锣机操作指引

锣机操作规程

锣机操作规程
《锣机操作规程》
锣机是一种常见的打击乐器，常用于舞台演出、庆典活动等场合。

正确操作锣机不仅可以保护乐器的质量和音质，还可以保护操作者的安全。

下面是关于锣机的操作规程：
1. 熟悉乐器结构：在操作锣机之前，应该先了解锣机的结构和组成部分，包括锣头、锣杆、锣框等，确保对乐器的组成有一定的了解。

2. 穿戴防护装备：在操作锣机时，应该穿戴适当的防护装备，如手套、安全帽等，以防止意外伤害的发生。

3. 调试乐器：在演出或活动之前，要对锣机进行调试，检查乐器的状态和音质是否正常，确保乐器能够正常发挥作用。

4. 确定演奏位置：在演出或活动中，要根据现场情况确定合适的演奏位置，以便操作者能够方便地操作乐器，并且不会对其他人员或设备造成影响。

5. 按照节拍演奏：在演奏过程中，要按照节拍和指挥的要求进行演奏，注意用力和力度的把控，不要过于用力或者过于轻柔。

6. 注意乐器保养：在使用完毕后，要对锣机进行清洁和保养，确保乐器的质量和音质不受影响。

以上就是关于锣机的操作规程，希望操作者能够严格遵守规程，确保乐器的正常使用和操作人员的安全。

大量牌锣机操作方法

大量牌锣机操作方法
牌锣机是一种比较古老的打击乐器，它通常由三个主要部分组成：锣身、锣面和支架。

这里简单介绍一下牌锣机的操作方法：
1. 安装牌锣机
首先，需要确定牌锣机的安装位置，然后在地面上放好支架，并将牌锣身固定在支架上。

接下来，将锣面放在牌锣身上，并用小木橛或橡皮块夹紧锣面，使其能够稳固地悬挂在支架上。

最后，调整牌锣的角度和高度，以确保打击时的舒适度和音响效果。

2. 拿起锣槌
锣槌是用来敲打牌锣的工具，通常由木制或者橡胶制成。

获取好锣槌后，需要将其握在手中并调整手握的位置，以便在使用时更加灵活和准确地控制敲击的力度和频率。

3. 敲击牌锣
在开始敲击牌锣之前，需要先确定敲击频率和力度。

可以通过轻敲牌锣测试花样和力度效果，并逐渐提高力度和频率。

需要注意的是，在敲击牌锣时应该用力均匀，以避免短暂的过度或不足，从而影响音质。

4. 停止敲击牌锣
通常，在敲击牌锣时会有特定的演奏节奏和结束信号，比如让长者中间间接主持生活会。

当需要停止敲击牌锣时，可以用另一只手或脚轻轻地触碰支架下部，以让锣面停止摆动和共鸣。

如果需要连续敲击牌锣，应该留有足够的放松时间，以免牌锣受损或者音效不佳。

总之，这些是大量牌锣机的基本操作方法，需要结合实际情况和演出要求进行调整和练习，提高敲击技巧和音质效果。

大量牌pcb锣机操作方法

大量牌pcb锣机操作方法
1. 将pcb板放置在pcb锣机的工作台上，并确保板材与夹紧装置对齐。

2. 调整pcb锣机的工作参数，包括锣刀速度、冲压深度和工作台位置等。

3. 启动pcb锣机，并通过控制面板或计算机软件设置合适的程序。

4. 确保操作人员穿戴好必要的安全设备，如手套和护目镜。

5. 操作人员根据程序要求，将pcb板固定在工作台上，并调整锣刀位置和角度。

6. 监视pcb锣机的运行状态，确保锣刀切割精准、工作平稳。

7. 随时注意锣刀的磨损情况，定期更换或修整锣刀。

8. 在pcb板处理完毕后，及时清理工作台和机器内部的切屑和碎片。

9. 关闭pcb锣机，做好设备的日常维护和保养工作。

10. 对于大量pcb板的生产，应做好生产记录和质量检验，确保生产过程符合要求。

锣机操作规范及保养

锣机操作规范及保养
一．操作规范
1．清理干净工作场地、机器。

2．打开电源开关，检查机器及电源是否正常，正常开始作业，不正常须停机维修或等待电源正常。

3．根据施工图纸要求安装相应的锣刀，并调试、安装牢固，或将待加工的板件订牢于模板上。

4．手锣机须用手抓牢手柄对板件进行加工；吊锣机用双手拿住板件对着锣刀、手离锣刀50mm以外加工即可。

5．作业时工作台上如有木屑需用风枪吹干净。

6．每加工一种规格的板件、须根据图纸更换相应的锣刀，并安装调试好。

6．批量加工完毕或下班需关闭电源开关。

二．机器保养：
1．每天下班必须清理干净机器。

2．移动部位每月清洗一次，并加注润滑油。

3．每月检查两次活动部位是否灵活，各部位锣丝是否牢固。

4．刀具迟钝或工作40小时以上的需更换钻片。

深圳市泰来信息咨询有限公司。

直锣机安全操作规程

直锣机安全操作规程直锣机是一种常用于建筑施工、道路维修和其他工程项目中的重型设备，因其体积庞大、操作复杂，存在很多安全隐患。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守直锣机的安全操作规程。

以下是针对直锣机的安全操作规程，以确保工作人员的安全。

一、操作前准备1.操作前，务必检查直锣机的工作状态和设备的完好性，包括液压系统、刹车系统、起重系统、电气系统等。

2.工作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、防护鞋、耳罩、防护眼镜、手套等。

3.确保工作场地的安全，清除场地上的杂物和障碍物，确保无影响操作的障碍。

二、操作过程中的安全注意事项1.操作前，确定直锣机的工作范围，确保周围没有人员和其他设备。

2.在操作过程中，工作人员必须保持警觉，注意观察周围环境，确保没有人员靠近感应范围。

3.禁止携带易燃、易爆物品进入工作现场，以免发生火灾或爆炸事故。

4.操作时，切勿超过设备的额定载荷和工作范围，以免造成设备破坏或人员伤害。

5.禁止未经许可的人员进行操作，必须严格按照操作手册和训练要求进行操作。

6.在进行起重作业时，必须使用合适的吊具，并保持吊具的良好状态，确保吊装物品安全。

7.操作期间，禁止对设备进行未经授权的维修和改装，并在发现设备故障时及时报修。

8.操作结束后，必须对设备进行彻底清洁，并进行日常维护和保养。

三、紧急情况下的应急处理方法1.在发生设备故障或其他紧急情况时，立即停止操作，确保人员的安全。

2.通知相关人员，并采取相应的应急措施，如使用紧急停机按钮、断电等。

3.当发生事故或人员受伤时，必须立即报告相关部门，并进行相应的急救措施。

四、操作人员的安全培训和认证1.操作直锣机的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书。

2.定期对操作人员进行安全培训和考核，确保其掌握最新的操作技能和安全知识。

总结：直锣机是一种重型设备，操作时存在一定的风险和危险。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守直锣机的安全操作规程。

锣机操作规程

锣机操作规程
《锣机操作规程》
一、概述
锣机是一种用于演出或庆典等活动中的乐器，它的操作规程非常重要，不仅关系到演出效果，还关系到操作人员的安全。

因此，为了确保演出顺利进行，并保障操作人员的安全，制定了以下锣机操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业的培训，掌握锣机的使用方法和注意事项。

2. 操作人员必须穿着合适的工作服和防护装备，如手套、护目镜等。

三、操作规程
1. 在操作锣机之前，操作人员要保证锣机周围没有任何障碍物，确保安全操作。

2. 操作人员要检查锣机的各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即联系维修人员进行修理。

3. 操作人员要按照指挥者的指示进行操作，不得擅自更改演出节奏和曲调。

4. 操作人员在操作锣机时，要确保手部干燥，避免手部滑动导致伤害。

5. 操作人员在操作锣机的过程中要保持专注，避免分心导致错误操作。

四、安全注意事项
1. 操作人员在操作锣机时，要保持警惕，避免发生意外伤害。

2. 操作人员在操作锣机时，要注意周围环境和其他工作人员的安全。

3. 操作人员在操作锣机时，要注意避免长时间的持续操作，以免导致手部疲劳和损伤。

五、操作后
1. 操作人员在操作完锣机后，要进行锣机的清洁和维护工作。

2. 操作人员应将锣机放置在指定的存放位置，确保锣机的安全。

总之，锣机的操作规程是非常重要的，操作人员必须严格遵守规程，确保演出顺利进行并保障安全。

大族数控锣机操作方法

大族数控锣机操作方法
边路英雄需要在边路打破敌方的防线，并保持足够的影响力给己方提供支持。

以下是一些常用的操作方法：
1. 稳定线路：确保自己的线路保持稳定，不要让敌方英雄轻易推进。

使用技能和普通攻击清理小兵，同时留意敌方英雄的位置。

2. 打破塔防：对于某些英雄，可以尝试使用技能攻击敌方塔，缩短对方的塔防。

3. 战术撤退：当你感觉到自己处于危险之中时，可以选择撤退到安全区域。

这需要对地图上的各个位置有所了解，并及时避开敌方英雄的视野。

4. 协作斩敌：边路英雄需要和队友配合，一起斩杀敌方英雄。

这需要充分利用自己的技能、位置，和队友的操作，打出连贯有效的攻击。

5. 保持视野：在地图上放置视野控制，可以为己方队伍提供更好的战略布局。

同时也可以检测敌方英雄的位置，挖掘对手的秘密。

6. 意识分流：在边路的时候，需要时刻留意地图上的信息变化。

这包括小兵、野怪、敌人移动等。

及时帮助队友解决问题，压制对手。

木工铣床(锣机)操作规程

乐从镇家具行业安全生产管理手册-----安全生产管理制度文件分类：安全操作规程版本号：第一版第83页本文1页文件编号：AQJ4-02文件名称：木工铣床安全操作规程（全式）制定日期:05年6月木工铣床安全操作规程（全式）安全守则：1.操作此机前，请详细阅读产品说明书。

检查接地线是否接地牢靠，各部件是否正常。

操作位置是否光线明亮，无阴影。

注意：（操作人员必须经过严格培训，同时详读本安全操作规程才能进行操作。

）2.木工铣床属于高转速机床，在使用前须经过严格检验，确保动平衡性能良好。

但在使用过程中，如果改变放置零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而长时间振动引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故的发生。

3.操作时要做到三紧、三不、一注意。

三紧：衣着紧身、紧腰、紧轴；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

4.启动机床前，请注意机床上危险标志的警告。

5.检查主轴及刀具的旋转方向。

6.操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件；不得移碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源，等刀轴完全停止转动。

7.刀具经使用变钝后请及时更换或刃磨。

8.不要超出机床工作范围，以防不安全或机床损坏。

9.如果发现有异况，立即停机检查。

10.操作人员离开机床或停电时，必须关闭电源总开关。

11.停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

操作注意事项：1.操作者需经过培训合格，掌握本机床的操作要领。

2.机床在维修或不使用时请将总电源切断。

3.要经常保持机床的清洁、润滑，开机前检查机床上是否有扳手、螺拴等异物，将其清理干净。

检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧，使其在正常状态下工作，以确保安全。

4.使用异形刀片时，刀片的伸出量、压紧程度、平衡状况等都要严格符合安全要求。

5.操作时应集中精力，站稳身体。

6.机床应由专人负责，非操作人员严禁触动开关、刀具等以免发生意外。

7.铣削小工件时，应使用合适的夹具。

8.主轴达到额定转速时，才能进行铣削加工。

锣机操作规范及保养

锣机操作规范及保养
一．操作规范
1．清理干净工作场地、机器。

2．打开电源开关，检查机器及电源是否正常，正常开始作业，不正常须停机维修或等待电源正常。

3．根据施工图纸要求安装相应的锣刀，并调试、安装牢固，或将待加工的板件订牢于模板上。

4．手锣机须用手抓牢手柄对板件进行加工；吊锣机用双手拿住板件对着锣刀、手离锣刀50mm以外加工即可。

5．作业时工作台上如有木屑需用风枪吹干净。

6．每加工一种规格的板件、须根据图纸更换相应的锣刀，并安装调试好。

6．批量加工完毕或下班需关闭电源开关。

二．机器保养：
1．每天下班必须清理干净机器。

2．移动部位每月清洗一次，并加注润滑油。

3．每月检查两次活动部位是否灵活，各部位锣丝是否牢固。

4．刀具迟钝或工作40小时以上的需更换钻片。

深圳市泰来信息咨询有限公司。

文件名称：锣板工作指引文件状态：文件编号：JN-ME-ROT-01 版本--修订号：A1.0、目的：为电脑锣板工序建立一套标准的操作指引，以指导生产。

2.0、范围：本指引适用于广州景恩电子有限公司锣板工序（BTF5565-II,RH4C锣机）3.0、职责：3.1、PROD：负责设备的使用和日常维护。

3.2、ME：负责工艺的制订并为流程中出现的问题提供技术支援。

3.3、EM：负责设备的维修和定期保养。

3.4、QA：负责生产工艺的监控，及产品质量的检验。

4.0、常用工具4.1、钻咀(0.3-----6.5 mm,以0.05 mm递增)4.2、锣刀(一般规格为0.8,1.0,1.2,1.5,1.6,2.0,2.4 mm等)4.3、销钉(一般从0.9至6.5mm，以0.05 mm递增)4.4、约2.0mm厚度的纸板（裁切成同工作台小3mm的尺寸）4.5、钻铣软件以及能转换GERBER资料软件。

4.6 可移动磁盘；5.0 工艺流程拷贝锣带→定管位→装板→拭锣→自检→QA确认首板→批量生产→QA抽查→出数6.0操作步骤6.1.0 准备工作文件名称：锣板工作指引文件状态：文件编号：JN-ME-ROT-01 版本--修订号：A6.1.1 在正式开机前，用吸尘器清洁周围的地面和机台上的粉尘，并用酒精擦拭机台和控制箱（每班一次）；6.1.2 锁紧固定好各个机台上电木板的螺丝（BTF5565-II的电木板厚度至少在8mm以上，RH4C的销钉固定板厚度至少在12mm以上，卸料抬板厚度至少在6mm以上）并在上面装同一块机台尺寸一样2.0mm厚度的纸板；6.1.3 RH4C锣机要检查气压是否在0.7Mpa以上；6.1.4 清洗夹头，RH4C机型清洗好后，必须用专用的工具锁紧夹头；清洗的频率至少每周一次；6.2.0 开机打开机器总电源开关、吸尘器开关、进气开关，启动机器面板开关，再启动电脑开关，按F9进行z轴、x轴、y轴的复位（RH4C机和BTF5565-II 机都一样）6.3.0 资料输入：6.3.1 在工程指定的服务器的文件夹中拷贝资料（“正式资料”中，型号以P 开始的在“生产资料”中拷贝，以S开始的“样板资料”中拷贝，资料的后缀名为“rou”）；6.3.2 BTF5565-II机点击[打开]，从[更多]下面找到锣带资料，打开，配资料格式后，关闭。

锣机安全操作规程

锣机安全操作规程
1,、目的
通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2、适用范围锣机
3、作业准备：
（1）穿好工作服，戴好防尘口罩，护耳器；
（2）将机器台面和作业场所清理干净；
（3）检查皮带松紧是否合适，是否有破损等现象；（4）检查夹具是否牢固，检查刀具型号是否正确，安装是否牢固，刀具是否锋利，有无缺口和裂纹；
（5）试机，检查机器运转是否正常，刀具旋转方向是否正确；（6）准备好材料和辅助料（垫板等）
4、作业程序
（1）首先检查工件是否有铁钉，以免损坏刀具和打伤人；（2）用模具夹紧工件，然后紧靠刀轴均匀送料；
（3）送料速度要根据材质软硬而定，软材料送料速速要快，硬材料送料速度要慢；
（4）每加工一件工件，必须作首件自检；
（5）作业结束，关闭电源，将机器、木屑等清理干净。

5、注意事项
（1）操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
（2）作业员严禁戴手套，作业时精神必须高度集中；（3）刀具安装必须牢固，螺丝紧固不能有松动；
（4）刀具必须保持锋利，以保证加工工件表面光洁；（5）铣削过程中，工作不可随意退回，否则容易发生事故，如遇特殊情况，非退回不可，应做好准备退回；（6）铣削过程中，要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外。

电脑锣机操作方法

电脑锣机操作方法电脑锣机是一种能够通过电脑控制的机械设备，它可以通过软件进行编程，实现各种不同的操作。

以下是电脑锣机的操作方法。

1. 准备工作：首先，需要将电脑锣机与电脑连接。

通常情况下，电脑锣机会使用USB接口连接电脑。

将电脑锣机的USB线插入电脑的USB接口。

一般来说，电脑会自动识别电脑锣机，或者需要安装相应的驱动程序。

2. 软件安装：在电脑锣机上运行软件之前，需要安装相应的软件。

通常情况下，电脑锣机的制造商会附带一款专用的软件，并提供安装说明。

根据说明书的指引，将软件安装到电脑上。

3. 运行软件：安装完成后，打开相应的软件。

软件界面可能各不相同，但通常会有一些基本的功能和选项供操作。

这些功能和选项可以用来设置电脑锣机的各种参数，如音高、力度、节奏等。

4. 创建和编辑乐谱：电脑锣机通常会配有自带的音库，可以根据需要选择不同的音色。

在软件中创建或导入乐谱，并对乐谱进行编辑。

可以通过简谱或五线谱的方式输入乐谱，也可以直接使用MIDI文件导入。

5. 启动和停止播放：在软件中，会有相应的按钮或选项，用来启动和停止播放。

当乐谱编辑完成后，点击播放按钮，或者按下快捷键，电脑锣机就会根据设置的参数进行演奏。

当需要停止播放时，点击停止按钮，或者按下快捷键即可停止演奏。

6. 调整音色和参数：在软件中，也可以调整音色和参数。

通过设置音高、力度、音速、节奏等参数，可以使演奏效果更加丰富。

另外，还可以根据个人需求，设置不同的音色，如合唱、钢琴、小号等。

7. 保存和导出乐谱：在演奏完毕或编辑完成后，可以将乐谱进行保存。

通常软件会有保存选项，点击保存按钮即可将乐谱保存到电脑上。

此外，还可以将乐谱导出为其他格式，如MIDI文件、WAV文件等。

8. 分享和上传乐谱：如果你希望与他人分享你的乐谱或演奏作品，可以将乐谱上传至相应的乐谱网站或社交平台。

通常网站或软件会有分享或上传选项，选择相应的选项，将乐谱上传至指定网站或平台即可。

ZH-WI-DRL-016大族锣机操作指引

ZH-WI-DRL-016大族锣机操作指引文件发行/更改审批表修改记录修订修改内容修订/修改日期A 首版发行2008-4-8B 全面修订2009-2-20 B01 修订5、6、7.1、7.6、7.7、7.8内容2009-8-20发行印章部门编码章受控文件分发记录序号分发部门会签分发份数接收签名受控文件回收记录回收份数回收签名回收日期1 总经理室2 厂部3 市场部4 生产部5 品质部6 工程部7 工艺部8 计划部9 设备部10 采购部11 财务部12 行政人资部13 体系部14 资讯部签署栏批准:管理者代表/部门经理审核:部门经理/主管编制: 撰写者/修订者签名: _____________日期: _____________签名: _____________日期: _____________签名: _日期: _2.范围：适用于成型工序大族锣机生产作业。

3.权责：3.1生产部：负责锣板质量记录及成型机日常保养工作;3.2品质部：负责对生产部操作及产品品质进行监督与分析；3.3设备部：负责为生产设备提供保养及维修3.4工艺部：负责对设备操作指引的编写及提供技术支持。

4.参考文件：大族锣机使用说明5.定义：首件的定义转板、接班板第一盘、改补偿的板.6.作业内容:6.1作业准备:6.1.1流程卡. QAE已审锣板程式.锣刀.钻咀.锣板.销钉.垫板.汗白手套.磁盘.卡尺.胶锤. 洒精、大力钳6.1.2电压380V±20V；气压6-8KG；冷水70L/MIN；6.1.3环境要求:温度22±3℃;湿度35-75%.6.2作业流程:输入生产板锣板数据→依机头次摆放制工具→装上正确的钻咀及锣刀→先空行一次→试锣板(首板)→QA检查首板→OK(NO重新试锣板)→正式锣板→下工序7.作业内容:7.1开机:7.1.1检查水,电,资料版本,深度,压脚高度,销钉是否缺少、高度是否刚好；7.1.2顺时针旋转机器上的EMG（紧急开关）红色按钮90度，EMG红色按钮弹出；7.1.3按ON电源开关，机器及控制系统上电, 按USP电源 ON电源开关;7.1.4计算机自检并启动Windows 98；7.1.5用鼠标左键双击桌面上的工作软件图标 HAN_CNC.EXE；7.1.6双击工作软件图标后，工作软件进入MAN画面，并且机器自动回零；注：如进入系统后，设备没有打开电源，必须在上电后重新进行系统回零操作；7.2加载CNC程式文件:7.2.1点击文件（F）到指定处调取QA PASS资料-打开打开钻铣文件在对话框中点击打开按钮，打开加工图形文件或钻孔文件，主界面切换到GRAPH,并显示图形；7.2.2该系统现只支持EXCELLON格式钻铣文件；7.2.3文件调入后会产生一个固定的偏移，偏移的大小由文件原点决定，为了保证文件能够正常调入，须在调入钻铣文件之前将文件原点至零；7.2.4由于系统设计的原因，在工程文件处理应保证按照“横短竖长”方式输出钻铣文件；7.3机器设置及操作:7.3.1查看菜单有以下操作栏，具体操作意义如下：标准工具栏：显示、隐藏标准工具栏状态栏：显示及应藏状态栏机器状态栏：显示或隐藏机器状态栏命令工具栏：显示或隐藏命令工具栏试图Man：切换至Man界面.试图Auto：切换至Auto界面.试图Graph：切换至Graph界面.7.3.2图像菜单栏具有以下控制栏，其相关操作意义如下：X轴镜像：图形以X轴作镜像变换.原点对称：图形以文件原点作镜像变换绕中心点旋转：图形绕中心点旋转一个角度角度大侠油对话框制定.平移：平移图形，通过改变文件原点实现，平移距离有出现的对话框制定.7.3.3设置菜单中有以下控件相关设置意义如下：移动步长：设置机器单步运动时各轴的运动步长.泊车设置：设置机器的加工结束后的位置.文件原点：设置文件的原点，用于将图形偏移至工作区域内，文件原点对应机器的零点.7.3.4命令菜单项有以下控制栏其相关控制意义如下：系统回零：机器执行回零操作.系统初始化：机器执行初始化操作，其中包括下载PMAC控制文件和各电机的回零.电机回零：单各执行电机的回零操作.机器移动：可以两种方式移动平台和横梁，一种以机器坐标方式（第六象限），一种以件坐标方式（参数制定的象限，可以任意指定）.手动铣孔：在当前位置下在台面上钻已各孔.文件范围：机器走一长方形路径，用于确定文件在台面上的范围.7.3.5可在文件菜单中作如下快捷操作：打开钻铣文件、保存钻铣文件，切换试图、刀具参数设置、取放刀设置钻嘴、钻位控制、水箱控制、压脚控制.7.3.6常用的操作命令按钮A.该系统软件共有三种操作界面：手动操作画面Man ,图形显示画面GRAPH，加工过程画面AUTO,不同画面下操作命令按钮有所不同。

锣机做抽斗操作方法

锣机做抽斗操作方法
要进行锣机抽斗操作，可以按照以下步骤进行：
1. 准备锣机：将锣机放置在平稳的台面上，确保锣机稳定且不会滑动。

2. 链接电源：将锣机的电源线插入电源插座，并确保电源连接牢固。

3. 打开电源开关：找到锣机的电源开关，将开关打开，锣机将开始供电。

4. 调整抽斗高度：根据需要，将抽斗的高度调整到合适的位置。

通常可以通过调节抽斗的升降装置或旋钮来实现。

5. 加载物品：将需要抽斗操作的物品放置在抽斗上方的放置区域上。

6. 开始抽斗操作：根据锣机的使用说明，选择合适的抽斗操作模式（如手动操作或自动操作）。

如果是手动操作，可以通过摇动或按下按钮来控制抽斗的动作；如果是自动操作，可以设置好相关参数后，按下启动按钮，锣机将自动完成抽斗操作。

7. 观察运行情况：在抽斗操作过程中，需要时刻观察锣机的运行情况，确保抽斗运行平稳且按照预期操作。

8. 完成抽斗操作：当抽斗操作完成后，停止锣机的运行，并关闭电源开关。

需要注意的是，在进行锣机抽斗操作时，需要了解锣机的使用说明，特别是相关的安全注意事项，并遵循正确的操作步骤，以确保安全和正确操作。

成型凯弘KH E41T锣机操作指引

《WI》作业文件封面1、目的：本指示目的在于为成型凯弘KH E41T锣机建立一个标准操作指示。

2、范围：本指示适用于成型成都凯弘KH E41T型锣机。

页次共11页/第3页7.2开机及操作程序序号流程图操作要领操作标准参考图片要求或标准1 1、检查并开启压缩气开关2、检查电源3、检查压力脚毛刷是否有磨损1、压缩气开关呈垂直开启状态2、电源开关呈开启状态3、紧急开处于开启状态4、伺服钥匙处于启处状态21、启动綠色按钮(POWER ON)->，进入WINDOWS->在windows 画面下点选CNC82.00 之图示2、输入使用者名称：4->输入密码: 4/ 作业准备开机页次共11页/第4页3 1、进入CNC82.00画面后用鼠指标点选屏幕中(见右图)或按空格键完成原点復归2、原点復归完之后，画面会显示以下是CNC82 开机完成后画面机器归零后无异响4 1、查电脑网络盘锣带排刀顺序2、依照锣带排刀顺序将钻咀/锣刀插入刀座上钻/锣刀具与锣带工具表一致51、选择”F5”键进入刀具参数设定界面进行设定参数2、依MEI参数设定钻/锣刀具表参数（MEI-RO07）钻/锣刀具与MEI文件设定一致机器归零排钻咀/锣刀设定钻/锣参数页次共11页/第5页6 选择”F2”键进入料号输入界面，选取需要生产的料中与定位孔资料1、要求订本与工单一致2、料号名与生产料号一致输入定位孔资料打定位孔及用胶纸做标识，并打第一个定用销钉测量孔径1、定位孔无松动及无严重孖孔、重孔2、钻孔深度=电木板厚+ 底板厚度 + 板叠厚+ (1至3MM) - 销钉长度≈板叠厚- 1.5MM.将底板用胶纸固定在机台上底板无松动、底板尺寸比料号尺寸>2mm以上(单边)7 将型号按方向对齐上板锣板叠数与MEI文件一致8选择”F2”键进入料号输入界面，选取需要生产的料中的锣板资料1、要求订本与工单一致2、料号名与生产料号一致选择”F7”键图形模似图形与生产板一致输入定位孔资料打定位孔上板输入锣板资料页次共11页/第6页9 1、用鼠标左键选择其中一个主轴开启进行试锣2、设定试锣资深度要求只锣穿最上面一块板选择试锣套板程式要求只锣一套板的程式10 试锣后用游标卡尺测外围尺寸尺寸符合MI图纸要求1、操作员自检后交IPQC检查2、IPQC用二次元依照MI图纸进行测量(二次元操作指示参照MEI-RO04)3、不合格重新调整参数按步骤9-10进行操作111、用鼠标左键选择开启四个主轴批量生产2、更改锣板深度:锣板深度应大于(电木板厚 + 2/3倍底板厚度)小于(电木板厚+底板厚度)锣板深度要求锣穿底板2/3关闭机盖，并监控整个锣板过程试锣检查批量生产。

吊锣机安全操作规程

吊锣机安全操作规程
1.目的
正确使用合理保养，使机器安全长久发挥最佳性能。

2.范围
全厂吊锣机
3.操作方法
3.1清洁机身尘杂，清理工作场地。

3.2操作之前拉出插销手柄。

3.3装夹刀具，将刀柄插入弹性插头孔内，旋紧螺母。

3.4调节工件速度，工作台的高度，选择作业工段，选择转速。

3.5打开总电源，启动马达。

3.6将工件紧压工作台上，踩脚踏开关，刀具靠近工件。

3.7试作一件后，达到要求，正式工作。

3.8工作完成后，关停电机，断开前级电源。

4.维护与保养
4.1清洁：每次作业完成或下班前，清洁机体表面尘杂。

4.2润滑：保持油雾器油位及主轴上。

下行程润滑杯的油位。

油雾器注衣轴，行程油杯加机油，主轴每月加适量高速黄油。

4.3检查：每班次作业前检查主轴上，下快慢情况，工作台是否紧固，皮带的松紧是否合适。

4.4防锈：油漆剥落及闭置不用时作好防锈。

5.注意事项
5.1保持工作场地整洁。

5.2不要穿宽松衣服操作机器，注意戴好防护用品。

5.3主轴转速极高，须特别注意，非本机的操作人员保持一定距离。

5.4刀具要装正、夹牢，刀具要锋利。

5.5工作时可倾升降台要固定，前小门关好。

5.6不可用刀具顶着工件启动机器。

5.7设备处理关停停转状态，断开前级电源，才可进行装卸刀具，清洁保养之类的工作。

锣机操作规程文档

锣机操作规程一、机床的操作1、使用机床前,将各部位擦洗干净,各润滑部位加油;若有松动部位须紧固;2、将气动三联体内水分放干,保持油雾器油杯内既有在半杯以上;3、接通气源,保证压料气缸工作气压在6Mpa以上;4、转动电源开关,电源指示灯发亮,表示机床接通电源;5、按下一个主电机起动按钮,主电机起动,铣刀应按顺时钟方向旋转(俯视)即向左旋转;若反转,调换电机相线即可,然后逐一检查直到旋向正确为止;6、空载试运作一次。

启动主电机,然后按下进刀按钮,气缸运动,带动料台向右移动。

行程终了时料台停止,按下退刀按钮,料台快速返回到起始位置,并按下总停按钮;7、若试运行正常,即可进行切削加工;a)根据榫口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置,然后转动电源开关,接通电源;b)拔动手动换向阀,压料板升起,把窗料放于料台上,料的一端,要紧靠定位条,拔手动换向阀换向,压料板下降,将料压紧;若切料数量少时,料台另一端须放一根短料,以保持压料板平衡;c)按下需使用主电机按钮,电机起动,再按下进刀按钮,料台进给运动;(垂直电机需要切料时起动,不用时将刀调低不起动)d)行程终了时,料台上的撞块碰到右端行程开关,料台停止运动,即可进行卸料;e)垂直电机切料时,电机具联锁作用,只能起动电机2,其余电机需调入不碰料为适合,这样可以切出支口位。

f) 卸料完毕后,按下退刀按钮,料台以2倍的进给速度,快速返回至起始位置,当碰到左端的行程开关时,料台停止运动,接着可进行第二次工作循环;g) 机床工作时,操作者不能擅自离开机床,要密切注行程终了时移动箱的位置,手不能远离总停按钮,若行程开关失灵,可立即停机,防止发生设备事故;8、按下总停按钮,全机停止工作;二、机床的维护保养1、必须严格遵守机床的操作规程;2、经常保持机床的整洁,每班工作完毕后,必须清扫机床,清除切屑,特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净,然后涂上机油;3、机床工作时,各润滑部位,必须保持良好润滑,传动螺杆和圆柱导轨要经常加油,经常检查油杯,油雾器、邮箱的油量,并及时加油,按时换油;4、必须保证铣刀又充足的冷却润滑;5、工作是时,切实注意安全,罩盖不能随便卸掉,尤其是链轮罩盖,以免发生安全事故;6、铣刀磨钝后,必须及时刃磨,磨损严重须更换;7、工作时若发生异常情况,应立即停机,查出原因,作出处理后,方可开机。

溢辉锣机全部教程

溢辉锣机全部教程【原创实用版】目录1.溢辉锣机的概述2.溢辉锣机的安装与设置3.溢辉锣机的操作方法4.溢辉锣机的维护与保养5.溢辉锣机的常见问题与解决方法正文一、溢辉锣机的概述溢辉锣机，是一款集高科技与人性化设计于一体的先进锣机设备，广泛应用于各类金属加工、制造行业。

凭借其出色的性能和稳定的品质，赢得了广大用户的一致好评。

本文将为您详细介绍溢辉锣机的全部教程，包括安装、设置、操作、维护以及常见问题的解决方法。

二、溢辉锣机的安装与设置1.安装：在开始使用溢辉锣机前，首先需要进行设备的安装。

具体步骤如下：（1）选择合适的安装位置，确保地面平整、稳固；（2）将设备摆放在安装位置，并调整好水平；（3）连接电源线，并确保电源电压与设备要求的电压相符；（4）连接气源，并检查气压是否达到设备要求的范围；（5）连接水冷却系统，并确保水流畅通。

2.设置：设备安装完成后，需要进行相关参数的设置，以确保设备正常运行。

具体操作如下：（1）打开设备控制面板，进入参数设置界面；（2）根据实际加工需求，设置加工速度、进给速度、切削深度等参数；（3）设置好参数后，保存并退出设置界面。

三、溢辉锣机的操作方法1.开机：在确保设备安装、设置完成后，可以进行开机操作。

具体步骤如下：（1）按下设备的启动按钮，开启设备电源；（2）设备启动后，检查各部件是否正常运转，如无异常，可进行下一步操作。

2.工件准备：根据加工需求，准备好需要加工的工件，并确保其摆放在正确的位置。

3.工件固定：使用夹具将工件固定在锣机工作台上，确保工件稳定、牢固。

4.刀具选择：根据加工需求，选择合适的刀具，并安装到设备上。

5.开始加工：一切准备就绪后，可以开始进行加工操作。

根据实际需求，调整设备运行速度、进给速度等参数，确保加工效果达到预期。

四、溢辉锣机的维护与保养为了保证溢辉锣机的正常运行和延长设备使用寿命，需要定期进行维护与保养。

具体措施如下：1.定期检查设备各部件的连接情况，如有松动，及时紧固；2.定期更换刀具，确保刀具锋利，提高加工效率；3.定期清洁设备，保持设备整洁、干净；4.定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅；5.定期检查设备的电气、气动系统，确保其正常工作。

锣机操作指引

锣机 操作规程

大量牌锣机操作方法

大量牌pcb锣机操作方法

锣机操作规范及保养

直锣机安全操作规程

锣机操作规程

大族数控锣机操作方法

木工铣床(锣机)操作规程

锣机操作规范及保养