图文详解水磨石地坪施工工艺流程
水磨石地面做法
水磨石地面做法1(施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡2(操作要点(1)找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
A(基层的清理。
水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。
所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。
B(水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。
如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。
为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
C(注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。
如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。
在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况)。
需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。
对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。
返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。
在做找平层前，应特别注意这些问题。
找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2,3天，即可做面层施工。
(2)固定分格条现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。
所以，现制水磨石地面均设分格条。
镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。
弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。
有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1?;1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。
水磨石地面施工工艺流程和要点
水磨石地面施工工艺流程和要点学习水磨石地面施工这么久，今天来说说关键要点。
我记得我刚开始接触这个的时候，真的是一头雾水，感觉这水磨石地面施工好复杂呀。
我理解的水磨石地面施工工艺流程大概是这样的。
首先呢，基层处理这一步可关键了。
就好比盖房子打地基一样，基础得稳。
基层得清理干净，要是有杂物啊、油污啊，肯定不行，就像在脏桌子上画画，怎么可能画得好呢。
如果基层不平整也要修整。
我当时就搞不懂，为啥这么麻烦，后来才明白，基层不平的话，这水磨石铺上以后肯定容易出问题，走路都感觉坑洼。
对了还有个要点，找标高、弹水平线也重要。
这就像我们装修房子给墙上挂画一样，得找准水平位置，不然挂歪了多难看。
施工人员得根据墙上的标高水平线，后来我总结测量这个过程得认真细致，一点差错都不能有。
接着是抹底灰层。
这一步要保证底灰层的质量，按照一定的配合比去配制材料。
我理解就像做菜，每种调料都得放合适的量，才能做出美味的菜。
这底灰要是太稀或者太稠都不好。
然后是水磨石分格条镶嵌。
这得细心呐，一定要镶嵌牢固，否则一施工就容易移位。
我就曾经见过一个例子，分格条没固定好，最后弄出来的水磨石地面分格乱七八糟的，本来应该是整齐的方格，结果歪歪扭扭，就像一盘下乱了的棋。
说到水磨石石粒浆铺设那也是个技术活。
石粒浆要搅拌均匀，铺的时候要平整，不能有坑洼或者堆积。
这个过程中我也有疑惑，怎么才能铺得这么平呢？后来才知道有专门的工具和讲究的手法，这得多练。
再就是粗磨、细磨和磨光这些工序。
这里面有好多细节呢。
每一道的磨石要求都不一样，我总是容易记混，后来我给自己想了个小办法，按照粗细顺序做了个小卡片，粗磨就想着是把大的瑕疵去掉，细磨就是让它更光滑，磨光就是最后闪亮登场。
这每一道工序之间的间隔时间也有讲究，我理解不能太着急，要等合适的时间再进行下一道工序，就像烤蛋糕，时间不到就不开炉。
学习这个水磨石地面施工真的不容易，我还在不断学习中呢。
我觉得参考一些工程施工的教材是很有帮助的，还有一些实际的施工视频，可以直观地看到施工过程中的要点。
水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程一、准备工作1.清理地面：首先，需要对地面进行清洁，确保地面没有杂物、油污、灰尘等。
可以使用扫地机、吸尘器等工具进行清理。
2.密封底层：在地面清理干净后，可以对地面进行密封处理，以提高地面的耐水性和耐油性。
常用的密封材料有环氧树脂、水性乳胶等。
二、调配砂浆1.选择原材料：水磨石的主要成分是水泥、石英砂和颜料，可以根据需求选择不同的颜色和配比。
常用的颜料有氧化铁、氧化铬等。
2.混合砂浆：按照一定比例将水泥、砂和颜料混合，搅拌均匀成砂浆。
可以使用电动搅拌器或搅拌机进行搅拌，确保砂浆的整体质量。
三、铺设水磨石砂浆1.浇筑砂浆：将调配好的砂浆均匀地倒在地面上，并用木板或刮刀均匀推平。
根据需要，可以控制不同的砂浆厚度，一般在3-5毫米之间。
2.摊铺颜色石屑：在铺设砂浆的同时，将颜色石屑均匀地撒在砂浆表面，以增加水磨石地面的视觉效果。
石屑的颜色和大小可以根据需求进行选择。
3.打磨砂浆：在砂浆完全凝固之前，使用专门的打磨机、砂磨机等设备对砂浆进行打磨，使表面光滑平整。
打磨时要注意不要过度，以免破坏砂浆的结构。
四、清洁和保养1.清洁地面：在施工完成后，需要对地面进行清洁，清除砂浆和颜料的残留物。
可以使用湿抹布或者专门的清洁剂进行清洁，保持地面干净整洁。
2.养护地面：在地面清洁干净后，需要对地面进行养护。
可以使用专门的地面保护剂进行涂抹，增加地面的光泽和耐磨性。
养护时间一般为7-10天。
以上就是水磨石地面施工的工艺流程。
水磨石地面虽然施工过程相对繁琐，但是通过正确施工可以获得非常漂亮的地面效果。
希望以上内容能对您有所帮助。
简述水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程1. 准备工作在进行水磨石地面施工之前，需要做一些准备工作，包括材料准备、设备准备和场地准备。
1.1 材料准备•水磨石粉：根据施工面积计算所需的水磨石粉的数量，并进行采购。
•配套材料：如水泥、骨料、颜料等。
•施工辅助材料：如密封剂、腻子等。
1.2 设备准备•打磨机：用于打磨水磨石地面，使其光滑平整。
•水泵：用于混合水泥和骨料。
•手动搅拌器：用于搅拌水泥和骨料的混合物。
•刮板、刮刀等辅助工具。
1.3 场地准备•清理场地：将施工区域清理干净，确保没有杂物和灰尘。
•处理基层：如果基层存在问题，如裂缝、不平整等，需要进行修复和处理。
2. 基层处理在进行水磨石地面施工之前，需要对基层进行处理，以确保其平整、牢固和干燥。
2.1 基层清洁清理基层，将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
可以使用刮板、吸尘器等工具进行清理。
2.2 基层修复如果基层存在裂缝、坑洼等问题，需要进行修复。
可以使用腻子、水泥砂浆等材料进行填补和修复。
2.3 基层处理处理完基层后，需要对其进行打磨和处理，以保证其平整度和粗糙度符合要求。
可以使用打磨机进行打磨，并根据需要调整打磨头的粗细度。
3. 水泥浆涂抹在施工之前，需要先将水泥浆涂抹于基层上，以提高水磨石地面的附着力和平整度。
3.1 混合水泥浆将水泥和适量的水混合搅拌成稠密的水泥浆。
3.2 涂抹水泥浆用刮刀或扫帚将水泥浆均匀地涂抹在基层上。
注意要使水泥浆厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
3.3 平整水泥浆在涂抹完水泥浆后，使用刮板等工具将其平整，确保其平整度符合要求。
4. 水磨石地面施工在进行水磨石地面施工之前，需要先将水磨石粉和配套材料混合搅拌，形成水磨石浆料。
4.1 混合水磨石浆料按照一定比例将水磨石粉和配套材料混合搅拌，形成均匀的水磨石浆料。
4.2 倒浆将混合好的水磨石浆料倒在基层上，并用刮板均匀推开。
注意要使水磨石层厚度均匀，并且不要有空鼓和气泡。
4.3 打磨等待水泥干固后，使用打磨机对水磨石地面进行打磨。
水磨石地坪施工工艺及施工容易出现的缺陷
水磨石地坪施工工艺及施工容易出现的缺陷一、水磨石地坪施工顺序1、基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆结合层→预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡2、基层处理:将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。
3、定基准线:根据设计图纸要求的地面标高，，确定各种水磨石板所需块数，绘制施工大样图。
4、砂浆拌制:找平层应用干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。
5、基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润〔不得有明水）。
铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。
6、铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板:（1）确定标准块的位置:在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块)，标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。
确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。
（2）虚铺干硬性水泥砂浆结合层:检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即宜，放上水磨石板试铺，对好掀起移到一旁，检查砂浆上表砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。
（3）标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。
水磨石地面施工工艺
水磨石地面施工工艺水磨石面层做法是：15MMD厚1：3水泥砂浆，12MM厚1：1.5-1：1.2水泥白石子浆。
面层按设计图案或IX1m2分格。
1、材料要求(1)水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。
(2)石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。
石粒应洁净无杂质，粒径一般为4—12mmo(3)颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%o2、施工要求(1)水磨石拌合料应拌合均匀。
应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。
水磨石拌合料的稠度约6cm。
(2)水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到12Mpa后铺设。
(3)水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低3mm。
分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。
分格嵌条规格见下表：（4）铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1—2mm。
要铺平整，用滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
在滚压过程中，如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。
次日开始养护。
（5）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。
（6）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。
一般开磨时间见下表：注：天数以水磨石压实抹光后算起。
（7）水磨石面层应使用磨石机分次磨光。
头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。
磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。
三遍用200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水:草酸二1：0.35重量比，溶化冷却后用）一遍。
现浇水磨石地面施工工艺流程
现浇水磨石地面施工工艺流程在涂刷好水泥浆结合层后，即可开始铺设水磨石拌合料。
将拌好的水磨石拌合料均匀地倒在基层上，用刮板和滚压机进行滚压和抹平。
滚压和抹平要保证整个地面的平整度和密实度，特别是在分格线和分格条处，要做到平整、牢固、无缝隙。
铺设完毕后，要进行试磨，以检查地面的平整度和光泽度。
9）．磨光和清洗：试磨后，可进行粗磨、细磨和磨光。
在磨光前，要先进行草酸清洗，将地面上的灰尘和污渍清除干净，以保证地面的光泽度和美观度。
10）．打蜡上光：最后一道工序是打蜡上光。
在清洗干净的地面上，涂刷一层蜡水，等蜡水干透后，用打蜡机进行上光处理，使地面光滑、亮丽。
需要注意的是，打蜡上光要均匀，不得有漏刷和重叠的情况。
水磨石拌合料的面层应该有12-18mm的厚度，根据石料粒径来确定。
铺设时，应该先铺抹分格条边，然后铺入分格条方框中间，用铁抹子中间向边角推进。
如果局部地面铺设过高，应该用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平。
在滚筒滚压前，应该先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实，压时避免将分格条挤移位。
滚压时要均匀用力，应该从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒再用铁抹子拍平、压实，24小时后浇水养护。
根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3天即可开始机磨。
进行试磨，以面层不掉石粒为准。
第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水，用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀、分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥砂浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。
浇水养护2～3天。
第二遍用90～120号细金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3天。
第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
土木工程知识点-水磨石地面施工工艺
土木工程知识点-水磨石地面施工工艺
好多朋友是不是听过这个词但是对它没概念，是不是经常纠结定额里的水磨石到底是个啥玩意，看了这篇文章，希望你能掌握这个施工工艺。
一、工艺流程：
基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光
二、
(1)混凝土楼板
(2) 除渣，清理干净楼板表面渣滓！用水冲洗！下为除渣机，开动时响声震天啊！有的地方叫打毛。
(3) 镶嵌玻璃条，其实最好在楼地面弹上墨线，我们工人偷懒，直接用卷尺量的，然后蹦小线安装。
(4) 再用水泥浆填实玻璃条边
(5) 白石子，小粒筋，做为细骨料使用，相当于混泥土里沙的作用
(6) 大粒径，想当于碎石作用
(7) 镶边
(8) 滚筒碾压
(9)滚后效果。
(10) 待磨石面层强度达到一定层度时开始打磨，根据温度气候决定！打磨时用水量很大啊，考虑好给水排水！
(11) 打磨出来的浆，可见磨石污染还是很大的.
(12) 打磨三到五次后上草酸，打蜡上光，成品效果。
有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，地位和四周的自然风光，在结合目的来考虑的一切因素中，创造出一个自由的统一的整体，这就是建筑的普遍课题，建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。
厂房地面水磨石施工工艺
厂房地面水磨石施工工艺嘿，朋友！今天咱们就来讲讲厂房地面水磨石的施工工艺，其实没那么难，只要跟着下面这些步骤走，你也能把厂房地面弄得漂漂亮亮的。
一、前期准备1. 材料准备2. 工具准备- 工具也很重要啊。
像搅拌机、抹子、磨石机这些都得有。
搅拌机得保证能正常运转，不然搅拌不均匀，那做出来的水磨石质量可就大打折扣了。
我自己在这一步会检查两遍工具，确保万无一失。
你可别嫌麻烦，这都是为了后面施工顺利呀。
二、基层处理1. 地面清理- 把地面上的杂物啊、灰尘啊啥的都清扫干净。
这一步真的是基础中的基础，如果地面不干净，水磨石和地面粘不牢，那可就糟了。
有时候我看到有些工人图省事，没有清理彻底，结果后面出了不少问题，所以咱们可不能这样。
2. 基层湿润- 然后呢，要给地面洒点水，让它湿润一下。
不过，可别洒太多水成积水了，适量就好。
这就像我们洗脸后擦脸一样，有点湿度就行，这样有助于后面的施工。
三、铺设找平层1. 制作砂浆- 按照一定比例把水泥和沙子混合起来制成砂浆。
这个比例嘛，可以根据实际情况稍微调整一下。
我一般就是边搅拌边感觉，觉得差不多就行了。
2. 摊铺找平四、镶嵌分格条1. 分格条安装2. 养护分格条- 安装好分格条后，要给它适当养护一下，让水泥砂浆凝固结实。
这时候就别去乱动它了，耐心等一会儿。
五、水磨石面层铺设1. 配料搅拌- 将水泥、石子还有颜料（如果有）按照比例放到搅拌机里搅拌均匀。
这搅拌的时间可得掌握好，太短了搅拌不均匀，太长了又浪费时间。
我一般就看石子和颜料都均匀分布在水泥里了就差不多了。
2. 铺设面层六、研磨1. 初磨- 等面层有一定强度了，就可以用磨石机进行初磨了。
初磨的时候要注意机器的力度和速度，不能太猛，不然容易把地面磨坏。
我刚开始做的时候就犯过这个错误，还好及时调整了。
这一步真的要慢慢来，心急吃不了热豆腐啊。
2. 中磨和细磨- 初磨完之后就是中磨和细磨啦。
每一次研磨都要把地面清洗干净，这样才能保证下一次研磨的效果。
水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程水磨石地面是一种高档、时尚的室内地面装饰材料，具有耐磨、耐压、美观、易清洁等优点，因此在商业场所、办公楼、酒店等地方广泛应用。
水磨石地面的施工工艺流程非常重要，直接关系到施工质量和使用效果。
下面我们来详细介绍水磨石地面的施工工艺流程。
一、材料准备。
1.水磨石材料，水磨石地面施工所需的主要材料就是水磨石颗粒和水磨石固化剂。
水磨石颗粒有多种颜色和规格可供选择，根据设计要求进行选择。
水磨石固化剂则是用于固化水磨石颗粒，增加地面的硬度和光泽度。
2.辅助材料，除了水磨石材料外，还需要准备水泥基层、环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、养护剂等辅助材料。
3.施工工具，常用的施工工具有搅拌机、刮刀、镘刀、砂纸、扫帚、滚筒刷等。
二、基层处理。
1.清理地面，首先要清理地面，确保地面干净无尘，可以采用扫帚或吸尘器进行清理。
2.修补地面，对于有裂缝或凹坑的地面，需要进行修补，使用水泥砂浆进行填补，然后磨平表面。
3.打磨基层，对于旧地面，需要进行打磨处理，使其表面平整、粗糙度适中，有利于水磨石材料的附着。
4.涂刷环氧底漆，在基层处理完成后，需要涂刷一层环氧底漆，提高基层的附着力和密封性。
三、水磨石施工。
1.搅拌水磨石颗粒，按照一定的比例将水磨石颗粒和水磨石固化剂进行充分搅拌，直至颗粒均匀分布。
2.铺设水磨石颗粒，将搅拌好的水磨石颗粒均匀地铺设在地面上，厚度一般为3-5mm。
3.滚压水磨石颗粒，使用专用的滚筒刷对铺设好的水磨石颗粒进行滚压，使其紧密贴合在基层上。
4.喷洒固化剂，在水磨石颗粒铺设完成后，需要喷洒固化剂进行固化处理，增加地面的硬度和光泽度。
5.打磨水磨石地面，固化剂干燥后，使用砂纸或砂轮对水磨石地面进行打磨，使其表面更加光滑。
四、环氧封闭处理。
1.涂刷环氧中涂，在水磨石地面打磨完成后，需要涂刷一层环氧中涂，提高地面的硬度和耐磨性。
2.打磨环氧中涂，环氧中涂干燥后，需要进行打磨处理，使其表面更加平整。
现浇水磨石地面施工工艺流程
现浇水磨石地面施工工艺流程：基层处理→找标高→弹水平层→铺抹找平层砂浆→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光1．基层处理:将混凝土基层上的杂物清净;不得有油污、浮土..用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净..2．找标高弹水平线:根据墙面上的标高线;往下量测出磨石面层的标高;弹在四周墙上;并考虑其他房间和通道面层的标高;要相一致..3、抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线;留出面层厚约10-15mm厚;抹1:3水泥砂浆找平层..灰饼砂浆硬结后;以灰饼高度为标准;抹宽度为8～100mm的纵横标筋..在基层上洒水湿润;刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆;面积不得过大;随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆;并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平;再用木抹子搓平..抹好找平层砂浆后养护24h;待抗压强度达规定要求;方可进行下道工序施工..4．弹分格线:根据设计要求的分格尺寸;以十字线为准可弹分格线..如果设计有图案要求时;应按设计要求弹出清晰的线条..5．镶分格线：用小铁抹子;抹稠水泥浆将分格条固定住分格条安在分格线上;灰面抹成“八”字形;高度应低于分条顶4～6mm;分格条应平直上平必须一致、牢固;接头严密;不得有缝隙;作为铺设面层的标志..另外在粘贴分格条时;在分格条十字交叉接头处;为了使拌合料填塞饱满;在距交点40～50mm内不抹水泥浆..6.拌制水磨石拌合料拌合料的体积比宜采用1:1.5～1:2.5水泥:石粒..要求配合比准确;拌合均匀..彩色水磨石拌合料;除彩色石粒外;还加入耐光耐碱的矿物颜料;其掺入量为水泥重量的3%～6%;普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比;在施工前都须经试验室试验后确定..同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料..在拌制前应根据整个地面所需的用量;将水泥和所需颜料一次统一配好、配足..各种拌合料在使用前加水拌合均匀;稠度约60mm..7．涂刷水泥浆结合层;先用清水将找平层湿润;涂刷与面层颜色相同的水泥砂浆结合层;要随刷随铺拌合料;不得刷的面积过大;防止浆层风干导致两层空鼓..8．铺设水磨石拌合料：水磨石拌合料的面层厚度;宜为12～18mm;并应按石料粒径确定..铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边;后铺入分格条方框中间;用铁抹子中间向边角推进..如局部地面铺设过高时;应用铁抹子将其挖去一部分;再将周围的水泥石子浆拍挤抹平不得用刮杠刮平..9．滚压、抹平:用滚筒滚压前;先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm 范围内轻轻拍实;压时避免将分格条挤移位..滚压时用力要均匀;应从横竖两个方向轮换进行;达到表面平整密实、出浆石粒再用铁抹子拍平、压实;24h后浇水养护..10.试磨:一般根据气温情况确定养护天数;温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨;过早开磨石易松动;过迟造成磨光困难..所以进行试磨;以面层不掉石粒为准..粗磨:第一遍用60～90号粗金刚石磨;使磨石机机头在地面上走横“8”字形;边磨边加水;用靠尺检查平整度;直至表面磨平、磨匀、分格条和石粒全部露出;用水清洗晾干;然后用较浓的水泥砂浆擦一遍;特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平;脱落的石粒应补齐..浇水养护2～3d..细磨:第二遍用90～120号细金刚石磨;要求磨至表面光滑为止..然后用清水冲净;满擦第二遍水泥浆;仍注意小孔隙要细致擦严密;然后养护2～3d..磨光:第三遍用200号细金刚石磨;磨至表面石子显露均匀;无缺石粒现象;平整、光滑、无孔隙为度..普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍;高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定..11．草酸擦洗:为了取得打蜡后显着的效果;在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗;一般均用草酸进行擦洗;使用时;先用水加草酸化成约10%浓度的溶液;用扫帚蘸后洒在地面上;再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色再用水冲洗软布擦干..此道操作必须在各工种完工后才能进行;经酸洗后的面层不得再受污染..12．打蜡上光:将蜡包在薄布内;在面层上薄薄涂一层;待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石;装在磨石机上研磨;用同样方法再打第二遍蜡;直到光滑洁亮为止..。
整体式水磨石楼地面的施工流程
整体式水磨石楼地面的施工流程一、基层处理。
咱得先把基层给整好了。
基层就像是楼地面的地基一样重要呢。
要把基层上面的杂物啊，灰尘啊啥的都清理得干干净净的。
如果基层有不平的地方，那可不行，得把它找平喽。
这就好比咱们人穿鞋子，如果鞋底不平，走路得多难受呀。
而且要是基层有油污之类的脏东西，还得想办法除掉，不然水磨石粘不牢可就麻烦大啦。
二、弹线。
弹线这一步也不能马虎哦。
就像咱们画画得先打个草稿一样，弹线就是给水磨石的施工画个轮廓呢。
要根据设计要求，把分隔条的位置啊，还有地面的形状啥的，都用线给标记出来。
这线可得弹得直溜儿的，要是歪歪扭扭的，那做出来的水磨石地面就不好看啦，就像一张漂亮的脸蛋上划了几道歪歪的线，多难看呀。
三、固定分隔条。
分隔条可是个关键的小物件呢。
要按照弹好的线，把分隔条给固定好。
这个时候呀，得小心点，让分隔条牢固地待在那儿，不能松松垮垮的。
要是分隔条没固定好，在做水磨石的时候它乱动，那做出的地面就会有裂缝，就像好好的一块蛋糕被切得乱七八糟的。
四、抹底层砂浆。
底层砂浆就像是给楼地面打个底妆一样。
要把砂浆均匀地抹在基层上，厚度得合适，不能太厚也不能太薄。
太厚了浪费材料不说，还可能干得慢，影响工期；太薄了呢，又可能起不到很好的支撑作用。
这抹砂浆的时候，还得把它抹得平平的，就像给地面铺上一层平整的毯子一样。
五、抹面层石子浆。
面层石子浆可是让水磨石地面好看又结实的关键。
把石子和水泥等材料混合好的石子浆，小心翼翼地抹在底层砂浆上。
这时候要注意石子的分布要均匀，不能有的地方石子多，有的地方石子少。
就像咱们吃的蛋糕，奶油和水果得分布得均匀才好吃呀。
而且要把面层石子浆抹得密实，不能有气孔，不然以后地面容易坏呢。
六、研磨。
研磨这个步骤可有趣啦。
等面层石子浆有一定强度了，就开始研磨喽。
就像给地面做个按摩一样，用专门的研磨机把地面磨得光光滑滑的。
不过这个过程得慢慢来，不能着急。
先粗磨，把那些不平整的地方都磨掉，然后再细磨，让地面越来越光滑。
现浇水磨石地面施工工艺流程
现浇水磨石地面施工工艺流程：基层处理→找标高→弹水平层→铺抹找平层砂浆→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光（1）．基层处理:将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
（2）．找标高弹水平线:根据墙面上的标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致。
（3）、抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线，留出面层厚约10-15mm厚，抹1:3水泥砂浆找平层。
灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～100mm 的纵横标筋。
在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达规定要求，方可进行下道工序施工。
（4）．弹分格线:根据设计要求的分格尺寸，以十字线为准可弹分格线。
如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
（5）．镶分格线：用小铁抹子，抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，灰面抹成“八”字形，高度应低于分条顶4～6mm，分格条应平直(上平必须一致)、牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。
另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆。
（6）.拌制水磨石拌合料拌合料的体积比宜采用1:1.5～1:2.5(水泥:石粒)。
要求配合比准确，拌合均匀。
彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。
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图文详解水磨石地坪施工工艺流程
水磨石常见于工厂地面，大堂、大厅、甚至过道上，它都存在着，可是大家对它真正的了解吗?对水磨石地坪施工工艺又了解多少呢，相信大家对“水磨石”并不陌生，接下来让装修界小编为大家详细的介绍介绍吧!水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结料，然后参
入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。
再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后，
就能完成具有装饰效果的人造石材了。
而水磨石地面施工工艺比较复杂，技术很难掌握。
水磨石地坪施工工艺流程:首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。
水磨石地坪施工操作工艺： 1.做找平层：铺抹水泥砂浆找平层。
这个环节要仔细观察，上下左右要对齐，不能出现一头短一头长，分布不均匀，让人觉得不协调。
2.分格条镶陷：按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线，然后根据墨线线路分格条，分格条完成之后，要隔半天左右开始进行浇水养护，应当养护两天时间。
工作人员应当静候等待。
3.养护：铺完石子浆之后，过一天要进行浇水养护，并且要设置警戒线防止人行践踏。
4.磨光：开磨时要先进行试磨，确保石粒不松动，然后才能开始磨。
大面积范围应用机械磨石研磨，而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机，也可用手工研磨。
保证项目： 1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范; 2.面层与基层之间的结合要牢固，不能空鼓。
基本项目： 1.水磨石表面要光滑，不能起砂，石粒要紧密，分格条要牢固。
不能存在不协调的情况，会严重影响后期工作。
2.坡度要满足排水要求，不能倒泛水，要没有渗漏。
工作人员应当合理安排，根据实际情况做
改变。
3.踢脚线要高度一致，要与墙柱面结合。
不能有突出部分，要不然让人觉得做工出处理的不恰当，给人一种不好的视觉效果。
4.踏步、台阶的宽度与高度要保持一致，齿角要整齐，防滑条要顺直。
不能出现不协调的情况。
装修装修界小编总结：以上就是几天介绍的全部内容了，大家是不是觉得自己对水磨石地坪工艺更加熟悉呢，是不是也觉得水磨石艺术特别有意思，已经慢慢的喜欢上它了呢，那就get起来吧！。