塔式起重机维护保养及维修
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度篇一：塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养（1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂；（10）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位；（11）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
（1）周期检查保养的内容：1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；塔式起重机润滑表3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作，以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容：
1. 保养计划：制定塔式起重机的保养计划，包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目：定期对塔式起重机的各个部件进行检查，包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护：根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护，包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护：定期检查和维护塔式起重机的电气系统，包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修：定期检修和测试塔式起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录：对每次保养、维修进行记录，包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修：根据塔式起重机的使用寿命和安全要求，制定强制检修的时间表和标准，进行大修和更换旧部件，确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度，具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要，建议按照规定落实相关制度。
塔机使用维修及保养管理制度
塔机使用维修及保养管理制度机械名称：塔式起重机 - 型型--------工程名称： ---------- -------------工程地点： ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员，塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场，每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业，操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗，操作人员调入调离，需经项目部机械管理员同意。
维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员，便于管理。
项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点，及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底，并在日常督促其严格执行。
二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部，吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置，对信号工和操作人员进行教育和交底，使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。
项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。
做好天气预报的收听工作，遇有恶劣天气或现场风速达到。
项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分，由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。
对讲机采用同一型号，每台机组固定一个频率，各机组频率在机械例会上进行确定，不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示，对话采用普通话，确保指挥信号的可靠和准确，信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作，确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞，并尽量避免出现塔吊交叉工作。
塔式起重机的日常维护保养
塔式起重机的日常维护保养塔式起重机是建筑施工中常用的一种起重设备，它的正常运行对工地的安全和高效施工起着非常重要的作用。
因此，对塔式起重机进行日常的维护保养是必不可少的。
本文将介绍塔式起重机的日常维护保养方法，主要包括以下几个方面：外观清洁、润滑保养、电气系统维护、安全设施维护以及检修和更换磨损部件。
一、外观清洁塔式起重机处在工地上，易受到尘土、泥浆等环境的污染，因此外观清洁非常重要。
每天清洁时应先将物料和碎石等杂质清除，然后用清洁剂和清水将起重机的外表面进行清洗，特别是关键部位和机械连接处，如电机、齿轮箱等。
清洗过程中要注意保护电气设备和细密部件，避免用力过猛导致损坏。
清洗完后要用干净的抹布擦干，确保塔式起重机外表干净整洁。
二、润滑保养塔式起重机的润滑保养是确保其正常运转的重要环节。
润滑保养的主要内容包括对齿轮箱、回转支撑系统、传动系统、传动链条、液压系统以及滚动轴承等部位的润滑。
润滑剂要选择适合的规格和种类，并定期更换。
在使用润滑剂时要均匀喷洒或者注入润滑油，确保部件表面润滑良好。
同时，要定期检查润滑点和滚动轴承的润滑情况，确保其工作正常。
三、电气系统维护塔式起重机的电气系统是其正常运行的关键。
因此，对电气系统的维护非常重要。
维护电气系统的主要内容包括定期检查和清理电缆、插头和插座，确保其接触良好，防止因接触不良而引起的火灾、电击等安全事故。
同时要定期检查电缆的绝缘状况，如发现破损、老化等情况应及时更换。
此外，还应定期检查塔式起重机的电气设备接地情况，确保接地良好，防止因地电压而造成的电气故障。
四、安全设施维护塔式起重机的安全设施维护是保障施工安全的重要环节。
安全设施的维护主要包括对保险丝、断路器、限位器等安全装置的检查和维修。
在每次启动前，应对这些安全装置进行检查，确保其功能正常。
如发现故障或异常情况，要及时报修或更换。
另外，还要定期检查和维修防护罩、安全防护网等安全设施，确保其正常使用。
塔式起重机的日常维护保养范文(三篇)
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
塔式起重机的日常维护保养范文
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机的日常维护保养是确保其安全运行和延长使用寿命的重要任务。
以下是对塔式起重机进行日常维护保养的范文。
1. 定期检查塔式起重机的结构和部件是否完好。
包括检查主梁、支撑梁、塔筒等结构的表面是否有明显的损坏或变形，检查钢丝绳是否磨损或断裂，检查电缆、电气设备是否正常工作。
若发现任何问题，应及时报修或更换。
2. 定期检查塔式起重机的润滑油和液压油的情况。
润滑油和液压油是起重机正常运行的关键。
定期检查润滑油和液压油的油位、油质和油压，确保其符合要求。
如果发现油位低或油质不佳，应及时添加或更换新油。
3. 定期清洁塔式起重机的外表和内部。
外表可以用清水和肥皂水擦拭，内部可以用吸尘器或压缩空气清除灰尘和杂物。
同时，定期检查塔式起重机的风扇和散热器是否清洁，确保散热效果良好。
4. 定期检查塔式起重机的安全装置和报警器是否正常工作。
安全是起重机操作的首要任务，确保所有安全装置和报警器的功能正常是非常重要的。
定期检查限位器、重载保护器、高度限位器等安全装置是否准确可靠，检查报警器是否响亮清晰。
5. 定期检查塔式起重机的避雷装置和接地装置是否良好。
避雷装置和接地装置对于保护塔式起重机免受雷击和电击是非常重要的。
定期检查避雷装置的连接是否牢固，接地装置是否导电良好，确保其功能可靠。
6. 定期对塔式起重机进行静载试验。
静载试验是检验塔式起重机的运行性能和承载能力的重要方法。
定期进行静载试验，可以评估塔式起重机的安全性和稳定性，并及时发现潜在隐患。
试验时应按照规定的荷载比例进行，确保试验结果准确可靠。
7. 定期对塔式起重机进行维修和保养。
除了日常的检查和清洁，定期对塔式起重机进行维修和保养也是必要的。
维修和保养包括更换磨损严重的部件、修复受损的结构、重新涂漆等。
定期进行维修和保养可以延长塔式起重机的使用寿命，提高其工作效率。
8. 定期进行操作人员的培训和考核。
塔式起重机的安全操作离不开熟练的操作人员。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔吊维修与保养的操作规程
塔吊维修与保养的操作规程一、维修与保养的目的与原则塔吊是现代工地施工不可或缺的设备之一，其安全运行直接关系到工地的施工效率和工人的生命安全。
因此，对塔吊进行定期的维修与保养工作是非常必要的。
维修与保养的目的是保证塔吊的正常运行，延长其使用寿命，保证施工地点的安全，提高施工效率。
维修与保养的原则是全面、细致、规范、及时。
二、维修与保养的内容维修与保养应包括以下内容：1.日常巡检：每天对塔吊设备进行巡检，检查起重机构、液压系统、电气系统、传动系统以及安全装置是否正常运行，如有问题及时修复。
2.定期保养：按照设备的使用寿命及生产厂家的要求进行定期保养，包括润滑、清洁、调试等工作。
3.维修故障：对于发现的故障，应及时修复或更换部件，确保塔吊设备的正常运转。
4.紧固检查：每次维修保养结束后，要对塔吊设备的紧固件进行检查，确保它们处于可靠的状态。
5.电气部分维护：对塔式起重机的电气系统进行定期检查，检查电线、开关、保险及接线是否完好，检查是否有漏电等安全隐患。
6.传动部分维护：对塔式起重机的传动部分进行定期检查，检查主要传动轴承是否润滑良好，是否有松动、磨损等情况。
三、维修与保养的步骤1.制定维护计划：根据塔式起重机的使用情况，制定维护计划，明确维修与保养的时间节点和内容。
2.准备工具和材料：根据维修与保养的内容，准备相应的工具和材料。
3.停机检查：在维修与保养开始前，务必先停机检查，切断电源，确认设备无电流和运动。
确保工作人员的安全。
4.维修与保养：根据维修与保养的内容，进行相应的操作。
比如清洁设备表面、检查润滑情况、更换磨损部件等。
5.测试运行：在维修与保养完成后，需要进行测试运行，以确保设备正常工作。
6.记录维修与保养情况：对于维修与保养的每一次操作，都要进行记录，包括维修时间、内容、人员等信息。
以便下次维修与保养时参考。
四、维修与保养的注意事项1.严格按照维修与保养操作规程进行操作，不得擅自更改。
2.操作人员必须经过培训，熟悉维修与保养的操作流程与步骤，有一定的专业知识和经验。
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机是现代工地上广泛使用的一种重型起重设备，一般用于高层建筑的施工。
由于其结构复杂、工作环境恶劣，所以需要定期进行维护保养，以确保其正常运行，并保证工作安全。
本文将从塔式起重机的维护保养制度、维护保养的内容及方法等方面展开详细介绍。
首先，维护保养制度需要明确起重机的检修周期。
一般情况下，塔式起重机的检修周期可以按照以下几个方面来确定：首先是日常检修，一般每天需要进行简单的检查和保养；其次是定期检修，一般每个月或每个季度需要进行较为全面的检查和保养；最后是年度检修，每年对塔式起重机进行全面检修和维修，以确保其安全可靠地运行。
其次，在维护保养制度中，需要明确起重机的维护保养内容。
具体内容可以包括以下几个方面：首先是润滑保养，包括对润滑点的加油加脂，润滑油的更换等；其次是电气系统的检查，包括电缆、接线等的检查和维修；再次是机械系统的检查，包括齿轮、链条等的检查和维修；最后是安全装置的检查，包括限位开关、过载保护装置等的检查和维修。
综上所述，塔式起重机的维护保养制度对于确保设备的安全可靠运行非常重要。
通过建立维护保养制度，明确维护保养的周期、内容和方法，可以有效减少设备故障率，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
因此，建立健全的塔式起重机维护保养制度是一项必要的工作，对于保障工地施工的安全和顺利进行具有重要意义。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(2篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的____%，电缆无损伤。
分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。
各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。
钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。
卷筒内钢丝绳排列整齐。
注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。
检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。
2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。
初级保养：每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。
吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜____%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度（5篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工：1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术；3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定；8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：(1)、严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；(3)、检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络；7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时，否则塔机的电气设备容易损坏；8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业；9、多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错中发生干涉；10、司机必须在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮；11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业；12、操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐；1. 管理机构：确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员，负责制定和执行管理制度。
2024年塔式起重机的日常维护保养(三篇)
2024年塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养得好也是重要环节。
塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。
检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作，绝不可轻视。
塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。
1．交接班检查和维护的注意事项(1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。
下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。
(2)连续工作的起重机，每班应有15～20分钟的交接班检查维护时间。
不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。
(3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有：①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。
②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。
⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。
⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。
⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。
2．定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。
定期检查有周检、月检和半年检等。
各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。
各种定期检查的具体内容有：(1)周检内容①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。
②制动器闸带的磨损情况。
③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。
④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。
⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。
塔式起重机检查维修保养制度
塔式起重机检查维修保养制度塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头等行业。
为了确保塔式起重机的正常运行和安全使用，制定和执行一套完善的检查维修保养制度是十分重要的。
下面是一份塔式起重机检查维修保养制度的建议：1.检查频率：塔式起重机应每季度进行一次全面检查，并进行日常巡检和日常保养。
年度大检修应每年进行一次。
2.检查项目：塔式起重机的检查项目包括但不限于以下内容：(1)结构部分：检查塔式起重机的吊臂、塔梁、轮胎、基础等结构部分是否完好，并进行必要的修复。
(2)电气部分：检查电气系统、电缆、控制器等电气部分是否正常，排除潜在的故障点。
(3)润滑部分：检查润滑系统、滑轮、滑轨等润滑部分是否正常，并添加适量的润滑油。
(4)安全系统：检查起重机的限位器、载荷显示器、倾斜传感器等安全系统是否正常。
(5)紧固部分：检查起重机的连接部位和螺栓是否紧固，防止由于螺栓松动造成的意外事故。
(6)钢丝绳：检查起重机的钢丝绳是否磨损或受损，及时更换。
3.维修保养：根据塔式起重机的检查结果，及时进行必要的维修和保养工作，并记载在维修记录表中。
对于涉及到起重机操作的关键部位，应按规定时间进行必要的钢丝绳套绳、臂长伸缩、搬动过载测试等工作。
4.人员要求：负责检查维修保养工作的人员应具备相关的技术培训证书，熟悉塔式起重机的结构和工作原理，并具备一定的操作能力。
同时，要确保在维修保养期间，有足够的人员和必要的安全设备来保障施工和操作的安全。
5.日常巡检：对于塔式起重机的日常巡检，通过观察、听觉、触摸等方式来检查起重机设备是否存在异常情况，及时进行处理，确保起重机的安全操作。
6.维修记录：对每次检查维修保养工作都要详细记录，包括检查时间、检查项目、检查结果、维修工作和保养措施等。
这对于后续的维护和管理具有重要的参考价值。
塔式起重机的检查维修保养制度对于确保设备的安全可靠使用起到了重要的作用。
通过定期的检查维修保养工作，可以减少故障发生的概率，提高设备的使用寿命，并降低人员和设备的安全风险。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维护、保养、管理制度（一）一般说明塔式起重机属露天高空作业，环境比较恶劣，为了保证塔机的正常安全运转，提高塔机的使用寿命，必须及时做好维护保养工作。
维护保养分日常保养、小修、中修、大修。
（二）日常保养日常保养每班进行，由操作司机负责。
日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行，也可以在交接班过程中进行。
保养时必须切断电源，使机器停止运转。
1、工作班前的保养工作内容：（1）清除轨道上的障碍物；（2）检查制动系统是否可靠；（3）检查各减速器润滑油情况；（4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧；（5）检查各安全装置，必须完整有效；（6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容：（1）注意细听各大工作机构运转中有无异响；（2）注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音；（3）塔机停歇时，仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况；（4）塔机停歇时，留心检查制动系统；3、工作班后的保养工作内容：（1）清扫驾驶室；（2）切断电源，锁好驾驶室门窗；（3）认真填写当班记录。
（三）小修（一级保养）小修每工作1000小时进行一次，由塔机操作司机及修理钳工负责完成。
1、钢结构部分（1）检查联结螺栓是否松动，并及时拧紧；（2）检查是否出现裂纹，并及时补焊好；（3）检查结构是否出现扭曲变形；（4）清除结构上的油污尘垢。
2、机械部分（1）检查各减速箱润滑油面，添换润滑油。
（2）紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。
（3）检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。
（4）清洁全部机构上的油污。
（5）检查滑轮及吊钓上连接件。
（6）检查钢丝绳磨损及断丝情况，并根据有关标准加以处理。
（四）中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次，主要由机修钳工、电工负责，塔机操作司机配合进行。
中修除完成日常保养和小修的项目以外，还应做好下列保养工作：1、钢结构部分（1）调直并校正变形和扭弯的杆件；（2）补直并校正变形和扭弯的杆件；（3）补强或更换严重变形的杆件；（4）配齐短缺的零部件；如拉杆、栏杆、连接螺丝等。
塔式起重机维护保养及安全管理制度
塔式起重机维护保养及安全管理制度一、维护保养管理制度1.每日检查维护每日工作开始前，由操作人员进行外观检查，包括液压管路、钢丝绳、行车轮胎等组成部分是否有损坏现象，如有磨损或者轮胎缺陷等问题应及时更换。
定期对钢丝绳进行检验，如有断根等现象应及时更换。
2.定期检查塔式起重机每季度进行一次全面检查，包括机械结构、电气元器件、工作机构等各个方面是否正常，如有问题及时处理，确保塔式起重机安全运行。
3.保养计划依据塔式起重机不同的工况及使用时间制定保养计划，检查维护用量，确保塔式起重机的正常使用。
二、安全管理制度1.工作人员的使用只有持有操作证明的专业人员方可使用塔式起重机，未取得相对应证照的人员禁止操作。
2.操作规程在使用期间，操作手必须严格遵守使用手册的规定，保证操纵安全、自身安全。
在无人操作离开塔式起重机时，必须将明显标识放在显眼位置，以免人员误入危险场所。
3.应急管理当塔式起重机出现异常问题时，必须立即切断电源，确保塔式起重机安全。
严禁在无人指挥的情况下开展工作，确保人员安全、器材完好。
遇到紧急情况，操作手必须迅速做出排除故障的处理，人员及时报警。
4.重大安全事故发生时的处理在塔式起重机发生重大安全事故时，要先迅速将事件上报，然后立即切断电源，保持现场原貌，等待公安部门处理，严禁私自操作或改变现场现状。
遇到紧急情况，必须按照操作手册制定的应急计划做出正确的处理。
三、工程管理制度1.工程施工安排在工程施工安排中，必须对塔式起重机的使用进行详细安排，确保塔式起重机能够安全的工作。
避免其他施工物件的碰撞，确保在使用中得到安全保障。
2.在塔式起重机周围安排禁止区域，在使用期间，必须在塔式起重机周围放置明显标志，禁止其他施工物品入内。
（如遇情况改变则必须经过工程师同意）3.及时维修使用的部件在使用塔式起重机的过程中，会有各种部件进行磨损，必须遵照相应的规定及时维护，检查保养，确保操作的稳定性和旋转性。
最终达到工作效能、和安全工作的要求。
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机维护保养制度塔式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、港口装卸等领域。
由于其特殊的结构和工作环境，需要定期进行维护保养，以确保其安全可靠的运行。
本文将针对塔式起重机的维护保养制度进行详细介绍。
一、设备外观维护1.检查设备外部是否有明显的锈蚀、变形、破损等现象，对于有明显损坏的部位，应及时更换或修复。
2.检查塔身和臂架的连接部位是否牢固，如有松动现象，应及时进行紧固。
3.清除设备表面的尘土和杂物，保持设备的清洁。
二、润滑养护1.检查各润滑点的润滑情况，包括行走机构、起升机构、回转机构等。
必要时进行维护、加注润滑油。
2.定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
3.注意润滑油的品质，防止使用伪劣产品。
三、电气系统维护1.检查电气设备的接线是否牢固，有无电缆破损、接触不良等问题，保持电气系统的正常工作。
2.定期检查电动机的绝缘电阻，确保电机绝缘正常。
3.定期检查控制按钮、控制开关等电器元件，保持其灵敏、可靠。
四、安全装置维护1.定期检查限位器、过载保护器等安全装置的工作状况，确保其准确可靠。
2.检查安全绳、安全钩等安全装置的完好性，如有损坏应及时更换。
五、工作环境维护1.定期清洁设备周围的工作环境，清除积尘、杂物，确保设备正常运行。
2.定期清理地面油污，防止滑倒事故的发生。
3.对工作平台、操作室等设备进行清洁、消毒，保持良好的工作环境。
六、定期检修1.每年进行一次大修，对设备进行全面检查、修复和更换关键部件，确保设备的安全性、可靠性。
2.定期进行设备的小修，包括检查、调整和更换磨损的零部件，保持设备的良好工作状态。
七、安全培训1.操作人员要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法和维护保养知识，提高工作技能。
2.加强安全意识教育，提醒操作人员注意安全规范和操作规程，防止事故的发生。
综上所述，塔式起重机的维护保养制度包括设备外观维护、润滑养护、电气系统维护、安全装置维护、工作环境维护、定期检修和安全培训等方面。
塔式起重机的日常维护保养（三篇）
塔式起重机的日常维护保养塔式起重机作为一种重要的起重设备，在使用过程中需要进行日常维护保养，以确保其正常运行，延长使用寿命，保证施工安全。
下面是塔式起重机的日常维护保养方法，共计____字。
一、塔式起重机的基本结构及工作原理塔式起重机是一种在吊笼的前端安装起重臂，借助工作臂的长度和起重重量，使其具有较大的工作半径和提升高度的起重设备。
塔式起重机主要由起重臂、支腿、顶升机构、回转机构、变幅机构、顶部平衡重、驱动机构等组成。
其工作原理是通过电动机带动齿轮箱进行传动，使起重臂进行升降和变幅运动，同时通过液压系统控制支腿伸缩和顶升机构的升降，实现整机的稳定性。
二、日常维护保养的基本要求1. 定期检查设备的工作状态和各部位的安全状况，发现问题及时处理；2. 定期对设备进行润滑和更换易损件；3. 随时保持设备清洁，并做好设备的防腐处理；4. 做好设备的保护措施，防止因天气或非正常情况造成的损坏。
三、日常维护保养方法1.起重臂升降机构的维护（1）定期检查起重臂升降机构的润滑状态，补充润滑脂，确保机构运转灵活；（2）定期检查起重臂导轨和滑轮的磨损情况，发现磨损的情况及时更换；（3）定期检查起重臂升降机构的传动链条或钢丝绳是否有断裂或磨损的情况，发现问题及时更换；（4）定期检查起重臂升降机构的制动器和限位器是否灵活可靠，发现问题及时修理或更换。
2.支腿的维护（1）定期检查支腿的油缸、支腿柱和滑轨等零件的润滑状态，补充润滑油；（2）定期检查支腿螺栓、销轴等连接紧固件的松动情况，发现松动的情况及时紧固；（3）定期检查支腿的伸缩机构的工作状态，发现异常情况及时处理；（4）定期清洗支腿表面的泥沙和尘土，做好防锈处理。
3.顶升机构的维护（1）定期检查顶升油缸和传动链条的润滑状态，补充润滑油；（2）定期检查顶升机构的传感器和限位器是否灵敏可靠；（3）定期检查顶升油缸的密封性能，发现泄漏及时更换密封件；（4）定期检查顶升机构的电气系统，确保控制和传感装置的正常工作。
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塔机电动机维护保养及维修1) 电动机在使用过程中应保持清洁，刷握装置和集电环上不应有尘土、纤维等杂物，进、出风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍，电动机不允许有杂物、雨水或其它导电液体进入。
2) 当电动机保护装置连续发生动作，应判断故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，才可以继续运行。
3) 电动机使用过程中应良好的润滑，一般电动机运行5000小时左右即应补充和更换润滑脂，运行中发现过热或润滑脂变质时应及时更换润滑脂，更换润滑时，应清除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴及轴承的油污，然后按照《塔机润滑表》中规定的润滑脂标号将润滑脂填充轴承外圈之间空腔的2/3，密封轴承在寿命期不必更换润滑脂。
4) 检测电动机外壳的绝缘应大于0.5MΩ以上。
电动机接线电缆应无破损。
5) 检查电动机固定螺栓有无松动，如有应及时拧紧。
塔机电气系统的维护与保养1) 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎或更换已损伤的部分。
2) 遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
3) 各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
4) 各安全装置上的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
5) 每年应测量保护接地电阻两次，保证不大于4Ω.塔机金属结构的维护保养1)在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；2) 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；3) 经常检查结构连接螺栓、焊接以及构件是否损坏、变形和松动等的情况；4) 每隔1-2年喷刷油漆一遍。
塔机液压顶升系统的维护保养与维修1) 严格按润滑油表中的规定加油或更换油，首次加油应装满油箱，开机后伸出油缸活塞杆，再缩回活塞杆，这时向油箱补油到油箱油标上限为止。
本液压系统属于高压液压系统，对油的清洁度要求严格，加油前应将液压油过滤，方可加至油箱开机工作。
日常检查时，应根据需要加添部分清洁液压油，工作每半年完全换油一次。
并定期清洗油箱，清洗滤油器。
2) 安全阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
3) 应经常检查各部接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
4) 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
5) 每次使用前应检查各油管及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
6) 总装或大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定速度启动和试运转。
7) 在冬季启动时，应空载运转油泵，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
8) 该系统散热条件较差，不工作时，应及时关机，以免油温升高，影响系统使用。
塔机机械设备的维护保养塔机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零部件，如有松动则必须及时紧固。
塔机的日常维护可以按照塔机安全检查所提到安全检查项目，配合下表所给出润滑油种类、方法进行。
序号润滑部位名称润滑油种类润滑方法（小时）1 起升机构制动器机油每工作56小时用油壶加油2 起升机构变速箱冬季：HJ-20机械油夏季：HJ-40机械油每工作240小时适当加油，1500小时换油一次3所有滚动轴承（除电机轴承）ZGIII钙基润滑脂每工作160小时适当加油，每半年清除一次4 全部电机轴承冬季：ZGII钙基润滑脂每1500小时换油一次5 全部钢丝绳石墨润滑脂每大、中修时油煮6 所有滑轮冬季：ZJ-II 钙基润滑脂夏季：ZJ-V钙基润滑脂每240小时加油一次7 小车牵引机构减速器、回转机构行星减速器40号机械油每工作240小时适当加油，1500小时换油一次8 回转机构开式齿轮外齿圈上、下坐圈跑道冬季：II 钙基润滑脂夏季：V钙基润滑脂每工作56小时涂，涂抹和压注一次9 液压油箱冬季：10号机械油?夏季：30号机械油每半年换油一次塔机的周期检查周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
A. 周期检查的容应包括以下容：a) 检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；b) 检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；c) 检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；d) 检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
检查钢丝绳固定部位有无任何明显变化。
e) 结合及连接处，目测是否有锈蚀情况；f) 检查各连接螺栓是否松动，用专用扳手检查，标准节连接螺栓松动时应特别注意接头处是否有裂纹，各连接螺栓，特别是高强度螺栓全部紧固一次。
；g) 检查销轴定位情况，尤其是臂架的连接销轴；h) 检查接地电阻，其接地电阻应不大于4欧姆；i) 检查各安全装置，如工作失灵应及时调整和检修，特别是起重力矩限位器和起重限制器更应保证其工作可靠性。
j) 检查制动磨损情况，如制动闸瓦、闸盘、磨擦片等磨损情况，磨损严重的应更换；调整制动间隙和制动力矩，使其符合要求；k) 检查电气安装的状态，是否有老化迹象和水气凝结。
检查全部主电缆线、辅助线及照明线等的绝缘和磨损情况，不合格的、老化的要立即更换，紧固各连接线板的接线端子；l) 检查塔机的安装基础及附着的状况；B. 检查周期应根据塔机的实际使用情况和使用环境决定，但是至少a—g项目应每月检查一次，h—m项目应每六个月检查一次C. 检查的结果，如发现任何缺陷均应向指派人员报告，指派人员应根据缺陷严重情况作出塔机停用、维修、部分或整体检查、限制性使用等决定，并将结果记入设备档案（包括维修日期、处理方法等）。
塔机作业前的日常检查司机在作业前应认真做好以下检查工作：a) 对基础地脚螺栓、塔身、臂架、回转支撑、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓、刹车制动器等关键部位的销轴，螺栓等进行日常检查，紧固，确定无松动或脱落现象才允许开车作业；b) 重点检查：塔机主要钢结构件应无变形；各机构运转应正常，尤其是制动器的动作情况（空载时）；各减速机、液压油箱的油位符合要求，各润滑点润滑良好；钢丝绳润滑、磨损、穿绕是否符合要求；各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；c) 配电箱在送电前，检查各控制器手柄应在零位；接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
塔机的特殊检查发生以下情况应进行特殊检查：a) 不可预见的环境，如：极端天气状况；7级裂度及以上地震；超载、碰撞或基础被扰动等b) 改造后，如：增加额定能力、更换机构、改变控制位置、更换供电、改变承载结构设计、在承载结构上焊接、控制系统改造或改变与利用等级和载荷谱有关的使用条件。
检查应由有能力的人员（有经验的技师或专业工程师）按之应有的状态进行确认。
塔机的定期检查定期检查应包括目测检查和功能测试，定期检查应由有足够能力的人（如有经验的技师）执行。
检查人员应掌握以下资料：一、之前的检查报告；二、可能获得的自动记录的运行数据（工作循环次数、时数、天数、负载等）根据这些数据可判定塔机各零部件的服务时间。
A. 定期检查的容应包括以下容：定期检查时零部件功能测试应按载荷最不利位置进行，除了进行周期检查中的检查容以外还应包括以下容：a) 核实使用说明书有无丢失；b) 核实保养记录；c) 根据设备表象判断老化状况：传动装置或其零部件松动、漏油；重要零件（如电机、齿轮箱、制动器、卷筒）连接装置磨损或损坏；明显的异常噪音或震动；明显的异常温升；连接螺栓松动、裂纹或破损；制动衬垫磨损或损坏；可疑的修饰或污垢；电气安装处（电缆入口、电缆附属物）出现损坏；d) 额定载荷状态下功能测试及运转情况；机械、尤其是制动器；安全装置；e) 金属结构：焊缝、尤其注意可疑的表面油漆龟裂；对使用的塔机，一年应重新涂漆一次，以防锈蚀；检查各金属结构件有无明显变形、损伤、裂纹，如有应进行适当处理：如矫正、加固、补焊或更换；裂缝。
B. 检查周期：塔机每年至少进行一次定期检查，每次重新安装后按定期检查要求进行检查。
C. 检查的结果，定期检查应提供检查报告，报告应提供给指派人员，指派人员应根据缺陷严重情况作出塔机停用、维修、部分或整体检查、限制性使用等决定，并将结果记入设备档案（包括维修日期、处理方法等）。
塔机的全面检查全面检查应由有足够能力的人（如专业的工程师，具有塔机设计、制造或维修经验，熟悉有关条例和标准的工程师）执行。
检查人员应掌握以下资料：一、之前的检查报告；二、可能获得的自动记录的运行数据（工作循环次数、时数、天数、负载等）根据这些数据可判定塔机各零部件的服务时间。
A. 全面检查的容应包括以下容：全面检查至少应包括定期检查的全部容，在考虑以下结果后，必要时可以进行无损检测和/或解体检查：a) 之前的检查容和结果（包括日常、周期、定期检查）；b) 目前的测试结果；c) 目前的目测结果。
在解体检查时，应特别小心遵循维护保养说明要求进行，防止误操作。
维护保养说明书中未说明时，应与本公司或部件制造商联系寻求帮助。
全面检查过程中应特别做到以下容：a) 塔机所有可拆零件全部拆卸、清洗、修理或更换；b) 更换润滑油；c) 所有电动机应拆卸、解体、维修；d) 更换老化的电缆线和损坏的电气元件；e) 除锈、涂漆；f) 对钢结构件进行检查，对变形、裂纹进行矫正、焊接处理，对强度受到严重影响的结构件必须更换；g) 对所有安全装置、控制仪表进行校验、维修、调整，对损坏的进行更换。
B. 检查周期：对塔机整机或部件的全面检查应根据塔机的使用频率、载荷状况确定，至少应符合以下的时间要求：a) 第四年时；b) 第八年时；c) 第十年时；d) 第十年以后每年全面检查一次。
C. 检查的结果，全面检查应提供检查报告，检查报告应包括专业工程师的检查结论及建议，还应包括下一次全面检查的时间。
并将结果记入设备档案（包括维修日期、处理方法等）。