产品出厂检验管理制度.doc
产品出厂检验规章制度
产品出厂检验规章制度第一章总则第一条为了规范产品出厂检验工作，确保产品质量达到国家标准要求，提高产品质量，保障消费者权益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的所有产品的出厂检验工作，对于其他规定有特殊要求的产品，参照执行。
第三条公司应当建立完善的出厂检验管理制度，明确出厂检验的程序、内容、责任人、要求等。
第四条出厂检验工作应当遵循“科学、公正、合理、及时、准确”的原则。
第五条公司应当保证出厂检验的人员、设备、环境具备相应检验标准和程序规定的要求。
第二章产品出厂检验的程序第六条产品出厂检验应当由质量管理部门负责，并设立专门的出厂检验岗位。
第七条出厂检验应当在产品生产完毕，并经过内部质量检验合格后进行。
第八条出厂检验程序包括：接受检验任务、准备工具设备、检验现场准备、检验操作、数据处理与评定和报告处理等。
第九条出厂检验应当严格按照检验标准和程序进行，检验前应当进行必要的准备工作，确保检验可以顺利进行。
第三章产品出厂检验的内容第十条产品出厂检验的内容包括：外观检查、尺寸检验、功能性能检验、安全性检验等。
第十一条外观检查主要包括产品表面的缺陷、污渍、划伤、油漆脱落等检验。
第十二条尺寸检验主要包括产品的尺寸精度、平整度、垂直度等方面的检验。
第十三条功能性能检验主要是测试产品的各项功能是否能正常运行。
第十四条安全性检验主要是对产品的电气安全、机械安全、防火性能等进行检验。
第四章产品出厂检验的要求第十五条产品出厂检验的要求主要包括：检验严格、检验过程透明、检验数据真实、检验报告准确。
第十六条检验严格是指检验人员应当按照标准和程序进行检验，不能漏检、错检。
第十七条检验过程应当透明，检验人员应当做到公正、客观，不能受到其他因素的干扰。
第十八条检验数据应当真实可靠，不能伪造、篡改，确保检验结果准确。
第十九条检验报告应当真实、完整、准确，对产品的检验结果进行分类描述，对合格和不合格产品作出明确的结论和处理意见。
第五章产品出厂检验的责任第二十条出厂检验岗位应当设有专职检验员，对产品出厂检验工作负责。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度一、概述随着现代工业的发展，产品的出厂质量管理越来越受到重视。
为保证产品质量，提高用户满意度，建立一套科学、规范的产品出厂检验管理制度是非常必要的。
本文将针对产品出厂检验管理制度进行论述。
二、目的本制度的目的是确保产品在出厂前经过全面、严格的检验，保证产品质量符合国家标准和用户要求，减少不合格产品流入市场，最大限度地满足用户需求。
三、适用范围本制度适用于所有生产企业，涉及的产品范围包括但不限于电子产品、机械设备、化工产品、食品等。
四、责任及权限1. 生产部门负责制定出厂检验计划、组织实施检验工作，并提供必要的设备和人员。
2. 质量管理部门负责制定出厂检验标准，对检验结果进行审核和评定。
3. 检验人员需经过专业培训，适当掌握产品知识和检验技术，对检验结果负责。
五、出厂检验内容1. 外观检验：对产品的外观是否完好无损进行检查，如有磕碰、划伤等瑕疵应及时记录并标记不合格。
2. 功能性检验：对产品的功能进行全面检测，确保产品能够正常工作。
3. 安全性检验：对产品的安全性能进行检测，确保产品使用过程中不会对用户造成安全隐患。
4. 物理性能检验：对产品的物理性能进行测量和测试，如强度、硬度、耐腐蚀性等。
5. 化学性能检验：对产品的化学性质进行检测，确保产品不会对环境造成污染。
6. 尺寸检验：对产品的尺寸进行精确测量，确保产品尺寸符合国家标准和用户要求。
7. 其他特殊检验：根据产品的特殊要求，进行相应的特殊检验，如电磁兼容性、防水性能等。
六、检验方法1. 对于可靠的检验标准和方法，应优先采用。
2. 对于无具体标准或方法的产品，可参照类似产品的标准进行检验，或委托第三方实验室进行检测。
3. 检验方法应符合国家标准，并定期进行更新和改进。
七、检验记录与报告1. 每次检验应有详细的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
2. 不合格品的处理应及时记录，包括原因分析、所采取的措施以及处理结果等。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度第一章总则1.1 为了规范和加强产品出厂检验管理工作，确保产品质量，保障用户利益，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产品的出厂检验工作。
1.3 出厂检验是指对产品在生产完成、准备出厂前进行的检验工作。
1.4 出厂检验的目的是检查产品的质量和性能是否符合国家标准和客户要求，确保产品的合格率和优良率。
1.5 本制度内容包括出厂检验的组织、管理、程序、控制和责任分工等方面的规定。
第二章出厂检验组织2.1 公司出厂检验工作由质量管理部门进行组织和管理，设立出厂检验组，负责具体的检验和检测工作。
2.2 出厂检验组根据产品的类别和特点，设置相应的质量检验人员和检验设备。
2.3 出厂检验组根据产品的生产计划和订单情况，制定出厂检验计划，明确检验的时间、地点、内容和要求。
2.4 出厂检验组负责编制产品检验标准和检验规程，确保检验工作的科学化、规范化和制度化。
第三章出厂检验程序3.1 样品收集：在产品出厂前，根据检验计划和要求，从生产线上随机抽取样品，作为检验样品。
3.2 检验记录：对检验样品进行详细记录，包括产品型号、数量、生产日期、生产厂家、检验项目、检验结果等信息。
3.3 检验分析：对检验样品进行检验和检测，根据国家标准、行业标准和客户要求，进行产品的物理性能测试、化学成分分析、外观检查、尺寸测量等工作。
3.4 检验评定：根据检验结果，对产品的合格、不合格和待定进行评定，并做出相应的处理和决策。
3.5 检验报告：编制检验报告，详细反映检验结果、检验过程和检验结论，供领导和客户参考。
第四章出厂检验控制4.1 出厂检验必须按照相关标准和规定进行，不得凭借主观意见和个人喜好随意判定产品的合格性。
4.2 出厂检验人员必须进行严格的技术培训和考核，掌握专业知识和操作技能，熟练掌握检验设备的使用和维护。
4.3 出厂检验设备必须定期维护和校准，确保检验结果的准确性和可靠性。
4.4 出厂检验过程必须有相应的记录和档案，便于查询和管理。
食品企业产品出厂检验管理制度
食品企业产品出厂检验管理制度第一章总则第一条为了加强食品产品质量管理，确保出厂食品的安全、卫生、符合标准和质量要求，根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB 14881-2013）等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业食品产品的生产、加工、包装、储存、运输等环节的出厂检验管理。
第三条企业应建立健全食品出厂检验制度，明确检验职责、检验流程、检验项目和标准，确保出厂食品符合国家法律法规、食品安全标准和质量要求。
第四条企业应配备符合要求的检验设施和检验人员，对食品生产过程中的原辅材料、半成品、成品进行严格的检验，确保不合格的原料不投入使用，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的成品不提交顾客。
第五条企业应做好检验记录，包括检验日期、检验人员、检验项目、检验结果等内容，检验记录应真实、完整、清晰，保存期限不得少于两年。
第六条企业应对检验过程中发现的问题及时进行整改，并对不合格产品进行追溯和处理，确保食品安全。
第二章检验组织与管理第七条企业应设立质量管理组织，负责食品出厂检验工作的管理和监督。
质量管理组织应制定食品出厂检验计划，并对检验过程进行指导和监督。
第八条企业应设立检验部门，负责食品出厂检验的具体实施。
检验部门应制定检验操作规程，并对检验人员进行培训和考核。
第九条企业应定期对检验设备进行校准和维护，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十条企业应建立食品出厂检验合格标志制度，合格标志应明显、牢固地附着在产品包装上，便于消费者识别。
第三章检验流程与项目第十一条食品出厂检验流程分为原辅材料进货检验、半成品过程检验、成品出厂检验三个环节。
第十二条原辅材料进货检验应包括对原料、辅料、添加剂等的原产地、生产日期、保质期、合格证明等相关信息的核查，以及对原料的感官性状、色泽、气味、PH值、水分、营养成分等项目的检验。
第十三条半成品过程检验应包括对生产过程中产生的半成品的感官性状、色泽、气味、PH值、水分、营养成分等项目的检验，以及对生产过程中的环境卫生、设备清洁等方面的检查。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度一、总则为确保公司产品的质量，提高产品出厂合格率，保证产品出厂前经过严格检验合格，订立本《产品出厂检验管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司全部产品的出厂检验管理工作。
三、检验责任1.检验部门负责订立出厂检验方案和具体操作规程，并监督检验工作的进行。
2.产品质量部门负责对出厂检验结果进行审核和评估，并做出相应的决策。
四、出厂检验内容1.外观检验：检查产品外观是否完整、无划痕、无破损等问题。
2.尺寸检验：对产品的尺寸进行测量，确保尺寸符合设计要求。
3.功能检验：测试产品的功能是否正常，能否实现设计要求。
4.安全性检验：检查产品是否存在安全隐患。
五、检验方法1.外观检验：通过目视检查、照相、对比样品等方式进行。
2.尺寸检验：使用测量工具，如卡尺、游标卡尺、量规等。
3.功能检验：依据产品的设计要求和技术规范，使用相应的测试设备和工具进行。
4.安全性检验：依据产品的安全标准和规范，进行试验室测试和现场模拟测试。
六、检验标准1.外观检验：产品外观应完整、无划痕、无破损。
2.尺寸检验：产品的尺寸应符合设计要求和相关技术标准。
3.功能检验：产品的功能应满足设计要求和相关技术标准。
4.安全性检验：产品应符合国家、行业相关的安全标准和规范。
七、检验记录1.对每一批次的产品进行检验，并进行认真的记录，包含产品名称、生产日期、批次号、检验结果等。
2.检验记录需保存备查，便于追溯和评估产品质量。
八、不合格产品处理1.对于不合格产品，应及时通知生产部门，并进行返工、修复或重新生产。
2.不合格产品经过修复后，应进行重新检验，确保实现合格标准后方可出厂。
九、出厂检验评价1.对每一批次的产品进行出厂检验评价，并进行产品质量绩效分析，以评估产品的合格率和质量水平。
2.评价结果将作为产品质量改进和管理的依据，及时采取相应的措施提升产品质量。
十、制度执行和监督1.检验部门负责制度的执行和监督，及时发现问题并提出改进措施。
产品出厂检验管理制度（三篇）
产品出厂检验管理制度第一章总则第一条为了规范产品出厂检验工作，确保产品质量，保障消费者权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有产品的出厂检验工作。
第三条产品出厂检验工作应遵循科学、客观、公正、及时、有效的原则。
第四条产品出厂检验工作由质量管理部门负责组织实施，并定期进行评估和改进。
第五条产品出厂检验工作必须符合国家法律法规和相关标准的要求，并经过合法合规的认证机构的认可。
第六条产品出厂检验的结果应当及时通知相关部门，并做好记录和归档工作。
第七条对于出现不合格的产品，必须及时采取相应的整改和处理措施，并追究相关责任人的责任。
第二章产品出厂检验的目的第八条产品出厂检验的目的是确保产品达到相关标准和质量要求，保证产品的安全性、性能和可靠性，提高产品的质量可靠性和市场竞争力。
第九条产品出厂检验的目标是及时发现并解决产品质量问题，保障产品质量和客户满意度。
第三章产品出厂检验的内容第十条产品出厂检验的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检验2. 尺寸检验3. 材料检验4. 功能性能检验5. 安全性能检验6. 环境适应性检验第十一条产品出厂检验内容应根据产品特性和行业要求确定，并在产品出厂前进行全面检验。
第十二条产品出厂检验应由具备相应专业知识和技能的人员进行，并进行必要的设备和工器具校验和维护。
第四章产品出厂检验的流程第十三条产品出厂检验的流程包括以下步骤：1. 接收产品2. 安全保管产品3. 准备检验设备和工器具4. 进行外观检验5. 进行尺寸检验6. 进行材料检验7. 进行功能性能检验8. 进行安全性能检验9. 进行环境适应性检验10. 记录和归档检验结果11. 整理检验设备和工器具12. 完成产品出厂检验第十四条产品出厂检验应按照流程依次进行，并保证每一步都严格执行和记录。
第十五条产品出厂检验过程中如发现问题或异常，应及时通知相关部门，并进行记录和处理。
第五章产品出厂检验记录和归档第十六条产品出厂检验应有相应的记录和归档工作。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度1 目的及适用范围为了保证公司产品的质量安全性，保证出厂产品质量，如实记录出厂产品的质量安全状况，依据《食品安全法》等相关的法律法规要求，制定本制度。
适用于对最终产品的检验。
2 职责2.1质检部化验室负责出厂产品的质量检验。
2.2成品库负责人入库产品的质量、数量的验收和出厂产品的记录管理。
3 产品出厂检验及记录3.1 质检部必须按照《浓香型白酒》GB/T10781.1-2021《固液法白酒》GB/T20822-2007等国家标准、检验要求进行检验和判定，并符合以下规定：（1）化验室具备白酒企业必备的检验设备，计量器具依法经检定合格或校准，辅助设备及化学试剂完好，齐备并在有效期内；（2）化验室检验人员需具备相应检验能力，经国家职业技能检定部门培训考核后持证上岗；3.2 质量管理部化验室对公司出厂的每批产品进行出厂质量检验，出厂检验项目与白酒标准规定的相关检验项目一致。
3.3每一次检验出厂产品质量检验，质量检验员都应做好检验记录，记录及时、完整、清晰、并能准确的反映最终产品实际质量状况。
质检部化验室应保存好检验记录，保存期限不低于两年。
出厂检验记录应包括以下内容：产品名称、规格型号、规格、数量、生产日期/批号、保质期、检验员等。
3.4质检部化验完成后及时上报检验结果，如判定不合格，按《不合格品管理制度》进行处理。
4 产品出厂记录4.1成品库管理员按照《仓库管理制度》对成品酒进行外观质量和数量的验收，对成品酒的状态（待检、合格、不合格）进行标识。
4.2库房管理员严格按照销售部开具的出库单上的品种、数量进行发货。
4.3库房管理员按规定在产品出库记录上记录购货销售日期及购货者名称、地址、联系方式、品种、数量、生产日期/批号、生产车间、出库日期等内容。
4.4成品库应保证产品出库记录的及时、完整、清晰，并认真保管，记录保存期限不低于两年。
产品出厂检验管理制度[2]
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产品出厂检验管理制度一、总则为规范企业的产品出厂检验工作，保证产品质量，提高企业竞争力，订立本规章制度。
本制度适用于我司全部生产出厂的产品，包括但不限于xxxxxx、xxxxxxx等。
二、管理标准1.产品出厂检验的目的是保证产品的质量和符合相关标准要求。
2.产品出厂检验由专门组建的检验部门负责，该部门应有专职检验员。
3.检验部门应当配备先进的检测设备和仪器，并严格依照相关检测标准进行操作和检测。
4.检验员应具备相关专业学问和技能，并经过相应的培训合格后方可从事检验工作。
5.检验员应依照公司相应工作流程进行检验，精准记录检验结果，确保检验结果的真实性和精准性。
6.检验结果应适时上报给相关部门，并由相关部门进行必要的核实和处理。
三、考核标准1.产品出厂检验结果的合格率是考核检验工作的紧要指标，合格率定义为符合产品标准和规范要求的产品数量与检验总产品数量之比。
2.检验部门应定期对产品合格率进行统计，并将统计结果上报给上级部门。
3.检验部门应确保产品合格率不低于90%。
4.对于产品显现重点质量问题的，检验部门将依据问题的严重程度，向相关责任人进行通报，并帮助相关部门处理问题。
5.检验员应按时完成检验任务，无违反规章制度的行为。
6.检验员应保持良好的工作纪律和态度，积极参加培训和学习，不断提升自我专业水平。
四、流程及实在要求1.产品出厂前的准备工作–在产品投产之前，检验部门应与研发部门和生产部门紧密合作，确保产品设计和生产过程符合产品标准和规范要求。
–检验部门应明确所需的检测设备和仪器，并适时采购和维护保养。
–检验部门应订立并不断更新相应的检测标准和操作规范。
2.产品出厂检验流程–检验部门应依据产品类型和规模合理布置检验排程，确保检验工作按时进行。
–检验员应依照检测标准和操作规范进行检验。
–检验员应在检验过程中注意产品的表面缺陷、尺寸和重量、电气性能等多个维度进行检测。
–检验员应适时精准地记录检验结果，包括合格、不合格及不确定等情况，并签字确认。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度
一、目的：
为保证产品质量，对客户负责，对消费者负责，特制定本制度。
二．范围：
本公司所有产品均适用本制度。
三．内容：
1、产品检验
(1）检验人员是企业产品质量的最后把关人，必须确保产品质量。
检验人员对原材料和产品质量独立行使一票否决权，凡经检验人员签发的合格产品，化验员负全部责任.
（2）化验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检，做到批批检验，检验数据科学准确.
(3)化验室要把每天检验情况上报质量负责人。
2、出厂检验
（1）化验员要严把质量关，产品达不到标准要求不准出厂。
（2）化验员要按照生产许可证验收细则规定的出厂检验项目检验。
(3）出厂检验项目中注有“＊”号标记的,应制定＊号检验项目检验计划，每年检验2次,可自行检验或委托有资质的
检验机构进行委托检验。
(4）产品出厂必须实行批批检验，原始记录和检验报告格式规范、完整，检验数据准确，填写正确。
（5）产品检验合格后填写出厂检验报告,质量负责人手签后,准予出厂。
（6）对检验不合格的产品,坚决不准出厂，不合格品按《不合格品控制程序》执行。
（7)产品标签严格执行《食品标识管理规定》和GB7718的规定。
出厂检验管理制度（三篇）
出厂检验管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强产品出厂检验工作，提高产品质量，保障消费者合法权益，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业所有生产的产品的出厂检验工作。
第二章出厂检验工作的任务和要求第三条工作任务出厂检验工作的主要任务是对产品进行全面、系统的检验，确保产品的质量符合相关标准和规定。
第四条工作要求1. 严格按照国家相关法律法规和标准进行检验工作；2. 保证检验工作的独立性，不受其他部门的干扰；3. 保证检验工作的客观性和公正性，不为利益团体谋取私利。
第三章出厂检验的组织与领导第五条组织机构企业应设立独立的质检部门，并配备专业的质检人员，负责出厂检验工作的组织与管理。
第六条领导责任企业的质量管理部门负责对出厂检验工作进行领导和监督，确保工作的顺利进行。
第七条人员培训企业应对质检人员进行必要的培训和考核，提高他们的检验技能和专业水平。
第四章出厂检验的基本流程第八条检验前的准备工作在产品出厂前，对各项检验工作进行准备，包括：检验设备的检验和校准、检验材料的准备、检验标准的制定等。
第九条检验的操作步骤检验操作步骤应严格按照相关的标准和规定进行，确保检验结果准确可靠。
第十条检验结果的处理对于不符合要求的产品，应及时进行责任追究，并对产品进行合适的处理，确保不出现质量问题。
第五章质量监控和改进第十一条质量监控企业应建立质量监控系统，定期对产品进行抽样检验，确保产品质量的稳定性。
第十二条质量改进对于出现质量问题的产品，应立即开展质量改进措施，避免类似问题的再次发生。
第十三条质量反馈企业应建立质量反馈机制，及时收集和分析消费者的意见和建议，对产品进行改进。
第六章法律责任第十四条违法违规行为的处理对于违法违规行为，企业应依法进行处理，并承担相应的法律责任。
第七章附则第十五条本制度自批准之日起生效。
第十六条本制度解释权归公司质量管理部门所有。
第十七条本制度的修改和废止，应经企业相关部门批准，并进行公告。
产品出厂检验记录管理制度
产品出厂检验记录管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范产品出厂检验记录的管理，确保产品出厂检验记录的准确记录、妥善保存和及时检索，并适用于产品出厂检验记录的管理。
二、术语定义1.出厂检验记录：指记录产品出厂前进行的检验内容和结果的文件，包括检验项目、检验标准、检验方法、检验结果等信息。
2.出厂检验记录管理人员：指负责产品出厂检验记录的管理、维护和归档的工作人员。
3.产品质量部门：指公司内设的负责产品质量管理的部门。
三、出厂检验记录管理流程1.产品出厂检验记录的填写（1）产品出厂检验记录应由质量部门安排专人填写。
（2）填写人员应仔细核对相关检验项目和标准，并确保填写内容准确无误。
（3）填写人员完成填写后，应仔细审查和签署，在记录上注明填写时间。
2.出厂检验记录的审查和签字（1）产品质量部门负责对出厂检验记录进行审查，并确保记录内容与实际检验符合。
（2）审查人员应及时进行意见反馈，如有需要，可以要求重新填写或进行补充。
3.出厂检验记录的归档（1）审查通过的出厂检验记录应按照规定的文件分类，保证记录的准确性和完整性。
（2）归档人员应根据编号和日期等信息，将记录进行整理、装订，并记录在归档清单中。
（3）归档人员应定期检查已归档的记录，确保记录的保存完好。
4.出厂检验记录的检索和调取（1）出厂检验记录管理人员应根据需要，及时提供产品出厂检验记录。
（2）检索人员应向出厂检验记录管理人员提供相关的产品出厂信息，以便快速找到所需记录。
五、制度执行1.出厂检验记录管理人员应熟悉本制度，并按照制度要求执行。
2.产品质量部门应配合并支持出厂检验记录管理工作，及时提供相关的出厂检验信息。
3.公司应提供必要的培训和指导，确保出厂检验记录管理制度的执行和落实。
六、责任追究对于未按照本制度执行的人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚，包括但不限于批评教育、取消相关职务等。
七、更新和修订本制度将根据实际情况进行不定期的更新和修订，修订版本经批准后，将立即生效。
出厂检验项目管理制度
出厂检验项目管理制度第一章总则第一条为规范和加强出厂检验项目管理工作，确保产品质量，保障消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有涉及出厂检验项目的管理工作。
第三条出厂检验项目管理应遵循客观、公正、科学、严谨原则，确保检验结果真实可靠。
第四条出厂检验项目管理应符合国家相关规定，遵循国家标准和技术要求。
第五条本制度由该单位质量管理部门负责执行，质量管理部门还可以根据实际情况对其进行修订。
第六条本制度经质量管理部门批准后实施，所有本单位相关部门和人员都应该遵循执行。
第七条对于未涉及本制度的事项，按照国家相关法律法规和规定执行。
第二章出厂检验项目管理流程第八条出厂检验项目管理流程分为以下几个环节：一、申请环节：产品出厂前的申请检验环节，质量管理部门收到相关申请后进行初步评估。
二、审核环节：审核申请材料是否齐全准确，符合国家相关标准和技术要求，质量管理部门根据审核情况进行备案与审批。
三、实施环节：实施出厂检验项目，依据国家相关标准和技术要求进行检验操作，确保检验结果准确。
四、判定环节：根据出厂检验项目结果进行产品判定，评定产品是否合格。
五、记录环节：对出厂检验项目过程和结果进行记录，形成相关档案。
六、通知环节：将出厂检验项目结果通知有关部门及生产单位。
第九条出厂检验项目管理各环节应有专人负责，确保流程规范顺畅。
第十条出厂检验项目管理流程应当详细记录每一次操作过程和结果，确保真实可靠。
第三章出厂检验项目管理职责第十一条质量管理部门负责出厂检验项目管理工作的指导和监督。
第十二条生产单位应保证产品符合国家相关标准和技术要求，并提供出厂检验项目所需的相关资料和条件。
第十三条生产单位应配合质量管理部门开展出厂检验项目，确保检验工作的顺利进行。
第十四条出厂检验人员应具备相关资格和经验，保证出厂检验项目操作准确无误。
第十五条出厂检验人员应严格遵守检验操作规程，不得违规操作。
食品公司产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度1、目的为了确保本公司所生产的产品符合标准要求，能够为广大消费者提供优质、安全、放心的食品，特制订本制度。
2、适用范围除对本公司产品进行出厂必检项目的检验外，在出厂前还要进行一次对产品外观、包装物品再次进行检验，确保质量安全。
3、职责质量负责人（经理或副经理）负全责，由品管部主管，每位质检员都要有高度的责任心和事业心。
3.1品管部负责公司产品的出厂检验工作。
3.2检验员在部门负责人的领导下，对本公司生产的每批产品进行出厂检验项目的全部检验，其检验活动不受任何人的干涉。
4、实施4.1本公司生产的每一批次产品由包装车间包装完毕后，出厂前，必须进行出厂检验。
4.2品管部对每一批次产品进行抽样检验，抽样检验以同一批次的产品数量为基数，按照标准要求抽取样品，检验完毕剩余的样品登记编号，由质检科妥善保存，保存期同产品保质期。
4.3出厂检验项目不少于生产许可证审查细则中规定的必检项目。
4.4检验依据为产品标签标注的现行有效的产品执行标准。
4.5判定原则，按照标准要求执行。
4.6质量合格证、检验报告单、检验原始记录：品管部检验完毕后，要填写检验报告单和检验记录，报告单一式两份，一份交营销部，一份品管部留存。
经检验合格后的产品，由营销部下达指令，签发质量合格证，准予出厂。
经检验不合格的产品，由质量负责人会同质检、生产部门确定，符合返工条件的，返回车间重新加工，不符合返工条件的，贴上不合格品标识，放入废品区待统一处置；返工的产品须经重新检验。
检验原始记录、检验报告由品管部装订存档，保存期限为两年，特殊情况下适当延长。
4.7《生产许可证审查细则》中带“*”号的项目，企业不能自检，可委托县级以上有资质的检验单位进行检验，每年不少于两次。
出厂检验管理制度
出厂检验管理制度第一章总则第一条为规范和强化出厂检验管理，确保产品质量，保障用户权益，制定本制度。
第二条出厂检验是指对生产的产品进行质量检验，以确保产品达到相关标准和要求，从而保证产品质量符合市场需求。
第三条出厂检验管理制度适用于本公司所有产品的生产和出厂检验工作。
第四条出厂检验管理制度应遵循国家的相关法律法规和标准，并按照ISO质量管理体系的要求进行实施。
第五条出厂检验管理制度的内容包括出厂检验的组织架构、职责分工、操作流程、文件资料管理、岗位职责和机构设置等。
第六条本制度的内容应当及时修订，以配合公司生产和质量管理的需要。
第二章出厂检验组织架构第七条公司应设立出厂检验部门，包括出厂检验部门主任、技术人员、检验员等。
第八条出厂检验部门主要职责包括：负责产品检验标准的制定和审核；负责产品生产过程中的检验监督和抽检；整理并保管检验记录和资料；编制产品检验报告等。
第九条出厂检验部门主任应具备相关专业背景和工作经验，负责部门的日常管理和工作安排。
第十条出厂检验部门的技术人员应具备相应的工程技术和质量管理知识，负责产品质量标准的定制和审核。
第十一条出厂检验部门的检验员应具备专业资格认证，并定期参加相关培训和考核，负责产品出厂检验的具体操作和记录。
第十二条出厂检验部门应与生产部门、质量部门和销售部门等相关部门协作，建立相互沟通的机制。
第三章出厂检验操作流程第十三条出厂检验操作应根据产品的性质和要求，制定相应的检验方案和操作程序。
第十四条产品的出厂检验主要内容包括：产品外观检查、尺寸测量、功能测试、耐压试验、耐磨试验、材料成分分析等。
第十五条出厂检验应按照相关的标准和要求进行，确保检验结果的真实性和可靠性。
第十六条出厂检验应由检验员按照操作规程进行操作，如有发现异常情况应及时停止检验并报告。
第十七条检验员应按照要求记录检验数据并填写出厂检验报告，确保报告的真实性和准确性。
第十八条出厂检验部门应对检验报告进行审核和归档，并保留一定的时间以备查阅。
产品生产出厂检验管理制度
产品生产出厂检验管理制度目的该制度的目的是确保产品在生产过程中按照标准和规范进行检验，保证产品的质量符合客户需求和法规要求，减少产品缺陷和质量问题的发生，并提高企业的声誉和竞争力。
适用范围本制度适用于我司所有产品的生产出厂检验过程。
质量检验职责1. 生产部门负责组织产品的生产过程检验，包括原材料采购检验、生产过程控制检查和最终产品的出厂检验。
2. 质量部门负责制定检验标准和规范，并提供检验仪器和设备的维护和校准。
3. 检验人员负责具体的检验工作，包括对产品进行检测、测量和评估，并及时记录和报告检验结果。
检验程序1. 原材料采购检验：- 检验人员应对采购原材料进行外观、尺寸和质量的检查，确保原材料符合要求。
- 检验人员应及时记录检验结果，并向生产部门提供合格原材料。
2. 生产过程控制检查：- 检验人员应定期进行生产线上的检查，包括检测设备运行状态、生产工艺参数和产品质量状况。
- 如发现异常情况，应及时采取纠正措施，并向质量部门汇报。
3. 最终产品出厂检验：- 检验人员应对最终产品进行全面的检验，包括外观、尺寸、性能和可靠性等方面。
- 检验人员应按照设定的检验标准进行评估，并记录和报告检验结果。
检验记录与报告1. 检验人员应及时记录所有的检验结果和相关数据，包括合格品和不合格品。
2. 检验记录应保存一定时间，以备查证。
3. 检验结果应及时向相关部门进行报告，并协助相关部门进行产品质量问题的处理和解决。
故障处理和持续改进1. 如发现产品质量问题，生产部门应及时停止生产，并进行调查分析。
2. 质量部门应协助生产部门进行故障排除和质量问题的解决。
3. 检验人员应积极参与问题解决过程，并提出改进建议。
4. 公司应建立持续改进机制，定期评估检验过程，并采取措施改进产品质量管理。
以上是关于产品生产出厂检验管理制度的要点，请各部门按照本制度执行，确保产品质量和客户满意度。
出厂检验登记管理制度
出厂检验登记管理制度
一、总则
为规范出厂检验登记管理工作，提高产品质量，确保产品质量符合国家标准和客户需求，特编制本制度。
二、管理范围
本制度适用于所有出厂产品的检验登记管理工作。
三、责任主体
1. 生产部门负责生产过程的合理安排和产品质量控制。
2. 质检部门负责对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 销售部门负责对产品进行销售，并记录相关信息。
4. 质量管理部门负责对检验登记管理工作的监督和审核。
四、出厂检验登记流程
1. 生产部门生产完产品后，将产品送至质检部门进行检验。
2. 质检部门对产品进行检验，并根据检验结果填写检验报告。
3. 质检部门将检验报告送至质量管理部门进行审核。
4. 质量管理部门审核无误后，将检验报告存档，并签发出厂检验登记证书。
5. 销售部门在出厂时将出厂检验登记证书交与客户，并记录相关信息。
五、规定
1. 出厂产品必须经过检验，并填写检验报告。
2. 检验报告必须真实准确地体现产品质量。
3. 质量管理部门对检验报告的审核必须认真对待，确保质量。
4. 出厂检验登记证书必须按时签发，并交与客户。
5. 出厂检验登记证书必须保存备查，确保可追溯。
六、处罚
对违反出厂检验登记制度的单位或个人，根据违规情节轻重，可给予警告、罚款或停工等处罚。
七、附则
本制度自发布之日起施行，如有违反，经有关部门核查属实，将严肃处理，以示警戒。
以上为出厂检验登记管理制度内容，希望全体员工认真执行，确保产品质量，为公司发展贡献力量。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度
一、目的
对产品逐批进行检验，严把质量关。
二、职责
质检部负责产品检验工作，独立行驶检验职权，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
三、内容
1.出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品规定为一个生产批，对每批产品严格抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后方可出厂销售。
对每次的产品检验报告由化验员填写检验报告单记录并统一保管。
2.出厂检验指标如有一项不符合规定要求，不准出厂，应重新自同比产品中抽取两倍数量样品进行复验，以复验结果为准，若仍存在不合格，则制定该批产品为不合格。
3．检验包装物是否完好无损，不得有脏污和破损现象。
4.检验用的仪器设备，应定期到技术监督部门检定，及时维护，处于良好状态，以保证检验数据的准确。
5.检验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检、做到批批检验，检验数据科学准确。
6.出厂产品检验时登记清楚相关信息，包括检验样品名称、样品规格、样品生产批次、该样品批次数量、抽检数量、检验批号、检验日期、检验项目及方法、检验结果、检验人员、审核人员、出厂销售地、销售方式、销售人等，信息记录要保证双向可追溯。
7.本厂不能检验的项目由化验室委托有检定资质的实验室进行检定。
对于质检部门、卫生部门监督抽查的检验报告中对以上项目进行检验的，可相应减少项目的检验次数。
8.产品出厂检验中出现的不合格及时报质检部负责人，按《不合格产品管理办法》规定的程序进行处理。
产品出厂检验管理制度范文（3篇）
产品出厂检验管理制度范文一、目的和范围本制度的目的是为了规范和标准化产品出厂检验工作，确保产品质量符合相关标准和要求。
适用于本单位生产的所有产品的出厂检验工作。
二、责任与权限1. 生产部门负责产品的生产过程控制和质量监督，确保产品出厂前质量符合要求。
2. 质量部门负责制定出厂检验标准和流程，并对产品进行出厂检验。
3. 销售部门负责产品的销售前质量验证，确保产品符合客户需求和要求。
三、出厂检验标准和流程1. 出厂检验标准应按照相关国家标准和客户要求制定，确保检验结果客观、准确。
2. 出厂检验流程应包括以下环节：a) 接收产品：生产部门应及时将生产的产品移交给质量部门。
b) 样品检验：质量部门应对样品进行全面、细致的检验，包括外观、尺寸、功能等方面。
c) 检验记录：质量部门应制定检验记录表，并将检验结果进行详细记录。
d) 不合格品处理：对于不合格的产品，质量部门应及时通知生产部门进行整改或返工。
e) 检验合格品标识：对于合格的产品，质量部门应在产品上贴上合格标识。
f) 报告编制：质量部门应编制出厂检验报告，包括检验结果、不合格描述和处理措施等内容。
g) 安全保管：质量部门应对出厂检验报告进行安全保管，确保完整可靠。
四、不合格品处理1. 不合格品的判定应根据出厂检验标准进行，如产品外观有缺陷、尺寸不合格或功能异常等。
2. 不合格品应及时通知生产部门，并由生产部门负责进行整改或返工。
3. 根据不同情况，可以采取以下处理措施：a) 进行整改：生产部门可以对不合格品进行修复或调整，使其达到要求。
b) 退还供应商：如果不合格品是由供应商质量问题引起的，可以将产品退还给供应商，并要求供应商进行处理。
c) 报废销毁：对于无法修复或调整的不合格品，应进行报废销毁处理，确保不再流入市场。
五、出厂检验报告1. 出厂检验报告应包含以下内容：a) 产品信息：包括产品名称、型号、批次等基本信息。
b) 检验结果：详细记录检验的各项指标和结果。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度一、目的本制度旨在规范和科学化产品出厂检验工作，确保产品质量，提高出厂产品合格率，保障用户利益。
二、适用范围本制度适用于我公司生产的所有产品的出厂检验工作。
三、责任与权限1. 出厂检验部门负责制定和执行出厂检验方案，组织并监督产品出厂检验的工作。
2. 生产部门负责按照出厂检验部门的要求进行产品生产，提供必要的技术支持。
3. 质量部门负责监督和检验出厂检验工作，提供相应的技术指导和支持。
4. 销售部门负责与客户签订合同，并提供相关的产品规格和要求。
5. 所有相关人员都有义务配合出厂检验部门的工作，提供必要的数据和信息。
四、出厂检验流程1. 接受通知：出厂检验部门根据生产计划和质量要求确定检验时间，并通知生产部门和质量部门。
2. 检验准备：生产部门按照产品规格和要求，准备好待检产品，并提供必要的技术支持。
3. 检验记录：出厂检验部门对待检产品进行全面检查，记录检验结果和相关数据。
4. 检验报告：出厂检验部门根据检验记录，编写出厂检验报告，并提供给质量部门核准。
5. 核准和认可：质量部门对出厂检验报告进行核准，并认可产品是否合格。
6. 合格出厂：对于经过出厂检验合格的产品，出厂检验部门安排出厂，并提供相应的出厂记录。
五、出厂检验依据1. 产品规格：根据客户要求和产品设计文件，确定产品的规格和要求。
2. 相关标准：根据国家和行业相关的标准，确定产品的技术要求和测试方法。
3. 检验计划：根据产品类型和生产批次，制定出厂检验计划，明确检验项目和样品数量。
4. 检验方法：根据产品的特点和检验要求，选择合适的检验方法和仪器设备。
六、出厂检验项目1. 外观检查：对产品的外观进行检查，查看有无变形、损伤、划痕等问题。
2. 尺寸检测：对产品的尺寸进行测量和比对，确保符合规格要求。
3. 功能测试：对产品的各项功能进行测试，确保正常工作。
4. 材料分析：对产品所使用的材料进行分析和检测，确保符合标准要求。
产品出厂检验管理制度
产品出厂检验管理制度
1.0目的
为确保公司出厂产品质量符合国家相关标准、规范和顾客要求，提升公司顾客满意程度，特制定本制度。
标准、技术规范等文件，编制厂内产品的检验检测作业指导书，写明产品检验项目、合格标准、检验方法、检验数量以及采用的设备、仪器等信息。
4.3质量员应按照编制的作业指导书严格开展产品质量检验检测工作，并做好相关记录，内容包括：名称、型号、批次检验数量、检
验方法以及检验结论等信息。
4.4质量员应保证所采用的设备、仪器经过国家相关部门检验、校准，严禁使用不合格的检验检测设备、仪器开展产品检验检测工作。
4.5所有产品未经检验合格或征得顾客同意，不得出产交付或销售。
不合格品的处置意见。
不合格品的处置分为排放、倾倒、留用、让步等方式。
处置要求如下：
a) 经厂长批准作排放处置的不合格半制品，应进行排放，不需填写《不合格品通知单》，在相应的检验记录中记录即可；
b) 出厂检验发现的不合格品，质量员应填写《不合格品通知单》,在厂长作出处理决定前，质量员应监督车间操作人员进行标识和隔离；
c) 不合格成品作倾倒处理的，由质量员登记《不合格品登记表》；
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不
的原则。
5.0 记录
质量员应按照本制度要求建立、健全相关记录表单，并按照《记录管理制度》要求进行填写记录。
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产品出厂检验管理制度1
出厂检验管理制度
一、目的：
为保证产品质量，对客户负责，对消费者负责，特制定本制度。
二．范围：
本公司所有产品均适用本制度。
三．内容：
1、产品检验
（1）检验人员是企业产品质量的最后把关人，必须确保产品质量。
检验人员对原材料和产品质量独立行使一票否决权，凡经检验人员签发的合格产品，化验员负全部责任。
（2）化验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检，做到批批检验，检验数据科学准确。
（3）化验室要把每天检验情况上报质量负责人。
2、出厂检验
（1）化验员要严把质量关，产品达不到标准要求不准出厂。
（2）化验员要按照生产许可证验收细则规定的出厂检验项目检验。
（3）出厂检验项目中注有“*”号标记的，应制定*号检验项目检验计划，
每年检验2次，可自行检验或委托有资质的
检验机构进行委托检验。
（4）产品出厂必须实行批批检验，原始记录和检验报告格式规范、完整，检验数据准确，填写正确。
（5）产品检验合格后填写出厂检验报告，质量负责人手签后，准予出厂。
（6）对检验不合格的产品，坚决不准出厂，不合格品按《不合格品控制程序》执行。
（7）产品标签严格执行《食品标识管理规定》和GB7718的规定。