棕刚玉金刚砂磨料的用途及辨别棕刚玉级别方法
棕刚玉是什么？
棕刚玉是什么？
简介
棕刚玉，也称为金剛石，是一种天然矿物，通常被用作磨料和工具。
它的化学
式为C，是一种以碳为基础的鉴定的矿物。
物理性质
棕刚玉是一种透明或不透明的矿物，通常呈灰色或棕色。
它的硬度非常高，达
到10，在所有矿物中排名第一。
它还具有非常高的密度，并且非常脆。
化学性质
棕刚玉是由纯碳组成的，具有强烈的化学稳定性和化学惰性。
它不会受到大多
数强酸或强碱的腐蚀和侵蚀。
它的高化学惰性使它成为许多应用程序中的理想材料，如欧司朗高亮度LED和半导体材料的制造。
应用
棕刚玉在工业领域中有广泛的应用。
它被用作磨料和加工工具，可以用于金属
和非金属的加工和精加工。
棕刚玉也被广泛用于高压热处理处理各种材料，例如金属、合金、无机材料、陶瓷和石英等。
在LED和半导体制造领域，棕刚玉被用作
剥离层、衬底和模板。
人造棕刚玉
棕刚玉可以通过化学气相沉积法和等离子体增强化学气相沉积法制造。
人造棕
刚玉的物理性质和化学性质与天然棕刚玉非常相似，但人造棕刚玉的硬度更高，更坚硬。
结论
总之，棕刚玉是一种非常有价值的矿物，广泛应用于磨料、工具加工和高压热
处理等领域。
人造棕刚玉通过不同的制造方法可以得到，其物理性质和化学性质与天然棕刚玉相似，但具有更高的硬度和坚硬度。
棕刚玉一级料二级料参数
棕刚玉一级料二级料参数
棕刚玉是一种重要的磨料材料，常用于磨削、抛光和清洁金属
表面。
棕刚玉一级料和二级料的参数主要包括颗粒大小、化学成分、硬度等方面。
首先，我们来看颗粒大小。
一级料和二级料的颗粒大小有所不同。
一级料通常具有较为均匀的颗粒大小，适用于对工件表面质量
要求较高的加工，常用于精密磨削和抛光加工。
而二级料的颗粒大
小相对不太均匀，适用于对工件表面要求不那么严格的加工，常用
于一般磨削和清理工作。
其次，化学成分也是区分一级料和二级料的重要参数之一。
一
级料的化学成分通常更加纯净，含杂质较少，这有利于提高磨料的
磨削效率和加工质量。
而二级料的化学成分可能相对不那么纯净，
但在一些对磨料纯度要求不高的场合仍然可以发挥作用。
此外，硬度也是衡量棕刚玉磨料质量的重要参数之一。
一级料
通常具有较高的硬度，能够更好地保持磨料的锋利度和耐磨性，从
而提高磨削效率和加工精度。
而二级料的硬度可能略低，但在一些
对硬度要求不那么严格的加工中仍然可以发挥作用。
总的来说，一级料和二级料的参数有所不同，但都有各自的适用场合。
在选择使用时，需要根据具体加工要求和工件材料来进行合理选择，以达到最佳的加工效果。
砂轮磨料种类及应用范围
砂轮磨料种类及应用范围
A代表棕刚玉，适用于硬度较低的碳素钢、合金钢。
可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无芯磨，也可用于切断、打磨等场合。
WA代表白刚玉，用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火钢工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。
AWA代表棕、白混合刚玉，适用于硬度中等的碳素钢。
合金钢工件的普通磨削。
既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定的磨削效率。
SA代表单晶刚玉，适用于高速钢、奥氏不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。
ASA代表单晶刚玉和棕刚玉的混合刚玉，适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。
PA代表铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火钢的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。
GC代表绿色碳化硅，C代表黑色碳化硅。
碳化硅类磨料适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削，也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。
棕刚玉粒度标准
棕刚玉粒度标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：棕刚玉是一种高硬度，高耐磨，高抗压强度的工业原料，广泛用于磨料、冶金、陶瓷、建材等领域。
在工业生产中，棕刚玉的粒度标准至关重要，因为不同粒度的棕刚玉在不同行业领域有不同的应用。
本文将就棕刚玉粒度标准进行详细介绍。
一、棕刚玉粒度标准的概念棕刚玉的粒度标准是指根据棕刚玉颗粒的大小对其进行分类，以便在工业生产中选择合适的棕刚玉产品。
通常情况下，棕刚玉的粒度标准是根据其在筛网上的通过率进行划分的，常见的粒度标准包括F级和P级等。
1. F级标准：F级标准是指根据棕刚玉颗粒在筛网上通过的孔径大小进行分类。
F级标准通常用于磨料行业，常见的F级标准包括F12、F14、F16等，代表着棕刚玉颗粒的大小范围。
棕刚玉的粒度标准对其在不同行业领域的应用起着至关重要的作用。
不同粒度的棕刚玉具有不同的物理性能和化学性能，因此在选择棕刚玉产品时需要根据实际需求进行合理选择。
棕刚玉粒度标准的影响因素主要包括以下几个方面：1. 粒度大小：粗粒度的棕刚玉具有更高的抗压强度和硬度，适用于磨料和耐磨材料的制备；细粒度的棕刚玉具有更好的抛光效果，适用于陶瓷和玻璃制造等行业。
2. 颗粒形状：棕刚玉颗粒的形状对其在不同行业领域的应用起着重要作用。
球形颗粒适用于表面抛光和光亮处理；多角形颗粒适用于切削和磨削等工艺。
3. 颗粒分布：棕刚玉颗粒的分布均匀度决定了其在工业生产中的效果。
均匀分布的颗粒能够提高材料的磨削效率和加工质量。
棕刚玉粒度标准的应用领域非常广泛，主要包括磨料、冶金、陶瓷、建材等行业。
不同行业领域对棕刚玉的粒度标准要求也不同，需要根据实际需求选择合适的产品。
1. 磨料行业：棕刚玉在磨料行业中广泛应用，主要用于金属、石材、木材等材料的抛光、去毛刺和切削加工等。
粒度较粗的棕刚玉适用于金属磨削；粒度较细的棕刚玉适用于玻璃抛光。
2. 冶金行业：棕刚玉在冶金行业中主要用于耐火材料、冶炼炉衬、耐火砖等的制备。
磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)
磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)在节省成本的前提下，用最低的成本取得较好的磨削效果是磨削时必须考虑的。
而各种磨料不同，砂轮磨具的成本也就不同。
下面介绍几种磨料的大致适用范围，当然，这也视实际情况而定，本人的观点仅供参考吧。
棕刚玉砂轮(A)--磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉砂轮(WA)--磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等单晶刚玉砂轮(SA)-- 磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮(MA)--磨轴承钢和特种球墨铸铁等。
用于成型磨、切入磨、镜面磨等铬刚玉砂轮(PA)--磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件锆刚玉砂轮(ZA)--磨钛合金、耐热合金等镨钕刚玉(NA)--磨合金工具钢、超硬高速钢、高温合金钢等黑刚玉(BA)--适用于电镀底面抛光、铝制品和不锈钢的抛光黑碳化硅(C)--磨铸铁、黄铜、铅、锌、皮革、塑料、木材、矿石等绿碳化硅(GC)--磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料立方碳化硅(SC)--不锈钢及轴承钢的大、小、微型轴承沟道的超精加工碳化硼(BC)--适于对硬质合金和宝石等材料的研磨抛光铈碳化硅(CC)--磨硬质合金、钛合金、超硬高速钢等砂轮的选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择在磨削中的重要性磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。
磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。
一般情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是：表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性，耐蚀性，耐疲劳性越好。
反之则相反。
因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度。
影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。
棕刚玉的各项技术指标
产品规格: 14~220目产品材质：铝矾土、焦碳应用领域：用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。
概述：棕刚玉磨料是金刚砂系列中的一种，属于人造磨料。
棕刚玉是以铝矾土为主料，焦炭（无烟煤）、铁屑等为辅料，在电弧炉内经过高温煅烧而成的，其主要成分是氧化铝。
棕刚玉介绍棕刚玉磨料是金刚砂系列中的一种，属于人造磨料。
棕刚玉是以铝矾土为主料，焦炭(无烟煤)、铁屑等为辅料，在电弧炉内经过高温煅烧而成的，其主要成分是氧化铝。
棕刚玉磨料具有纯度高、硬度高、韧性高、流动性好、线膨胀系数低、耐腐蚀、耐高温、不起爆、不粉化、不开裂等特点，常用于磨料磨具、耐火材料等行业。
棕刚玉粒度棕刚玉划分粒度的方法有过筛法、沉降法等多种，目前国内还没有统一的划分方法，但用的较多的是过筛法。
筛子上筛眼的个数被称为目，50目就是指每平方英寸上筛眼的个数是50，100目就是100个，目数越大筛眼的个数就越多，也就说明棕刚玉粒度越小。
棕刚玉按粒度划分，可分为段砂、粒度砂、微粉、细粉四种。
棕刚玉段砂常用粒度为0-1mm 、1-3mm 、3-5mm 、5-8mm 、8-12mm 等，一般用于工件的粗糙喷砂抛光。
棕刚玉粒度砂分为P砂和F砂，P砂比F砂的粒度更均匀。
常用粒度有16目24目36目60目80目等，用于涂附磨具和固结磨具，如砂轮砂布切割片的制作。
棕刚玉微粉常用粒度有325目、600目、800目、1200目等，主要用于精细研磨和高级磨具的制作。
棕刚玉细粉是微粉与细粒度纯号砂的混合物，常见粒度为200目、220目、300目，主要用于耐火材料加工。
棕刚玉等级棕刚玉的等级是按照氧化铝的含量来定义的，氧化铝含量越高等级越高。
一级棕刚玉的氧化铝含量≧95%，二级棕刚玉的氧化铝含量≧85%，三级棕刚玉的氧化铝含量≧70%，棕刚玉每个等级的含量、成分具体如下：棕刚玉性能特点1、用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。
2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂；8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式.棕刚玉用途棕刚玉喷砂：棕刚玉喷砂磨料硬度高、堆积密度高、自锐性好、比重大、韧性好,是理想的环保型喷砂除锈、研磨抛光材料，广泛应用于金属材料及非金属材料的喷砂抛光处理。
三级棕刚玉型号,三级棕刚玉用途,三级棕刚玉含量
1.锅炉、船体、管道等钢结构表面喷砂除锈用棕刚玉
目数：16# 18# 24#
级别：三级砂
含量：氧化铝70%
砂子使用过后，因砂子自身碎裂一部分和钢结构表面锈渍的脱落，造成废砂灰分杂质过多，以至于很难回收再利用，所以我厂建议客户使用质量一般的三级砂，价格便宜，以减低企业成本。
2.耐磨地坪、耐磨墙体、耐磨路面用棕刚玉
目数：24# 30# 36#
级别：三级砂
含量：氧化铝60%
耐磨地坪用金刚砂粗细应适中，砂子颗粒过大，磨光机抹光时容易推动砂子致使地面起刮花。
砂子颗粒过小，地面容易起气泡。
我厂常年为各大建筑公司施工方供应30#左右金刚砂，经测试，使用寿命长达20年之久。
3.玻璃、石材喷砂用棕刚玉
目数：24# 30# 36# 46# 60# 80# 100#
级别：三级砂
含量：70%
一般玻璃喷砂可用24# 30# 36# 46#金刚砂，玻璃艺雕工艺精细，需用60# 80# 100#细金刚砂，我厂金刚砂强度高，灰分少，环保无污染，可循环使用3-4次。
玻璃喷砂不是用好砂子就一次成型了，因此不必要选用较好的金刚砂，三级砂循环使用即可。
棕刚玉的规格中F、P、W分别代表什么
棕刚玉的规格中F、P、W分别代表什么揭开棕刚玉的神秘面纱棕刚玉一级和二级的区别是什么都说“隔行如隔山”，对于棕刚玉业内的人来说，棕刚玉就是一个赤果果，但对于外行人来说棕刚玉总是带着些许神秘，如说到棕刚玉总会说到F、P、W，难道真的是一些简单的英文字母吗?其实不是的，每一个字母都代表了相对应的含义，今天就让千家信耐材的小编带大家揭开棕刚玉的神秘面纱吧!棕刚玉粒度规格在磨料界，每一种产品都有不同的特性、不同的分类、不同的用途，如磨料的粒度不一样那么用途和特性就不一样，如棕刚玉粒度砂1、棕刚玉F砂这种粒度的产品就是普通的棕刚玉磨料产品，主要粒度数为4 - 240目，主要用途是各种铸造、工件研磨、抛光等方面。
可应用于各种砂轮的生产制作上。
2、棕刚玉P砂棕刚玉P砂比棕刚玉F砂质量要好，它需要几个加工步骤，如酸洗、水洗和空气分离。
其粒度数一般为8 - 220目。
它更适用于磨削高精度工件。
3、棕刚玉W砂这种粒度的产品属于棕刚玉微粉系列。
W1-W63截面的尺寸非常小。
它主要用于抛光和研磨陶瓷产品、精密工件和玻璃产品。
综上所述，棕刚玉P砂、F砂和W砂都属于棕刚玉粒度砂范围，因为它们都有固定的粒度数，也称为粒度砂。
但是棕刚玉段砂不同，例如常用的1 - 3mm、3 - 5mm、325 - 0等都属于段砂，因为这种棕刚玉的粒度介于两个数值之间，主要用于耐火材料生产。
棕刚玉级别分类棕刚玉不仅有粒度上的不同，也有级别上的不同，如棕刚玉由于氧化铝含量的不同，级别也就不一样了，级别不一样价格和用途自然也就有差别了!一级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度，标准一级棕刚玉砂含量为94.5-95。
二级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度，标准二级棕刚玉砂含量为88-91。
三级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度，标准二级棕刚玉砂含量为70-72。
以上就是小千对“棕刚玉的规格中F、P、W分别代表什么”的详细介绍了，通过这篇文章是不是就可以分清楚这几类砂的区别了?在选择棕刚玉的时候一定要根据自己的需求来选择，毕竟不同粒度的棕刚玉用途是不一样的!关注千家信耐材，关注你身边的耐火材料专家!。
棕刚玉砂轮适合磨什么材料
我们都知道砂轮磨具的种类很多，每个砂轮具有一定的应用范围，其中棕刚玉砂轮的用量和用途都很广泛，到底适合磨制哪一种无聊和产品，来通过下文带大家了解一下。
棕刚玉砂轮是将磨料与结合剂混合，经压实、干燥、烘烤而成的一种磨具。
它具有很高的硬度和韧性，适用于磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等高强度金属，这种磨削材料具有良好的磨削性能和广泛的适应性，常用于粗磨去除大量的余料。
而且价格便宜。
按照粘合剂不同，可分为棕刚玉陶瓷砂轮、棕刚玉树脂砂轮、棕刚玉橡胶砂轮等。
其适用性如下：
棕刚玉陶瓷砂轮具有耐热性好、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓的优点，但是弹性较差，主要用于V<35m/s的各种成形磨削、磨齿轮、磨螺纹等。
棕刚玉树脂砂轮具有强度高、弹性大、耐冲击的优点，但是其坚固性和耐热性差、气孔率小，适用于V>50m/s的高速磨削，可制成薄片砂轮，用于磨槽、
切割等。
棕刚玉橡胶砂轮的强度和弹性都比较高，但是气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落，适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等。
生产的棕刚玉是以铝矾土为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高等耐火材料。
棕刚玉具有纯度高，结晶好，硬度高，熔点高，热导率大，高温时体积稳定，不易龟裂，抗酸、碱性好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。
二级棕刚玉验收标准
二级棕刚玉是一种常用的磨料，广泛应用于金属、非金属和陶瓷材料的加工和抛光。
为了确保其质量符合要求，中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0038-2011《出口二级棕刚玉砂检验规程》对二级棕刚玉的验收标准进行了详细规定。
首先，该标准规定了二级棕刚玉的技术要求。
具体来说，它包括以下几个方面：1. 外观质量：二级棕刚玉应为均匀的颗粒状物质，颜色为棕色或深棕色，无杂质和结块现象。
2. 物理性质：二级棕刚玉的硬度应不小于9.0级，比重应不小于3.9 g/cm3,磨耗率应不大于25%。
此外，它还要求二级棕刚玉的粒度分布范围应在规定的范围内。
3. 化学成分：二级棕刚玉的主要化学成分是氧化铝（Al2O3），同时还含有少量的氧化铁（Fe2O3）、氧化硅（SiO2）等杂质。
这些杂质的含量应该控制在一定的范围内。
其次，该标准还规定了二级棕刚玉的试验方法。
具体来说，它包括以下几个方面：1. 外观检查：通过肉眼观察和手感检查，检查二级棕刚玉的颜色、形状、质地等外观特征是否符合要求。
2. 物理性质测试：采用硬度计、比重瓶、磨耗试验机等设备对二级棕刚玉的硬度、比重、磨耗率等物理性质进行测试。
3. 化学成分分析：采用化学分析方法对二级棕刚玉中的主要化学成分进行定量分析，以确定其是否符合要求。
最后，该标准还规定了二级棕刚玉的检验规则。
具体来说，它包括以下几个方面：1. 抽样检验：按照规定的抽样方法和数量从批次中抽取样品进行检验。
如果样品不合格，则整批产品都被视为不合格品。
2. 判定标准：根据技术要求和试验结果，对二级棕刚玉的质量进行判定。
如果所有指标均符合要求，则判定为合格品；如果有任何一个指标不符合要求，则判定为不合格品。
棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析
棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析天然棕刚玉又名石榴石砂，系硅酸盐类矿物。
经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。
生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。
十九世纪四十年代又远销东洋。
分粗目，中目，细目三大类。
其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。
供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。
玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。
金属类工业喷砂，除锈，研磨。
印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。
天然棕刚玉的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。
磨面细而均匀，可提高产品质量，是金刚砂的独特之处。
天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。
纯天然棕刚玉适用于喷砂、除锈、抛光等用途。
棕刚玉的特色：由于矿物的性能优势，如硬度高、韧性好、比重高、不含有害物质等，棕刚玉是一种天然的环保型研磨原料，在国际喷磨清理行业中扮演了一个重要的角色。
用作喷磨介质占了所有工业用量的45%。
可见棕刚玉在喷磨清理行业中正在越来越受到认可。
通常作为喷磨介质用的棕刚玉，人们要求棕刚玉是由铁铝榴石，因为铁铝榴子石含有不同的主要端元分子所组成，满足行业对硬度的要求。
在各种喷磨磨料中，棕刚玉的优势主要有以下几点：一、粉尘少用棕刚玉进行表面喷磨处理，由于它的比重比较高，所以在喷射过程中产生的粉尘比较少。
这一点保证了操作员的健康和安全，提高了操作员的能见度。
与矿渣相比较(矿渣形成过程中是用冷水甚至是海水进行高温冷却，所以形成的是玻璃相结构，具有易碎性)，由于矿渣比较脆，在喷磨过程中，易被撞碎形成小颗粒。
由于矿渣比重比较小，造成小矿渣颗粒悬浮在空气中，造成对环境的污染。
同样地，石英砂也是一种非常易碎的磨料。
棕刚玉
棕刚玉Brown fused alumina棕刚玉以优质铝矾土为主要原料，通过采用在电弧冶炼炉2200℃以上高温中提纯、除杂、结晶、冷却、破碎、分选、磁选、筛分等生产工艺制成各种颗粒、细粉。
棕刚玉分类：按冶炼方式分为倾倒炉和固定炉按颗粒形状分为巴马克砂、对辊砂和球磨砂按照氧化铝含量不同分为：一级棕刚玉、二级棕刚玉、三级棕刚玉一级棕刚玉多用于耐火材料、陶瓷磨具、精密铸造等行业二级棕刚玉多用于树脂磨具、抛光除锈、耐磨地坪等行业三级棕刚玉多用于耐磨地坪、喷砂抛光等行业棕刚玉产品性能：硬度高，强度大，自锐性好、抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、低蠕变。
棕刚玉用途棕刚玉做磨料磨具棕刚玉磨料具有纯度高，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少，制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑等特点，水洗后，粉尘特低。
适用于陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨抛光等. 棕刚玉做耐火材料棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。
经数十家耐火生产企业实践证明，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。
尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填料。
棕刚玉喷砂主要应用于各种材质工件的去污、除锈、防腐、去氧化皮、光饰、效果图案等；一般来说，有三种因素影响了喷砂的使用效果：1、磨削力：磨削力越高，喷砂效果越好。
2、堆积密度：堆积密度越高，喷砂效果越好。
3、粉尘：粉尘越低，喷砂效果越好。
棕刚玉高堆积密度干洗砂做喷砂效果非常好。
棕刚玉做精密铸造伟翔牌棕刚玉精铸砂耐火度高、膨胀系数小、热稳定性好、透气性强、强度高、易脱壳，铸件光洁度高，而价格上有着比锆英砂低一半的优势，且回收利用率高。
主要适用于首饰，工艺品、不锈钢制品、钟表眼镜、铝铸件模具等行业的熔模，硅溶胶工艺，另外还可根据客户要求加工生产。
棕刚玉常用粒度号：耐火材料类：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 200#-0 325#-0磨具类：F24- F60喷砂类：F10 -240精密铸造类：F80-100 F100-120陶瓷、电子抛光类：F240-F800棕刚玉可根据不同行业的要求进行不同规格的加工和生产棕刚玉物理特性Physical properties of Brown Fused Alumina棕刚玉化学指标Chemical index of Brown Fused Alumina注：F 为固结磨具及喷砂用规格 W 为微粉，320#即W40项目 Item 颜色 Color 晶型 Color System硬度(莫氏) Mohs Hardness 熔点(℃) Melting Temperature(℃) 最高使用温度(℃)Refractory Temperature(℃)真密度(g/cm 3) True Density( g/cm 3) 磁性物(%)Magnetic Material(%)指标 Specific ation深棕 Dark Brown 三方晶系 Alpha-alumina trigonal system≥9.02050℃1800℃ ≥3.900.01%用途 Purpose 规 格 Specification主要化学成份（%）Chemical composition(%)磁性物（%） Magnetic material content(%) Al 2O 3 Fe 2O 3 SIO 2 TIO 2 磨料 磨具 For abrasive F 4#—80# ≥95 ≦0.3 ≦1.5 ≦3.0 ≦0.05 90#—150# ≥94 ≦0.03 180#—240# ≥93 ≦0.3 ≦1.5 ≦3.5 ≦0.02 W 1#—63# ≥92.5 ≦0.5 ≦1.8 ≦4.0 —耐火 材料 For refractory段砂 Size sand 0—1mm ≥95≦0.3≦1.5≦3.0—1—3mm 3—5mm 5—8mm 细粉 Fine powder200#—0 ≥93.5 ≦0.5 ≦1.5 ≦3.5 —325#—0包装方式选择1. 25kg塑料编织袋2. 1吨袋3. 25kg小袋+ 吨袋4. 25kg小袋+ 托盘5. 25kg纸袋+ 托盘6. 根据客户的要求Brown fused aluminaBrown fused alumina is fused in the electric-arc furnace under the high temperature of above 2200℃with high quality bauxite as main raw material, and through purification, crystallization, cooling, crushing, sorting, magnetic separation, screening and other production technology made into all kinds of particles, powder.Classification of brown fused aluminaBy refining methods are divided into dumping furnace and fixed furnace By the shape of the particles is divided into high bulk density, low bulk density and middle bulk densityBy the different content of alumina divided into Class A brown fused alumina, Class B brown fused alumina, Class C brown fused alumina Class A brown fused alumina used for refractory material, ceramicgrinding, precision casting etc.Class B brown fused alumina used for resin abrasive, polishing rust, wear resistant flooring industryClass C brown fused alumina used for wear resistant flooring, sandblasting polishing etc.The product performance:High hardness, high strength, good self-sharpening, impact resistance, high temperature resistance, anti-oxidation, corrosion resistance, low creep.Brown Fused Alumina for abrasiveBrown Fused Alumina is characterized by high purity,strong self-sharpening,good toughness,ultra-low content of the magnetic materials .It can be made into grinding tools that is characterized by sharp grinding,low heat generation ratio,high grinding rate and few coating in the using course ,and the sintering grinding tools that is characterized by deep blue color after firing,without resillage,without rust and so on .After water washing,with very low dust.Brown Fused Alumina with high bulk density is applicable to make ceramic and resinoid high bonded abrasive tools,grinding abrasive and polishing materials.Brown Fused Alumina for refractoryBrown Fused Alumina is characterized by high purity, good crystal,strongfluidity, low coefficient of linear expansion ,good corrosion-resistance and so on .After practical tests by dozens of refractory manufacturers, Brown Fused Alumina can’t brust,pulverine and craze in the using course.In particular ,its performance-cost radio is much higher than traditional Brown Fused Alumina ,making Brown Fused Alumina become the best aggregate and padding of brown fused alumina refractory materials.Brown Fused Alumina for sandblastingThis kind of Brown Fused Alumina is mainly used for various material workpieces to decontaminate,derusting,prevent corrosion,remove oxide skin,high-decorate ,process patter effect and so on. About Brown Fused Alumina for Sand blasting:there are three factors the decide the effect of Brown Fused Alumina for sand blasting:1. The grinding ability :the higher grinding ability ,the better for sand blasting.2. The bulk density :the higher bulk density ,the better for sand blasting.3. The dust:the lower dust,the better for sand blasting.Brown Fused Alumina with high bulk density and air cleaned ,the quality of this kind of Brown Fused Alumina is very excellent for sandblasting.Brown Fused Alumina for precision castingThe precision casting sand of WeiXiang Brand has high refractoriness,low thermal expansion coefficient, good thermal stability,strong air permeability,high intensity ,easy to shell,high casting finish.It can substitute Zirconia sand (powder) its price is only half of zirconia sand (powder),and the recovery ratio is high as well.It can be mainly applied to the melt films and silicasol technology of jewelry,handicrafts stainless steel products ,watches,glasses,aluminum die casting industries ,and can be processed in line with the demands of the clients.Brown Fused Alumina used size number:Refractory category：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 200#-0 325#-0Abrasives class：F24- F60Sandblasting category：F10 -240Casting class：F80-100 F100-120Ceramics, electronic polishing class：F240-F800Corundum according to the requirements of different industries for processing and production of different specificationsPacking Way Selectiona. In 25kg plastic woven bags.b. In 1000kg big bag.c. 40 x 25kg plastic woven bags in one big bag.d. 40 x 25kg plastic woven bags on pallet.e. 40 x 25kg paper bags on pallet.f. According to client’s special requirement。
棕刚玉、黑刚玉、白刚玉、微晶刚玉等刚玉(氧化物)系磨料
棕刚玉（A）是以矾土、无烟煤和铁屑为原料，在电弧炉中熔化而成。
在冶炼过程中，无烟煤的碳素将矾土中的氧化铁、二氧化硅、氧化钛还原成金属，它们与加入的铁屑Al2O3结合在一起成为铁合金。
铁合金熔液的密度较刚玉熔液大，所以沉降在炉底而与刚玉熔液相分离。
刚玉熔液冷却后成为晶体，由于含有杂质，因而呈棕褐色。
棕刚玉的主要化学成分为94.5%~97%的Al2O3以及少量的氧化钛、氧化硅、氧化铁、氧化钙、氧化镁。
棕刚玉有较高的韧性，能承受较大压力，磨削中抗破碎能力较强，加之价格比较便宜，在磨粒中用量最大。
黑刚玉（BA）又名人造金刚砂，用铁矾土及焦炭烧结而成。
它的主要成分是：Al2O3占70~85%，Fe2O3占7%~9%，少量的SO2与杂质。
其硬度较低，切削性能较差，但价格低廉。
白刚玉（WA）用含Al2O398%以上的铝氧粉熔融结晶而成。
因此，白刚玉中含Al2O3更高，一般在98.5%以上，含Na2O在10.6%以下。
由于白刚玉中Al2O3的纯度高及晶体中存在有气孔（这主要是Al2O3粉中的Na2O受热后蒸发而成的），所以白刚玉硬而脆。
单晶刚玉（SA）以矾土、无烟煤、铁屑、黄铁矿为原料，在电弧炉中熔合而成，熔炼过程的特点是：矾土中的杂质除了被无烟煤中的碳还原成金属结合体——铁合金，沉于炉底之外，矾土中的一部分铝与硫化合成硫化铝夹杂在刚玉之间，由于硫化铝能溶于水，所以将冷却结晶好的熔块水解后，其Al2O3的含量在98%以上，颗粒形状多为等体积形，是完整的单晶体，具有良好的多角多棱切削刃，切削能力强。
微晶刚玉（MA）是以矾土、无烟煤、铁屑为原料，在电炉中冶炼。
其冶炼过程与冶炼棕刚玉基本相同，所不同的是将电炉种熔化还原的熔液，采用流放措施，使之急速冷却而成。
微晶刚玉的主要成分为：Al2O394%~96%，TiO2小于3%，还有少量的氧化硅、氧化铁、氧化镁。
其晶体尺寸小，90~280μm的Al2O3晶体占75%~85%，大Al2O3晶体不超过4 00~800μm。
棕刚玉厂家：金刚砂、碳化硅、棕刚玉的区别
棕刚玉厂家：金刚砂、碳化硅、棕刚玉的区别在加工和制造领域，棕刚玉、金刚砂和碳化硅经常被用作研磨和切割工具。
尽管它们看起来很相似，但它们的化学成分、物理性质和用途却有很大的不同。
本篇文章将简单介绍这三种材料的区别。
1. 金刚砂金刚砂是重要的研磨材料之一。
它是一种天然的矿物质，主要成分是纯碳，硬度高达9.5分。
它在加工业中用于清洗、抛光、磨削和研磨，广泛应用于制造、建筑、家具和珠宝行业等领域。
由于金刚砂具有卓越的抗磨损性和强度，因此被广泛地应用于制造高强度钢铁、陶瓷、电路板和高级电子元件等领域。
2. 碳化硅碳化硅是一种由碳和硅合成的复合材料，它的硬度高达9.5-9.7分，比金刚砂稍微硬一些。
碳化硅是一种非常强壮、有弹性和耐高温的材料，广泛应用于制造机械配件、夹具和高温窑炉等领域。
此外，碳化硅也被用于制造热传输材料和高温电子器件，如发光二极管和半导体器件等。
3. 棕刚玉棕刚玉是一种氧化铝和锆的复合材料，硬度高达9分。
它的颜色大多为棕色或者棕红色，因而得名。
棕刚玉是一种非常坚硬的材料，因此被广泛地应用于研磨和切割工具的制造。
棕刚玉具有极高的耐磨性和抗击破性，通常在制造具有高耐用性的工具、轴承和密封件等机械零件时使用。
4. 区别虽然金刚砂、碳化硅和棕刚玉具有相似的物理特性，例如硬度和耐磨性，但它们有着重要的区别。
首先，它们各自的组成和化学结构不尽相同：金刚砂是纯碳，碳化硅以碳和硅的化学结合为主，而棕刚玉是一种复合材料，由氧化铝和锆组合而成。
其次，它们的硬度不同：金刚砂的硬度为9.5分，碳化硅稍高，为9.5-9.7分，而棕刚玉的硬度稍低，为9分。
最后，它们的应用领域也有所不同：金刚砂主要应用于制造高强度的钢铁、陶瓷、电路板和高级电子元件等领域，碳化硅广泛应用于制造机械配件、夹具和高温窑炉等领域，而棕刚玉则被用于制造高耐用性的工具、轴承和密封件等机械零件。
5. 结论综上所述，金刚砂、碳化硅和棕刚玉虽然物理性质相似，但在化学成分、硬度和用途等方面有很大区别。
棕刚玉
棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。
棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。
棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。
棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料棕刚玉物理性能项目指标颜色深棕（煅烧后深蓝）晶形三方晶系硬度（莫氏）≥9.0熔点（℃）2250最高使用温度（℃）1900真密度（g/cm3）≥3. 90线膨胀系数（0—1600℃）7—9棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂。
1、用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。
2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产的生产原料；6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式.。
铸造用棕刚玉粉
铸造用棕刚玉粉
铸造用棕刚玉粉是一种高性能磨料材料，其主要成分为氧化铝和二氧化硅。
它具有高硬度、高密度、高耐磨性、高强度和高熔点等特点，可用于各种铸造过程中的磨料、切削和抛光等操作。
铸造用棕刚玉粉在磨料领域中有着广泛的应用，主要用于精密铸造、铸铁、铸钢、不锈钢等金属材料的加工中。
其磨料颗粒细小、均匀，能够快速去除铸件表面的氧化皮和毛刺，从而达到优秀的抛光效果。
同时，铸造用棕刚玉粉还具有优异的耐火性能，可用于铸造过程中的型芯制作、修整和整形等操作。
此外，其还可用于增强金属材料的硬度和抗磨性，提高其耐高温和耐腐蚀性能，从而使金属零件更加耐用和可靠。
总之，铸造用棕刚玉粉是一种非常重要的铸造磨料材料，其应用范围广泛，能够为铸造工业提供高质量、高效率的加工工具，具有非常重要的意义。
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砂轮磨料品种
砂轮磨料品种1. 棕刚玉棕刚玉是以铝矾土和无烟煤为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。
它的硬度比碳化硅稍低，但韧性高，能承受较大的压力，在工作过程中抗破碎能力较强。
适用于加工抗张强度较高的金属，如粗磨碳钢、合金钢、可锻铸铁和硬青铜等。
这种磨料的切削性能好，适应性广，价格较便宜，可以广泛使用。
粒度的生产范围为12#至280#。
2. 白刚玉白刚玉是以铝氧粉为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。
它的硬度与棕刚玉近似，韧性稍低，但切削性能优于棕刚玉。
适用于精磨和半精磨各种合金钢材。
因此，常用于磨螺纹、磨齿轮及刃磨、平面磨和内圆磨等。
粒度的生产范围为24#至280#和W40至W0.5。
3. 单晶刚玉单晶刚玉是以铝矾土、黄铁矿、无烟煤和铁屑等为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。
这种磨粒多为等积状，具有良好的多角多棱切削刃，并有较高的硬度和韧性。
在磨削过程中不易破碎，切削力强，可加工较硬的金属材料，如磨削淬火钢、合金钢、高钒高速钢、不锈钢和耐热钢等。
粒度的生产范围为12#至280#。
4. 微晶刚玉微晶刚玉是以铝矾土和无烟煤为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼后采用“急冷”方法获得微结晶而成。
它由微小尺寸的聚晶体组成，韧性较大。
在磨削过程中，不易成颗粒的脱落，因此磨具的磨损小，适用于重负荷磨削和高光洁度磨削。
在加工材料方面，适用于磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。
粒度的生产范围为12#至280#。
5. 铬刚玉（红色）铬刚玉是以铝氧粉和氧化铬为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。
它的韧性比白刚玉的高，又有较好的切削。
适用于淬火钢、合金钢刀具的刃磨。
此外，还广泛用于螺纹工件、量具和仪表零件的磨削。
粒度的生产范围为16#至280#和W40至W0.5。
6. 锆刚玉锆刚玉是以铝氧粉和锆英石等为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。
锆刚玉适用于粗磨不锈钢，具有磨削效率高、光洁度好、不烧伤工件和砂轮表面不易被堵塞等到优点。
此外，还可以用于磨削高钼钢。
棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析
棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析
棕刚玉是一种具有极高硬度的钻石磨料，它具有强度高、耐磨性强、
可弯曲性好等优点。
棕刚玉具有抗氧化性好、抗腐蚀性好、耐热性好等特点，适合抽提、研磨、抛光等工艺，可用于制造精密的塑料件、机器零件、电子元器件等，能够很好地满足各种行业的要求，是许多行业的优选。
金刚砂也是一种钻石磨料。
它具有抗衰减性较好、耐磨性较强、切削
力高、表面质量好等特点，可用于磨削、抛光、切削、抛光等工艺，可以
用来制造各种表面光洁度较高的金属零件、塑料件、电子元件。
它也可以
用于磨砂器的清洗，可以有效地去除表面污物，从而提高产品质量，是许
多工业生产中的必备材料。
棕刚玉研磨石的使用方法
棕刚玉研磨石的使用方法一、准备工作1.选择合适的棕刚玉研磨石。
根据需要研磨的材料硬度和粗细程度，选择合适的研磨石。
通常，研磨石的颗粒越大，研磨效果越粗糙；颗粒越小，研磨效果越细腻。
2.准备工作平台。
将研磨石放在一个平整的工作台上，确保研磨石稳定，并且容易取用。
二、研磨操作步骤1.清洗研磨材料。
将待研磨的材料进行清洗，并擦干表面，确保材料干净无尘。
2.涂抹研磨液。
将研磨液均匀地涂抹在待研磨材料的表面上。
研磨液的选择应根据研磨目的而定，一般有水、油或者其它类型的研磨液。
3.调整磨石位置。
将研磨石放在研磨液上，用手持磨石的工具将研磨石紧贴待研磨材料的表面。
4.开始研磨。
手持磨石的工具，以适当的力度和速度将研磨石沿着待研磨材料的表面来回磨动。
注意要保持均匀的力度和速度，并避免停留在同一位置过久，以免造成不均匀的研磨效果。
5.调整研磨角度。
根据需要，可以调整磨石与待研磨材料的接触角度，以达到更理想的研磨效果。
6.逐渐细化研磨粒度。
在研磨过程中，逐渐细化研磨粒度，以达到更精细的研磨效果。
可以按照从颗粒较大到较小的顺序使用不同大小的研磨石，从而逐渐提高研磨的精细度。
7.检查研磨效果。
定期检查研磨效果，看是否已经达到要求的程度。
若未达到，可以继续进行下一轮的研磨。
8.清洗工作。
研磨完成后，及时清洗研磨石和待研磨的材料，以去除残留的研磨液和杂质。
三、注意事项1.确保安全。
在使用棕刚玉研磨石时，注意保持合理的姿势和动作，避免磨石滑脱、研磨液溅起等情况发生。
使用手套、护目镜等个人防护装备也是必要的。
2.掌握力度和速度。
研磨时，掌握合适的力度和速度，避免力度过大导致材料损坏，或速度过快导致研磨表面不均匀。
3.注意均匀研磨。
在研磨过程中，注意力度的均匀分布，避免在其中一局部过度研磨，导致表面不平整。
4.调整研磨角度。
根据需要，可以适当调整研磨石与待研磨材料的角度，以达到更理想的研磨效果。
5.使用多次。
随着使用次数的增加，研磨石表面会逐渐磨损，这时可以将研磨石转动一定角度，以利用研磨石的其他部分进行研磨。
棕刚玉磨料检验标准
棕刚玉磨料检验标准？棕刚玉磨料是人造刚玉材料之一，颜色呈棕褐色，具有纯度高，结晶好，流动性强等特点。
那么棕刚玉磨料检验标准你知道吗？今天河南四成棕刚玉厂家为大家介绍棕刚玉磨料检验标准。
棕刚玉以优质铝矾土、铁屑、无烟煤在电弧中高温熔炼制成，经自磨机粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度。
棕刚玉磨料在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的优点。
棕刚玉磨料检验标准：
1、化学成分应按照gb3043-89“棕刚玉化学分析方法”和gb3044-89“白刚玉和铬刚玉化学分析方法”的规定进行检测。
2、棕刚玉的密度应按有关标准进行检验。
3、检测方法有磁性材料和铁合金颗粒的允许含量应按照gb7145-86“研磨性磁性材料的含量”进行测试。
4、磨料的粒度组成按GB/T2481.1?2481.2-98《磨料粒度组成的测定方法》进行试验。
5、每批棕刚玉产品应根据技术条件检查验收，并加合格标志。
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棕刚玉是一种由天然铝矾土为原料，在电弧炉内经过高温冶炼提纯精炼后，电熔合成的一种高温耐火材料。
由于硬度大、纯度高、磨削力强是最基本的磨料之一。
棕刚玉除了作为磨料以外还具有较高的抗腐蚀和耐高温的特性，广泛适用于耐火材料的生产加工。
治炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬（墙和管）；理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
另外棕刚玉在化工系统中，常用做各种反应器皿和管道，化工泵的部件；做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等，并取得很好的使用效果，并为耐火材料的发展做出了巨大的贡献。
近年来随着生产棕刚玉厂家的增多，矾土品味的下降，以及电费的提高，棕刚玉生产成本面临很大的压力，加之市场竞争激烈，利润逐渐下降，同时产品品质也逐渐下降，质量不稳定，粉化、爆裂的现象经常发生，成了棕刚玉的一种通病，也成了耐火材料厂家比较头疼的一个问题，因为直接影响使用效果，所以很大程度上也制约了棕刚玉市场的发展，虽然在铝硅系和氧化铝系占有很大的份额，但是和铝矾土相比，还是相差甚远。
为此，我们专门针对棕刚玉的各项杂质进行分析，实验、论断，来判定其杂质对耐火材料究竟有哪些影响？我们应该如何避免这些情况的发生。
棕刚玉呈棕褐色，一般Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，Fe2O3≤1%，TiO2≤3%，另外还有少量的CaO、MgO、K2O等杂质。
其矿物相以α-Al2O3为主，晶体形状中心部位为菱形、厚板形和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状，最粗大晶粒呈骸状片晶。
由于杂质尚未完全去除，因此次晶相为六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等，还有少量的玻璃相、铁合金固溶体等。
从棕刚玉的理化性质我们可以看出，SiO2，Fe2O3，TiO2是棕刚玉中主要的杂质成分，直接影响棕刚玉的高温物理性能，也是影响耐火材料使用情况的直接因素。