ZY6000-24-50液压支架说明书

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ZY6000-24-50液压支架说明书教学教材

一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面，工作面倾斜长度为180m（实体煤壁倾斜长度），走向长度为1300m，平均采高4.8m，工作面倾角0～6º；2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性；3.煤层厚度5米,煤层节理、层理发育，煤质硬度f=2～4；4.顶板与底板:均为泥岩，底板松软，顶板破碎；5.开采方法:综合机械化,倾斜长壁,全部垮落，俯采8—12°6.巷道为拱形断面，运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机： MG500/1200-WD 1台2、刮板运输机： SGZ900/2×700 1部3、基本支架： ZY6800/24/50 131架4、过渡支架： ZYG6800/24/50A 5架（机头1架，机尾4架）5、过渡支架： ZYG6800/24/50B 2架（机头1架，机尾1架）6、端头支架： ZYT6800/24/50 4架（布置在机头）三、综采工作面基本支架主要技术参数及特征：1、基本支架主要技术参数型式：ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底～最高) 2400～5000(mm)宽度: (最小～最大) 1430～1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92～0.96MPa平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800～4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t)2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱型式：双伸缩数量：2立柱缸径(mm)：φ340/φ230立柱杆径(mm)：φ295/φ210初撑力(KN)： 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN)： 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量：1油缸缸径(mm)：φ200油缸杆径(mm)：φ140推力/拉力(KN)： 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN)： 1330/677(P=42.3MPa) 2.3.推移油缸数量：1型式：普通双作用（倒装）油缸缸径(mm)：φ180油缸杆径(mm)：φ105行程(mm)： 750推溜力(KN)： 529拉架力(KN)： 8012.4.伸缩梁油缸数量：2型式：普通双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 700推力(KN)： 247收力(KN)： 1262.5.一级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa)工作阻力(KN)： 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ63油缸杆径(mm)：φ45推力/拉力(KN)： 98/48(P=31.5MPa)工作阻力(KN)： 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量：4型式：内注液双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 170推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量：1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9．液压支架设计和制造的主要材料2.9.1、支架所用主要钢板型号、比例和主要机械性能：Q690（25%）机械性能：σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550（60%）机械性能：σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460（10%）机械性能：σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345（5%）机械性能：σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和主要机械性能：缸筒：27SiMn 主要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa活柱：27SiMn 主要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa2.9.3、销轴用材：30CrMnTi 主要机械性能：σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 主要机械性能：σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架结构特点及要求4.1、顶梁采用刚性整体顶梁结构,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。

液压支架装配作业指导书

液压支架装配作业指导书1.装配前准备工作1.1装配前将所有铰接销轴螺纹孔涂满黄油并加堵封严，外圆均匀涂一层黄油。

2.底座装配2.1按每班定额数量从喷漆区转运底座及附属零部件到装配区，把底座按设计规定的间距摆放好；3.推移框架和推移千斤顶装配3.1按每班定额数量从喷漆区转运推移框架及附属零部件到装配区，吊推移框架至底座中档前端，前后方向按照图纸所示；3.2用钢丝绳穿销轴放入推移框架U型槽，天车配合将推移框架拉入底座中档合适位置；3.3吊推移千斤顶到推移框架上，并将推移千斤顶后耳座装到推移框架的U型槽内；3.4装推移千斤顶与推移框架后部连接销轴，同时安放千斤顶固定组件到推移框架上，并穿入销轴，打入U型卡。

3.5接临时高压胶管到推移千斤顶活塞腔进液口，供液使活塞杆升到恰当位置，然后推移千斤顶离后座2/3处挂钢丝绳，吊起推移千斤顶，使活塞杆头部放到底座固定耳座上同时在吊起时装入连接销；4.立柱装配4.1按每班定额数量转运立柱及附属零部件到装配区；4.2装立柱到底座相应柱窝上，装入压板，穿入销轴，打入U型卡；4.3用天车吊起立柱，然后在立柱前后垫入橡胶斜块，使立柱处于恰当位置，以防倾倒，同时便于装顶梁；4.4在立柱上装立柱单向阀、密封组件、大流量安全阀；4.5将立柱镀铬层保护套装在立柱中缸、活柱镀铬段，上端箍紧不能脱落；5.装配掩护梁和侧护板及侧推千斤顶5.1按每班定额数量，吊掩护梁、侧护板、侧推千斤顶、导杆、推杆及附属零部件到装配区；5.2装入推杆到掩护梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；5.3装入导杆到掩护梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；5.4掩护梁用垫块垫高一定高度，在掩护梁弹簧套筒内装入弹簧；5.5将侧推千斤顶与推杆用连接销轴连接，弹簧挡销固定；5.6将装好的侧推千斤顶组件装入掩护梁导向孔内；5.9装两侧护板至掩护梁两侧，穿入连接销轴连接推杆和侧护板连接座，打入固定销；5.10在锁紧销孔内穿入锁紧销，打入U形卡销；6.装配掩护梁和前后连杆6.1按每班定额数量，吊掩护梁、前后连杆及附属零部件到装配区；6.2前连杆装入掩护梁，相应铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；6.3后连杆装入掩护梁，相应铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；6.4吊掩护梁组件，翻180°顶板朝上，吊装掩护梁到底座上，前后连杆铰接孔分别与底座相应铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；7.装配顶梁和侧护板、侧推千斤顶、平衡千斤顶7.1按每班定额数量，吊顶梁、侧护板、侧推千斤顶、导杆、推杆及附属零部件到装配区；7.2装入推杆到顶梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；7.3装入导杆到顶梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；7.4顶梁用垫块垫高一定高度，在顶梁弹簧套筒内装入弹簧；7.5将侧推千斤顶与推杆用连接销轴连接，弹簧挡销固定；7.6将装好的侧推千斤顶组件装入顶梁导向孔内；7.7装两侧护板至顶梁两侧，穿入连接销轴连接推杆和侧护板连接座，打入固定销；7.8吊起平衡千斤顶，慢慢放到顶梁上，使平衡千斤顶缸底落到顶梁固定槽内，穿入销轴，打入固定销；7.9用8#铁丝从平衡处捆绑到顶梁上；7.10吊顶梁组件，翻180°顶板朝上，吊装到掩护梁上，掩护梁与顶梁对准，慢慢撬动顶梁，天车配合，使顶梁铰接孔与掩护梁铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；7.11天车配合，同时不断转动立柱活柱，使柱头慢慢装入到顶梁柱帽内，同时装入连接销轴，打入固定销；7.12用50的圆钢从平衡油缸的2/3处抬起，并用天车钢丝绳兜住，同时截断8号铁丝，操作操纵阀，给平衡千斤顶供液，使活塞杆伸出，穿入连接销轴，打入固定销；8.装配前梁、伸缩梁、托板、前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮千斤顶8.1按班组定额数量，吊运前梁、伸缩梁、托板、前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮千斤顶及附属零配件到装配区；8.2将前梁、伸缩梁、托板摆放好，在前梁顶板下面垫上垫木，伸缩梁和托板分别插入前梁合适位置；8.3吊护帮千斤顶到前梁上，缸底与托板后端铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；8.4吊前梁千斤顶到前梁上，活塞杆铰接孔与前梁铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；8.5吊伸缩梁千斤顶到前梁上，缸底与前梁相应铰接孔对正，活塞杆铰接孔与托板相应铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；8.6吊前梁组件，翻180°顶板朝上，吊装到顶梁上，天车配合，前梁后端铰接孔与顶梁前端铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；8.7用50的圆钢从前梁千斤顶的2/3处抬起，并用天车钢丝绳兜住，操作操纵阀，给前梁千斤顶供液，使活塞杆伸出，缸底与顶梁相应铰接孔对正，穿入连接销轴，打入固定销；9.装配尾梁、插板、尾梁千斤顶、插板千斤顶9.1按班组定额数量，吊运尾梁、插板、尾梁千斤顶、插板千斤顶及附属零配件到装配区；9.2将尾梁、插板摆放好，在尾梁顶板下面垫上垫木，插板插入尾梁合适位置；9.3吊插板千斤顶到尾梁上，缸底铰接孔与尾梁相应铰接孔对正，活塞杆铰接孔与插板相应铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；9.4吊尾梁千斤顶到尾梁上，活塞杆铰接孔与尾梁铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；9.5吊尾梁组件，翻180°顶板朝上，吊装到掩护梁上，天车配合，尾梁前端铰接孔与掩护梁后端铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；9.7用50的圆钢从尾梁千斤顶的2/3处抬起，并用天车钢丝绳兜住，操作操纵阀，给尾梁千斤顶供液，使活塞杆伸出，缸底铰接孔与掩护梁相应铰接孔对正，穿入连接销轴，打入固定销；10.装配护帮板10.1按班组定额数量转运护帮板及附属零配件到装配区；10.2将组装好的护帮板吊起，慢慢吊到顶梁下，使护帮板耳座与伸缩梁连接耳座吻合；10.3给装到前梁上的护帮千斤顶供液，使活塞杆伸出，同时扶起活塞杆装到护帮板上，装好销轴，打入固定销。

液压支架的安装作业指导书

液压支架安装作业指导书新疆三利机械制造有限公司一液压支架的安装一安装前的准备1 架体安装所需配件：销轴直径*长度数量（个）护帮板千斤销轴40*130 2护帮板与伸缩梁销轴40*172 2立柱下销轴40*62 8伸缩梁千斤销轴30*121 4伸缩梁与托板销轴40*134 2推移框挡块横销16*102 1推移框挡销轴55*110 1底座堵110 1底座与后连杆销轴120*540 1底座与前连杆销轴110*445 2顶梁側护千斤销轴1 24*320 2顶梁側护千斤销轴2 24*340 2顶梁側护板销轴25*147 6顶梁导杆89*530 4顶梁推杆101*660 2顶梁与掩护梁销轴100*420 2顶梁铸窝销轴22*135 8立柱上横销38*270 4十字接头与推移杆销轴52*202 1推移杆与推移框架销轴54*115 2推移压块销轴20*181 2推移油缸横销54*220 1推移油缸后销轴53*240 1尾梁側护销轴25*152 4尾梁侧推千斤销轴25*75 2尾梁导杆89*487 2尾梁千斤后销轴54*355 2尾梁千斤前销轴54*240 2尾梁锁销轴25*137 2尾梁推杆90*520 2尾梁插板千斤销轴30*110 4掩护梁側护销轴25*152 6掩护梁导杆90*530 4掩护梁锁销1 24*320 2掩护梁锁销2 24*280 2掩护梁锁销3 25*142 2掩护梁推杆101*656 2 掩护梁与后连杆销轴119*550 1 掩护梁与前连杆销轴100*370 2 掩护梁与尾梁销轴70*370 22 安装所需工具：起吊工具扳手撬杠榔头平口钳子3 准备所需安全监督人员，施工人员与场地二架体的安装1 安装步骤：底座前后立柱顶梁伸缩梁伸缩梁千斤掩护梁前后连杆尾梁尾梁千斤护帮板护帮板千斤推移框架推移千斤2 各部件之间的安装和安装时所需条件：（1 底座与前后立柱的安装：把立柱末端放入底座立柱窝，调节立柱方向使立柱销槽与底座销孔对齐，放入销轴，底座与立柱之间通过2个（40*62）销轴连接，其余三个安装方法同上。

ZY5200液压支架产品使用说明书

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2、工作原理 1）升架
当压力液经管路进入一级缸的活塞腔时，在压力液的作用下，一级缸首先伸出。一级缸上腔的液体经回液管回液。当一级缸全部伸出之后，顶梁仍未接触顶板时，一级缸的活塞顶靠在导向套上，由于阻
力增大，一级缸下腔的液压随之提高，当这个压力增大到一级缸活塞
头上底阀的调定动作压力时，压力液经底阀进入二级缸的活塞腔，二
(Ⅲ) 调试按照《MT312－2000 液压支架通用技术条件》、《Q/EJ03-2014
技术条件》进行整体试验，要求动作灵活自如，工作准确可靠，不得有蹩卡和渗漏现象。试验完毕后将支架缩至最小尺寸，保证运输。
b)注意事项（1）在组装过程中严禁吸烟、乱扔烟头；（2）在组装过程中一定要遵守相关的安全操作规程；（3）在吊、装过程中一定要有人协调指挥；（4）清除毛刺和锐角，特别是缸体供液口上的毛刺和锐角，防止组装时损伤密封件；（5）组装过程中，应注意不使密封件损坏；（6）组装完毕应将支架反复升降几次，排除支架立柱内存留的空气。
有侧护板。侧护板为活动侧护板，左右对称布置。活动侧护板由弹簧套筒和千斤顶控制，弹簧套筒是由导杆、弹簧、
弹簧筒等组成，侧护板是由钢板直角对焊的结构。侧护板的主要作用有：
①阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与邻架一侧护板始终相接触，能有效防矸。
②操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。 g）防滑装置由防滑千斤顶、圆环链。及活动连接头组成，与输送机的中部槽
普通双作用 φ180/φ120
1 460
801
445
普通双作用 φ80/φ60
3 170
推力/收力
KN
（P=31.5Mpa）

液压支架使用说明书

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护十、常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。

两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。

两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。

四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制造立足国内，拆装、检修较为方便。

液压控制元件均为择优选择的国内定型产品，操作简单，维修方便，配件供应有充分保证。

液压支架设计手册

液压支架设计工作手册使用说明1.本手册是根据几年来标准化、通用化工作效果编制的，仅包括本厂自定部分，作为设计指导性资料，推荐给设计人员使用。

2.凡本厂设计人员在设计过程中，应首先执行本手册之内容，在本手册为规定的，涉及全局性和有关性内容问题，应广泛协商，以便逐步完善补充本手册。

3.本手册可随时地活定期地补充，各使用单位应自行对本手册的管理，及时将新增内容插入并填好目录。

设计工作手册目录第一章一般资料第二章液压件结构要素第三章立柱、千斤顶有关计算第四章液压件用自制通用零件第五章管路及附件第六章液压件外购零件第七章架型设计一般资料第八章液压支架参数及结构件结构第九章液压支架通用部件的选用第十章液压支架结构件通用零件液压支架专用结构件隶属图号编定方法2．整个工作面图样隶属编号方法（示例）注 1.隶属标号每层两位，位长无限制。

2．端夹支架看成整个工作总图的部件。

液压支架通用结构件图号编定方法1.液压支架通用结构件图号根据Q/BM 495-89的规定按下列方法编定：T通用代号 10 20 50 第一阶分部分通用件品种代号 1X 2X 3X 二顺序号（科分段表示不同形式） 60 70 80 90 三6X 7X 8X 9X 四示例1 TX 13 40- 01通用销轴顺序号第13型直径示例2 TQ 01 12---00 第01型通用前梁第1号一阶分部分第2号二阶分部分示例3 TQ 01 63---02 第01型通用前梁第1号三阶分部分第3号四阶分部分第2号零件注：通用零件均为八位；结构件部件可到四层分部件。

2 通用件代号及品种如下：液压支架型号、制造号编制方法液压支架型号编制按部标MT154-87由标准化编制，并办理登记，备案手续。

型号的组成和排列方法如下 Z液压支架修改序号（A 、B ）第一特征代号（见表1）补充特征代号第二特征代号（见表1）参数代号（立柱工作阻力总和）表1 特征代号示例1：ZZ5600/17/35-5600可能7-3.5m 支撑掩护式液压支架 2;ZY3200/14/32-3200KM1.4-3.2m 护式液压支架3：ZF4000/16/28C-插板式4000KN1.6-2.8m 放顶煤液压支架 2. 制造号：位本厂制造的液压支架图号字头与顺序号之总和编号。

液压支架基本操作

任务分解
1
1、对应岗位
液压支架操作工、井下液压支架维修工
2
2、工作对象
各种类型的液压支架
3
3、工作内容
操作准备、液压支架各种功能的操作
第2页/共26页
任务描述
液压支架的基本操作即模拟操作也称地面工厂操作，这种操作与实际使用操作相比只是工作环境条件的不同，而操作的内容、方法、步骤是完全一致的。因此，组织学生通过该项目的训练，使学生能够初步体验本岗位工作的性质、任务及要求。掌握液压支架基本操作的方法、步骤，并达到一定的熟练程度，为液压支架的使用操作和后续课题训练奠定良好的基础。
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（四）液压支架的分类
液压支架的分类方法很多，一般是按照架型与围岩结构进行分类，可分为以下三种类型：
掩护式支架
支撑式支架
支撑掩护式支架
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1、支撑式液压支架
a—垛式支架； b—节式支架
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支撑式支架的结构特点：顶梁较长，其长度多在 4m左右；立柱多，一般4-6根，且垂直支撑；支架后部设有复位装置。以平衡水平推力和防止轩石窜入支架的工作空间内。
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任务实施
（一）熟悉工作环境（二）熟悉操作的设备（三）操作准备（四）按即时支护方式操作练习（五）注意事项
第23页/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ26页
按即时支护方式操作练习
按即时支护方式操作练习（1）收回护帮板到止点位置。（2）降架30-50㎜（3）移架，移架步距为600 ㎜（4）调架’调顶梁处于水平位置。（5）升架，达到足够的初撑力。（6）伸出护帮板，保持垂直稍向前倾。（7）推移输送机，推移步距为600㎜
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液压支架说明

目录1.综述 (1)国外主要产煤国家综采技术的发展趋势 (1)我国综采技术的发展现状几存在的问题 (3)综采矿井生产环节的合理配套 (6)液压支架的应用和意义 (6)液压支架的发展状况及存在问题 (7)液压支架的研究动态 (8)液压支架的发展动向 (10)1.绪论 (2)2.液压支架设计介绍 (13)液压支架的工作原理 (13)支架的组成 (13)液压支架主要结构件及其作用 (14)2.3.1 顶梁 (14)2.3.2 掩护梁 (14)2.3.3 底座 (15)2.3.4四连杆机构 (15)2.3.5 推移机构 (17)液压支架的架型 (18)第三章.液压支架的结构设计 (19)液压支架的选型 (19)3.1.1液压支架结构类型的优选 (19)3.1.2 液压支架的架型选择原则 (19)3.1.3影响架型选择的因素 (20)液压支架的结构设计 (21)3.2.1肯定液压支架结构参数的原则与内容 (21)3.2.2液压支架整体结构尺寸设计 (21)液压支架支部件设计 (26)拟定液压系统 (31)第四章. 支架的受力分析与计算 (32)支架的工作状态 (32)支架载荷的肯定 (33)支架受力分析 (33)4.3.1各主要参数的影响 (34)支架的受力计算 (36)当支架撑牢在顶板之间时，取其整体或某一部件为分离体，皆处于平衡状态。

据此把三种支架简化成平面杆系进行受力分析和计算。

(36)该支架整体受力如下图所示。

图中P T =，P8为平衡千斤顶的推（拉）力，P8为推力时，P8=，当P8为拉力时，P8=，需求F 一、F1′及作用点位置。

(36)5.底座的强度计算与校核 (41)第六章.推移千斤顶的设计计算 (45)缸筒内径和缸壁厚度的计算 (45)6.1.1缸体内径的肯定 (45)浮动活塞式推移千斤顶的缸体内径按下面两式肯定 (45))t D cm = (45))t d cm = (45)6.1.2千斤顶缸体壁厚的计算 (45)推移千斤顶的强度验算 (46)6.2.1推移千斤顶稳定性验算 (46)6.2.2活塞杆强度验算 (47)6.2.3缸体强度计算 (48)6.2.4缸体与缸底焊缝强度计算 (49)第七章.液压支架的利用和保护 (49)液压支架操作 (49)7.1.1 操作前的准备 ........................................................................................................................... 49 7.1.2 操作方式与顺序 (50)7.1.3支架利用中的注意事项 (51)液压支架操作保护要求 (52)1.绪论第一章综述国外主要产煤国家综采技术的发展趋势综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。

几种典型液压支架的技术参数

序号型号支架特点配套设备重量高强板比例备注受力号附总图设计书使用书ZY3800/16/35单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱250单伸缩加长推移160（差动）采煤机MG250/475—W(上海)运输机SGZ730/400(西北)总13.5结构件11Q460占15.6%16Mn占78%成套图有有有有ZY3600/09/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移立柱250推移140采煤机MG132/315—WD(鸡西)运输机SGZ630/220(西北)转载机SZZ730/75总9.6结构件7.68称9450Q460占66%成套图有有有有ZY2800/14/32双侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200单伸缩加长推移140（差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/264转载机SZZ630/264总9.1结构件7.07Q460占10%成套图已整改有有有有ZY3800/15/30双侧活前后均单铰接顶梁带护帮整体底座倒装推移分体推杆立柱250单伸缩加长推移140采煤机MG200/491—WD(鸡西)运输机SGZ730/320转载机SZZ764/132(西北)总12.095结构件9.015称11780Q550占21%Q460占39%成套图已整改有有有有ZY2400/08/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移整体推杆立柱210推移125采煤机MG200—BW2运输机SGZ630/220总6.497结构件5.038Q460占57.5%成套图有有有有ZY2800/14/32单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200推移140(差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/220转载机SZD630/264总9.1结构件7.07Q460占10%成套图有有有有ZY10000/24/50ZY10000/26/56ZY11000/28/63ZY3400/12/28ZY4000/09/20ZY5000/09/20ZY5200/11/24ZY6800/14/28ZY6800/17/36ZY6800/19/40ZY3400/11/25ZY3500/17/35ZY3600/15/35ZY3800/11.5/23ZY4000/12/22ZY4000/13/30ZY4000/15/32ZY6000/10/21ZY6800/14/32ZY6800/23/47ZY8000/19/40ZY8000/24/50DZY3200/14/28ZY2600/14/30ZY4000/14/29ZY3400/14.5/32ZY4600/17/38ZY4400/10/20ZY4400/8.5/18ZY6200/9.5/17ZY6400/12.5/28ZY4400/8.5/18掩护式液压支架ZY5000/08/16ZY5200/16/32ZY6400/12/24ZY6400/17/35ZY3800/12/24ZY2800/07/17ZY3000/10/23ZY3400/12/28(Ｃ) ZY3400/13/32ZY3400/14/34ZY4000/17/38(B) ZY3000/10/20ZY3200/07/17ZY3200/14/28ZY4800/18.5/35 ZY5000/13.5/28(A) ZY6000/14/26ZY6000/15/35ZY6000/21/42ZY6000/22/45ZY6200/16/32ZY2000/12/23ZY2600/11/24ZY2700/14/32ZY3000/09/19ZY3300/07/13DZY3300/8.5/15D ZY3300/8.5/17D ZY3500/09/19ZY2800/07/16ZY3200/14/28ZY3400/15/32ZY2100/11/22(A) ZY3200/14.5/31.5 ZY3800/16/35ZY4000/17.5/38 ZY2800/08/19ZY3400/12/23ZY2500/12/26ZY3200/13/30ZY3300/7.5/15D ZY3300/7.5/15D ZY3200/09/18ZY5000/11/24ZY5000/8.5/17D ZY3200/14/28ZY3200/18/37 ZY3300/11/26 ZY3300/16/33 ZY4600/15/33 ZY3200/08/18 ZY3600/9.5/22 ZY3000/08/18 ZY3200/07/15 ZY3200/10/19 ZY3200/10/19 ZY3200/12/24 ZY3200/13/26 ZY3200/13/30 ZY3200/14/34 ZY3600/16/36 ZY4000/16/40 ZY5000/25/50 ZY6000/22/45 ZY2800/11/25 ZY2800/12/25 ZY4000/22/44 ZY4800/20/40 ZY5000/17/35 ZY2000/07/14 ZY3000/07/14 ZY3200/17/36 ZY4100/15/30 ZY5000/16/35 ZY2500/12/26 ZY2500/14/32 ZY2800/09/19 ZY2800/09/21 ZY3000/13/26 ZY3000/13/28 ZY3200/08/18 ZY3200/11/26 ZY3400/17/39 ZY3600/12/28 ZY3800/11/26 ZY3800/17/38 ZY4000/10/23 ZY4000/12/26 ZY4000/13/31 ZY4000/14/32 ZY4000/17/37 ZY4200/16/36。

(完整)液压支架技术参数

ZY9200／25／50D液压支架（郑州）总体型式两柱四连杆掩护式中心距 1.75m支撑高度 2.5-5.0m支护宽度1。

66-1。

86m初撑力7916KN （P＝31.5MPa）工作阻力9200KN（P＝36.6MPa）支护强度1MPa对底板比压2。

51MPa适应煤层倾角≤15°运输外形尺寸约7。

56×1。

66×2。

5m操作方式电液控制质量≈36300kg立柱双伸缩缸径Φ400／Φ290mm柱径Φ380／Φ260mm初撑力3958KN（P＝31。

5MPa）工作阻力 4600KN(P＝36。

6MPa/69.68MPa）数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ110mm行程960mm推力802KN（P＝31。

5MPa）拉力502KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程260mm推力633KN（P＝31。

5MPa）拉力361KN（P＝31.5MPa)数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN(P＝31。

5MPa）数量2根护帮千斤顶（一级）缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程620mm推力247KN（P＝31。

5MPa)拉力126KN（P＝31.5MPa)工作阻力259KN（P＝33。

0MPa）数量2根·27·护帮千斤顶（二级）缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程203mm推力158KN（P＝31。

5MPa）拉力69KN(P＝31.5MPa）工作阻力166KN（P＝33。

0MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN (P＝31.5MPa)数量4根配套设备采煤机 7LS6输送机 SGZ—1000/1400ZZ 9200／24／50液压支架（沈阳天安、郑州、平阳）中心距 1.5m 支撑高度2。

「ZY9000-24-50支架使用说明书」

ZY9０0０/２4/5０掩护式支架使用维护说明书执行标准:MＴ312-200０《液压支架通用技术条件》地址:郑州市华山路105号邮编：45001３电话：6传真：6郑州煤矿机械集团股份有限公司２010年３月目录前言ﻩ错误!未定义书签。

第一章综合安全指南ﻩ错误!未定义书签。

第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识ﻩ错误!未定义书签。

第二节个人安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第三节检修安全指南ﻩ错误!未定义书签。

第四节操作安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第五节拆装安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第六节运输安全指南................................................. 错误!未定义书签。

第二章储存、运输、安装及试运转ﻩ错误!未定义书签。

第一节储存ﻩ错误!未定义书签。

第二节支架地面运输ﻩ错误!未定义书签。

第三节下井前地面联调试运转................................. 错误!未定义书签。

第四节井下运输及安装............................................. 错误!未定义书签。

第三章操作................................................................... 错误!未定义书签。

第一节操作步骤......................................................... 错误!未定义书签。

第二节对支架操作维护的要求................................. 错误!未定义书签。

ZY型掩护式液压支架使用说明书

一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架，是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架，该支架与采煤机、运输机配套使用。

液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机，保证工作面有足够的通风断面，确保操作人员的安全。

它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。

支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。

熟悉支架的操作及维修方法，有利于支架正常作业，减少停机时间，提高生产效率。

另一方面，液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。

ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。

采煤机割煤后，支架采用先移架、后推溜（刮板运输机）的工作方式。

图一：ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点：（1）本支架为正四连杆支架，结构先进、成熟；（2）四连杆数经过计算机优受力较小，顶梁轨迹变化较小；（3）顶梁相对较长，支架通风断面大；（4）整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构，对顶板进行及时支护，并防止煤壁片帮；（5）支架内设置了宽敞的行人安全通道；（6）底座中间的开档长度大，检修推杆机构方便；（7）底座前过桥上装抬底装置，既能配合移架动作保证移架顺利，又能防止运输机上漂；（8）底座前端对底板比压小，对较软底板煤层适应性强。

二、液压支架执行标准1．“MT/556-1996《液压支架设计规范》”标准；2．“《煤矿安全规程》2001版”规定；3．“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准；4．“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》”标准；5．“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准；6．“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准；7．“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准；8．“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准；9．“MT419-1995《液压支架用阀》”标准；10．“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准；11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准；12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。

液压支架ZY6000.25.50

一、工作环境2、设备选型2#煤层综采工作面液压支架：根据工作面地质条件支架选用ZY6000/25/50D型支架，中心距1.75m。

二、技术规格及特点1、中部液压支架：ZY6000/25/50D型两柱掩护式液压支架1.1 支架技术特征参数：型式：两柱掩护式高度：（最低～最高） 2500mm-5000mm宽度：（最小～最大） 1660mm-1860mm中心距： 1750mm初撑力：（P=31.5MPa） 5064KN工作阻力：（P=37.3Pa） 6000KN平均比压： 1.5-1.6 MPa支护强度： 0.72-0.77Pa移架步距 800mm泵站压力： 31.5 MPa操作方式：电液控制支架重量：约26吨1.2立柱、千斤顶主要技术参数1.2.1立柱：数量： 2根型式：双伸缩立柱外缸径： 377立柱内缸径： 320/230立柱杆径： 290/210初撑力：（P=31.5MPa） 2532 KN工作阻力：（P=37.3MPa） 3000 KN1.2.2推移千斤顶：型式普通双作用缸径/柱径 180/120行程 900推溜力/拉架力（P=31.5MPa） 445KN/801KN1.2.3平衡千斤顶数量： 1根型式普通双作用缸径/柱径 200/140推力/拉力（P=31.5MPa） 988 KN /504 KN 工作阻力（推力/拉力）（P=37.3MPa） 1171 KN /597 KN 1.2.4一级护帮千斤顶数量： 2根型式普通双作用缸径/柱径 125/85推力/拉力（P=31.5MPa）） 386 KN /208 KN 工作阻力（推力）（P=38MPa） 466 KN1.2.5二级护帮千斤顶数量： 2根型式普通双作用缸径/柱径 80/60推力/拉力（P=31.5MPa） 158 KN /69 KN工作阻力（推力）（P=38MPa） 190 KN1.2.6侧推千斤顶数量： 4根型式普通双作用缸径/柱径 80/60推力/拉力（P=31.5MPa） 158 KN /69 KN行程 200mm1.2.7抬底千斤顶：型式内进液缸径/柱径 125/90推力（P=31.5MPa） 387 KN2、支架的结构特点2.1 ZY6000/25/50D两柱掩护式液压支架：结构总图2.2 支架适应于俯采、仰采的工作面，工作面沿走向倾角±10°，工作面倾角小于15°°2.3移架有效步距800mm2.4 支架前端设有抬底装置，支架设置双行人通道。

液压支架说明手册

ZY6000/18/38型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。

其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。

请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。

在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。

若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。

在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。

支架型号说明第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。

尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。

ZY-6000液压支架搬家倒面技术

ZY-6000液压支架搬家倒面技术摘要:本文论述了马兰矿ZY-6000液压支架搬家倒面时趴架装车、复位、安装的探索研究,并就相似条件下液压支架的安装、使用提出了针对性的建议。

关键词:液压支架趴架装车复位安装1 工作面及支架概况马兰矿28301工作面所采煤层为石炭系太原组8#煤层,煤层厚度4.2m～4.76m,属稳定可采厚煤层。

该工作面走向430m,采用走向长壁采煤法开采。

工作面共安装ZY-6000/24/50液压支架154架。

属两柱掩护式液压支架,其中机头设端头支架(ZYT-6p(10)推溜力360KN。

(11)移架力633KN。

(12)支架移架步距0.8m。

(13)操作方式本架控制。

(14)泵站压力31.5MPa。

端头架、过渡架、普通中间架外形区别(表1)。

2 液压支架倒面方案ZY6000/24/50支架最低高度为2.4m,如支架整体装车运输,装车后高度为:2.4m+ 0.3m=2.7m。

我矿现有运输大巷电机车架线距轨道2.5m,无法满足整体运输要求,如果采用巷道拉底、扩帮,抬高南、北大巷架线高度,此项工程巨大,工期长,投资大,且安装工期将推迟,这样显然是不可行的,因此必须制定切合实际的支架装车方案。

根据ZY6000/24/50液压支架的结构特点为掩护式液压支架,我们设计将两根立柱下端拆开后向前推出至支架底座前方,即趴架,这样装车后总高度为2.3m～2.4m,所有巷道都能顺利通过。

端头架将顶梁拆下解体后顶梁和底座分别装车。

3 液压支架倒面工艺3.1 液压支架装车(1)端头架、过渡架装车。

因端头架和过渡架顶梁较长,需将顶梁拆下解体后装车,拆卸顶梁时先将两根立柱上端固定销子、立柱及顶梁上端的液管、阀组拆开,用吊链吊住顶梁,拆开顶梁与掩护梁铰接部位销子,然后吊起顶梁装到一个平板车上,支架剩余部分连同底座装到另一个平板车上,为防止两根立柱在运输途中因晃动而倾倒用钢丝绳套与支架四连杆捆绑。

(2)普通中间架装车。

ZY6000-24-50液压支架说明书

一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面,工作面倾斜长度为180m(实体煤壁倾斜长度),走向长度为1300m,平均采高4.8m,工作面倾角0~6o;2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性;3.煤层厚度5米,煤层节理、层理发育,煤质硬度f=2~4;4.顶板与底板:均为泥岩,底板松软,顶板破碎;5.开采方法:综合机械化,倾斜长壁,全部垮落,俯采8—12°6.巷道为拱形断面,运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机: MG500/1200-WD 1台2、刮板运输机: SGZ900/2×700 1部3、基本支架: ZY6800/24/50 131架4、过渡支架: ZYG6800/24/50A 5架(机头1架,机尾4架)5、过渡支架: ZYG6800/24/50B 2架(机头1架,机尾1架)6、端头支架: ZYT6800/24/50 4架(布置在机头)三、综采工作面基本支架主要技术参数及特征:1、基本支架主要技术参数型式:ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底~最高) 2400~5000(mm)宽度: (最小~最大) 1430~1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92~0.96MPa 平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800~4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t)2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱1型式:双伸缩数量:2立柱缸径(mm):φ340/φ230立柱杆径(mm):φ295/φ210初撑力(KN): 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN): 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量:1油缸缸径(mm):φ200油缸杆径(mm):φ140推力/拉力(KN): 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN): 1330/677(P=42.3MPa) 2.3.推移油缸数量:1型式:普通双作用(倒装)油缸缸径(mm):φ180油缸杆径(mm):φ105行程(mm): 750推溜力(KN): 529拉架力(KN): 8012.4.伸缩梁油缸数量:2型式:普通双作用油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70行程(mm): 700推力(KN): 247收力(KN): 1262.5.一级护帮板油缸数量:2油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70推力/拉力(KN): 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN): 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量:2油缸缸径(mm):φ63油缸杆径(mm):φ45推力/拉力(KN): 98/48(P=31.5MPa) 工作阻力(KN): 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量:4型式:内注液双作用油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70行程(mm): 170推力/拉力(KN): 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量:1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9.液压支架设计和制造的主要材料2.9.1、支架所用主要钢板型号、比例和主要机械性能: Q690(25%)机械性能:σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550(60%)机械性能:σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460(10%)机械性能:σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345(5%)机械性能:σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和主要机械性能: 缸筒:27SiMn 主要机械性能:σs≥620Mpa σb≥750Mpa 活柱:27SiMn 主要机械性能:σs≥620Mpa σb≥750Mpa 2.9.3、销轴用材:30CrMnTi 主要机械性能:σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 主要机械性能:σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架结构特点及要求4.1、顶梁采用刚性整体顶梁结构,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。

液压支架ZY6000.25.50资料

一、工作环境2、设备选型2#煤层综采工作面液压支架：根据工作面地质条件支架选用ZY6000/25/50D型支架，中心距1.75m。

液压支架操作使用教案

初撑力——指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压都达到泵站工作压力时的支撑力。

支架达到初撑力后，随着压力的增大，封闭在立柱下腔的液体压力也相应增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，我们称之为增阻阶段。

工作阻力是指当顶板来压，立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。

(五)液压支架在坚硬顶板条件下的支护措施
五、《规程》对使用液压支架等方面的有关规定
(1)运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施
(2)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保首先通风排出有害气体——采用一梁两柱或一梁三柱的抬棚修复空巷——先使工作面下部(进风巷)通过空巷——液压支架顶梁托在棚梁下面，然后移架。

—乳化液箱；2，8—回液软管；3，6—髙压轶管；—吸浪软管；7—连接扞；9一乳化液泵组；10~压力控制装置。