电焊机检查保养记录表
电焊机日常保养点检记录表
5
电源线、焊接电缆与电 焊机的接线处屏护罩是 否完好。
日
6
焊机冷却风扇转பைடு நூலகம்是否 灵活、正常。
日
7
各标志、指示灯明亮完 好。
日
8
机罩完好,铭牌完整清 晰。
日
9
各调节旋钮或调节手柄 完好,转动灵活可靠。
日
1
0
焊机车轮齐全,转动是 否灵活。
周
1
1
焊机外表、内部是否清 洁无尘。
周
年月
设备名称:电焊机
设备编号
机器设备日常保养点检记录表
检查日期 点检内容
周 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
1
1
2
13
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
22
23
24
25
2
6
2
7
2
8
1
接地(零)螺丝完好与 接线柱导电是否良好。
日
2
接地(零)线绝缘层是 否完好。
日
3
电源、电缆接线柱牢固 可靠,接线正确。
日
4
电源拇线和电缆线绝缘 层是否完好。
规格型号:
1
2
1
3
1
4
1
5
班组长确认
交接班问
题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录()月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称:塔吊机械型号:序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰,防护栏杆和钢板网是否完好,固定可靠。
2 电气系统1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并适量润滑,用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置,间隙正常,灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰,拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙,清洁制动器(块),刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损,滚轮转动自如,减速机构无异响、无漏油,啮(nie)合良好,传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过标准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置:起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠,发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油,对各润滑点加注相应的机油和油脂,保证润滑,清洁干净,油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上,附着框与塔身固定不得松动,附墙铰座牢固可靠、不晃动,连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位(签章)负责人:年月日施工单位(签章):负责人:年月日监理单位(签章):监理工程师:年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称:混凝土输送泵机械型号:序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作,检查油位、水位情况。
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:焊机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:原料系统分析人员: xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:挤出机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:流涎机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:纵向拉伸机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:横向拉伸机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:牵引机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:收卷机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:分切机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:边丝回收系统分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:废膜回收造粒系统分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:过滤器清洗炉分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:离心泵分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:空压机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:冷冻机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:油加热器分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:冷却水塔分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:压力容器分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称:电梯分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:起重机分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:电气室分析人员:李永平日期:2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称:测厚仪放射源分析人员:xxxx 日期:2012年1月R=L╳S。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动,并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液:着重检查油 液是否太脏并及时更换:油量是否足够,并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况,各安全防护装配的牢固情况,并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况,重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏,系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件,严 禁偏边加压和高低不平加压
芯(柱塞) 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏,无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统,需无堵塞,无泄
氩弧焊电焊机日常保养记录
编号:
固定资产编号:设备名称、型号:使用部门:年月
项目
保养、检查内容
保养、检查情况记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
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27
28
29
30
31
外观
1.清洁设备外表:方法,用抹布擦拭焊机外表的灰尘及油污,要求设备各外表清洁、无油污、无锈蚀。
3.检查氩气管:方法,仔细观察,要求外表无破损老化,无漏气现象。
冷却系统
1.检查风机:方法,仔细观察和倾听,要求冷却水泵运行正常,无异响。
2检查ห้องสมุดไป่ตู้循环冷却:方法,仔细观察,要求冷却系统运转正常,管路畅通无泄漏。
安全防
护装置
检查安全防护装置:方法,仔细观察,要求各安全装置外表无明显裂纹损伤,安装固定牢靠。
2.检查焊接电缆:方法,仔细观察,表面无裂纹老化现象,每次工作完毕后盘好焊接电缆,要求摆放整齐。
电气\安全系统
1.检查各开关:方法, 仔细观察,要求外观无明显损坏,安装固定牢靠 手动轻触开关,要求动作灵敏准确,恢复自如。
2.检查线路:方法,仔细观察,要求电线无裸露,接地线紧固。
3.检查电源及风扇:方法,仔细观察和倾听,要求焊机工作时无异响、无异味,风扇正常运行。
紧固件
检查螺钉、螺母等紧固件:方法, 仔细观察,要求各螺钉、螺母无明显损坏、缺失 用螺丝刀或扳手逐一检查各螺钉、螺母的松紧情况,要求各紧固件无松动现象。
交流电焊机检查记录表
3
仪器仪表是否正常有效
合 格 □ 不合格□
4
安全装置是否齐全,有无拆卸、损坏
合 格 □ 不合格□
5
是否有运行记录、保养记录
合 格 □ 不合格□
6
有无漏油、气、水等现象
合 格 □ 不合格□
7
二、电气部分
绝缘是否良好,有无破损、裂纹等
合 格 □ 不合格□
8
有无接地、接零装置
合 格 □ 不合格□
施工设备全面安全检查记录表
项目名称:
设备名称
交流电焊机
规格型号
ZX7-400D-1GBT
设备编号
-
检查人
操作人
检查日期
检查方式(勾选) 全面检查 ☑ 月度检查 □ 专项检查 □
序号
检查项目及内容(合格√,不合格×)
检验结果
备注
1
一、通用部分
设备铭牌、认证标志是否齐全
合 格 □ 不合格□
2
有无产品合格证或有效检验证明
14
制动、回转部分是否灵敏安全等。条、齿轮传动部分有无安全保护装置,有 无损坏、拆除;
合 格 □ 不合格□
16
安全监测设备如安全阀、报警装置等是否经过 检验,能否正常有效监控等。
合 格 □ 不合格□
存在问题:
检查人:
年 月 日
9
电源开关动作是否灵活正常,有无缺损
合 格 □ 不合格□
10
是否满足“一机一闸一保护”等。
合 格 □ 不合格□
11
三、动力装置
发动机启动、停机、运行是否正常,有无异常响声
合 格 □ 不合格□
12
传动、转动部分是否有异常,有无滴漏;
年度设备维修保养记录表
设备名称
扣件 钢模板 装载机 装载机 搅拌机 砼取心机 机械翻斗机 电焊机 挖掘机 汽车起重机 经纬仪 经纬仪 水平仪 潜水泵 管道掘进机
设备型号
1月
A1、B1 A1、B2
2月
A1、B1 A1、B2 A2、B2 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B1 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A2、B2
3月
A1、B1 A2、B1 A3、B2 A3、B2 A3、B2 A2、B1 A2、B1 A1、B1 A3、B2 A3、B2 A2、B1 A2、B1 A2、B1 A2、B1 A3、B2
4月
A1、B1 A1、B2 A2、B2 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B1 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A2、B2
ZL50G Z30 500型 TQJ-300 JS-JJ BXI-300 现代219000C-S QY16T 电子 J2-JDE S-28 QY-900 DK-2200
A2、B2 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B1 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A2、B2
编制:
审核:
备注:一级保养(A1):对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐),并对一些外部易损部件进行拆洗检查,调整。 二级保养(A2):二级保养除一级保养内容外,主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。 三级保养(A3):指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。 小修(B1):主要是针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。 项修(B2):根据设备的实际技术状态,对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目,按实际需要而进行的针对性的修理,项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件,必 要时对基准件进行局部修理和校正。 大修(B3):对设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合用的零件,修理设备的电气系统,修理设备的附件以及翻新外观等。
各种设备维护保养记录表格
《设备维护保养记录》编号:NO:设备名称:使用部门维护人:年月维护项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031异常情况异常情况记录备注注1:根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护。
注2:异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。
设备台帐编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO:1序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注1Sgsb001切割机MH1102Sgsb002切割机400A3Sgsb003电焊机BX14Sgsb004电焊机BX15Sgsb005角磨机VG100-2D6Sgsb006角磨机S1M-1007Sgsb007角磨机S1M-1008Sgsb008电钻D6-109Sgsb009电钻JIZ-KP07-10A10Sgsb010电钻Mod.6000611Sgsb011电钻6013BR12Sgsb012云石锯EON永远11013Sgsb013云石锯GDM12-3414Sgsb014云石锯GDM13-3415Sgsb015云石锯VG11016Sgsb016云石锯VG110-2D17Sgsb017气瓶18Sgsb018氩弧焊机CW-3000序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注19Sgsb019氩弧焊机WS-40020Sgsb020切铝机YJ-360ZC21Sgsb021配电箱22Sgsb022水平仪DSL0123Sgsb023水平仪DSL0124Sgsb024水平仪DSL0125Sgsb025水平仪DSL0126Sgsb026电锤GBH4-32DFR27Sgsb027电锤GBH4-32DSC28Sgsb028电锤GBH3-28E29Sgsb029电锤GBH3-28E30Sgsb030电锤日立DH45MR31Sgsb031手电钻GBM23-2E32Sgsb032手电钻GBM23-2E33Sgsb033手电钻GBM23-2E34Sgsb034手电钻日立D1335Sgsb035手电钻威克士WORXWT101KE36Sgsb036手电钻威克士WORXWT101KE37Sgsb037吊车38Sgsb038大型气泵39Sgsb039空压机40Sgsb040吊篮序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注41Sgsb041吊轮42Bgsb001组装台式电脑43Bgsb002笔记本电脑东芝m60002s44Bgsb003喷墨彩色打印机HP3748设备维护计划编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-02执行部门:NO.:序号设备编号设备名称检修内容检修时间备注2011.5.30编制:审核:批准:日期:2011.3.1设备报废单编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-05使用部门:NO.设备名称设备编号起用时间型号(规格)原价格报废申请人报废原因:未发生审批意见:批准人:日期:备注:设备购置申请单编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-04使用部门:NO.:设备名称购置申请人申请时间型号(规格)原价格申请原因:未发生审批意见:批准人:日期:备注:。
工程机械设备、维护保养记录表【范本模板】
延津盛世华府二期工程
施工机械设备·定期检查/维护保养记录
( )月份
河南省太行建设有限公司
年月日
械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程。
常见机械设备维修保养记录表(范本)
GW40型
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体,检查润滑情况
清除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油。
2
检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好。
3
检查挡板卡头和工作园盘
挡板卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活。
检查人(驾驶员)签字:监督人员签字:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关,上、下极限开关均应安全可靠,检查各门、断绳等开关动作是否正常。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
2
检查电路开关
接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏。
3
检查三角皮带,检查防护装置
三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15㎜为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全。
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
安全检查(SCL)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:焊机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称: 原料系统 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称: 挤出机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称: 流涎机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称: 纵向拉伸机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称: 横向拉伸机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称: 牵引机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:收卷机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:分切机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:边丝回收系统 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:废膜回收造粒系统 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:过滤器清洗炉 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:离心泵 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:空压机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:冷冻机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:油加热器 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:冷却水塔 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:压力容器 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺☟☜— — 设备 设施名称:电梯 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:起重机 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:电气室 分析人员: 李永平 日期: 年 月 ☹╳安全检查( ☹)分析记录表☺ ☟☜— — 设备 设施名称:测厚仪放射源 分析人员: ⌧⌧⌧⌧ 日期: 年 月☹╳。
电焊机日常点检表
周边工作环境是否安全
6
焊把是否完好,无破损
7
焊机整体外观清洁
8
9
10
11
12ห้องสมุดไป่ตู้
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天(有车间负责负责)
重大
安全
隐患
记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
电焊机日常点检表
点检月份:年月编号:
设备名称
电焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
电器连接线可靠牢固
2
启动是否正常,无异常声响
3
地线是否连接正常
4
电源线是否有破损,有无漏电现象
最新电焊机检查保养记录表整理
设备检查保养记录年表
设备型号:设备编号:保养日期:年月年度保养项目保养确认及检查结果保养时间保养人签名1.内外部检查和清扫电焊设备。
吹扫电焊变压器,电动机,发电机,磁放大器,输
出电抗器积灰。
2.检查各连接点是否过热,拧紧各连接点螺丝。
3.检查各线路及零附件是否完好。
保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重
过热,变色应更换保险丝。
4.检修电流调节装置,应符合调节范围的要求。
5.测量各元件有关参数是否正常。
检查电阻,电容值。
备注
注:以上检查内容,每年定期由维修工执行并记录检查结果,操作工配合进行。
如有任何异常,需要告知负责人,及时解决问题。
电焊机保养记录表
年月日(第季度)
设备编号:设备责任人:保养人:审核人:
1
各线路是否破损及短路,一次线规格必须符合要求
2
定型接头(铜鼻子)是否完好
3
铁壳开关是否良好
4
机体接地是否良好
5
防护罩是否设置齐全,装置牢靠
6
接线柱表面
8
运转时是否有噪音、各机构的螺栓是否紧固
备 注
检查人确认: 班组长确认:
说明:1、此表每半月进行一次检查,每次检查将各项做好记录;
2、检查结果填写时,良好、正常、无超标等填“正常”,有损坏不正常等填“不正常”。
3、对填有“不正常”的要在备注栏填写处理过程及结果。
电焊机日常保养记录表
电焊机日常保养记录表电焊机日常保养记录表日常保养内容如下:
A、清扫是否良好,有无灰尘
B、各接线头是否可靠
C、附件有无丢失和损坏
D、电源调整是否正常
E、各绝缘是否良好
设备编号设备编号设备编号设备编号
日常保养结论: 日常保养结论:
检查者: 检查者:
日期: 日期:
电焊机保养记录
设备编号检查日期
项点要求检查结果
1 环境卫生清洁卫生
2 一工作机焊条、钳、件放置整齐
3 交接班记录内容完善,字迹清楚
4 电源开关灵活完整,清洁二主电路
5 一次线路接线头牢固,绝缘良好清洁
6 二次线路无破损,绝缘良好,接头牢固三焊接线
7 焊钳完好,灵活,手把绝缘好
8 外壳清洁(露天焊机必须有帆布罩)
9 四焊机滚轮转动灵活
10 接地良好可靠
11 两线接头接触良好,无松动五调节器
12 器体和手柄调节灵敏、完好
13 整流器碳刷接触良好,表面清洁无凹坑六整流器
14 器体表面清洁
焊接时无特殊不正常声音,无过热15 七接通电源线现象
内容要求
一焊机内部清扫无灰。
线圈线无破损二各部螺钉禁锢不松动
三检查绝缘良好,接地可靠,箱壳不漏电四电气元件调整位置正确,接触良好五试焊无特殊噪音和过热现象。
施工机械安全检查记录表
施工机械安全检查记录表工程施工机具安全要点检查表工程名称:施工单位:监理单位:检查项目:手持电动工具检查内容:1.开关箱内设漏电保护器。
2.在潮湿场所或在金属架上操作时,应慎重使用工具。
3.齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响。
改写:检查手持电动工具时,要确保开关箱内设有漏电保护器。
在潮湿场所或金属架上操作时,要格外小心。
同时,要检查工具的齿轮和滑动部位是否润滑,是否有异响。
检查项目:钢筋机械检查内容:1.冷拉场地设置警戒区、设置防护栏杆及警告标志。
2.设备外壳有保护接零,开关箱内装设漏电保护器。
不使用倒顺开关或闸刀开关。
3.交流电焊机装配二次侧触电保护器。
改写:检查钢筋机械时,要确保冷拉场地设置了警戒区、防护栏杆和警告标志。
设备外壳要有保护接零,开关箱内要装设漏电保护器,并且不使用倒顺开关或闸刀开关。
交流电焊机要装配二次侧触电保护器。
检查项目:电焊机检查内容:1.交流弧焊机变压器一次侧电源线长度<5m;二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度<30m。
改写:检查电焊机时,要确保交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5米,二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度小于30米。
检查项目:搅拌机检查内容:1.操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
2.料斗设有保险挂钩。
在料斗下检修或清理料坑时,将料斗提升后用挂钩锁住。
3.设备外壳应做保护接零,开关箱内应装设漏电保护器。
改写:检查搅拌机时,要确保操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
料斗要设有保险挂钩,在检修或清理料坑时,要将料斗提升后用挂钩锁住。
设备外壳要做好保护接零,开关箱内要装设漏电保护器。
检查项目:气瓶检查内容:1.乙炔气瓶使用和存放时不平放。
改写:检查气瓶时,要确保乙炔气瓶使用和存放时不平放。
检查项目:潜水泵检查内容:1.设备外壳有保护接零。
开关箱内装设漏电保护器。
2.水泵先装在篮筐内再放入水中,泵直立放置。
3.水泵工作时周围水面无人进入。
4.开关箱内设漏电保护器。
工器具维修保养记录表
工器具、设备保养维修记录表
保管部门:机具
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工器具、设备保养维修记录表
保管部门:机具共 4
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工器具、设备保养维修记录表
保管部门:机具
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制表:杨展鸿
2014年3月27日
015年3月9日
工器具、设备保养维修记录表
保管部门:机具共 4页 第4页
制表:杨展鸿
2014年
3月27
日
015年3
月9日
工器具、
设备保养
维修记录
表
保管部门:机具
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制表:杨展鸿
2014年3月27日
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保管部门:机具
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保管部门:机具
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日期:
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保管部门:机具
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工器具、设备保养维修记录表
保管部门
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工器具、设备保养维修记录表
保管部门:机具
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制表:杨展鸿
日期:2014年3月27日
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保管部门:机具
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制表:杨展鸿
2014年3月27日。
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4.检修电流调节装置,应符合调节范围的要求。
5.测量各元件有关参数是否正常。检查电阻,电容值。
备注
注:以上检查内容,每年定期由维修工执行并记录检查结果,操作工配合进行。如有任何异常,需要告知负责人,及时解决问题。
设备检查保养记录年表
设备型号: 设备编号: 保养日期: 年 月
年度保养项目
1.内外部检查和清扫电焊设备。吹扫电焊变压器,电动机,发电机,磁放大器,输 出电抗器积灰。
保养确认及检查结果
保养时间
保养人签名
2.检查各连接点是否过热,拧紧各连检查是否符合要求,如发现已氧化,严重 过热,变色应更换保险丝。