化工设备图的绘制.pptx

设备设计条件单
化工设备装配图方法步骤
二、进行机械设计
• 1．参考有关图纸资料，进行设备结构设计 • 2．对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸 • 3．常用零件的选型设计
化工设备装配图方法步骤
三、绘制化工设备图的步骤
• 1．选择视图表达方案，绘图比例和图面安排 • 2．绘制视图 • 3．标注尺寸焊缝代号 • 4．编写零部件序号和管口符号 • 5．填写明细表和接管表 • 6．填写设计数据表、编写图面技术要求 • 7．填写标题栏 • 8．校核、加深、审定
二、画视图
• 先画主视图，有时要左（俯）视图配合一起画
• 再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符号，焊缝符号 等
• 液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头，支座，人孔，各接 管的顺序将各零部件在两基本视图上画好，然后绘制四个局部放 大图和一个剖视图，在有关视图上画好剖面符号、焊缝符号、加 注视图名称等
二、确定绘制比例、选择图幅、安排图面
• 1．绘图比例 • 2．图纸幅面 • 3．图面安排
– 装配图 – 部件图的图面安排 – 零件图的图面安排 – 零部件图的图面安排
图面安排
视图的绘制
• 先选定位（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后 定形（画视图）
• 先画基本视图，后画其他视图 • 先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等） • 先画外件，后画内件；最后画剖面符号、书写标准等
三、校核
• 应按照“设备设计条件单”认真校核，修正无误
尺寸和焊缝代号的标注
• 一、尺寸种类
– 1．规格性能尺寸 – 2．装配尺寸 – 3．安装尺寸 – 4．外形尺寸
一、尺寸种类
• 5．其他尺寸
– ①设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚，搅拌 轴直径等；
– ②通用零部件的规格尺寸如接管尺寸注φ32×3.5，瓷环尺寸 注外径×高×壁厚等；
一、视图的布置
• 先定位，后定形的原则
– 先布置基本视图的位置，再用接管中心线或其它作用基准线 定出各个支座，接管等以及辅助视图的位置。
–
• 图面布置合理
– 考虑各视图所占的范围及其间隔， – 考虑到给标准尺寸、零部件编号留有余地 – 兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小，避免图面疏密不
匀。
液氨贮槽装配图视图布置
第8章 化工设备图的绘制
目录
• 概述 • 化工设备装配图方法步骤
概述
• 对已有设备进行测绘， – 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造
• 依据化工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制 • 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单化工设备图）
的有关要求和方法步骤
化工设备装配图方法步骤
– ③不别绘零件图的零件的有关尺寸；如人孔的规格尺寸；
– ④焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中， 应标注横截面的外形尺寸。
二、尺寸基准
• 1．设备筒体和封头的中心线和轴线； • 2．设备筒体和封头焊接时的环焊缝； • 3．设备容器法兰的端面； • 4．设备支座的底面；
尺寸基准
尺寸基准面
一、设备设计条件单
• 1．设备简图： – 用单线条绘成的简图，表示工艺设计叶所要求的设备结构型式、 尺寸、设备上的管口及其初步方位
• 2．技术特性指标 – 列表给出工艺要求如设备操作压力和温度、介质及其状态、材 质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、转速、传动方式以 及安装、保温等各项要求
• 3．管口表 – 列表注明各管口的符号，公称尺寸和压力，连接面形式、用途 等
• 主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的 画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方 法等表达出来
2．确定其他基本视图
• 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他 基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、 结构等
• 一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则用 立、左两个基本视图
三、典型结构尺寸注法
• 1．筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 • 2．封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 • 3．管口尺寸：注视格尺寸和伸出长度。
– (1)规格尺寸： 直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为内径）， 图中一般不标注。
– (2)伸出长度：管口在设备上的伸出长度，一般是标注管法兰端面到接 管中心线和相接零件（如筒体和封头）外表面交点间的距离
• 俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图 上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关 零部位在设备上的周向方位
3．选择辅助视图和各种表达方法
• 在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助 视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的 不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、 焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表 达清楚地装配关系和主要结构形状表达清楚
– 当设备上所有管口的伸出长度都相等时，图上可不标注，而在附注中 写明。夹套 筒体的内径、壁厚、弯边圆 角半径和弯边角度。
• 5．填充物（瓷环、浮球等）： 一般尺寸标注总体尺寸（筒 体内径、堆放高度），并注 明堆放方法和填充的规格尺 寸。
四、标注顺序及其他规定注法
• 1．尺寸标注的顺序 – 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸及其他必要的尺寸，最后 是外形尺寸。
• 2．除外形尺寸、参考尺寸外，不允许标注或封闭链形式。 – 外形尺寸、参考尺寸常加括号或“～”符号。
• 3．个别尺寸不按比例时，常在尺寸数字下加画—细实线。
五、焊缝代号的标注
• 化工设备图的焊缝，除了按有关规定画出其位置、范 围和剖面形状外，还需根据国村的有关规定代号，确 切清晰地标注出对焊缝的要求
选定表达方案、绘制比例和图面安排
• 典型设备 – 容器、反应器、塔器、换热器等
• 共同的结构特点 – 主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上管口（接管口） 和开孔（人孔、视镜）多，焊接结构多，薄壁结构多、结构 尺寸相差悬殊，通用零部件多
一、选择视图表达方案 1．选择主视图
• 一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部 件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状 的视图作为主视图