6s管理规定范文3篇
班级6s管理制度范文
班级6s管理制度范文班级6S管理制度范第一章总则为了提高班级管理效果和环境整洁度，营造良好的学习氛围，增强学生的自觉性和主人翁意识，特制定本班级6S管理制度。
本制度是全体班级成员遵守和执行的规范，任何人不得违反。
第二章 6S管理系统6S管理是一种以整理有序、清洁明亮、标准化为目标的管理方法。
具体包括以下六个步骤：1. 整理（Seiri）：清除工作场所多余物品，保留必要物品，整理出工作区域。
2. 整顿（Seiton）：将保留的物品进行分类整理，并按照使用频繁度和使用者的需要进行合理的摆放。
3. 清洁（Seiso）：保持工作场所清洁干净，立即清扫地面、桌面及设备，保持卫生。
4. 清楚（Seiketsu）：对整理整顿清洁的工作方式进行规范化，建立明确的工作作业标准。
5. 纪律（Shitsuke）：使6S管理成为日常习惯，通过定期培训、宣传等方式，加深全体成员对管理的认识。
6. 安全（Safety）：做好安全防护工作，确保工作场所的安全性和人员的安全。
第三章班级6S管理具体规范1. 整理1.1 学生应定期检查和清理个人桌面、抽屉、衣物等物品，不得在桌面堆放杂物，形成整洁的工作环境。
1.2 教室内各类物品应经常清理，严禁放置无关物品及过期食品等。
1.3 当有多余物品时，学生应及时整理清理，不得堆积和占用过多空间。
2. 整顿2.1 各类书籍、文具等学习用品应按照规定的位置放置，便于取用和归还。
2.2 学生个人物品应妥善保管，不得随意乱放，以免影响他人和学习秩序。
2.3 定期进行整理整顿，按照使用频繁度和使用者的需要进行调整和优化。
3. 清洁3.1 每天上课前和下课后，学生应将自己的座位整理干净，包括擦拭桌面和椅子等。
3.2 教室内的垃圾应及时清理，严禁乱扔垃圾或随地吐痰等不文明行为。
3.3 定期进行卫生打扫，包括地面、窗户、黑板等，保持教室的整洁。
4. 清楚4.1 学生应遵守班级规定的作息时间和上课纪律，保持良好的学习习惯。
6s现场管理
6s现场管理第一篇范文：如何做好6S和现场管理如何做好6S和现场管理从小事做起，从自我做起，认真、讲究的做好每一件事总则：一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境；为树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。
促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。
二、本制度适用于司全体员工。
“6S”的三原则（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒的原则“6S”具体内容整理（Seiri）一：将现场物品加以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）1、把不用的清理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率；2、把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。
二：工作现场也整洁、卫生和有序1、过道上绝对不允许堆放任何东西；现场整洁、无杂物；2、将工作、办公用品摆放整齐；3、改变作风，提高工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。
整顿（Seiton）三：人、事、物要加以定量和定位1、工作区，物品放置区，通道设置也明确标识；2、现场所有物品要按规划合理放置；3、通道畅通，通道上不能放置任何物品。
四：现场也整洁，物品摆放要科学合理，利于工作1、仪器设备，工模夹具以及工作台要摆放整齐，按规定编好编号并对应放置；2、物品要摆放在规定的地点和区域，便于寻找，消除因混放而造成的差错；3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别；4、生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
清扫（Seiso）五：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人1、地面，墙上要随时打扫干净，无灰尘和乱杂物；2、工作台要清扫干净，无灰尘；仪器设备、工模具要清理干净；3、各部门或个人的工作区域在上下班之前一定要进行整理清扫，随时保持厂区整洁；4、每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6s管理 车间6s管理制度范文
6s管理车间6s管理制度范文6S管理车间制度范文第一章总则第一条为了规范车间的日常管理，提高生产效率，改善生产环境，进一步增强全体员工的责任意识、纪律性和工作积极性，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间的全体员工，并且对全体员工具有约束力。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，质量至上，效益为先，文明和谐。
第二章 6S管理的定义和目标第四条 6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、踏实为内容的现场管理体系，是通过管理人员和员工的共同努力，推行全员质量、安全、效率、延年益寿、节约能源的现代化管理方法。
第五条本企业的6S管理目标是：通过6S管理的深入推进，不断提高全体员工的素质意识和职业道德；规范车间管理和操作流程，提高生产效率和产品质量；优化现场环境和人际关系，提升员工的幸福感和满意度。
第三章 6S管理的实施第六条本企业对于6S管理的具体实施步骤如下：（一）整理：在生产之前，完成对车间内各道具、零件、设备的整理工作，确保物品的摆放整齐有序，方便工作人员的操作。
（二）整顿：在生产操作过程中，严格执行相关的操作规程和工艺要求；对于生产中出现的问题，及时整顿和解决，保证工艺流程的顺畅。
（三）清扫：每天对车间进行清扫，保持车间的清洁和整洁；对于生产设备和生产区域，定期进行清扫和保养，确保其正常运行和使用。
（四）清洁：定期进行设备和机器的保养和清洁，避免因设备故障而造成的生产延误；对于生产操作台和工作区域，保持清洁和卫生，确保员工的健康和安全。
（五）素养：建立良好的职业道德和工作习惯，发扬团结合作的精神，严格遵守生产安全操作规程和纪律要求；提高员工的专业素质和技能水平，为企业的发展做出贡献。
（六）踏实：对于工作任务的执行，要踏实认真、一丝不苟；对于生产过程中出现的问题，要勇于担责和解决，确保工作的顺利进行。
第四章 6S管理的责任和权利第七条对于6S管理工作，团队成员的责任和权利如下：（一）车间主管负责组织并指导6S管理工作的开展；负责制定和修订6S管理制度和标准，并进行监督和考核。
6S管理要求范文
6S管理要求范文6S管理是一种高效的工作场所管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质培养六个方面的要求，提高工作环境的整洁度和效率，增强员工的责任心和自律性，达到提高工作效率和质量的目的。
以下是详细的6S管理要求。
一、整理（Sort）整理是指对工作场所进行清理、去除杂物、整理工具和设备的活动。
具体要求如下：1.按照使用频率对物品进行分类，分为常用、偶尔使用和基本不使用三个类别。
2.对于基本不使用的物品，要考虑尽早处理，避免占用工作空间。
3.整理时要标示出所需物品的位置，便于后续找到和归还。
二、整顿（Set in order）整顿是指对整理后的物品进行有序摆放和优化布局，使工作场所更加整洁、有序和高效。
具体要求如下：1.将常用的物品放置在容易取得的位置，减少操作步骤，提高工作效率。
2.为物品分配储存位置，并用标识或颜色进行标记，便于识别和找寻。
3.合理布局工作台和设备，减少移动和寻找时间。
三、清扫（Shine）清扫是指对工作场所进行日常清洁，保持清洁状态和良好的工作环境。
具体要求如下：1.每天按照规定的清洁计划进行清扫，包括地面、设备、工具等。
2.清除工作过程中产生的废弃物和杂物，保持工作区域的整洁和无障碍。
3.注意清理机器设备内部和外部的灰尘和脏污，保持机器设备的正常运转。
四、清洁（Standardize）清洁是指建立和维护工作标准，并对工作过程进行规范和改进的活动。
具体要求如下：1.制定和修订工作标准和作业规范，对员工进行培训和指导，确保工作流程的规范性和一致性。
2.定期进行工作流程的评估和改进，促使每个环节都能达到最佳效果。
3.建立清洁标准，明确每个人的责任和义务，确保工作环境的整洁和清洁。
五、标准化（Standardize）标准化是指制定一系列的工作标准和规范，确保工作按照既定流程和方法进行，提高工作质量和效率。
具体要求如下：1.制定标准化工作文件，包括工作流程、作业指导书、检查表等，作为工作的依据。
6s管理制度范文
6s管理制度范文6S管理制度范文第一章前言一、背景6S管理制度是目前企业管理中广泛应用的一种管理方式，它通过准则、纪律和规范等手段，帮助企业提高工作效率，降低生产成本，改善工作环境，提高员工素质，达到企业管理的科学化、规范化、高效化的目标。
本制度的制定是为了规范我公司的管理制度，进一步完善我公司的生产运作流程，提高员工的工作效率，减少生产过程中的浪费，提高我司的生产效益。
二、目的本制度的目的是为了规范我司的生产现场管理，提高生产过程中的高效产出，创造一个整洁、有序、安全、高效的工作环境。
三、适用范围本制度适用于我司的生产现场，包括生产车间、仓库、物流等各个环节。
第二章 6S的具体内容一、Seiri（整理）1. 概念：整理、梳理工作现场的工具、设备和材料，保证工作现场的整洁有序。
2. 具体要求：（1）清除无效、损坏的工具、设备和材料。
（2）根据工作需要，合理安排、分类和标示工具、设备和材料。
（3）制定明确的工具、设备和材料的放置位置和归还规定。
（4）定期巡查、整理工作现场。
二、Seiton（整顿）1. 概念：整顿工作现场，使工作现场符合高效、安全、有序的要求。
2. 具体要求：（1）制定工具、设备和材料的摆放标准。
（2）根据标准安排、归类和标示工具、设备和材料。
（3）制定工作台、工作柜等工作空间的规范。
（4）建立定期检查、整顿工作现场的机制。
三、Seiso（清扫）1. 概念：清洁、整洁工作现场，提高员工的工作积极性和工作效率。
2. 具体要求：（1）制定清扫计划，明确责任人和清扫频次。
（2）制定清洁工具、清洁剂的使用规范。
（3）建立保洁记录，定期检查清洁工作的执行情况。
（4）加强员工清洁意识的培养。
四、Seiketsu（清洁）1. 概念：维持工作现场的清洁、整洁和安全，形成良好的工作环境。
2. 具体要求：（1）制定清洁工作的标准和要求。
（2）执行清洁工作，保持工作现场的清洁、整洁、安全。
（3）加强员工的自我管理和互相监督。
企业6s标准化管理范文(通用3篇)
企业 6s 标准化管理范文 (通用 3 篇)现场 6S 管理标准类别办公室(站房)门、窗门扇、窗户玻璃保持璀璨干净，无破损有门牌标识墙面没有不要物悬挂墙身贴挂应保持整齐路线横平竖直办公桌非工作状态台面保持干净，无混乱放置现象与正在进行的工作无关的物品应及时归位办公桌玻璃板下所压物品整洁、标准桌、椅、玻璃板、椅套无破损文件柜柜顶、柜底不放置各类杂物更衣柜柜顶、柜底不放置各类杂物清扫工具定位摆放、干净容器内垃圾无溢出物品管理常挪移物品要进行定点管理〔如：水壶、茶杯、等〕定点物品一一对应有定置图清扫室内无非必须品，地面无烟头、垃圾电脑、电脑桌干净无尘土物品管理桌、椅无随意放置且平稳台面保持干净，无混乱放置现象工具管理工具柜内工器具分类定点放置工具柜标识明确〔责任、标识、类别〕操作台面管理操作按钮开关无缺损操作按钮开关标识明确桌、椅、玻璃板、椅套整洁、无破损各类记录保存整洁且定位，便于取用标识管理桌上物品定点放置室内物品定点放置有定置图操作控制柜标识明确操作控制柜后有对应的标识清扫无非必须品干净无尘土、垃圾门、窗、钢柱墙面门扇〔门框〕、窗户玻璃保持璀璨干净，无破损有门牌标识，且符合公司统一标识电器开关处于安全状态，标识明确柱体、墙体无明显缺陷，无非必须品悬挂墙上悬挂物整齐、标准柱体、墙体周围无无破损、变形的包装物所有张贴物张贴标准、整齐，无变形或者掉落现象地面各角落处无随意放置非必须物品地面放置物整齐、有责任标识地面无较严重坑、洞、突出物，合理修缮，较平整地面各类画线不得被物品占压凡易倾倒、滚动或者对地面造成污染的物品要用标准的货架、托架〔或者胶皮等衬垫物〕进行存放各类不得直接放在地面上，要有支垫地面各个区域无垃圾、积土、油污等通道作业现场必须有明确的行走〔安全〕通道各类不同物料存放区有交叉或者不能直接取用时须有明确的行走通道通道畅通、无占道作业〔特殊占道有标识〕通道干净，无非必须品电气设备设施照明齐全、灯亮各控制开关标识明确电器设备设施无裸露电器设备备用、在用、检修状态标识清晰配电柜标识明确，配电柜先后标识一致配电盘、配电箱外表整洁、无不要物，无缺损开关开关、手柄、应急用品等设置、放位无操作、取用不方便现象工具柜/货架工具柜/架标识明确〔名称、类别、责任、层号等〕工具柜/架内物品分类定置存放，物品摆放整齐工具柜/架内物品定点放置〔形迹或者标识出〕工具柜内无非必需品日常工器具工器具均采用行迹或者定容等惟一确定的方法放置随手使用的工具有存放的架、台、车，无随意放置现象不同类别、规格工器具不混放电开工具、设施存放位置要标识明确路线缠绕、放置方法要标准，不随意较大移开工具要有定点、定位区域标示放置方法、路线连接要标准清洁用具定点放置、标识制作专用构架、放置整洁有序灭火器定置、标识明确方便取用，无过期现象定置标识管理设置区域物流定置管理图所有工器具、物品要定置标识标识要贴挂整齐，规格等有标准要求，无破烂、变形等不标准标识标识内容要能准确反映实际设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或者污渍覆盖警示、警告标志要醒目、实用通道、警示、区域必须有明确的标示线所有标示线画线要认真、标准，符合标准要求无无用标示线目视管理防碰撞、突出、坑洼处用斑马线〔反光条〕进行标示转动、防护等部位使用警示色标进行标示其他物品的标示色别符合标准要求禁止占用区域用红白斑马线〔反光条〕予以标示待修、废品、故障品采用红色标识维修加工中、半成品物件用白色标识合格品用绿色标识常挪移物品用黄色虚线标识看板管理按照要求设置看板看板本身干净、整洁、无破损看板内容反映动态的管理状况看板信息及时填写看板悬挂标准、无歪斜围挡、标识现场物料存放区需明确画出或者采用围挡等明确标示区域名称准确标识由于检修或者改造等特殊原因存放在现场的备品、备件要合理圈围/围挡、标示物料管理现场暂时放置物品要存放于指定区域各类箱斗、容器等现场所需物件放置整齐有序放置于规定的区域内，无混放存放安全，无过高或者倾斜工作现场根据现场实际有明确安全的区域生产线上无掉落的零部件区域线划清晰确、清晰区域标识明确暂时物品不能随处放置，应放入暂放区，标识明确工作场所内存放的备品、备件、材料要对其的状态进行准确标识，防止混淆各类阀门标识清晰日常使用工具、大型物件等有专用存放架或者容器现场不良品、废料、垃圾、边脚料存放数量适当设备干净无积尘护栏、护罩、踏板、孔洞、地面等处无安全隐患，防护齐全警示标牌齐全、标准设置区域平面物流定置管理图定置管理图与现场对应检修现场设置检修现场平面定置管理图，明确划分暂存、新备件、留用件、工器具等的存放区域检修现场工器具、材料、备件分类摆放整齐，做到取用快捷方便，提高效率和质量新备件、材料有包装防护和分拆措施，保证功能精度作业现场要保持动态整洁，每项作业完毕后要及时清理针对带油污的备品备件要做好防护措施，不落地，防止二次污染对检修过程中拆卸后留下的孔洞等危（wei）险源点要有防护措施或者明显的警示检修施工结束后，要对现场废弃物彻底清理，恢复现场，做到工完料尽现场清，保持检修前环境库房库内存放物品放置合理，有定置图，无混放现象有周转区，且区域标识明确无摆放不安全现象物品有安全存量管理，标识明确照明良好卡面记录与实际相符货架干净无尘货物标识包括架－层－位标识卡片填写认真、卡面整洁所有物品按区域定位(层号、架号、位号)物品存放于定位区内，无压线和超出物品陈列整齐、标准，无随意摆放现象散放或者异形物有合理存放容器特殊物件或者需包装物件按标准保存循环/周转使用物品有明显的安全警戒，标明进货批次遵循五五、十十〔或者七七、六六等〕摆放原那末零箱物标识明确只占用适宜空间，无凌乱摆放现象区域、帐、物相符，一一对应保洁设备上各种设施完善，无缺损、破损现象设备上各类防护罩完好无破损电器设备无裸露设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或者污渍覆盖配电盘、箱外表整洁、无不要物，无缺损开关及孔洞设备上无积尘、油污、机光马达亮设备点检工器具摆放定置定位，无随意放置现象生产区域设备点检设备点检看板保持清晰、整洁设备点检看板无歪斜，便于查看明确设备点检的工程、周期、判别标准、责任人对关键旋转振动体的螺栓、螺母松紧状态进行标示，以便于及时发现问题、进行处理对重点给油部位进行标示，注明给油周期、给油时间、下次给油时间对仪表进行上、下限范围标示，使允许范围一目了然，便于点检对点检出、且不能及时处理的设备隐患进行挂牌，处理完后由专职点检员撤掉设备无跑、冒、滴、漏现象根据生产需求确实需要定期滴、漏的要有必要的接装措施引入地沟等区域运行区域设备点检对仪表进行上、下限标示，使允许范围一目了然共用公共器具、防护用品同统一保管，且存放合理设备、设施所附铭牌、观察孔等要清晰、显示准确在现场明确标识出设备的的点检路线、点检部位等；〔可以在现场做看板，利用示意图，明确点检路线、点检部位、点检标准等〕设备点检表就近存放，方便取用设备巡检点检表内容清晰，判断基准具有惟一性设备工况明确标示设备管道介质流向标示清晰厂房内外路线厂房内外墙无废弃不用的电线、电缆厂房内外墙电线电缆上无无用物暂时敷设的电线电缆应符合要求，无私拉乱接；厂房照明路线应水平或者垂直敷设，穿越生产线的路线应穿管或者走电缆桥架敷设；所有的接地线应连接可靠，符合施工设计要求；暂时施工使用的电气设备，接地线安装坚固，露天电气设备须设置防雨、水设施。
宿舍6s管理制度范文
宿舍6s管理制度范文宿舍6S管理制度第一章总则第一条为了砥砺同学们的管理意识，营造良好的学习和生活环境，提高同学们的自律和协作能力，制定本宿舍6S管理制度。
第二条本制度适用于学校宿舍所有同学，涵盖宿舍内的环境整治、设备维护、公共区域卫生以及安全等方面。
第三条宿舍6S管理由宿舍管理员负责实施，宿舍成员都有责任和义务共同遵守和执行。
第四条宿舍6S管理主要内容包括：整顿、整理、清洁、清扫、素养、杜绝违规。
第二章整顿第五条宿舍整顿是指对宿舍内的物品进行有序的整理和归类，确保宿舍内的物品摆放整齐。
第六条宿舍整顿应遵循以下原则：1. 按照物品的用途和性质进行分类，做到分类存放。
2. 严禁将私人物品堆放于公共区域，影响宿舍整洁。
3. 尽量保持物品摆放的规范性和美观性。
第七条宿舍整顿的工作由宿舍成员共同完成，宿舍管理员进行监督和指导。
第八条每周定期进行一次宿舍整顿，以保持宿舍整洁有序。
第三章整理第九条宿舍整理是指对宿舍内的物品进行定期清理和摆放，以保持整洁和舒适的生活环境。
第十条宿舍整理应遵循以下原则：1. 定期清理桌面、床铺、衣物等个人物品，保持整洁。
2. 定期清理宿舍内的公共区域，如走廊、厨房、浴室等。
3. 整理物品时应细心谨慎，注意避免损坏物品。
第十一条宿舍整理的工作由宿舍成员共同完成，宿舍管理员进行监督和指导。
第十二条每天定期进行一次宿舍整理，每周进行一次彻底的宿舍大扫除。
第四章清洁第十三条宿舍清洁是指对宿舍内的卫生进行定期清理和消毒，保持空气清新和环境卫生。
第十四条宿舍清洁应遵循以下原则：1. 定期清洁地面、墙壁、门窗等物品，保持干净无尘。
2. 定期清洁垃圾桶、抽屉、柜子等内部区域。
3. 定期消毒厕所、洗手间，保持卫生。
第十五条宿舍清洁的工作由宿舍成员共同完成，宿舍管理员进行监督和指导。
第十六条每天定期进行一次宿舍清洁，每周进行一次彻底的宿舍清洁。
第五章清扫第十七条宿舍清扫是指对宿舍内的地面进行定期清理和保养，保持干净和整洁。
车间6s管理规章制度细则
车间6s管理规章制度细则车间6s管理规章制度细则车间6s管理规章制度细则范文一如何推动 6S 管理①责任部门行政部统一管理公司 6S 的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的 6S 管理小组，该小组有权对各部门 6S 开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
②地面、墙壁l l 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面 1 次。
现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。
车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。
墙角、窗台清理干净，不乱放物品。
装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。
保持通道畅通，不许占道。
将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并l l l做到与通道垂直或平行。
工装架上的材料按标识摆放整齐，入库产品必须按要求覆盖、上架，并保持覆盖物整洁美观。
制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤产品。
对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。
③ 设备、设施、工装 l 将一切长期不用和报废的物品清理出现场。
l 设备必须每天检查、养护、清洁，使用完毕后必须归位。
工具架定位摆放，上面不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
l l 个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面，公用工具必须放到制定位置。
l 设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
l 每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。
保持设备开关灵敏，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置。
④ 合理利用资源，杜绝任何浪费。
l 物料领取必须专人、专用、专负责。
6s管理制度范文(优秀6篇)
6s管理制度范文〔优秀6篇〕s管理制度篇一第一章总那么一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、平安的工作场所和空间环境；强化公司根底管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化根底管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力；营造出整洁、舒适的工作环境；使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康开展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底去除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间； (2)防止误用、误送； (3)塑造清爽的工作场所；2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)去除“寻找〞的浪费； (2)工作场所去除明了；〔3〕整齐的工作环境； (4)去除过多的积压物品；3、清扫3.1定义：去除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境；(2)减少脏污对品质的影响； (3)减少工业伤害事故；4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果；5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规那么的员工，营造团队精神。
6、平安6.1 定义：养成良好的平安防范意识，减少和杜绝平安事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于平安状态，设备运转正常。
第三章“6S〞推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会公布的目标方案，制定详细的适合本小组实情的目标方案上交委员会，接受委员会的监督考核。
6s管理制度范文3篇
6s管理制度范文3篇篇一：6s管理制度范文1、目录1、制度的宗旨及内容；2、适用范围和时间；3、职责与权限；4、实施步骤和要求；5、质量督导与管理；6、处罚制度；7、附录。
2、制度的宗旨及内容为提高公司生产效率、提高员工思想素质，保证公司生产顺利进行，提高公司客户满意度。
制定本规范，并规范执行。
公司6S实施是为了优化整合公司资源，精益求精，提高生产效率，减少浪费，压缩成本，使整个公司的环境得到良好的改善。
3、适用范围和时间适用范围：适用于公司员工工作一切操作的现场，包括：办公室、厂房、东西厅和巷道等。
时间：每次实施的具体时间视公司的生产情况而定，一般每隔十天到一个月，一次实施。
4、职责与权限4.1责任公司领导同意实施6S管理，经济负责人负责制定执行计划，质量保证人员监督执行。
4.2权限6S小组长有权在自己的部门内指导、负责6S管理实施。
5、实施步骤和要求5.1初步规划1）指定6S小组长，成立各类6S小组。
2）制定学习6S知识的计划。
3）对现场进行初步调查，根据实际情况拟定初步计划。
4）达成共识，明确任务。
5）定义指令，建议实施。
5.2整理现场1）绝对抛弃不必要的物品。
2）对各类材料和文具制定规定的位置。
3）建立清洁计划和轮换制度。
4）对现场进行标识，明确区域和作业的范围。
5.3整顿现场1）标准化工具和各类器械的归还和存储。
2）建立文件和图纸归档系统。
3）设计现场维护的流程、计划和标准。
5.4清掃清理1）参考规范清理工作。
2）重视现场待清理工具和器械。
3）对于清理工作，要挑选频度高的清理对象。
4）做好清洁工艺的准备以及相应的要求。
5.5保养管理1）建立维修计划与费用预算。
2）对相关器械和工具的保养状态进行定期检查。
3）编制器械和工具保养规定。
4）对于贵重的器械和工具建立专门的管理。
5.6自我改善1）针对各类现场问题制定改善计划。
2）改善所有工作尽量避免前置控制。
3）适时的改善反应速度和改善效果的准确性。
6s管理制度范文3篇
6s管理制度范文3篇6s管理制度范文一：一目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二范围公司全体职员三权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四 6S诠释4.1 6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.2 6S管理之内容⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度; ⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五考核5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
四附则4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。
4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
办公室6S管理制度范文(2篇)
办公室6S管理制度范文1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
车间工作6s管理规章制度
车间工作 6s 管理规章制度第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。
第二条本制度合用于公司生产作业员工第二章员工管理第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条按时上、下班(员工参加早会须提前 5 分钟到岗) ，不迟到、不早退、不旷工， (如遇加班，上、下班时间按照车间安排执行) ，有事要请假，上、下班须排队挨次打卡，严禁代打卡及无尚班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第六条工作时间内生产部长、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗。
第七条员工在车间内遇上厂方客人或者厂部高层领导参观巡视时，组长以上干部应起立适当问候或者有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不得争道抢行。
第八条不得在车间吃饭、抽烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或者办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事) ，吸烟要到公司制定的地方。
违者依公司厂纪厂规处理。
第九条禁止带小孩或者场外人士在生产车间顽耍或者滥动车床，由此造成的事故自行承担。
第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危（wei）险品或者与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或者废品)和私人物品放在操作台或者流水线上。
第十一条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十二条生产如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十三条员工领取物料必须按照库房管理程序进行，不得私自拿取物料。
包装车间完工后要将多余物料(如：零配件，纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。
机修部门6s管理制度范文
机修部门6s管理制度范文机修部门6S管理制度范文第一章总则第一条为了做好机修部门管理工作，提高工作效率和质量，促进机修部门的良性发展，根据公司现有管理制度和要求，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于机修部门全体员工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条机修部门的6S管理包括以下六项内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、遵守。
第四条所有员工必须严格遵守公司的各项规章制度，并在工作中执行6S管理制度。
第二章整理第五条整理是指对工作场所进行理顺，摆放物品，确保工作环境整洁、有序，并且有利于提高工作效率。
第六条整理工作应根据工作需要进行，合理布局，减少工作和移动的时间和空间，提高工作效率。
第七条在整理过程中，应遵守以下原则：按照工作流程进行合理划分，分类摆放物品，方便取用；重要物品放置在易于触目和拿取的位置；设立标志标签，方便辨认物品所属位置和用途。
第八条每位员工应根据自己的工作需要整理自己的工作岗位，保持工作环境整洁、有序。
第三章整顿第九条整顿是指对整个工作环境进行规范，确保工作环境干净、整洁、统一，并且有利于提高工作效率。
第十条整顿工作应根据公司的标准和要求进行，统一标准，减少个体差异，提高管理效果。
第十一条在整顿过程中，应遵守以下原则：清理不需要的废品和工具，保持工作环境干净、整洁；清洗机器设备，保持机器设备的良好状态；维护机器设备，及时修复故障，保持设备的正常运行。
第十二条每位员工应保持自己的工作区域整洁、有序，并及时清理垃圾和废品。
第四章清扫第十三条清扫是指对工作场所进行清理，清除杂物垃圾和灰尘，保持工作环境干净、卫生。
第十四条清扫工作应定时进行，保持工作环境整洁、卫生。
第十五条在清扫过程中，应遵守以下原则：按照工作流程进行清扫，清除杂物垃圾和灰尘；使用合适的清洁工具和清洁剂，保持清洁效果。
第十六条每位员工应保持自己的工作区域清洁，并及时清理垃圾和废品。
第五章清洁第十七条清洁是指对机器设备进行维护保养，保证机器设备的正常运行，提高工作效率和质量。
实验室6s管理制度范文
实验室6s管理制度范文实验室6S管理制度第一章总则第一条为了规范实验室的日常管理，提高实验室的运作效率和实验室员工的工作质量，特制定本管理制度。
第二条实验室6S管理制度是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6项基本管理活动，达到管理标准化、现场化和6S活化水平，全面提升实验室的管理水平和环境质量。
第三条实验室6S管理制度适用于实验室内的各项活动，包括实验室运作、设备使用、仪器操作、仪器维护等。
第四条实验室6S管理的目标是优化实验室的工作环境和流程，提高实验室运作效率，确保实验室的安全和品质。
第五条实验室6S管理的具体内容包括：1. 整理：整理实验室内的物品，保持实验室内的物品有序整齐，便于查找和使用。
2. 整顿：整顿实验室的工作流程和标准，确保实验室的工作流程规范化、标准化。
3. 清扫：定期进行实验室的清扫和卫生保洁工作，保持实验室的环境清洁整洁。
4. 清洁：定期进行实验室仪器设备的清洁和维护工作，确保仪器设备的正常运行。
5. 素养：提高实验室员工的综合素质和技能水平，提升实验室员工的专业素养和责任意识。
6. 安全：加强实验室的安全管理，确保实验室员工的人身安全和实验室设备的安全性。
第二章整理第六条整理工作的目标是使实验室内的物品有序排列，便于查找和使用。
第七条实验室内的物品按照使用频率和重要程度进行分类，常用物品放置在易取得的位置，不常用物品放置在较远的位置存放。
第八条实验室内的物品需要定期整理，按照一定的原则和方法进行整理。
第九条实验室内的物品应有固定的归置位置，每个物品都要有标签和编号，便于查找和管理。
第十条实验室内的物品使用完毕后，要及时归还到指定的位置，保持物品的整齐和完好。
第十一条实验室内的物品库存应定期盘点，确保库存准确无误。
第十二条实验室内的物品管理要遵守“先进先出”的原则，保证物品的使用顺序。
第十三条实验室内的物品管理要及时更新物品清单，防止物品的遗漏和领取混乱。
第三章整顿第十四条整顿工作的目标是规范实验室的工作流程和标准，确保实验室的工作高效和一致性。
行政6s管理制度范文
行政6s管理制度范文行政6S管理制度范文第一章总则第一条为了规范和提高机构内部行政管理水平，营造良好的工作环境，提高工作效率，保障员工权益，根据机构实际情况和管理需求，制定本制度。
第二条本制度适用于全体机构内部行政管理人员，并可按照需要适用于其他相关人员。
第三条机构内部行政管理人员应遵守本制度的规定，加强对行政6S管理工作的领导和监督。
第二章基本要求第四条行政6S管理是指以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和自律（Syugei）为基础，通过营造整洁、有序、安全、高效的工作环境，改善工作流程，提高工作质量和效率。
第五条机构内部行政管理人员应坚持行政6S管理的基本要求，即：（一）整理：清理工作区域，除去多余、无用的物品，做到物品有序、分类摆放；（二）整顿：对工作区域进行整顿，确定物品的归位和摆放位置，标明标识，方便取用；（三）清扫：定期进行工作区域的清扫和清洁，保持工作环境的整洁和舒适；（四）清洁：每天保持工作区域的清洁，如桌面、键盘、鼠标等地方，避免污垢积存；（五）素养：培养自己的良好习惯和行为，自觉遵守工作规则和制度；（六）自律：自觉遵守工作纪律和制度，严格执行相关规定。
第六条机构应对行政6S管理工作进行定期检查和评估，确保工作环境的整洁有序，工作效率的提高。
第七条行政6S管理工作由行政管理部门负责组织和实施，各部门负责配合和落实。
第三章行政6S管理流程第八条行政6S管理的流程包括计划、实施、检查和纠正四个环节。
（一）计划：制定行政6S管理的目标和计划，明确责任和任务，确定时间节点；（二）实施：按照计划，对工作区域进行整理、整顿、清扫和清洁，培养员工的素养和自律；（三）检查：定期进行工作环境的检查和评估，查找问题和不足；（四）纠正：针对问题和不足，及时采取纠正措施，改进工作流程和管理方式。
第九条行政管理部门应制定详细的工作流程和操作规范，明确每个环节的具体要求和注意事项。
办公室6S管理制度范文
一.目的为理顺工作现场秩序、提高工作效率，有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立企业良好的内外形象，特制定本制度。
二.名词解释：1. 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；2. 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然井井有条；并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；3. 清扫：对各自岗位周围办公设施进行彻底清扫清洗，保持无垃圾无脏污；4. 清洁：维护清扫后的整洁状态；5. 修养：将上述四项内容切实执行持之以恒，从而养成习惯；6. 平安：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：平安第一。
三.适用范围：本制度适用于公司全体人员。
四.职责：1. 制度制定职责：本制度最终解释、修改、废止权归行政部所有。
2. 实施职责：办公室统一管理公司各办公室6S的推开工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，由办公室主任担任组长，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
3. 监督职责：办公室负责对6S管理小组成员及各部门6S开展工作进行监督，行政部负责对办公室6S 管理工作实施绩效考核。
4. 责任区域：a. 个人责任区：是指个人的桌面抽屉电脑文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面，每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；b. 公共责任区：是指大厅、花草、楼梯、走廊、公共通道、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。
公共责任区的6S工作由办公室制定标准，并指定专人管理。
五.内容1. 6S个人操作标准1.1 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面桌面，允许摆放的物品包括电脑、文具架、台历和茶杯，其它物品一律不得保存；1.2 个人物品柜应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；1.3 文件柜要每半个月整理一次，并按大小类别使用频率等进行分类建档，贴上标签；假设有变动，标签应及时更新；1.4 对舍弃的文件资料，应遵照平安保密的原那么进行销毁。
关于仓库6s管理内容细则(精选范文多篇)
关于仓库6s管理内容细则(精选范文多篇)仓库6s管理内容细则6篇仓库6s管理内容细则篇1食堂6S 管理细则一、整理、整顿1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费；2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便；3.餐厅内椅子要放置在桌子下面，桌椅摆放整齐，且要保持通道顺畅。
4.各个台面上只保留最必要的物品。
二、清扫、清洁1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污；2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污，随时保持干净；3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触；4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15 分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮、二洗、三过清、四控水；不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品；5.剩饭桶必须每天清倒，每天清洗，保持干净无异味；6.垃圾要及时清倒，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味；7.洗碗池要随用随清理，保持干净，无剩饭剩菜，无油污；8.所有放置食品的容器必须干净；9.库房要每天打扫，不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜；10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫，以免出现污迹，滋生细菌；11.管道、线路、开关保持干净，无油污无灰尘；12.工作台面整体干净，保持将最必要的物品至于台面上；13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐；14.工具箱内工具保持整齐清洁，处于待用状态，使用方便；15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。
三、安全1.按说明书正规操作各类电器；2.不能烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近；3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生；4.非电气人员不得私自维修相关电气设备；5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患；6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗；7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调。
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6s管理规定范文3篇6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以S开头，简称6S。
下面是6s管理规定范文，欢迎参阅。
6s管理规定范文1 第一章员工绩效考核管理办法一、目的:实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。
公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。
提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。
结合绩效+6s考核细则执行二、适用范围:公司在职的全体员工。
三、考核依据:以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。
四、考核原则:1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高2、考核者必须遵循以下原则:(1)明确公开原则。
考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
(2)客观原则。
对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
(3)反馈原则。
考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。
被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。
(4)差别原则。
考核不搞平均主义。
对被考核者评定等级应有明显的差别。
这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。
五、执行机构公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。
各类考核表由总经办统一印发。
考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。
公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。
六、申诉渠道公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。
员工工作考核表(100分)。
(省略)6s考核细则工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。
要求针对性、可操作性要强。
员工6s考核表(40分)。
(省略)管理人员6s考核表(100分))。
(省略)2、工资分配计算方式。
3、建立激励机制。
根据员工和管理人员得分情况，月末相加汇总出月度考核总分和月均分，并进行排名，按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例，评选出月度三工。
对优秀员工在给予通报表扬，上光荣榜的同时，每人嘉奖100元;对末位员工进行通报批评，并给予50元的处罚，同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选;对连续三个月被评为末位员工的，内部待岗三个月，只发最低生活费。
(四)推行文明用语和规范公司文化用语。
要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流，进行对话。
此项规定已纳入6s管理素养考核之中。
各单位要严格考核，使广大员工首先从语言上走向文明。
同时，要以公司文化规范用语来指导各项工作，成为全公司员工的行动指南和工作标准，落实到具体日常工作中去。
1、文明用语(8类):(1)问候语A、您好!B、早上好!C、很忙吧!D、辛苦啦!(2)接洽语A、欢迎光临B、请C、请坐D、请进(3)辞别语A、再见B、欢迎再来!(4)致答语A、谢谢!B、没关系C、请别介意D、很乐意为您服务(5)致歉语A、对不起B、请原谅(6)祈使语A、请问B、请指教C、劳驾D、请让让E、请帮个忙!(7)赞美语A、好!B、很好!C、太美了!D、对!E、是的F、干的不错(8)祝福语A、祝你万事如意!B、祝您成功!C、晚安!2、公司文化规范用语:(1)公司精神:精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新(2)公司宗旨:让您天天满意(3)服务宗旨:服务只有起点，满意没有终点(4)管理方针:严、实、细、高严:严标准、严奖罚实:讲实效、办实事细:细分析、细谋划高:高效率、高效益(5)公司作风:规范、自省、协作、高效(6)公司目标:创建一流员工队伍，提供一流优质服务，壮大物业持续发展(7)管理理念:凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚(8)公司形象:员工优秀，服务优质，环境优美(9)经营方略:经营管理程序化，物业产业多元化，服务管理市场化(10)公司价值观体系:工作观超前想好，想好就做，做就做好创业观事在人为，业在人创学习观学习能力决定公司成长能力生存观不进则退，慢进也是退经营观从小而大做起，从大而强努力人才观竞争上岗唯才是举，择优聘任优胜劣汰安全观生命只有一次，让平安伴您一生(11)管理思想五个四:倡导四个第一:把经济效益当作第一任务，把员工利益当作第一目标，把员工情绪当作第一信号，把员工满意当作第一追求强化四个创新:理念创新，管理创新，经营创新，科学创新发展四大基础:好的理念，好的作风，好的机制，好的行为提高四项修养:党性修养，理论修养，道德修养，业务修养发扬四种精神:创新精神，团队精神，奉献精神，公仆精神管理的14条原则一、劳动分工原则。
同时适用与技术与管理的工作分工要适度，并且越细越好。
二、权利与责任原则。
权利是下达命令，强迫服从的力量，权责应对等一致。
三、纪律原则。
是组织各方达成的协议规定，当遭到破坏时，要合理地惩罚。
四、统一指挥原则。
组织内的每一个人只能接受一个人的命令。
五、统一领导原则。
各种活动只能有一个领导才能协调应用资源。
六、个人利益服从集体利益原则。
为协调两方面的利益，管理者应以身作则。
七、人员报酬原则。
报酬制度可以多种多样，应结合实际使用。
八、集权与分权原则。
要根据组织的实际情况适时改变分权与集权的程度。
九、等级链原则。
权利线是确保统一指挥，上下传递消息的必要途径。
十、秩序原则。
组织的每个要素都应该各有各位，各在其位。
十一、公平原则。
对下属要亲切、友好、公正。
这是组织人际关系的道德准则。
十二、人员的稳定原则。
把保持组织中人员的稳定作为管理者的重要职责。
十三、首创精神原则。
所有部门都应允许员工创新，这是组织力量的源泉。
十四、团结精神原则。
应该努力维护和巩固组织成员的团结协作和融洽的关系。
6s管理规定范文2 整理:将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。
整理的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整理的推广方法:1，对工作场所进行全盘点检。
2，对物品制定需要与不需要的标准。
3，对不需要物品进行处置4，对需要物品进行使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费3，零件或产品变旧而不能使用的浪费4，使放置处变得炸小5，废品管理的浪费6，库存管理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进行标记、标识。
5、制订废弃物处理办法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。
清扫活动的重点:就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面3s的成果。
清洁的推车方法:1、落实前3s工作。
2、设法养成整洁的习惯。
3、制订目视管理的标准。
4、制订6s实施方法。
5、制订考核方法。
6、制订奖惩制度，加强执行。
7、配合每日清扫做设备清洁点检。
8、高层主管经常驻带关，带动全员重视6s活动。
素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基。
素养:以人性为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。
目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
安全(safety)消除一切安全隐患。
安全:指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
目的:保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头，避免事故发生，向事故为零挑战。
6s管理规定范文3 现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。
不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。
清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。
6s管理制度。
未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌待处理品加以标识，并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿整顿摆放按照分类、规范化要求，符合定点(放置在合适的地点)，定容(采用合适的容器和颜色)，定量(规定合适的数量)三原则。
工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。
不允许杂乱混放。
凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以相应的处罚。
6s 管理制度。
设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。
移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。
焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。
设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有定位线标示。