产能评估

餐具生产设备
1）模具制作设备 车、铣、刨、磨、钻床 电火花、线切割、加工中心 热处理炉 2）冲压/锻造设备 ）冲压/ 剪床、开式可倾压力机、液压机、精压机、 摩擦压力机 直压延机、横压延机 空气锤、夹板锤、磨擦压力机 气氛保护热处理炉、加热炉
3）磨刀设备 单面平磨、双面平磨、双面磨夹角、开牙机 4）抛光设备 单面抛光、双面抛光、手抛机、自动磨边机、 砂带磨叉缝机、平面沙带机、立式砂带机、组合式全 自动抛光线 半自动超声波清洗机、全自动超声波清洗机 腐蚀商标机、激光商标机 5)注塑设备 5)注塑设备 卧式注塑机、立式注塑机、超音波焊接机 6）包装设备 自动流水线 热插机、封口机、吸塑机、打包机
机、注塑机、抛光机等。 第二个步骤：计算出每一道工序各种机器设备的产能 负荷。 第三个步骤：每道工序的计划需求生产总数除以计划 生产日数，就等于每道工序每日的生产数。 第四个步骤：比较现有机器设备的负荷。求得每台机 器设备每日应生产数与现有机器产能比较，即可得知 是过剩还是不足。 第五个步骤：机器设备的增补。 备注：对人力及机器设备进行负荷分析，可以使生产 管理人员对于每一道工序的产能一目了然，掌握生产 瓶颈点。合理调整生产计划，弥补瓶颈工序的不足， 达到均衡生产的目的。这是保证订单正常生产，顺利 出货的前提！
*周期时间核定（LEAD TIME） 周期时间核定（LEAD TIME） *产能负荷分析
一、为什么要进行生产周期时间/ 一、为什么要进行生产周期时间/产能评估 1、是确定工厂交货时间的依据； 2、发现工厂生产中的产能瓶颈，确定跟单重点； 3、这也是一个工厂持续改善的重点。
二、生产的五大要素
人 机 料 方法 环境
餐具制做材料 1)s/f 304# 0cr18ni9/ 430# 1cr17 /410# 1cr13 2)dk 420# 2cr13/420j2 3cr13 5cr15mov 钼矾钢 3）其他 塑料：abs\as\pa6\pa66\pp\ps\pe\pom\ 塑料：abs\as\pa6\pa66\pp\ps\pe\pom\橡胶 陶瓷 木材：橡胶木、松木、竹
不锈钢餐具的工艺流程
锻造刀类：原材料订购/模具准备——剪板— 锻造刀类：原材料订购/模具准备——剪板— —下料——加热——锻造——热轧——修 下料——加热——锻造——热轧——修 边——柄磨边/柄平抛——清洗——压花—— ——柄磨边/柄平抛——清洗——压花—— 整形/淬火——平面磨刀——磨边/平抛——开 整形/淬火——平面磨刀——磨边/平抛——开 牙——精抛——清洗/检验——腐蚀商标—— ——精抛——清洗/检验——腐蚀商标—— 包装
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WHAT；做什么？有必要吗？ 做什么？有必要吗？ WHY：为何要做？目的在哪里？ 为何要做？目的在哪里？ WHERE：哪里做？没有更适合的场所吗？ 哪里做？没有更适合的场所吗？ WHEN：何时做？时间是否适当？ 何时做？时间是否适当？ WHO：谁做？有没有更合适的人？ 谁做？有没有更合适的人？ HOW：如何做？有没有更好的方法？ 如何做？有没有更好的方法？ HOW：成本是多少？是否可以更低 成本是多少？
不锈钢餐具的工艺流程
勺类：原材料订购/模具准备——剪板——下 勺类：原材料订购/模具准备——剪板——下 料——压延——切型——打字——压花/成 ——压延——切型——打字——压花/ 型——磨边——精抛——清洗——检验—— ——磨边——精抛——清洗——检验—— （腐蚀商标）——包装 （腐蚀商标）——包装 叉类：原材料订购/模具准备——剪板——下 叉类：原材料订购/模具准备——剪板——下 料——压延——切型/冲齿——打字——压花/ ——压延——切型/冲齿——打字——压花/ 成型——磨边——精抛——清洗——检验— 成型——磨边——精抛——清洗——检验— —（腐蚀商标）——包装 （腐蚀商标）——包装
三、周期时间核定（LEAD 三、周期时间核定（LEAD TIME） TIME）
工厂组织架构
餐具工厂一般由以下部门组成： 研发部门： 1）设计 2）打样 生产部门： 1）模具车间 2）冲压车间 3）锻造车间/磨刀车间 ）锻造车间/ 4）勺/叉/餐刀抛光车间 ）勺/ 5）注塑车间 6）清洗/包装车间 ）清洗/ 业务部门：船务、关务。
产能负荷分析
1）人力负荷分析 第一个步骤：依据期间的销售计划与预定 的生产计划，针对产品数量、标准时间计 算出生产该产品所需的人力。 第二个步骤：将所需人力与现有的人力做 比较。 第三个步骤：如果现有的人力不足，则申 请增补。 备注：标准工时的制定见附表
2）设备负荷分析 第一个步骤：把生产所需的机器设备加以分类，冲压
周期时间计算
一个产品从开始投入到产出的全部时间； 周期时间例表（见付表） 生产周期时间=工序时间+ 生产周期时间=工序时间+工序间隔时间 1）工序时间 工序时间=准备时间+ 工序时间=准备时间+加工时间 加工时间=单件加工时间* 加工时间=单件加工时间*批量 2）工序间隔时间 工序间隔时间=运输时间+前等待时间+ 工序间隔时间=运输时间+前等待时间+后等待时间。 前等待时间：辅助工作、故障； 后等待时间：等待运输、清点、检验
人力状况 产能负荷分析 实际 计划 超/差
设备状况
实际
计划
超/差
人力负荷分析
பைடு நூலகம்
设备负荷分析
四、周期时间、产能负荷对跟单人员的作用
给客人准确确认交期时间 编制跟单计划（check 编制跟单计划（check list) 通过了解工厂的生产周期时间，生产能力 分析，判断工厂的真实的交货能力，确定 跟单重点。（一个工厂的瓶颈工序，就是 跟单人员需要特别关注的重点，瓶颈工序 的解决，意味着订单生产上的隐患得以消 除），这也是生产管理人员的工作重点。 备注：一般情况下，餐具的生产瓶颈是抛 光，抛光的瓶颈是手工抛光。