跨大沙河连续梁满堂支架施工作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书1. 引言满堂支架是一种常用于建筑施工中的临时结构，它可以提供支撑和稳定，确保施工过程中的安全性。
本作业指导书将为您详细介绍满堂支架的搭设与拆除流程，并提供步骤和注意事项。
2. 满堂支架搭设2.1 准备工作1）确认搭设位置：在开始搭设满堂支架之前，首先需要确认支架搭设的位置，并对场地进行必要的清理和整理。
2）准备材料和工具：准备好满堂支架所需的材料和工具，包括钢管、脚手架扣件、脚手架杆件、脚手架底座、脚手架横梁等。
3）搭设计划和图纸：制定详细的搭设计划和图纸，确保满堂支架的搭设符合施工要求和安全标准。
2.2 搭设步骤步骤1：安装底座1）根据搭设图纸的要求，在地面上标记出支架底座的位置。
2）将支架底座固定在地面上，确保其稳固并与地面平齐。
步骤2：安装立柱1）根据搭设图纸和计划，在支架底座上安装立柱。
2）使用脚手架扣件将立柱与支架底座固定在一起，确保其稳固。
步骤3：安装横梁1）根据搭设图纸和计划，在立柱之间安装横梁。
2）使用脚手架扣件将横梁与立柱固定在一起，确保其稳固和水平。
步骤4：设置脚手架杆件1）在横梁的上方安装脚手架杆件。
2）使用脚手架扣件将脚手架杆件与横梁固定在一起，确保其稳固。
步骤5：安装脚手架板1）在脚手架杆件上安装脚手架板。
2）确保脚手架板与脚手架杆件的连接牢固，不能出现松动现象。
步骤6：验收和调整1）在完成满堂支架搭设之后，进行整体的验收和调整。
2）检查支架的稳定性和水平性，确保其符合要求。
3）如有需要，进行必要的调整，直至满足要求。
3. 满堂支架拆除3.1 准备工作1）确认拆除时间：在开始拆除满堂支架之前，确认拆除的时间安排，并通知相关人员，以确保拆除过程的安全性。
2）准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，如扳手、梯子、绳子等。
3.2 拆除步骤步骤1：拆除脚手架板1）使用扳手将脚手架板从脚手架杆件上拆解下来，确保操作的安全性和稳定性。
2）将脚手架板放置在安全区域，并妥善存放，以备下次使用。
连续梁支架施工作业指导书
目录1适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)5.施工要求 (3)6.劳动力组织 (6)7.材料要求 (7)8.设备机具配置 (7)9,质量控制及验收 (7)10.安全环保要求 (9)支架施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥（40+64+40）m连续梁0#段、边跨直线段梁体支架施工。
地基承载力不小于160Kpa0环境类别为碳化环境，作用等级为T2。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。
制定安全保证措施。
设计合理的支架方案并进行评审，对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握作业指导书的内容和要求。
2.22外业技术准备选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。
墩身完成施工。
2.3人员配备根据支架施工作业内容，安排地基处理工班、支架工班专人施工。
为满足施工的需要，现场需配备架子队长、安全员、技术员、质检员、材料员、工班长、焊工、电工、司机、辅助工人等人员。
2.4机械设备及工器具配备为满足施工的需要，现场需配备汽车吊、发电机、切割机、割枪、交流电焊机、挖掘机、打夯机等机械设备及工器具。
并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。
2.5、材料、试验2.5.1碎石地基处理采用碎石换填，碎石采用级配良好的碎石，最大粒径不应大于50mm,含泥量不应大于10%,且不含草皮、树根等杂志。
按1组进行抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。
3.5.2型钢支架施工中用到的型钢包括①529*8mm螺旋管、136a工字钢、132a工字钢、125a工字钢、N1ooX1oo义10角钢、120a工字钢、［16槽钢、20mm厚钢板等材料。
连续梁技术作业指导书.(DOC)
1、目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。
2、编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3、适用范围和特点悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。
4、施工工艺流程4.1、墩顶梁段施工工艺流程详见图4.1—1。
4.2、悬臂浇筑施工工艺流程详见图4.2—1。
4.3、合拢段施工工艺流程详见图4.3—1。
图4.1—1 墩顶连续梁段施工工艺流程图图4.2—1 悬臂浇筑施工工艺流程图图4.3—1 合拢段施工工艺流程图5、施工方法及工艺要求5.1挂篮设计5.1.1、挂篮组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表5.1.1-1）。
表5.1.1-1 挂篮组成5.1.2、挂篮设计主要参数（1）梁段最大重量；（2）梁段最大长度；（3）梁高变化范围；（4）最大梁宽包括顶板、底板宽；（5）曲线段翼缘板坡度变化；（6）梁段顶板单侧加宽量；（7）梁段底板单侧加宽量；（8）走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
（9）挂篮重量。
挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。
（10）浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。
5.1.3、强度、刚度、稳定性要求挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
5.2施工方法5.2.1、墩顶梁段（0号块）施工方法（1）支架施工墩顶梁段施工采用托架或膺架施工，下部结构施工完毕后，搭设托架或膺架，托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆件拼装，拼装完毕后进行预压，对预应力混凝土连续梁，设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。
满堂支架模板施工作业指导书(DOC)
目录一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、作业准备 (2)四、施工作业标准 (3)五、质量控制与检验标准 (11)六、施工作业注意事项 (13)七、成品保护标准 (14)八、作业安全环保措施 (14)九、作业质量记录 (15)满堂支架模板施工作业指导书一、编制依据1、环山酒库相关的结构施工图纸；2、贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼单体施工方案及环山酒库模板工程专项施工方案；3、现行建筑设计规范、施工技术规范及规程。
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；⑵《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；⑶《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）；⑷《木胶合板模板》JG/T3026-95；⑸《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；⑹《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；⑺《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
二、适用范围本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼梁板柱的模板施工。
环山酒库单栋建筑面积有7409㎡、6629㎡、5902㎡等几种，共5层，层高3m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸400×800mm；食堂办公楼建筑面积为4370㎡，地上4层，层高4.2m、3.6m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸300×900mm。
三、作业准备1、材料准备⑴模板：采用1830*915*18mm胶合板。
⑵楞木：采用35*80mm方木。
⑶支撑系统：选用盘扣式可调钢管支架；立杆￠48*3.5mm，立杆长1800mm、2400mm；可调立杆（0.85m、1.2m）；横杆（900mm、600mm）。
⑷主要机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。
2、作业条件⑴模板设计：施工前，根据工程的特点、结构图，对各分部混凝土模板进行设计,编制专项施工方案，在保证强度、刚度及稳定性的前提下，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，顶撑的排距、间距。
满堂架搭设指导书.doc
碾压混凝土双曲拱坝表孔支撑大梁满堂架搭设方案1、搭设的依据及构造要求1.1编制依据1.1.1《建筑施工手册》（第二版）；1.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）；1.1.3《建筑丿施工脚手架实用手册》；1.1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.1.5《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）o2构造要求1施工条件根据木工程情况，满堂脚手架采用钢管在表孔溢流堰面碗地面上搭设脚手架至支撑大梁底部，满足支撑大梁钢筋混凝土施工。
1施工准备钢管：采用4）48X3.5的热轧钢管，主耍用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（冋转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：采用2000X250X60竹串片脚手板，满铺于各作业面上。
2、主要施工方法满堂脚手架全高为15m,采用单立杆脚手架，脚手架应满足结构及施工的要求。
1搭设形式在溢流堰面层轻地面上搭设满堂脚手架至支撑大梁底部o左右岸方向搭设钢管架根据各表孔结构尺寸布置紧贴两侧墩子。
2.2脚手架构造2.2. 1立杆木工程立杆排距为0.8m,立杆柱距0.8m,立杆外侧距闸墩为200mm o竖立杆时，杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接吋，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld^ 1000mm,用不少丁•两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置（15 氷o 立杆上必须设置纵横向扫地杆。
由于表孔垠面的结构形式为曲面，为巩固立杆在堰面的混凝土面上造孔制竖直锚杆，把立杆立于锚杆上，锚杆为①25钢筋, 锚固300mm外露200mm o横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
连续梁施工作业指导书
连续梁施工作业指导书一、编制依据及目的1.1 编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术规范》Q/ZTG21300-20063、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ 213—20054、《大西客专标工程标准化管理系列资料》5、《铁路工程施工作业要点示范卡片》建技[2009]185号1。
2 目的明确桥梁连续梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范连续梁段作业施工。
二、适用范围适用于新建大同至西安客运专线中的水头镇跨涑水河特大桥1—（32+48+32）m、1—(48+80+48）m梁桥墩墩身施工。
三、施工流程连续梁体施工工艺流程图r4.1总体施工方案总体安排思路是：以0＃段为重点，悬灌施工的线形控制、合拢施工为难点，线形控制委托专业机构来进行。
连续梁0＃段采用满堂碗扣支架现浇，悬浇段采用挂篮现浇，边跨现浇段采用满堂碗扣支架现浇，边跨合拢在满堂支架上合拢,中跨合拢段采用挂篮作吊架现浇。
主墩先临时固结为刚构待合拢后再进行体系转换（由两单悬臂简支梁变为连续梁结构）。
全梁配备2对挂篮平行施工，主梁钢筋、钢绞线等材料采用塔吊吊装，砼采用砼输送泵车泵送。
对边跨现浇段及边跨合拢段的地基进行处理后，搭设满堂式碗扣支架进行边跨现浇段施工。
边跨合拢在满堂支架上进行,在边跨合拢段外模、钢筋制安完成后，安装临时刚性连接构造并张拉临时预应力束，进行临时锁定，施工边跨合拢段。
边跨合拢段张拉压浆完成后，拆除临时支墩，将体系转换成两单悬臂简支梁;利用挂篮底桁作中跨合拢段吊架，制安中跨合拢段钢筋，安装中跨合拢段临时刚性连接构造，并张拉临时预应力束进行临时锁定,施工中跨合拢段。
中跨合拢完成后再施工连续梁附属工程。
4。
2 0号块施工连续梁0＃段采用支架现浇法施工，支架采用碗扣支架形式，支架施工施工前需对其搭设范围基底进行处理。
梁临时支墩采用钢管混凝土支柱方案.底模采用胶合板，侧模采用大块钢模，内模采用胶合板,内模支架采用φ48×3.5mm钢管。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案
在桥梁建设项目中，桥梁满堂支架施工是一个重要且复杂的环节。
满堂支架的
施工方案直接关系到整个桥梁的建设质量和工期。
本文将从满堂支架的选取、施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。
1. 满堂支架的选取
选择适合的满堂支架是保证施工质量的关键。
在选择满堂支架时，需要考虑桥
梁的跨度、荷载、施工条件等因素，确保支架的稳定性和承载能力。
同时还需要考虑支架的可调性和方便性，以便在施工过程中进行调整和移动。
2. 施工步骤
在进行桥梁满堂支架施工时，需要按照以下步骤进行：
•准备工作：清理施工现场，搭建施工平台，确认满堂支架的位置和数量。
•支架安装：根据设计要求，安装满堂支架，并调整支架的高度和水平度。
•浇筑混凝土：在支架上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和强度。
•应力调节：在混凝土凝固后，进行应力调节，确保桥梁结构的稳定性。
•支架拆除：等待混凝土充分硬化后，拆除支架，完成满堂支架施工。
3. 安全措施
在桥梁满堂支架施工过程中，应严格遵守以下安全措施：
•人员防护：施工现场应设置明显的警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全：确保满堂支架的稳定性和承载能力，定期检查支架的使用状态，避免发生设备故障。
•施工区域防护：在施工现场设置安全围栏和警示标志，保障施工区域的安全。
结语
桥梁满堂支架施工是桥梁建设中不可或缺的环节，合理的施工方案和严格的安全措施是保证施工质量和施工人员安全的关键。
只有在严格遵守规范和要求的前提下，才能顺利完成满堂支架的施工工作，确保桥梁的稳定性和安全性。
连续梁模板及支架指导书.docx
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁模板及支架施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于重庆铁路枢纽东环线工程六标高墩、跨河、跨路、所跨区域地质不良等预应力混凝土连续梁及大跨度预应力混凝土连续梁的施工。
2作业准备2.1技术准备2.1.1内业技术准备编制完成施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计、悬臂浇筑施工安全保证措施及应急预案后，应在开工前及时组织技术人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行考核制度，持证上岗。
2.1.2外业技术准备施工过程中所涉及的各项外部技术数据收集、相关仪器设备。
2.2现场准备场地平整，包括施工便道、原料堆放区、材料加工区及生活房屋, 配齐生活办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3技术要求(1)挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成，挂篮是悬浇施工的主要设备，可在C经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
(2)悬臂梁施工线型控制的关键是要分析每一施工阶段、每一施工步骤的结构挠度变化状态，控制立模标高。
先计算出各梁段的立模预拱度，结合前一梁段的挠度实测值，修正预拱度值后调整立模标4施工程序与工艺流程预应力连续梁悬臂施工工艺及质量控制流程如图5施工要求5.1模板安装(1)挂篮就位后，安装并校正模板吊架，此时应对灌筑梁段混凝土预拱度，以使施工完成的桥梁符合施工图标示。
预拱度值包括施工期结构挠度，因挂篮重力和临时支承释放时支座产牛的压缩变形值相等。
模板安装应核准中心位置及高程，模板与前一段混凝土面应平整密贴。
(2)安装预应力管道时，应与前一段预留管道接头严密对准，并用胶布包贴，防止灰浆渗入。
连续梁施工作业指导书
(此文档为Word 格式，下载后可以任意编辑修改！）连续梁施工作业指导书第一章 连续梁悬臂施工1.0适用条件、范围本作业指导书主要针对客运专线连续梁悬灌施工作业编制。
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
2.0施工工艺2.1施工工艺流程悬灌梁段施工工艺流程图2.2施工挂篮进入下一悬灌梁段施工⑪挂篮结构施工挂篮采用自行设计制作的液压轻型挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。
挂篮承载能力和刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。
⑫挂篮拼装挂篮结构构件运达施工现场后，吊装至已浇好的0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。
挂篮结构拼装的主要流程图如下图所示。
挂篮拼装流程图⑬挂篮静载试验挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。
荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。
根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。
加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取通过千斤顶和锚固于承台内的锚锭对拉反压加载。
⑭挂篮的移动在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。
⑮挂篮拆除箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。
拆除顺序为：箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。
满堂支架作业指导书
箱梁现浇支架方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《xxx改建工程第x合同段设计图》二、支架设计方案本工程为钢筋混凝土箱梁，共分5跨:16m+3×21m+16m，箱梁梁体采用C40混凝土进行浇筑，桥面双向1.5%横坡，梁体全宽8.5m，高度统一为1.2m，腹板厚50㎝，底板宽4.5m、厚20㎝，顶板宽8.5m、厚28.4㎝全桥。
全桥为一次性现浇连续箱梁，连续箱梁现浇支架拟采用满堂支架及跨线部分采用脚手架钢管与型钢组合。
外模板采用MZJ50（A)型竹胶板，其规格尺寸为2440×1220×15mm，根据箱梁结构尺寸现场加工。
一）、满堂支架部分：采用Ф48×3.5mm扣件式钢管支架，支架高度为6～8m。
钢管支架由底座、立杆、纵横向扫地杆、纵横向水平杆、纵横向支撑、顶托及剪刀撑组成。
各部分搭设要点如下：1、底座：底座下必须垫木板与地基接触以便荷载能分散传递至地基。
在横隔板处应顺桥向垫2m×0.2m×0.02m木板；跨中处应垫0.3m×0.5m×0.02m木板。
2、立杆：采用直径Ф48 mm，壁厚3.5mm的钢管。
立杆高度随梁的高度变化而决定，采用2.5m，3m，3.5m，4m，5m，6m的钢管选择组合，接长采用搭接，全部采用3 个扣件扣住。
搭设时应注意立杆的接头不得在同一高度内，错开距离不得少于50cm。
开始搭设时，应每隔6 m设置一根抛撑，起临时固定的作用，待基本固定后方可拆除。
立杆在搭设过程中应用垂球随时检查其垂直度，偏差不得超过1/200。
3、纵横向水平杆：采用标准长度的钢管与立杆经扣件联接而成。
其作用是约束立杆，使支架形成一个整体空间结构，也承受一定的水平力。
水平杆间距为： 1.2 m。
4、纵横向扫地杆：连接立杆下端，距底座下端40cm处的纵横向水平钢管，用扣件与立杆连接，起到约束立杆下端在纵横向发生位移的作用。
满堂支架连续梁施工作业指导书
目录1.工程概况 (2)1。
1箱梁简介 (2)2.施工方案 (2)2.1地基处理 (2)2.2现浇连续流工艺流程 (2)2.3满堂支架布置 (3)2。
3。
1支架布设注意事项 (3)2.3.2支架预压 (4)3。
模板制作及安装 (5)3。
1模板制作及安装 (5)3。
2模板安装的尺寸要求 (5)3。
3支座的安装要求 (6)3。
4模板施工应注意事项 (7)4。
钢筋加工及安装 (7)4.1工艺流程： (7)4。
2 钢筋加工: (7)4.3 钢筋绑扎： (8)4。
4钢筋绑扎及波纹管波纹管尺寸要求: (9)5.混凝土浇筑及养护 (10)6.预应力筋的加工、安装及张拉 (15)8、安全施工措施 (18)满堂支架连续梁施工作业指导书1。
工程概况1。
1箱梁简介梁部采用等高度预应力混凝土箱梁，线间距5。
3m，箱梁截面为单箱单室直腹板,顶宽12。
7m，底宽6.5m，在梁段连接处顶板之外梗胁以外翼板设宽2cm 横向断缝.梁高2。
5m，顶板厚32cm，根部局部加厚至55cm,腹板厚从45cm变化至60cm，根部加厚至100cm，底板厚度36cm，根部加厚到66cm。
全梁共设6道横隔板，其中边支点处设置厚1。
225m端横隔板，中点设置厚1。
8m的横隔板。
箱梁横截面如图示：2。
施工方案2.1地基处理连续梁位于河漫滩内，地质土层含水量较大,承台基坑开挖对土层有影响，需要对地基进行处理。
开挖的基坑采用粗砂回填并压实，处理后的承载力大于120Kpa.基坑之间的原地面进行平整、翻晒，用18T压路机压实,压实后的地基承载力大于120Kpa,用静载试验测定地基承载力。
压实好地面后铺粗砂10cm、铺碎石10cm、浇筑C25混凝土10cm.混凝土顶面设纵横排水坡，两边设排水沟.154～156#墩为深基坑,承台上打钢管桩，靠近墩身处采用一排钻孔桩，中间用满堂支架施工具体见附图。
2。
2现浇连续流工艺流程满堂支架现浇连续箱梁施工支架采用钢管脚手架搭设，模板采用木模板,混凝土采用一次整体浇筑，施工工艺框图如下:现浇预应力连续箱梁施工工艺框图试块制作2.3满堂支架布置满堂支架采用普通钢管搭设，搭设高度为12～15m，钢管下设底座上设顶托,横向间距为0.6m、0.9m，纵距0.6m、0.9m，步高0。
连续梁施工作业指导书(支架作业)
铁路xx至xx段xx标桥梁工程编号：连续梁支架施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2009年05月15日发布 2009年05月15日实施目录1.适用范围 (3)2.作业准备 (3)2.1内业技术准备 (3)2.2外业技术准备 (3)3.技术要求 (3)4.施工程序与工艺流程 (4)4.1 施工程序 (4)4.2 工艺流程 (4)5. 施工要求 (5)5.1 施工准备 (5)5.2施工工艺 (5)6劳工组织 (9)7.材料要求 (10)8设备机械配置 (10)9.质量控制及检验 (11)9.1质量控制 (11)9.2支架验收 (12)10.安全及环保要求 (13)10.1安全要求 (13)10.2环保要求 (14)铁路xx至xx段xx标桥梁工程连续梁支架施工作业指导书1.适用范围适用于xx双线预应力混凝土连续梁（支架现浇）的支架作业。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1碗扣支架的连接均应采用统一尺寸的扣件，施工前做单根承载力试验。
3.2支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
3.3 跨省道门洞处钢管支架切割高度一次到位，做单根承载力试验，确定根数与排数以满足抗压强度要求。
4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序跨316省道连续梁为一个完整的区域，按材料分有两种即碗扣支架与跨省道门洞钢管支架。
按施工阶段分为：地基换填、地面硬化、满堂支架搭设、门洞钢管支架搭设四个阶段。
施工程序为：施工准备→地基承载力试验→确定工艺→测量放样→基础换填→碾压→浇筑硬化混凝土至设计标高→养生→验收→满堂支架搭设→跨省道门架搭设4.2 工艺流程图4.2-1 支架作业工序流程图5. 施工要求5.1 施工准备施工前对进场的基础换填材料进行检查是否符合要求。
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满堂支架施工作业指导书
1.适用范围
适用于中铁七局太焦铁路项目二分部大沙河特大桥跨大沙河连续梁满堂支架施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工前应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。
收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、搭设范围等各种外部技术数据，测量放线，做好满堂支架搭设前准备。
3.技术要求
3.1支架结构所用材料应为钢结构，构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
3.2支架类型经技术经济比较选用其结构形式。
0#块以及边跨直线段采用满堂盘扣钢管支架。
3.3支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不均匀沉降。
满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于220kpa。
3.4其基础类型、面积和厚度应根据支架结构形式、受力情况、地基承载力等条件确定。
表面浇筑厚20cm的C20混凝土。
同时做好地面的排水处理，设置排水沟。
3.5支架结构应具有足够的承载能力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
3.6支架宜进行预压消除部分变形，观测沉落量。
3.7支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行模板安装。
3.8 0#块支架必须在0#块压浆完成后方可拆除；边跨直线段必须在边跨合拢段张拉压浆完成后方可拆除。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
地面放线摆放底托安装立杆连接水平杆连接水平剪刀撑
安装竖向斜杆铺设顶板安装模板预压梁体施工
支架拆除
4.2工艺流程
5.施工要求
⑴、0#块施工采用盘扣式脚手架，钢管规格型号为Φ60*3.2mm。
为保证架体有足够的强度、刚度和稳定性，整个支撑体系纵、横向设置横撑，使支架形成一个牢固、稳定的整体。
⑵、技术要求
②、立杆纵向间距：均为600mm；
②、立杆横向间距：翼缘板下为1200mm，其余均为600mm；
③、步距：由下而上均1500mm，支架顶层、底层步距应缩小一个盘扣间距。
顶托
长度严禁超过650mm，且丝长杆外露长度严禁超过400mm，插入立杆长度不得
小于150mm。
底托调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层的
水平杆离地高度不应大于550mm。
④、竖向设置竖向斜杆，每3-4个步距设置一层水平斜杆。
⑶、安装时先确定起始安装位置，并根据基础标高确定立杆起始高度，安装可采取先测量所安装基础面标高,根据所测数据计算出立杆底部标高,先用可调底托将四角立杆标高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆，避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。
⑷、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连续套管接头的位置宜错开。
⑸、水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。
⑹、加固件、斜杆搭设应与支架同步进行，与立杆、横杆连接，每搭设一个步距，及时进行校正步距以及立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差，如架子高度超过8m时，斜杆应满布设置。
⑺、支架顶部及两侧安装好调节杆，在调节杆顶托上顺桥向先铺设14#工字钢，再铺设10×10㎝方木，作为底模板背肋。
⑻、在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调底托和小钢板调整垫实。
（9）、施工过程中如顶部需要额外搭设作业平台则采用悬挑式搭设。
6.劳动组织
6.1劳动组织模式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
表6.1 作业人员配备表
7.材料要求
7.1 支架搭设材料
7.1.1搭设支架立杆采用ф60mm，壁厚3.2mm的盘扣式脚手架，竖向斜杆、水平杆、水平剪刀撑材料采用ф48mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。
7.1.2盘扣式脚手架尺寸、横向水平杆长度为60cm、120cm，竖向立杆长度为0.5m、1m、1.5m、2m。
7.1.3经检查进场的脚手架表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
7.1.4钢管上严禁打孔、焊接。
7.1.5杆件材质必须符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
（JGJ231-2010）规定。
①新杆件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对杆件质量有怀疑时，按现行国家规定标准规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧杆件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。
8.设备机具配置
主要机械设备配备表（每个承台）
9.质量控制及检验
工班作业时，应严格按照技术交底和标准进行施工，每道工序完成后，技术人员按照下列要求进行质量检验。
9.1质量控制
9.1.1支架结构所用材料应为钢结构，构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
9.1.2支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不均匀沉降。
满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于220kpa。
9.1.3步距：由下而上均1500mm，支架顶层、底层步距应缩小一个盘扣间距。
顶托长度严禁超过650mm，且丝长杆外露长度严禁超过400mm，插入立杆长度不得小于
150mm。
底托调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层的水平杆离地高度不应大于550mm。
9.1.4支架结构应具有足够的承载能力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
9.2质量检验
9.2.1支架基础承载力必须符合支架所需强度的要求。
9.2.2支架结构承载能力整体稳定性必须符合设计要求。
9.2.3支架搭设与拆除应符合：
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设160号）
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设160号）
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）
9.2.3杆件材质必须符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
（JGJ231-2010）规定。
10.安全及环保要求
1）工区与协议队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任心。
2）施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。
施工废料集中堆放，及时处理。
3）施工期间，及时对施工机械车辆道路进行维修，确保晴、雨天畅通，为沿线居民的生产、生活提供方便。
4）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。
5）易燃易爆附近严禁烟火，操作人员必须持证上岗。
乙炔和氧气存放时必须封闭隔离，施工期间距离在5m以上。
木工加工间以及木料堆放场等场所，必须配全备足各类相应有效的灭火器材。
砂石分类堆放成方，施工机具、器材等集中堆放整齐。
6）工程垃圾及时运到指定地点深埋，清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程度。
7）加强对施工人员的全面管理，所有施工人员要办理暂住证，严禁接收三无盲流人员。
做好防盗窃工作，落实各种防范措施，预防各类违法行为和暴力行为的发生，确保在施工地区内无违法违纪现象发生。
8）尊重当地民风、民俗及所在地区居委会和社区中各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取居委会和各行政管理部门支持，自觉遵守社区中各项合法的行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。