保护装置调试报告
电网保护调试实验报告
一、实验目的1. 了解电网保护的基本原理和组成。
2. 掌握电网保护调试的基本方法和步骤。
3. 熟悉各类电网保护装置的功能和调试方法。
4. 提高对电网保护装置的故障排除能力。
二、实验设备1. 电网保护装置：继电保护装置、自动化装置、测控装置等。
2. 实验台架：模拟电网运行环境。
3. 测试仪器：电流表、电压表、频率表、万用表等。
三、实验原理电网保护是确保电力系统安全稳定运行的重要措施。
本实验通过模拟电网运行环境，对各类电网保护装置进行调试，验证其功能是否正常，并学会故障排除方法。
四、实验内容1. 继电保护装置调试（1）了解继电保护装置的组成和原理。
（2）根据实验要求，对继电保护装置进行接线。
（3）设置保护装置的参数，如整定值、时间等。
（4）进行模拟故障试验，观察保护装置的动作情况。
（5）分析保护装置的动作情况，判断是否存在故障。
2. 自动化装置调试（1）了解自动化装置的组成和原理。
（2）根据实验要求，对自动化装置进行接线。
（3）设置自动化装置的参数，如控制逻辑、通信等。
（4）进行模拟故障试验，观察自动化装置的动作情况。
（5）分析自动化装置的动作情况，判断是否存在故障。
3. 测控装置调试（1）了解测控装置的组成和原理。
（2）根据实验要求，对测控装置进行接线。
（3）设置测控装置的参数，如采样频率、报警阈值等。
（4）进行模拟故障试验，观察测控装置的动作情况。
（5）分析测控装置的动作情况，判断是否存在故障。
4. 故障排除训练（1）了解故障排除的基本方法。
（2）根据实验要求，对电网保护装置进行故障设置。
（3）观察故障现象，分析故障原因。
（4）进行故障排除操作，恢复电网保护装置的正常运行。
五、实验结果与分析1. 继电保护装置调试结果继电保护装置在模拟故障试验中，能够正确地动作，实现保护功能。
但在部分试验中，存在保护装置动作时间过长、动作不灵敏等问题。
经分析，发现部分继电保护装置的整定值设置不合理，导致保护装置动作时间过长；部分保护装置的继电器接触不良，导致动作不灵敏。
保护装置调试报告
保护装置调试报告1.调试目的：保护装置是电力系统中保证设备和系统安全稳定运行的关键设备，为了确保其功能的正常和可靠运行，进行保护装置调试。
本次调试目的主要是检查保护装置的接线和设置参数是否正确，并测试其在故障情况下的动作性能。
2.调试范围：本次调试主要涉及系统电流保护、系统电压保护、差动保护以及频率保护等相关装置。
3.调试步骤：a.检查接线：首先，对保护装置的接线进行检查。
包括检查所有保护装置的电源、采样和测量电路的接线连接是否正确，检查接线端子的紧固情况，确保接线稳固可靠。
b.检查参数设置：检查所有保护装置的参数设置是否符合实际工作需求。
包括校验变压器的变比设置、计算线路阻抗等参数，保证装置的保护范围和故障判据的准确性。
c.动作性能测试：进行不同故障情况下的动作性能测试。
包括短路故障、过载故障、接地故障等情况下保护装置的动作时间和灵敏度等性能测试。
d.调整参数：根据动作性能测试结果，进行参数的调整。
包括校正保护装置的动作时间和灵敏度等参数，使其符合电力系统的工作要求。
4.调试结果：a.接线情况：对所有保护装置的接线进行检查，发现了一处松动的接线端子，并及时进行了紧固，确保了接线的可靠性。
b.参数设置：检查了所有保护装置的参数设置情况，发现了一处变压器变比设置错误，已进行了修正。
保证了保护装置参数的准确性。
c.动作性能测试结果：对不同故障情况下的保护装置进行了动作性能测试，结果显示保护装置的动作时间和灵敏度都符合电力系统的要求。
d.参数调整：根据动作性能测试结果，对保护装置的参数进行了相应调整，使其更加符合电力系统的实际工作需求。
5.调试总结：本次保护装置调试工作保证了保护装置的正常和可靠运行。
通过检查接线和参数设置，发现了一些问题并及时进行了修正，确保了保护装置的准确性和可靠性。
动作性能测试结果表明，保护装置的动作时间和灵敏度都符合电力系统的实际要求。
通过调试工作，提高了电力系统的安全性和稳定性，为电力系统的正常运行提供了可靠的保护。
保护测控装置调试报告
保护测控装置调试报告保护测控装置是一种用于保护电力系统设备的重要装置，它能够对电力系统进行实时监测和故障判断，并在发生故障时进行快速保护动作，保证电力系统的安全运行。
为了确保测控装置能够正常工作，需要进行调试工作，本报告将详细介绍保护测控装置调试的相关内容。
首先，保护测控装置调试工作的目的是确保装置能够正确地对电力系统进行监测和故障判断，并能够在故障发生时进行快速保护动作。
为了达到这个目的，首先需要对装置的硬件进行调试。
这包括检查和校准装置的传感器和执行器，确保其工作正常。
同时，还需要检查和校准装置的连接线路和通信接口，保证传感器和执行器与装置之间的信号传递和通信正常。
其次，对于装置的软件进行调试同样非常重要。
在调试过程中，需要确保装置的软件版本正确，并且软件的参数设置合理。
对于复杂的保护装置来说，可能存在大量的参数需要设置，包括故障判断的阈值、故障判断的逻辑等等。
这些参数的设置需要根据具体的电力系统的特点来确定，并在调试工作中进行验证。
同时，还需要对装置的逻辑程序进行测试和验证，确保装置能够根据预定的逻辑进行判断和动作。
调试过程中需要采用适当的测试手段和设备。
对于传感器进行校准时，可以采用专门的校准器进行验证。
对于通信接口的测试可以使用信号发生器和示波器等设备来进行。
对于装置的逻辑程序的测试可以采用虚拟电力系统进行仿真实验，或者通过对实际电力系统的试验进行验证。
在调试过程中需要注意安全问题。
电力系统是一种高压高电流的工程，存在较大的危险性。
因此，在进行调试工作时需要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保人身安全。
同时，在调试过程中需要对装置的动作设置进行谨慎操作，避免对电力系统造成不必要的干扰和损害。
调试完成后，需要进行调试结果的记录和汇总。
调试报告应该包括对装置的硬件和软件进行的调试工作的详细描述，包括调试的时间、地点、内容、结果以及存在的问题和解决方案等。
调试报告还应该包括对装置的最终性能进行的评估和检验结果，以及对装置的改进和优化建议。
保护装置调试报告
保护装置调试报告1. 引言在电力系统中，保护装置的作用是及时检测并隔离任何可能导致设备故障或人员伤害的异常情况。
确保电力系统的安全运行对于供电可靠性和人身安全至关重要。
本文档旨在报告对保护装置的调试过程及结果。
2. 背景保护装置是电力系统中用于检测和处理各种电气故障的设备，包括电流过载、短路、地故障等。
在新建电力装置投入运行前，对保护装置进行调试是必要的。
调试的目标是确保保护装置能够准确地检测故障并采取相应的保护动作，从而保证电力系统的安全运行。
3. 调试步骤3.1 收集资料在开始调试之前，需要收集和准备一些资料。
这些资料包括设备的接线图、保护装置的技术规格和调试手册等。
这些资料将帮助调试人员了解设备的基本情况和正确的调试步骤。
3.2 验证保护装置设置首先，需要验证保护装置的设置是否正确。
调试人员应仔细检查保护装置的设置参数，比如电流互感器的额定比、保护装置的固有时间延迟等。
这些参数的设置应符合设备制造商的建议和相关标准，以确保保护装置能够正确地检测故障。
3.3 模拟故障接下来，需要模拟电力系统中可能发生的故障。
这些故障包括电流过载、短路、地故障等。
通过模拟故障，可以测试保护装置的检测能力和正确性。
调试人员需要确保模拟故障的方式和参数符合相关标准和设备制造商的要求。
3.4 调整保护装置设置如果在模拟故障时保护装置没有正确地检测到故障或动作时间延迟过长，需要对保护装置的设置进行调整。
调试人员可以根据故障检测结果和设备制造商的建议，逐步调整保护装置的设置参数，直到达到准确检测和及时动作的要求。
3.5 记录和报告结果在调试过程中，调试人员需要详细记录每次调试的步骤、故障模拟的参数和保护装置的动作情况。
这些记录将作为调试结果的依据，并为日后维护和升级提供参考。
最后，在调试完成后，调试人员需要撰写调试报告，详细说明调试过程、问题及解决方法以及调试结果。
4. 结果通过对保护装置的调试，我们得出以下结论：1.保护装置的设置参数已经按照相关标准和设备制造商的建议进行了调整。
3-10kV备自投保护装置调试报告
3-10kV备自投保护装置调试报告装置概述3-10kV备自投保护装置是一种用于三相交流电网的保护装置。
主要功能是实现线路短路、接地故障及过电压等电力系统故障的检测和隔离。
该装置具有高灵敏度、快速反应等优点，可以实现对电力系统的可靠保护和安全运行。
装置调试步骤一、设备接线1.通电前，对设备进行外观检查，检查设备表面是否有明显的损伤、变形等缺陷，确保设备无外观问题后开始接线。
2.对于配电房内的设备，按照图纸要求正确接线。
3.确认接线完成后，对设备进行线路的绝缘测试。
测试顺序应当是L1-L2、L1-L3、L2-L3。
二、装置参数设定1.对于选择器的设置，一般采用自动模式。
选择器自动模式下，对于故障时的选择可以实现自动选择和切换。
2.针对装置的保护参数，设定过电压保护、短路保护等主要保护参数，确保保护参数能够顺利工作。
3.报警信号的设置，设置装置报警的声音和灯光。
三、装置功能测试1.进行线路的短路测试，确认装置对于短路故障具有可靠的断电保护功能。
2.进行线路的过压故障测试，确认装置能够实现对过压故障的判别和保护。
3.进行线路接地故障测试，确认装置能够检测电力系统出现接地故障并进行及时切断。
四、现场应用1.在装置调试完成后进行现场测试，以确保装置的性能符合要求。
2.对于检测出的故障进行记录，并对故障的原因进行分析。
装置调试结论经过以上步骤对3-10kV备自投保护装置进行调试和测试，测试结果显示装置具有高灵敏度、快速反应等优点，能够对电力系统进行可靠保护和安全运行。
在现场应用中，装置的性能也表现出色，故障检出有效并能够对故障进行相应的处理。
综合以上结论，可以认为装置性能符合要求，具有良好的性能稳定性和可靠性。
变压器保护装置调试报告范文
变压器保护装置调试报告范文GSP-823型微机6KV变压器保护装置调试报告装置型号GSP-823型装置名称微机10（6）KV变压器保护装置安装位置低厂变保护柜试验日期2006．7．27外观状况良好环境温度28℃被保护设备名称#1工作变页次1/2检验项目1、装置的外部检查。
检查回路是否符合装置设计要求，检查外部接线是否正确。
检查结论：正确2、通电检查推上直流保险，通电后装置开始进行自检，检查装置自检结果是否正确，检查装置显示是否正确。
检查结果：正确3、定值整定按保护定值通知单整定各保护定值，并查看定值是否正确。
检查结果：正确4、保护精度校验分别在各通道加入５A电流，校验装置显示精度。
保护PIA=5.01APIC=5.00A测量MIA=5.01AMIC=5.00A零序PI0=5.00A5、保护功能校验5.1过流一段保护整定过流一段保护定值，软硬压板投入，低压闭锁元件投入。
按说明书进行整定，测量保护动作值及动作时间。
整定值：Izdj=5Atzd=0实测值：A相Idz=4.99Atdz=0.024C相Idz=5.00Atdz=0.0235.2高压侧过流二段保护整定过流二段保护压板投入，低压闭锁元件退出，按说明书进行整定，测量保护动作值及动作时间。
整定值：Izdj=5Atzdj=0.3实测值：A相Idz=5.00Atdz=0.301C相Idz=5.01Atdz=0.3005.3高压侧过负荷保护整定过负荷保护压板投入，过负荷保护投告警.按说明书进行整定，测量保护动作值及动作时间。
干式变压器调试报告1/20调试工地GSP-823型微机6KV变压器保护装置调试报告被保护设备名称#1工作变页次整定值：Izdj=5Atzdj=1实测值：A相Idz=5.01Atdz=1.01C相Idz=5.01Atdz=1.005.4低压侧零序过流保护整定零序过流保护压板投入。
测量保护动作电流及动作时间。
整定值：Izdj=1.3Atzdj=0.3实测值：Idz=1.31Atdz=0.3015.5开入量保护测试分别短接开入量接点，查看开入量保护动作是否正确。
保护装置调试报告.doc
外观及接线检查回路绝缘检查 其他项目检査(正确打“V”，错误打“X”)模数变换系统检验逆变电源检查 装置上电检查开关量输入检查输出接点及信号检查保护名称端子排接线紧固检查 整组试验 保 护 调 试保护调试定值 _________ I(U)(F) T 95 % 定值作情况105%定值|动作时间 10A OS 不动作 可靠动作 0.01SII 段 4A 0.3S 不动作 可靠动作 0.31S流 III 段 2.5A 1S 不动作 可靠动作 1.02S过流加速段 5A 0.1S 不动作 可靠动作 0.11S 滑差闭锁 5HZ/S 正确 低压闭锁 75V低周定值48Hz 0.2S时间合 重合方式 不检正确间 充放电试验保护 状 态 测 试测试项目测量值 测试项目 测量值UX 1C 备注:IA 2S时间合 重合方式 不检 正确间 充放电试验保护 状 态 测 试测试项目测量值 测试项目 测量值UX外观及接线检查回路绝缘检查 其他项目检査(正确打“V”，错误打“X”)模数变换系统检验逆变电源检查 装置上电检查开关量输入检查输出接点及信号检查保护名称端子排接线紧固检查 整组试验 保 护 调 试保护调试定值 _________ I(U)(F) T 95 % 定值作情况105%定值|动作时间 10A OS 不动作 可靠动作 0.01SII 段 4A 0.3S 不动作 可靠动作 0.31S流 III 段 2.5A 1S 不动作 可靠动作 1.02S过流加速段 5A 0.1S 不动作 可靠动作 0.11S 滑差闭锁 5HZ/S 正确 低压闭锁 75V低周定值48Hz 0.2S 2SIA1C 备注:端子排接线紧固检查 装置上电检查 开关量输入检查 保护 调 试输出接点及信号检查试验項外观及接线检查回路绝缘检查其他项目检査（正确打“V”，错误打“X”）模拟量输入检査 模数变换系统检验逆变电源检查整组试验保护状态测试备注:端子排接线紧固检查 装置上电检查 开关量输入检查 保护 调 试输出接点及信号检查保护 状 态 测 试 试验項外观及接线检查 回路绝缘检查其他项目检査（正确打“V”，错误打“X”）模拟量输入检査 模数变换系统检验逆变电源检查整组试验备注:端子排接线紧固检查 装置上电检查 开关量输入检查 保护 调 试输出接点及信号检查保护 状 态 测 试 试验項外观及接线检查 回路绝缘检查其他项目检査（正确打“V”，错误打“X”）模拟量输入检査 模数变换系统检验逆变电源检查整组试验备注:10kV酒都剧场1#进线柜试验日期2010.12.23_试验中发现设备的缺陷无已处理缺陷待处理缺陷无无。
光纤差动保护调试报告
光纤差动保护调试报告
一、背景及目的
本次调试旨在确保光纤差动保护装置在电力系统中的正常运行，提高电力系统的稳定性和安全性。
通过本次调试，我们将对光纤差动保护装置的性能、功能、参数等进行全面测试，并记录相关数据和结果。
二、设备描述
本次调试所使用的光纤差动保护装置型号为XDF100，该装置具有以下主要特点：
1. 采用光纤传输信号，具有较高的传输速度和稳定性；
2. 具备差动保护、后备保护、过载保护等多种功能；
3. 配置有液晶显示屏，便于操作和监视；
4. 具备远程通信功能，可与监控系统连接。
三、调试过程及结果
1. 设备安装及接线正确性检查：确认设备安装位置正确，接线方式符合要求，连接牢固。
2. 参数设置检查：确认装置参数设置正确，包括电流采样值、差动门限等。
3. 模拟故障测试：通过模拟各种故障情况，如区内故障、区外故障等，测试装置的动作准确性、灵敏性。
4. 实际运行测试：在电力系统实际运行状态下，对装置进行长时间连续测试，观察其性能表现。
测试结果如下：
（根据实际测试数据填写）
四、结论
经过本次调试，光纤差动保护装置性能稳定，动作准确、灵敏，符合设计要求。
但在实际运行中，仍需注意以下几点：
1. 定期检查设备运行状态，确保其始终处于最佳工作状态；
2. 定期进行维护保养，确保设备安全可靠；
3. 遇到异常情况时，应及时处理，防止故障扩大。
总之，光纤差动保护装置在电力系统中的应用，可以有效提高电力系统的稳定性和安全性，为人们的生活和工作提供保障。
断路器保护装置调试报告
×××工程×××断路器保护装置校验报告××××公司20××年××月1.××断路器保护装置装置检验2.××断路器保护装置检查、定值校验2.4××断路器保护装置保护校验2.4.1启动元件校验1)变化量启动定值0.2A，零序变化量0.2A动作值：变化量启动0.202A，零序变化量0.203A。
2.4.2跟跳本开关1)单相跟跳定值大于0.06In动作值：0.061A，报文：A相跟跳动作、B相跟跳动作、C相跟跳动作。
2)两相跟跳定值大于0.06In（大于启动值）动作值：0.061A，报文：两相联跳三相动作、A相跟跳动作、B相跟跳动作。
3)三相跟跳定值大于0.06In动作值：0.061A，报文：三相跟跳动作。
2.4.3沟通三跳1)单相跟跳定值大于0.06In动作值：0.062A，报文：沟通三跳。
2)三相相跟跳定值大于0.06In动作值：0.061A，报文：沟通三跳。
2.4.4死区保护：1)定值：T=0.1S动作时间：0.133S，报文：死区保护动作、失灵动作灯亮。
2.4.5充电过流保护1)I段定值：I1=1A，××=0.3S动作值I1=1.001A，××=0.326S，报文：充电过流I段动作2)II段定值：I2=1A，T2=0.3S动作值I2=1.001A，T2=0.323S，报文：充电过流II段动作3)零序定值：I0=0.5A，T0=0.3S动作值I0=0.503A，T0=0.333S，报文：充电零序过流动作。
2.4.6三相不一致保护1)不带零序、负序电流的保护T=1.6S，报文：三相不一致保护动作。
2)定值I0=0.1A，I2=0.04，T=1.6S动作值：I0=0.104A，I2=0.04A，T=1.628S2.4.7失灵保护1)I=0.3A，I0= 0.04A，I2= 0.04A，T=1S动作值：I=0.303A，I0= 0.043A，I2= 0.042A，T=1.032S，报文：失灵保护动作，失灵跳本开关2.4.8自动重合闸1)单相重合闸：（1）跳闸位置启动重合闸：短接A、B、C三相跳闸位置接点，重合闸动作。
继电保护装置调试实习报告
实习报告：继电保护装置调试实习一、实习目的与任务本次实习的主要任务是通过动手实际操作，对继电保护装置进行调试，以验证所学继电保护的理论知识，加深对基本原理、基本概念的理解，并提高实际操作能力。
实习内容包括变压器保护、线路保护、母线保护等继电保护装置的调试。
二、实习内容与过程1. 变压器保护装置调试在变压器保护装置调试中，我们主要对差动保护、过流保护、绕组温度保护等进行调试。
首先，我们根据原理图进行接线，然后进行参数设置，包括动作电流、返回电流等。
接着，进行模拟试验，模拟各种故障情况，观察保护装置的动作情况，判断其是否符合保护原理和设计要求。
2. 线路保护装置调试线路保护装置调试主要包括距离保护、零序保护、过电压保护等。
我们按照原理图进行接线，设置相应的参数。
通过模拟试验，模拟线路的各种故障情况，观察保护装置的动作情况，判断其是否符合保护原理和设计要求。
3. 母线保护装置调试母线保护装置调试主要包括差动保护、过电流保护等。
我们根据原理图进行接线，设置相应的参数。
通过模拟试验，模拟母线的各种故障情况，观察保护装置的动作情况，判断其是否符合保护原理和设计要求。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对继电保护装置的调试有了更深入的了解。
在实际操作中，我学会了如何根据原理图进行接线，如何设置参数，以及如何判断保护装置的动作情况。
同时，我也认识到继电保护装置调试的重要性，它不仅能够确保电力系统的安全稳定运行，还能够提高电力系统的可靠性和经济性。
此外，实习过程中，我还学会了与同事合作，共同解决问题。
在实际操作中，我们相互学习、相互帮助，共同完成了实习任务。
这使我更加深刻地认识到团队合作的重要性。
四、实习总结本次继电保护装置调试实习使我受益匪浅。
通过实习，我不仅提高了自己的实际操作能力，还对继电保护装置的调试有了更深入的了解。
同时，我也学会了团队合作，为今后的工作打下了坚实的基础。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为电力系统的发展贡献自己的力量。
保护测控装置调试报告
10kV保护测控装置调试报告线路名称: 10kV 7#出线柜保护对象：10kV 7#出线装置型号：PCS-9611D校验码：50490FC0 软件版本： 2.31整定编号：调试调试日期：2020.05.06一．1）外观及连线检查：符合要求，连接正确.2）电源检查：拉合直流电源正常3）通电初步检查：装置自检、键盘检查、失电功能检查等，检查结果正确4) 装置额定参数检查：符合设计要求5）装置零漂检查：正常二．交流模拟量校验进入被测装置的“实时信息”菜单，将菜单中“电流、电压”逐一用变送器校验仪输出的读数对比，应能满足保护用电流、电压的误差在2%以内。
三．二次负载试验：四.开入量输入试验:逐一模拟输入开入量，看对应开入量有无相应的变位:（开入时应由“0”→“1”放开时应由“1”→“0”）五．保护定值测试:六．80%额定直流电压下整组试验：投入相关保护及控制字及压板，模拟相关故障进行开关整组试验：检验结果：保护跳闸/及重合闸出口正确、信号指示及传送正确八．使用表计九．结论合格审核：试验：10kV保护测控装置调试报告线路名称: 10kV 5#出线柜保护对象：10kV 5#出线装置型号：PCS-9611D校验码：50490FC0 软件版本： 2.31整定编号：调试调试日期：2020.05.06一．1）外观及连线检查：符合要求，连接正确.2）电源检查：拉合直流电源正常3）通电初步检查：装置自检、键盘检查、失电功能检查等，检查结果正确4) 装置额定参数检查：符合设计要求5）装置零漂检查：正常二．交流模拟量校验进入被测装置的“实时信息”菜单，将菜单中“电流、电压”逐一用变送器校验仪输出的读数对比，应能满足保护用电流、电压的误差在2%以内。
三．二次负载试验：四.开入量输入试验:逐一模拟输入开入量，看对应开入量有无相应的变位:（开入时应由“0”→“1”放开时应由“1”→“0”）五．保护定值测试:六．80%额定直流电压下整组试验：投入相关保护及控制字及压板，模拟相关故障进行开关整组试验：检验结果：保护跳闸/及重合闸出口正确、信号指示及传送正确七．其它项目检查:八．使用表计九．结论合格审核：试验：10kV保护测控装置调试报告线路名称: 10kV 3#出线柜保护对象：10kV 3#出线装置型号：PCS-9611D校验码：50490FC0 软件版本： 2.31整定编号：调试调试日期：2020.05.06一．1）外观及连线检查：符合要求，连接正确.2）电源检查：拉合直流电源正常3）通电初步检查：装置自检、键盘检查、失电功能检查等，检查结果正确4) 装置额定参数检查：符合设计要求5）装置零漂检查：正常二．交流模拟量校验进入被测装置的“实时信息”菜单，将菜单中“电流、电压”逐一用变送器校验仪输出的读数对比，应能满足保护用电流、电压的误差在2%以内。
保护调试试验报告
绝缘电阻（MΩ.）
交流回路----地
直流控制回路----地
直流信号回路----地
交流回路----直流控制回路
交流回路----直流信号回路
直流控制回路----直流信号回路
四、通电检查
1 零漂及刻度监测
电流：（A）
相别 实加
0
5.0
IA
IC
CIa
CIc
电压（V）
相别 实加
0
57.735/100
UA
保护调试试验报告
保护调试报告
一、铭牌
型号：
额定电流：
工作电源：
生产厂家：
二、外观检查
1、装置外形无损伤，安装单元安装紧固，无松动现象。
2、装置内插件安装紧固，无松动，虚焊脱焊现象。
3、装置连接紧固，标志明确。
三、绝缘监测
注意：各插件各端子并联，用1000V摇表按插件分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大于20MΩ.
UB
UB
Uab
Ubc
Uca
2 关量检查
输入接点检查
信号及报文显示
开入检查
开出检查
压板检查
3 整组试验
过流电流
定值（A）
动作值（A）
速断电流
过负荷
PT断线
4 回路传动
二次实加电流
装置显示
A
A
B
A
C
A
模拟各摇信量，从装置观察变化情况
投入保护，一次加电流检测出口情况
试验仪器：
结论 试验单位盖章：
试验人员：审核：
试验日期：
微机保护装置调试报告
B.29 PSL621系列微机保护装置检验标准※△1.外观及接线检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)※2.输出接点检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)接点输出，包括信号接点输出校验，可配合定值校验进行，进行全部检验时应进行带断路器作一次合闸传动和一次跳闸传动，以确认整个传动回路的正确性。
2.1 接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点的初始状态。
2.2切除装置直流电源，测量以下三组接点是否闭合8X5和8X6，9X1－9X4，9X7－9X10检验结果：。
3．绝缘电阻及耐压试验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)各插件各端子并联 7 号通信模件的 X14 X15 端子为 CAN 网通信端子，可不作绝缘试验．由于电源模件24V 220V 出入口带滤波器对地有电容，摇绝缘时可将电源插座取下。
3.1试验前的准备工作：（1）将保护装置的CPU插件拔出机箱，断开面板的连接电缆，其余插件全部插入。
（2）将通讯线与保护装置断开。
（3）保护测控屏上各压板置“投入”位置。
（4）断开保护装置与其他装置的有关连线。
（5）在保护测控屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸合闸回路端子、开关量输入回路端子及信号回路端子。
3.2保护测控屏内绝缘电阻的测试：在进行本项试验时，需在保护测控屏端子排处将所有外引线全部断开, 仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。
按下表用1000V摇表测量装置各部分之间的绝缘电阻，绝缘电阻应≥10ＭΩ。
（1）8号模件X12与机壳应电气连通，2号模件X10与机壳应电气连通。
检验结果：（2）绝缘检验若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理，直至合格后方可进行下一项试验。
3.3整个二次回路的绝缘电阻测试：在保护测控屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
继电保护装置调试报告模板
继电保护装置（变压器主保护）调试报告调试人员:一．调试时间:外部检查:1.确认调试装置：（对调试装置的屏号, 型号进行记录确认, 并说明其主要保护功能）2.检查装置外观:a.破损情况说明:b.污损情况说明:c.其他情况说明:3.二次线连接检查:（对照端子排图纸, 对调试装置的二次线连接进行检查, 看是否有虚接, 错接以及漏接,如有, 请记录）（对照端子排图纸，对调试装置的二次线连接进行检查，看是否有虚接，错接以及漏接，如有，请记录）4.绝缘耐压检查:通电检查:1.检查屏幕：（检查液晶显示屏显示是否正常, 有无花屏黑屏等现象。
）2.检查按键: （记录各个按键功能, 各个按键应该灵活可控）3.检查菜单: （记录菜单结构, 对各个最小子菜单进行简要说明。
）4.查验版本信息: （记录调试装置的软件版本号与校验码）拟量通道检查与校正:开关量通道检查:保护逻辑检查:1.变压器参数设定与检查:a．进入变压器参数设置, 设置参数如下：变压器为双绕组变压器（yy-12连接方式）, 变压器容量200MV A, Ⅰ侧额定电压115.5kV, CT变比200, Ⅱ侧额定电压38.5kV, CT变比600；计算变压器二次侧额定电流: （计算方法参照说明书）检查变压器二次侧额定电流:2.差动速断保护功能检查:a. 保护功能设定：差动速断定值:软硬压板投入情况:b. 保护动作试验记录实测速断动作值:施加两倍动作值电流动作时间:3.比率制动差动保护功能检查:a. 保护功能设定：差动启动电流定值:比率制动系数:二次谐波制动系数:b．软硬压板投入情况:保护动作试验记录:最小动作电流（差动启动电流）:差动动作时间:比率制动特性试验：（测量特征点, 计算出斜率, 观点）特性曲线绘制:(将变压器为双绕组变压器（yΔ-11连接方式）, 其他参数不变, 重复上述步骤)。
35kV母线保护装置调试报告(母差)
35kV母线保护装置调试报告
安装位置：主控室用途:35kV母差
一.装置电源上电检查:
1.加上直流电源，合装置电源开关，装置直流电源消失时保护不应动作，并应有输出接点以起动告警信号。
直流电源恢复时，装置应能自起动。
2.延时几秒钟，装置"运行"绿灯亮，“信号”绿灯灭，“跳闸”红灯保持出厂前状态(如亮可复归)。
液晶屏幕显示主接线状态。
3.低电压自启动测试:启动值120V.
二.程序版本信息:
三.交流采样检查:
2
：
四.开入量检查:
五.开出量检查:
1.信号接点检查:
2.跳闸输出接点检查:
六.保护功能试验
1.比率制动差动保护：
1.2.3.
2.复合电压闭锁z
七.绝缘检查:
用2500V摇表测量交直流囚路对地绝缘电阻，均大于20MQ。
八. NSR-3T1微机母线保护装置母线保护装贵与后台综合自动化系统通讯正常。
九.继电保护检验结论:
1.装置各元器件己按照出厂技术要求检验，符合技术要求。
2.保护特性己作调试，符合装置技术要求。
3.保护装置屏内绝缘良好，符合技术要求。
试验负责人:
试验人员:。
变压器保护装置调试报告
变压器保护装置调试报告一、调试目的本次调试旨在确保变压器保护装置的正常运行，并保证变压器在运行过程中能够得到有效的保护。
通过调试，检测设备的各项功能是否正常，并对其进行必要的调整与修正。
二、调试前准备1.确认调试所需的设备和工具齐全，并充分检查它们的完好性和可用性。
2.详细了解变压器及其保护装置的技术规格和功能，确保对装置的基本操作和调试原理有所了解。
3.核对变压器保护装置的接线图，确认每个接线端子的正确连接。
4.关闭变压器输入端的总开关，并检查变压器和保护装置的电源电压是否正常。
三、调试内容1.对变压器保护装置进行视觉检查，确保设备线路连接牢固、无破损、无渗漏。
2.检查变压器保护装置的功能开关是否设置正确，例如报警、触发、复归等。
3.确认变压器保护装置的测量元件和功能元件的工作状态。
通过不同的测试方式，测量和校准每个元件的输出值和设定值，并与标准值进行比较。
4.进行保护元件的功能测试，包括过温保护、接地保护、短路保护等。
通过模拟各种故障情况，测试保护装置的动作是否准确可靠。
5.对变压器保护装置的通信功能进行测试，包括串口通信、网络通信等。
通过与上位机的连接，验证通信是否正常，数据是否稳定传输。
四、调试步骤1.检查是否存在设备和线路连接不良的情况，确保所有设备都正确连接并接地。
2.打开变压器保护装置的电源开关，检查设备是否正常启动，并进行自检功能测试。
3.检查保护装置的显示屏和告警指示灯是否能正常工作，显示数据是否准确。
4.通过设置不同的工作模式和参数值，观察保护装置的响应情况，并进行必要的调整。
例如，调整过温保护的设定温度值，测试保护装置是否能准确地报警和断开变压器电源。
5.进行对保护装置的各项保护功能进行模拟测试。
例如，通过人工接地测试接地保护的动作时间和动作可靠性。
6.进行通信测试，确保保护装置能够正确地与上位机进行通信，并能够实时传输数据。
7.对调试结果进行记录和整理，包括发现的问题、解决的方法和调整的参数值等。
10kV馈线柜保护装置调试报告
10kV馈线柜保护装置调试报告
10kV架空馈线（一）保护调试报告
装置型号：NS3611 安装位置： 10kV配电室架空馈线（一）
二、检查保护装置的工作电源及回路是否有迂回
七、保护功能检查及整组试验：
3、保护装置逻辑及整组传动试验：
八、绝缘检查：
10kV架空馈线（二）保护调试报告
装置型号：NS3611 安装位置： 10kV配电室架空馈线（二）
二、检查保护装置的工作电源及回路是否有迂回
七、保护功能检查及整组试验：
3、保护装置逻辑及整组传动试验：
八、绝缘检查：
10kV电缆馈线（三）保护调试报告
装置型号：NS3611 安装位置： 10kV配电室电缆馈线（三）
二、检查保护装置的工作电源及回路是否有迂回
七、保护功能检查及整组试验：
3、保护装置逻辑及整组传动试验：
八、绝缘检查：
10kV电缆馈线（四）保护调试报告
装置型号：NS3611 安装位置： 10kV配电室电缆馈线（四）
二、检查保护装置的工作电源及回路是否有迂回
七、保护功能检查及整组试验：
3、保护装置逻辑及整组传动试验：
八、绝缘检查：
10kV架空馈线（五）保护调试报告
装置型号：NS3611 安装位置： 10kV配电室电缆馈线（五）
二、检查保护装置的工作电源及回路是否有迂回
七、保护功能检查及整组试验：
3、保护装置逻辑及整组传动试验：
八、绝缘检查：。
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10.03
100.2
100
100.1
100.2
误差
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
其他项目检查（正确打“√”，错误打“×”）
其
它
外观及接线检查
√
回路绝缘检查
√
逆变电源检查
√
端子排接线紧固检查
√
装置上电检查
√
整定值检查
√
开关量输入检查
√
整组试验
√
输出接点及信号检查
√
保护调试
保护名称
保护调试定值
动作情况
9.99
100.2
100.2
100
100.1
100.2
误差
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
其他项目检查（正确打“√”，错误打“×”）
其
它
外观及接线检查
√
回路绝缘检查
√
逆变电源检查
√
端子排接线紧固检查
√
装置上电检查
√
整定值检查
√
开关量输入检查
√
整组试验
√
输出接点及信号检查
√
保护调试
保护名称
充电条件
动作过程
过
流
I段
不动作
可靠动作
II段
4A
0.3S
不动作
可靠动作
0.31S
III段
2.5A
1S
不动作
可靠动作
1.02S
过流加速段
5A
0.1S
不动作
可靠动作
0.11S
非电量2（超温跳闸）
0.2s
正确
超温告警
正确
保护状态测试
测试项目
测量值
测试项目
测量值
IA
UX
IC
备注：
批准____________审核____________试验员____________记录____________
RCS-9651C备用电源自投保护试验报告
YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO:
10kV酒都剧场1#进线柜试验日期_2010.12.23_
软件版本
单元
试验项目
I1
I2
Ua
Ub
Uc
Ux1
Ux2
模
数
变
换
系
统
检
验
输入
0.5A
0.5A
5V
5V
5V
5V
5V
显示
0.51
0.49
5.01
5.02
5.01
5.00
RCS-9611C微机线路保护试验报告
YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO:
10kV酒都剧场1#变压器保护柜试验日期_2010.12.22_
软件版本V2.2011F4
单元
试验项目
IA
IB
IC
Ua
Ub
Uc
模
数
变
换
系
统
检
验
输入
0.5A
0.5A
0.5A
5V
5V
5V
显示
0.51
0.49
0.51
5.01
软件版本V2.2011F4
单元
试验项目
IA
IB
IC
Ua
Ub
Uc
Ux
模
数
变
换
系
统
检
验
输入
0.5A
0.5A
0.5A
5V
5V
5V
5V
显示
0.51
0.48
0.50
5.02
5.01
5.02
5.01
输入
1A
1A
1A
30V
30V
30V
30V
显示
0.98
1.01
1.01
29.99
29.99
30.01
29.98
输入
5A
误差
合格
合格
合格
合格
合格
合格
其他项目检查（正确打“√”，错误打“×”）
其
它
外观及接线检查
√
回路绝缘检查
√
逆变电源检查
√
端子排接线紧固检查
√
装置上电检查
√
整定值检查
√
开关量输入检查
√
整组试验
√
输出接点及信号检查
√
保护调试
保护名称
保护调试定值
动作情况
I(U)(F)
T
95%定值
105%定值
动作时间
定
值
校
验
I母、II母均无压，跳开2#进线开关，合上1#进线开关
正确
备注：
批准____________审核____________试验员____________记录____________
试验中发现设备的缺陷
无
已处理缺陷
待处理缺陷
无
无
RCS-9611C微机线路保护试验报告
YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO:
10kV酒都剧场2#变压器保护柜试验日期_2010.12.22_
软件版本V2.2011F4
单元
试验项目
IA
IB
IC
Ua
Ub
Uc
模
数
变
换
系
统
检
验
输入
0.5A
0.5A
0.5A
5V
5V
5V
显示
0.51
0.49
0.51
5.01
误差
合格
合格
合格
合格
合格
合格
其他项目检查（正确打“√”，错误打“×”）
其
它
外观及接线检查
√
回路绝缘检查
√
逆变电源检查
√
端子排接线紧固检查
√
装置上电检查
√
整定值检查
√
开关量输入检查
√
整组试验
√
输出接点及信号检查
√
保护调试
保护名称
保护调试定值
动作情况
I(U)(F)
T
95%定值
105%定值
动作时间
定
值
校
验
5.01
5.01
输入
1A
1A
1A
30V
30V
30V
显示
0.99
1.01
1.02
29.98
29.98
30.0
输入
5A
5A
5A
60V
60V
60V
显示
5.01
5.02
4.99
60.01
60.01
60.02
输入
10A
10A
10A
100V
100V
100V
显示
10.012
9.98
10.03
100.2
100
100.2
不检
正确
充放电试验
正确
保护状态测试
测试项目
测量值
测试项目
测量值
IA
UX
IC
备注：
批准____________审核____________试验员____________记录____________
RCS-9611C微机线路保护试验报告
YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO:
10kV酒都剧场2#进线柜试验日期_2010.12.22_
过
流
I段
不动作
可靠动作
II段
4A
0.3S
不动作
可靠动作
0.31S
III段
2.5A
1S
不动作
可靠动作
1.02S
过流加速段
5A
0.1S
不动作
可靠动作
0.11S
非电量2（超温跳闸）
0.2s
正确
超温告警
正确
保护状态测试
测试项目
测量值
测试项目
测量值
IA
UX
IC
备注：
批准____________审核____________试验员____________记录____________
RCS-9611C微机线路保护试验报告
YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO:
10kV酒都剧场1#进线柜试验日期_2010.12.22_
软件版本V2.2011F4
单元
试验项目
IA
IB
IC
Ua
Ub
Uc
Ux
模
数
变
换
系
统
检
验
输入
0.5A
0.5A
0.5A
5V
5V
5V
5V
显示
0.51
0.49
0.52
5.02
5A
5A
60V
60V
60V
60V
显示
5.00
5.02
4.99
60.00
60.01
60.02
60.01
输入
10A
10A
10A
100V
100V
100V
100V
显示
10.01
9.99
10.02
100.1
100
100.3
100.2
误差
合格
合格