d237堆焊焊条

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堆焊大全( 所有堆焊焊条)-焦冷

1EDPMn2-03D102钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

≤0.20-≤3.50--≥222EDPMn2-16D106低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大于70V）；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

≤0.20-≤3.50--≥223EDPMn2-15D107低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

≤0.20-≤3.50--≥224EDPCrMo-Al-03-D112钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.25-≤1.50≤0.20≤0.20≥225EDPMn3-16D126低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流空载电压大于70V）；用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥286EDPMn3-15D127低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接；用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥287EDPCrMo-A2-03D132钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.50-≤1.50≤3.00Mo≤1.50≥308EDPMn4-16D146低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定；用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔≤0.20-≤4.50-≤2.00≥309-D156低氢钾型铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大于70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道形成美观，用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮接等≈0.10≈0.50≈0.70≈3.20-≈3110EDPMn6-15D167低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条，采用直流反接；用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等≤0.45≤6.50--≥5011EDPCrMo-A3-03D172钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于堆焊齿轮、挖掘斗、拖拉机刮板、深耕犁铧、矿山机械等磨损件≤0.50--≤2.50Mn≤2.50≥4012-D177SL渗透刚系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，低氢型药皮，采用直流正接，短弧操作；用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损见，如电站渗铝钢锅炉省煤气管等≤0.50-≤2.50Mn≤2.50≥4013-D202A钛钙型铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的塑性和耐冲击性；用于碳钢和低合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等≤0.150.2-0.40.5-0.9 1.8-2.3-26-3014-D202B钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐磨料磨损和耐冷热疲劳性能，用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮挖斗、矿山机械等0.5-0.70.3-0.5-0.6-1.0 4.4-5.0-54-5815EDPCrMnSi-15D207低氢钾型铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊推土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件0.5-1.00≤1.00≤2.500≤3.50≤1.00≥5016EDPCrMo-A4-03D212钛钙型铬钼钒钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等0.3-0.60--≤5.00Mn≤4.00≥5017EDPCrMo-A3-15D227低氢钙型铬钼钒钢堆焊焊条，交流反接，用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4立方米电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等≤5.00--≤2.50Mo≤2.50≥40Mo2.00-3.00V4.00-5.00Mo ≤3.0020EDPCrSi-B D246低氢钾型堆焊焊条，交直流两用；用于堆焊常温及非腐浊条件下，带有磨粒磨损和冲击载荷条件下工作的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件≤1.00 1.50-3.00≤0.80 6.50-8.50B0.50-0.90≥60 0.45-0.65-- 4.00-5.0018EDPCrMoV-A2-15D227低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨粒磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性能，但切削加工比较困难，必要时可以经约860℃等温度退火软化；用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨面≥5519EDPCrMoV-A1-15D237低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊受泥沙磨损和汽浊破坏的水利机械、挖掘斗、矿山机械零部件等0.30-0.60--8.00-10.00≈5021EDMn-A-16D256低氢钾型高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V ），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。

耐磨焊条规格型号及适用

焊条规格型号的选用D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。

D156耐磨焊条用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。

D177SL耐磨焊条用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。

D202A耐磨焊条用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等D202B耐磨焊条用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号

焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损，要修复形状、恢复尺寸，需要进行堆焊；为提高金属零件的使用性能，使其具有一些特殊性能，如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等，需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。

了解堆焊焊条的型号和牌号的含义，有助于我们更合理的选用堆焊焊条。

一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。

★第二个字母“D”表示堆焊。

★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点，用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。

堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面，型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。

堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型，焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单，由一个字母“D”和三个数字组成。

★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。

共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中，用途或成分有差异，为区别牌号分为从0到9共十个编号。

焊条型号及用途汇总

不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。

焊条型号及对应用途汇总

湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！湘江焊丝厂生产各种气保焊丝 CO2气体保护焊ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G主要用途ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。

ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。

2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。

ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。

2.钢管焊接。

ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。

2.各种500MPa级板材、管材焊接。

ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。

2.各种500MPa级母材的高速焊接.ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。

ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。

ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。

ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968牌号GB(AWS)主要用途D107 EDPMn2-1.5 常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显著D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等 HICr18Ni9Ti焊丝图片D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16，，，，，，，，，，，，，，，用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接不锈钢焊丝不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌号 AWS GB 主要用途JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。

堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧

堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧
堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧包括以下步骤：
1. 焊条的选用：选用D-65、D-667和506焊条，堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。

2. 预处理：对焊件进行预热，焊后缓冷。

3. 电源选择：选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电
焊机。

使用直流焊机要反接（焊条接正极）。

堆焊时，用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在200A左右。

如空载电压低于70V时，要加大电流，以焊条和母材充分溶合为准。

4. 焊接次序及厚度：辊面预热后，先用506焊条堆焊1-3层，将辊找圆。

然后均匀地堆焊数层D-667，达到应有厚度。

D-667焊层堆焊完后，再堆
焊一层D-65，堆焊厚度为3-5mm；D-65焊层堆焊后，再用D-65堆焊一层凌形花纹。

5. 运条方法：根据实际情况选择蛇形运条法、月牙形运条法或8字形运条法。

6. 其他注意事项：对于砖机的螺旋绞刀这类工件，宜采用长弧焊法，使其有一个较薄、宽、平整的焊层表面。

对于在工作中同时承受冲击和磨粒磨损的零件，如破碎机的锤头、衬板、笼棒等，只能顺向焊接，不能横向焊接。

以上是堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧，仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

焊条规格

焊条规格介绍A201不锈钢焊条Introduction《模具焊条,补模焊条,工模焊条》E6010纤维素下向管道焊条符合GB E4310相当AWS E6010说明:E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。

电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

特色E7010纤维素下向管道焊条符合GB E5010-G相当AWS E7010-G说明:E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。

用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

特色E8010纤维素下向管道焊条符合GB E5510-G相当AWS E8010-G说明:E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。

电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途:用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。

J507FeXG纤维素下向管道焊条符合GB E5048相当AWS E7048说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。

用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。

J507XG纤维素下向管道焊条符合GB E5015相当AWS E7015说明:E507XG是低氢钠型药皮，管道立向下焊专用碳钢焊条。

高温、腐蚀磨损及其堆焊修复

高温、腐蚀磨损及其堆焊1高温磨损1.1高温磨损的特点高温磨损就是金属在高温下发生的各种摩擦磨损（如粘着磨损、磨粒磨损等），它综合了金属高温氧化和摩擦磨损的两种属性。

在低温钢铁的表面氧化产物主要为Fe3O4，结构比较致密；但温度在570℃以上，钢铁表面更容易生成FeO，因FeO氧化膜结构比较疏松，既不能有效阻止钢铁表面进一步氧化,也很容易在摩擦中磨掉，磨掉氧化膜的钢铁表面又发生氧化，生成的FeO氧化膜又在下一次的摩擦中磨掉，这种交互式作用使得钢铁氧化、磨损速度都大大加快；同时钢铁中的碳化物、石墨在高温也容易氧化而生成气体，使钢铁耐磨质点或润滑质点作用消失并留下了微裂纹，也促进了金属零件的不断磨损。

可见高温磨损是很残酷，对金属很富有挑战性的。

高温磨损常常发生在热加工模具，压铸机活塞，内燃机的排气阀，水泥碾碎机的塔篦子等机械零件上。

1.2提高金属抗高温磨损的方法随着温度增高，金属材料的强度和硬度不断下降，所以每种钢铁材料都有使用的温度范围（可参照表4），针对不同用途的材料采取不同的措施，下面给出几条原则以供参考。

表4 常见耐磨材料使用温度范围热作模具：使用温度在500℃左右，要求金属具有良好热强度和红硬性。

故常常对钢铁进行多元合金化，合金元素Cr能提高金属高温抗氧化能力；合金元素Cr、Mo能固溶强化基体，提高金属的热强性；合金元素V、Nb、W等能产生沉淀强化，提高金属的红硬性和耐磨性。

如3 Cr2 W8、35 Cr3 Mo3 W2 V、4 Cr5MoVSi等都是常用热模具钢。

●高温活塞：使用温度在600~700℃左右，活塞与缸套做相对运动，发生摩擦，产生粘着磨损，由于在高温无法使用润滑油进行润滑，使得对活塞使用寿命很不利，故一般选择具有自润滑的铸铁材料，但普通铸铁的耐磨性及强度并不佳，所以要加入合金元素（如Cr、Mo、Cu等）进行强化，以提高铸铁的耐磨性。

●内燃机排气阀：使用温度在600~800℃左右。

阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度

表D.1 阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度电站阀门阀体密封面深孔堆焊工艺分析电站阀门的工况条件通常是540℃的高温水蒸汽，因此阀门主体材质选用25或12crmov，阀体密封面堆焊材料选用钴基合金d802(sti 6)焊条。

d802对应gb 984标准中的型号edcocr—a，相当于aws中ercocr—a。

d802材料可在高温高压下连续启闭工作，具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗氧化性、耐腐蚀性及抗气蚀性。

aws标准中的ercocr—a焊丝和填充丝熔敷的焊缝金属特点是分布在钴铬钨固溶体基体中由约13％的铬碳化物共晶体网络组成的亚共晶体组织。

其结果是使材料具有抗低应力磨损性能与抵抗某种程序冲击所必要的韧性的完美结合。

钴合金具有良好的抗金属一金属间磨损的性能，特别是在高载荷状态下的抗擦伤性能。

基体中高的合金元素含量能提供极佳的抗腐蚀性和抗氧化性。

钴基合金不发生同素异形转变，钴基合金的熔敷金属处于热态(650℃以下)时，其硬度降低并不明显，只有当温度升高到650℃以上时，硬度才明显下降，当温度恢复到热态以下时，其硬度又回复到接近原始的硬度。

也就是当母材进行焊后热处理时，密封面的性能不会损失。

电站阀门是在阀体中间孔部位用电焊的方法堆焊钴基合金加工成阀座密封面，由于密封面处在阀体中间孔较深的位置，在堆焊时易产生夹渣和裂纹等缺陷。

根据需要采用加工试件方法进行深孔堆焊d802工艺试验。

在工艺试验过程中找出了易产生缺陷的原因。

①焊材表面污染。

②焊材吸湿。

③母材及填充金属内含有较多杂质和油污。

④阀体焊接部位刚性大(特别是dn32～50mm)。

⑤预热及焊后热处理工艺规范选用不当。

⑥焊接工艺参数选用不当。

⑦焊接材料选择不当等。

电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。

在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。

如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。

在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力，将焊层拉裂。

堆焊焊条标准

堆焊焊条标准
堆焊焊条标准是指在堆焊工艺中使用的焊条的相关标准和规范。

焊条的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准等，并参考以下内容：
1. 物理和机械性能要求：堆焊焊条的物理和机械性能是评估其使用性能的关键指标。

物理性能主要包括焊条的化学成分、金相结构、导电性能等；机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等。

相关标准可以参考国际标准组织（ISO）
和国家标准。

2. 化学成分要求：堆焊焊条的化学成分直接影响其焊接效果和成型性能。

肃焊条的化学成分要求可以参考ISO和国家标准。

通常要求焊条的化学成分稳定，并满足所要求的强度、韧性和耐热性。

3. 钢材标准：堆焊焊条用于堆焊工艺时，通常需要选择合适的基材。

堆焊焊条的钢材标准可以参考国际标准组织（ISO）和
国家标准。

钢材标准要求焊条的基材具有适当的强度和可焊性，以确保焊接接头的质量。

4. 表面清洁要求：焊接前需要对堆焊焊条的表面进行清洁处理，以去除油污、锈蚀等杂质，以确保焊接质量。

相关标准可以参考国际标准组织（ISO）和国家标准。

标准要求焊条表面应干净、光滑，并且不得有任何杂质。

5. 参数和操作要求：堆焊焊条的参数和操作要求对于焊接接头
的质量和性能至关重要。

相关标准可以参考国际标准组织（ISO）和国家标准。

标准应明确堆焊焊条的适用场合、工艺参数和操作要求，以确保焊接接头的质量。

总体而言，堆焊焊条标准是为了确保焊条的质量和性能，以提高焊接接头的强度和耐久性。

采用标准化的焊条可以增加焊接操作的统一性和可控性，同时也为焊工在实际操作中提供了准确的指导和参考。

焊条材料

化工部标准（欧洲体系）1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。

密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。

2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。

密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。

3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。

密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。

4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。

无密封面形式之分。

5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。

密封面形式：A（基本型榫槽面使用）、B（内环形凹凸面使用）、C（外环型突面使用）、D（内外环型突面使用）。

6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。

密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。

7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。

密封面形式：八角型、椭圆型化工部标准（美洲体系）1．HG20627-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。

什么耐磨焊条质量好

什么耐磨焊条质量好首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ,其中以D812、D968的质量较好。

D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。

D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。

D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属硬度HRC≥55。

高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。

适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。

其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。

要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。

堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。

D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。

适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。

同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

窄间隙埋弧焊坡口形式和尺寸

摘要：根据焊件的壁厚、材质、机加工能力、焊件制造工艺流程，设计对应的窄间隙埋弧焊坡口形式及尺寸，其主要目的是在保证焊缝质量、方便施焊的前提下，尽量减少焊接填充量，提高生产效率，降低生产成本。

关键词：窄间隙埋弧焊；坡口形式；焊接工艺中图分类号：TG445文献标识码：B 文章编号：1001－2303(2009)08－0094－03第39卷第8期2009年8月Vol．39No．8Aug．2009Electric Welding Machine白金生，李伟武，段世新(中信重工机械股份有限责任公司焊接工艺研究所，河南洛阳471039)Exploration on joint configuration and dimensions in narrowgap welding with SAW processBAI Jin-sheng ，LI Wei-wu ，DUAN Shi-xin(CITIC HIC Welding Procedure Research Institute ，Luoyang 471039，China)Abstract ：The design of joint configuration and dimensions for narrow gap welding with SAW process is based on wall thicknessand material of weldment ，availability of machining facilities ，and manufacturing procedure so as to reduce quantity of filler metal ，heighten efficiency and lower cost of production ，while ranking the consideration to ensure weld quality and benefit welding operation at top of the design．Key words ：narrow gap welding with SAW ；joint configuration ；welding precess收稿日期：2009－03－30作者简介：白金生(1957—)，男，河南洛阳人，工程师，主要从事焊接工艺研究与开发，获国家专利两项，河南省部级科技进步奖3项。

焊条型牌号对照及主要用途

D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。

堆焊焊条

堆焊焊条D102 符合：GB EDPMn2-03说明：D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊或修复低碳钢，中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22注意事项：1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。

2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。

并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D106 符合：GB EDPMn2-16说明：D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途：用于堆焊或修复低碳钢，中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22参考电流：注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。

2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。

并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D107 符合：GB EDPMn2-15说明：D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途：用于堆焊或修复低碳钢，中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22参考电流：注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。

2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。

并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D112 符合：GB EDPMo-Al-03说明：D112是钛钙型药皮的铬钼型堆焊焊条，可交直流两用。

堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢，中碳钢或低合金钢机件表面堆焊，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补用。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22参考电流：注意事项：1、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。

2、大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D126说明：D126是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可以交直流两用（交流时，空载电压大于70V）。

堆焊焊条选用及说明

D276
气蚀+高温氧化
Cr12 型钢; 铬镍奥氏体钢
EDCr-A2-03; EDCrNi-B-03;
D507Mo； D547Mo；
冷轧(金属间磨损+高应力) 中碳合金钢
轧辊
热轧
高铬镍钢、
金属间磨损+高温氧化+高应力高速钢
EDRCrMoV-03； EDRCrMoWV-03； EDRCrW-03；
D227，D237; D322，327A; D337。
EDRCrMoV-03； EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03；
EDPCrMnSi-03； EDRCrMoWV-A3-03 EDZ-A1-08
D227，D237; D322; D327A; D337。
D207; D317; D608。
常温气蚀
高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03;
一、堆焊焊条选用原则
1、满足使用工况堆焊零件类别很多，很难一一列举，大致可以从介质腐蚀性、温度高低、应力状态和磨
损类型来判断，从中选择适当焊条类型。 2、经济性
在满足要求情况下，尽量选择价格便宜的焊条，锰金属比铬金属便宜，铬金属比镍钨钼便宜，钴金属更贵，焊条的成本与零件的使用寿命和经济收益要对等。 3、重视可焊性
二、焊条选用一览表
见表 1。
应用举例
表 1：焊条选用表
工况特征
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨损(450℃以下、低中压)
Cr12 型钢
EDCr-A2-03;
D507Mo；
化工阀门
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨损(550℃以下、中高压)