除湿干燥机操作规程
除湿机使用指导书
除湿干燥机作业指导书
一、目的
为确保设备的正确、安全使用，特制订使用作业指导书。
二、准备工作
试验前检查循环水、电、气是否通畅。
气压是否正常，一般为0.5MPa。
三、操作步骤
1.开机：先闭合QF3，后闭合总闸。
进入初始画面，点击进入主画面。
2.吸料：主画面→物料输送→开：机器开始吸料；
主画面→物料输送→关：机器停止吸料。
3.吸料完毕后设置好干燥温度85℃，点击启动（此时应看一下加热开关是否为ON）除湿
干燥机开始工作，工作4小时左右，料可以放出使用。
4.放料：汽缸开关向下是打开放料口，向上为关闭放料口。
5.关机：点击冷却停止，五分总后机器停止工作，此时以此关闭QF3，总闸。
四、注意事项
1.实测干燥温度高于设置干燥温度15℃时系统会报警，此时应点冷却停机，不要点击
停止，因为加热棒余温会继续加热。
2.断水时应停止机器运行，防止烧坏风机。
3.断气时应停止机器运行。
五、维护与保养
1、风机过滤芯要定期清理。
2、定期检查各气管有无漏气现象。
3、定期检查吸料装置的过滤装置有无堵塞现象。
5、定期检查装置有无松动，是否需要加固和更换螺丝。
干燥机操作规程
干燥机操作规程一、前言干燥机是一种用于去除物体表面或内部水分的设备。
其广泛应用于工业生产中的各个领域，如食品加工、制药、化工等。
为了确保干燥机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确干燥机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 检查干燥机的外观是否完好，不存在漏损或损坏的情况。
2. 确保干燥机的电源接地良好，无漏电现象。
3. 检查干燥机的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。
4. 检查干燥机的加热元件和排风系统是否正常运行。
三、操作流程1. 打开干燥机的电源开关，将控制面板设置为所需的干燥时间和温度。
2. 打开干燥室的进料口，将待处理物体放入进料口，并确保物体均匀分布在干燥室内。
3. 关闭进料口，并将干燥机的门锁好，确保密封性能良好。
4. 按下控制面板上的启动按钮，使干燥机开始运行。
5. 在干燥过程中，定期观察控制面板的温度和时间显示，确保干燥条件符合要求。
6. 若发现干燥机异常或有异常声音产生，应立即停止操作，检查故障原因并及时修复。
禁止擅自拆卸或修改设备。
7. 在干燥时间结束后，按下停止按钮，将干燥机停止运行。
8. 打开干燥机的门，取出干燥好的物体，并做好相应的记录。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他物体伸入干燥室内。
3. 禁止在干燥机运行过程中随意打开门，以免造成温度和湿度的变化，影响干燥效果。
4. 使用干燥机时应保持干燥室的通风良好，确保排风系统正常工作。
5. 禁止在干燥室内干燥易燃、易爆或有毒物质。
6. 在干燥机运行之前，应先进行预热处理，以保证干燥机内部温度的稳定。
7. 当干燥机停止运行后，应及时清理干燥室内的残留物，保持干燥机的清洁。
五、维护保养1. 每次使用干燥机后，应将其彻底清洁，并做好相应的记录。
2. 定期检查干燥机的运行状况，如控制面板、加热元件、排风系统等，并及时更换损坏部件。
3. 定期清理干燥机的进料口和排风口，防止堵塞。
除湿机干燥机操作规程
除湿机干燥机操作规程1. 引言本文档旨在为用户提供使用除湿机和干燥机的准则和操作指南。
除湿机和干燥机是用于去除空气中多余湿气的设备，常用于室内干燥、防止腐蚀和保持空气的舒适度。
正确操作和维护除湿机和干燥机对设备的长期使用至关重要。
2. 设备介绍2.1 除湿机除湿机是一种能够去除空气中多余湿气的设备。
它通过循环气流、冷凝和蒸发的工作原理实现。
除湿机通常由以下组件组成： - 压缩机：用于压缩制冷剂。
- 冷凝器：用于冷却压缩制冷剂使其变成液体。
- 蒸发器：通过冷却空气中的水汽来去除湿气。
- 风扇：用于循环空气。
2.2 干燥机干燥机是一种用于将物品或空气中的湿气去除的设备。
它通过将空气加热至高温以蒸发水分的原理实现。
干燥机通常由以下组件组成： - 加热器：用于加热空气。
- 风扇：用于循环加热后的空气。
- 过滤器：用于阻止灰尘和杂物进入设备。
3. 操作规程3.1 使用环境•除湿机和干燥机应在通风良好的室内环境中使用，避免封闭空间。
•避免将除湿机和干燥机放置在潮湿或易燃的地方。
•避免阳光直射和高温环境。
3.2 使用流程3.2.1 除湿机1.将除湿机放置在需要除湿的区域。
确保通风良好且无障碍物阻挡。
2.插入除湿机的电源插头，确保电源开关处于关闭状态。
3.打开除湿机的水箱盖，检查水箱是否清洁干净，并放置到适当位置。
4.打开电源开关，启动除湿机。
5.选择适当的湿度设置和运行模式。
6.当水箱满时，除湿机会自动停止工作。
此时需要及时清理水箱并重新放置到适当位置。
7.在使用完毕后，关闭电源开关，并拔出电源插头。
3.2.2 干燥机1.将干燥机放置在需要干燥的区域。
确保通风良好且无障碍物阻挡。
2.插入干燥机的电源插头，确保电源开关处于关闭状态。
3.打开干燥机的控制面板，设置适当的温度和工作时间。
4.打开电源开关，启动干燥机。
5.干燥机开始加热和循环空气。
确保设备周围没有易燃物品。
6.在设定的工作时间结束后，干燥机会自动停止工作。
除湿干燥机的操作指导书
3)按下<Feeder2>键，指示灯灭，送料停止；
4)将本机总开关转至“OFF”，关掉电源、停水、停风。
１.目的
使三机合一除湿干燥机操作规范化，避免发生人员及设备之安全事故和使机台正常运行。
2.范围
适用于三机合一除湿干燥机操作
3.定置，接通运水、风咀、电源等；
2)将送料斗按装在啤机的料斗座上，并接通送料管；
3)准备通电，将本机总开关转至“ON”，给电脑控制器通电；
4)按下<Feeder1>键，则<Feeder1>键左上方指示灯亮，吸料动作起动；
5)按下<Dryer>键，则<Dvyer>指示灯亮，干燥起动运转；
6)在胶料充分干燥后，再按下<Feeder2>，则<Feeder2>键左上方指灯亮，送料至（啤机）送料斗的动作起动；
5、停机作业程序：
1)按下<Feeder1>键，指灯灭，吸料动作停止；
除湿干燥机三机一体烘干安全操作规定
除湿干燥机三机一体烘干安全操作规定除湿干燥机三机一体烘干机是工业制造过程中常用的一种设备，可以将潮湿的物品去除水分，降低湿度，同时烘干物品。
因此，在使用过程中需要高度重视安全操作规定。
设备安装1.除湿干燥机应安装在通风好、环境干燥、地面平稳的地方。
2.除湿干燥机应通过电源线连接电源，电源线应符合国家相关标准，且连接处应紧固。
3.在除湿干燥机附近应设置灭火器，按照防火规定设置消防通道。
操作前准备1.操作之前，应仔细查看除湿干燥机的外观，检查设备有无损坏、松动，如发现问题应及时修理。
2.在操作之前，应启动排水装置，检查出水口、内部水位是否正常。
3.操作前，应关闭其他设备以保证除湿干燥机设备独立运行。
4.应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品，以保证人身安全。
操作步骤1.打开除湿干燥机的控制开关，并将要除湿干燥的物品放置在设备内。
2.根据需要设定除湿干燥机的时间和温度，以保证除湿干燥的效果，同时要注意不要超过设备的承载能力。
3.当设备运行超过预设时间后，应关闭控制开关，停止除湿干燥机的运行。
4.在操作完成之后，应关闭电源开关，清理设备内部，及时排除积累的灰尘和沙粒。
注意事项1.在设备排放出水过程中应小心操作，避免水流溅出。
如需维修时，应先关闭排水阀门，避免水泄露。
2.在操作设备过程中，避免非法摆放易燃物和易爆物，以保证场所的安全。
3.对于设备发生故障，应及时联系专业人员进行维修处理，切勿自行拆卸或修理。
4.避免将除湿干燥机安装在密闭空间中，以避免设备故障和安全问题。
5.在操作除湿干燥机时，应严格按照操作步骤进行操作，避免出现意外事故。
总结除湿干燥机是现代工业制造过程中不可或缺的一种设备，但在使用中要高度重视安全操作规定，从操作前准备到操作步骤，都需要仔细认真地操作，以保证设备的安全运行和保护操作人员的人身安全。
干燥机操作规程
干燥机操作规程《干燥机操作规程》一、目的为了确保干燥机的安全运行，提高干燥效率，保护设备，并防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用干燥机进行物料干燥的操作人员。
三、操作流程1. 核对设备状态：操作人员在启动干燥机之前，需要确认设备是否处于正常状态，包括检查电气设备的接线是否正确、检查传动部件是否有异常声音、检查进出风口是否畅通等。
2. 设置干燥参数：根据所需要干燥物料的性质和要求，合理设置干燥机的温度、湿度和时间等参数。
3. 加料和排料：在设备停止运行的状态下，将待干燥物料加入设备内，并确保物料的分布均匀。
待干燥完成后，及时将物料取出。
4. 启动设备：确认设备状态良好后，按照设备操作流程启动设备，并持续监控设备运行情况。
5. 定期检查：在设备运行过程中，定期进行设备的维护和检查，确保设备安全运行。
6. 关闭设备：在干燥完毕后，及时关闭设备，并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作干燥机时，应穿戴好相应的防护用具。
2. 在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止在设备运行过程中，随意更改设备参数。
4. 发现设备状况异常时，应立即停止设备并做好相应的处理。
五、设备维护1. 定期对设备进行清洁和保养，确保设备运行的稳定性。
2. 对设备的易损部件进行定期更换，延长设备寿命。
六、不良状态处理1. 发现设备运行异常时，操作人员应立即切断电源，并及时向维修人员报告。
2. 发生事故时，应按照应急预案进行处理。
七、附则1. 未尽事宜，由操作人员根据实际情况进行相应处理。
2. 本规程自发布之日起生效。
以上就是《干燥机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的安全运行。
除水干燥机操作规范
除水干燥机操作规范
顺序
作业内容
1.除水干燥机正常运转前
1.确认除水干燥机四周无影响除水干燥机正常运转的杂物等
2.确认无误后即可打开除水干燥机的开关进行预热
3.等除水干燥机预热到一定温度后开启吹风和干燥按钮进行除水干燥效果的确认
4.确认无误后即可开始除水干燥作业
2.除水干燥机正常运转中
2.对除水干燥机和传送带进行必要的清洁擦拭
3.一切确认无误后即可离开
4.注意事项:
1.除指定的操作人员外一切员工均不得擅自操作封箱机
2.出现一切异常情பைடு நூலகம்要及时通知组长
1.填写除水干燥记录点检表
2.除水干燥作业中要对待除水干燥品是否为已杀菌品,未经杀菌的产品坚决不得直接进行除水干燥作业
3.作业中要对除水干燥的效果随时确认,一旦有任何异常情况及时向组长报告
4.作业中若有任何异常情况应及时向组长反应,不得擅自解决
3.除水干燥机完成除水干燥作业后
1.除水干燥任务结束后即可停机
除湿干燥设备操作保养规程
除湿干燥设备操作保养规程为了保证除湿干燥设备的正常使用和延长其使用寿命，必须遵守以下操作保养规程。
操作规程1. 开关机操作在开机前，检查除湿干燥设备的电源和排水系统是否正常。
1.打开电源，并按照设备说明书的要求进行操作。
2.设备使用后，及时关闭除湿干燥设备，并关闭电源开关。
2. 除湿干燥设备保养1.除湿干燥设备使用过程中，应及时清理除尘板和滤网。
2.定期更换活性炭和催化剂。
3.定期清理和维护除湿干燥设备的水箱，避免水箱内出现污水或异味。
4.定期清洗设备内部，避免设备内出现污垢。
3. 安全操作1.除湿干燥设备使用时，保持通风良好，避免出现缺氧的情况。
2.严格按照设备使用说明书的要求操作，不得随意拆卸除湿干燥设备。
3.设备出现故障时，必须立即停机检修，避免出现更大的事故。
保养规程为了保证除湿干燥设备的正常使用，需要定期进行保养。
1. 内部保养1.每隔一段时间，需要对除湿干燥设备的内部进行清洁。
2.清洁时，需要将所有可移动的部件全部拆下，并清理得干干净净。
3.在清洁后，还需要涂抹一些防锈油，达到防止设备生锈的作用。
2. 外部保养1.对于表面容易脏污的部位，需要每天进行擦拭。
2.对于外部防锈涂层，需要定期使用专用的喷漆进行喷涂，以维护它的正常使用寿命。
3.定期检查设备的紧固件，确保紧固件正常，避免出现松动的现象。
注意事项1.使用过程中一定要注意制造商的使用规范，不要超过其规范使用。
2.避免将除湿干燥设备放置在高温、潮湿、尘土较多的环境中。
3.严格禁止使用加热器等设备对除湿干燥设备进行加热。
4.严格遵守环境保护法规，避免造成二次污染。
以上就是除湿干燥设备操作和保养规程的介绍，希望能帮助到大家。
同时，也提醒大家注意安全性和使用环境，保证设备的正常使用，为生产和生活带来更为良好的保障。
干燥机操作规程
干燥机操作规程一、操作目的干燥机是用于去除物料中的水分，提高物料质量和保存性能的设备。
为了保证干燥机能够高效、安全地运行，减少意外事故的发生，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，并具备相关的操作技能；2. 检查干燥机设备是否正常，无损坏或泄漏的情况；3. 准备干燥物料，并按照要求进行预处理，保证物料质量符合要求；4. 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 启动干燥机前，先确保进气阀关闭，排气阀开启，电源接通；2. 将预处理后的物料均匀地放入干燥机内，并确保物料不超过干燥机容量的限制；3. 关闭干燥机的进料阀，打开干燥机的电源开关，启动干燥机；4. 按照物料的特性和要求，选择合适的干燥温度和干燥时间；5. 定期检查干燥机的运行状态，确认干燥机是否正常工作，是否有异常情况发生；6. 在干燥过程中，禁止随意打开干燥机的进气阀和排气阀，以免造成意外伤害；7. 干燥结束后，关闭干燥机电源开关，待干燥机停止运行后，方可打开进气阀，取出物料。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入干燥机内，以免造成伤害；2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理；3. 定期对干燥机设备进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 操作人员应仔细阅读干燥机设备的操作手册，了解设备的工作原理、安全事项等；5. 禁止在干燥机周围堆放杂物，保持干燥机周围的通道畅通。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即切断干燥机的电源，并按照公司的应急预案进行处理；2. 在发生人员伤害等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并提供紧急救援。
六、操作清理1. 干燥机操作结束后，应及时清理干燥机内的残留物料和灰尘，并保持设备的清洁；2. 将清理后的物料妥善存放或处理，确保无污染问题的发生。
七、操作记录每次操作结束后，应将操作情况进行记录，包括干燥温度、干燥时间、物料种类等信息，以备后续分析和评估。
作业指导书：除湿干燥机操作及保养
QS9000品质管理体系之规除程湿干燥机操作及保养有限公司1. 目的正确操作维护与保养除湿干燥机、规范除湿干燥机操作方式，确保原材料烘烤质量，提高机器使用寿命，保护操作人员安全。
2. 范围适用于本厂内所有除湿干燥机的操作。
3. 定义无4. 操作职责注塑部加料员依本作业指导书正确使用除湿干燥机，保护除湿机不受损坏正常运转，保证机台清洁整齐。
5. 内容5. 1将控制箱内电流断路开关全置于“ON”位置，按控制面板上的运转/停止［RUN/STOP］键，指示灯亮开始运转，运转中再按一次运转/停止［RUN/STOP］键，指示灯慢闪亮，冷却运转，运转5分钟后即关机。
5. 2干燥温度的设定：按模式切换］MOKE CHANGE ］键两次，此时干燥温度设定显示器上显示有C单位符号，按■“△”设定干燥温度。
5. 3一次输送料运转：按下输送1运转/停止］LOADRI RUN/STOP］键材料从储料箱内送到干燥料桶内，此时指示灯快速闪速，当再次按下输送1运转/停止］LOADRIRUN/STOP ］键，指示灯慢慢闪烁直到停止，当指示灯不闪时表示满桶。
5. 4二次输送料运转：按下输送2运转/停止］LOADRI RUN/STOP］键，材料从干燥料桶内送到机台储料斗，此时指示灯快速闪烁，当再次按下输送2运转/停止］LOADRI RUN/STOP］键时，指示灯慢慢闪烁直到停止，当指示灯不闪时表示满桶。
5. 5三次输送运转，与二次送料操作方式一致，但按键为输送3运转/停止］LOADRI步RUN/STOP ］键。
5. 6除湿干燥机自动操作从储料箱往干燥筒中运料及从干燥筒中往成型机料斗送料时，须先打开输送1，保持干燥筒内材料满桶，然后按下输送2 （输送3）即从干燥筒中往成型机料斗送料，当料斗内材料满桶时，料斗上感应指示灯亮，同时输送 2 （输送3）指示灯亮，若成型机料斗上指示灯不亮，输送 2 （输送3）将自动从干燥筒内往成型机料斗上送料直到指示灯亮为止。
除湿干燥机操作规程
1目的加强设备的管理，避免生产过程中的操作失误，减少人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。
2.范围适用于车间干燥系统运行设备及其操作人员。
3．操作程序3.1开机前准备1）在干燥机启动之前，检查循环水是否正常。
2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。
3）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。
3.2开机步骤1）打开电源，按下Dryer/Reset按键3秒以开启设备；2）温度设定：按下SV/ 键利用上下箭头按键进行温度设定，设定完成后再次按下SV/ 键确认；3）原材料添加：按下Drying Hopper键，利用吸料管进行原材料添加，再次按下停止；4）原材料供应：按下NO.1键向注塑机料筒供应原材料，再次按下停止。
3.3停机步骤关闭原材料供应，长按3秒Dryer/Reset键进行设备停止，断掉电源。
4、使用中注意事项4.1原材料的投入：当进行原材料添加前应注意以下几点 a)、 将手动下料口的阀门进行关闭，防止加料时。
原材料发生漏洒，如图1所示； b)、 确认烘干筒内清洁无残料，以免发生混料；c)、当更换原材料的颜色时，（如黑色原料换白色原料）应用棉布、医用酒精对烘干筒、原材料输送管道进行细致清理，避免产品产生异色等不良；d)、每次添加原材料时，应确认烘干筒内放入了磁力架。
并保证磁力架的清洁，无吸附物（如图2、图3所示）；4.2、原材料的供应：采用自动为注塑机供料时，应将手动下料口进行密封，（如图4所示）。
4.3、记录填写：每次进行原材料添加，应填写相应记录。
明显记录下原材料的型号、数量、烘干的温度、时间等参数；4.4、原材料的烘干数量：领取原材料进行烘干时，尽量领取适合数量的原材料进行烘干。
避免原料用不完，反复烘干。
当生产任务完成后，及时对烘干筒内原料进行卸料、退库。
以保证原料库存的准确性。
图1图2 图3 图45、设备的维护保养1）每月检查软管是否有脱落、破裂或漏气现象。
除湿机设备操作规范
*请用柔软而干净之干布擦拭外箱﹐如外箱很脏时﹐可先用中性的清洁剂擦拭﹐再用清水擦拭。
*切勿用水直接冲洗﹐以免造成绝缘不良或漏电。
*机台运转时﹐会启动内部压缩机﹐并产生热量﹐故室温会稍微上升﹐此为正常现象。
*使用时请关闭窗门﹐已达到最佳除湿效果。
仪器设备操作规范
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设备名称
除湿机
设备功能
除湿
文件编号
设备型号
MDH-616A
厂商
森井
版本
B0
一﹑操作说明﹕
1﹑把插头插在接有安全地线的插座上。
2﹑把开关旋钮右旋至设定的湿度﹐本机便开动起除湿干燥作用。
二﹑使用要点
1﹑本机一定要在所有窗户关闭的地方使用﹐方可达到最佳效果﹐否则﹐窗户不紧闭﹐高湿度的空气和低湿度的空气对流﹐所有的潮湿空气会因此而进入﹐本机不管功率多大﹐也不能达到干燥目的。
2﹑滤尘网上积满尘埃﹐将大大的影响本机之正常操作及效能﹐因此﹐需经常保持滤尘网清洁。
3﹑安度已减低。
三﹑注意
*本机适用温度范围为5℃—35℃﹐请在此范围内使用。
*使用本机时﹐必须有可靠的接地。
*机器移动时﹐倾斜度请勿超过45°﹐以防机器发生故障。
*机台无法启动或不明原因之停止时﹐请依下列步骤排除之:
1﹑检查插头或电源是否正常。
2﹑若上述正常﹐则10分钟后再开机。
3﹑若仍无法启动﹐请与各地经销商或本公司服务单位联络。
核准
审核
制作
日期
*使用连续排水时﹐排水管须水平放置且不得高于排水口。
*每当停机后﹐需待三分钟后再启动本机﹐以保证机件操作正常及延长机器寿命。
干燥机安全操作规程（3篇）
干燥机安全操作规程干燥机是一种用于加工物料干燥的设备，其在工业生产中具有重要的作用。
然而，由于干燥机操作过程中存在一定的危险性，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套干燥机安全操作规程。
以下是干燥机安全操作规程的具体内容。
1. 操作人员的要求(1) 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
(2) 操作人员必须了解干燥机的结构、工作原理和操作规程，并能够熟练操作。
(3) 操作人员必须健康，不得患有精神疾病或嗜酒等状况。
(4) 操作人员必须穿着合适的工作服，并佩戴防护眼镜、手套、安全鞋等个人防护设备。
(5) 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关的活动。
2. 干燥机设备的检查和准备(1) 操作人员在操作干燥机之前，必须仔细检查设备的运行状态和各种安全装置是否完好无损。
(2) 检查干燥机的电源和传动部件是否正常，是否有异物堵塞等情况。
(3) 检查干燥机的温度控制装置和报警装置是否正常工作。
(4) 将干燥机的供料装置和出料装置与其他系统连接好，并确保连接处没有泄漏或松动的现象。
(5) 在进行操作之前，操作人员必须确保干燥机内没有人员或其他物品。
3. 干燥机的操作流程(1) 打开干燥机的电源，并按照操作规程进行开机操作。
(2) 在启动干燥机之前，必须确保设备内部的温度和湿度符合要求。
(3) 操作人员必须根据干燥物料的特性和要求，设置适当的工艺参数，包括温度、湿度和风速等。
(4) 在操作过程中，操作人员必须时刻观察设备的运行情况，特别是温度、湿度和压力等指标的变化。
(5) 如果发现设备出现异常情况，如温度过高、湿度不稳定或设备运行不正常等，操作人员必须立即停机，并及时通知维修人员进行检修。
(6) 在操作结束后，操作人员必须按照规定的程序对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
4. 安全事故的应急处理(1) 在发生意外事故时，操作人员必须迅速采取措施确保自己的安全，如停止操作并向周围人员求助。
除湿干燥机操作过程
一、设备用途：
原材料的除湿、干燥
二、设备基本资料：
1、型号：C3-40
2、供应商厂商：昆山台美德机械有限公司
三、准备工作
1、清洗料桶，加入原料；
2、开启总电源显示版显示画面在打开加热电源；
四、操作步骤
1、请确定按装及调整均己完成；
2、请将控制箱电源及除湿机面板上动力开关开起
3、当温度上升达到设定温度时，检视与下劲部温度是否一致。
4随时得巡时料桶之温度指示，与故障立及检修
5料桶生产时随时保持8分满；
6原料时先干燥达到指定时间才可以生产；
7、欲停机前。
先将送料板关闭，并将底下之原料抽完，再关上送料系统。
8、.烘料标准温度以下列“塑料原料烘料温度与时间为设定标准”。
3.1烘料桶之温度控制器，每半年校正一次，分三点测试，第一点：65-75摄氏度,第二点: 85-95摄氏度.第三点:105-115摄氏度.并将测试结果记录于(成型机周边设备温度计校正记录表上)如超出范围,则由机修人员检修.
五、结束工作
1关闭操作界面上所有运行按钮开关；
2关闭总电源
3关闭运水
六、注意事项
1、注意意管路高温以免人员烫伤
2、除湿机进行停机动作前首先进行降温过程
七、设备保养
1、机台运作前请确认提供冷却循环水
2、请定期清理除湿回风铝网及再生马达铝网
3、请定期检查管路有无破损，松脱，露水
4、定期检查浮动皮带。
作业指导书：除湿干燥机操作及保养
5．3一次输送料运转：按下输送1运转/停止［LOADRI RUN/STOP］键材料从储料箱内送到干燥料桶内，此时指示灯快速闪速，当再次按下输送1运转/停止［LOADRI RUN/STOP］键，指示灯慢慢闪烁直到停止，当指示灯不闪时表示满桶。
5．7当除湿干燥机出现异常时，警报一响，监视器［MONITOR］中便会有异常代码显示，按入力键进行警报确认，警报停止。当异常排除后，按下复位键［RESET］警报代码消除。
5．8除湿干燥机的保养与维护：
5.8.1除湿干燥输送1-3过滤器及干燥过滤器须每班清理一次。
深圳**有限公司
文件标题
除湿干燥机<川田>操作及保养
文件编号
制定部门
注塑部
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5.8.2当机器保养及维修时须将控制箱内电流开关全部置于“OFF”位置。
5.8.3除湿干燥机内材料仅可供随机之成型机使用，（特殊情况除外）。
5.8.4当输送2（输送3）运转中，须注意将干燥筒下料阀门打开约一半，防止输送2（输送3）停止时，输送管内剩余材料将输送管堵死影响送料。
5．6除湿干燥机自动操作从储料箱往干燥筒中运料及从干燥筒中往成型机料斗送料时，须先打开输送1，保持干燥筒内材料满桶，然后按下输送2（输送3）即从干燥筒中往成型机料斗送料，当料斗内材料满桶时，料斗上感应指示灯亮，同时输送2（输送3）指示灯亮，若成型机料斗上指示灯不亮，输送2（输送3）将自动从干燥筒内往成型机料斗上送料直到指示灯亮为止。
QS9000品质管理体系之
规除
程湿
干
三机一体除湿干燥机说明书
三机一体除湿干燥机说明书
产品参数
•型号：三机一体除湿干燥机
•尺寸： 50厘米 x 30厘米 x 20厘米
•功率： 800瓦
•电压： 220V
•湿度调节范围： 30% - 80%
•水箱容量： 5升
产品特点
1.三合一设计：集除湿、干燥、空气净化功能于一体，满足多种需求。
2.高效除湿：可快速降低室内湿度，保持空气干燥舒适。
3.节能环保：采用能效标准高的压缩机，节能、环保。
4.智能控制：内置智能传感器，可自动监测湿度并实时调节工作状态。
5.低噪音：运行时噪音低于40分贝，保持室内安静环境。
使用方法
1.开机：插入电源，按开关按钮启动机器。
2.湿度调节：可通过控制面板上的按键调节湿度设定值。
3.清洁：定期清洁除湿干燥机的滤网和水箱，以确保正常运行。
4.排水：当水箱满时，及时排放水箱内的水，避免溢出。
注意事项
1.请勿将除湿干燥机放置在易燃区域或高温、潮湿的环境中使用。
2.使用过程中若有异常气味或噪音，请及时停机并检查。
3.请定期对产品进行保养维护，以延长使用寿命。
4.在拔插电源时，请先将产品停机并确认已拔下电源插头。
售后服务
若对产品有任何问题或需要售后服务，请保留产品购买凭证，联系销售商或生产厂家进行咨询和处理。
以上为三机一体除湿干燥机的详细说明书，如有疑问请咨询厂家。
除湿机操作规程
1.1开机前先清洁除湿机表面并检查进出风口是否干净无杂物;
1.2检查设备电源及各开关按钮是否正常使用;
1.3检查排水管道开关是否良好无松动堵塞；
1.4清理清洁排水箱；
2、作业步骤
2.1开机：先接通电源，按下操作面板上的“开\关”按钮；
2.2启动后查看进出风口风速是否正常，有无异响；
2.3根据工艺需要设定需要的湿度，按“湿度增”或“湿度减”按钮即可改变湿度的设定；
2.4开机后需要等待一段时间方可达到设定的湿度值，此前不可进行生产；
2.5关机：再次按下操作面板养
3.1每天清洁设备，并检查排水管有无泄漏；
3.2每天查看风机和压缩机运转有无异响；
3.3定期查看压缩机各压力指标是否正常，冷媒是否充足；
3.4定期检查电路，插头接触是否良好，电线有无破损；
4、安全控制
4.1除湿机应有专人管理，定时开关；
4.2关机后3分钟内不能再次开机，否则将有烧毁压缩机的危险；
4.3除湿机运行中严禁打开进出风栅格；
4.4非专业人员禁止维护本设备。
除湿干燥机作业指导
3除湿干燥机的保养与维护
3.1.除湿干燥输送1-3过滤器及干燥过滤器须每班清理一次。
3.2.当机器保养及维修时须将控制箱内电流开关全部置于“OFF”位置。
1目的
正确操作维护与保养除湿干燥机、规范除湿干燥机操作方式，确保原材料烘烤质量，提高机器使用寿命，保护操作人员安全。操作职责注塑部加料员依本作业指导书正确使用除湿干燥机，保护除湿机不受损坏正常运转，保证机台清洁整齐。
2步骤
2.1.将控制箱内电流断路开关全置于“ON”位置，按控制面板上的运转/停止[RUN/STOP]键，指示灯亮开始运转，运转中再按一次运转/停止[RUN/STOP]键，指示灯慢闪亮，冷却运转，运转5分钟后即关机。
2.6.除湿干燥机自动操作从储料箱往干燥筒中运料及从干燥筒中往成型机料斗送料时，须先打开输送1，保持干燥筒内材料满桶，然后按下输送2(输送3)即从干燥筒中往成型机料斗送料，当料斗内材料满桶时，料斗上感应指示灯亮，同时输送2(输送3)指示灯亮，若成型机料斗上指示灯不亮，输送2(输送3)将自动从干燥筒内往成型机料斗上送料直到指示灯亮为止。
2.2干燥Байду номын сангаас度的设定：按模式切换[MOKE CHANGE]键两次，此时干燥温度设定显示器上显示有℃单位符号，按 “△”设定干燥温度。
2.3.一次输送料运转：按下输送1运转/停止[LOADRI RUN/STOP]键材料从储料箱内送到干燥料桶内，此时指示灯快速闪速，当再次按下输送1运转/停止[LOADRI RUN/STOP]键，指示灯慢慢闪烁直到停止，当指示灯不闪时表示满桶。
干燥除湿机操作规程
干燥除湿机操作规程一、启动前确认1.蒸汽压力0.4~0.5MPa (图1)2.压缩空气压力0.4~0.6MPa(图2)3.出风口旁通挡板位置在“关”(.图3)图1室内机蒸汽管压力表图2 出口处压缩空气压力表图3出口挡板阀门二、启动1.将操作选择开关“MANUAL”-“OFF”-“AUTO”设定为“AUTO”.(图4)2.按下冷水机组“BRINE CHILING UNIT”的启动按钮“ON”,确认冷水机组“BRINECHILLING UNIT”,供水泵“BRINEPUMP(SUPPL Y)”,循环泵“BRINEPUMP(CIRCULATION)灯亮.(图4)3.将电加热功率控制器UA11,UA12,UA13,UA21,UA22,UA23,UA31旋至50%位置.(无蒸汽时旋至100%).(图5)4.过5分钟后(夏天可延长10~15分钟,待冷水温度降到10℃以下,从冷却水管上温度表确认图4控制盘面板此温度.（图6）)按下干燥机“HONEY-DRY”的启动按钮“ON”,确认各风机和转轮正常启动,出风口旁通挡板打开“STAND-BY”红灯亮.（图4）5.30分钟后, “STAND-BY”红灯灭, 出风口旁通挡板关闭, “HONEY-DRY”灯亮,系统正常运转.（图4）6. 将电加热功率控制器UA11,UA12,UA13,UA21,UA22,UA23,UA31旋至100%位置.（图5）三、关机1. 按下干燥机“HONEY-DRY”的关闭按钮“OFF” ,出风口旁通挡板打开.（图4）图5控制盘内2.3分钟后,确认各风机和转轮正常停机, 按下冷水机组“BRINE CHILING UNIT”的关闭按钮“OFF”,确认冷水机组“BRINE CHILLING UNIT”,供水泵“BRINE PUMP(SUPPL Y)”,循环泵“BRINEPUMP(CIRCULATION)灯灭..（图4）四、异常处理1.设备超电流或再生温度过高(大于170℃)过低(低于110℃)以及冷水机组异常会报警,异常灯亮及铃声响.按下“BUZZEROFF”按钮消除警铃,检查故障原因,待故障消除后,按下“ALARM RESET”按钮复位.（图4）2.需缩短出风口旁通挡板打开时间时,可将T4延时继电器调节到适当的时间;需延长时, 可将T4延时继电器调节拔出.(图5)图6室外冷水管温度计五、日常确认参数标准图7空气出口压差表图8室外冷水机压力表。
除湿机操作规程
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用干燥除湿机，避免各类事故的发生，特制定此规范。
2.0适用范围：本公司所有干燥除湿机操作人员。
3.0相关文件和资料：《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。
4.0职责：4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作；4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。
5.0工作原理：需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后，其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出；同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域，使得转轮中吸收的水分被蒸发，而随该空气排至室外，转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。
6.0开机前的准备：6.1检查各管路及阀门是否正常；6.2检查冷却风扇工作是否正常。
7.0开机操作：7.1开启冷却风扇；7.2启动冷却水泵和冷冻水泵；7.3除湿机启动，运行指示灯亮，检查电机电流；7.4启动冷水机组送冷水，检查冷水机组工作运行情况；7.5打开蒸汽阀门，检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力；7.5检查除湿机的再生温度是否正常，大约为120-140摄氏度；7.6再次检查各除湿机的运行情况，是否有异常振动和噪音。
8.0停机操作：8.1关闭蒸汽，检查阀门；8.2把除湿机关到“0”档位置；8.3关闭冷水机组，检查各个阀门；8.4除湿机要过6分钟，把再生温度降到50摄氏度后，除湿机各电机停止运行；8.5电机停止运行后，关闭加压风机；8.6关闭电源开关，检查工作现场。
9.0 日常维护保养：9.1保持机房空间环境清洁，实现无尘化区域；9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象，尤其是转动部件；9.3经常检查各个阀门是否泄露,应定期更换；9.5经常检查皮带张力和磨损情况。
10.0 定期维护保养：10.1清洗和更换滤网，周期为1个月；10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况，周期为1个月。
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1目的
加强设备的管理，避免生产过程中的操作失误，减少人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。
2.范围
适用于车间干燥系统运行设备及其操作人员。
3．操作程序
3.1开机前准备
1）在干燥机启动之前，检查循环水是否正常。
2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。
3）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。
3.2开机步骤
1）打开电源，按下Dryer/Reset按键3秒以开启
设备；
2）温度设定：按下SV/ 键利用上下箭头按键
进行温度设定，设定完成后再次按下SV/ 键确
认；
3）原材料添加：按下Drying Hopper键，利用吸
料管进行原材料添加，再次按下停止；
4）原材料供应：按下NO.1键向注塑机料筒供应
原材料，再次按下停止。
3.3停机步骤
关闭原材料供应，长按3秒Dryer/Reset键进行设备停止，断掉电源。
4、使用中注意事项
4.1原材料的投入：当进行原材料添加前应注意以下几点 a)、 将手动下料口的阀门进行关闭，防止加料时。
原材料发
生漏洒，如图1所示； b)、 确认烘干筒内清洁无残料，以免发生混料；
c)、当更换原材料的颜色时，（如黑色原料换白色原料）应用
棉布、医用酒精对烘干筒、原材料输送管道进行细致清理，避
免产品产生异色等不良；
d)、每次添加原材料时，应确认烘干筒内放入了磁力架。
并
保证磁力架的清洁，无吸附物（如图2、图3所示）；
4.2、原材料的供应：采用自动为注塑机供料时，应将手动下
料口进行密封，（如图4所示）。
4.3、记录填写：每次进行原材料添加，应填写相应记录。
明显记录下原材料的型号、数量、烘干的温度、时间等参数；
4.4、原材料的烘干数量：领取原材料进行烘干时，尽量领取适合数量的原材料进行烘干。
避免原料用不完，反复烘干。
当生产任务完成后，及时对烘干筒内原料进行卸料、退库。
以保证原料库存的准确性。
图1
图2 图3 图4
5、设备的维护保养
1）每月检查软管是否有脱落、破裂或漏气现象。
2）每月检查装置各部的螺丝、螺帽是否松动。
3）每3个月确认控制箱内及装置内配线连接部分端子是否有松动。
4）每3个月清理输送过滤器，必要时更换过滤器。
5）每6个月对主电机进行检修。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。