供应商管理流程
供应商的管理流程
供应商的管理流程供应商管理流程是指企业与供应商之间建立和维护合作关系的一系列步骤和措施。
良好的供应商管理流程可以帮助企业降低采购成本、提高供应链效率,确保供应商的稳定供应和产品质量。
本文将就供应商管理流程的重要步骤进行详细介绍。
一、供应商选择供应商选择是供应商管理流程的首要步骤。
企业需要根据自身的需求和要求,制定供应商选择的评估标准。
评估标准可以包括供应商的质量管理体系、交货能力、售后服务等方面。
通过对潜在供应商的评估和筛选,企业可以选择到最适合自己的供应商。
二、合同签订在选择好供应商后,企业和供应商需要签订合同。
合同应明确双方的权利义务、交货时间、价格、质量要求等内容。
合同的签订可以有效保护企业的利益,确保供应商按照约定的条件和要求履行合同。
三、供应商评估与监控供应商评估与监控是供应商管理流程中的重要环节。
通过对供应商的定期评估,可以了解供应商的绩效表现,及时发现和解决供应商存在的问题。
评估内容可以包括供应商的交货及时性、产品质量、服务态度等方面。
对于评估不合格的供应商,企业可以采取相应的措施,如提出整改要求、暂停合作等。
四、供应商培训与协作供应商培训与协作是提高供应商绩效的重要手段。
企业可以与供应商共同制定培训计划,提升供应商的技术水平和管理能力。
同时,企业也要与供应商保持良好的沟通和协作,共同解决问题,提高供应链的整体效率。
五、供应商退出与替换有时候,企业可能需要退出或替换供应商。
供应商可能因为质量问题、交货延误等原因无法满足企业的需求,或者企业需要寻找更具竞争力的供应商。
在进行供应商退出或替换时,企业需要根据合同约定和相关法律法规进行操作,确保退出或替换过程的合法合规。
六、供应商奖惩机制为了激励供应商提高绩效,企业可以建立供应商奖惩机制。
对于绩效优秀的供应商,可以给予奖励,如订单优先处理、长期合作等;对于绩效不佳的供应商,可以进行惩罚,如罚款、暂停合作等。
供应商奖惩机制可以促使供应商不断提高,提升整个供应链的绩效。
供应商管理制度及流程(3篇)
供应商管理制度及流程一、目的二、适用范围三、供应商分类四、供应商管理流程七、附则八、附件附件2、供应商信息变更清单附件3、合格供应商名录一、目的____公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”),旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。
二、适用范围____公司采购业务部门三、供应商分类按照采购策略,对供应商分类编号供应商类型分类特征1、战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。
2、优先供应商针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。
3、普通供应商与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。
需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。
4、临时供应商在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用的供应商。
工厂供应商管理制度及流程
工厂供应商管理制度及流程一、前言工厂供应商管理是企业供应链管理的重要组成部分,对于保障原材料质量、供应稳定性、降低成本、提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。
为了建立健全的供应商管理制度和流程,促使工厂与供应商双方建立稳固的合作关系,提高供应商绩效,现制定以下供应商管理制度及流程。
二、供应商准入管理1. 供应商资质审核工厂应建立完善的供应商资质审核体系,对新的潜在供应商进行资质审核。
审核内容包括但不限于供应商的生产能力、质量管理体系、产品质量、交货能力、财务状况、环境保护、企业社会责任等方面的评估。
只有通过审核且符合工厂的采购需求的供应商,才能被纳入工厂的供应商名录。
2. 供应商评价工厂应对已经合作的供应商进行定期绩效评价,对供应商的产品质量、交货准时性、售后服务、价格等方面进行评定,并建立供应商绩效评价报告。
评价结果将用于对供应商的评级,评价结果不合格或较差的供应商将被列入待淘汰名单。
三、供应商管理流程1. 供应商采购需求确认当工厂有新的原材料或物料需求时,采购部门应在采购需求确认表中填写物料的名称、规格、数量、交货时间等相关信息,并将需求提交给供应商管理部门。
2. 供应商选择与邀请供应商管理部门根据采购需求确认表中的信息,按照已有的供应商名录和资质审核结果,确定合适的供应商列表,并向其发出邀请函,邀请其参与投标。
3. 投标评价与确定收到供应商的竞标文件后,供应商管理部门将进行投标文件的评审,并根据绩效评价结果确定中标供应商,进行商务谈判,确定合作协议。
4. 合同签订与执行谈判成功后,双方将签订正式合同,明确供应商的责任和义务,包括但不限于质量标准、交货期限、付款方式等条款,并建立合同执行跟踪系统,确保合同的落实。
5. 供应商绩效评价合作期间,工厂供应商管理部门将定期对供应商的绩效进行评价,包括但不限于产品质量、交货准时性、售后服务等方面,评价结果将用于供应商的绩效评级。
6. 供应商发展与关系维护供应商绩效优秀的将建立长期合作关系并纳入优质供应商名录,并将进行特别的供应商管理与发展计划。
供应商管理 流程
供应商管理流程
供应商管理是组织或企业与供应商建立、维护和改进关系的过程。
下面是一个常见的供应商管理流程:
1. 供应商评估与筛选:确定所需的供应商特征和要求,收集和评估潜在供应商的信息,筛选出符合要求的供应商。
2. 合同签订:与选定的供应商进行合同谈判和签订,明确双方的权益和责任,确保供应商提供的产品或服务符合需求和标准。
3. 供应商绩效评估:定期对供应商进行绩效评估,包括交货质量、交货时间、售后服务等方面的考核,确保供应商的稳定性和可靠性。
4. 监控和改进:监控供应商的绩效和服务质量,及时发现问题并采取措施进行改进,确保供应链的顺畅和高效。
5. 供应商沟通和协调:与供应商保持良好的沟通和合作关系,及时反馈需求变化和问题,并共同解决和改善。
6. 风险管理:对供应商的风险进行评估和管理,预防和减少供应链中的潜在风险,保障业务的持续性和稳定性。
7. 供应商发展:与关键供应商建立长期合作关系,共同发展和进步,促进供应链的协同和创新。
8. 终止关系:根据合同约定或供应商绩效进行评估,如果供应商无法满足要求或存在重大问题,及时终止合作关系,并寻找替代供应商。
以上是供应商管理的基本流程,具体的流程可能因组织或企业的不同而有所差异。
供应商管理流程
供应商管理流程供应商管理流程是指对企业的供应商进行选择、评估、合作、协调和监控等一系列活动的过程。
它可以帮助企业优化供应链管理、提高供应链效率、降低供应链风险等。
下面是一个常见的供应商管理流程:1. 供应商选择:企业首先需要明确自身的需求,然后通过市场调研、询价、招标等方式来筛选合适的供应商。
在选择供应商时,需要考虑供应商的信誉度、产品质量、价格、供货能力等因素。
2. 供应商评估:在选择供应商之后,企业需要对供应商进行评估,以了解其实际能力和合作意愿。
评估内容包括供应商的财务状况、生产能力、品质管理体系、环境和社会责任等方面。
3. 合同签订:在评估完供应商之后,企业需要与供应商签订合同,明确双方的权利和义务,包括产品规格、数量、价格、交货时间、付款方式等。
合同签订后,双方都应按照合同履行自己的义务。
4. 供应商协调:合同签订后,企业需要与供应商保持密切的沟通和协调。
双方要及时交流各自的需求和问题,解决合作中的困难和冲突。
企业应及时向供应商提供订单和需求信息,供应商要及时向企业提供产品和服务。
5. 供应商监控:企业需要对供应商进行监控,以确保其履行合同和提供符合质量要求的产品和服务。
监控内容包括供应商的交货准时率、产品质量、客诉率等。
如果供应商出现问题,企业需要及时采取措施解决,包括追究责任、终止合作等。
6. 供应商改进:企业应定期与供应商进行评审和改进,以提高供应商的能力和合作效果。
评审可以包括供应商绩效评估、供应商满意度调查等。
改进可以包括提供培训、共同研发新产品、开展合作项目等。
7. 供应商关系管理:企业需要积极管理供应商的关系,建立互信互利的合作关系。
可以通过双向沟通、定期会议、联合解决问题等方式来加强与供应商的合作关系。
综上所述,供应商管理流程是一个包括选择、评估、合作、协调和监控等环节的系统工作。
通过科学有效地管理供应商,企业可以提高供应链效率、降低供应链风险,从而获得竞争优势。
供应商入场审核与管理流程
供应商入场审核与管理流程
目标:
建立一个透明、高效的供应商入场审核与管理流程,确保供应商的合规性和稳定性。
步骤:
1. 申请:供应商向公司提交入场申请表格,包括基本信息、产品/服务描述和相关证明文件。
2. 初步筛选:采购部门负责对申请进行初步筛选,确认申请是否符合公司的需求和要求。
3. 资料审核:法务部门负责对申请的资料进行审核,确认供应商的合规性和法律风险。
4. 现场考察:供应商经过资料审核后,采购部门负责组织现场考察,对供应商的生产能力、质量管理和环境管理进行评估。
5. 合同谈判:采购部门与供应商进行合同谈判,明确双方的权益和责任。
6. 合同签订:经过谈判后,双方达成一致并签署正式合同。
7. 入场准备:采购部门通知相关部门准备接纳新供应商,并与供应商协调相关事宜。
8. 入场评估:新供应商在入场后的一段时间内,采购部门进行评估,确认供应商的稳定性和服务质量。
9. 绩效管理:根据供应商的绩效评估结果,采购部门决定是否继续合作或进行调整。
注意事项:
- 保持独立性:在审核和管理过程中,需保持独立性,不受其他部门或个人影响。
- 定期审查:定期审查供应商的合规性和稳定性,并根据需要进行调整。
- 文件记录:所有审核和管理过程的文件和记录需妥善保存,确保审计和追溯的可行性。
以上是供应商入场审核与管理流程的简要描述,目的是确保合规性和稳定性,促进供应链的良性发展。
供应商管理规定及流程
供应商管理规定及流程为了确保企业在供应链中的良好合作与方便高效的运作,有效地管理供应商是非常重要的。
本文将提出一套供应商管理规定及流程,以帮助企业建立健全的供应商关系,并实现供应链的顺畅运作。
一、供应商管理规定1.选择供应商:企业需要明确供应商选择的目标和标准,以及选择供应商的程序和方法。
供应商的选择应以提供高质量、合理价格、及时交货、良好服务和可持续发展等方面为主要标准。
2.供应商合作协议:与供应商建立合作关系前,应签订供应商合作协议。
该协议应包含双方的权利和义务、价格和付款方式、交货要求、质量控制、信息共享和保密等内容,并明确双方的违约责任和解决纠纷的方式。
3.供应商评估:企业应定期对供应商进行评估,评估内容包括供应能力、质量控制、交货和服务等方面。
评估结果可以作为绩效考核和续约决策的依据,也可以帮助供应商改进并提升竞争力。
4.供应商发展计划:当有潜力的供应商被评估出来时,企业应制定供应商发展计划,包括提供技术支持、培训、市场推广、合作项目等方面的支持,以帮助供应商提升能力和发展壮大。
5.供应商退出机制:当供应商无法满足企业需求或违反合作协议时,企业需要建立供应商退出机制,包括通知期限、解除协议的程序和方式、后续替代方案等。
这样可以减少退出过程中的风险和损失。
二、供应商管理流程1.供应商评估流程:-收集供应商信息:建立供应商信息数据库,包括供应商的基本信息、业绩和信用状况、产品和服务、质量控制体系等。
-制定评估标准:根据企业需求和供应商管理规定,制定供应商评估的标准和指标,包括质量、交货、服务、成本等方面。
-进行供应商评估:对符合条件的供应商进行评估,包括现场考察、对比分析、质量检测等,获得评估结果。
-编制供应商评估报告:根据评估结果,编制供应商评估报告,包括供应商的优劣势及改善建议等。
-决策与审批:基于评估报告,进行供应商决策与审批,确定是否与供应商建立合作关系。
2.供应商合作流程:-签订合作协议:与供应商签订合作协议,明确双方权利和义务、价格交货等要求,并确保协议内容符合法律法规和企业要求。
供应商管理流程及注意事项
供应商管理流程及注意事项供应商管理是企业为了确保供应链的稳定和高效运行而进行的一系列管理活动。
一个好的供应商管理流程可以帮助企业选择和维护高质量的供应商,降低采购风险,提高采购效率。
下面将介绍供应商管理的一般流程及相关的注意事项。
一、供应商管理流程1.供应商筛选与评估供应商筛选与评估是供应商管理流程的第一步,企业需要建立一套供应商评估指标体系,将供应商的能力、质量、服务、价格等方面进行评估,选择最符合企业需求的供应商。
2.供应商合同签订当选择好供应商后,企业需要与供应商签订正式的合同,明确双方的权益与责任,确保供应商能按照要求提供产品或服务。
3.供应商绩效管理绩效管理是供应商管理中非常重要的一环,通过对供应商的绩效进行评估和考核,可以了解供应商的优势和不足,并及时调整与之合作的策略。
4.供应链风险管理供应链风险管理是为了应对各种供应链风险,保障供应链的稳定运行。
企业需要对供应商进行风险评估,制定相应的应对措施,如备份供应商、建立备货计划等。
5.供应商关系管理供应商关系管理是为了建立长期稳定的合作关系,促进供应商与企业之间的合作。
企业需要与供应商建立沟通机制,保持良好的合作关系。
二、供应商管理的注意事项1.了解需求在选择供应商前,企业需要明确自己的需求,并制定清晰的采购策略。
只有了解自己的需求,才能更好地选择合适的供应商。
2.评估供应商企业在评估供应商时,除了考虑价格外,还需要考虑供应商的质量、服务、交付能力等因素。
不仅要看供应商现在的表现,还要考虑其潜力和未来发展。
3.与供应商建立合作关系与供应商建立合作关系是供应商管理中非常重要的一环。
企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系,积极沟通,及时解决问题,共同发展。
4.监督供应商绩效对供应商的绩效进行监督和评估是供应商管理过程中的关键环节。
企业需要建立一套有效的绩效评估机制,及时发现问题,并与供应商共同解决。
企业应该在供应商选择过程中考虑多个供应商,以降低供应链风险。
供应商管理制度及流程范文(4篇)
供应商管理制度及流程范文第一章总则第一条为规范供应商管理工作,建立健全供应商管理制度,提高供应商管理水平,保障公司运营稳定有序进行,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于公司所有供应商的甄选、合同签订、执行和评估等相关管理工作。
第三条供应商管理原则:公正公平、公开透明、互利共赢、质量优先、安全可靠、依法合规。
第四条供应商管理目标:确保有质量、安全的产品或服务供应,提高供应商的管理水平和质量,降低采购成本,形成可持续合作关系。
第五条供应商分类:按照采购的重要程度和特殊要求,将供应商分为一级供应商、二级供应商和三级供应商。
第二章供应商甄选第六条供应商资质审核:采购部门根据公司所需的产品或服务的特点和要求,对供应商进行资质审核。
审核内容包括但不限于企业资质、质量管理体系、技术能力、生产能力和服务能力等。
第七条供应商信用评估:采购部门对申请成为供应商的企业进行信用评估,评估内容包括但不限于企业信用状况、经营历史、财务状况等。
评估结果作为供应商资质审核的参考。
第八条供应商现场考察:对通过资质审核和信用评估的供应商,采购部门可以安排进行现场考察,考察内容包括但不限于生产设备、工艺流程、产品质量等。
考察结果作为供应商评估的参考。
第九条供应商评估:采购部门对已合作的供应商进行定期评估,评估内容包括但不限于供应商质量、服务、交货准时率等。
评估结果作为供应商绩效考核和续签合同的依据。
第三章合同签订第十条合同起草:采购部门按照公司的采购流程,起草供应商合同,合同内容包括但不限于供方、需方、产品或服务名称、数量、价格、交货期限、质量标准、保修期等。
第十一条合同审核:合同起草完成后,需要由法务部门进行合同审核,确保合同内容符合法律法规的要求,保护公司的合法权益。
第十二条合同签订:经过合同审核后,采购部门与供应商进行合同签订,签订方式可以是书面签订或电子签订,签订后相关部门归档存储。
第十三条合同执行:供应商按照合同约定的内容和要求执行合同,包括但不限于提供产品或服务、按时交货、提供质量合格的产品等。
供应商审核管理流程
供应商审核管理流程一、供应商筛选1.确定需求:明确采购需求,并对供应商的种类进行初步分类。
2.收集信息:通过供应商数据库、互联网、行业协会等渠道,获取供应商相关的信息,如企业名称、产品介绍、经营范围、信用状况等。
3.初步筛选:根据公司的采购政策及需求,对供应商进行初步筛选,排除与公司要求不符的供应商。
4.调查核实:对初步筛选合格的供应商进行调查核实,了解其实际情况,包括企业规模、生产能力、质量管理体系、资金实力等。
5.供应商评估:根据调查核实的结果,对供应商进行评估,并编制供应商评估报告。
二、资质评估1.文件评审:对符合公司要求的供应商,进行文件评审,核对其营业执照、生产许可证、质量体系认证证书等资质文件的真实性和有效性。
2.现场考察:对文件评审合格的供应商进行现场考察,了解其生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
3.质量能力评估:根据现场考察的结果,评估供应商的质量能力,包括质量管理体系、产品质量控制、问题处理及改进能力等。
4.供应能力评估:评估供应商的生产能力和供应能力,包括生产设备、原材料供应、制造周期、供货能力等。
5.风险评估:对供应商存在的风险进行评估,包括财务风险、法律风险、市场风险等。
6.评审决策:根据资质评估的结果,对供应商进行评审决策,决定是否与其建立合作关系。
三、合同签订1.商务洽谈:与供应商进行商务洽谈,明确双方的权责义务、价格、交付期限、品质标准等具体内容。
2.合同起草:根据商务洽谈的结果,起草合同草案,明确合同条款和各方责任。
3.法务审查:将合同草案提交给法务部门进行审查,确保合同的法律合规性和风险控制。
4.合同签订:根据法务审查意见,对合同进行修改,并由双方代表或授权人签署合同。
5.归档存档:将已签订的合同进行归档存档,以备查阅和管理。
四、供应商绩效评估1.建立考核指标:根据合同约定和公司要求,制定供应商绩效评估的考核指标和评分标准。
2.数据收集:定期收集供应商的相关数据,包括供货及时性、产品质量、配合度、服务水平等。
供应商库管理制度和流程
供应商库管理制度和流程供应商库管理制度和流程主要涵盖以下几个方面:一、供应商库管理制度1.适用范围:该制度适用于各类工程及非工程采购业务,包括但不限于材料设备供应商、工程承包商、咨询、营销、设计等服务的提供商。
2.权麦单位:集团成本管理中心负责组织供应商库的建立、评估、维护,并负责组织地产的战略采购供应商集中采购供应商的建立、评估、维护体系。
成本管理中心招标采购部门负责在集团招采系统中录入招标项目供应商信息并组织考察,组织对中标供应商的履约评估,并及时将考察评估资料保存至供应商管理系统中。
3.供应商资质管理:要求供应商提供相关的资质证明,如营业执照、食品卫生许可证等,如资质过期应立刻更新,并将新的资质材料复印件送至公司备案。
同时,供应商如有资料变更,应立即通知公司相关人员。
二、供应商库管理流程1.确定业务目标和目的:在开始供应商管理流程之前,需要确定供应商所需的一组业务目标和目的。
这将有助于将供应商与每个需求相匹配,避免重复资源和工作。
2.确定供应商选择标准:根据企业的类型及其对供应商的需求,定义选择标准,以选择能够为要求提供最大价值的供应商。
这些标准可能包括定价、过去工作的质量、行业认可.法律声誉等。
3.评估和选择供应商:根据确定的选择标准评估所有相关供应商。
这可能包括查看供应商的报价、过去的项目经验、客户反馈等。
4.与选定的供应商谈判并签订合同:一旦选择了合适的供应商,就需要与他们进行谈判,以达成双方都能接受的合同条款,并最终签订合同。
5.评估供应商绩效:与供应商建立合作关系后,需要定期评估他们的绩效,以确保他们继续满足公司的需求。
这可能包括评估供应商的产品质量交货时间、售后服务等方面。
以上是一个基本的供应商库管理制度和流程概述。
具体的制度和流程可能会因公司的具体需求和行业特点而有所不同。
制表:审核:批准:。
供应商管理制度及流程范本(2篇)
供应商管理制度及流程范本1. 引言供应商管理制度是为了确保企业能够与供应商建立良好的合作关系,并提供高质量的产品和服务。
本文将介绍一套完整的供应商管理制度及其流程,包括供应商选择、评估、合同管理、绩效评价等方面。
2. 供应商选择2.1 基本原则- 透明、公正、公平的原则是供应商选择的基础。
- 选择供应商应根据其产品/服务的质量、价格、交货能力等要求。
- 供应商应具备合法资质和良好信誉。
2.2 供应商准入流程2.2.1 采集供应商信息- 收集供应商的基本信息,包括企业名称、注册资本、经营范围等。
- 收集供应商的质量管理体系文件、认证证书等相关资料。
2.2.2 初步筛选- 根据企业的需求对供应商进行初步筛选,排除不符合条件的供应商。
2.2.3 资质审核- 对通过初步筛选的供应商进行资质审核,核查其合法资质。
- 同时,审核供应商的质量管理体系文件,确保其具备一定的质量保证能力。
2.2.4 供应商评审- 组织专业团队对通过资质审核的供应商进行综合评审,考虑其产品/服务的质量、价格、交货能力等要素。
- 根据评审结果,确定供应商的准入资格。
3. 合同管理3.1 合同签订- 确定供应商后,企业与供应商签订正式的合同。
- 合同内容应明确商品/服务的规格、数量、价格、质量标准、交货期限等。
3.2 合同履行- 企业与供应商应共同遵守合同约定的履行义务。
- 供应商应按时按量供货,保证产品/服务的质量。
3.3 合同变更- 如果需要变更合同内容,应经过双方协商一致,并签订变更协议。
4. 绩效评价4.1 绩效指标设定- 企业应制定明确的绩效指标,评估供应商的质量、交货准时率、服务水平等方面的表现。
4.2 绩效评估- 定期评估供应商的绩效,收集数据并进行分析。
- 根据评估结果,将供应商分类,确定是否需要采取改进措施。
4.3 激励与奖惩- 对绩效良好的供应商,可以给予激励或奖励,如提供更多的订单或延长合作期限。
- 对绩效不佳的供应商,可以采取惩罚措施,如暂停订单或中止合作。
供应商管理流程
供应商管理流程一、前言随着市场竞争与供需关系的加剧,商业伦理、供应链管理以及法律合规性已经成为企业生存的重要保障和竞争力。
而采购与供应商之间的关系也是商业活动中不可或缺的一部分。
为了更好地管理供应商,建立合作关系,提高效率和效益,我们需要建立一套科学、合理的供应商管理流程。
本文将介绍供应商管理流程的主要内容及其管理方法。
二、供应商管理流程的基本流程1、供应商选型针对公司自身的规模、需求与战略规划,我们需要根据成本、质量、交货期等要求,进行供应商的初步筛选。
我们可以从官方网站、行业展会、口碑等渠道获取一些供应商的信息,并初步评估他们的优劣。
我们可以考虑以下几个因素:a. 对质量的要求:产品价格的高低往往直接关系到产品质量。
选择供应商时,需要考虑到采购成本与产品品质的平衡。
b. 对交期的要求:交期是影响制造与销售进程的重要指标。
对于有紧急需求的产品而言,交期的重要性无法低估。
c. 供应商的历史及实力:选择供应商时,不仅要考虑到其专业能力,还需要考虑到供应商是否有经验,能否满足收货方的各种需求。
d. 成本计算:成本计算是企业采购流程中的重要环节。
考虑到采购成本是否具有可控性、能否降低成本、如何管理成本等问题,是选择合适供应商的重要因素。
2、实地考察在初步筛选后,需要进行实地考察,以了解供应商的经营实力、工作环境和真实产能等。
a. 公司经营状况:主要通过询问供应商实际的资产规模、生产能力、技术实力以及质量、成本等问题,来了解其经营状况。
b. 工作环境考察:无论是办公室、生产车间还是员工宿舍,都需要进行实地考察,以了解现场工作的环境,是否符合当地环境标准。
c. 产能状况考察:通过实地考察公司现有生产线、设备等来了解公司的生产能力和质量控制情况。
d. 产品质量考察:通过询问供应商质量标准、检验方法、检验设备、联合检查等方式,了解产品质量控制的情况。
3、签订合同经过筛选和实地考察后,可以选择适合的供应商,签订正式合同,明确供应商与购货方之间的责任与义务。
工程供应商管理制度及流程
工程供应商管理制度及流程一、引言工程供应商是工程项目中至关重要的一部分,其质量和服务态度直接影响到工程项目的质量和进度。
因此,建立科学规范的工程供应商管理制度及流程,对于提高工程项目的效率、保障工程质量具有重要意义。
本文将就工程供应商管理制度及流程进行详细探讨,旨在有效管理供应商,确保工程项目的顺利进行。
二、工程供应商管理制度1. 供应商准入管理(1)选择供应商:对于工程项目需要的材料、设备和服务,项目经理应根据工程项目的具体要求,选择相应的供应商。
供应商的选择通常需要考虑价格、质量、服务等多个方面因素,并应遵循公平、公正的原则进行选择。
(2)供应商评估:在选择供应商之前,项目经理应对潜在供应商进行评估,包括评估其资质、信誉、服务能力等方面。
评估结果将作为选择供应商的重要依据。
2. 合同管理(1)签订合同:在与供应商达成协议之前,项目经理应与供应商签订正式的合同,明确双方的权利和义务,确保合同内容合理、明确。
(2)履约监管:项目经理应定期对供应商的履约情况进行监管,如供货时间、质量要求、服务质量等,确保供应商按照合同履行职责和义务。
3. 供应商绩效评估(1)建立评估体系:项目经理应建立完善的供应商绩效评估体系,包括评估指标、评估周期、评估方法等方面,确保评估结果客观、公正。
(2)评估结果反馈:项目经理应将供应商绩效评估结果及时反馈给供应商,激励供应商改进服务质量,提高绩效水平。
4. 问题处理机制(1)问题识别:当与供应商合作中出现问题时,项目经理应及时发现并识别问题,了解问题的原因和影响。
(2)问题解决:项目经理应与供应商协商解决问题,共同找出解决方案,确保问题得到及时有效处理。
5. 知识管理(1)信息共享:项目经理应与供应商建立良好的信息共享机制,定期交流沟通,共同解决问题,提高工作效率。
(2)经验总结:项目经理应及时总结工程供应商管理经验,形成案例库和经验库,为今后的工程供应商管理提供经验借鉴。
供应商管理制度流程
供应商管理制度流程一、供应商评估1.确定需求:明确公司对供应商的需求,包括产品的种类、数量、质量等要求。
2.筛选供应商:通过市场调研、网络等方式,筛选出符合公司需求的潜在供应商。
3.评估供应商:对潜在供应商进行评估,评估指标包括企业实力、信誉度、生产能力、质量管理体系等。
4.选定供应商:根据评估结果,选定符合公司要求的供应商进行合作。
二、签订合同1.编写合同:制定供应商合作合同,明确双方的权责和条款,包括产品价格、交货日期、质量标准、违约责任等。
2.审核合同:由相关部门对合同进行审核,确保合同内容符合公司的法律法规和政策要求。
3.签订合同:供应商和公司代表共同签署合同,并归档备查。
三、供应商管理1.供应商信息管理:建立供应商档案,记录供应商的基本信息、合作情况、信用记录等,并及时更新信息。
2.供应商评价:定期对供应商进行评价,评估供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等绩效指标。
3.供应商沟通:定期与供应商进行沟通,了解供应商的问题、需求和改进意见,并及时解决存在的问题。
4.供应商培训:为了提高供应商的技能和质量管理能力,开展供应商培训,提升其服务水平。
四、风险管理1.风险评估:对供应商进行风险评估,评估指标包括供应商的经营风险、合规风险等。
2.风险应对:根据评估结果,制定相应的风险应对措施,例如增加备用供应商、建立应急物资库存等。
3.风险监控:定期进行风险监控,及时发现和应对供应链风险,确保采购过程的稳定性和可靠性。
五、绩效评估1.建立评价指标:制定供应商绩效评价的指标体系,包括交货准时率、产品质量合格率、服务响应时间等。
2.绩效考核:按照评价指标对供应商进行绩效考核,并给予评价结果反馈。
3.奖惩措施:根据供应商的绩效,进行相应的奖励或惩罚,激励供应商提供优质的产品和服务。
以上是一套完整的供应商管理制度流程,通过严密的流程管理,可以确保公司与供应商之间的合作关系稳定,提高采购过程的效率和质量。
供应商管理制度及流程(4篇)
供应商管理制度及流程是指企业为了确保供应商能够达到一定的标准,提供稳定可靠的供应品质和服务,而制定的管理制度和执行流程。
下面是供应商管理制度及流程的一般步骤:1. 供应商选择与评估:企业首先需要根据自身需求和要求,制定供应商选择的标准和评估方法,对潜在供应商进行筛选和评估,包括考察供应商的资质、规模、质量管理体系、生产能力、价格水平、交货期等。
2. 签订合同:选择合格的供应商后,企业与供应商签订合同,明确双方的权利和责任,包括供货规格、数量、价格、支付方式、交货期限、保质期等。
3. 供应商管理:企业建立供应商档案,包括供应商的基本信息、注册资料、资质证书、监督检验报告等。
同时,通过定期的供应商绩效评估,对供应商的供应能力、质量水平、服务态度等进行跟踪监控,及时发现问题并采取相应的措施。
4. 品质控制:企业对供应商提供的产品进行检验和质量控制,包括验货、检验报告、不合格品的处理等。
同时,建立供应商投诉处理机制,及时处理供应商的投诉和纠纷。
5. 供应商培训与发展:企业与供应商合作期间,可以定期组织供应商培训,提升供应商的管理水平和生产技术,共同提高产品质量和服务水平。
6. 供应商退出与替换:若供应商长期表现不佳或违反合同约定,企业可以根据合同条款或协议解除与供应商的合作关系,并及时寻找新的供应商替换。
总结起来,供应商管理制度及流程涉及供应商选择和评估、合同签订、供应商管理、品质控制、供应商培训与发展、供应商退出与替换等各个环节,通过规范和有效的管理来确保供应商的质量和服务达到企业的要求,实现供应链的稳定和可靠性。
供应商管理制度及流程(2)一、引言随着经济的全球化和市场的竞争加剧,供应商的选择和管理对企业的运营和发展起到了至关重要的作用。
良好的供应商管理可以提高企业的采购效率和成本控制,保证供应链的稳定和可靠性,提升产品质量和服务水平,增强企业的竞争力。
为此,制定和实施一套科学有效的供应商管理制度及流程势在必行。
供应商管理制度及流程模版(三篇)
供应商管理制度及流程模版一、引言供应商管理是一个组织的重要环节,它涉及到与供应商的合作关系、合同管理、质量管理、供应链管理等多个方面。
建立一套科学、规范的供应商管理制度和流程对于提高供应商绩效、降低采购成本、确保产品和服务质量具有重要意义。
本文将介绍一套供应商管理制度及流程模板,供参考使用。
二、供应商管理制度1. 目的和范围(1)目的:建立供应商合作关系规范,提高供应商管理绩效,确保产品和服务质量。
(2)范围:适用于所有与供应商有合作关系的部门和人员。
2. 供应商分类(1)根据供应商提供的产品或服务性质进行分类,如原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。
(2)根据供应商在供应链中的地位进行分类,如核心供应商、战略供应商、常规供应商等。
3. 供应商评估与选择(1)设立供应商评估标准,包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、供应稳定性等方面。
(2)建立供应商评估制度,根据评估标准对供应商进行定期评估,确定合格供应商。
(3)根据业务需求和供应商评估结果选择供应商,并签订供应合同。
4. 合同管理(1)建立供应合同管理制度,明确合同签订、履约、变更和终止的流程和责任。
(2)合同签订:根据业务需求制定合同模板,确保合同内容准确、合法。
(3)履约管理:建立供应商履约考核机制,对供应商的履约情况进行定期评估,并给予相应奖惩。
(4)变更和终止:对于涉及合同变更和终止的情况,应按照制度规定的流程进行处理。
5. 质量管理(1)建立供应商质量管理制度,明确供应商质量要求、验收标准和责任。
(2)供应商质量评估:制定供应商质量评估标准,定期对供应商进行质量评估,并记录评估结果。
(3)供应商质量改进:对于评估结果差异较大的供应商,要求其进行质量改进,并提供相应支持。
6. 供应链管理(1)建立供应链管理制度,对供应链进行规划和控制,确保供应链的高效运作。
(2)供应链协调:与供应链中的各个环节进行协调和沟通,确保货物的顺利流转。
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供应商管理1、供应商管理制度1.1目的选择合格的供应商并对其进行持续跟踪,以确保其为公司提供合格的物料。
1.2适用范围本制度适用于为公司提供物料的所有供应商。
1.3权责1.3.1采购部、质检部、物料部、仓库、生产部共同对供应商进行评估。
1.3.2采购部负责对供应商的考核。
1.4合格供应商的标准公司相关人员对合格供应商的评价,应按照以下标准综合考虑。
1.4.1供应商应有合法的经营许可证及一定的资产(不应少于当年计划采购金额的3倍)。
1.4.2供应商应有相应的质量管理体系,公司应优先选择按国家(国际)标准建立质量体系并已通过认证的供应商。
1.4.3对于关键物料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括以下七方面的要求。
1.4.3.1是否有相应的供应商管理制度。
1.4.3.2进料的检验是否严格。
1.4.3.3生产过程的质量保证体系是否完善。
1.4.3.4是否有完整的质量可追溯程序。
1.4.3.5出厂的检验是否符合我方要求。
1.4.3.6生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。
1.4.3.7考察供应商的历史业绩及主要客户,其物料质量应长期稳定、合格,品牌信誉较高,主要客户最好是知明厂家。
1.4.4具有足够的生产能力,能够满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。
1.4.5能有效的处理紧急订单。
1.4.6有具体的售后服务措施,且令人满意。
1.4.7同等价格择其优,同等质量择其廉,同质同价择其近。
1.4.8样品通过试用且合格。
1.5供应商的选择1.5.1供应商的初步评估。
1.5.1.1质检部、采购部、物控部、生产部等部门视公司的实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如质量、服务、交货期、价格,以此作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写《供应商基本资料表》。
1.5.1.2采购部对《供应商基本资料表》进行初步评价,选出值得进一步评审的供应商,召集本部门,质检部、物控部、生产部相关人员对供应商进行现场评审,并填写《供应商现场评审表》。
1.5.2供应商的现场评审。
1.5.2.1根据所采购物料对产品质量的影响程序,将采购的物料分为关键、重要、普通三个级别,不同级别实行不同的控制等级。
1.5.2.2对提供关键与重要物料的供应商,质检部、采购部、物控部、生产部等部门共同进行评审并签署意见于《供应商现场评审表》,供应商现场评审的合格分数至少要达到70分。
1.5.2.3对普通物料供应商,无需进行现场评审。
1.5.3对采购金额巨大的物料,应起用招投标程序,向已做初步评审合格的供应商发出招投标邀请。
同一邀标不得少于五家供应商。
1.5.4提出样品要求。
1.5.4.1如果公司有样品要求,由采购部通知供应商送交样品,工程部及相关部门要对样品提出技术质量要求,如品名、规格、包装方式等。
1.5.4.2样品为供应商正常生产情况下的代表性产品,数量应多于两件。
1.5.5样品的质检。
1.5.5.1样品在送达工厂后由质检部、工程部共同完成样件的材质、性能、尺寸、外观质量等方面的检验,并填写《样品检验确认表》1.5.5.2经确认合格的样品需在样件上贴《样品标签》,一件退供应商作为生产依据,件留在质检部作为今后检验依据。
1.5.6确定合格供应商的名单,并同供应商签定《质量保证协议》,对长期采购供应商应签定长期(以半年,一年计)采购合同。
1.5.6.1原则上一种物料需储备两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择。
1.5.6.2对于唯一供应商或独占市场的供应商,可以直接列入《合格供应商名单》。
1.5.6.3对客户指定的供应商名单,采购必须按客户提供的供应商名单进行采购,客户指定的供应商直接列入《合格供应商名单》,如特殊情况需多非客户提供的供应商处进行采购时,必须事先得到客户的书面通批准。
1.5.7采购部将供应商列入《合格供应商名单》时,须交总经理批准。
《合格供应商名单》在每次供应商考核后进行修订,删除不合格供应商,修订后交由总经理批准生效。
1.6供应商的监督与考核。
1.6.1考核对象为列入公司《合格供应商名单》的所有供应商。
1.6.2考核方法:公司对供应商实行评分分级制度,1.6.3考核频率:关键、重要物料的供应商每月一次,普通物料的供应商每个季度一次。
1.6.4考核结果的处理。
1.6.4.1考核结果在90分以上的供应商,优先采购。
1.6.4.2考核结果在80-89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并要求提供纠正措施和整改结果以书面形式通知,供应商评价小组要对其进行确认。
1.6.4.3考核结果在70-79分的供应商,除要求其进行整改外,在下次考核达不到85分前,应减少向其的采购量。
1.6.4.4考核结果在60-69分供应商,应暂停对其采购,待其完成整改后可对其进行再次考评,如果合格可继续向其进行采购。
1.6.4.5考核结果在60分以下的供应商,直接从《合格供应商名单》中删除。
1.6.4.6考核标准和考核结果由采购部书面通知供应商。
1.6.5采购人员应要求供应商准时交货(不得提前或延后),同时记录由于供应商原因引起的公司损失。
1.6.6质检部和采购部应保存合格供应商的供货质量记录,对于批量物料不合格应及时通知供应商,并要求其提供有效应对措施,同时提出警告;对连续两批物料不合格供应商则暂停采购,另选供应商或待其提高质量后再行采购。
理能力五方面进行,其评分标准见下表:241.7 供应商政策的临时性变更。
1.7.1 出现以下情况时,经总经理同意后,可对某些供应商的政策做临时性调整。
1.7.1.1 某些供应商的发展战略销售政策发生对公司有利或不利的重大调整。
1.7.1.2 某供应商决定把我司作为重要客户。
1.7.1.3 重要供应商出临时性的重大经营危机。
1.7.1.4 市场价格发生剧烈震荡,供应风险加大,供需双方需要做出重大的政策调整。
1.7.1.5 其它需要做出临时性调整的情况。
1.7.2 供应商政策的临时性变更仅为一定时间段内的变更,一旦调整结束,应立即恢复 原有等级,如仍需保留,需报总经理批准。
2、 供应商的考核方案2.1 目的为保证公司与供应商有效合作,鼓励供应商在品质、交货期、价格、优惠条件等多方 面进行改善,提高公司采购质量,降低采购成本,公司对供应商的各项指标进行阶段性的 评估与考核,特制定本方案。
2.2 职责划分2.2.1 采购负责制定供应商考核标准、考核文件与计划,组织供应商考核工作,并根据 考核结果指导采购作业。
2.2.2 质检部,物控部,仓库,生产部参与供应商考核工作。
2.3 考核实施细则2.3.1 考核分为季度考核与年度考核两种。
2.3.2 考核项目及评分标准。
对供应商的考核主要从物料质量状况、物料交付情况、物料价格水平、服务质量与管 2.4.1 考核得分 90-100 分,为一级供应商,优先采购此供应商物料。
2.4.2 考核得分 80-89 分,为二级供应商,继续合作,但要求对其不足之处予以改善。
2.4.3 考核得分 70-79 分,为三级供应商,要求在规定时间对其不足之处予以改善,并 减少采购量,规定时间内改善完成则视其改善结果进行处理。
2.4.4 考核得分 69 分及以下,为四级供应商,通知其提高供货能力,暂停采购其物料, 仅为备用,规定时间内改善完成则视其改善结果进行处理。
3采购交期控制办法3.1目的为有效控制采购交期,确保物料供应,特制定本办法。
3.2适用范围本办法适用于本公司所有物料的采购交期控制相关工作事项。
3.3权责划分采购部为采购交期控制的归口部门,物控部,仓库协助管理。
3.4采购交期控制程序3.4.1采购部根据仓库、生产部门提供的物料相关资料,结合所需采购物料的性质和市场因素等,设定采购作业期限。
3.4.2采购部主管制定采购交期控制要点,并针对各要点进行监督管理。
3.4.3采购部收到请购单后对合格供应商下达采购订单,并确认交期不超出请购部门限定的进货日期。
3.4.4采购人员对订单根据采购交期控制要点进行跟进,掌握好供货进度。
3.4.5逾期未完成的请购作业,由采购部出具《采购交货延迟检讨报告》,并提出补救办法,送生产部请示意见,以便及时采取相应措施。
3.4.6采购进度管理工作包括订单的跟催等,具体参照本公司制定的《购料监控与跟催方案》。
4交期延误处理方案4.1目的为妥善处理供应商交期延误的违约行为,尽量避免造成公司损失,确保公司的合法利益,特制定本方案。
4.2适用范围本方案适用于本公司所有物料延误情况的处理。
4.3权责本方案为采购部主导,物控,仓库,生产等部门协助管理。
4.4交期延误的几种情况。
供应商未按合同及订单约定的时间、地点准时交货。
供应商在交货期满后一段合理时间内,经催告仍未交货。
供应商在交货期满后一段合理时间内虽然交货,但所交物料为非订单物料。
因工程紧急变更等因素造成供应商不能及时交货。
因为各种不可抗力等因素导致供应商不能及时交货。
因不可抗力导致的不能信时交货,不属于违约情况,采购应及时与供应商沟通,及时采取相应措施,尽量减少公司损失。
4.5交期延误的处理方案4.5.1及时与供应商沟通,了解原因。
4.5.2分析原因,原因主要有两方面,一方面为己方原因:如预测不准确,工程变更或配置差错,仓库管理混乱造成的短缺,紧急请购,货款未及时支付等;另一方面为供应商原因:如供应商承诺已超出其能力范围,管理效率低,不重视,生产工艺不达标等。
4.5.3提出解决方案,如是己方原因造成的采购人员应对公司相关人员部门进行跟催,尽量协助供应商,保证按期交货;对供应商原因造成的延期交货,采购人员分析原因后可按以下方式解决问题。
4.5.3.1沟通解决,与供应商高层取得联系,通过协商方式解决,尽快达成交货。
4.5.3.2继续履行,与供应商协调,要求继续完成订单,适当延长交货期限。
4.5.3.3取消订单,另选合格供应商做紧急采购。
4.5.3.4解除合同,赔偿损失,依照法律或合同约定,通知供应商解除采购合同,并要求其赔偿相关损失,同时寻找新的供应商。
4.5.3.5要求供应商采取补救措施,如果修理、更换不良品,退货重做,减少价款等。
通常是在供应商物料不符合约定的质量时使用。
4.5.4与供应商沟通解决方案,尽快达成共识。
4.5.5对不能同供应商达成共识或供应商拒不配合的,取消其合格供应商资格,若需诉诸法律,则采购部门应收集齐全有关资料,交公司行政或法律部门解决。
4.6交期延误的预防4.6.1采购计单发出后,采购人员应及时同供应商沟通,确认其生产排单及交货计划。
4.6.2了解供应商的生产进度,以便发现问题及时处理。
4.6.3采用集中采购方式,变小采购为大宗采购,变小客户为大客户,从而获得主动权,赢得供应商的重视。
4.6.4拓展采购渠道,保证同一物料有足够的备选供应商。