年产3200吨乳酸工厂提取车间设计论文
年产5000吨乳酸工厂提取车间设计_毕业设计
年产5000吨乳酸工厂提取车间设计年产5000吨乳酸工厂提取车间设计乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一，目前生产乳酸主要采取的方法有传统发酵工艺以及固定化微生物法、电渗析连续发酵法、萃取发酵法、膜法发酵法、吸附发酵法、同时糖化发酵法等新工艺，在工业生产中多采用微生物发酵法生产L-乳酸。
乳酸的提取精制是乳酸生产中非常重要的步骤，工业生产中常用的乳酸提取工艺主要有：钙盐法、锌盐法、离子交换法、溶剂萃取法和电渗析法等。
本设计采用德式乳杆菌为菌种，以大米为主要原料，麸皮为辅助原料经糖化作为乳酸中和剂和发酵液稳定剂，发酵并行式来生产乳酸。
在发酵时加入CaCO3得到的发酵液经预处理→浓缩→冷却结晶→洗晶→离心分离→乳酸钙结晶→溶晶→酸解→过滤→脱色等一系列步骤得到粗乳酸；粗乳酸先经浓缩再经离子交换法（先通过732阳离子交换柱再通过331阴离子交换柱）得到纯乳酸。
根据上述工艺流程，在进行乳酸工厂提取车间设计时，根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺，通过对乳酸生产平衡、设备平衡和能量平衡等的计算，选取相应的生产设备，合理布局设计，使生产操作可靠性、方便性达到生产要求，降低成本，最终使生产效益最大化，并设计出合理的工艺流程图、设备结构和布置图以及全厂平面布置图。
关键词：发酵工艺；乳酸提取车间；工厂设计THE DESIGN OF THE EXTRACTED WORKSHOP WHICH PRODUCE 5000 TON OF LACTIC ACID IN AYEARABSTRACTLactic acid is one of the three organic acids which widely used in the world.Now the main approach to produce lactic acid include:the traditional fermentation process and immobilized microorganisms,continuous electrodialysis fermentation, extraction fermentation,membrane fermentation,adsorption fermentation,law saccharification and fermentation technology ect.these new process．Microbial fermentation is the process which most widely used in industrial production to produce L-lactic acid. Extraction of lactic acid production is refined very important step;some processes like:calcium method,zinc salts,ion exchange,solvent extraction and electrodialysis law which are normally used in industrial production of lactic acid;The design used the German Lactobacillus for strains and rice as the main raw materials, wheat branas auxiliary raw materials and then for parallel saccharification and fermentation to produce lactic acid.The CaCO3is used as lactic acid neutralizer and stabilizer fermentation broth in the fermentation. The fermentation broth obtained from the fermentation must be treatby these step to be crude lacticby:the pretreatment of the fermentation broth→condense the broth→cooling crystallization of concentrated wash crystal→wash the crystal→centrifuge dissolved→crystallize the calcium lactate into crystal→dissolve it with water→dissolve it with acid→filter it→decolor it ect;crude lactic acid concentration from the first used the via ion exchange(first path through the 732 cation exchange column and then through the 331 anion-exchange column)to be pure lactic acid.According to the above process, during lactic acid plant extraction plant design, based on the actual production process and production of the plant can take the optimal extraction process, lactic acid production and balance equipment, balance and energy balance calculations, select the appropriate production equipment, rational distribution of the design, production and operational reliability, convenience, and meet production requirements, reduce costs, and ultimately maximize production efficiency, and design the process flow diagram and device structure and layout, as well as the whole factory floor plan.Key words:fermentation process；the workshop for extracted lactate；the factory design年产5000吨乳酸工厂提取车间设计目录1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的理化性质 (1)1.1.2 乳酸的工业生产 (2)1.1.3 乳酸的用途及功能 (2)1.1.4 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的发酵方法 (3)2 生产工艺 (5)2.1 发酵工艺 (6)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (6)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (7)2.2 提取精制工艺 (8)2.2.1 提取工艺流程及特点 (8)2.2.2 提取工艺条件 (8)2.2.3 提取注意事项以及工艺操作要点 (9)3 工艺计算及设备选型 (12)3.1 发酵工段 (13)3.1.1 物料平衡计算 (13)3.1.2 设备计算及选型 (13)3.2 提取工段 (14)3.2.1 生产平衡计算 (14)3.2.2 设备平衡计算及选型 (15)4 车间布置设计 (17)4.1 设计依据 (18)4.2 车间布置（厂房平面布置） (18)4.2.1 车间布置设计原则 (18)4.2.2 车间平面布置 (19)4.2.3 车间立面布置 (19)4.2.4 设备布置 (19)结论 (19)参考文献 (22)致谢......................................................................................... 错误!未定义书签。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、工厂规划和布局本文是关于年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分，主要讨论工厂的规划和布局。
为了提高生产效率和产品质量，我们需要合理规划工厂的布局，确保各个生产环节的顺畅进行。
首先，我们需要确保工厂的生产线布局合理。
根据产品的工艺流程，我们将生产线划分为以下几个环节：原料接收和储存、发酵、灌装、包装、储存和运输。
每个环节都需要合适的空间和设备来进行操作。
为了节省空间，我们可以采用流水线生产的方式，确保产品顺利地在不同环节之间流通。
此外，我们还应考虑到员工的工作环境和人员流动，合理规划生产线的人员通道和设备间的距离，以提高工作效率。
其次，我们需要考虑工厂的原材料和成品的储存。
酸奶的制作需要使用奶源、发酵剂等原料，在工厂内需要设置原料仓库，确保原料的质量和数量。
成品酸奶制品的储存也是非常重要的，我们需要设置成品仓库，确保成品的质量和销售。
另外，我们需要考虑工厂的配电和排水系统。
工厂需要有稳定的供电和排水系统来保障正常的生产运行。
因此，我们需要规划电力线路和水管的走向，确保工厂内部的设备和仪器都能得到足够的电力供应和水源。
二、环境保护措施为了保护环境和提高工厂的可持续性发展，我们需要采取一系列的环境保护措施。
首先是废水处理。
酸奶生产过程中会产生大量的废水，其中含有乳糖、乳蛋白和脂肪等有机物质和微生物。
为了防止废水对环境造成污染，我们需要建立废水处理系统，对废水进行处理和过滤，去除有机物和微生物，使水质达到国家规定的排放标准。
其次是废气处理。
在发酵和灌装过程中会产生大量的废气，其中包括二氧化碳、氨气和其他挥发性有机物。
为了减少废气对环境的影响，我们需要建立废气净化系统，使用合适的过滤器将有害物质去除或减少到合规排放标准。
此外，我们还需要加强噪音和尘埃的控制。
工厂内的设备和机器工作时会产生噪音，对周围的环境和员工的身体健康有一定的影响。
因此，我们需要在工厂内安装隔音设备，减少噪音的传播。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言随着人们对健康生活的重视和对营养均衡饮食的追求，发酵乳品制品的市场需求不断增长。
为满足市场需求，建立一座年产20000吨发酵乳品制品的现代化工厂是必要的。
本文是年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分，将重点介绍工厂的生产流程和主要设备。
二、生产流程设计1. 原料处理与储存：工厂的原料主要包括牛乳、乳粉、糖、果汁等。
在该工厂中，原料将进入原料处理区进行处理。
牛乳经过灭菌处理后会被贮存在恒温储罐中，待后续生产使用。
乳粉、糖、果汁等辅料将进入配料室进行称量、混合、储存等处理。
2. 发酵处理：原料经过配料室后，将会被输送到发酵处理区。
在发酵处理区，原料将会与乳酸菌菌种进行混合，然后进入发酵罐。
发酵罐应设有自动控制系统，以确保发酵过程中的温度、时间和菌种数量的准确控制。
发酵结束后，发酵乳将会被送往下一道工序。
3. 加工处理：发酵乳经过发酵处理后，将会进入加工处理区。
在这个区域，主要包括杂质去除、乳化、均质和高温短时灭菌等工艺。
通过这些工艺处理，可以提高产品的质量和口感，并确保产品的安全性。
4. 包装和储存：加工处理完成后的发酵乳制品将会被送往包装区进行包装。
包装形式可以选用瓶装、袋装等不同形式，并且根据产品特性选择适宜的包装材料和包装规格。
包装完成后，发酵乳制品将会被送入储存区进行存储，以备发货。
三、主要设备介绍1. 牛乳处理设备：包括牛乳接收设备、牛乳澄清器、牛乳储罐等。
这些设备用于接收原料牛乳，并进行处理和储存。
2. 配料设备：主要有乳粉加料器、糖加料器、果汁加料器等。
这些设备用于对原料进行称量、混合等处理。
3. 发酵罐：这是发酵乳制品生产过程中非常重要的设备。
发酵罐应具备自动化控制系统，能准确控制发酵温度、时间和菌种数量。
4. 杂质去除设备：包括过滤器、离心机等。
这些设备用于去除发酵乳制品中的杂质，提高产品的纯净度。
年产3200吨乳酸工厂提取车间设计论文
毕业设计（论文）年产3200吨乳酸工厂提取车间设计学生姓名：学号：所在系部：专业班级：指导教师：日期：目录摘要 (i)Abstract (ii)1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的性质和用途 (1)1.1.2 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的生产技术 (3)1.2.1 发酵法 (3)1.2.2 化学合成法 (4)1.2.3 乳酸生产新技术 (5)1.2.4 乳酸的提取和精制技术 (6)2 生产工艺 (7)2.1 发酵工艺 (7)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (7)2.1.2 发酵工艺条件 (7)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (8)2.2 提取精制工艺 (10)2.2.1 提取工艺流程及特点 (10)2.2.2 提取工艺条件 (10)2.2.3 提取工艺操作要点及注意事项 (11)3 工艺计算及设备选型 (14)3.1 发酵工段 (15)3.1.1 生产平衡计算 (15)3.1.2 设备平衡计算及选型 (15)3.2 提取工段 (17)3.2.1 生产平衡计算 (17)3.2.2 设备平衡计算及选型 (18)3.3 水平衡及能量平衡计算 (20)3.3.1 水平衡计算 (20)3.3.2 能量平衡计算 (20)4 车间布置设计 (22)4.1设计依据 (22)4.2车间布置（厂房平面布置） (22)4.2.1车间布置设计原则 (22)4.2.2车间平面布置 (23)4.2.3车间立面布置 (23)4.2.4设备布置 (23)结论..................................................................2错误！未定义书签。
致谢 (25)参考文献 (26)附录 (28)1毕业设计（论文）任务书系部生化工程系指导教师职称学生姓名专业班级学号设计题目年产3200吨乳酸厂提取车间设计设计内容目标和要求（设计内容目标和要求、设计进度等）一．内容设计生产能力为3200吨乳酸工厂提取车间及总平面布置设计。
乳制品工厂设计食品工厂设计论文(1)
乳制品工厂设计食品工厂设计论文(1)
随着消费需求的不断增长和市场规模的扩大，乳制品工厂的设计显得尤为关键。
在乳制品加工行业，良好的工厂设计可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，这是保证企业健康发展和市场竞争力的关键所在。
同时，随着食品工厂设计的不断发展，越来越多的设计理念和技术被应用在了乳制品工厂设计上。
1.布局设计
乳制品工厂布局设计直接影响到后续生产效率。
从原料的存储、运输到成品仓库储存都需要有合理的布局。
布局设计的重点包括车间内的设备排布以及道路和设施的位置设置。
特别是在有限的场地里，如何合理利用空间、降低物流成本和提高生产效率，是设计师需要重点考虑的问题。
2.噪音、污水处理设计
噪音和污水可以对工厂环境和工作人员的心理和生理健康造成较大的影响。
因此，在设计乳制品工厂时，需要采用科学的工艺和设备，降低噪音和污水的产生，同时对出现的噪音和污水进行有效处理。
3.节能降耗设计
节能降耗是提高工厂竞争力的重要手段之一，也是环保的要求之一。
在设计乳制品工厂时，应采用新型的绿色工艺和设备，使工艺流程更加合理化和可控，同时减少能耗和资源浪费，达到节能降耗的目的。
4.安全生产设计
作为一种特殊的食品，乳制品的生产需要严格的安全保障。
因此，在设计时需要考虑到防火、防爆、防毒、防伤等方面的安全问题。
保证员工和设备的安全，使乳品工厂真正做到安全生产。
总的来说，乳制品工厂设计中有许多需要重视的方面，在保证品质和效益的前提下，充分利用设施、有效控制成本，是企业实现可持续发展的基础。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品，受到了消费者的广泛喜爱。
为了满足市场需求，我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。
本文将继续介绍该工厂的设计方案。
二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多，选址是十分重要的。
我们提出了以下几个条件：1)工厂应位于交通便利的工业园区，方便原料采购和产品销售；2)工厂周围环境应较为安静，尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰；3)充足的用水和电力供应。
在考察了多个地方后，我们选择了某工业园区，该工业园区临近交通枢纽，交通便利。
周围环境较为安静，符合生产要求。
用水和电力供应充足，能够满足工厂的需要。
三、工厂生产流程1)原料准备：原料主要包括牛乳和发酵剂。
牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理，满足生产乳品的要求。
发酵剂则需要进行发酵培养，以保证其质量。
2)发酵乳制品生产：原料经过比例调配后，进入发酵槽进行发酵。
发酵温度和时间的控制非常关键，必须确保发酵乳品的质量和口感。
3)产品包装：经过发酵的乳品通过流水线进行包装。
我们计划使用纸盒包装，以满足环保要求。
四、工厂基础设施设计1)车间布局：工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。
原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道，以防止交叉污染。
2)设备选型：选用先进的乳品生产设备，确保生产效率和产品质量。
包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。
3)环境控制：由于发酵乳制品的生产对环境要求较高，我们将配备空调系统，控制生产区域的温度和湿度。
同时，定期进行卫生消毒，确保生产环境的洁净。
4)原料仓储和成品储存：我们将建设适宜的仓库，对原料和成品进行储存管理。
确保原料供应充足，产品储存完好。
五、人员配置和安全措施1)员工培训：我们将为员工提供必要的培训，包括卫生操作规范和安全操作规程。
提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。
2)安全设施：在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌，确保工厂内的安全。
乳酸菌饮料生产车间设计
摘要本设计的专题是日产40吨的乳酸菌饮料生产车间设计。
其中包括一份说明书和四张图纸，四张图纸分别为主产品生产工艺流程图、车间平面布置图、车间部分管路平面布置图和车间立体剖面图。
设计围绕乳酸菌饮料生产工艺着重介绍以下几个方面的内容：1.产品方案的确定与论证；2.乳酸菌饮料生产的工艺要点及论证；3.乳酸菌饮料生产工艺设备选型论证；4.生产车间的建筑、卫生、安全、与总平面布置；5.工厂劳动组织与管理以及经济核算。
本设计的特色在于采用现在比较先进进的技术和设备,生产自动化,连续化程度高，产品严格要求卫生。
特别表现在杀菌与灌装工艺上，在杀菌方面先采用高温瞬时杀菌工艺。
此种杀菌方法不仅节约能源，降低劳动强度，更重要的是它保证了产品的品质与风味。
总之，本次设计过程中，查阅、吸收了大量最新的研究成果的新技术，结和以前专业所学及实习的经验，努力做到理论与实践的统一。
经设计计算及论证，本设计在经济核算上合理，具有其产品特点，应用于实际生产中具有一定可行性。
关键词：活性乳酸菌 UHT 乳酸饮料工艺论证设备选型经济核算AbstractThis paper is to design procreative workplace about producing 40 tons lactobacillus beverage per day. The design consists of a instruction and four pieces of drawing: flow diagram of plant; plane figure of plant; pipeline plane drawing of workplace and solid section drawing of plant.The design which embay the ade of passionflower technique of production introduce several contents as follow:1.Confirm and demonstrate the project of products.2.Outline and argument about the lactobacillus beverage productiontechnique.3.The equipment which procreative techniques of lactobacillus beveragechoose and argument, the account about the key equipment technique.4.The build, sanitation, safety and total plane collocation are about theprocreative workplace.5.Factory labors organizing, management and economy check.This design characteristic lies in uses the present forerunner’s techniques and equipments,produce automation and continue,product strictly request the hygiene. Especially show that disinfects and pour into the craft , adopt the instantaneous sterilization craft of the high temperature first in sterilization,this kind of sterilization method not merely economizes the energy, reduce labour intensity, the more important thing is it has guaranteed quality and flavor of the products.In the process design, I search and absorb a lot of research achievement and new technology conjured with my have studied form LVYUAN company and my experience by calculating and proving and new reasonable in economic, modern technology and feasibility in production.Key words：active lactobacillus , UHT, lactic acid beverage, technology testify, type selection for equipment , analysis of benefit目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (5)第一节乳酸菌饮料的营养价值及保健功能 (5)一、乳酸菌饮料的营养 (5)二、乳酸菌饮料的保健功能 (6)第二节乳酸菌饮料的现状与发展前景 (7)第三节设计概况 (8)一、本设计的概况及其特点 (8)二、设计的依据及任务 (8)第二章产品方案的确定与论证 (9)第一节产品方案的确定 (9)第二节产品方案论证 (9)一、产品方案的确定及依据 (9)二、饮料产量配比依据 (9)三、每月生产日数 (9)四、平均产量计算 (10)第三章原辅料 (11)第一节饮料用水的水质标准及工艺用水的处理 (11)一、饮料用水的水质标准 (11)二、工艺用水的处理 (12)第二节原料乳 (12)第三节添加剂 (13)一、甜味剂——白砂糖 (13)二、酸味剂——乳酸 (13)第四节香料、增稠剂 (14)一、香精香料 (14)二、增稠剂 (14)第四章工艺流程及工艺说明与论证 (15)第一节活性乳酸菌饮料质量指标 (15)一、感官指标 (15)二、理化指标 (15)三、卫生指标 (15)第二节UHT灭菌乳酸菌饮料质量指标 (15)一、感官指标 (15)二、理化指标 (16)三、卫生指标 (16)第三节工艺流程及工艺说明与论证 (16)一、生产工艺流程的确定 (16)二、工艺操作说明及论证 (18)第五章物料计算 (20)一、产品配方 (20)二、原辅材料消耗量及用量 (20)第六章设备选型及主要设备的工艺计算 (22)第一节设备选型及论证 (22)一、设备选型原则 (22)二、设备选型 (22)第二节设备一览表 (27)第七章劳动力定员 (28)第八章水、电、汽的消耗量的计算 (29)一、耗水量计算（按班生产计算） (29)二、耗气用量的计算 (29)三、耗电量计算 (29)第九章生产车间的布置 (31)第一节车间平面布置原则 (31)一、车间的设施 (32)二、厂房说明 (32)第二节车间部分管道布置 (33)一、管道布置图的原则 (33)二、管路计算和选径 (34)第十章安全卫生 (35)一、车间生产卫生制度（GB12659-90） (35)二、个人卫生制度（GB12695-90） (35)第十一章“三废”处理 (36)一、废水处理 (36)二、废气处理 (36)三、废渣处理 (36)第十二章经济核算 (37)一、建厂投资 (37)二、产品价格 (37)三、生产总成本预算 (37)四、经济效益分析 (38)设计体会与收获 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第一章绪论乳酸菌一直被认为是最具代表性的益生菌。
[毕业设计精品]酸奶工厂设计
![[毕业设计精品]酸奶工厂设计](https://img.taocdn.com/s3/m/8a5b617827d3240c8447ef49.png)
摘要酸奶历史悠久，它是以各种乳为原料，经乳酸菌发酵而成的产品。
随着上世纪九十年代末开始，我国牛奶行业飞速发展，平均年增长率达到30%，酸奶的增长也是突飞猛进，各企业为了占领市场，都迅速增加工厂和设备以求提高产品产量来满足市场。
由于我国牛奶行业的基础薄弱，技术装备和生产水平都处于比较落后的状态，在酸奶工厂的扩建过程中很工厂生产工艺设计基本都是简单的复制老工厂的生产，对于各生产工艺参数设定、设备配置、自动化水平、CIP清洗等都没有系统的进行分析和设计，其将会给实际生产带来各种各样的生产隐患，随着企业品牌和无形资产逐渐提高，对产品的质量和食品安全的要求将会越来越高，因此产品质量是企业的第一竞争力，生产高质量的产品是企业发展的基础。
目前，很多工厂都过多关注初期投资，很少关注于工厂的实际运行成本，随着市场竞争的日益激烈，原材料、能源等价格的不断上升，实际运行成本将直接决定产品的竞争力，现在中央高度重视并己部署的加强节约型社会建设的目标，都要求企业将提高产品质量，降低生产消耗作为最重要的任务来进行。
国家也将通过价格机制、税收等政策引导来支持各行业的节能环保生产，因此高质量的产品和节能环保型的工厂是现在企业新建工厂重点考虑的方向。
酸奶工厂设计目前国内设计部门还没有专门的研究，尤其是如何生产高品质产品还没有相关的经验，尤其在生产工艺、自动化控制等方面存在着比较大的脱节，因此现在设计部门仅仅进行土建、通风、照明以及水电气冷等公用能源的设计，而生产工艺、设备选型、现场安装、自动化系统等核心的部分由国外供应商完成，因此很少有国内企业自己完成比较大的项目，这样给国内的乳品发展造成缺乏核心技术，简单依赖于进口的局面，要提高自身的技术水平，就需要研究基础的方法，掌握乳品加工的核心技术。
另外，由于在国外各种能源的价格和劳动力的价格昂贵，国外在能源消耗、环保和自动化水平方面都要比国内有很大的领先，这正是需要学习提高的地方。
高品质酸奶将具体表现在产品风味、组织状态、外观以及微生物等几个方面。
乳制品工厂设计食品工厂设计论文-V1
乳制品工厂设计食品工厂设计论文-V1正文：
对于乳制品工厂设计和食品工厂设计，其具有较高的技术含量和设计难度。
本文对乳制品工厂设计和食品工厂设计进行了深入的研究和分析，进一步探讨了其设计要点和注意事项。
1. 工艺流程的规划
工厂的工艺流程设计是乳制品工厂和食品工厂设计的核心。
该部分应通过分析企业的生产过程和控制流程，明确产品生产的每个环节，进而确定生产车间、清洗车间、贮存车间及包装车间的位置和数量。
2. 建筑和环境的设计
工厂的建筑和环境设计是乳制品工厂和食品工厂设计的重要方面。
在该部分应考虑对空气、水质、声音和气味等环境因素的控制，并且结合不同车间的功能需求进行建筑布局的设计。
3. 设备选型和配置
乳制品工厂和食品工厂需要的设备种类繁多，每种设备都有其各自的性能特点。
在该部分，应根据产品的生产需要和生产效率的要求，合理选择和配置适应性较强的设备。
4. 卫生标准的达标要求
乳制品和食品是人类日常消费品，工厂的生产环境和设备的卫生状况
直接关系到产品的安全和质量。
在该部分，应明确卫生标准的要求和达标要求，建立科学、系统和规范的卫生管理制度。
5. 安全措施和应急预案
作为一种消费品，乳制品和食品的安全问题取得了广泛的关注。
在该部分，应制定合理的安全措施和应急预案，以保障生产过程中的安全和稳定。
通过对乳制品工厂设计和食品工厂设计的分析，我们可以发现，合理的工厂流程规划、合适的建筑和环境设计、科学的设备选型配置、严格的卫生标准达标要求以及充分的安全措施和应急预案，都是保证产品品质和生产效益的基础。
发酵乳工厂设计范文
发酵乳工厂设计范文酸奶或发酵乳是一种受到广泛欢迎的乳制品，含有丰富的营养物质和益生菌，有助于维持肠道健康和增强免疫力。
因此，在设计发酵乳工厂时，需要充分考虑原料处理、发酵过程、包装和质量控制等关键因素。
本文将详细介绍发酵乳工厂的设计原则和要点。
一、工厂布局设计工厂布局设计是发酵乳工厂设计的首要任务之一、对于规模较大的发酵乳工厂，应尽可能采用分区设计，将原料处理、发酵、包装等各个环节分开，以避免交叉污染。
具体而言，工厂应包括以下区域：1.原料处理区：包括接收和清洗乳源、过滤、浓缩、配料等环节。
应设有适当的设施和设备，以确保原料的质量。
2.发酵区：设有适当的发酵槽、发酵箱等设备，用于发酵乳制品。
工作人员应定期检查酸奶的酸度和PH值，以确保发酵效果。
3.包装区：设有适当的包装设备，包括杯装、袋装、瓶装等。
同时，还需考虑到包装后的酸奶的冷藏和储存条件。
4.贮存区：用于存放原材料、包装材料和成品酸奶。
贮存区应符合卫生要求，并设有适当的设施，如冷藏设备和通风系统。
5.办公区：用于日常管理和运营工作，包括办公室、会议室、员工休息室等。
此外，还需配备足够的卫生间和更衣室。
二、设备选择和安装设备的选择和安装是发酵乳工厂设计的重要环节。
酸奶生产涉及多个环节，包括原料处理、发酵、包装和质量控制等，所以需要根据规模和产能进行合理的设备选择。
1.原料处理设备：主要包括接收和清洗乳源的设备、浓缩设备和配料设备等。
需要选择耐腐蚀、易清洗的设备，并根据产能选择适当的容量。
2.发酵设备：主要包括发酵槽、发酵箱等设备。
应选择具有稳定性好、调控性能强的设备，并根据产能选择适当的容量。
3.包装设备：根据产品的包装形式，选择适合的包装设备，如杯装设备、瓶装设备等。
设备应具有稳定性好、高产能和易操作等特点。
4.质量控制设备：主要包括酸度和PH测定仪器、温度计等。
需要选择精确度高、操作简单的设备，以确保产品质量。
三、标准化作业规程和质量控制标准化作业规程和质量控制是发酵乳工厂设计的重要一环，对于确保产品质量和生产效率起到关键作用。
酸奶工厂设计范文
酸奶工厂设计范文酸奶是一种含有优质蛋白质，乳酸菌和其他营养成分的食品，因其对人体健康的益处而受到越来越多人的喜爱。
要生产高质量的酸奶，一个良好的酸奶工厂设计和合理的工艺流程是至关重要的。
下面将详细介绍酸奶工厂设计的一般步骤和要点。
首先，酸奶工厂的设计需要从生产规模、工艺流程和设备选型等方面入手。
生产规模取决于市场需求和公司的投资能力。
工艺流程则包括原料进库→净化→加热→压缩→冷却→包装等步骤。
设备选型要选择高效、节能的设备，如灭菌设备、冷却设备、灌装设备等。
其次，在酸奶工厂设计中，要合理规划车间布局。
根据酸奶生产的工艺流程，将车间划分为原料处理区、灭菌区、加工区和包装区等功能区，通过合理的布局将各个功能区有机地连接在一起，以保障生产流程的顺利进行。
此外，合理布置设备和通道，确保作业人员在车间内的流动和操作的便利性。
第三，酸奶工厂的卫生和洁净度也是设计中的重要考虑因素。
酸奶是一种食品，对卫生要求非常严格。
因此，工厂设计应包括防虫防鼠的设计、通风换气系统的设计、合理的排液排气系统的设计等。
此外，要设立洗手间、消毒间等设施，确保员工的工作环境干净整洁，符合卫生要求。
最后，酸奶工厂设计还需要考虑能源的利用和环保问题。
在能源利用方面，可以考虑使用新能源设备来替代传统能源设备，减少能源消耗。
在环保方面，要遵循国家相关法规，合理处理工艺过程中产生的废水、废气和固体废弃物，减少对环境的污染。
综上所述，一个良好的酸奶工厂设计需要从生产规模、工艺流程、设备选型、车间布局、卫生和洁净度以及能源利用和环保等方面综合考虑。
只有通过科学的规划和合理的设计，才能确保生产出高质量的酸奶产品，满足市场需求，取得商业成功。
年产3200吨乳酸工厂提取车间设计毕业论文
年产3200吨乳酸工厂提取车间设计毕业论文1 绪论乳酸又名又名丙醇酸，它是世界上应用广泛的三大有机酸之一，它广泛应用于食品、医药等轻化工领域，特别是在环保领域更有广泛的应用前景。
目前工业化生产中，我国生产乳酸的主要采取的方法是微生物发酵法，同时开展了以米根霉深层发酵产L-乳酸的研究工作，在生产、转化率、发酵周期等方面达到了国际水平，并建成了千吨以上规模的L-乳酸生产数十家。
但目前乳酸的普及应用人有较大的瓶颈，尤其是在乳酸提取精制方面，乳酸的提取精制占到了乳酸生产成本的一半以上，因此，以最低成本提取最优质的乳酸新技术是目前亟待解决的问题，近年来，很多国家在乳酸提取新技术研究方面也有一定进展，主要有：乳酸锌提取技术，溶剂萃取法提取技术，离子交换法提取技术，电渗析发提取技术等。
在进行乳酸工厂提取车间设计时根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺，选取相应的生产设备，合理布局设计，使生产操作可靠性、方便性达到生产要求，降低成本，最终使生产效益最大化。
1.1 乳酸的概况1.1.1 乳酸的性质和用途乳酸（Lactic Acid）学名为2一羟基丙酸，其分子式为：C2H5OCOOH；分子中有一个不对称碳原子，因此具有旋光性。
常见的乳酸主要有L-乳酸（右旋性）、D-乳酸（左旋性）和它们的混合物外消旋DL—乳酸，乳酸纯品为无色液体，工业品为无色至浅黄色液体，无气味，具有吸湿性；乳酸相对分子质量为90.08，相对密度1.2060(25/4℃)，熔点18℃，沸点122℃（2KPa)，能与水、乙醇、甘油混溶，不溶于氯仿、二硫化碳和石油醚；在常压下加热分解。
由于乳酸分子内有羟基和羧基，所以有自动酯化能力；乳酸浓度越高，这种趋势就越强，一般浓乳酸溶液中20%或更多的乳酸自动酯化生成支链形式的乳酰乳酸的聚合体，又称聚乳酸。
乳酸结构式乳酸，乳酸盐及其衍生物，广泛应用于食品、医药、饲料、化工等领域。
在食品工业中，乳酸主要用作酸味剂、防腐剂和还原剂。
精品文档年产吨乳酸工厂提取车间设计
精品文档年产吨乳酸工厂提取车间设计1. 引言本文档旨在设计一个年产吨乳酸的工厂提取车间。
提取车间是乳酸工厂中的关键环节，负责从发酵液中提取乳酸，并进行后续处理和纯化。
本文将详细介绍提取车间的设计要求、工艺流程、设备选型和布局设计。
2. 设计要求提取车间的设计应满足以下要求：•年产吨乳酸的生产能力；•实现高效的乳酸提取和纯化过程；•确保生产过程的安全性和稳定性；•节约能源和资源，提高工作效率；•符合相关法规和标准的要求。
3. 工艺流程提取车间的工艺流程主要包括以下步骤：1.发酵液预处理：对发酵液进行初步处理，如调节pH值、去除杂质等；2.提取过程：利用适当的溶剂对发酵液中的乳酸进行提取；3.去溶剂步骤：将溶剂从乳酸溶液中去除，并回收和循环利用；4.乳酸纯化：对提取后的乳酸溶液进行纯化，如去除杂质、浓缩等；5.乳酸产品收集和存储：收集纯化后的乳酸产品，并进行适当的包装和存储。
4. 设备选型在提取车间的设计中，需要选用合适的设备来完成各个工艺步骤。
以下是一些常用的设备：•发酵液预处理：搅拌罐、pH调节设备、过滤器等；•提取过程：离心机、萃取塔、分离器等；•去溶剂步骤：蒸发器、回收系统等；•乳酸纯化：过滤器、离心机、浓缩器等；•乳酸产品收集和存储：收集罐、包装设备等。
在选型时，需要考虑设备的生产能力、操作方便性和耐用性，确保设备能够满足工艺要求并具有良好的可靠性。
5. 布局设计提取车间的布局设计要合理安排设备的摆放位置，以提高生产效率和工作安全性。
以下是一些建议：•将设备按照工艺流程的顺序依次排列，方便物料的流动；•考虑设备之间的距离和操作人员的通行空间，保证工作的顺畅进行；•设立必要的防护设施和安全出口，确保生产过程的安全性；•考虑设备的维护空间和通风系统，方便设备的维修和保养。
6. 结论本文档详细介绍了年产吨乳酸工厂提取车间的设计要求、工艺流程、设备选型和布局设计。
通过合理的设计和选型，提取车间能够高效提取乳酸，并保证生产过程的安全和稳定。
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计一、本文概述本文旨在探讨年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案，特别关注凝固型酸奶生产车间的详细规划。
随着消费者对健康饮食的日益关注，发酵乳制品市场呈现出快速增长的态势。
作为发酵乳制品中的一种，凝固型酸奶以其独特的口感和营养价值受到了广大消费者的喜爱。
因此，构建一个高效、稳定、符合卫生标准的凝固型酸奶生产车间，对于满足市场需求、提升产品质量、保障食品安全具有重要意义。
本文将从工厂整体布局、生产车间设计、工艺流程规划、设备选型与配置、辅助设施安排等方面，全面阐述年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案。
其中，凝固型酸奶生产车间的设计将作为重点，详细介绍车间的工艺流程、设备配置、生产线布局、卫生控制等方面的内容。
通过本文的阐述，旨在为发酵乳品工厂的设计和建设提供有益的参考和借鉴，推动发酵乳制品行业的健康发展。
二、工厂总体设计概述在年产一万吨发酵乳品工厂的设计中，凝固型酸奶生产车间是核心组成部分。
总体设计需要全面考虑生产工艺流程、设备配置、车间布局、环保要求、安全卫生标准以及未来扩展的可能性。
我们的目标是构建一个高效、节能、环保、安全的生产环境，确保产品质量的稳定性和生产效率的最优化。
车间布局应遵循工艺流程的顺序性和连贯性，确保原材料从进入车间到最终产品输出的整个过程顺畅无阻。
同时，要合理划分不同功能区，如原料存储区、预处理区、发酵区、凝固区、包装区、成品存储区等，各区域之间应有明确的界限和适当的隔离，以防止交叉污染。
设备配置要满足生产工艺的需要，并考虑设备的先进性、稳定性和易维护性。
发酵罐、凝固设备、包装机等关键设备应选用行业内知名品牌，确保产品质量和生产效率。
同时，设备的布局应合理，便于操作和维护，减少人工干预，提高自动化水平。
环保和安全卫生是车间设计的重要考量因素。
我们应采用先进的环保技术，确保废水、废气等污染物的达标排放。
同时，车间内应设置严格的卫生管理制度，确保生产环境的清洁和产品的安全卫生。
年产3万吨酸乳车间设计
年产3万吨酸乳车间设计年产3万吨酸乳车间设计酸乳是一种常见的乳制品，受到广大消费者喜爱。
为了满足市场需求，公司计划建设一座年产3万吨的酸乳车间。
本文将从工艺流程、车间布局、设备选型等方面进行详细设计和讨论。
1. 工艺流程酸乳的生产工艺一般包括以下步骤：原料准备、原料处理、发酵、配料、混合、灌装、包装和检验。
首先，原料准备阶段需要准备新鲜奶、乳酸菌发酵剂、糖和其他添加剂。
其次，原料处理包括奶的过滤、均质、杀菌等工艺，以保证酸乳产品质量。
然后，通过将处理后的奶加入乳酸菌发酵剂，进行发酵，使其获得特有的酸度和口感。
接着，在配料阶段，根据酸乳产品不同的需求，添加适量的糖、果酱、果粒等配料。
最后，将配料好的奶液进行混合，然后进行灌装、包装，最终进行质量检验，确保产品合格。
2. 车间布局在车间布局方面，应合理设置原料处理区、发酵区、配料区、灌装区、包装区和质检区。
首先，原料处理区需要设有奶罐接收区、过滤设备区、杀菌设备区等，以保证原料的质量和处理工艺的顺利进行。
其次，发酵区应设置有培养罐、恒温发酵罐、发酵控制设备等，以满足乳酸菌在一定温度和湿度下的生长条件。
配料区需要配备有称量设备、搅拌设备等，方便进行糖、果酱、果粒等的精确配料。
灌装区需要安装有自动化灌装设备，以提高生产效率和产品质量。
包装区应有包装材料储存区、包装机械设备区等，以满足产品包装的要求。
最后，质检区需要设立质检设备，进行产品的物理性状、化学成分等各项指标的检测。
3. 设备选型对于酸乳车间的设备选型，需要兼顾产品质量和生产效率。
在原料处理方面，应选用具有过滤和杀菌功能的奶罐和杀菌设备，以确保原料的卫生安全。
在发酵区，为了保证乳酸菌的生长，应选取能够提供恒定温度和湿度的恒温发酵罐和培养罐。
在配料区，需要选用能够准确称量和搅拌的设备，以确保配料的准确性和均匀性。
在灌装区和包装区，应选用高效自动化的灌装设备和包装机械，以提高生产效率和产品包装质量。
在质检区，需要选用精确、灵敏的质检设备，以确保产品的合格率。
产年3000吨乳酸的生产车间工艺设计
产年3000吨乳酸的生产车间工艺设计乳酸是一种重要的有机酸，被广泛应用于食品、饮料、医药等行业。
乳酸的生产需要借助微生物发酵技术，因此生产车间的设计和工艺流程对乳酸生产的效率和质量具有重要影响。
本文将以产年3000吨乳酸的生产车间工艺设计为主题，介绍乳酸生产车间的设计和工艺流程。
一、生产车间的设计1. 建筑设计乳酸生产车间应建在通风良好、采光充足、无污染源的地方。
车间建筑应考虑防火、防爆、防护等安全措施，尽量减少环境污染和噪音污染。
车间内部应设置合理的通道和隔离设施，方便生产和管理。
2. 设备选择乳酸生产车间需要的主要设备包括发酵罐、离心机、过滤器、蒸汽发生器、灭菌器、冷却器等。
这些设备应具有良好的耐腐蚀性、耐热性和密封性，以确保生产过程的稳定性和安全性。
在设备选择上，应优先选择质量可靠、技术成熟的设备，以保证生产效率和产品质量。
3. 环境控制乳酸生产车间的环境控制主要包括温度、湿度、氧气含量和微生物污染等方面。
在生产过程中，应保持恒定的温度和湿度，控制氧气含量和微生物数量，以确保发酵过程的稳定性和产品质量。
二、生产工艺流程1. 原料处理乳酸的主要原料是糖类，如葡萄糖、果糖等。
在生产过程中，需要对原料进行处理，如糖化、脱色、脱盐等，以提高原料的纯度和质量。
2. 发酵原料处理后，需要将其投入发酵罐中，加入发酵菌株进行发酵。
在发酵过程中，应控制好温度、pH值和氧气含量，以促进发酵菌的生长和代谢，最终产生乳酸。
发酵时间一般为24-48小时。
3. 分离和纯化发酵结束后，需要将发酵液进行分离和纯化。
首先将发酵液进行离心分离，将菌体和液体分离开来。
然后通过过滤、蒸馏、结晶等过程，将乳酸从发酵液中分离出来，并提高其纯度，最终得到符合质量标准的乳酸产品。
4. 包装和储存乳酸经过纯化后，需要进行包装和储存。
包装应选用符合卫生标准的材料，如PE、PP等。
储存条件应保持恒定的温度和湿度，避免阳光直射和污染物的侵入。
乳酸储存期一般为6个月左右。
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毕业设计（论文）年产3200吨乳酸工厂提取车间设计学生：学号：所在系部：专业班级：指导教师：日期：目录摘要 (i)Abstract (ii)1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的性质和用途 (1)1.1.2 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的生产技术 (3)1.2.1 发酵法 (3)1.2.2 化学合成法 (4)1.2.3 乳酸生产新技术 (5)1.2.4 乳酸的提取和精制技术 (6)2 生产工艺 (7)2.1 发酵工艺 (7)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (7)2.1.2 发酵工艺条件 (7)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (8)2.2 提取精制工艺 (10)2.2.1 提取工艺流程及特点 (10)2.2.2 提取工艺条件 (10)2.2.3 提取工艺操作要点及注意事项 (11)3 工艺计算及设备选型 (14)3.1 发酵工段 (15)3.1.1 生产平衡计算 (15)3.1.2 设备平衡计算及选型 (15)3.2 提取工段 (17)3.2.1 生产平衡计算 (17)3.2.2 设备平衡计算及选型 (18)3.3 水平衡及能量平衡计算 (20)3.3.1 水平衡计算 (20)3.3.2 能量平衡计算 (20)4 车间布置设计 (22)4.1设计依据 (22)4.2车间布置（厂房平面布置） (22)4.2.1车间布置设计原则 (22)4.2.2车间平面布置 (23)4.2.3车间立面布置 (23)4.2.4设备布置 (23)结论 (24)致 (25)参考文献 (26)附录 (28)1毕业设计（论文）任务书2-1毕业设计（论文）学生开题报告（1）A—工程实践型；B—理论研究型；C—科研装置研制型；D—计算机软件型；E—综合应用型（2）X—真实课题；Y—模拟课题；（1）、（2）均要填，如AY、BX等。
2-22-33毕业设计（论文）学生申请答辩表学生签名：日期：毕业设计（论文）指导教师评审表4毕业设计（论文）评阅人评审表5毕业设计（论文）答辩表6-1毕业设计（论文）答辩记录表6-2毕业设计（论文）成绩评定总表学生：专业班级：毕业设计（论文）题目：年产3200吨乳酸厂提取车间设计注：成绩评定由指导教师、评阅教师和答辩组分别给分(以百分记)，最后按“优(90--100)”、“良(80--89)”、“中(70--79)”、“及格(60--69)”、“不及格(60以下)”评定等级。
其中，指导教师评定成绩占40%，评阅人评定成绩占20%，答辩组评定成绩占40%。
摘要乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一。
目前生产乳酸主要采取的方法有传统发酵工艺以及固定化微生物法、电渗析连续发酵法、萃取发酵法、膜法发酵法、吸附发酵法、同时糖化发酵法等新工艺，在工业生产中多采用微生物发酵法生产L-乳酸。
乳酸的提取精制是乳酸生产中非常重要的步骤，工业生产中常用的乳酸提取工艺主要有：钙盐法、锌盐法、离子交换法、溶剂萃取法和电渗析法等。
本设计采用德式乳杆菌为菌种，以大米为主要原料，麸皮为辅助原料经糖化发酵并行式来生产乳酸。
在发酵时加入CaCO3作为乳酸中和剂和发酵液稳定剂，得到的发酵液经预处理→浓缩→冷却结晶→洗晶→离心分离→乳酸钙结晶→溶晶→酸解→过滤→脱色等一系列步骤得到粗乳酸；粗乳酸先经浓缩再经离子交换法（先通过732阳离子交换柱再通过331阴离子交换柱）得到纯乳酸。
根据上述工艺流程，设计出合理的工艺流程图，通过对乳酸生产平衡、设备平衡和能量平衡等的计算，选取相应设备，设计出设备结构和布置图以及全厂平面布置图。
关键词：并行发酵乳酸提取车间工厂设计AbstractLactic acid is one of the three organic acids which widely used in the world.Now the main approach to produce lactic acid include:the traditional fermentation process and immobilized microorganisms,continuous electrodialysis fermentation, extraction fermentation,membrane fermentation,adsorption fermentation,law saccharification and fermentation technology ect.these new process．Microbial fermentation is the process which most widely used in industrial production to produce L-lactic acid.Extraction of lactic acid production is refined very important step;some processes like:calcium method,zinc salts,ion exchange,solvent extraction and electrodialysis law which are normally used in industrial production of lactic acid;The design used the German Lactobacillusfor strains and rice as the main raw materials,wheat branas auxiliary raw materials and then for parallel saccharification and fermentation to produce lactic acid.The CaCO3 is used as lactic acid neutralizer and stabilizer fermentation broth in the fermentation. The fermentation broth obtained from the fermentation must be treatby these step to be crude lacticby:the pretreatment of the fermentation broth→condense the broth→cooling crystallization of concentrated wash crystal→wash thecrystal→centrifuge dissolved→crystallize the calcium lactate into crystal→dissolve it with water→dissolve it with acid→filter it→decolor it ect;crude lactic acid concentration from the first used the via ion exchange(first path through the 732 cation exchange column and then through the 331 anion-exchange column)to be pure lactic acid.Design process flow chart a reasonable on the based of above process.Select the appropriate equipment,calculation the balance on the lactic acid production,equipment and energy,then design the structure and layout of equipment and factory floor plan at last.Key words: Parallel fermentation The workshop for extracted lactate The factory design1 绪论乳酸又名又名丙醇酸，它是世界上应用广泛的三大有机酸之一，它广泛应用于食品、医药等轻化工领域，特别是在环保领域更有广泛的应用前景。
目前工业化生产中，我国生产乳酸的主要采取的方法是微生物发酵法，同时开展了以米根霉深层发酵产L-乳酸的研究工作，在生产、转化率、发酵周期等方面达到了国际水平，并建成了千吨以上规模的L-乳酸生产数十家。
但目前乳酸的普及应用人有较大的瓶颈，尤其是在乳酸提取精制方面，乳酸的提取精制占到了乳酸生产成本的一半以上，因此，以最低成本提取最优质的乳酸新技术是目前亟待解决的问题，近年来，很多国家在乳酸提取新技术研究方面也有一定进展，主要有：乳酸锌提取技术，溶剂萃取法提取技术，离子交换法提取技术，电渗析发提取技术等。
在进行乳酸工厂提取车间设计时根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺，选取相应的生产设备，合理布局设计，使生产操作可靠性、方便性达到生产要求，降低成本，最终使生产效益最大化。
1.1 乳酸的概况1.1.1 乳酸的性质和用途乳酸（Lactic Acid）学名为2一羟基丙酸，其分子式为：C2H5OCOOH；分子中有一个不对称碳原子，因此具有旋光性。
常见的乳酸主要有L-乳酸（右旋性）、D-乳酸（左旋性）和它们的混合物外消旋DL—乳酸，乳酸纯品为无色液体，工业品为无色至浅黄色液体，无气味，具有吸湿性；乳酸相对分子质量为90.08，相对密度1.2060(25/4℃)，熔点18℃，沸点122℃（2KPa)，能与水、乙醇、甘油混溶，不溶于氯仿、二硫化碳和石油醚；在常压下加热分解。
由于乳酸分子有羟基和羧基，所以有自动酯化能力；乳酸浓度越高，这种趋势就越强，一般浓乳酸溶液中20%或更多的乳酸自动酯化生成支链形式的乳酰乳酸结构式乳酸的聚合体，又称聚乳酸。
乳酸，乳酸盐及其衍生物，广泛应用于食品、医药、饲料、化工等领域。
在食品工业中，乳酸主要用作酸味剂、防腐剂和还原剂。
可用于饮料、糖果、糕点的生产，也可用于鱼。
肉、蔬菜的加工和保藏。
例如：乳酸盐硬酯酰乳脂酸钙（CSL）大量用于面包加工，可使面包质地松软、细腻、而且可延长其保存期。
在医药方面，由于乳酸，特别是L-乳酸，具有很强的杀菌作用且对人体无害，因此，乳酸可以直接用作手术室、病房、实验室、车间场所的消毒剂。
另外，L-乳酸还可以与许多化学物质（葡萄糖、氨基酸等）配置成药品。