制浆造纸原理和工程.废纸制浆
制浆原理与技术
FEED
Forward Cleaner
ACCEPTS
初级净化
TS
精浆器
Remove heave and fine contaminant s: sand, glass metals, etc
Accepts Feed
Rejects Feed
Rejects
Accepts
Through-Flow Cleaner
Feed
Accepts Rejects
Eco-System Protection: Waste Treatment
生物处理系统
Mills typically have primary and secondary treatment Primary for removal of solid material Secondary to minimize oxygen consuming compounds
漂白的原理简介
残余木素除去
纤维结构模型
L
L
Oxidation
NaOH, aq
OMe
COOH
O
OO
L
COO COO -
化学药品：
氯气，次氯酸盐，二氧化氯，过氧化氢， 氧气，臭氧，保险粉等
不足与需求： 发现氯漂废水含大量剧毒、强致畸、致
癌的氯化有机物 清洁漂白技术
漂白程序
H CEH CED XCED DEDED ODED DQP ZQP
ECF,
OXDP ODP OPDP OXPDP X(DC)(Eo)DED XDoDD XD0ED1ED2 (LMS)QP
TCF
C lx 9
O
1
8
2
7 6
O
制浆造纸碎浆
制浆造纸碎浆介绍制浆造纸是一种将纤维材料通过加热和机械处理，使其成为浆料，再将浆料转化为纸张的过程。
而碎浆则是制浆的重要步骤之一，它的作用是将原料中的纤维材料进行分离和细化，以便后续的处理和造纸过程。
本文将详细介绍制浆造纸碎浆的过程、方法和相关设备。
制浆造纸碎浆过程制浆造纸碎浆的过程主要分为以下几个步骤：原料处理制浆的原料通常包括废纸、竹木等纤维素材料。
在进行碎浆前，需要对原料进行处理，去除其中的杂质和污染物。
这一步主要包括原料分选、筛选和洗涤等工艺。
碎浆处理碎浆是将原料中的纤维进行分离和细化的过程。
根据原料的不同，碎浆方法也有所不同。
常用的碎浆方法有机械碎浆和化学碎浆。
机械碎浆机械碎浆是通过机械设备将原料进行物理分解和细化。
常用的机械碎浆设备有磨浆机、压榨机等。
机械碎浆可以分为干法碎浆和湿法碎浆两种方式。
干法碎浆是在干燥状态下对原料进行粉碎和细化。
这种方法适用于硬质原料，如竹木等。
干法碎浆可以通过刀片磨、锤片磨等设备实现。
湿法碎浆是在水中将原料进行破碎和分散。
这种方法适用于软质原料，如废纸等。
湿法碎浆可以通过搅拌器、搅浆机等设备实现。
化学碎浆化学碎浆是通过化学药剂对原料进行分解和细化。
常用的化学碎浆方法有氢氧化钠碱碎浆和过氧化氢碱碎浆。
氢氧化钠碱碎浆是利用氢氧化钠溶液对纤维素进行溶解，使其分子结构发生改变。
这种方法适用于竹木等纤维素较硬的原料。
过氧化氢碱碎浆是利用过氧化氢和碱性溶液对纤维素进行分解和漂白。
这种方法适用于废纸等纤维素较软的原料。
碎浆设备制浆造纸碎浆过程中使用的设备种类繁多，根据不同的碎浆方法，选择适合的设备至关重要。
常用的碎浆设备有：1.磨浆机：用于将原料进行粉碎和细化，可实现干法碎浆或湿法碎浆。
2.压榨机：用于通过压力将原料进行分解和细化。
3.搅拌器：用于湿法碎浆，通过搅拌将原料进行破碎和分散。
4.搅浆机：用于湿法碎浆，通过高速搅拌将原料进行破碎和分散。
以上只是一部分常见的碎浆设备，根据具体需求和原料特性，还可以选择其他设备。
废纸制浆
混合办公废纸脱墨的特殊性
混合办公废纸种类很广，包括静电复印 废纸、激光印刷废纸、帐薄废纸、刊物 废纸、热敏纸、压敏纸等。
混合办公废纸成分复杂，按树种有阔叶 木浆和针叶木浆；按制浆方法有化学浆 和机械浆。
油墨脱除的难易程度与油墨的种类、印 刷方式和纤维种类有关。
非接触印刷废纸脱墨相对较难。
引起这些变化的原因是：废纸在重复碎浆— 脱水—干燥等处理过程中，纤维素结构发生 一系列变化：
纤维素部分游离羟基形成氢键结合；
非结晶结构转变为结晶结构，结晶度增加；
产生不可逆的角质化，纤维变得挺硬，可塑 性降低；
吸水后的润胀Βιβλιοθήκη 少，保水值下降。 随着回用次数的增加，纸浆的保水值下 降，纸页的厚度增加，紧度、裂断长下 降，白度和不透明度有所增加。
1
停留时 间/min
排料孔 径/mm
3～4.5 30～45 5～8
18
5～8 30～45 10～20 3～16
高浓 连续
高浓 间歇
旧报纸
15～20 15～25 15～20 4～10 12～18 20～25 5～10 10～20
碎浆
化学药品
排空 鼓式碎浆机
链板机 底部浆槽
去粗筛 滤液 B
白水塔
几种常用的碎浆设备介绍
展废纸回收，对废纸回收企业与利用企 业给予一定的优惠政策和税收减免，对 造纸工业使用废纸比例作出明确规定。
努力做好国内废纸回收工作，充分利用 国外废纸资源
加快研制开发大型、高效成套废纸处理 设备
加强宣传教育
五、废纸的分类及收集
（一）废纸的分类 一般按废纸的来源和废纸纤维的种类来划分，
但世界各国废纸分类的方法和标准均有较大 差异。 国外废纸的分类 联合国粮农组织按用途将废纸分为4大类：新 闻纸和书籍废纸、纸板箱废纸、高质量废纸 及其他废纸。
废纸制浆造纸新技术讲座课件
某地区废纸制浆造纸产业现状与趋势分析
产业现状
该地区废纸资源丰富，废纸制浆 造纸产业发展迅速，成为当地的
支柱产业之一。
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断 进步，该地区废纸制浆造纸产业正 朝着绿色化、智能化方向发展。
机遇与挑战
该地区废纸制浆造纸产业面临着资 源短缺、环保压力等挑战，同时也 存在着技术创新、产业升级等机遇 。
03
废纸造纸新技术
废纸造纸的原料与配方
原料
废纸是废纸制浆造纸的主要原料 ，包括各类纸张、纸板、纸箱等 。废纸的品质和来源对制浆造纸 的质量和成本有重要影响。
配方
在制浆过程中，需要添加一些化 学药剂和填料，如分散剂、施胶 剂、颜料等，以调整纸张的性能 和外观。
废纸造纸的工艺流程
筛选
通过筛选设备去除碎浆中的杂 质和粗大纤维，以保证纸张的 质量。
废纸制浆造纸技术是一种环保、节能 、资源再利用的技术，能够有效地减 少废纸对环境的污染，同时降低生产 成本，提高纸张品质。
废纸制浆造纸技术的历史与发展
废纸制浆造纸技术的起源 可以追溯到19世纪中期， 当时人们开始尝试利用废 纸制作纸张。
随着之一。
各种制浆方法都有其优缺点和适用范围。机械法制浆具 有能耗低、污染小、成本低等优点，适用于处理低质量 废纸；化学法制浆可以处理各种不同类型的废纸，并且 可以生产出高质量的纸浆，但是化学药剂消耗量大，成 本较高，且容易产生环境污染；生物法制浆具有环保、 可再生、低成本等优点，但是生物酶的制备和回收成本 较高，且处理时间较长。在实际应用中，应根据废纸的 类型和质量要求选择合适的制浆方法。
未来，废纸制浆造纸技术将继续向着更加环保、高效、智能化的方向发展，同时探 索更加可持续的生产方式，为纸张生产行业的发展做出更大的贡献。
造纸制浆知识点总结
造纸制浆知识点总结一、制浆工艺1. 机械制浆机械制浆是指用机械设备将木材原料破碎、粉碎，形成纤维的过程。
常见的机械制浆设备包括磨浆机、粉碎机、制浆机等。
机械制浆工艺简单，成本较低，但由于机械破碎会破坏纤维结构，因此纸张的强度和光泽度较差。
2. 化学制浆化学制浆是指将木质纤维用化学方法分离出来的过程。
常见的化学制浆方法包括热碱法、热磺法、过氧化法等。
化学制浆用于生产高品质的纸张，具有纤维结构完整、强度高、光泽度好等优点，但成本较高。
3. 半化学制浆半化学制浆是介于机械和化学制浆之间的一种制浆方法，主要用于废纸等原料的制浆。
该方法将原料在一定温度下用化学溶液浸泡，然后用机械方法进行破碎，可以获得较高质量的纤维。
二、原料选择1. 木材木材是制浆的主要原料之一，包括松木、杨木、桦木、桉树等。
不同种类的木材含纤维量和纤维长度各有不同，因此选择合适的木材种类对纸张质量有较大影响。
2. 废纸废纸是制浆的另一种重要原料，可以分为废旧书报、废旧包装纸、废弃建筑纸板等。
废纸的来源广泛，制浆成本低，可以减少环境污染，因此受到越来越多的关注。
3. 其他原料除了木材和废纸，还可以利用稻草、甘蔗渣、竹子等植物纤维作为制浆原料。
这些原料具有丰富的资源，成本低廉，是未来制浆的发展方向之一。
三、制浆设备1. 刨芯机刨芯机是用于木材制浆的重要设备，主要用于将木材表皮去除，得到含纤维的木芯。
刨芯机的性能对于木材制浆的效率和质量有着重要影响。
2. 制浆机制浆机是用于将木芯或废纸破碎成纤维的关键设备，其工作原理是通过旋转刀片或者压榨方式完成。
制浆机的设计和选用对于纸浆纤维的长度和质量有着重要影响。
3. 漂白设备漂白设备是用于对纸浆进行漂白处理的设备，一般采用氧漂、过氧化物漂、二氯化漂等方法。
漂白处理可以提高纸张的光泽度和白度。
四、环保措施1. 循环利用水资源制浆过程中需要大量的水资源，因此合理利用并循环利用水资源对于环保至关重要。
采用闭路循环系统、污水处理设备等措施可以减少制浆过程对水资源的消耗。
制浆造纸基本原理 (2)
二、植物纤维原料
• • • • • • •
植物纤维原料的分类 木材纤维类（针叶木、阔叶木等） 禾本科茎秆纤维类（麦草、竹、甘蔗渣等） 籽毛纤维类（棉花） 叶纤维类（香蕉叶、甘蔗叶、龙须草等） 韧皮纤维类（棉秆、大麻类） 废纸（主要指二次纤维）
植物纤维的主要化学组成
植物纤维 (以木材为主)
木素 纤维素 苯丙烷 C6-C3 葡萄糖
6.纸张柔软度
• 纸张柔软度：指在一定作用力下，把一定 宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中 一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与 仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。该值越 小，试样越柔软（与纸张的定量、厚度、 挺度等纸张特性有关）。 • 以纵、横向的平均值表示柔软度，单位为 mN。
纸张的其他物理性能
4.纸张的抗张强度及伸长率
• 抗张强度：在规定的条件下，纸张所能承 受的最大张力。 • 影响抗张强度最重要的因素是纤维之间的 结合力及纤维本身的强度，而纤维的长度 并不是最重要的。 • 伸长率: 纸张试样因承受拉力而变形伸长， 当试样裂断时即伸长达到极限时，其伸长 的长度与试样原长度的百分比值。
5.纸张的吸水性
Thanks
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2、纸张定量及厚度的测定
• 定量：纸张每平方米的质量，以g/㎡ 表示 • 厚度：在一定单位面积压力下，纸张的两 个表面之间的垂直距离，以mm表示。 • 以225(g/m2)的定量为一分界线，定量小于 225 (g/m2)的称为纸； 大于225 (g/m2)的称 为纸板。
3.纸张的白度
• 纸张的白度：在457nm的蓝光下测定产品 的显色反应，即特定条件下的白度值，以 “%”表示，用以衡量纸张的白色程度。
打浆度的测量
• 取2g绝干浆放入电动搅拌器中，然后加入 700ml左右自来水充分搅拌2~3分钟，停止搅拌， 将混合溶液倒入量筒中，加水稀释至1000ml，然 后将稀释后的溶液倒入打浆度仪中，由于仪器内 铜网的作用，纤维留在网上，水被排除，通过下 面侧管与直管流入管下的量筒中，由于浆料叩解 度不同，排水的速度就不同，则分配于下面侧管 与直管量筒中的量也不同，若浆料打浆度高，则 排水速度低，流入直管下量筒中的水就较多，反 之，则流入直管中的水就少，规定以侧管下流出 的水量表示打浆度。
第七章废纸制浆
第七章废纸制浆一废纸的碎解与疏解废纸中含有一定的杂质，要求提高成浆得率和不打碎杂质，为以后筛选工序创造有利条件。
（一）一级处理：在水力碎浆机中完成离解度60%，然后进入筛选工序，使40%未疏解的废纸返回水力碎浆机再次进行疏解。
废纸的碎解设备已逐步改变了低浓水力碎浆机的传统方法，而利用高浓碎浆设设备，在高浓下碎解，浆料相互搅拌摩擦，叶片对浆料起撕裂作用，强化了废纸的碎解和纤维的分离，缩短了碎解的时间，吨纸能耗比低浓碎浆机节省25~30%（二）、二级处理：通过筛选设备的粗浆再进行二级疏解，使用高频疏解机及纤维分离机。
二、废纸的净化和筛选（一）、净化原理与其他纸浆的净化设备相同，但也有差别1、高浓除渣器主要用于净化废纸浆中密度较大，粒度较粗的杂物，如金属杂物，小石块，书钉等，浆浓可达5%左右。
2、纤维分离机用于废纸进一步疏解，并可除去轻杂质，如塑料薄膜等及部分重杂质。
3、低浓除渣器：同其他浆。
4、逆向除渣器是近年来出现的较新型的除渣器，作用与一般除渣器相反，良浆由底部排除，密度小的杂质如塑料片，石蜡，油脂，沥青等杂质则由顶部的的中心管排出，排渣率可达96%左右。
轻杂质进浆压力：0.196~0.294MPa进浆浓度: 1.2~1.5%进浆轻杂质出口压力: 0.049 MPa浓度: 0.5%良浆出口浓度: 2%良浆5、三通除渣器又称小管除渣器，能同时处理比纤维重或轻的杂质，对轻的杂质除去效果不如逆向除渣器，只能除50%左右。
良浆进浆(浓度0.5~0.75%)（二）、废纸浆的筛选主要用压力筛进行筛选，筛选的浓度有高低之分，低浓度为1%或更低，效果不好；高浓度为1~3%，效果好，筛孔有圆孔型及长缝型两种。
三、废纸浆的浓缩与一般制浆设备相同四、热熔物处理系统废纸浆中含有石蜡，沥青，油脂，塑料，热熔性粘胶，如不处理，既影响纸板的外观，又会在抄纸过程中造成糊网，粘毛毯，粘烘缸等操作故障，因此废纸经碎解及净化后，需进行热熔物处理，软化，溶解废纸内的热熔物。
废纸制浆
其他国家废纸分类情况
日本将废纸分为9类：上等白纸卡纸、特白
中白马尼拉纸、有色道林纸、证券纸、牛皮 纸、报纸、杂志纸、瓦楞箱板和硬纸板。
我国废纸的分类
近期，国家科技部批准了《废纸回收分 类标准及相关标准的研究》社会公益研 究专项资金项目，并由中国制浆造纸研 究院承担，该项目计划在两年时间内具 体完成以下3个标准：
13－15
未漂纸、纸板封筒 0.5－3 0.5－3
2－4
电传用纸、胶粘纸 2－5 标签、
2－5
5－15
塑料杂质、耐湿纸、 2 金属杂质
2
2－4
胶黏物来源
胶带 （压敏性）标签 纸箱粘合剂 自粘合信封 各种涂布纸 入场券纸 日记本粘合剂 油墨和涂料中也含有胶黏物。
胶黏物性质
展废纸回收，对废纸回收企业与利用企 业给予一定的优惠政策和税收减免，对 造纸工业使用废纸比例作出明确规定。
努力做好国内废纸回收工作，充分利用 国外废纸资源
加快研制开发大型、高效成套废纸处理 设备
加强宣传教育
五、废纸的分类及收集
（一）废纸的分类 一般按废纸的来源和废纸纤维的种类来划分，
2.打浆
打浆后润胀显著减少，纤维长度降低，细小纤维含量 增加。
3.湿压榨的影响
重湿压榨引起纤维润胀的损失。
4.纸浆干燥
未经干燥化学浆，抄纸过程产生角质化，废纸回用时 纤维结合强度明显降低；经干燥化学浆，废纸回用时 纤维结合强度损失小。
5.压光
引起化学浆保水值、长度和强度的损失。
最大限度地离解成单根纤维而又最大限 度地保持纤维的原有形态和强度。
2.碎解设备 废纸碎解的设备主要有水力碎浆机和圆
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程废纸制浆造纸是一种环保型的纸张生产方式，也是目前世界上主流的纸张生产方式之一。
本文将介绍废纸制浆造纸的工艺流程。
一、废纸回收废纸回收是废纸制浆造纸的第一步，也是最重要的一步。
废纸回收通常是通过回收站、垃圾处理中心等途径进行的。
废纸的来源非常广泛，包括办公室纸张、报纸、书本、纸箱、纸袋等等。
废纸回收使得原本被废弃的纸张得以再利用，减少了浪费和环境污染。
二、废纸粉碎废纸回收后，需要对其进行粉碎。
粉碎的目的是将废纸变成纤维素颗粒，方便后续的制浆过程。
废纸粉碎设备通常有切割机、粉碎机、破碎机等。
三、制浆粉碎后的废纸被送入制浆机中进行制浆。
制浆机主要是将废纸与水混合，经过高速搅拌和破碎，使得纤维素颗粒分散在水中。
制浆机的种类有很多，常见的有高浓度制浆机、低浓度制浆机等。
四、脱墨制浆后的纸浆中，可能会残留一些油墨、污渍等杂质。
这些杂质需要通过脱墨设备进行处理。
脱墨设备通常有浮选机、洗涤机、筛选机等。
五、漂白脱墨后的纸浆并不一定能得到白色的纸张，需要进行漂白处理。
漂白的方法有氧漂、氯漂、过氧化氢漂等。
不同的漂白方法对环境的影响不同，氯漂对环境的影响最大，过氧化氢漂对环境的影响最小。
六、造纸经过漂白处理的纸浆被送入造纸机中进行造纸。
造纸机将纸浆均匀地涂在网上，随后通过压平、烘干、加热等工艺，使得纸张逐渐成型。
造纸机的种类有很多，常见的有旋转圆网机、平网机等。
七、后加工纸张成型后，需要进行后加工，例如切割、折叠、压花等。
这些后加工的目的是使得纸张更加美观、实用。
废纸制浆造纸工艺流程非常复杂，需要多个设备和工序配合完成。
但是废纸制浆造纸具有环保、节能、资源回收等优点，是未来纸张生产的一种重要方式。
制浆原理与工程
制浆原理与工程制浆是指将植物纤维在化学或机械作用下分散和溶解，为造纸或其他化工过程中的后续加工提供材料。
制浆原理与工程的研究旨在深入探究造纸必须的原料材料－浆料的制备方法和工艺过程，使浆料的质量越来越符合纸质的要求，达到可持续发展的目的。
本文将从制浆原理、制浆过程、制浆工程等三个方面进行详细介绍。
制浆原理主要分为物理制浆和化学制浆两种方式。
1.物理制浆：是通过机械力的作用将木材压碎、分离木质纤维，逐步将木材加压、切削、挤压，从而达到粗浆和纤维分离的目的。
这种制浆方式适用于样纸、艺术纸和牛皮纸等制造过程中需要纤维柔韧度高的纸张。
2.化学制浆：是在一定程度上加入一种化学试剂对木材进行分解、降解，以分离出纸质纤维。
化学制浆中主要使用的化学试剂有氢氧化钠、过氧化氢、硫酸和氯，而其中最常用的是硫酸制浆。
化学制浆中还可以细分为硫酸盐制浆、过氧化物制浆、硫代硫酸盐制浆、氢氧化钠制浆和丝素制浆等。
二、制浆过程1.机械制浆：机械制浆包括石灰和钠碱蒸汽浸制浆法、砂磨制浆法、按摩制浆法和喷雾制浆法等。
石灰和钠碱蒸汽浸制浆法是在高压下，通过蒸汽将原料中的纤维分离，以获得浆液。
砂磨制浆法是通过将原料放入进一步挤压、加热的设备中，然后用砂磨碾磨成所需的粒度大小。
按摩制浆法是对原料进行按摩、压缩，以将其压紧，从而将纤维分离。
喷雾制浆法是通过在喷雾器中直接喷雾液体原料，使其均匀散布在气流中，从而实现纤维分离的目的。
2.化学制浆：化学制浆包括硫酸盐制浆、过氧化物制浆、硫代硫酸盐制浆、氢氧化钠制浆和丝素制浆等。
硫酸盐制浆是在破碎后混合硫酸盐和硫酸试剂，起到分解纤维的作用。
过氧化物制浆是在混合过氧化物和碱性溶剂后，通过氧化分解纤维。
硫代硫酸盐制浆是通过交换金属离子来分解纤维。
氢氧化钠制浆是通过氢氧化钠的分解作用来实现纤维的分离。
丝素制浆是在水中加入一定量的丝素，然后将原料添加到水中，从而实现纤维分离。
制浆工程主要包括设备设计、浆液制备、浆液输送等方面的实践。
废纸制浆
废纸制浆（OCC）工艺流程的综述绪论废纸, 作为二次纤维, 对它的开发和利用正受到世界各国造纸业的广泛关注。
据估算, 全球每年森林面积净减少量约为1600万hm⒉/a , 而造纸行业是木材的消耗大户, 鉴于此, 制浆业发达的国家, 出于节约资源、保护环境的考虑, 也在大力提倡废纸回收利用, 而在我国, 本身木材资源就很匾乏, 加之中小型造纸企业多, 污染大。
据中国造纸协会资料介绍, 目前中国造纸工业纸及纸板生产企业约有3500 家,2001 年造纸用浆总量为2980 万他 ,其中木浆占23%, 废纸浆占44%, 非木材浆占33% 。
可见, 废纸浆已成为我国的主要浆种, 但也存在一定的问题, 一是目前我国废纸回收利用发展不平衡, 沿海地区发展较快 二是国内废纸回收率较低, 近年来废纸利用率的提高, 主要依靠进口来解决, 三是国内废纸市场管理不科学, 收购零散, 价格混乱, 不分类, 杂质多, 无标准可依, 供应规小, 不成体系, 四是废纸制浆存在的共性技术难题如脱墨, 去胶粘物, 白度和得率的提高等.目录1. 度纸制浆的特点 (3)1.1 度纸制浆优点 (3)1.2 国内废纸特点 (3)1.3 废纸再生过程性质的变化 (3)1.4 回用纤维衰变的影响因素 (4)2. 废纸浆生产工艺概况 (5)3. 废纸纸浆工艺段设计 (5)3.1 碎解和疏解设备的选择 (5)3.2 废纸浆的净化设备的选择 (6)3.3 废纸浆的筛选设备的选择 (7)3.4 废纸浆的浓缩设备选择 (9)4. 废纸脱墨流程与工艺 (9)5. 纸浆生产中的节水措施 (10)参考文献 (12)1. 度纸制浆的特点1.1 度纸制浆优点利用废纸制浆的优点在于。
一是解决木材纤维原料短缺, 提高产品质量。
长期以来, 我国造纸工业由于木材原料比例小, 严重制约了纸张产量和质量的提高及品种的发展, 对造纸业在国际上的竞争十分不利。
二是可降低建设投资和生产成本。
制浆造纸行业工艺流程
制浆造纸行业工艺流程制浆造纸工艺流程是制造纸张的过程，包括制浆、造纸和后续加工等步骤。
本文将详细介绍制浆造纸行业的工艺流程。
1.制浆过程：制浆是将纤维原料转化为浆料的过程。
常见的纤维原料有木材、废纸和竹子等。
制浆的方法有机械法、化学法和半化学法等。
(1)木材制浆：木材制浆的工艺流程主要分为磨木、蒸煮、制浆和浆料处理。
-磨木：将木材按一定规格切割成木片，然后通过磨木机进行粉碎，得到木片纤维。
-蒸煮：将木片纤维放入蒸煮釜内，加入化学药品，进行高温高压蒸煮，以去除木材中的非纤维物质。
-制浆：经过蒸煮的木片纤维经过洗涤、筛选和漂白等处理，得到纯净的浆料。
-浆料处理：将浆料进行过滤、压榨和干燥等处理，制成纸浆。
(2)废纸制浆：废纸制浆的工艺流程主要分为废纸收集、废纸分类和废纸制浆。
-废纸收集：收集来自生活和工业生产中的废纸，进行初步分类。
-废纸分类：按照纸张的质量和种类进行进一步的分类。
-废纸制浆：将分类好的废纸进行剪碎和浸泡，然后加入化学药品，经过搅拌和筛选等处理，得到纯净的浆料。
2.造纸过程：造纸是将浆料转化为纸张的过程。
常见的造纸工艺有湿法造纸和干法造纸两种。
(1)湿法造纸：湿法造纸的工艺流程主要分为浆料调节、造纸机制纸和纸张处理。
-浆料调节：将制浆过程中得到的浆料进行加水、筛选和调节pH值等处理，使其符合造纸的要求。
-造纸机制纸：将调节好的浆料均匀地铺在造纸机网上，随后通过压榨、干燥和压光等步骤，逐渐形成纸张。
-纸张处理：对造纸机制成的纸进行切割、校正和包装等处理，最终得到成品纸张。
(2)干法造纸：干法造纸的工艺流程主要分为涂料制备、涂布和干燥。
-涂料制备：根据产品需求，制备涂料，包括浆料配方、搅拌和添加胶黏剂等步骤。
-涂布：将制备好的涂料均匀地涂布在纸坯上，使其形成一层均匀的涂层。
-干燥：将涂布好的纸坯放置在烘箱中进行干燥处理，使涂层完全干燥，形成最终的纸张。
3.后续加工：在纸张制造完成后，还需要进行一系列的后续加工工艺，包括涂布、校正和包装等步骤。
现代造纸的流程和原理
现代造纸的流程和原理
一。
现代造纸那可是一门大学问，流程复杂又精细。
1.1 原材料准备。
首先得有原料，像树木、废纸啥的。
树木砍下来变成木片，废纸也得收集整理好。
这就好比做饭得先有食材，巧妇难为无米之炊嘛。
1.2 制浆。
有了原料就得制浆。
化学制浆就像是给原料来个“大改造”，用化学药品把原料里的纤维和杂质分开。
机械制浆呢，就是靠强力的机械作用把纤维弄出来，简单粗暴但也有效。
二。
制好浆了，接下来就是关键步骤。
2.1 筛选和净化。
这一步就像过筛子，把浆里的杂质、大颗粒啥的都筛出去，留下纯净的纤维。
好比是沙里淘金，把宝贝留下，垃圾扔掉。
2.2 打浆。
纤维经过打浆，就像是被“锤炼”了一番，变得更柔韧，更适合造纸。
这就像揉面，越揉越劲道。
2.3 调料。
给纸浆加点“佐料”，比如填料、胶料等，让纸的性能更好。
这就跟炒菜放盐放调料一个道理，缺了可不行。
三。
前面准备工作都做好了，就该造纸啦。
3.1 抄纸。
把处理好的纸浆均匀地铺在网上，形成湿纸页。
这就像摊煎饼，得摊得又薄又匀。
3.2 压榨和干燥。
湿纸页经过压榨，把水分挤出去一部分，再经过干燥，就变成了干纸。
这就像晒衣服，把水分去掉，衣服就干了。
现代造纸可不是一件简单的事儿，每个环节都得精心操作，才能造出又好又实用的纸来。
这当中的学问和技术，那真是三天三夜也说不完。
咱得珍惜每一张纸，可别浪费了这来之不易的成果！。
废纸制浆流程及主要设备概况
2021/6/4
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三、废纸制浆主要设备
多盘浓缩机：
作用：利用高度差使水在密闭空间内流动产生真空度，使浆料脱 去部分水份。浓缩精筛良浆，获得较洁净的清浊滤液，减小泵送 的动力，提高进磨浆机的浓度保护多次回用纤维减少切断。
排料区 烘干区
摆动喷 淋清洁 区
浊滤液 区
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出浆 进浆
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清滤液区
8
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三、废纸制浆主要设备
碎浆机（VOITH)：
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9
9
三、废纸制浆主要设备
碎浆机：
附属设备绞绳机作用：绞绳机将碎浆机内不能碎解的铁丝、缠绕 物等形成绞绳提出 。
缸气
辊压 辊动驱
辊动驱
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10
10
三、废纸制浆主要设备
碎浆机：
附属设备集渣罐或废物井作用：未通过碎浆机筛板的重杂质在沉 渣罐或废物井内沉积，经白水淘洗后或抓斗排除系统，较轻杂质 和含有未被完全碎解的纸片以及部分纸浆由此进入再碎机；
浊滤液
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三、废纸制浆主要设备
中浓泵：
作用：利用抽真空系统排出浆料中带有的空气，输送浓度为 8%~10%的浆料。
中浓立管
调质器
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中浓泵
真空泵
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三、废纸制浆主要设备
热分散：
作用：在30%干度下加热浆料，对腊质、热融胶类物质能有效降 低内聚力，使其易于分散，将无法在净浆段除去的细小杂质在盘 齿的带动下高速运动，使纤维在絮状下纤维与纤维间、纤维与盘 齿间相互摩擦使杂质微细化,让肉眼不易查觉以达到满足客户要 求。
口出浆良
口入水冲反 口出渣轻
制浆原理与工程
制浆原理与工程制浆是造纸工业中的重要工艺环节，它将纤维素原料转化为可用于造纸的纸浆。
制浆过程不仅涉及物理、化学等多个学科的知识，还需要掌握一系列工程技术。
本文将从制浆原理和制浆工程两个方面进行探讨。
一、制浆原理制浆的目标是将纤维素原料中的纤维素分离出来，形成纸浆。
纤维素原料可以是木材、竹子、废纸等。
制浆的原理主要包括机械制浆、化学制浆和热力制浆。
1. 机械制浆机械制浆是利用机械作用将原料进行破碎和分散，以分离纤维素。
常见的机械制浆方法有磨浆和打浆。
磨浆是将原料放入磨浆机中，通过机械磨碎的方式将纤维素分离出来。
磨浆机内部有高速旋转的磨盘和固定的磨盘，原料在两者之间受到剪切和冲击力，使纤维素脱离原料。
打浆是将原料放入打浆机中，通过高速旋转的刀片将原料切割和撕裂，使纤维素从原料中脱离。
打浆机的刀片设计得十分精细，以确保纤维素能够有效地分离出来。
2. 化学制浆化学制浆是利用化学药剂对原料进行处理，以溶解或者改变原料中的非纤维素成份，从而分离纤维素。
常见的化学制浆方法有硫酸盐法和碱法。
硫酸盐法是将原料与硫酸盐溶液混合，通过化学反应将非纤维素成份溶解掉。
这种方法适合于木材等纤维素原料。
碱法是将原料与碱性溶液混合，通过化学反应将非纤维素成份转化为可溶性物质。
这种方法适合于废纸等纤维素原料。
3. 热力制浆热力制浆是利用高温和高压对原料进行处理，以改变纤维素的结构和性质，从而分离纤维素。
常见的热力制浆方法有蒸煮法和蒸汽爆破法。
蒸煮法是将原料放入蒸煮器中，在高温和高压下进行蒸煮，使纤维素变得柔软易分离。
蒸汽爆破法是将原料放入蒸汽爆破器中，在高温和高压下进行爆破，使纤维素分离。
二、制浆工程制浆工程是将制浆原理应用于实际生产中的一系列工程技术。
它包括原料预处理、制浆设备、制浆过程控制等环节。
1. 原料预处理原料预处理是将纤维素原料进行清洁和筛分，以去除杂质和不符合要求的纤维。
这一环节的目的是为了提高制浆效率和纸浆质量。
造纸(纸浆)的生产工艺及流程
造纸(纸浆)的生产工艺及流程纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。
通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。
其中尤以木材纤维类为最重要。
目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。
为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。
制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。
它在造纸工业中占有重要的地位。
它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。
适宜印刷上的要求。
但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。
另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。
机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。
白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。
2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。
在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。
它一般可分为漂白和未漂两种。
未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。
漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。
3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。
该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。
依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。
未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。
制浆造纸原理与工程废纸制浆课件
• 纤维素的部分游离羟基形成氢键结合，非结晶结构转变为结晶结构， 产生不可逆的角质化，纤维变得挺硬，可塑性↓，吸水润胀↓，结合 强度↓
• 一旦角质化形成，纤维润胀程度降低的现象是不能恢复或不能完全 恢复。一般来说，打浆使纤维的润胀程度增加，保水值（WRV.— Water Retention Value ）↑，干燥使纤维的润胀程度↓
环氧丙烯酸脂 多元丙烯酸脂 氨基甲酸乙酯 聚酯丙烯酸酯
羟基聚酯
丁苯橡胶 聚醋酸乙烯 聚丙烯酸脂 聚乙烯醇缩丁醛 苯乙烯树脂
丁苯橡胶 聚醋酸乙烯
聚氯乙烯
脂肪酸 松香酸 脂肪酯
制浆造纸原理与工程废纸制浆
• 原生胶粘物（Primary Stickies）：指原来 就存在于废纸中的胶粘物。
• 再生胶粘物（二次胶粘物）（Secondary Stickies）：指在一定物理—化学条件下， 由熔融的颗粒重新凝聚而成的胶粘物
• 打浆工艺
一次纤维打浆越强烈，回用纤维抗张强度下降
越多；未经打浆化学浆，回用后抗张强度↑ • 压榨工艺
对化学浆，压榨影响回用纤维的润胀性 对机械浆，压榨对回用纤维润胀性影响甚微
• 干燥工艺
纤维一经干燥后，其胞腔塌陷，润胀程度↓，随着干 燥温度的提高和干燥程度的强烈，润胀↓↓
制浆造纸原理与工程废纸制浆
• 纸袋纸废纸和牛皮纸废纸
可回抄仿纸袋纸，再生条纹包装纸，也可掺入木浆作箱纸板挂面浆
• 混合废纸
①混合办公废纸 Mixed Office Waste——MOW ②一般混合废纸
制浆造纸原理与工程废纸制浆
三、废纸再生过程性质的变化
制浆原理与工程
制浆原理与工程制浆是指将原材料（如木材、废纸等）通过物理或化学处理，使其成为可用于造纸的纤维状物质的过程。
制浆的原理主要分为机械制浆和化学制浆两种。
机械制浆主要通过物理方法将原料进行细分和破碎，以达到分离纤维的目的。
机械制浆的工艺流程一般包括下面几个步骤：1. 初级制浆：将原料进行粗制，主要通过切割、破碎等机械力使原料分离成纤维束、纤维片或纤维束条。
2. 二次制浆：将初级制浆得到的纤维进一步进行加工，通过破碎和搅拌等操作，将纤维再次细分为更小的颗粒，以提高纤维分散度。
3. 高浓化：将二次制浆后的纤维与适量的水混合，形成较高浓度的纤维悬浮液。
这一步骤一般通过高浓化器（如盘式过滤器、压滤机等）实现。
4. 去杂质：在高浓化过程中，通过不同的筛选装置将悬浮液中的杂质去除，如石块、金属、玻璃片等。
5. 脱墨：对于废纸制浆过程中，常常需要进行脱墨处理，以去除墨污。
一般采用浮选、逆流洗涤、酸洗等方法实现。
化学制浆是通过化学反应改变纤维的结构和性质，以提高纤维利用率和纸张质量。
常见的化学制浆方法包括：1. 碱法制浆：采用氢氧化钠或氢氧化钾等碱性物质和木材进行反应，使木材中的木质素溶解，从而获得纤维素。
2. 硫酸法制浆：通过硫酸与木材中的木质素反应，将木质素转化为溶解于浆液中的化合物，从而获得纤维素。
3. 硫酸氢盐法制浆：类似于硫酸法，但使用的是硫酸氢盐。
4. 氯酸法制浆：通过氯酸与木材中的木质素反应，将木质素转化为溶解于浆液中的化合物，从而获得纤维素。
需要注意的是，制浆工艺中的每个步骤都需要严格控制操作参数，以确保纤维质量和产量的稳定。
此外，根据不同的原料和生产要求，制浆工艺也会有所差异。
制浆造纸原理与工程造纸第二章磨打浆华南理工大学
制浆造纸原理与工程
二、打浆的作用
五种主要作用（排列次序与作用先后无关） （一）细胞壁的位移和变形 （二）初生壁和次生壁外层的破除 （三）横向切断或变形 （四）吸水润胀 （五）细纤维化
制浆造纸原理与工程
（一）细胞壁的位移和变形
打浆的机械作用 使S2层中的细纤维同心层产生弯曲， 发生位移和变形； 使细纤维之间的间隙增大，水分子更 容易渗入，为纤维润胀创造了有利条件； 对P层和S1层的破除起了重要的促进 作用。
----纸页的抗张强度。主要受纤维间结合力 和纤维平均长度的影响。同时与纤维的交 织排列和纤维自身的强度等也有关。
曲线特征： 初期上升很快，中期缓慢并达到最高点， 后期下降。
制浆造纸原理与工程
（三）耐破度 (Bursting Strength)
----纸页所能承受的最大压力。主要受纤 维间结合力和纤维平均长度的影响。同 时与纤维的交织排列和纤维自身的强度 等也有关。 曲线特征： 初期上升很快，中期缓慢并达到最 高点，后期下降。（比裂断长的曲线下 降早一些）
制浆造纸原理与工程
一些物质的强度比较
制浆造纸原理与工程
（一）氢键结合----水分子的结构
水分子结构是一 个四面体。氧原子位 于四面体的中心，两 个氢原子和两个孤电 子队占据四面体的角 顶。 O—H键之间的键 角被压缩到104. 5度。
制浆造纸原理与工程
氢键的饱和性：
水分子之间的氢键只能和一个氧原 子结合；当第二个氧原子在靠近氢原子 之前，会被已经结合的氧原子排斥开。
制浆造纸原理与工程
（三）横向切断或变形
切断是指纤维横向发生裂断的现象。主 要是纤维受到打浆设备的剪切力作用和纤 维间的相互摩擦作用所致。 纤维的切断与其润胀有一定的关系。 润胀良好的纤维不容易被切断。 纤维切断后在断口处留下锯齿状的末 端，利于纤维的分丝帚化和细纤维化。