路缘石及人行道专项施工方案说明
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。
2. 具体施工步骤（1）定位。
根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
（2）挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。
同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。
（3）布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
（4）固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接，并排水、排气。
（5）修整。
等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤（1）准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。
（2）土方开挖。
根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时，清理土方，并进行压实和平整。
（3）砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
人行道及路缘石施工技术措施
人行道及路缘石施工技术措施1、施工准备应先进行路面高程的测量，准确测得各处的高程，根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则，定出各段标高。
根据图纸设计高程，采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。
2、施工方法(1)清基:该路面上原有面包砖，施工时必须先将原灰土，清除深度不能少于30cm。
路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。
(2)填筑路基:可直接填筑路基；坡度在1:10—1:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%—4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。
填筑高度小于0.8米的地段，将清除表土后的地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达到规范要求。
每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。
路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。
(3)路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。
压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。
(4)路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2㎝。
立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝。
在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
养护不少于7天，此期间严禁碰撞。
(5)人行道铺装砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。
线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。
水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。
彩砖铺砌的垫层采用细砂，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。
人行道与路缘石铺装施工方案
人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍：组建专业施工队伍，包括项目经理、施工队长以及工人人员，确保施工的高效进行。
1.2采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。
1.3绘制施工图纸：根据相关设计图纸，绘制施工所需的详细图纸，包括人行道和路缘石的尺寸和布置。
2.现场准备工作2.1确定施工范围：根据设计要求，确定人行道和路缘石的具体位置和范围。
2.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物，确保施工环境整洁。
2.3建立施工保护措施：设置施工警示标志和围栏，防止行人和车辆进入施工区域。
3.人行道铺装施工3.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置水平基准线，以确保人行道铺装的水平度。
3.2确定材料类型：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，常见的有石板、砖块、水磨石等。
3.3进行材料铺设：按照设计要求，将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上，并采用水平仪进行检查，确保每块材料都铺设水平。
3.4进行填缝：在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂，以确保人行道的平整度和美观度。
3.5进行养护：在人行道铺装完成后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、清洗表面等，以保持人行道的美观和使用寿命。
4.路缘石铺装施工4.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置路缘石的基准线，以确保路缘石铺装的高度和水平度。
4.2确定材料类型：根据设计要求，选择适合的路缘石材料，常见的有混凝土、花岗岩等。
4.3进行路缘石铺设：按照设计要求，逐块将路缘石铺设在基准线上，并用水平仪进行检查，确保每块路缘石的高度和水平度。
4.4进行固定：使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上，以确保路缘石的稳定性和耐久性。
4.5进行养护：在路缘石铺设完成后，进行养护工作，包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等，以保持路缘石的美观和使用寿命。
5.施工总结5.1进行验收：在人行道和路缘石铺装完成后，进行验收工作，检查工程的质量是否符合设计要求和规范。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
路缘石及人行步道砖施工方案
目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3：7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包括路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配置人员、工具、设备。
（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装旳地点。
2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线，用水准仪放出高程线。
3）路缘石安装：根据测量放线旳点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图规定。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不容许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理洁净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石旳直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应不小于10mm，相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
人行道专项施工方案
人行道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称人行道施工项目，位于具体地点。
人行道设计宽度为具体宽度，总长度为具体长度。
施工内容主要包括人行道基层处理、面砖铺设、路缘石安装等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案并进行技术交底。
对施工人员进行培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备人行道面砖：选用符合设计要求和相关标准的面砖，规格为具体规格，颜色为具体颜色，应有产品合格证和质量检验报告。
基层材料：选用级配良好的砂、石等材料，确保基层的强度和稳定性。
路缘石：采用具体材质路缘石，规格为具体规格，外观应平整、无裂缝。
其他材料：如水泥砂浆、填缝剂等，应符合相关标准和设计要求。
3、机械设备准备运输车辆：用于运输施工材料。
摊铺机：用于摊铺基层材料。
小型压实设备：如平板夯、振动夯等，用于压实基层。
切割机：用于切割面砖和路缘石。
水准仪、全站仪等测量仪器：用于测量放线。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，确保施工场地平整。
按照设计要求进行测量放线，确定人行道的位置和高程。
三、施工工艺流程1、基层处理对原地面进行平整和压实，确保基层的平整度和压实度符合要求。
铺设基层材料，如砂、石等，分层摊铺并压实，每层厚度不宜超过具体厚度。
采用水准仪检测基层的高程，确保基层高程符合设计要求。
2、面砖铺设首先进行面砖的排版，根据设计要求和现场实际情况，确定面砖的铺设方式和缝宽。
在基层上铺设水泥砂浆结合层，厚度为具体厚度，然后将面砖铺设在结合层上，用橡皮锤轻轻敲打，使其与结合层紧密贴合。
面砖铺设应平整、顺直，缝宽应均匀一致，相邻面砖的高差不应超过具体高差。
铺设完成后，用干砂或水泥砂浆填缝，确保缝内填满填实。
3、路缘石安装在基层上弹出路缘石的安装控制线，确保路缘石的位置准确。
安装路缘石时，先在基础上铺设水泥砂浆，然后将路缘石安装在基础上，用橡皮锤轻轻敲打，使其与基础紧密贴合。
路缘石安装应直顺、平整，相邻路缘石的高差不应超过具体高差，缝宽应均匀一致。
路缘石、人行道施工方案
在路缘石靠行车道一侧，每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖２cm基层，以便铺砌M１０水泥砂浆，砌筑花岗岩路缘石。
质量要求，路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖10cmC15水泥砼基层，以便铺砌水泥砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以水泥砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅。
C、质量要求，嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准，面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。
方砖铺设要求外观不整，排列整齐。
1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图（图号为D-15施）进行施工。
2.本工程道路人行道砖使用材料是：彩色正方形人行道砖预制块，规格为30×30×5cm.。
3.测量放线：利用侧石为边线，放出中线；并约隔5m左右测放水平桩，以控制方向及高程。
桉标高及中、边线纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
4、铺砌人行道砖时，先铺一层2cm厚的粗砂进行调平，再进行铺砌预制块彩砖。
路缘石及人行步道砖施工方案
路缘石及人行步道砖施工方案一、前期准备工作1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、灰尘和泥土等。
2.临时交通组织：根据施工需要，设立临时交通标志，确保施工区域的安全通行。
3.准备材料和设备：准备好所需的路缘石、人行步道砖、水泥、沙子、砂浆等材料，以及挖掘机、平地机等设备。
二、施工工艺及方法1.定位测量：根据设计要求，确定路缘石和人行步道砖的施工位置和线路，并进行精确定位测量。
2.挖坑开沟：使用挖掘机或人工开挖方法，挖掘出路缘石和人行步道砖的基础坑和沟槽，保证深度和坡度的要求。
3.填充基础：在开挖好的基础坑和沟槽中，依次填充一定厚度的碎石或砂土，进行均匀压实，确保基础的稳定性。
4.砌筑路缘石：按照设计要求，将路缘石依次砌筑在基础坑的两侧，用水平仪检查路缘石的水平度，并通过敲击等方法调整路缘石的位置，保证其牢固性和整齐度。
5.布置人行步道砖：将人行步道砖铺设在基础坑的底部，采用水平仪检查其水平度，根据设计要求进行修整，并采用适当的嵌填材料进行固定。
6.砂浆填缝：将预先准备好的砂浆填充到人行步道砖之间的缝隙中，用刮板和刮刀进行修整和平整，保证填缝的牢固性和美观性。
7.养护维修：对施工完成后的路缘石和人行步道砖进行养护维修工作，包括及时清理施工区域内的杂物、灰尘和污水等，确保其长期使用的稳定性和美观性。
三、安全措施1.施工现场设置临时围栏和警示标志，确保施工区域的安全通行。
2.施工作业人员必须穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.严禁在施工区域内吸烟、明火作业，确保施工现场的安全。
4.施工期间应密切关注天气状况，避免在恶劣天气下进行施工作业。
四、质量控制1.按照设计要求进行施工作业，并严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量合格。
2.对路缘石和人行步道砖的施工位置、坡度、水平度等进行严格的检查和验收。
3.对填充基础、砌筑路缘石、铺设人行步道砖、填缝等施工工艺进行检验，并进行相应的整改，确保施工质量达到要求。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图：根据施工地点的实际情况，绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图，包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具：准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具，如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线：根据布线图，在施工地点的两端分别安装木桩，然后在两个木桩上拉线，形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基：根据布线图的要求，对施工地点的地基进行修整，清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差，需要进行填土加固。
3. 铺设垫层：在地基上铺设一层垫层，可以使用压实土、碎石等材料，厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实，确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石：根据布线图的要求，将路缘石依次安装在地基的两侧，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖：根据布线图，将步道地砖一块一块地进行铺设，可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上，然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整，保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板：根据布线图的要求，将人行道板依次安装在地基上，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理：在地砖和人行道板之间的石缝处，可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充，以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理：在施工完成后，对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查，确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工，确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
恢复沿线路缘石、人行道专项方案
恢复沿线路缘石、人行道专项方案清晨的阳光透过窗户洒在桌面上，一杯热咖啡散发着诱人的香气，我坐在电脑前，开始构思这个恢复沿线路缘石、人行道的专项方案。
多年的方案写作经验告诉我，这是一个既要注重细节又要兼顾全局的任务。
一、项目背景及目标1.背景分析近年来，我国城市化进程加速，城市道路建设取得了显著成果。
然而，在部分路段，路缘石、人行道等基础设施出现了一定程度的损坏，影响了市民的出行安全和城市形象。
为此，我们决定开展此次恢复沿线路缘石、人行道的专项工程。
2.目标设定本次专项工程的目标是：确保恢复后的路缘石、人行道满足使用功能，提升城市道路整体品质，为市民提供安全、舒适的出行环境。
二、项目范围及内容1.项目范围本次专项工程的范围包括：城市主要道路、次要道路、桥梁及地下通道等区域的沿线路缘石、人行道。
2.项目内容（1）修复损坏的路缘石、人行道；（2）提高路缘石、人行道的抗滑性能；（3）优化人行道绿化、照明等配套设施；（4）对周边环境进行综合整治。
三、项目实施步骤1.调查评估组织专业团队对项目范围内的路缘石、人行道进行详细调查，评估损坏程度，为后续修复工作提供依据。
2.设计方案根据调查评估结果，制定具体的修复方案，包括修复材料、施工工艺、施工周期等。
3.施工准备（1）办理相关手续，确保施工合法合规；（2）采购施工材料，确保材料质量；（3）组织施工队伍，确保施工进度和质量。
4.施工实施按照设计方案，分阶段、分区域进行施工，确保施工顺利进行。
5.竣工验收施工完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保项目质量达到预期目标。
四、项目风险及应对措施1.风险分析（1）施工过程中可能出现的质量问题；（2）施工期间可能出现的交通安全隐患；（3）施工周期可能受到天气等因素影响。
2.应对措施（1）严格把控施工材料、施工工艺和施工质量；（2）加强施工现场的安全管理，确保交通安全；（3）制定应急预案，应对施工周期的不确定性。
五、项目预期效果1.提高城市道路整体品质，提升城市形象；2.改善市民出行条件，提高市民满意度；3.优化城市环境，提升城市竞争力。
路缘石安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市道路改造项目，主要内容包括路缘石的拆除、更换及新安装。
项目范围包括：道路两侧的人行道、非机动车道以及机动车道边缘的路缘石。
本次施工方案针对路缘石的安装进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习路缘石安装的相关规范、标准和工艺要求，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的路缘石、水泥、砂、钢筋等材料，并检查其质量。
3. 工具准备：准备挖掘机、装载机、切割机、搅拌机、平板振动器、水平尺、线锤等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工方法及工艺流程1. 施工方法（1）拆除旧路缘石：采用挖掘机配合人工拆除，确保拆除过程中不影响周边环境。
（2）清理基槽：采用挖掘机清理基槽，保证基槽深度和宽度符合设计要求。
（3）铺设垫层：在基槽底部铺设一层厚度为5cm的水泥砂浆垫层，平整度要求达到2mm以内。
（4）安装路缘石：将路缘石放置在垫层上，调整水平度，用水平尺和线锤检查。
（5）浇筑混凝土：在路缘石两侧浇筑C15细石混凝土，厚度为10cm，确保混凝土密实。
2. 工艺流程（1）拆除旧路缘石（2）清理基槽（3）铺设垫层（4）安装路缘石（5）浇筑混凝土（6）养护四、施工质量控制1. 材料质量：确保路缘石、水泥、砂、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 养护：浇筑混凝土后，覆盖湿布进行养护，养护时间不少于7天。
4. 检查：施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备：使用挖掘机、装载机等机械设备时，确保设备安全运行。
3. 临时用电：施工现场临时用电必须符合规范要求，确保用电安全。
4. 施工区域：设置明显的施工区域，并设立警示标志，确保行人、车辆安全通行。
六、施工进度安排1. 施工前准备：3天2. 拆除旧路缘石：5天3. 清理基槽、铺设垫层：3天4. 安装路缘石、浇筑混凝土：7天5. 养护：7天总计：25天本施工方案旨在确保路缘石安装工程顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。
人行道、路缘工程石施工方案
重庆路快速路工程人行道、路缘石施工方案一、工程概况1)工程总体概况重庆路快速路工程，南起雁山立交（重庆路~鞍山二路路口）、北至仙山路以北，实施全长约14.9km，现状人行道翻建。
2）设计要点路缘石、界石设计（1）车行道外侧设置100×25×35cm型侧石，埋深15cm，外露20cm；（2）中央分隔带两侧及导流岛外侧设置100×30×30cm型侧石，埋深15cm，外露15cm；（3）界石设置于人行道外侧，规格为80×12×15cm，埋深10cm，外露5cm。
（4）路缘石、界石、平石及安全岛路缘石等均采用石材，颜色及材质建议由建设单位及市场供应情况确定；石质应一致，无裂纹和风化现象，外露面为机切磨光面；石材强度标号不低于MU80，洛杉矶磨耗率小于30%，狄法尔法磨耗率小于5%。
（5）道路平曲线、路口转弯以及中央隔离带开口等部位，路缘石应加工为曲线型，每段长度宜为60cm。
（6）道路顺接处，路缘石应进行顺接。
（7）路缘石施工缝缝宽应控制在3mm以内。
（8）界石埋深可根据外露高度适当调整，尺寸不变。
（9）末端路缘石长度可根据实际情况进行调整。
（10）平坡路段雨水口处采用侧向开口路缘石，路缘石样式详见设计图纸，平面布置根据排水工程雨水口位置确定。
附属设施及无障碍设计盲道人行道均设置盲道，盲道连续布置，人行横道设提示盲道，提示盲道在平面位置的布置可根据交叉口实际情况调整；公交车站设提示盲道和无障碍标牌。
盲道铺设应连续，并避开树木、电线杆、树穴、井盖等障碍物，其他设施不得占用盲道，人行道中有台阶、坡道和障碍物等，在相距0.25～0.5m处设提示盲道。
盲道的颜色应与相邻人行道铺装颜色形成对比，并应与周边景观相协调，盲道宽度为0.3m。
无障碍坡道无障碍坡道在交叉口结合人行横道线设置，路段上结合沿线单位出入口设置，坡道采用单面坡，宽度与人行道宽度相同，坡率为1：20，坡面应平整，且不应光滑。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案一、施工前准备1.设计方案：根据具体的道路布局和需要，制定适当的路缘石及人行道砖的安砌方案，包括路缘石的类型、尺寸、布置方式、人行道砖的颜色、尺寸和图案等。
确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的路缘石和人行道砖，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好施工所需的砂浆、水泥、砂子等基础材料。
3.施工图纸：根据设计方案，制作好施工图纸，并确定好路缘石和人行道砖的布置位置和施工顺序。
4.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如锤子、切割机、砂浆搅拌机等。
二、施工流程1.清理场地：清理好施工场地，除去杂草、垃圾等，保证地面平整和清洁。
2.标线定位：根据施工图纸，利用标尺、量具等工具，确定好路缘石和人行道砖的布置位置，并用白色油漆进行标线，以便后续施工。
3.切割路缘石：根据路缘石所需的形状和尺寸，使用切割机对路缘石进行切割。
注意安全操作，戴好防护眼镜和手套。
4.铺设路缘石：按照标线进行铺设路缘石，先确定好路缘石的起点和终点，然后将路缘石逐块按照设计方案的布置方式进行铺设。
使用橡胶锤将路缘石敲实，并用水平仪检查其垂直度和水平度。
5.铺设人行道砖：在路缘石两侧的空地上，使用铲子或平整机等工具将地面整平，并用砂浆将地面打底。
然后按照设计方案的图案和颜色，将人行道砖逐块按照搭接或直接粘贴的方式进行铺设。
使用橡胶锤将人行道砖敲实，并用水平仪检查其水平度。
6.砂浆填缝：人行道砖铺设完成后，使用砂浆将人行道砖之间的缝隙填满，并用批刀将其抹平，保持整体的美观性和稳定性。
7.养护保养：施工完成后，对路缘石和人行道砖进行养护保养，防止其短期内被损坏或松动。
可以进行浇水养护，让砂浆逐渐硬化。
三、安全要点1.施工人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，避免因施工过程中发生的意外伤害。
2.使用切割机等设备时，应注意安全操作，避免危险因素对施工人员造成伤害。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组（3块/组）。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
人行道、路缘石铺设施工方案
人行道、路缘石铺设施工方案一、材料要求现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：1、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。
2、外形尺寸偏差不超过3m。
3、外露部分平整度偏差小于2mm。
4、外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。
5、极限抗压强度不小于设计规定。
二、人行道施工1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2、人行道的基础为10%石灰稳定土垫层厚15cm，施工方法质量要求与道路基层相一致。
3、水泥砂浆用于找平透水砖的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道预制板。
小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块结合。
4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，底板应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。
5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修，面层与其它构筑物接顺，不积水。
6、美观时本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道砖的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全压实，上下层结构成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。
二、路缘石、平石铺设施工工艺1、施工流程基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。
2、施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。
（1）测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
（2）缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。
路缘石缝宽小于等于1cm。
（3）勾缝：勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。
恢复沿线路缘石、人行道专项方案
恢复主车道、人行道工程施工方案第一章编制依据1、龙泉驿区市政工程建设一期项目（十陵片区用水安全管网建设整改工程二标段）施工图2、建设单位要求3、施工现场实际情况第二章工程概况一、工程简介1、该标段工程范围：十陵加压站改造工程和十陵供水管网改造工程中的1#线、3#线、7#线、17#线、20#线的供水管网及附属工程。
二、工程内容拆除30cm连砂石下基层；拆除20cm二灰碎石基层；拆除25cm厚混凝土路面；拆除6cm厚混凝土垫层；拆除6cm厚人行道方块砖；拆除路缘石；以上工程拆除后，等管道安装后，在重新按原有路面进行恢复。
第三章拆除及恢复工程的主要施工方法第一节拆除方案：1、人行道方砖及路沿石的拆除：因人行道及路沿石拆除工作面狭窄，故采用人工拆除人行道方砖及路沿石，并用机械运输拆除物至弃土场。
2、砼路面拆除：本工程有大量管道穿越市政道路喇叭口，该部分管道安装前，须先拆除砼路面及下基层，我公司拟采用破碎机破碎的方式拆除，具体方法：先放出管道中线根据沟槽底宽和沟槽挖深确定拆除砼界限用切割机切缝在切缝界限内用破碎机破碎砼路面采用人工装车，机械转运拆除物至弃土场。
3、为保证恢复原地貌，在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。
第二节砼路面恢复的施工方法一、恢复30 ㎝连砂石下基层原道路底基层为30 厘米级配厚砂砾石底基层，材料要求必须是级配良好，并确保最佳含水量。
砂砾石垫层采用集中现场拌合施工，并确定骨料级配良好，1、砂砾石基层1 ）规格a 、采用质地坚韧、耐磨的轧碎砂砾石、花岗石或石灰石，软硬不同的石料不能掺用。
b 、使用砾石时，宜掺入30%－40％的砼碎砾石，底层厚度小于10cm时，可酌量减少至20％左右。
2）a 、摊铺前先打好方格网，人工进行砾石的摊铺。
c 、己摊平的砾石，大小颗粒要均匀分布、松铺厚度一致。
3 ）人工夯实在人工夯实过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，将表面石子扒松，添加相同砾石补平后再行夯实。
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泸县县城“白加黑”道路改造工程人行道施工专项施工方案第一章编制依据1、泸县县城“白加黑”道路改造工程施工图纸2、CJJ 1-2008验收规范3、施工现场实际情况第二章工程概况一、工程简介工程施工范围内拆除既有人行道和路沿石，重新铺装人行道及安装路沿石。
第三章拆除及恢复工程的主要施工方法3.1原路面拆除一、施工准备：1、施工人员对现场进行实际勘察，确定拆除措施、采用需要机械及劳动力，围挡范围，拉警禁线。
2、拆除前需配合街道办公人员与居民做好调协工作，保证拆除时暂停营业及人员出入，保证施工安全。
3、拆除时需配专职人员对拆除范围的人员流动进行疏导。
4、编制专项施工方案上报监理审批，审批合格后，对具体操作人员进行技术交底，编排施工计划。
二、拆除1、原人行道路面凿除以风镐为主，人工配合为辅。
2、施工时根据所需要的工作面拉禁止范围及设置警示牌，禁止人员及车辆通行。
3、对地下的各类管线，施工单位应在地面上设置明显标识。
对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。
4、旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通。
5、用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2M不得面对面使镐。
6、利用机械破碎旧路面时，应有专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。
三、施工难点及分析1、周边临近住宅区需采取降噪措施为减少施工噪音对周边的影响。
拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。
2、拆除工作尽量避免在中午及夜间施工，特别是用风镐凿除水泥路面。
3、施工中需采取防粉尘措施在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应关闭外墙窗，及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
每日在建筑物周边施工区用水管进行喷洒。
4、人行道旧铺水泥砖拆除措施人行道旧水泥砖拆后应立即拉运到指定场所堆放，不能随意堆放在行人通道上影响交通。
四、建筑垃圾清运措施1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。
2、及时将垃圾清运出场。
清运垃圾车辆开至指定的垃圾消纳厂进行消纳。
3、垃圾清运通道应及时洒水降尘。
4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理3.2人行道基层一、施工准备1、测量放线：人行道垫层铺设施工前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每 2.5〜5m安侧一块块料或道板作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向2、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
3、大面积地面垫层应分区段（分仓）进行浇筑，其宽度一般为3〜4m,但应结合变形缝位置，4、埋在垫层中的各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
5、核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
二、工艺流程：清理基底T拌制混凝土T混凝土浇筑T振捣T找平T养护1、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
2、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子T水泥T砂T水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于 1.5min。
按规定制作试块。
试块组数每500川地面不少于一组，不足500 〃，按500川计算。
3、浇筑混凝土：1）浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
4、混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm 时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
5、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm最后应做泼水试验。
6、混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
7、雨期施工：凡遇雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
环境温度不应低于+ 5 C,并应保持至强度不小于设计要求的50%三、砼的养护：1、混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
夏天加盖草包或塑料薄膜养护。
2、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
3.3砂浆找平层1、垫层：在已施工的C15混凝土基层上进行垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于3cm2、垫层拌合料应拌合均匀，并保持一定湿度。
3、垫层拌合料应分层随铺随夯，夯实干密度最低值应符合设计要求。
4、找标高、拉线：垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线3.4 人行道透水砖铺贴1.首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5〜10m 的纵横平行路面砖基准线。
2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM1（水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。
4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
5.砂浆：（厚度为2cm,强度为M10按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设7.在铺砌盲道时遵循以下原则：（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。
人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。
8.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
3.5人行道花岗石分格条1、石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面T水泥砂浆找平T定标高、弹线T选料T板材浸水湿润T安装标准块T摊铺水泥砂浆T铺贴石材T灌缝T清洁T 养护交工。
2、施工准备施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
准备工序包括：1、基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2）找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm砂结合层厚度为20-30mm将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段（8 ~ 10m）拉十字线。
分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
3）试拼:根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）试排:在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm水磨石和水泥花砖不大于2mm预制混凝土板块不应大于6mm）核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
3、施工方法1）板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm 如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2）摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为040.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm摊铺砂浆厚度为10— 15mm地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3）对缝：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mn之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4）灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
4、注意事项1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
2）石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
3.6路缘石安砌1、混凝土预制路缘石对进场的预制混凝土路缘石进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。