身体健康，提高机械设备施工作业的安全质量，制定本规程。
第二条本规程适用于各类机械设备施工作业单位和从业人员。
第三条机械设备施工作业人员应按照本规程要求进行安全操作，严禁违章操纵和随意调试机械设备。
第四条机械设备施工作业人员应接受必要的安全和技术培训，持有相应的证书，才能从事机械设备施工作业。
第五条机械设备施工作业人员应对所使用的机械设备进行检查，确保其安全可靠性，如发现问题应及时报告。
第二章机械设备施工作业操作规范第一条机械设备施工作业人员在操作机械设备之前，应先对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
第二条机械设备施工作业人员应认真阅读机械设备的使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
第三条机械设备施工作业人员应保持良好的工作环境，不得在设备附近堆放杂物，以免影响操作。
第四条机械设备施工作业人员应注意作业区域的安全标识，确保作业区域的清晰可见。
第五条机械设备施工作业人员应正确选择和使用工具和设备，严禁随意更换和私自调试设备。
第六条机械设备施工作业人员在操作机械设备时，应正确佩戴防护用具，确保自身安全。
第七条机械设备施工作业人员应随时注意设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查。
第八条机械设备施工作业人员应遵守设备的使用规范，不得超负荷使用设备，以免对设备造成损坏和危险。
第三章安全事故应急措施第一条机械设备施工作业人员在作业过程中如遇安全事故，应立即停止作业，保护好现场，并及时报告上级。
第二条机械设备施工作业人员应掌握基本的安全救护知识，能够在事故发生时进行紧急救援。
第三条机械设备施工作业人员应配备必要的安全设备和器材，如灭火器、应急电话等，以备不时之需。
第四条机械设备施工作业人员应定期进行安全演练和培训，提高安全意识和应急处置能力。
第四章管理措施第一条机械设备施工作业单位应建立健全安全管理制度，确保机械设备施工作业的安全进行。
建筑施工各工种机械安全技术操作规程
木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置，否则禁止运用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀整，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必需用压板或推棍，禁止用手推动。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样，刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。
8、机床只准接受单向开关，不准接受倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必需垫托板。
二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条紧急时，方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准运用。
有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。
锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。
3、圆木必需紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。
操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应精确摇尺，进锯后不得更动尺码。
进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快，并留意检查解除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。
7、操作小带锯，上下手要相互协作，不要猛推猛拉。
送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程一、钢筋加工机械：㈠.切断机1.机械运转正常时，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长度超过6m的钢筋应有专人扶住其尾部，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料。
不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
㈡.调直机1.机械上不准放物件，以防机械震动落入机体。
2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到末端时，施工人员必须躲开，以防甩动伤人。
4.短于２m或直径大于９mm的钢筋调直，应低速加工。
㈢.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2.弯曲长钢筋，应有专人扶住其尾部，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
㈣.点焊、对焊机（包括墩头机）1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
二、推土机：1.用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
2.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
3.向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4.推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
三、发电机：1.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
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施工机械安全操作规程目录一.四卡、轮式拖拉机安全操作规程二.推土机安全操作规程三.压路机安全操作规程四.装载机安全操作规程五.履带式起重机安全操作规程六.汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程七.塔式起重机安全操作规程八.龙门式起重机安全操作规程九.电动卷扬机安全操作规程十.千斤顶安全操作规程十一.叉式起重机安全操作规程十二.施工升降机安全操作规程十三.砼搅拌楼安全操作规程十四.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程十五.喷浆机安全操作规程十六.混凝土切割机安全操作规程十七.钢筋切断机安全操作规程十八.钢筋弯曲机安全操作规程十九.钢筋挤压连接机安全操作规程二十.水磨石机安全操作规程二^一 .冷镦机安全操作规程二十二.载重汽车安全操作规程二十三.平板拖车安全操作规程二十四.皮带输送机安全操作规程二十五.砼搅拌运输车安全操作规程二十六.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程二十七.机动翻斗车安全操作规程二十八.空气压缩机安全操作规程二十九.发电机安全操作规程三十.电动水泵、潜水泵安全操作规程三^一 .焊接机械安全操作规程三十二.交流电焊机安全操作规程三十三.直流电焊机安全操作规程三十四.ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五.对焊机安全操作规程三十六.埋弧焊机安全操作规程三十七.气焊（割）设备安全操作规程三十八.等离子切割机安全操作规程三十九.砂轮机安全操作规程四十. 车（刨）床安全操作规程四十一.冲床安全操作规程四十二.折板机安全操作规程四十三.钻床安全操作规程四十四.手持电动工具安全操作规程四十五.手电钻安全操作规程四十六.剪板机安全操作规程四十七.弯管机安全操作规程四十八.坡口机安全操作规程四十九.滤油机安全操作规程五十.空气锤安全操作规程五十一.螺栓套丝机安全操作规程五十二.中频电源安全操作规程五十三.高频热处理设备安全操作规程五十四.木工机械安全操作规程五十五.平刨机安全操作规程五十六.压刨机安全操作规程五十七.圆锯机（包括断锯）安全操作规程1. 总则1.1. 为保障建筑机械的正确、安全使用，发挥机械郊能，确保安全生产，制定本规程。
12本规程适用于建筑安装、工业生产及维修企业中各种类型建筑机械的使用。
1.3.施工机械使用时，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2. 施工机械安全操作规程的一般规定2.1. 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
2.2. 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室内。
2.3. 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
2.4. 实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
2.5. 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
2.6. 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业应设置充足的照明。
2.7. 机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
28机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
2.9. 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
2.10. 机械不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
2.11. 凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
2.12. 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》JGJ34）进行测试和运转。
2.13. 机械在寒冷季节使用，应做好使用前的准备工作和使用后的机械冷却系统防冻措施等。
2.14. 机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。
2.15. 变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。
挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。
2.16. 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。
2.17. 使用机械与安全生产发生予盾时，必须首先服从安全要求。
2.18. 停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
2.19. 机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。
2.20. 当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。
2.21. 汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的〈中华人民共和国道路交通管理条例》。
2.22. 对本规程尚未列入的新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订本企业的安全技术操作规程后，方可投入使用。
四卡、轮式拖拉机安全操作规程岗前：1. 参加班前会，了解当班作业任务及安全措施。
2. 检查轮胎气压是否正常。
3. 检查发动机的油位、水位、查时严禁吸烟及明火照明。
4. 检查蓄电池电解液液面高度。
5. 检查传动机构、操作装置及制动是否灵敏、安全、可靠。
岗上：1. 坚守工作岗位，集中思想，精心操作，严禁酒后或带病开车，学员不得单独操作，更不得随意让他人开车。
2. 机械运行时，严禁进行保养、检修工作。
晚间操作时，机械要有足够的照明设备。
3. 启动前将变速杆放在空档，启动后检查各仪表情况，中速动转10-15分钟，油位正常，水温达40 C时，进行工作。
4. 起步应缓慢、鸣号、注意障碍物，服从指挥，注意行驶路线和地面情况。
5. 转弯时必须减速、鸣号、靠右，严禁急转弯。
6. 按吨位装载，无安全措施，不得超负荷。
7. 四卡在坑壕边倒料，须设置安全挡板，注意翻车危险。
翻斗内严禁装人和超高物体。
8. 驾驶室内按规定坐人，不得超额，挡泥板，牵引装置等部分，一律不得乘或站人。
9. 根据路面情况，选择速度，在夜间，雨天或道路差的条件下，必须减速。
任何时候严禁开英雄车。
10. 禁止上下25度以上坡度，一般下坡时要低速缓行。
不得在坡上停车、换档、转弯、严禁熄火。
空档滑行。
岗后：1. 运行记录没有填写好、工具没有清洗收齐不走。
2. 一般故障未排除，重大事故未向领导汇报不走。
3. 制动器未刹住，操纵杆未放在空档不走。
4. 多班作业时，未做好交接班工作不走。
5. 冬季施工水箱水未放完不走。
二.推土机安全操作规程1. 操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试，取得上岗证后方可独立操作，学员不得单独操作。
严禁非本机人员操作本机。
2. 推土机投入作业前，应全面检查油、水、电、灯光信号、传动机构、操纵装置、行驶机构等是否正常可靠或有无异物，严禁机械带病作业。
3. 推土机起前行驶或上下斜坡时，应采用低速档。
提起刀片，下坡时不得空档滑行，如发动机突然熄火，应立即放下刀片，踏死制动踏板，分离离合器，方可重新起动。
4. 推土机作业时，刀片应受力均匀，横向坡度不得超过10度，在坡上作业时，应先挖填平整、再行作业，应注意始终保持机械的稳定性。
5. 推土机填沟作业时，机械外缘距坑沟边缘的距离不得少于坑沟深度的1.2倍，刀片不得超越坑沟边缘，并且低速平稳推进。
在深沟基坑或大坡度区域作业时，必须有专人指挥，否则应拒绝施工6. 在高压电线杆附近作业时，应保留不少于1.2米直径的土堆，并防止后退碰到线杆和高空架设物。
7. 两台以上推土机在同一区域作业时，前后距离应不少于8米，左右距离不少于1.2米，履带式推土机严禁长距离倒退行驶。
8. 推土机行驶或作业过程中，应始终注意仪表是否指示正常，各机构工作是否有异常，应杜绝机械的跑、冒、滴、漏”现象。
9. 推土机行驶时，履带上或操作室外严禁站人，运行中严禁进行维修、保养作业。
10 .推土机作业完毕后，应返回停车场，所有装置回复到非工作状态，做好防火、防盗、防冻等各项安全措施。
三.压路机安全操作规程1 .操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得上岗证后方可独立操作，学员不得单独操作。
严禁非本机操作人员操作本机械。
2 .压路机投入作业前，应全面检查油、水、电、仪表信号、传动机构、操纵装置、行走轮刮泥板等是否正常可靠或有无异物，严禁机械带病作业。
3 .压路机起前行驶或上下斜坡时，应采用低速档。
下坡时不得空档滑行，变换前进后退方向时，应使滚轮停止后进行，严禁用离合器作为制动用。
4. 碾压道路地面时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘距离不得少于0.5米，所碾压路基的重叠面宽不得小于滚轮长度的一半，以保证压路机的整机稳定。
5. 碾压山道时，必须由里侧向外侧逐次碾压，距路基边缘距离不得少于1米，所碾压路基重叠面宽度不得少于滚轮长度的一半。
6. 两台以上压路机在同一区域作业时，前后间距不得少于3米，在坡道上严禁纵向行驶。
7 .压路机需要增加机重时，可在滚轮内增加黄沙或水，但在冬季严禁用水增加机重。
&压路机的停放场地应平坦、坚实、严禁在斜坡上停放。
作业完毕后，应做好防火、防盗、防冻等各项安全措施。
四.装载机安全操作规程1 .操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得上岗证后方可独立操作，学员不得单独操作。
严禁非本机操作人员操作2 .装载机投入作业前，应全面检查油、水、电、轮胎气压、仪表及灯光信号、传动机构、操纵装置、转向制动机构等是否正常可靠或有无异物，严禁机械带病作业。
3. 装载机起前行驶应鸣号示意，将铲斗提起约0.5米左右，低速档起步，厂内严禁高速行驶。
4 .装载机空载行驶时，不得进行铲斗升降，翻转等动作，严禁铲斗载人或操作室外站人。
5 .装载机铲运作业中，宜采用低速档工作，严禁超负荷作业，操作动作应和缓、慢进、严禁猛拉猛推，防止产生冲击。