机械加工设备安全操作规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

冲床安全操作规程

1.冲床工必须掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床趋动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

铣床安全操作规程

一. 操作规程

1 . 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2. 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3. 开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。检查油标油位。

4. 手动升降升降台,纵向、横向移动工作台,寸动升降台、工作台,检查限位开关,调整档块。

5. 选择低速档,选定进给量,启动主电机空转10分钟,检查油路是否畅通,即可进行各种自动循环。

6. 停机前,先下降升降台,关闭进给电机,关闭主电机。

7. 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

8. 清洁机床,按设备润滑图表注油。

二. 安全操作规程

1. 上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停车。

2. 装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。

3. 严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具,禁止用手去托刀盘。

4. 拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。

5. 对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。

6. 快速进退刀时注意手柄是否会打人。

7. 进刀不许过快,不准突然变速,限位挡块应调好。

车床安全操作规程

为规范设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:

一文明操作

1.操作前应检查车床各部机构是否完好,传动手柄和变速齿轮手柄位置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏车床。

2.在车床运行中主轴需要变速时,必须先停车。变换走刀箱手柄位置,要在机床低速运转时进行。

3.不允许在卡盘或床身导轨上敲击工件,床面上不准摆放工具、量具或工件。

4.装夹大型及较重工件时应用木板保护床面及导轨。

5.为了保证丝杠的精度,除车削螺纹外,不得使用丝杠进行自动走刀。

6.切削铸件时,导轨面的润滑油要清理干净,以防止铁屑研磨坏机床

导轨面。

7.使用切削液时要在床面上涂抹润滑油, 加工结束后要及时清理床面上残存的冷却液以防止床面生锈。冷却液要定期更换。

8.机床周围应经常保持清洁整齐,工作完毕后应将大拖板摇至床尾并给机床导轨加油后关闭电源。

9.定时为机床各注油孔及导轨添加润滑油。

二安全操作

1.工作时操作人员必须穿紧口工作服,女同志应戴工作帽。操作时不准带手套。

2.工作时身体不准直对卡盘,切削时头不应靠工件太近,以防切屑进入眼内。

3.工作时必须精神集中,开车后不允许擅自离开机床或做与加工无关的工作。

4.工件和车刀必须装卡牢固,以防飞出发生人身事故。

5.不允许试图用手去刹住正在转动着的卡盘。

6.车床开动时,不准测量工件,也不能用棉纱去擦拭工件。

7.开车时不能清除铁屑,更不允许用手去直接清除铁屑。

8.工件装卡完毕后,应随手取下卡盘扳手。

9.车床电器出现故障时,应及时找电工维修,不准擅自装拆电器设备。

刨床安全操作规程

为规范设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:

1.工作时要穿紧口工作服,女同志要戴工作帽,加工时不允许带手套。

2.在每天操作前要给机床加润滑油后方可工作。

3.开机床前,检查各手柄是否放在正确位置。开动机床后, 精神要集中, 不能擅自离开机床,若发现机床有异常情况, 应立即停机检查。

4.操作时,加工人应站在工作台侧面,不要正对刨刀行进方向,以免铁屑飞入眼中。

5.加工过程当中,不允许用手触摸机床的各运动部位凡运动部位,也不准用手触摸和测量工件。

6.变换转速前一定要停车,在机床运行时不准搬动变速手柄以免损坏机床。

7.加工过程当中,工具、量具要放得整齐有序,量具不要放在机床上。

8.每天工作完毕后,要清理机床卫生,关掉电源后方可离厂。

9.为了使刨床能保持正常的运转和减少各运动部件磨损,必须对所有的运动部分定期进行润滑。

10.要经常擦洗机床外表,保持内外洁净,无锈蚀,无油污。

11.经常检查机床各部位,及时补齐丢缺的手柄,螺钉等。

12.定期检查机床上紧固螺钉是否有松动,如有松动应及时拧紧。

13.按规定定期对机床进行保养、维护。

切割机安全操作规程

一、工作前

1. 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作

台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

二、工作时

1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

2.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

4.本台切割机只允许切割符合要求规格的型材。

5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

6.不允许任何人站在锯后面。

7.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一

只手或抬起手臂。

8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功

率低于4800转/分的锯片。

10. 发现有不正常声音,应立刻停止检查.

三、工作后

1. 关闭总电源

2. 清洁、整理工作台和场地

相关文档
最新文档