安全风险评估表

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安全风险评估表

安全风险评估表
机械伤害
3
2
15
90
较大风险
6
皮带机头、机尾
皮带机头、机尾清理过程,可能造成机械伤害。
机械伤害
0.5
6
15
45
一般风险
7
浮选车间
更换压滤机滤布、滤板时,可能造成机械伤害
机械伤害
1
2
7
14
低风险
8
原煤大棚内
原煤大棚内堆煤过高,可能造成坍塌事故
坍塌
3
2
15
90
较大风险
9
上仓皮带机尾
上仓皮带由于坡度较大,过载可能造成皮带机尾滑坡事故
坠落
1
1
15
15
低风险
13
配电室
配电室停送电过程,可能造成触电事故
触电
3
3
15
90
较大风险
14
破碎机内
在清理、检修破碎机过程,可能造成机械伤害
机械伤害
3
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
90
较大风险
15
精、中煤筒仓内
筒仓内检修作业,可能引发窒息、火灾等事故
受限空间
3
1
15
45
一般风险
安全风险评估表
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险评估
可能性
(L)
暴露率
(E)
危害性
(C)
风险值
(D)
风险等级
1
准备车间-1层,-2层
准备车间-1层,-2层因地势较低暴雨天造成雨水灌入
水灾
1
0.5
15
7.5
低风险
2

高校实验室安全风险评价表(2024年)

高校实验室安全风险评价表(2024年)
(8)实验室存储一般危化品总量<50kg或50L;
(9)存储有毒、易燃气体1瓶;
(10)存储或使用有活性的病原微生物,对人或其他动物感染性较弱,或感染后易治愈;
(11)使用简单压力容器1~2台;
(12)使用III类射线设备1台;
(13)使用危险机加工装置1~2台;
(14)使用一般机加工装置的数量≥5台;
(7)实验室使用加热设备数量≥6台;
(8)实验室每月危险废物产生量≥100 L或kg;
(9)高校自行规定的其他情况
10分
(1)使用超过人体安全电压(36V)的实验;
(2)涉及合成放热实验;
(3)涉及压力实验;
(4)产生易燃气体的实验;
(5)涉及持续加热实验;
(6)使用一般实验室自制设备;
(7)存储易燃易爆化学品<5kg或5L;
高校实验室安全风险评价表
每项计分
风险源
25分
(1)存储易燃易爆化学品总量在5~20kg或5~20L;
(2)存储一般危化品总量50~100kg或50~100L;
(3)存储有毒、易燃气体总量为2瓶;
(4)使用III类射线设备的数量≥2台;
(5)使用简单压力容器的数量≥3台;
(6)实验室使用危险机加工装置的数量≥3台;
2.表中符合任1种情况计相应分数,符合多种情况,分数累加计算,最高100分;
3.实验室自制设备,是指由使用人自行或者委托其他单位进行设计、制造、安装的,并以其为载体进行实验活动的非标设备;对标准设备进行改造也参照自制设备进行管理。
(15)实验室一般用电设备负载≥80%设计负载;
(16)使用2、2M、1、1M类激光设备的数量≥3台;
(17)实验室每月危险废物产生量为20~100 L或kg;

信息安全风险评估表

信息安全风险评估表

信息安全风险评估表
精心整理
表1:基本信息调查
1.硬件资产情况
1.1.网络设备情况
网络设备名称、型号、物理位置、所属网络区域、IP地
址/掩码/网关、系统软件及版本、端口类型及数量、主要用途、是否热备、重要程度。

1.2.安全设备情况
安全设备名称、型号、软件/硬件位置、所属网络区域、
IP地址/掩码/网关、操作系统版本/补丁、安装应用系统软件名称、主要业务应用、涉及数据、是否热备。

1.3.服务器设备情况
服务器设备型号、物理位置。

1.4.终端设备情况
终端设备名称、型号、物理位置、所属网络、设备数量、IP地址/掩码/网关、操作系统版本。

2.软件资产情况
2.1.系统软件情况
系统软件名称、版本、开发商、软件厂商、硬件/软件平台、C/S或B/S模式、B/S硬件平台、涉及数据、涉及应用系统、现有用户数量、主要用户角色。

2.2.应用软件情况
应用系统软件名称、涉及数据。

3.文档资产情况
3.1.信息系统安全文档列表
信息系统文档类别、文档名称。

4.信息系统情况
4.1、系统网络拓扑图
网络结构图要求:标识网络设备、服务器设备和主要终端设备及其名称;标识服务器设备的IP地址;标识网络区域划分等情况。

登高作业安全风险评估表

登高作业安全风险评估表

登高作业安全风险评估表登高作业安全风险评估表项目名称:登高作业编制单位:XXX公司编制日期:2021年X月X日评估人员:XXX评估日期:2021年X月X日1. 评估对象评估对象:登高作业2. 评估内容2.1 作业环境作业地点:(如:建筑工地、电线杆、通信塔)天气条件:(如:晴天、强风、雨雪天气)2.2 安全措施是否佩戴安全帽:□是□否是否佩戴安全绳:□是□否是否使用防护设备:□是□否2.3 职业危害人员高处坠落:□是□否触电危险:□是□否物体坠落:□是□否2.4 工作人员素质是否经过相关培训:□是□否具备登高技能:□是□否3. 风险评估风险等级:(高、中、低)3.1 作业环境风险风险描述:(如:天气恶劣、作业地点狭小、周围设施不完善)风险等级:(高、中、低)3.2 安全措施风险风险描述:(如:未佩戴安全帽、没有使用安全绳、未使用防护设备)风险等级:(高、中、低)3.3 职业危害风险风险描述:(如:高处坠落、触电危险、物体坠落)风险等级:(高、中、低)3.4 工作人员素质风险风险描述:(如:未经过相关培训、没有登高技能)风险等级:(高、中、低)4. 风险控制措施4.1 作业环境控制(如:监测天气情况、选择合适的作业地点、提供完善的设施)4.2 安全措施控制(如:要求佩戴安全帽、使用安全绳、提供必要的防护设备)4.3 职业危害控制(如:提供防护网、避免触电危险、定期检查设备)4.4 工作人员素质控制(如:加强培训、提高登高技能、设立岗前考核)5. 风险评估总结综合评估结果:本次登高作业存在一定的安全风险,需要加强措施以确保作业人员的安全。

评估人员签名:__________________评估日期:__________。

施工安全生产风险评估表

施工安全生产风险评估表

施工安全生产风险评估表施工安全生产风险评估表一、项目概况:项目名称:施工安全生产风险评估表施工单位:(填写施工公司名称)评估单位:(填写评估单位名称)评估日期:(填写评估日期)二、风险评估内容:1. 风险评估的目的:评估施工现场各种可能存在的安全生产风险,为施工单位提供相应的安全措施和预防措施,确保施工过程中的安全性和效率。

2. 风险评估的过程:通过现场勘查、记录、分析以及专家讨论的方法,全面了解施工现场的环境、人员、设备等情况,进行风险识别、评估和控制。

3. 风险评估的方法:综合运用定性和定量的方法,根据常见的施工安全事故和经验,对施工过程中可能出现的各类风险进行量化评估。

三、风险评估结果:1. 风险识别:针对施工安全生产的各个环节,包括人员、设备、材料、环境等方面进行了详细的风险识别,列出了可能存在的主要风险。

2. 风险评估:根据对风险的严重性和可能性进行综合评估,得出每个风险的评估结果,并进行了分类标记。

3. 风险控制:对每个评估结果进行分析,提出相应的风险控制措施,包括工程控制、管理控制、技术控制等方面的措施,并列出了具体的实施细则和责任单位。

四、风险评估报告:1. 风险评估报告的结构:(1)项目概况:简要介绍施工安全生产风险评估表的背景和目的。

(2)风险识别:详细列出可能存在的主要风险。

(3)风险评估:对每个风险进行评估,并进行分类标记。

(4)风险控制:提出相应的风险控制措施,并列出实施细则和责任单位。

(5)风险评估报告的附录:包括现场照片、数据统计表、参考文件等。

2. 风险评估报告的编制:风险评估报告由评估单位负责编制,编写人员需要具备一定的施工安全生产知识和经验,并参考相关的法律法规和标准进行编写。

五、风险评估报告的应用:1. 提供依据:风险评估报告提供了施工单位进行安全管理的依据,为制定安全操作规程、安全管理制度以及人员培训计划等提供重要依据。

2. 实施控制:风险评估报告中的风险控制措施将成为施工单位实施安全措施和预防措施的重要依据,确保施工现场的安全生产。

学校安全风险评估表

学校安全风险评估表
私自拉接电缆、插板过负荷受 热可能引发火灾
火灾
3
3
3
3
1
2
4
1
1
2
2
1.857142857
可能

一般
48
用电设备、电 缆接头
厨房清洗区域潮湿环境下可 能导致电气漏电
触电
3
3
3
3
3
1
4
1
1
1
1
1.714285714
可能

一般
49
高压锅、热水 器、炊具等内 高压、高温液 体介质
高温加热设备操作不当使沸 腾高温液体喷溅可能导致爆 炸、灼烫
灼伤、爆炸
3
3
3
3
3
1
4
1
1
1
1
1.714285714
可能

一般
50
食物
1、原材料变质(冷库失效,未按制度检查等)或自身存在毒素(烹调方式错误,流通市场恶性事件等),导致食物中毒事故
2、防小动物措施失效(挡鼠板破损,常闭门窗误开等),原材料被老鼠啃咬,引发鼠疫
3、蔬菜洗涤不干净,烹饪不熟烂,操作流程不规范引发食物中毒
电线老化绝缘破损漏电,造成触电事故
触电
3
5
4
4
1
3
4
1
4
1
1
2.142857143
较可能
一般
一般
39
标枪、铁饼等训练
标枪和铁饼在飞行过程中可能撞到人
撞伤
3
4
2
3
1
2
4
1
2
1
1
1.714285714

安全风险评价表完整

安全风险评价表完整

安全风险评价表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)编号建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)部门:瑞林监理公司编制人/日期:审批人/日期:临沂振峰化工风险评价准则编写人:审核人:批准人:二○一六年一月六日临沂振峰化工风险评价准则一、目的为确保公司各项经营活动平稳运行,减少或避免各种不必要的风险,根据国家危化品登记中心安全标准化《规范》及其其他相关内容,结合公司生产实际状况,特制定本评价准则,以期指导公司各系统生产经营经营趋于良性循环发展。

二、适用范围本评价准则适用于公司各系统、各部门(车间)及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动。

三、评价依据1、国家有关风险管理的法律、法规和标准;2、化工行业的设计规范和技术标准;3、企业的管理标准和技术标准;4、合同书、目标责任书、公司目标中规定的内容;5、本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评价方法公司针对当前安全评价方法众多的实际,安全评价目的和对象的不同,因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件,在进行安全评价时,应根据安全评价的对象和要达到的评价目的,选择适用的安全评价方法。

安全评价主要用的方法罗列如下:五、安全评价所适用准则公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L 和事件后果的严重性S ,以及与其对应的风险度R 。

根据公司实际经营情况,相关标准罗列如下:① 事件发生的可能性L 值大小判断准则:鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关,倘若各项控制措施到位,并处于良好状态,则事件发生的可能性(L )值会大大降低。

如下表所示,等级数值越大,说明事件发生的可能性越大。

② 公司根据实际生产经营规模,将事件发生结果的严重性(S )罗列如下:六、评价与治理(1)依据公司目前的实际经营状况,选择适当的安全评价方法,对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别,进而按照风险评价的准则进行风险评价,划分风险等级,确定风险是否属于可接受风险。

安全风险评价表

安全风险评价表
不能及时掌握瓦斯动态情况,当有毒 有害气体超限时,不能及时进行处理
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路,局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定,监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况,易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭, 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵,供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常,未发 现风机故
造成停风,进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用,行人道风 门漏风,不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风,当发 生事故时造成延误
1
2
15

6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接,同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错,损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固,电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电

企业安全风险评估结果表

企业安全风险评估结果表

可严危
现有措 施有效

风 风险
能重险


险 分级
性L 性S 度R



局 部
2
5
10
3级
一般 风险
可行 有效
2
安全风险辨识
序 号
岗位(设备 设施/作业 活动单元)
危险有害因素
事故类 型
原因
后果
测。
检测。
设备缺陷,人员巡
接水盘冰堵渗
检不到位,接接水
3
氨压缩机房 漏;风机电机、 其他伤 盘渗漏,风机过热 人身 蒸发器 运转不正常,蛇 害 未进行自动保护; 伤害
泄漏,电气发生 息触电 气设备未设置断 伤害
着火
路 器 、缺 相 保 护
和热保护等电
器保护装置
安全风险分 安全风险

评价



可严危
现有措 施有效

风 风险
能重险


险 分级
性L 性S 度R




险 有效
局 部
2
3
6
4级
低风 险
可行 有效
11
安全风险辨识
序 号
岗位(设备 设施/作业 活动单元)
危险有害因素
缺少铅封;量程选
正确。
用不正确。
容器本体有裂
1、设备缺陷,人
6
氨压缩机房 缝、鼓包、变形; 其他 低压循环桶 焊缝连接处存 伤害
员巡检不到位,容 人身伤 器本体有裂缝、鼓 害
局 部
2
5
10
3级
一般 风险
可行有 效

安全风险评估表-设备技术管理部热控

安全风险评估表-设备技术管理部热控

(3)电极应正对安装孔拧入,不可偏斜,应使用退火紫铜垫片

21
汽包电极式水位计电极更换
2•外力:电极在高压状态下有飞出危险,造成人员伤害
(1)物体打击
检修人员避免人身正面和电极相处,在确定无压的情况下进行电极拆除工作
22
主蒸汽温度元件更换
1•烫伤:由于主蒸汽温度元件安装地点靠近高温管道,因此拆除、安装主蒸汽温度元件时,接触到高温管道造成人员烫伤;接触刚拆下的主蒸汽温度元件热端,造成人员烫伤
(2)调节汽门调试时,工作人员站在调门侧面,远离调门的活动部位,并保持通信畅通
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致的事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
填报人
门调试过程中,检修人员离调节汽门活动部位太近。相邻调节汽门动作,碰伤检修人员
5
汽轮机ETS系统压力开关更换
1.触电:汽轮机ETS压力开关接在110V的跳闸回路中,压力开关拆接线时,发生人身触电
(7)灼烫
(1)做好高温作业的安全措施,戴手套和穿专用的防护工作服。
(2)避免靠近和长时间停留在可能烫伤的地方.
4
汽轮机高调节汽门位移传感器更换
碰伤:调节汽门位置相距很近,故障位移传感器更换后,调节汽
(3)机械伤害
(1)在机组工况允许的前提下,运行人员应尽量保持机组负荷稳定,不要使相邻调节汽门大幅度移动。
风险标识
主要防范措施
填报人
16
汽轮机ETS系统AST电磁阀
线圈更换
汽轮机AST电磁阀线圈接在110V的跳闸回路,AST电磁阀线圈进行拆接线时,发生人身触电
(5)触电
汽轮机正常运行时,不能断开ETS电源,可从ETS接线端子处,甩开电磁阀线圈的接线。从ETS柜拆除电磁阀接线时,应注意以下事项:

安全健康风险评估表格

安全健康风险评估表格

9
储存及使用化学用品
10
修理残破电箱
1、维修员或行人触电
11
厨房工作
2、刀具割伤手
3、培训使用人员专心操作,不受人骚扰分心而致割伤 4、刀具应经常保持向下,交谈勿拿刀具
3、烟雾伤害呼吸系统 12 维修机械 1、机修人员修要开电源防止触电
5、有妥善的抽风系统 1、按正规的作业程序进行 2、培训合格人员上岗
评估时间:
安全健康危害 现行控制方法 5、起吊前要检查吊索是否安全、起吊物是否固定牢固 是否重大 是 安全风险
14
砂轮机操作
1、操作砂轮机防止碎屑飞溅入眼 砂轮机伤手 1、操作冲压机/斩板机,防止取货时压伤手
1、需要张贴提示标语、佩戴相关的劳保用品 2、操作员工需要佩戴眼罩与手套等劳保用品 1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 2、每日检查安全门的电路/油路/机械
1、操作是要使用到化学品 17 移印机操作 2、吸入有毒气体
1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 2、每日检查安全门的电路/油路/机械 3、操作工需要佩戴手套防止手接触到化学品 4、操作工需要佩戴活性炭或者防毒口罩 是 是
1、操作人员要防止行车伤人 13 行车操作 2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人
1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 2、每日检查行车的电路/机械等安全指数 3、张贴警示标语、严禁行车下面站人 4、操作的员工需要佩戴安全帽与铁头鞋

安全健康风险综合评估表格
评估人:
13 编
号 行车操作 工作或活动名称
安全健康风险综合评估表格
评估人:

号 工作或活动名称
评估时间:
安全健康危害 现行控制方法 1、持有合格证照人员操作 1、触电 2、佩带个人防护装备,工作服,绝缘手套, 鞋及地垫等. 3、电源外处装有漏电保护装置,以防漏电. 2、电线横过厂区通道绊倒行人 3、电线横通厂区主通道,来往车 辆 触及车顶,引起事故. 1、摔倒 1、电线高度大于4.5米. 2、安放提醒标示. 1、电线高度应大于4.5米. 2、电线高度应符合工厂实际要求. 1、货物高度不阻碍眼睛看到行走部位前 方有无障碍物. 2、提取货物保持背部挺直,手臂聚靠身体, 腿肌受力. 3、检查有无钉或锋利地方. 3、刮伤皮肤 3、佩带手套. 1、不穿鞋跟过高之鞋 2、不穿着长及地面之长裤或长裙 1、滑跌伤人 3、不穿着鞋底或鞋跟经以木质或其它较 滑之质料所制之鞋 4、在光线暗之场所不戴深色白眼镜. 2、砸破脚趾 5、不穿着露出脚趾之鞋 否 否 否 否 否 否 否 是 是否重大 安全风险

风险评估及风险等级表

风险评估及风险等级表

风险评估及风险等级表
安全风险分为重大风险、较大风险、一般风险和较低风险四级,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

对无法有效管控的重大风险,应当依法及时采取停工、停业等措施,撤离现场作业人员及影响范围内的人员,划定禁区,防止重大风险失控引发事故。

风险管控是指风险辨识、分析、评价、控制并持续改进的动态过程。

风险分级管控应当与隐患排查治理有机结合,实施双重预防,应坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,构建部门防控、企业负责、社会支持的工作格局。

附表:风险评估及风险等级表(其他形式)。

小学安全风险评估表

小学安全风险评估表

小学安全风险评估表填写单位:小学名称填写时间:日期风险评估内容:1. 办公区域安全评估:- 是否存在电源线交叉敷设、插座过载、电线老化等电器安全隐患。

- 是否存在堆放杂物、杂物堵塞疏散通道等影响逃生的安全隐患。

- 是否存在工作台椅、台阶等家具设施的损坏或不稳定情况。

2. 教室安全评估:- 是否存在教室门窗关不严、易被他人闯入的安全隐患。

- 教室是否存在散乱的学生用品、书籍等导致摔倒的安全隐患。

- 是否存在供电设备损坏、教学用具不安全等情况。

3. 操场安全评估:- 是否存在操场灯光不良、路面松散等导致摔倒的安全隐患。

- 是否存在操场设施老化、损坏等存在伤害儿童的安全隐患。

- 是否存在操场边缘硬物、杂草丛生等导致伤害的安全隐患。

4. 食堂安全评估:- 是否存在食堂灶具老化、燃气泄漏等火灾隐患。

- 是否存在食品储存不当、不卫生等导致食物安全问题。

- 是否存在餐桌椅子老化、不稳定情况可能导致学生受伤。

5. 走廊和楼梯安全评估:- 是否存在走廊地面滑倒、楼梯台阶不平等导致摔倒的安全隐患。

- 走廊和楼梯是否存在堆放杂物、堵塞疏散通道等安全隐患。

- 是否存在楼梯扶手损坏、走廊照明不足等导致伤害的安全隐患。

风险等级评估:- 低风险:安全隐患较少,能够及时发现和解决。

- 中风险:存在一定的安全隐患,需要及时整改。

- 高风险:存在严重的安全隐患,需要立即整改并采取紧急措施。

评估结论:根据以上评估内容,综合风险等级,确定小学的安全风险等级为:(填写具体风险等级)。

建议根据评估结论,及时采取相应的安全措施,保障学生和教职工的安全。

安全检查风险评估表.

安全检查风险评估表.

安全檢查風險評估表1. 室內環境1.1 玻璃窗戶是否保持清潔完整無損? ☐ ☐ ☐ ☐ 1.2 天花及牆壁是否完整無損? ☐ ☐ ☐ ☐ 1.3 地面(地磚、紙皮石、膠地板、地氈)是否平坦 無絆倒凹凸情況?☐ ☐ ☐ ☐ 1.4 光管、牆燈是否安裝穩固無鬆脫? ☐ ☐ ☐ ☐1.5 牆上吊櫃及牆上掛物是否穩固無鬆脫? ☐ ☐ ☐ ☐1.6 流動的佈告板、展覽板等是否穩固? ☐ ☐ ☐ ☐1.7 冷氣機是否正常運作,有否清洗隔塵網?☐ ☐ ☐ ☐2. 電力安全2.1 電房、電箱、電掣等附近是否保持暢通,無傢 俬雜物阻塞?☐ ☐ ☐ ☐ 2.2 牆身或拖蘇插座是否負荷過重? ☐ ☐ ☐ ☐2.3 是否插蘇為「方腳」或「三腳」,印明符合英 國標準「BS546」或「BS1363」,列明為 「13AMP 」安倍及可接受電流量(Voltage)?☐ ☐ ☐ ☐2.4 牆身或拖蘇插座之孔位是否設有安全活門? ☐ ☐ ☐ ☐2.5拖蘇或插蘇線擺放好,是否不會造成絆腳危險? ☐ ☐ ☐ ☐ 2.6是否插座、插蘇、電線等保持簇新清潔,無嚴 重破損?☐ ☐ ☐ ☐ 2.7 電器設備是否有定期檢查及保養? ☐ ☐ ☐ ☐2.8 是否有專責職員負責電器檢查維修保養事宜? ☐ ☐ ☐ ☐ 2.9 是否定期檢查貓頭鷹燈電池? ☐ ☐ ☐ ☐3. 防火安全3.1 走火通道是否保持暢通無阻?☐ ☐ ☐ ☐3.2 滅火設施是否有每年檢查確保操作正常?☐ ☐ ☐ ☐(包括後備電源燈箱電池)p.1及日期跟進結果跟進工作不適用須即時改善須改善 妥善3.3 滅火筒是否分散放置於容易提取的位置(不會 被傢俬雜物阻擋),或如滅火筒放置於隱蔽 處,則在附近當眼處寫有明顯指示如: 「滅火筒↓」?☐ ☐ ☐ ☐3.4 中心內不同位置張貼有走火路線圖,當中是 否顯示有:a) 閣下位置 b) 火警鐘按鈕位置 c) 各類滅火設施位置 d) 急救箱位置e) 該房間內之人士應依從之走火路線 f) 走火後集合之位置☐ ☐ ☐ ☐ 3.5 中心內是否有至少一樽二氧化碳滅火筒以撲 滅因電引起的火警?☐ ☐ ☐ ☐ 3.6 如走火路線迂迴,沿途是否設有逃生路線標 誌:「←出EXIT 路」? ☐ ☐ ☐ ☐ 3.7 出路位置是否設有螢光標誌:「出EXIT 路」 ☐ ☐ ☐ ☐或後備電源燈箱?3.8 辦公時間內,是否所有出口之大門可以在無 須以鎖匙開啟之情況下也能開啟?☐ ☐ ☐ ☐3.9 電門在截斷電源時是否會即時開啟,或即時 轉換為以人手操作?☐ ☐ ☐ ☐3.10防煙門是否經常保持關閉?☐ ☐ ☐ ☐3.11 是否有定期火警演習(每年至少一次)? ☐ ☐ ☐ ☐4. 急救設備4.1 是否有定期檢查救命鐘?☐ ☐ ☐ ☐4.2 急救箱有沒有清楚標明「急救箱」中、英文字樣,十字標誌及兩名負責職員姓名的字眼? ☐ ☐ ☐ ☐4.3 是否已提供足夠數量的急救箱? ☐ ☐ ☐ ☐4.4 急救箱是否配備所需的急救物品? ☐ ☐ ☐ ☐ 4.5 是否已有職員專責處理急救箱物品及每月檢查一次? ☐ ☐ ☐ ☐p.2及日期跟進結果跟進工作不適用須即時改善須改善妥善5. 電梯5.1 電梯是否已有有效的安全檢查証明? ☐☐☐☐5.2 是否有定期保養? ☐☐☐☐5.3 是否有職員專責了解,並安排檢查電梯的保☐☐☐☐養事宜?6. 戶外環境(單位外的附近環境)6.1 如有道路維修,是否已有特別措施防止進出☐☐☐☐的使用者發生意外?6.2 附近如有建築地盆、臨時棚架或吊機運作等,☐☐☐☐是否已採取有效措施防止服務使用者進出時發生意外?6.3 附近通道如有小販擺賣阻塞,是否已採取有☐☐☐☐效行動,確保通道暢順無阻?7. 處理化學品*7.1 所有化學品是否也儲存於獨立位置,不易與☐☐☐☐其他物品混淆,遠離高熱地方?7.2 儲存化學品之容器是否有清晰標籤列明化學☐☐☐☐品之名稱及適當的警告字眼或標誌?7.3 同事使用化學品時是否有適當的保護裝備如☐☐☐☐手套、口罩、圍裙等?檢視日期:負責職員:單位主任簽署:日期﹕*機構標準YEH702「生化物處理」4.1項“生化物的定義: 可以污染到生態環境的化學物質。

风险评估参考表

风险评估参考表

风险评估参考表 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
常见类安全风险评估报告参考
为保证工程的施工质量、施工工期,并确保人身设备安全、不污染环境,制订本施工安全风险评估报告常见类。

为保证工程的施工质量、施工工期,并确保人身设备安全,根据《广东电网公司配变电工程施工方案安全风险评估管理办法》相关管理规定及风险等级评估表要求,项目部组织施工人员就施工全过程开展安全风险评估,并制订本安全风险评估报告。

安全风险等级根据预计的事故的可能性和严重程度来划分,见表一、表二。

表一事故严重程度评估表
明、绿化等,施工中存在以下危险点:物体打击、设备损坏、触电、火灾、人员伤亡等,安全风险评估小组对各危险点进行安全风险评估后,其中1级风险42个,2级风险44个,3级风险5个,无4级、5级风险。

(详见以下附表)
安全风险评估表。

安全风险评估矩阵表

安全风险评估矩阵表

1-2
低风险

1
2
3
4
5
6
赋值
不可能
很少
低可能
可能发生
能发生
时有发生
发生的可能性
估计从不发生
10年以上可能发生一次
10年内可能发生1次
5年内可能发生1次
每年发生1次
1年内能发生10次或以上
发生可能性的衡量(发生频率)
1次/100年
1次/40年
1次/10年
1次/5年
1次/1年
≥10次/年
发生频率量化
3
6
9
12
15
18
D
3
1人受严重伤害
1到10万之间
低风险(Ⅰ)
2
4
6
8
10
12
E
2
1人受到伤害需要急救或多人受轻微伤
2000到1万
1
2
3
4
5
6
F
1
1人受到轻微伤害
0到2000元
L
K
J
I
H
G
有效类别
风险等级划分
风险值
风险等级
备注
30-36
特别重大风险

18-25
重大风险

9-16
中等风险

3-8
一般风险
安全风险评估矩阵表
风险评估矩阵表
风险
矩阵
中等风险(Ⅲ)
重大风险
(Ⅳ)
特别重大
风险(Ⅴ)
有效
类别
赋值
损失
人员伤害程度即范围
由于伤害估算的损失(元)
一般风险(Ⅱ)
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√ Use MSDS to evaluate all chemicals that shall be transported; 利用MSDS评估需 要转运的所有化学品。
HSE
15

行车前检查消防器材配备/All fire extinguisher equipments shall be inspected or each vehicle

首先平整路面,对于不具备平 √ 整条件的地面要选择相对平整 的地面卸车。Inspect and level the ground. select a relatively even ground. placement of solid backfill on uneven ground and then unloading 现场安全指导教育,预先进行 √ 工作风险评估/site safety induction and formal related training shall be given. Each job shall have a PWRA(pre work risk assessment) prior to work commencement. 跳板安装牢固,经检查后才可 √ 使用。Gangplank is installed firmly, and can only be used after the inspection.

驾驶员、押 运员drivers and supercargo driver/ HSE

2
火灾/fire
Risk Risk No Description 风险 风险描述 序号 14
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
Control Measures 控制措施
Safety risk assessment table 安全风险评估表
Session 会话 Project 项目 Revision 修订 Revision Date 修订日 Nest Revision Date 巢修订日期 Control Measures 控制措施 Residual Risk残余危 险 L M H Action by 操作人 Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
Residual Risk残余危 险 L M H
Action by 操作人
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
人身伤害、财产损失 、环境破坏、他人损 化学品的不正确保管 失Personal injury/ incorrect storage of Property loss/damage to chemicals others/environmenta l damage 人身伤害、财产损失 、环境破坏、他人损 失Personal injury/ 未配备消防器材 No fire extinguisher Property loss/damage to provided others/environmenta l damage 人身伤害、环境破坏 Personal injury /environmental damage
作业人员、 安全员 Operators、 HSE 作业人员 Operators\H SE\engineer 工程师 engineer

4
5
6
设备摆放凌乱 Equipment put messy 设备装载超限 Equipment overloading 设备绑扎不牢 Equipment is not fastened firmly/properly
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
Control Measures 控制措施
Residual Risk残余危 险 L M H
Action by 操作人
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
人身伤害、他人伤害 设备掉落 Equipment/material Personal injury/ injury to others fall off/drop off

出车前检查车辆的安全性能, √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it 教育驾驶员,选择有资质的司机 √ training\test\qualification approved by HSE department\Educate drivers 车辆定期保养Regular vehicle √ maintenance inspection prior to use 车辆定期保养;尽量减少喇叭 √ 使用/Regular vehicle maintenance, and minimize the use of horn 避免长时间驾驶,给予驾驶员 √ 充分休息,药物和酒精测试 /Avoid long-duration driving, provide sufficient rest to drivers and A and D testing 经常检查物件的绑扎情况 √ Always check the binding condition, securing conditions 出车前检查车辆的安全性能, √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it
9
10
噪音排放 Noise emission
11 疲劳驾驶 Driving Fatiguely /Accident 12
人身伤害、财产损失 、环境破坏Personal injury Property loss Environmental damage 环境破坏、健康影响 \Environmental damage/personal health 人身伤害、环境破坏 Personal injury Environmental damage 人身伤害、财产损失 、他人损失 /Personal injury /Property loss /damage to others
Date / Time日 期 /时间
Risk Risk No Description 风险 风险描述 序号
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
1 设备装车/运输 吊机装备 Crane Equipment equipment and material loading/Trans 2 portation 设备掉落 Equipment fall or drops 3 钢丝绳断裂 Wire rope break off or fractured
人身伤害Personal injury 人身伤害Personal injury 人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss

作业人员 Operators 作业人员 、 安全员HSE & Operators 作业人员 Operators

禁止装载超限 overloading
人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss 人身伤害、财产损失 √ Personal injury Property loss 人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss
吊机液压及旋转,经检查后才 √ 可使用。Crane hydraulic and rotation, and can only be used after the inspection. √ 充分沟通,协调一致Good communication and coordination 使用前检查,及时更换,选用有 √ 资质的设备 check them prior to use, have unqualified wire ropes replaced, only certificate equipment as used 组装后停放指定位臵After assembly designated parking place √
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
Control Measures 控制措施
Residual Risk残余危 险 L M H
Action by 操作人
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss
作业人员/工 程师 Operators/e ngineer
安全员/HSE
18
吊机失稳 Crane instability
人身伤害、他人伤害 Personal injury/ injury to others

作业人员、 安全员 Operators & HSE
3
Risk Risk No Description 风险 风险描述 序号 20
21
钢丝绳断裂 Wire rope broken down/fractured
人身伤害、他人伤害 Personal injury/ injury to others

人身伤害、财产损失 22 设备安装 设备基础不稳 Installation of Equipment /环境破坏Personal equipment foundation unstable injury/ Property loss/environmental damage 人身伤害、财产损失 23 Personal injury 设备安装不稳 Property loss Installation of equipments is instable 25 捆绑吊物/吊车 作业 Loads fastening/fixin g/crane operation 捆绑不牢固,吊点选 人身伤害、他人伤害 Personal injury /risk 择不合适 to others fastened/fixed incorrectly or lifting points determined improperly
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