生产管理_01-概述(13-14)
生产管理和质量管理概述
生产管理的基本原则和目标
原则：以客户需求为导向，提高 生产效率，降低成本
基本方法：采用先进的生产技术 和管理方法，如精益生产、六西 格玛等
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目标：提高产品质量，降低不良 率，提高生产效率，降低成本
主要任务：制定生产计划，组织 生产，控制生产进度，保证产品 质量，降低成本，提高生产效率。
生产管理的主要任务和内容
制定生产计划：根据市场需求和生产能 力制定生产计划，确保生产顺利进行
成本控制：降低生产成本，提高生产 效率，提高企业竞争力
组织生产：组织生产资源，包括人员、 设备、材料等，确保生产顺利进行
安全管理：确保生产过程中的安全， 防止安全事故发生
质量控制：确保生产过程中的产品质 量符合要求，提高产品质量
生产管理对质量管 理的影响还体现在 生产人员的培训和 管理上，包括员工 的技能、素质、责 任心等方面。
质量管理对生产管理的促进作用
提高生产效率： 通过质量管理， 减少废品和返 工，提高生产
效率
降低成本：通 过质量管理， 减少浪费和损 失，降低生产
成本
提高产品质量： 通过质量管理， 提高产品质量， 增强市场竞争
持续改进与创新的发展趋势
持续改进：通过不断优化生产流程和工艺，提高生产效率和质量水平 创新驱动：通过技术创新和产品创新，推动生产管理和质量管理的 发展 智能化发展：利用大数据、人工智能等技术，实现生产管理和质量 管理的智能化 绿色环保：注重环境保护和资源节约，实现可持续发展
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质量管理的主要任务和内容
制定质量标 准：明确产 品质量要求 和检验方法
质量控制： 对生产过程 进行监控， 确保产品质 量符合标准
生产管理
生产管理一、生产管理概述（一）、生产管理概念生产管理就是企业对生产活动的管理。
企业的生产活动是按照预定的经营目标和经营计划，充分利用人力、物力和财力，从产品品种、质量、数量、成本和交货期等方面，生产出符合市场需要和用户满意的产品的过程。
生产管理就是对这一过程进行计划、组织、指挥、控制和协调。
换句话说，生产管理就是同产品制造密切相关的各项管理工作的总称。
由于企业生产活动的范围不同，生产管理有广义与狭义的区别。
也就是实现产品产量和进度为目标的管理。
主要包括生产过程组织，生产能力核算、生产计划和生产作业计划的编制、生产进度控制和生产作业核算等。
广义的生产管理是对全部生产系统的管理，它是对人、财、物的输入，计划、标准等信息的输入，经过生产制造过程，输出产品和劳务，再利用信息反馈对整个生产过程实行控制的全部活动，也就是通常所说的生产技术准备、基本生产、辅助生产和相应的管理工作。
它除了包括前面所说的狭义的生产管理的内容以外，还包括企业生产方向和规模的确定，工厂布置、质量管理、设备和工具管理、物资管理、能源管理、劳动组织和劳动定额管理、成本管理、安全生产、环境保护等。
（二）、生产管理的任务和内容生产管理的任务企业生产管理的基本任务，就是在生产活动中，根据经营目标、方针和决策，充分考虑企业外部环境和内部条件，运用计划、组织、控制等职能，将输入生产过程的人、财、物、信息等生产要素有机地结合起来，经过生产转换过程，以尽可能少的投入生产出尽可能多的符合市场和消费者需要的产品和劳务，并取得最佳的经济效益。
为丁提高企业生产经营效益，生产管理的具体任务主要有以下几个方面：1．按照市场需求，生产出适销对路、质优价廉的产品，以满足市场和消费者的需要。
2．全面完成企业生产计划所规定的目标和任务。
包括产品品种、质量、产量、产值、交货期及劳动生产率、材料利用率和设备利用率等技术经济指标。
3．合理组织劳动力，充分利用人力资源，最大限度地挖掘企业员工的内在潜力，调动广大员工的积极性、主动性和创造性，不断提高生产效率。
生产管理PPT课件
优化资源配置
合理安排人力、物力和财力资 源，降低资源浪费，提高资源 利用效率。
促进企业可持续发展
生产管理有助于企业实现可持 续发展，通过技术创新和管理
创新，推动企业不断进步。
生产管理的历史与发展
早期阶段
以手工生产为主的传统生产管理模式， 强调经验和技能。
工业革命阶段
机械化生产逐渐普及，出现了流水线 生产和泰勒制等管理模式。
物料准备
提前准备生产所需的原材料、零部 件和辅料，确保生产的顺利进行。
生产控制
质量控制
制定严格的质量标准和检 验流程，确保产品质量符 合要求。
进度控制
通过实时监控和调整，确 保生产进度按计划进行， 避免延误和产能浪费。
成本控制
通过合理安排生产和降低 浪费，控制生产成本在合 理范围内。
生产协调
部门协调
生产成本过高
总结词
生产成本过高是生产管理中另一个常见问题，它会导致企业 盈利能力下降、市场竞争力减弱等后果。
详细描述
生产成本过高通常是由于原材料成本过高、能源消耗过大、 人工成本过高等原因造成的。为了降低生产成本，企业需要 采取一系列措施，如优化采购策略、提高能源利用效率、优 化人力资源配置等。
产品质量问题
生产管理涉及面广，包括生产计划、生产组织、生产控制等多个环节；强调生 产过程的系统性、协调性和高效性；追求生产过程的优化和持续改进。
生产管理的重要性
提高企业竞争力
有效的生产管理能够降低成本、 提高产品质量和生产效率，从而
增强企业的市场竞争力。
满足市场需求
通过合理的生产计划和调度， 确保产品按时交付，满足客户 需求，提高客户满意度。
设备选型、系统集成、调试运行和持续优化。
生产管理概述
（2）物料需求计划（Material Requirements Planning，简称 MRP)
（3）准时化生产（Just-In-Time，简称JIT)
生产管理系统的层次
组织目标
资源计划
长期计划
经营预测
产品和市 场计划
财务计划
生产计划大纲
中期计划
分配需求计划
需求管理
主生产计划
粗能力需求计划
物料需求计划
• 可以减少仓库和生产面积的占用； • 减少产品在生产过程中的停放、等待时间，缩短
生产周期； • 减少流动资金的占用； • 简化生产单位之间的关系，便于改善计划管理、
质量管理、经济核算和生产控制等。 按对象配置的优点主要是： • 对产品品种多变的适应能力比较差； • 设备生产能力往往不能充分利用。
生产过程的时间组织是指从时间上使各企业各生产 单位之间、各生产单位内部的上下工序之间，相互 紧密地衔接、配合，使企业能在其他条件一定的情 况下，在尽可能短的时间内完成每一项生产任务。 其目的就是提高劳动生产率和设备利用率，缩短生 产周期，减少流动资金占用。一个复杂的生产过程， 产品工序之间的衔接可以有以下三种方式：
管理学
生产管理概述
一 生产管理的含义 二 生产过程 三 生产过程的空间组织 四 生产过程的时间组织 五 生产组织形式 六 生产过程组织与生产方式 七 生产管理系统
1、生产管理的含义
生产管理就是对企业生产活动的计划、组织、 指挥和控制的工作，它是峄企业生产系统为 对象，包括所有与产品制造密切有关的各方 面工作的管理。其包括四方面的问题：
单件生产
大 长 难 易 高 难 易
生产过程组织类型
柔性生产系统 批量流水线
较小 较短 较简单 较难 较低 较易 较难
生产运作管理(各章节学习)
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
第一章生产运作管理概述
微软公司31
Oracle公司
二、现代生产运作管理的新特征
1、生产运作管理涵盖的范围越来越大。 2、市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新 的挑战。 3、信息技术已成为生产运作管理的重要手段。 4、全球化——“全球生产运作管理”。 5、跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟。
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第四节 生产运作管理的演变和发展
一、生产运作管理的演变 1、19世纪末，由于实行了劳动分工，并按劳动技巧和效率 的差别支付工人的劳动报酬，使工资制度逐步合理化。这是生 产管理的初级阶段。 2、20世纪初，泰勒首创科学管理运动，将科学的定量分析方 法引入到生产与作业管理中（标准时间研究和工作研究），使 生产与作业管理摆脱了经验管理的束缚。
1、产品制造周期长，订货期长。 2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。 3、成本高。 4、产品质量不易保证。
（三）成批生产类型的特征：介于两者之间。
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三种生产类型的比较 大量生产 品种 少 成批生产 较多 求目标
大 专用 短 低 连续性
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MTO与MTS的区别 MTS 项目 产品 标准产品 对产品的要求 可以预测 价格 交货期 事先确定 不重要，由成品库 随时供货 多为专用高效设备 专业化人员 MTO 按用户要求生产 难以预测 订货时确定 很重要，订货时 确定 多采用通用设备 需多种操作技能
设备 人员
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二、 服务性生产（又称非制造性生产） （一）服务的概念 提供劳务，而不制造有形产品。
20世纪70年代
20世纪80年代
计算机的使用
JIT、TQC、工厂自动化 同步制造
MRP、项目管理
看板管理、CAD、机器人 约束优化理论 ISO9000、国家质量奖、价 值工程 基本变化图 大野耐一、戴明、 朱兰 格劳亚特 ISO组织 哈默
精选安全生产管理知识讲义
3, 反馈原则。反馈是控制过程中对控制机制的反作用。反馈原则是指成功的高效管理，离不开灵活、准确、快速的反馈。企业生产的内部条件和外部环境在不断变化，所以必须及时捕获、反馈各种安全生产信息，及时采取行动。4, 封闭原则 在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动，这就是封闭原则。封闭原则告诉我们，在企业安全生产中，各管理机构之间、各种管理制度和方法之间，必须具有紧密的联系，形成相互制约的回路，才能有效。
安全生产管理原理与原则
安全生产管理作为管理的主要组成，遵循管理的普遍规律，既服从管理的基本原理与原则，也有特殊性的原理与原则。安全生产管理原理是从管理的共性出发，对管理的内容进行科学的分析、综合、抽象与概括所得出的生产管理规律。。安全生产原则是指在生产管理原理的基础上，指导生产管理活动的通用规则。 原理与原则的本质与内涵是一致的。一般来说，原理更基本，更具普遍意义；原则更具体，对行动更有指导性。
管理系统具有六个特征，即集合性、相关性、目的性、整体性、层次性和适应性 。安全生产管理系统是生产管理系统的一个子系统。子系统可以分为若干个要素组成的：安管人员、防护设备、管理制度、管理信息、人员素质等。安全贯穿于生产管理系统的方方面面：是全员、全方位、全天侯的管理。
运用系统原理的原则
1，动态相关性原则－构成管理系统的各要素是运动和发展的，相互联系又相互制约。显然，如各要素都处于静止状态，就不会发生事故。2，整分合原则。高效的安全生产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是整分合原则。运用该原则，要求企业管理者在制定整体目标和宏观决策时，必须将安全生产纳入其中，资金、人员和体系都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。
四）强制原理
金蝶系统-生产管理
精品一KIS 生产管理系统精品一生产管理系统概述关于生产系统生产管理系统完全为国内中小型加工企业专门设计，符合通常的业务处理流程，能够满足大多数中小企业的业务需要。
系统中以生产任务单为核心，提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能，并通过形象化、导航式的界面协助您处理日常业务，具有使用简便、功能实用等特性。
通过采购建议功能，系统可以根据下达生产数量和库存数量，为企业提供各种外购原材料的采购数量，既能保证生产原材料的充足供应，又能将库存数量降到最低。
通过生产成本核算功能，系统可以自动计算产品入库成本，解决小型生产型企业成本核算复杂的问题。
生产管理系统的主要特点包括：灵活的业务流程处理生产管理系统采用灵活的设计理念，以满足用户丰富繁杂的业务需要。
主要体现在：系统提供灵活快捷的录单方法，所与单据都支持上拉、下推和手工录入三种方式录入；单据上可以关联查询下游单据的执行情况；单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间的关联查询。
生产领料和产品入库单支持红蓝单，满足正常领料、入库，以及退料和退库等业务流程。
系统提供采购建议功能，可以根据销售订单和生产任务单，结合即时库存、安全库存、采购在途量、销售未出库量和生产未领料量给出采购建议量，最大限度的降低企业库存量，并保证原料的供应，避免因原料短缺而影响生产。
针对生产周期超过一个会计期间的企业，系统提供了约当产量法进行成本核算，通过“在产品产量录入”功能确认在产品数量和约当系数，保证产品入库成本的准确核算。
系统提供费用分摊单，可以将直接材料以外需要记入产品入库成本的费用记录下来，通过生产成本核算将其他成本记入产品入库成本中。
严密的业务控制由于生产领料单和产品入库单，是生产管理模块和仓存管理模块共用的单据，考虑到不使用生产管理模块的用户也可以使用这两张单据，因此如果使用生产模块，并且希望系统能够自动核算产品入库成本，蓝字的生产领料单和产品入库单一定需要关联生产任务单生成，红字的生产领料单和产品入库单一定要关联蓝字的生产领料单和产品入库单（该蓝字单需要关联生产任务单生成）。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
管理资料-生产管理→生产零组件批准程序PPA
根据实际采购情况，适时调整和优化采购策 略。
供应商的选择与评估
供应商筛选
根据采购需求，筛选符合条件的供应 商。
供应商评估
对供应商的技术能力、产品质量、价 格、交货期和服务等进行综合评估。
谈判与签约
与选定的供应商进行谈判，达成合作 协议，签订合同。
持续评估与调整
定期对供应商进行评估，以确保供应 商持续满足要求，并根据评估结果进 行相应调整。
02 生产零组件批准程序PPA
PPA的定义与目的
定义
生产零组件批准程序（PPA）是一种质量控制程序，用于确保生产过程中使用的零组件满足预定的质量标准和技 术要求。
目的
确保零组件的质量和性能符合产品设计要求，提高产品的可靠性和安全性，降低生产成本和减少质量损失。
PPA的流程与步骤
供应商评估
对供应商的质量保证能力、生 产过程等进行评估，确保供应 商具备相应的资质和能力。
监督供应商履行合同义务，确保双方 权益得到保障。
05 生产零组件的库存管理
库存管理的目标与原则
目标
确保生产零组件的供应顺畅，降低库存成本，提高库存周转率。
原则
适量、适时、适价、适质地存储和保管零组件，以满足生产和维修的需求。
库存计划的制定与实施
计划制定
根据生产计划、维修需求、零组件采 购周期等因素，制定合理的库存计划 。
生产管理的基本原则
科学性原则
采用科学的方法和手段进行生产管理，提高 管理的科学性和有效性。
系统性原则
将生产管理系统视为一个整体，注重各环节 之间的协调与配合，实现整体最优。
人本原则
强调人在生产管理中的主体地位，充分发挥 人的积极性和创造性。
生产管理规章制度(一)
生产管理规章制度（一）引言概述：生产管理规章制度是指企业为确保生产活动的有序进行，规范员工的行为和操作，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。
本文将从以下五个大点来阐述生产管理规章制度的内容，包括生产计划制定、原材料采购管理、生产过程控制、设备维护与保养、生产信息记录与分析。
正文：一、生产计划制定1. 制定年度、月度和周度生产计划，包括产量目标和工序安排等。
2. 确定生产所需的人力、物力和财力资源，并与各相关部门进行协调。
3. 建立生产计划执行制度，及时调整计划，并做好沟通与协调工作。
4. 制定生产任务分解与分配的标准和流程，确保任务的合理分派。
二、原材料采购管理1. 制定原材料采购计划，包括采购数量、供应商选择以及采购时间等。
2. 建立供应商评估和审核制度，确保选择质量可靠、价格合理的供应商。
3. 监控原材料库存情况，进行及时补货和库存调整，避免生产中断或库存积压。
4. 建立原材料检验制度，对采购的原材料进行抽样检验和质量评估。
三、生产过程控制1. 明确生产过程中的质量控制点，制定相应的作业标准和操作规程。
2. 进行生产现场巡检和抽查，确保生产设备、工艺和操作符合规定要求。
3. 强化岗位责任意识，建立生产过程中的品质流程和品质记录。
4. 建立异常处理和纠正措施，对生产过程中的异常情况及时进行调整和修正。
四、设备维护与保养1. 编制设备维护计划，定期对设备进行检查、保养和维修。
2. 建立设备故障及时报修和紧急维修制度，确保设备故障能够及时处理。
3. 建立设备使用记录和设备抽查制度，对设备使用状况进行监控和评估。
4. 建立设备维护培训制度，提高员工对设备维护和保养的意识和技能。
五、生产信息记录与分析1. 建立生产信息记录和统计制度，包括生产产量、质量、效率等数据的记录和分析。
2. 分析生产数据，发现问题和瓶颈，提出改进和优化方案。
3. 建立生产报表制度，及时向相关部门汇报生产情况和问题。
4. 建立生产数据保密制度，确保生产数据的安全和机密性。
生产管理七大要素
生产管理七大要素的定义与分类
生产管理七大要素包括：
• 生产计划与排程管理 • 生产物料与库存管理 • 生产质量管理 • 生产设备与维护管理 • 生产人员管理 • 生产现场管理 • 生产安全管理
七大要素可以根据生产流程进行分类：
• 生产前期管理：生产计划与排程管理、 生产物料与库存管理 • 生产中期管理：生产设备与维护管理、 生产人员管理、生产现场管理 • 生产后期管理：生产质量管理、生产 安全管理
02
生产计划与排程管理
生产计划的制定与优化
生产计划是企业对生产任务的具体安排
• 制定生产计划需要考虑市场需求、生产能力、原材料供 应等因素 • 优化生产计划可以提高生产效率、降低生产成本、保证 产品质量
生产计划的制定与优化方法：
• 线性规划 • 动态规划 • 排队论 • 模拟退火算法
生产排程的原则与方法
05
生产设备与维护管理
生产设备的选型与配置
生产设备的选型与配置是企业生产的基础
• 需要考虑生产需求、设备性能、投资成本等因素 • 合理的设备选型与配置可以提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量
生产设备选型与配置的方法：
• 设备性能评估 • 投资效益分析 • 设备选型与配置优化 • 设备生命周期管理
生产人员管理的实际案例分析
• 某企业生产人员管理存在问题，需要加强员工招聘与培训、绩效 评估与激励
• 制定招聘策略与流程，选拔合适的人才 • 建立培训体系，提高员工技能水平 • 设计激励机制，提高员工工作效率
07
生产现场管理
生产现场布局与优化
• 生产现场布局与优化是企业提高生产效率、降低生产成本、保证 产品质量的重要手段
04
生产质量管理
《生产管理》教案
《生产管理》教案1. 了解生产管理的基本概念和核心原则。
2. 掌握生产管理的基本内容和方法。
3. 理解生产管理对企业的重要性和作用。
二、教学重点1. 生产管理的定义和基本原则。
2. 生产计划、生产调度和生产控制的方法和工具。
3. 生产管理对企业的重要性和作用。
三、教学难点1. 理解生产管理的核心概念和原则。
2. 掌握生产计划、生产调度和生产控制方法的应用。
四、教学方法1. 理论讲解结合案例分析。
2. 小组讨论和展示。
3. 视频资料播放和讨论。
五、教学内容1. 生产管理的定义和基本原则。
2. 生产计划、生产调度和生产控制的方法和工具。
3. 生产管理对企业的重要性和作用。
六、教学步骤1. 讲解生产管理的定义和基本原则，引导学生理解生产管理的核心概念。
2. 案例分析生产计划、生产调度和生产控制的方法和工具，让学生掌握相关知识和技能。
3. 展示视频资料，讨论生产管理对企业的重要性和作用。
4. 小组讨论和展示，加深学生对生产管理的理解和应用能力。
5. 总结归纳，强调生产管理对企业的重要性和对学生的实际意义。
七、教学评价1. 知识掌握情况的测验。
2. 案例分析和小组展示的评价。
3. 课堂表现和参与度的评价。
八、教学延伸1. 鼓励学生进行实地考察，了解实际生产管理工作流程和方法。
2. 鼓励学生参与企业实践项目，通过实际操作提升生产管理技能和素养。
九、教学过程展开生产管理是指规划、组织、指挥、协调和控制生产活动的过程。
企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须加强对生产过程的管理，提高生产效率和产品质量，以满足市场需求。
生产管理包括生产计划、生产调度和生产控制，三者相互配合，可以使生产过程更加顺利、高效。
1. 生产管理的定义和基本原则首先，通过理论讲解和案例分析，向学生介绍生产管理的基本概念和核心原则，例如精益生产、及时生产等。
通过案例分析，引导学生思考企业生产中出现的问题，激发学生的学习兴趣，使学生理解生产管理对实际生产活动的重要性。
本科《生产与运作管理》(第一章)
（三）、产品-过程矩阵
产品
生产流程 单件生产 成批生产 大量生产 连续生产
顾客化 产量低 广告 重型机械
品种很多 品种比较 中小批量 中批生产
中型机械 食品加工 汽车生产 电视机
品种单一 批量很大
食糖 山大学管理学院 陈志祥
思考问题3：
描述下列各种生产系统在品种、 数量、波动性、可视性的定位与 差别。 生日蛋糕生产 面包生产 火车站售票厅售票
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
第一专题：生产管理概述
内容提要
一、生产系统结构与管理内容 二、生产类型划分与特征 三、生产过程组织 四、生产竞争力、生产战略与决策
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
阅读教材内容：第一章、概述、第二章、生 产运作战略
一、生产系统结构与管理内容
1。企业的输入输出关系
波动小：大米，洗衣粉，理发 生产能力柔性小，资源利用率
高。
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
4、可视性
可视性高：服务业传统的零售店， 顾客化产品生产，品种变
化大，管理效率低。资源利用率 低。 可视性低：制造业。网络书店
标准化生产，效率高，品种顾 客化低。资源利用率高。
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
三、生产过程组织
（2）按照批量分：大批量生产、批量生产、 单件生产。
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
2。服务性生产
服务业的特征比较多，如顾客接触程度、 要素密集程度、提供有形与提供无形产品等。
低 顾客接触与定制程度 高
低
服务工厂： 服务作坊：
航空公司
机动修理厂
劳
运输公司
生产管理
A 零级
B×1
C×3
D×2
一级
二级 E×3 F×2 G×1 E×1 H×2 F×1 I×1
2物料清单的作用
外协加工
工艺路线
销售价格
MPS
BOM
MRP
成本信息 库存信息
生产配料
2工作中心（Working Center,简称WC） 2是生产加工单元的统称，在完成一项加工 任务时同时也发生了加工成本。它是由一 台或几台功能相同的设备，一个或多个工 作人员，一个小组或一个工段，一个成组 加工单元或一个装配场地等组成，甚至一 个实际的车间也可作为一个工作中心，在 这种情况下大大简化了管理流程。
ERP有不同的计划层次，即：战略计划、经营计划、生产规划、 主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业控制
战略计划 高 经营计划 战略层
分析
粗能力计划
反馈
主生产计划
分析
能力计划 物料需求计划
反馈
战术层
低 车间作业控制 操作层
• 主生产计划（Master ProductioSchedule, 主生产计划（ MPS）: ） • 是确定每一个具体的产品在每一个具体的 时间段的生产计划。计划对象是最终产品。 时间段的生产计划。计划对象是最终产品。 • 客户订单 和市场预测 （利用现有资料）对 利用现有资料） 企业生产规划的细化， 企业生产规划的细化，用以协调生产需求 与可用资源之间的差距。 与可用资源之间的差距。
• 生产管理的主要职能包括：制定各层次的生产计 划（包括长期规划和短执行计划），在生产中执 行计划，控制车间作业进度和质量等。由于市场 环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一 个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划” 与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以 在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确 的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到快 速而合理的修正。
生产管理的主要内容写作有哪些
生产管理的主要内容写作有哪些生产管理是企业管理中的重要组成部分，涉及到生产过程中资源的有效利用、生产计划的制定、生产现场的管理等诸多方面。
下面将分别介绍生产管理中的主要内容。
1. 生产计划的制定生产计划是生产管理的核心内容之一。
通过制定详细的生产计划，企业可以合理安排生产资源，确保生产进度和产品质量。
生产计划的制定需要对市场需求、生产能力、原材料供应等因素进行综合考虑，制定出符合企业实际情况的生产计划。
2. 生产过程的控制生产过程的控制是生产管理的重要环节。
通过对生产过程进行精细化管理，企业可以有效提高生产效率、降低生产成本。
生产控制涉及到生产流程的优化、生产设备的维护保养、人员的培训管理等方面。
3. 质量管理质量管理是生产管理的重要内容之一。
企业需要建立完善的质量管理体系，不断提高产品的质量水平，以满足市场需求。
质量管理涉及到产品品质的控制、质量标准的制定、质量检验的实施等方面。
4. 库存管理库存管理是生产管理中的关键环节之一。
通过科学合理地管理库存，企业可以有效控制成本、提高资金利用率。
库存管理包括对原材料、半成品、成品等各类物料的管理，需要保持库存水平与生产需求的平衡。
5. 生产现场管理生产现场管理是生产管理中的重要组成部分。
通过对生产现场的布局优化、生产流程的合理设计、人员的协作配合等方面进行管理，企业可以提高生产效率，降低生产事故发生率。
综上所述，生产管理涉及到众多方面，包括生产计划的制定、生产过程的控制、质量管理、库存管理、生产现场管理等内容。
企业通过科学合理地开展生产管理，可以提高生产效率、降低成本，从而提升竞争力，实现可持续发展。
生产管理概述.ppt
工序进度控制。
指按作业计划要求，控制产品（零部件）在生 产过程中经过的每道加工工序的监督。
1．4、生产类型
生产类型就是企业根据产品结构、生产方法、 设备条件、专业化程度等方面的情况，按照一 定的标志所进行的分类。
（1）生产类型的划分
①按产品或服务的专业化程度划分 产品或服务的专业程度可以将生产划分为大量生产、
拓展。 从生产计划与控制向前后延伸——生产内容在
不断丰富。 从注重作业管理发展到注重战略管理——管理
层次在不断提高
②生产运作的信息化
计算机技术被广泛应用于生产运作的所有领域。 互联网的应用使生产运作系统发生了根本性的
变革。 信息化企业、电子商务、管理信息系统、决策
支持系统、电子数据通讯、制造资源计划等现 代信息化生产技术与管理手段应运而生。
④生产运作的集成化
生产运作集成化的涵义。生产运作的集成化是 指运用电子计算机集成系统，把企业的生产运 作、市场营销和财务管理等活动紧密联系起来， 实现生产经营一体化，以发挥企业的整体效能。
创立多种先进的生产技术与模式。主要包括准 时生产（JIT）、物料向前计划（MRP）、制 造资源计划（MRPⅡ）、企业资源计划 （ERP）、计算机集成制造系统（CIMS）和 供应链管理等。
②单件小批生产类型的特征
单件小批生产类型具有完全不同的特点。单件小批产 品品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复 程度低，这一基本特征带来了一系列的问题：
设计方面 工艺方面 生产组织方面 生产管理方面 由于以上问题，使单件小批生产具有很多缺点： 产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长；
④生产服务过程
是指为基本生产和辅助生产顺利进行而提供的 各种服务性活动，如原材料、半成品和工具的 供应工作、保管工作、运输工作以及技术检验 等。
生产管理的名词解释
生产管理的名词解释
生产管理（Production Management）是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
其目的是通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
具体来说，生产管理的内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。
生产计划工作涉及编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
生产组织工作涉及选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
而生产控制工作则包括控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
总的来说，生产管理就是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，其目标是保证在产品交期内按生产计划生产出相应数量的产品。
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主要内容
1.1 生产与运作管理的基本概念 1.2 生产运作系统 1.3 供需协调 1.4 生产与运作战略
教学要求
• 了解：生产管理的基本概念，现代生产管理的主要 特征。
• 掌握：生产管理的含义及其实质，各个时期有关生 产管理的重要理论、特征，三种主要的生产类型的 特点；服务运作；供需协调。
同时谋求 y*=f(x) 最优。
投入－转换－产出过程
输入： 土地 劳动力 资本 信息
增值
转换/转化 过程
反馈
反馈
输出： 产品
服务
控制
反馈
反馈
运营管理就是对企业生产\交付产品或者服务的系统进行的设 计\运作以及改进.
值得注意：
• 有形产品的转换过程称为生产过程（如硬件产品）； • 无形产品的转换过程称为运作过程（如软件产品）。 • 但在很多情况下，这两个过程并没有十分清晰的界限， • 这也是现代生产与运作管理的一个新特点。
• 基础层面 运营管理是关于如何使日常工作快速\有效\无误地完成 的学科.
• 企业竞争力 实现服务改进,降低成本,取得竞争优势
除此之外:
1 市场需求要求商学院学生必须了解现代运营管理方法 2 运营管理不仅为组织运作过程而且为现实生活问题提
供了系统的思考方法 3 运营管理中的概念和工具在企业的其他职能管理中也
• 应用：运用一些有代表性的理论分析企业生产实践 中的具体问题，通过生产管理赢得企业竞争优势。
1.1 概述
• 生产运作过程 是一个”投入——转换—— 产出 ”的过程，即投入一 定的资源（xi），经过一系列的转换，最后以某种 形式的产出(yj)提供给社会的过程。该过程不仅是 一个物质的转换过程，而且是一个价值增值过程。 要求： ∑yj ≥∑xi，
考核方式
• 考试：笔试（40%） （考试时间：最后一次课）
• 平时习题及展示汇报（ 20% ） • 学习表现，包括出勤及课堂表现（ 20% ） • 课程大作业（20%）
为什么要学习生产运作管理知识
运营管理: 每一个管理者的重要职责
战略 — 运营方案 — 执行 如何将战略\人员与运营流程三个要素有效结合起来并 得到有力执行将决定企业的最终成功
• 生产运作系统的组织与控制 组生织产：运空作间管和理时包间括以上所有活动的管理
控制：质量、进度和费用控制
内容 生产运作系统的设计、运行和维护
1.2生产运作分类
➢ 产品生产
得到了广泛应用 4 运营管理提供了不少有意义的就业机会
为信息专业人才从事企业流程再造及企业资源计划 (ERP)相关工作提供了理论支撑.
IT 人员：用技术解决运营管理问题
第一章 生产管理概论 导入案例
• 百景园餐厅的服务运作 • 罗尔斯-罗伊斯公司的服务转型 • 启示:生产是一切社会组织投入其最重要的资源后
教学内容
• 生产管理概论 • 需求预测与管理 （*） • 设施选址与布置 （*） • 综合生产计划（*） • 生产作业计划与控制
（作业排序*） • 库存管理（*） • 企业资源计划（**）
上机：
• 金蝶Ｋ３生产管理模 块
• 企业竞争模拟
金蝶Ｋ３生产管理
销售定单
销售预测
粗能力计划（RCCP）
主生产计划（MPS） 计划定单
生产运作管理/运营管理
Production and Operation Management
2013-9
课程简介
• 典型的企业组织有三个基本职能；财务、营销和生 产。其中，生产职能是核心。
• 课程性质:专业主干课程,必修课 • 本课程的先修课为：运筹学，管理学。 • 学分3,学时48(上机16学时)
生产运作管理的重要性
• 生产的概念和方法已被广泛应用于制造业以外的众 多服务领域．
其重要性体现在：
运作管理在所有组织中居核心地位 顾客服务、质量保证、进度控制、工作设计库存管
理均与运作管理直接相关 企业组织的其他所有活动都与生产运作管理活动相
互联系
生产过程与生产系统
计划 组织 控制
பைடு நூலகம்
• 生试产想运你作要系开统办的一设家计汽与车运制行造厂,你需要做些什么? 新首产先品,产/服品务决的策开(高发档、,系中统低运档营?载能重力车的,确轿定车、?)设施选 择、工作部门及设备的布置和岗位设计和工作定额 的其确次定,选等择。生产工艺(每年生产多少?) 综然合后计,在划何、处库建存厂管,理如、何物布料局需求计划、进度安排、 项投目入管生理产、后等,编候制排计队划（,合表理1-3安）排人,财,物,进度等
物料需求计划（MRP）
物料替代建议 定单取消建议 定单交期提前建议 定单交期推后建议
计划定单 计划定单确认 计划定单投放
细能力计划（CRP）
采购申请单 采购定单 采购管理
生产任务单 重复生产计划单 委外加工任务单 重复生产任务单
生产任务管理 重复生产管理 委外加工管理
企业竞争模拟
重点难点
• 设施选址 • 综合生产计划 • 企业资源计划 • 库存控制
生产运作示例：处理新鲜蔬菜
输入
新鲜蔬菜 金属薄板 新鲜水 能源 劳动力 厂房 设备
处理
清洗 制作空罐 切割蔬菜 烹制 装罐 贴标签
输出
罐装蔬菜
生产与运作系统举例
病人
生产运作管理及其实质
生产运作管理：对生产产品或提供服务的系统或过程
进行规划、设计、组织与控制。
生产运 作过程
生产运作管理的实质：对有增值转换过程的有效管理； 技术可行、经济合理基础上的资源高度集成；满足顾 客对产品和服务特定的需求。
参考文献
• 陈荣秋，马士华，《生产与运作管理》，高等教育出版社； • 许统邦，《生产管理学》，华南理工大大学出版社； • 龚国华，龚益鸣，《生产与运作管理》，复旦大学出版社； • 理查德B.蔡斯等，《运作管理》，宋国防等译，机械工业出
版社，第八版； • 理查德B.蔡斯，尼古拉斯.J.阿奎拉诺，F.罗伯特.雅各布斯
著，任建标等译，《运营管理》；机械工业出版社，第九版 ； • 潘家轺，曹德弼，现代生产管理学，清华大学出版社； • 陈荣秋，周水银，生产运作管理的理论与实践，中国人民大 学； • 宋克勤，陈文安，《工业企业生产管理与控制》，立信会计 出版社； • 布鲁斯.A.汉德生，乔格.L.拉克，《精益企业-企业精益化之 道》，上海科技文献出版社；