二级减速箱课程设计草稿

已知条件：

1．运输带工作拉力：F = 2300 kN ； 2．运输带工作速度：v = 1.95 m/s ； 3．卷筒直径： D = 360 mm ； 4．使用寿命： 8年；

5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。

传动结构分配：

η齿=0.97 η带=0.95 η滚=0.99 η联=0.99 η工作机=0.96 （1）工作机所需功率：P w =KW FV 1000=10002300

*95.1=4.485KW 电动机所需功率：P d =

工

联齿滚带总η*η*η*η*ηη23w

w P P ==5.223kw

所以选Y132S1-2，P=5.5KW n m =2900 r/min

（2）工作机转速 n w =

46.103360

*14.395.1*1000*60v 1000*60==D πr/min （3）总的传动比

16.2845

.1032900n n i w m ===

（5）取i 带=2 i 高=1.5*i 低

因为

i=i 带*i 高*i 低

所以i 低=3.22 i 高=4.35

（6）计算各轴的转速

m in

/r 2900n n m 0==

min /r 1450i n n 0

1==

带

（7）计算各轴功率

KW P P 5.5d 0==

KW 225.595.0*5.5η*01===带P P KW P P 018.5ηη*12==齿联 4.818KW η*η*23==齿联P P （8）计算各轴的扭矩

mm N T /344131= mm N T /1437552=

mm

N T /4444743=

一、V 带设计

1.确定计算功率P ca 查表得K A =1.1 KW P K P A ca 05.65.5*1.1*===

2.根据P ca 、n ，可知，选用A 型皮带

3.（1）取小带轮的基准直径mm 100d 1d = （2）验算带速v

5m/s<15.18<30m/s 合适

（3）计算大带轮的基准直径

mm 200100*2d *i d 12d d ===带

4.确定V 带的中心距a 和基准长度L d （1）初定中心距a=300mm

KW K K P P L a 07.2**ΔP 00r =+=）（

(2)计算V 带的根数Z

7.计算单根V 带的初拉力F 0

主要设计结论

选用A 型普通V 带3根，取基准长度1100mm ，带轮基准直径d d1=100mm ，d d2=200mm ，单根带初拉力133N

二、齿轮设计

1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

（1）选用斜齿圆柱齿轮、压力角取200

，螺旋角β=140，Φd =1，选用7级精度 （2）材料选择

小齿轮：45号钢，调质处理，280HBS 大齿轮：45号钢，正火处理 200HBS

（3）选小齿轮齿数Z 1=20，大齿轮齿数Z 2=uZ 1=4.4.35*20=87 2.按齿面接触疲劳强度设计

（1）计算小齿轮分度圆直径，即

3

2

d t 1)]

[***(*1*Φ**2H E H t ht Z Z Z Z u u T K d σβε+≥

①确定公式中的各参数值

试选载荷系数K ht =1.3 查表区域系数Z H =2.433 计算接触疲劳强度用重合度系数

ε

Z

0562.20)cos tan (

arctan ==β

ααn

t 408.31)cos **2cos *(

arccos *

111=+=βααan t

at h Z Z 671.23)cos **2cos *cos(

arc *

222=+=β

ααan t

at h Z Z 625.12)

tan (tan *tan tan *2211=-+-=

π

）（t at t at a Z Z ααααε

587.1tan **1b =Φ=

π

β

εZ d

719.0)1(*3-4a

=+-=

a

Z εεεεββε 螺旋角系数Z β

985

.0cos ==ββZ

齿宽系数为1

②计算小齿轮分度圆直径 试选

ht

K =1.3 查表得材料的弹性影响系数E Z =189.8

91110*3408.3)8*300*8*2(*1*1450*6060===h jL n N

99

1210*768.035

.410*3408.3u ===N N

查图得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为σHlim1=600MPa,σHlim2=380MPa 取接触疲劳寿命系数K HN1=0.90，K HN2=0.95，取失效概率为1%，安全系数S=1

a 4951550

*90.0*][111H MP S K HLIM HN ===σσ

a 4.3531380

*93.0*][222MP S K HLIM HN H ===σσ

取较小值，即361MPa ][H =σ，根据

3

2

d t 1)]

[***(*1*Φ**2H E H t ht Z Z Z Z u u T K d σβε+≥

506.454

.353985.0*719.0*8.189*433.2*35.4135.4*134413*3.1*2d 3

2

t 1=+≥）（

（2）调整小齿轮分度圆直径 ①计算实际载荷系数前的数据准备 圆周速度v s m n d t /455.31000

*601450*506.45*1000*60**v 11===ππ

齿宽b

506.45*1=Φ=t d d b ②计算实际载荷系数K H

使用系数K A =1 根据v=3.455m/s ，7级精度，查得动载系数K v =1.20 齿轮的圆周力15122111==

t t d T F ，mm N mm N b

F

K t A /100/23.33*1<= 所以K Ha =1.2 用插值法查得K HB =1.418

则载荷系数382.2418.1*1*4.1*20.1***===βαH A H V H K K K K K 可得按实际载荷系数算得的分度圆直径 685.55*3

11==HT

H

t K K d d 相应的齿轮模数701.2cos *d m 1

1n ==

Z β

3.按齿根弯曲疲劳强度设计 （1）算齿轮模数，即 3

2

121)]

[*(

**cos *****2F sa

Fa d FT nt Y Y Z Y Y T K m σβ

βεΦ≥ ①确定公式中的各参数值

试选载荷系数K FT =1.3