风管玻璃棉保温技术交底修订稿
风管玻璃棉保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
(二)材料准备1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或毡）3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
(三)机具准备圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
二、工艺流程保温工艺流程：→→三、操作工艺1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 3.2）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16 个，侧面不少于10 个，顶面不少于6 个。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图3.5.1）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 3.5.2 做法。
5.各类保温材料做法：5.1内保温:保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
5.2 聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔500mm 打一道（图 3.6.2）5.3岩棉类外保温。
对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
6. 缠玻璃丝布。
风管玻璃棉保温技术交底
审核人三、操作工艺1•保温材料下料要准确， 切割面要平齐，在裁料时要使水平、 垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图3.2 ）。
2. 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、 油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3. 矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待 12〜24h 后再铺覆保温材料。
4•保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 3.5.1 ）。
交底人接受父底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容:技术交底记录表 C2-1交底日期 年月日 分项工程名称安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
保温工艺流程:内保温 T 检验 聚苯板类外保温 岩棉类外保温缠玻璃丝布T 刷防火涂料 T室外保温层外加铁皮壳 -检验审核人表 C2-1工程名称交底日期 年月日 施工单位分项工程名称安装交底提要 相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
囹352小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图3.5.2 做法。
下压105. 各类保温材料做法:5.1内保温：保温材如采用岩棉类， 铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶， 防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
交底人接受父底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
圧平审核人表 C2-1工程名称交底日期 年月日 施工单位分项工程名称安装交底提要相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
5.2聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包 钳卡紧。
钢带箍每隔 500mm 打一道（图362 ）玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。
交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
风管离心玻璃棉隔热技术交底
风管离心玻璃棉隔热技术交底介绍本文档旨在对风管离心玻璃棉隔热技术进行交底和说明。
离心玻璃棉是一种优质的隔热材料，广泛应用于建筑和工业领域，用于提高建筑物的隔热性能和降低能耗。
适用范围风管离心玻璃棉隔热技术适用于以下场景：- 建筑物的通风系统中，用于风管的隔热层。
- 工业设备的通风系统中，用于风管的隔热层。
- 其他需要隔热保温的风管系统。
技术优势风管离心玻璃棉隔热技术具有以下优势：- 优秀的隔热性能：离心玻璃棉具有较低的导热系数，能够有效阻挡热量传递，提高风管系统的隔热效果。
- 良好的抗压性能：离心玻璃棉具有良好的抗压能力，能够承受一定的外力压力，不易变形和破损。
- 减少能耗：通过使用离心玻璃棉作为风管的隔热层，可以减少能量的散失，降低能耗和运行成本。
- 环保安全：离心玻璃棉是一种无机材料，不含有害物质，具有良好的耐火性能和抗菌性能，不会对人体健康和环境造成危害。
施工方法风管离心玻璃棉隔热技术的施工方法如下：1. 清理风管表面的杂物和灰尘，确保表面干净整洁。
2. 将离心玻璃棉切割为适当尺寸，贴合风管表面。
3. 使用专用的胶水或胶粘剂将离心玻璃棉固定在风管上，确保贴合紧密。
4. 对接缝处进行密封处理，避免热量泄漏。
5. 完成离心玻璃棉隔热层的施工后，进行必要的验收和检查。
安全注意事项在进行风管离心玻璃棉隔热技术施工时，请注意以下安全事项：- 身体防护：穿戴合适的工作服、手套和口罩，避免接触离心玻璃棉。
- 通风环境：施工现场应保持良好的通风环境，减少离心玻璃棉颗粒的悬浮浓度。
- 避免火源：离心玻璃棉具有良好的耐火性能，但请避免在施工现场近距离接触明火或高温源。
总结风管离心玻璃棉隔热技术是一种有效的隔热材料应用技术，具有优秀的隔热性能、抗压性能和环保安全性能。
在施工过程中，请注意安全事项，确保施工质量和施工人员的安全。
风管离心玻璃棉保温技术交底
2.4.4 岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
3 质量标准及检验方法3.1 主控项目3.1.1 风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
应按批随机抽查1 件，检查方法：观察检查，检查材料合格证，做点燃试验。
3.1.2 电加热器前后800mm 长度内、穿越防火隔墙两侧2m 范围内的风管保温材料，必须使用不燃保温材料。
应全数检查，检查方法：观察，检查材料合格证，做点燃试验。
3.2 一般项目3.2.1 风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。
应按总数量抽查10%，且不得少于2 个。
检查方法：观察检查。
3.2.2 保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。
采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。
防潮层（包括绝热层的端部）完整，封闭良好，搭接缝应顺水。
应按管道轴线长度抽查10%，部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查，用钢丝刺入保温层进行尺量。
3.2.3 风管保温层采用粘结方法固定的，应符合下列要求：a) 粘结剂的性能符合使用温度和环境卫生的要求，与保温材料相匹配；b) 粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；c) 保温层纵、横向的接缝应错开；d) 保温层包扎的搭接处均匀、贴紧，捆扎的松紧适度，不损坏保温层。
以上要求按总数量抽查10%，检查方法：观察检查，检查材料合格证。
3.2.4 风管保温层采用保温钉连接固定的，应符合下列要求：a) 保温钉与风管、部件及设备表面采用粘接，结合应牢固，不得脱落；b) 保温钉与风管、部件及设备表面采用焊接，焊接后应保持风管的平整，不影响镀锌钢板的防腐性能；c) 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，底面每平方米不少于16 个，侧面不少于10 个，顶面不应少于8 个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离小于120mm；d) 风管法兰部位保温层的厚度，不应低于风管保温层的0.8 倍；e) 带有防潮隔汽层保温材料的拼缝处，应用粘胶带封严，粘胶带的宽度不小于50mm，与防潮面层粘贴牢固，不得有胀裂和脱落。
风管离心玻璃棉保温材料交底
风管离心玻璃棉保温材料交底
一、目的
为了确保风管离心玻璃棉保温材料的正确使用，提高施工效率，特制作本交底文件。
二、材料及规格
1. 风管离心玻璃棉保温材料规格为厚度50mm，密度32kg/m³，导热系数λ=0.045W/(m·K)。
2. 断热支架采用三支撑形式，每根距离不得大于500mm。
3. 固定支架采用U型卡扣，每个风管固定支架应不少于两个。
三、施工方法
1. 在施工风管时，在棉被上大致标出“开口处”的范围。
2. 按实际尺寸切割棉被,长度应稍大于管道外周长，留有一定的压缩量。
3. 面层使用带有自粘背面或自粘钉扣制作，从管道一端缓缓剥
离底纸，在“开口处”位置先进行切割，然后沿管道逐步包裹下去，
从顶向下贴紧并按压，尽量减少松动现象。
4. 风管固定支架采用密排方式进行定位，U型卡扣固定位置不
得小于支架长度的1/3，抽丝激光焊接。
四、验收要求
1. 风管离心玻璃棉保温材料外观无损伤、毛细无遗漏。
2. 板材制作符合本交底要求，长度宽度尺寸一致性好，封边牢固，表面平整、无毛刺、无崩边、无凸、凹点。
五、安全注意事项
1. 在风管离心玻璃棉保温材料施工作业前，必须明确安全措施。
2. 在保温材料施工现场，必须使用独立的防护措施，确保施工
人员人身安全。
风管离心玻璃棉保温技术交底
2.4.4 岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
3 质量标准及检验方法3.1 主控项目3.1.1 风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
应按批随机抽查1 件，检查方法：观察检查，检查材料合格证，做点燃试验。
3.1.2 电加热器前后800mm 长度内、穿越防火隔墙两侧2m 范围内的风管保温材料，必须使用不燃保温材料。
应全数检查，检查方法：观察，检查材料合格证，做点燃试验。
3.2 一般项目3.2.1 风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。
应按总数量抽查10%，且不得少于2 个。
检查方法：观察检查。
3.2.2 保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。
采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。
防潮层（包括绝热层的端部）完整，封闭良好，搭接缝应顺水。
应按管道轴线长度抽查10%，部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查，用钢丝刺入保温层进行尺量。
3.2.3 风管保温层采用粘结方法固定的，应符合下列要求：a) 粘结剂的性能符合使用温度和环境卫生的要求，与保温材料相匹配；b) 粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；c) 保温层纵、横向的接缝应错开；d) 保温层包扎的搭接处均匀、贴紧，捆扎的松紧适度，不损坏保温层。
以上要求按总数量抽查10%，检查方法：观察检查，检查材料合格证。
3.2.4 风管保温层采用保温钉连接固定的，应符合下列要求：a) 保温钉与风管、部件及设备表面采用粘接，结合应牢固，不得脱落；b) 保温钉与风管、部件及设备表面采用焊接，焊接后应保持风管的平整，不影响镀锌钢板的防腐性能；c) 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，底面每平方米不少于16 个，侧面不少于10 个，顶面不应少于8 个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离小于120mm；d) 风管法兰部位保温层的厚度，不应低于风管保温层的0.8 倍；e) 带有防潮隔汽层保温材料的拼缝处，应用粘胶带封严，粘胶带的宽度不小于50mm，与防潮面层粘贴牢固，不得有胀裂和脱落。
风管离心玻璃棉保温施工交底
风管离心玻璃棉保温施工交底一、施工前准备1. 确认施工位置及尺寸，并清理干净施工地面；2. 准备好所需的保温材料和加工设备（刀、板材等）；3. 对施工现场进行必要的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
二、施工方法1. 将需要保温的风管表面清理干净，并确定保温材料（离心玻璃棉）的加工尺寸；2. 采用切割或压缩的方式将离心玻璃棉加工成对应的形状和大小，并贴附在风管表面；3. 拉紧离心玻璃棉表面的薄膜，并用胶带或其他方式进行固定；4. 确认保温材料的表面无明显凹坑和孔洞，避免影响保温效果；5. 按照所需保温层数进行叠加，每一层之间要错位贴合，保证整个保温层间没有缝隙或漏贴；6. 保温完毕后，检查整个保温层表面是否光滑，无明显褶皱和损坏；7. 施工中注意安全，避免将离心玻璃棉挤压变形或拉扯过度。
三、施工注意事项1. 保温材料需选用性能稳定、吸声好、不腐蚀、不吸水的离心玻璃棉；2. 在保温过程中，应避免在离心玻璃棉表面造成破损、抽丝等现象；3. 施工现场和保温材料的周围环境温度不得低于5℃，施工完毕后需进行防潮、防水等预防措施；4. 施工现场应保持干燥、无粉尘、无污染；5. 施工人员需具有一定的保温施工经验和技能，避免在操作过程中对离心玻璃棉造成损坏和浪费。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，以提示他人注意作业区域；2. 施工人员应穿戴防护装备，包括安全鞋、手套、口罩等，避免对人体造成伤害；3. 施工现场应放置灭火器等消防设施，确保施工过程中的火灾安全；4. 施工完毕后应清理施工现场，保证场地整洁、无障碍。
五、验收标准1. 施工完毕后，保温层表面应平整、美观；2. 保温层厚度应符合设计要求，无明显空鼓、松散现象；3. 离心玻璃棉表面应无明显损坏、凹陷、抽丝等影响保温效果的缺陷；4. 施工现场整洁、无渣无粉尘，不污染周边环境。
以上就是风管离心玻璃棉保温施工交底的全部内容，施工前、中、后都需要重点注意安全问题。
风管玻璃棉保温技术交底
风管玻璃棉保温技术交底一、背景空调系统在现代建筑施工中被广泛应用，而空调系统中的风管则起到了关键的作用。
风管的保温技术决定了室内温度、湿度的维持效率。
因此，风管保温的工程质量直接关系到建筑施工的质量和使用效果。
本文主要介绍风管保温技术中的玻璃棉材料的应用和技术交底。
二、玻璃棉材料2.1 材料介绍玻璃棉是一种优质的保温材料，由玻璃纤维或玻璃熔体制成的长细棒，经过加工制作而成。
它具有牢固、厚度均匀的特点，在高温、低温环境下保温性能卓越。
2.2 特点和优势玻璃棉材料是一种非常优质的保温材料，它具有以下特点和优势：1.优异的隔热性能，防止热量传输；2.非常轻便，易于安装；3.优越的防火性能，不会在高温下燃烧；4.耐酸碱性能强，不易被化学腐蚀；5.环保，无害无毒，不会对环境造成危害。
2.3 应用场景玻璃棉材料广泛应用于建筑施工中的保温工程中，如：1.建筑外墙保温；2.屋顶保温；3.内墙保温；4.内部管道、风管、空调管道保温。
三、玻璃棉保温技术交底3.1 目的玻璃棉保温技术交底的目的是为了确保施工人员能够正确地使用玻璃棉材料，确保施工质量和效果。
交底应从准备、施工、安装等方面详细阐述。
3.2 交底内容3.2.1 准备1.玻璃棉材料安装前，必须确保管道的表面光洁干净，无尘、油污、结霜或者凝露等。
2.管道、风管的截面尺寸要符合要求，并按照要求切割出形状合适的玻璃棉材料。
3.2.2 施工1.应根据管道、风管形状和尺寸，切割出合适的玻璃棉板材，然后将其压入管道、风管内部，使其紧密贴合管道、风管内部表面。
2.玻璃棉板材的厚度应根据所在区域环境温度及需求而定，不同地区和环境，具有不同的要求，施工人员应以上下游中间、四周等不同角度逐一掌握，确保厚度均匀。
3.玻璃棉管道的固定需要使用专用的压紧扣固定并套用铝箔胶带，确保安装牢固，不易脱落。
3.2.3 安装1.安装玻璃棉保温材料的位置应该根据施工环境和设计方案来确定。
2.如果施工地点存在限制或者狭窄的情况，应该在确定施工位置前重新测量和确认。
风管离心玻璃棉保温方案交底
风管离心玻璃棉保温方案交底1. 背景为了提高风管系统的保温效果，___决定采用离心玻璃棉材料进行保温处理。
本文档将详细说明风管离心玻璃棉保温方案的具体内容。
2. 方案概述采用离心玻璃棉进行风管保温的主要目的是减少热量传输和节约能源。
离心玻璃棉以其卓越的保温性能和耐高温特性而被广泛应用于工业和建筑领域。
该方案主要包括四个步骤：风管表面清洁、离心玻璃棉固定、隔离层安装和保温层密封。
2.1 风管表面清洁在进行离心玻璃棉保温处理之前，必须确保风管表面干净无尘。
清洁过程应遵循安全原则，并使用适当的清洁工具和材料。
2.2 离心玻璃棉固定离心玻璃棉应均匀地贴附在风管表面。
使用适当的胶水或粘合剂将离心玻璃棉牢固地固定在风管上，确保其不松动或脱落。
2.3 隔离层安装为了进一步提高保温效果，建议在离心玻璃棉外层安装隔离层。
隔离层可以有效阻挡外界温度对风管保温层的影响，提高保温性能。
2.4 保温层密封为了确保保温效果的持久性和稳定性，保温层应进行密封处理。
采用适当的密封材料，将风管保温层的接缝和开口处进行密封，以防止热量泄漏。
3. 安全注意事项在进行风管离心玻璃棉保温处理时，请严格遵守以下安全注意事项：- 确保施工人员具备相关技能和经验，避免施工中出现意外情况。
- 使用符合标准和规范的离心玻璃棉材料，确保其对人体无害。
- 在施工过程中，佩戴适当的个人防护设备，如手套、口罩和护目镜。
- 所使用的胶水、粘合剂和密封材料必须符合相关安全标准，并妥善储存以防止火灾和事故发生。
- 在施工区域设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工活动。
4. 施工验收标准为确保风管离心玻璃棉保温方案的质量和效果，施工完成后应进行验收。
主要验收标准包括：- 离心玻璃棉固定牢固，无松动或脱落现象。
- 隔离层安装完整，无明显破损或缺陷。
- 保温层密封完好，接缝和开口处无热量泄漏。
- 施工区域清理干净，无杂物残留。
5. 维护与保养为了保持风管离心玻璃棉保温方案的长期效果，建议定期进行维护和保养。
风管玻璃棉保温技术交底
技术交底记录施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-0092017年5月5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术研发中心一期工程交底部门机电部交底提要：风管玻璃棉保温技术交底一、依据标准1、图纸2、GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》二、工程概况1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃棉管板(密度64kg/m3，导热系数0.033w/m.k(20°C), 不燃A级)。
防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布；2、消防排烟风管采用30mm厚硅酸铝棉板隔热保温；3、风机盘管采用30mm 厚B1级橡塑保温；4、净化空调风管采用27mm厚B1级橡塑保温；5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳；三、施工准备1、作业条件（1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
（5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
（6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
（7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
（9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料的合格证明书。
保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。
2、机具准备应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。
四、施工工艺1、施工流程施工流程铝箔玻璃棉板保温工艺流程2、操作工艺（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
风管离心玻璃棉保温材料交底
风管离心玻璃棉保温材料交底目的此文档旨在向相关人员交底风管离心玻璃棉保温材料的相关信息，以确保正确且安全地使用该材料。
材料信息离心玻璃棉是一种常见的保温材料，具有以下特点：- 良好的保温性能：离心玻璃棉具有优良的保温性能，能有效降低风管内部的能量损失。
- 耐高温性能：离心玻璃棉能够耐受高温环境，不会产生有害气体或释放有毒物质。
- 轻质且易切割：离心玻璃棉具有轻质且柔软的特点，易于切割成所需尺寸。
- 防火性能优异：离心玻璃棉在高温下仍能保持稳定性且不易燃烧，具有良好的防火性能。
- 环保可持续：离心玻璃棉材料对环境无毒无害，可回收再利用。
使用安全提示在使用离心玻璃棉时，请注意以下安全事项：1. 穿戴适当的个人防护装备，包括手套、工作服和眼部保护装备。
2. 使用专门的工具进行切割和安装离心玻璃棉，以避免划伤或受伤。
3. 避免吸入离心玻璃棉微粒，使用口罩或其他呼吸保护装备。
4. 将剩余的离心玻璃棉妥善存放，避免堆放在易燃材料附近。
5. 在安装离心玻璃棉时，注意防止材料受潮或受污染，以免影响保温效果。
责任分工以下是使用离心玻璃棉时的责任分工：- 运输人员：负责安全、规范地将离心玻璃棉运输至指定地点。
- 安装人员：负责按照规定的安装要求进行离心玻璃棉的插装和固定。
- 监督人员：负责对离心玻璃棉的使用情况进行监督，并确保符合相关安全标准和法规要求。
请各相关人员在使用离心玻璃棉时遵守以上规定，并确保使用过程中的安全性和效果。
> 注意：此文档仅作为离心玻璃棉保温材料交底使用，翻译可能有所差异，对于具体要求或法规，请以原文档为准。
玻璃棉保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保玻璃棉保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况工程名称：____________________施工单位：____________________施工部位：____________________施工内容：____________________2. 施工准备（1）施工人员：施工人员必须经过专业培训，掌握玻璃棉保温施工技能和安全操作规程。
（2）施工材料：确保所用玻璃棉保温材料符合国家相关标准，并具备相应的质量证明文件。
（3）施工工具：配备齐全的施工工具，如剪刀、钢尺、线锤、保温钉等。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道、危险区域等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、超负荷作业。
（4）施工时，注意高空作业安全，防止坠落。
（5）施工用电安全：严格遵守施工现场用电安全规定，使用合格的电缆、插座、开关等电气设备。
4. 施工操作规程（1）玻璃棉保温材料的切割：使用剪刀或专用切割机进行切割，确保切割面平整。
（2）铺设玻璃棉保温材料：按照设计要求，将玻璃棉保温材料铺设在墙体或管道表面，确保粘贴牢固。
（3）固定玻璃棉保温材料：使用保温钉将玻璃棉保温材料固定在墙体或管道表面，间距控制在150mm以内。
（4）检查验收：施工完成后，对玻璃棉保温材料进行验收，确保保温效果达到设计要求。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，组织人员撤离现场，并拨打火警电话119。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话120。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话120。
三、交底人交底人：____________________交底日期：____________________四、接受人接受人：____________________部门：____________________五、备注1. 本交底适用于玻璃棉保温施工全过程。
风管离心玻璃棉保温工艺交底
风管离心玻璃棉保温工艺交底
1.简介
本文档旨在详细介绍风管离心玻璃棉保温工艺，包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项。
2.保温材料选择
在进行风管保温工艺时，我们选择使用离心玻璃棉作为保温材料。
离心玻璃棉具有以下优点：
良好的保温性能，可以有效减少热量损失；
耐高温，能够承受一定的温度变化；
轻便易施工，方便安装。
3.施工步骤
以下是风管离心玻璃棉保温的施工步骤：
步骤一：准备工作
确保施工区域干净整洁，无杂物影响施工；
确认需要保温的风管位置和尺寸。
步骤二：测量与裁剪
使用测量工具准确测量需要保温的风管尺寸；
将离心玻璃棉按照尺寸要求进行裁剪，注意保留适当的预留量。
步骤三：安装与固定
将裁剪好的离心玻璃棉均匀贴附在风管表面；
使用专用的保温胶水或密封胶进行固定，确保离心玻璃棉不易
脱落。
步骤四：整理与清洁
对安装后的离心玻璃棉进行整理，确保表面平整、美观；
清理施工区域，保持工地整洁。
4.注意事项
在进行风管离心玻璃棉保温工艺时，请注意以下事项：
严格按照规范要求进行施工，确保施工质量；
注意个人防护，佩戴手套、口罩等防护用品；
保持施工现场通风良好，避免一氧化碳中毒的风险；
遵守施工安全操作规范，确保施工人员安全。
以上是风管离心玻璃棉保温工艺的交底内容，请施工人员充分理解并按照要求进行施工。
注意：以上内容仅作为参考，具体操作以现场实际情况和相关规范要求为准。
9风管玻璃棉保温技术交底
技术交底记录施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-0092017年5月5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术研发中心一期工程交底部门机电部交底提要：风管玻璃棉保温技术交底一、依据标准1、图纸2、GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》二、工程概况1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃棉管板(密度64kg/m3，导热系数0.033w/m.k(20°C), 不燃A级)。
防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布；2、消防排烟风管采用30mm厚硅酸铝棉板隔热保温；3、风机盘管采用30mm 厚B1级橡塑保温；4、净化空调风管采用27mm厚B1级橡塑保温；5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳；三、施工准备1、作业条件（1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
（5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
（6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
（7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
（9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料的合格证明书。
保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。
2、机具准备应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。
四、施工工艺1、施工流程施工流程铝箔玻璃棉板保温工艺流程2、操作工艺（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
风管保温施工技术交底（完）_secret
风管保温施⼯技术交底（完）_secret
风管保温施⼯技术交底
⼦、架⼦、照明灯具等经检查齐全可靠。
、保温⼯艺流程
风管表⾯清洁→领料→离⼼玻璃棉毡下料、
60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应清除粘接处钢板表⾯油污和灰尘，粘接剂使⽤前应做粘接实验，确保粘接的可靠性。
胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘接⾯上，稍候⽚刻待其微⼲后
检查位置准确后，⽤保温钉压盖将其固定，压盖应松紧适度，均匀压紧；
带与风管四⾓结合处设短铁⽪包⾓；
）粘铝箔胶带：接⼝采⽤铝箔胶带粘封，在粘封前应先将接⼝处的油污玻璃丝布的甩头要⽤胶粘牢固定；
（4）玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观；
（5）镀锌铁⽪保护层应搭接顺⽔流⽅向，宽度适宜，接⼝平整，固定牢固，。
风管玻璃棉保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
(二)材料准备1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为 0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或毡）3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
(三)机具准备圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
二、工艺流程保温工艺流程：→→→→→→→→→三、操作工艺1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 3.2）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。
保温钉粘上后应待 12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 3.5.1）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 3.5.2 做法。
5.各类保温材料做法：5.1内保温:保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
5.2 聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔 500mm 打一道（图 3.6.2）5.3岩棉类外保温。
对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
通风班组风管离心玻璃棉板保温安全技术交底001
工程名称徐州中央国际广场 B 地块机电安装分部（项）名称空调通风施工部位地下一层施工内容风管保温交底内容；1、施工准备：（1）确认现场土建构造施工已竣工，无大批施工用水状况发生；（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，免得大批交错作业损坏保温；（3）风管系统安装完成，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录；（4）空调系统漏风量测试合格；（5）施工所需各样资料已出席，其材质证明书与合格证书齐备，各项指标切合设计要求，经向监理报验合格，允许使用；（6）施工用的梯子、架子、照明灯具等经检查齐备靠谱。
2、保温工艺流程风管表面洁净→领料→离心玻璃棉毡下料、粘保温钉→铺设玻璃棉毡→粘贴铝箔胶带（1）风管保温：空调风管一定进行保温，保温资料采纳 48kg/m3离心玻璃棉毡，复合铝箔贴面；（2）第一将风管表面擦抹洁净，擦去表面尘埃和积水并使其干燥；（3）粘接保温钉b. 保温钉采纳60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应消除粘接处钢板表面油污和尘埃，粘接剂使用前应做粘接实验，保证粘接的靠谱性。
c. 将 401 胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘接面上，稍候片晌待其微干后将其粘上；d.保温钉粘接密度：矩形风管及设施保温钉应部署平均，底面每平方米数目许多于16 个，侧面每平方米数目许多于10 个，顶面每平方米数目许多于8 个，且首行保温钉距风管或保温资料边沿距离应小于120mm；e.风管法兰部位的绝热层的厚度，不该低于风管绝热层的倍。
施工部位地下一层施工内容风管保温f. 带有防潮隔汽层绝热资料的拼缝处，应用粘胶带封严。
粘胶带的宽度不该小于50mm.粘胶带应坚固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和零落。
j.粘钉 24 小时后，轻轻使劲拉扯保温钉，不松动零落时，方可铺设保温资料。
（ 4）裁剪玻璃棉毡时应使用钢锯条，要使保温资料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。
（ 5）铺设离心玻璃棉毡a.将裁好的玻璃棉毡轻轻贴在风管上，略微使劲使保温钉穿出玻璃棉毡，经检查地点正确后，用保温钉压盖将其固定，压盖应松紧适量，平均压紧；b.高出压盖部分的保温钉应将其曲折并压平；c.保温钉铺设应使其纵缝和横缝错开，板间拼缝要严实平坦；d.对风管的法兰处要独自进行靠谱的保温；e.对大边大于 1200mm的风管，在保温层外每隔 500mm加打包带一道，打包带与风管四角联合处设短铁皮包角；（ 6）粘铝箔胶带：接口采纳铝箔胶带粘封，在粘封前应先将接口处的油污和尘埃除净，免得零落无效。
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风管玻璃棉保温技术交
底
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一、施工准备
（一）技术准备
1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
(二)材料准备
1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为～m?K；（玻璃棉板或毡）
3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
(三)机具准备
圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
二、工艺流程
保温工艺流程：
→
→→→→
→缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验
三、操作工艺
1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。
保温钉粘上后应待 12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图做法。
5.各类保温材料做法：
内保温:保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔 500mm 打一道（图）
岩棉类外保温。
对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
6. 缠玻璃丝布。
缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕（图）。
玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。
玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。
7. 室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。
8.空调风管保温施工方法
风管保温做法详图
1
2
3
4
5
5
7
6
符号说明： 1-风管
2-保温钉 3-玻璃丝布保护层 5-0.5mm 厚镀锌钢板包角
风管法兰保温做法详图 6
5
44
3
21 符号说明： 1-风管管壁 2-风管法兰
3-空隙处填充玻璃棉保温材料
4-玻璃丝布保护层
9.风管支吊架处保温做法
保温风管在支吊架处应垫浸过热沥青的硬木块。
厚度与保温层厚度相同。
做法如下：
矩形风管支吊架处保温做法详图
10.风阀保温
空调风阀保温材质、厚度与风管保温相同，保温层应方便拆卸以进行阀体的检修。
四、质量要求
1. 保证项目：
风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量:按批随机抽查1件。
检查方法:观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量:按批检查。
检查方法:观察、检查材料合格证。
在下列场合必须使用不燃绝热材料:
电加热器前后800mm的风管和绝热层；
穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。
输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。
检查数量:按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法:观察检查。
位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
2.基本项目：
1.用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定：
粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
检验方法：观察和手拉检查。
2.卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。
检验方法：观察检查。
3.玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。
检验方法：观察检查。
4.薄金属板保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口适宜，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。
检验方法：观察和尺量检查。
5. 阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
检验方法：观察检查。
3.允许偏差项目：
保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表4-26。
保温层平整度、保温厚度的允许偏差和检验方法
表4-26
五、成品保护
1.保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
2.镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
3. 保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
六、应注意的质量问题
保温过程中应注意的质量问题见表4-27。
保温过程中应注意的质量问题表4-27
七、质量记录
1.单位工程观感质量评定表。
2.风管及设备保温分项工程质量检验评定表。
3.中间验收记录。