卸氨泵操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6594

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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卸氨泵操作规程正式样

本

卸氨泵操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.泵型号及参数

泵型号：N34H.522BM.80-65.1 60.1 O.F

扬程296米流量25m3／11

压力：4.0MlPa输液TSl05℃

冷却水流量：15L,／min 冷却水TS35℃

电压380V 功率37Kw 电流：74A 转速：

2900r／min

防爆标志EXIIBT3 H级绝缘

2.开泵操作步骤

2.1.排气及充液

2.1.1先打开排气阀排气。

2.1.2关闭出口阀门

2.1.3打开入口阀门

2.1.4操作排气阀，把气体排尽，处于排气不完全状态下，绝对不允许运转。

2.1.5打开泵体冷却水。

2.2.氨车充压

2.2.1接通充压管线，向氨车充压不易低于

1.0….1.2MPa .

2.2.2打开尾管上阀门，在运转后，注意氨车的压力，若压力降低，应稍开充压阀充压。

2.2.3试运转。

2.3.试运转

2.3.1打开入口阀门。

2.3.2关闭出口例f]。

2.3.3打开逆向循环管路阀门。

2.3.4确认泵部分及电机部分的排气阀是否完全把气排尽，确认后，关闭排气阀。

2.3.5打开电源，使泵启动，5…一10秒后关闭电源。

2.3.6稍稍打开出口阀门。

2.3.7反复操作C和F，直到气体全排尽。

2.3.8再次接通电源。

2.3.9观察出口侧压力表指示和TRc指示；TRc 表超过量程……-反转，矫正接线；黄…一红，查找原因，采取措施；绿……正常。

2.4.运转

2.4.1试运后，进行正常运转，慢慢打开出口侧的阀门，逆向循环应保持畅通。

2.4.2检查电流是否超进额定电流。

2.4.3检查压力是否在规定值内。

2.4.4TRC表指示是否正常。 .

2.4.5运转中有无异常的声音和振动现象。

2.4.6泵开启后，微开充气管进行少量持续补压，维持罐车压力恒定，泵进出口压差一般维持在

1.75-1.95 MPa。

2.4.7注意现场氨车液位，抽空及时切断电源，防止泵出现缺液空转。

3.停泵操作步骤

3.1断开电源。

3.2依次关闭泵出口截止阀、泵进口截止阀和罐车充压阀。

3.3关闭逆向循环阀及去弛放气管网阀。

3.4打开进口排气阀。’

3.5关闭冷却水。

3.6注意进出口管压力，严禁超压。

4.注意事项

4.1严禁空载运转

4.2运转前应充分排气。

4.3在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因彻底排出故障之前，不允许继续运转，此时应检查三相电阻的平衡和绝缘电阻。

4.4彻底清除装置内的固体异物。

4.5试运转应在泵内完全充满工作液后进行。

4.6泵冷却水套，不要停止冷却。

4.7后部注液的泵，注液不得切断。

4.8不得逆向运转。

4.9、断流运转不得超过1分钟。

4.10不得在引起气蚀的状态下运转。

4.11TRc表指示在黄区域时应分解检查轴承，指示红色区域时，一定要更换轴承。

4.12在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。

4.13TRC表指示红色区域，应立即停止运转。

4.14驰放气与氮气管连接阀间应加盲板隔绝，严禁驰放气窜入氮气管网。

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