培训课件：隧道技术交底书

技 术 交 底 书

编制单位：中铁十二局集团沪昆客专CKTJ-Ⅴ标项目经理部工程部

编号：2011003

工程名称 隧道工程 主送单位 各项目分部 编制 刘振 复核 申飞 审核 张乃乐

隧道工程技术交底

交底内容：

全线新建隧道7.5座30.814km，占线路总长度的72.35％，最长的隧道为雪峰山1号隧道，全长11679m，其中雪峰山1#隧道、雪峰山2#隧道为Ⅰ级风险隧道，半山隧道为Ⅱ级风险隧道，黄鹤堡、磨把公隧道为全线的重难点隧道，施工安全风险大，新竹湾、高西坳、鸭田隧道需通过架桥机和运梁车，施工工期紧。

1 隧道工程进度安排见下表：

隧道工程工期安排表

项目 开始时间结束时间 历经时

间（月）备注 施工准备 2010-9-12010-11-30 3

半山隧道 2010-12-12012-11-3024

黄鹤堡隧道 2010-12-12013-3-30 26 磨把公隧道 2010-12-12013-2-28 27 鸭田隧道 2010-12-12012-2-28 15 高西坳隧道 2011-2-12011-8-31 6 新竹湾隧道 2011-2-12011-9-30 7 雪峰山1号隧道 2010-12-12013-4-30 29 雪峰山2号隧道 2010-12-12013-4-15 28.5 隧道工期仅计算至二次衬砌

2 主要技术标准

⑴ 铁路等级：客运专线。

⑵ 正线数目：双线。

⑶ 速度目标值：250公里/小时，基础设施预留进一步提速条件。

⑷ 最小曲线半径：4000m。

⑸ 最大坡度：20‰，特殊地段30‰。

⑹ 到发线有效长度：650m。

⑺ 牵引种类：电力。

⑻ 机车类型：动车组。

⑼ 列车运行控制方式：自动控制。

⑽ 行车指挥方式: 综合高度集中。

3 建筑限界

隧道建筑限界按《高速铁路设计规范（试行）》（TB10621-2009）中的规定办理，双线隧道内轮廓轨面以上有效面积为100m2。线间距为5m。

4 衬砌支护类型（详见附表）

4.1 衬砌类型

本标段隧道除明洞、斜切及特殊衬砌段落，均采用复合式衬砌。浅埋、偏压、断层破碎带、国防设防段采用加强复合式衬砌。Ⅱ级围岩段衬砌一般采用曲墙带钢筋混凝土底板结构，短段落或地下水发育的Ⅱ级围岩地段及Ⅲ-Ⅴ级围岩段的衬砌采用曲墙带仰拱形式，边墙与仰拱连接圆顺。

Ⅱ-Ⅲ级围岩地段二次衬采用C30混凝土，并掺入0.9Kg/m3的纤维素纤维；Ⅳ级围岩深埋段二次衬砌采用C35混凝土结构，并掺入0.9Kg/m3的纤维素纤维；Ⅳ级围岩浅埋、偏压段以及富水岩溶段、炭质板岩段和膨胀性围岩段二次衬砌采用C35钢筋混凝土；Ⅴ级、Ⅵ级围岩地段隧道二次衬砌采用C35钢筋混凝土。

Ⅱ-Ⅲ级围岩地段初期支护采用C25喷射混凝土，Ⅳ-Ⅵ级围岩地段初期支护采用C30喷射混凝土。

部分特殊地质条件下支护加强：

（1）炭质板岩地段考虑可能发生较大变形，通过工程类比，

主要采用初期支护加强，增加喷射混凝土厚度，加长锚杆，加大预留变形量，增加钢架锁脚等措施。

（2）Ⅴ级围岩膨胀土及红黏土地段考虑围岩有膨胀性段落，主要采取初期支护加强，增加喷射混凝土厚度，加大预留变形量，增加钢架锁脚等措施。

4.2 防水板铺设

4.2.1 防水板铺设要求

①铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。

②防水板铺设，宜采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。

③用热塑垫圈法铺设防水板，缓冲层搭接宽度应不小于50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板应布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部40cm，3～4个垫圈/m2。

④两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm。

⑥防水板环向挂设，每次长度为6m，环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。

⑥防水板宜在洞外焊大幅，按每次挂设长度焊好后方可进洞挂设。

⑦防水板之间的搭接缝应采用双焊缝，利用调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm，焊接严密，不得

水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。

③铺设防水板

a.利用作业台车配备的提升设备将防水板吊至台车最上层作业平台。

b.环向铺设防水板的方法，先拱后墙，下部防水板压住上部防水板，利用台车上配备的辐射状防水板支撑系统，配合支撑防水板安装。

c.防水板铺设要松弛适度，预留一定富裕量。使之能与紧贴在喷射混凝土表面。防水板过紧或过松，防水板受挤压破损或形成人为蓄水点。防水板采用无钉铺设方法，一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定，环向长度应大于基面周长，比例约为10:8铺设前精确放样，划线标定位置，先行试铺，在加以调整，尽量减少接头数量。防水板采用自下而上的顺序铺设，采用无钉孔固定技术。

两副防水板的搭接宽度应不小于15cm。每段防水板铺设长度应使本段二次衬砌长度外预留60cm以上，并对其进行保护，以便与下一段搭接，严格掌握防水板铺设松弛度。

d.防水板焊接：用自动双缝热熔焊接机按预定的温度、速度焊接防水板。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接。焊接后两条缝间留一条空气道，便于用空气检测器检测焊接质量。细部处理或修补采用手动电热熔接器，焊接要严密，不得焊焦焊穿。

e.防水板破损处理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘，将器置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接。溶接质量用真空检测器检测。

f.铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌筑前，必须进行基面处理和局部漏水处的处理，避免板后积水，不损坏塑料防水板。