温度传感器测试作业指导书
温度传感器实验指导书
温度传感器实验1 实验目的：了解各种温度传感器（热电偶、铂热电阻、PN 结温敏二极管、半导体热敏电阻、集成温度传感器）的测温原理；掌握热电偶的冷端补偿原理； 掌握热电偶的标定过程；了解各种温度传感器的性能特点并比较上述几种传感器的性能。
2 实验仪器：温度传感器实验模块 热电偶（K 型、E 型）CSY2001B 型传感器系统综合实验台（以下简称主机） 温控电加热炉 连接电缆万用表：VC9804A ，附表笔及测温探头 万用表：VC9806，附表笔3 实验原理：（1）热电偶测温原理由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。
（图10）图1中 T 为热端，To 为冷端，热电势)()(o AB AB t T E T E E -=本实验中选用两种热电偶镍铬—镍硅（K 分度）和镍铬—铜镍（E 分度）。
（2）热电偶标定以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热电偶，被校热电偶热电势与标准热电偶热电势的误差为图1 热电偶测温原理校分标标标测标分校测e S S e e e e -⋅-+=∆式中：e 校测——被校热电偶在标定点温度下测得的热电势平均值 e 标测——标准热电偶在标定点温度下测得的热电势平均值 e 标分——标准热电偶分度表上标定温度的热电势值 e 校分——被校热电偶标定温度下分度表上的热电势值。
S 标——标准热电偶的微分热电势 （3）热电偶冷端补偿图2 金属铂热电阻和热敏电阻温度曲线比较（7）集成温度传感器用集成工艺制成的双端电流型温度传感器，在一定的温度范围内按1μA/K的恒定比值输出与温度成正比的电流，通过对电流的测量即可得知温度值（K氏温度），经K氏-摄氏转换电路直接显示℃温度值。
4 实验步骤：（12）根据数据分别绘制K型热电偶和E型热电偶温度与热电势的关系曲线。
（13）将K型热电偶作为标准热电偶，计算被测热电偶E型热电偶的误差。
testo 830-T1红外温度计作业指导书
testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书（第一版）文件控制状态：受控□非受控□文件持有人：版号：第一版编制人：批准人：控制编号：发布日期：年月日实施日期：年月日周口市锅炉压力容器检验所1．目的正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。
2．适用范围适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。
3．职责使用人员:按照本规程，正确对仪器进行使用、维护，做使用登记。
保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。
科室负责人:负责仪器综合管理。
4．操作规程4.1连接探头（仅testo830-T2）将温度探头连接到探头插座上。
注意+/-！4.2切换开/关打开仪器：○▲或测量按钮。
—所有显示段短暂地点亮。
仪器切换到红外线方式（点亮）显示在每次激活按钮时点亮15秒。
关闭仪器：按住○▼直到显示关闭。
如果不激活按钮，仪器在1分钟（testo 830-T1）或10分钟（testo830-T2）后关闭4.3测量打开仪器4.3.1红外线测量4.3.1.1开始测量：按住○▲或测量按钮。
4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。
Testo 830-T1：激光投在测量点的中点上Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端—当前的读数被显示（每秒测量2次）4.3.1.3结束测量：松开按钮。
—HOLD（保持）灯亮。
最后的读数一直保持到下次测量。
4.3.2接触测量（仅testo830-T2）连接温度探头。
将解除温度计定位在温度对象上/中，并激活：○▼。
—仪器切换到接触测量方式（点亮）。
当前读数被显示。
返回到红外线测量方式：○▲或测量按钮。
4.3.3设置辐射率仪器在红外线测量方式4.3.3.1同时按○▲和○▼。
4.3.3.2设置辐射率：○▲或○▼。
—仪器切换到红外线测量方式。
4.4设置关闭仪器，如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。
温度作业指导书
一、工程概述：夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
这台机组共有热电偶近400支，热电阻400多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，同时还要对工程用补偿导线进行性能测试，双金属温度计约有170多支，应进行100%进行检定。
二、编写依据：1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。
三、主要工器具、量具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程（一）校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
（二）热电偶的校验（三）热电阻的校验（四）双金属温度计的调校五、施工注意事项1、校验工作准备阶段，标准热电偶及热电阻应轻拿轻放，严防损坏，标准热电偶使用时要套上石英管，防止其被氧化、污染。
温度传感器检验作业指导书
测试仪
▲
※
六.拉力试验
ΔR/R25<±2（3）%
ΔB/B<±2（3）%
耐电压,绝缘性能无变化.外观无损伤
将传感器一端固定，引线垂直方向施加3KG的拉力1分钟
引线上挂5kg重物并保持10秒
拉力计
0.4
※
七.跌落试验
传感器从1米高处跌落于地板上20次
数字电桥
八.高温放置
外观无损伤
试验后阻值变化率小于3%，B值变化率小于3%
恒温水槽检测台
0.4
※
四.绝缘电阻
外壳—引线间绝缘电阻≥100MΩ
将样品与仪器的一端放入水中，再用另一端相连接后进行检测绝缘电阻值
兆欧表
DC500V
0.4
※
直流耐压(仅管温适用)
万用表，直流电源
▲
五.抗电强度
外壳—引线间施加AC 1800V（室温）/2kV（管温）1min、1mA/6次应无击穿现象
将温度传感器的热敏电阻的绝缘部分置于浓度为（5±1）%的氯化纳溶液（可参考GB/T 2423.17中盐雾试验的盐水浓度），溶液应浸没热敏电阻部分。在溶液中放置10min之后进行测试
外观无损伤
振动频率:10—55HZ
振动幅度:1.52mm
1次循环时间:1分钟
振动方向:X Y Z轴各2小时共6小时
振动台
数字电桥
正
常
一
次
Ⅱ
▲
十一.冷热冲击（静态）
外观无损伤
试验后阻值变化率小于3%，B值变化率小于3%
在（-30℃、10分钟）（常温25℃、20秒）（105℃、10分钟）的1000次循环后，取出在常温下恢复2h测试
冲击箱
温度计操作作业指导书
3.4温度计不能放在通风口及空调风真接出口处使用；
3.5根据被测液体的温度，选取适宜的温度计；
3.6温度计不能在有腐蚀性气体及含油气体的环境下使用；
3.7读数方法：
3.7.1直接从表盘上的刻度读取温度值；
3.7.2最小分格值温度为10C。
4.0维护与保养
****有限公司
文件名称
温度计操作作业指导书
文件编号WI--066 Nhomakorabea版本A
生效日期
2017.1.25
页次
1
1.0目的
确保使用人员能正确使用温度计，避免产生测量错误。
2.0范围
适用本厂使用之温度计。
3.0使用方法及步骤
3.1使用前检查温度计的外观完整性，是否在合格有效使用期限内使用；
3.2温度计应垂直放入被测液体中；
4.1随时保持温度计清洁卫生，每周清洗一次；
4.2使用时轻拿轻放，避免碰损；
4.3温度计每年需送法定计量单位检定/校准一次；
4.4仪器在保养后要做好《仪器保养记录表》。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
温度测试仪作业指导书
温度测试仪作业指导书标题：温度测试仪作业指导书导语：温度测试仪作为一种常见的测试工具，在实验、工业、医疗等领域被广泛使用。
本文将为大家提供一份详细的温度测试仪作业指导书，帮助大家正确操作和使用温度测试仪，以确保准确、安全地进行温度测试。
一、简介温度测试仪是一种用于测量物体温度的仪器，能够将温度转化为电信号，并通过显示屏、指示灯等形式进行实时显示。
在使用温度测试仪之前，首先要确保设备的正常工作状态。
可以通过检查电源线是否正常连接、显示屏是否正常显示等方式进行确认。
二、仪器准备1. 首先，将温度测试仪放置在稳定的工作平台上，确保其稳定性。
2. 根据需要选择合适的温度测试仪探头，确保探头与被测物体接触良好。
3. 检查探头的连接是否牢固，避免出现接触不良的情况。
4. 打开电源开关，确认仪器正常启动。
三、仪器操作1. 开启温度测试仪后，等待片刻，以确保仪器能够达到稳定工作状态。
2. 将探头与被测物体的表面轻轻接触，确保探头与物体之间没有空气间隙。
3. 确认仪器读数稳定后，记录下所测得的温度值，并进行必要的记录。
4. 完成温度测试后，关闭电源开关，将探头从被测物体上取下，归还到原来的位置。
四、注意事项1. 在使用温度测试仪之前，要仔细阅读仪器的操作说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2. 使用温度测试仪时，避免将探头接触在高温、潮湿、腐蚀性等特殊环境中。
3. 在使用过程中，严禁随意拆卸、修理仪器，如有故障，请联系专业维修人员。
4. 温度测试仪作为一种精密仪器，使用时应当小心轻放，避免碰撞、摔落等情况。
5. 使用温度测试仪时，要保持周围环境的安静，避免外界噪声对测试结果的影响。
五、维护保养1. 定期检查仪器电源线、探头等部件，确保连接牢固，如有松动或损坏应及时处理。
2. 温度测试仪需要定期校准，以确保准确性。
校准应由专业人员进行。
3. 使用后，应将温度测试仪存放在干燥、通风的环境中，避免长时间受潮或暴露在高温、低温环境中。
温度测试仪作业指导书
审核（日期） : 员工代表会签（日期）: 标准化（日期） 批准（日期）:
1.插好电源线
2. 按颜色插好测试线，红色正极，黑色负极
3. 打开挤出机控制柜面板
4. 面向自己，左边两根为温度探头线，外侧接线为正极，内侧为负极
5.用鱼嘴夹夹住接线端子，注意鱼嘴方向
6.测试线红色正极，黑色负极。
正负极不能夹反，前端不能碰线
2
3
5 6
6 电源插口
1
温度探头接线
5
4
审核（日期） : 员工代表会签（日期）: 标准化（日期） 批准（日期）:
8.读取仪表温度，上方为测量数值
10.如需要校准温度，如图所示按
“set ”键5秒进入内部参数
11.调到如图示参数，'000’改为‘001’，按set 确认，锁定改为解锁 9.读取挤出机温控器温度，与仪器
比较差异
7
8
9
电源开关
12.调到图示参数校准温度，基准值为100上下校
准，set 确认。
长按5秒set 退出参数，校准完成11
10
12。
温度计作业指导书
质量技术监督综合检测中心作业指导书（工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）编号：标准负责人：受控情况:二0一八年元月一、目的是使温度计检定工作实施细则规范化；二、适用范围本细则适用于测量范围在（-20~+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定；三、编写依据本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310—2002《压力式温度计检定规程》、JJG226—2001《双金属温度计检定规程》;四、检定条件1、温度：（15～35）℃2、相对湿度:≤85RH%3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件;五、标准器及配套设备1、。
二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时,应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）;2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜(放大倍数5倍以上,可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温度计钢直尺六、检定方法1、外观1.1工作用玻璃液体首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6。
4的要求；后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。
1。
2压力式温度计用目力观察温度计应符合JJG310—2002《压力式温度计检定规程》中4。
1的规定，温度计在后续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
用目力观察温度计应符合JJG226—2001《双金属温度计检定规程》中6。
1的规定，后续检定和使用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷.2、绝缘电阻：2。
温度传感器热敏电阻IQC来料检验作业指导书
检验工具
抽样判定
检验水平
目测
C AQL=1.0
Ⅱ
2
尺寸
尺寸
1.测量引线长底，线耳外径。 2.用散热片试装。
耐压测试仪
A AQL=0.1
Ⅱ
将传感器头部(浸入水中)和引线间施加直流 500V 绝缘电阻测试仪 电压时
A AQL=0.1
Ⅱ
5
机械性能
6 匹配测试
引线强度 —拉力
无脱落、无断裂。
传感器头部和导线、端子和导线经受 10N 规定的拉 力
跌落
外观应无可见的损伤，性能测试符合要求。
将传感器从 1m 的高度跌落到测试工装上五次
高温箱 恒温槽
7
环境试验
★低温贮存
试验后用测试，要求温度点的电阻值和常数 将传感器放在-25±5℃，放置 48h 后取出，在常态 B 值的变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 （温度 25±3℃ 湿度 40－80%）下恢复 1h ≥100MΩ，耐压≥1500VAC(1min).
低温箱 恒温箱
B (5;0,1)
特殊
★高温工作
传感器应能一直可靠稳定地工作，用电压表 将传感器放在 105±2℃的环境下并加额定工作电
监视其输出电压应基本保持不变。
压 8h。
高温箱 恒温箱
8
有害物质
ROHS 测试
按《电磁炉公司 ROHS 物料检验流程》标准执行
REACH 评估
检测技术与传感器技术作业指导书
检测技术与传感器技术作业指导书第1章绪论 (3)1.1 检测技术与传感器技术概述 (3)1.2 检测技术的重要性及其在工程中的应用 (3)1.3 传感器技术发展趋势与展望 (3)第2章传感器原理与分类 (4)2.1 传感器基本概念 (4)2.2 传感器的工作原理 (4)2.3 传感器的分类及特点 (4)第3章传感器材料与功能 (5)3.1 传感器材料的选择与应用 (5)3.1.1 传感器常用材料 (5)3.1.2 传感器材料应用实例 (6)3.2 传感器的主要功能指标 (6)3.2.1 灵敏度 (6)3.2.2 精度 (6)3.2.3 线性度 (6)3.2.4 分辨率 (6)3.2.5 响应时间 (6)3.2.6 稳定性和可靠性 (6)3.3 传感器功能的提高方法 (6)3.3.1 优化传感器结构设计 (7)3.3.2 选择合适的传感器材料 (7)3.3.3 采用先进的加工工艺 (7)3.3.4 信号处理技术的应用 (7)3.3.5 传感器功能的优化与补偿 (7)第4章电阻式传感器 (7)4.1 电阻式传感器原理 (7)4.2 电阻式传感器的类型与应用 (7)4.3 电阻式传感器的信号处理与接口技术 (8)第5章电容式传感器 (8)5.1 电容式传感器原理 (8)5.2 电容式传感器的类型与应用 (8)5.2.1 类型 (8)5.2.2 应用 (9)5.3 电容式传感器的信号处理与接口技术 (9)5.3.1 信号处理 (9)5.3.2 接口技术 (9)第6章电感式传感器 (9)6.1 电感式传感器原理 (10)6.2 电感式传感器的类型与应用 (10)6.2.1 类型 (10)6.2.2 应用 (10)6.3 电感式传感器的信号处理与接口技术 (10)6.3.1 信号处理 (10)6.3.2 接口技术 (10)第7章压电式传感器 (11)7.1 压电式传感器原理 (11)7.2 压电式传感器的类型与应用 (11)7.2.1 类型 (11)7.2.2 应用 (11)7.3 压电式传感器的信号处理与接口技术 (11)7.3.1 信号处理 (11)7.3.2 接口技术 (12)第8章磁电式传感器 (12)8.1 磁电式传感器原理 (12)8.2 磁电式传感器的类型与应用 (12)8.3 磁电式传感器的信号处理与接口技术 (13)第9章光电式传感器 (13)9.1 光电式传感器原理 (13)9.1.1 光电效应基本原理 (13)9.1.2 光电式传感器工作原理 (13)9.1.3 光电式传感器在检测技术中的应用 (13)9.2 光电式传感器的类型与应用 (13)9.2.1 光电式传感器类型概述 (13)9.2.2 光电管与光电倍增管 (13)9.2.3 光敏二极管与光敏三极管 (13)9.2.4 光电池与光电耦合器 (14)9.2.5 光电式传感器在不同应用领域的优缺点分析 (14)9.3 光电式传感器的信号处理与接口技术 (14)9.3.1 光电式传感器信号处理方法 (14)9.3.2 信号调理电路设计 (14)9.3.3 光电式传感器与微处理器接口技术 (14)9.3.4 光电式传感器在特殊环境下的应用与接口技术 (14)第10章检测系统设计与实施 (14)10.1 检测系统的设计原则与步骤 (14)10.1.1 设计原则 (14)10.1.2 设计步骤 (14)10.2 检测系统的硬件设计 (14)10.2.1 传感器选型 (14)10.2.2 信号处理电路设计 (15)10.2.3 数据采集与传输 (15)10.3 检测系统的软件设计 (15)10.3.1 软件架构设计 (15)10.3.2 数据处理与分析 (15)10.3.3 用户界面设计 (15)10.4 检测系统的实施与调试 (15)10.4.1 系统集成 (15)10.4.2 系统调试 (16)10.4.3 系统验收与交付 (16)第1章绪论1.1 检测技术与传感器技术概述检测技术作为现代科技领域中的一个重要分支，主要涉及对物理量、化学量、生物量等进行准确、快速地检测和测量。
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
温度测量仪表标准作业指导书
温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例1、作业准备1.1、作业材料1.2、热电偶测温原理及结构1)热电偶测温原理热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。
这个回路产生的热电势由接触电势和温差电势组成。
由于导体材料一定，热电偶产生的热电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。
2)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
1）选择测量精度和温度测量范围。
使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
测温仪使用作业指导书
测温仪使用作业指导书1. 作业项目名称：测温仪使用作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于测温仪使用作业；2.2测温仪用于段管辖的运行中供电设备的设备表面温度测试。
3. 编制（修订）文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）3.2测温仪使用说明书。
4. 检查项目电力变压器二次瓷瓶及桩头、电缆终端头、各类配电柜（配电开关箱）内的继电器、开关、熔断器、接线端子桩头及本体、连接母线（导线）、架空线上的搭接头。
5. 人员机具及要求5.1人员准备：注：其它作业人员（如接地封线）在此不一一列出。
5.2工具准备6. 作业程序、检查方法及标准6.1 使用前提- 1 -6.1.1 使用测温仪必须根据段调度、技术科、车间、工长发布的口头命令进行。
6.1.2 使用前需确认测温仪在正常工作状态，即测量单位开关在“摄氏C”位置、激光和背景灯开关在“on”位置,扣动板机，液晶屏显示正常。
6.1.3 测温仪在使用前需在工作环境中恒定30分钟，防止因环境温度变化太大或突然变化产生热冲击。
6.2使用要求6.2.1 使用测温仪时，操作人员与各带电体必须符合《铁路电力安全工作管理规则》中第三章表1、表2的规定。
6.2.2 手持测温仪测量电气设备温度时，测温仪外沿距最近的带电处，不得小于0.5米。
6.2.3 为获得较准确的测试数据，可以将测温仪指向目标区域，上下扫描，直到找到需要读取的数据。
6.2.4手持测温仪时，禁止对准本人及他人身体的任何部位，防止误伤。
6.3日常保养6.3.1 各工区应指定专人保管测温仪，每次使用完毕后，应用清洁的软布将仪器擦拭干净。
6.3.2 测温仪的存放和使用应避免高温物体、避免电焊和感应加热器引起的电磁场，避免撞击。
6.3.3 每月检查一次电池状况，防止因电池漏液腐蚀仪器。
发现电池能量不足时，及时更换电池。
7. 安全风险预想及卡控措施7.1严格执行电力安规、管规等相关规章制度；7.2严格执行上道作业专人防护制度，防止发生车辆伤害；- 2 -7.3严格执行呼唤应答确认制度，防止发生误操作；7.4测温时，应与带电体保持充分的安全距离，防止发生触电伤害；7.5作业中应做好工具材料保管工作；7.6作业完毕必须对人员、工具、材料清点；- 3 -。
温度测量仪表标准作业指导书
温度测量仪表标准作业指导书一、目得细化与量化温度测量仪表设备得安装、故障排除与校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表得安装,维护与故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例1、作业准备1、1、作业材料材料内容注意事项作业材料热电偶、垫片、螺栓、螺母根据需要选择合适得尺寸规格作业工具扳手、万用表、螺丝刀、绝缘胶带根据需要选择合适得尺寸规格安全防护安全带、安全帽1、2、热电偶测温原理及结构1)热电偶测温原理热电偶测温原理就是基于赛贝尔效应, 即两种不同成分得导体两端相连构成回路, 若两连接端温度不同, 则在回路内产生热电流, 形成热电势。
这个回路产生得热电势由接触电势与温差电势组成。
由于导体材料一定, 热电偶产生得热电势实际上就是热电偶两端温度得函数,而且只与温度有关。
4fSgnin。
2)热电偶得结构常用得热电偶就是由热电极 (热偶丝) 、绝缘材料(绝缘管) 与保护套管等部分构成得。
常用热电偶可分为标准热电偶与非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准得热电势与温度、容许得误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国标生产, 并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合, 国家并没有统一制定严格得标准。
5gY1FLx。
1、3、热电偶得选型具体选型流程为: 型号得选择—分度号得选择—防爆等级得选—精度等级得选择—安装固定形式得选择—保护管材质得选择—长度或插入深度得选择。
ELSbwTk。
在选择热电偶得时候, 要根据所要求得使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象得性能、响应时间与经济效益等综合因素进行参考。
YABa7ON。
1）选择测量精度与温度测量范围。
使用温度在1300℃~1800℃, 要求精度比较高时, 一般选用B型热电偶; 要求精度不高, 气氛又允许可用钨铼热电偶, 高于1800℃一般选用钨铼热电偶; 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶与N 型热电偶; 在1000℃以下一般用K型热电偶与N型热电偶, 低于400℃一般用E型热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶, 在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
温度传感器测试作业指导书
引线承受 50N 的拉力，并保持 10 秒，
卡尺
万用表
耐压测试 仪
推拉力计
将感温头放在温度 60±2℃，相对湿度 90%～95%的环境 中放置 48h，取出充分除去表面水滴并在常态下恢复 2h。
将感温头从 1m 的高度自由落体跌落到约 1cm 厚的木板上 五次
将感温头放在 60℃高温环境下，放置 48h 后，取出在常 态下恢复 1h，试验后测试，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 ≥50MΩ，耐压 ≥500VAC(1min)
环境实验 箱
/
环境实验 箱
将感温头放在-20℃规定温环境下放置 24h 后取出，在常 态下恢复 1h。
将感温头按如下的顺序： 高温 100±2℃放置 2h 后，温 度下降到-20℃放置 2h，再上升到 100±2℃放置 2h，循环 10 周期，取出在常温下恢复 2h。
环境实验 箱
环境实验 箱
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
—— IL=Ⅱ AQL=2.5
试验时，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化率(相对初始 值) ≤3%。
在-20±3℃条件下放置２h。
在 130±3℃条件下放置２h。
将温度传感器放置在 100℃的水中，6h 后取出温度传感 器。
将感温头按如下的顺序：常温 25℃--高温 105±2℃放置 10min—室温 25℃放置 10s—高温 105±2℃放置 10min 循环 1000 次后，取出在常温下恢复 2h。
ST-3-10-77_A3_ST820FC-1水温传感器作业指导书
要求及注意事项 1.压床压力0.3± 0.04Mpa, 延迟时间 1.3秒 2.压基座的时候导 线在压头槽内，避免
压到导线
3.阻值读数范围应 在0.4~1.8kΩ之间,
误差允许为20%。
温度 低于8℃
8℃~13℃
14℃~22℃ 23℃~31℃
注意事项
高于31℃
○ 避免压到手 ○ 戴手套
辅助 材料
工装
设备
ST787-008冲 气动压床
压工装
Q054
阻值(KΩ) 1.2~1.8 1.1~0.9 0.8~0.6 0.5~0.4 〈0.4
标准工具 定额
工时
万用表 FLUK15B
如发现异常情况，必须隔离不 良品
质量方针
科学管理,持续改进,满足顾客
无锡盛邦电子有限公司
工序号
040
工序名称
装配II
产品型号
ST820FC-1
产品名称
温度传感器
作业述
工序图片
○基座安品装质到要点
位○阻值读数 ○导线没有破
作业指导书
文件编号：ST-3-10-77
第 4 页 共 10 页 版本: A/3
特殊特性: B
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
作业工步
工步内容 1.将衬套装入基座 2.如图依次将零部件装入外壳 3.将基座压入外壳 4.测量外壳与蓝色导线有没有 阻值
温度传感器检验作业指导书
ΔR/R25<±2（3）%
ΔB/B<±2（3）%
耐电压,绝缘性能无变化.外观无损伤
将传感器一端固定，引线垂直方向施加3KG的拉力1分钟
引线上挂5kg重物并保持10秒
拉力计
0.4
※
七.跌落试验
传感器从1米高处跌落于地板上20次
数字电桥
八.高温放置
外观无损伤
试验后阻值变化率小于3%，B值变化率小于3%
温度传感器检验作业指导书
材料名称
温度传感器
型号/规格
版本
A/0
共2页第1页
检验项目
检验要求
检验方法
检验
器具
抽样
方案
检查
水平
接收
质量限
备
注
一.外观
1.封装无污渍，无气泡，无裂痕。树脂外形光滑，大小适中；铜管无锈斑。
2.引线无破损，插头符合要求。
3.外内包装必须贴有厂家、型号、数量、环保标识等。
目测
---------
正
常
一
次
Ⅱ
1.0
※
二.尺寸
1.引线端子加工符合工艺设计图纸要求。
2.总长度偏差≤±10mm。
用直尺测量
直尺
1.0
※
三.阻值
1.不同型号电阻值应符合《温度传感器参数表》对应型号传感器要求。
2.同型号传感器管温与室温电阻误差≤300Ω。
将样品放入恒温水槽（-25℃、-10℃、0℃、+25℃、+50℃、+80℃）中的温度点进行检测的电阻值
将感温头放在105℃±3℃空气中放置1000小时，取出在常态下恢复1h。
数字电桥
恒温箱
【精品】铁路动车组作业指导书crh5gm司机室hvac单元温度传感器功能试验
维修项目：司机室HVAC 单元温度传感器功能试验适用车型 CRH5G 版本 HJ-HD-2015-6-V4.2 修程 二级检修 周期 180天分类 B 类 系统车内环境控制系统车厢号01、08供电条件 无电 作业人数 2人作业时间 40分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。
2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。
3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。
4.登顶作业，须本人办理登销记手续，一人一卡。
系好并挂设安全带；注意脚下障碍物，当心滑摔、跌倒，人员、工具、配件坠落。
4.认真测量，仔细检查，确保司机室HVAC 单元各部件功能正常，作用良好。
5.力矩校验双人确认，力矩正确，对角紧固。
6.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。
参考资料 1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。
2. 《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-M2-08-02-007司机室HVAC 单元温度传感器功能试验》。
3. 《CRH5G 型动车组维护手册》。
备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.：安全风险。
3.：质检员结果确认。
4.：质检员拍照留存。
5.：质检员摄像留存。
6. B 类项目质检员结果确认不少于20%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。
【关键字】精品版本变更信息工具清单物料清单1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示心滑摔、跌倒，人员、工具、配件坠落。
序号作业项目作业内容、标准及图示4 温度传感器功能试验作业风险：认真测量实时数值进行对比，确认部件状态良好。
(1)1号从司机室HVAC单元处断开温度传感器探头的接线。
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箱
500VAC(1min)
在常态下恢复 1h，试验后用测试，要求温度点的电阻值和常数
将感温头放在-20℃规定温环境下放置 24h 后取出，在常 环境实验
10
低温贮存
B 值的变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 ≥50MΩ，耐压≥
态下恢复 1h。
箱
500VAC(1min)
11
温度变化
将感温头按如下的顺序： 高温 100±2℃放置 2h 后，温度 要求实验后其电阻变化率︱△R/R︱≤5%；︱△B/B︱≤3%。 下降到-20℃放置 2h，再上升到 100±2℃放置 2h，循环 10
环境实验 箱
备注：带★的为日常进货检验，以上源自有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标记 处数
更已内容
签字
日期
编制/日期
审核/日期
蓝色部分为更改内容
朱海宝
2013/08/06
.
——
B
——
B
——
B
——
B
——
B
——
B
——
A
批准/日期
.
中山市贝尔马卫浴有限公司
文件编号: KF-ZD1307024
温度传感器测试作业指导书
版本：A 共3页
编制：
审核：
批准：
日期：
.
测试作业指导书
产品名称
温度传感器
文件号
KF-ZD1307024
共3页
类 序 测试项
别号
目
技术要求
测试方法
测试 器具
1、线体标有承受温度值和电压值。
1
★产品标志
2、其引线表面标志字迹清晰，用棉球轻轻擦拭 3 次，字迹
.
将感温头放在 60℃高温环境下，放置 48h 后，取出在常态
，试验后测试，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化率(相 下恢复 1h，试验后测试，要求温度点的电阻值和常数 B 值的 环境实验
9
高温贮存
对初始值) ≤3%，绝缘电阻 ≥50MΩ，耐压≥500VAC(1min) 变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 ≥50MΩ，耐压≥
8
跌落试验
将感温头从 1m 的高度自由落体跌落到约 1cm 厚的木板上 /
五次
版本 号
抽样 方案
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
——
IL=Ⅱ AQL=2.5
A 缺陷 等级
C
B
B
B
A A A B
不模糊
目测
目测
外观 质量
1.传感器本体与引线表面应整洁干净，无其它不洁物体，线 体和感温头无外观损伤，
2
★外观质量
2.引线柔软、有光泽、无露铜、无破损、无压痕；感温头头
部完好无破损、无裂纹；感温头和导线、端子和导线结合牢固、
无脱落、无松动
目测
目测
结构 3
尺寸
★结构尺寸
尺寸、线长应符合技术图纸要求
用游标卡尺和卷尺检测结构尺寸
环境实验
14
煮沸实验
将温度传感器放置在 100℃的水中，6h 后取出温度传感器。
要求
箱
可靠 性测 15 试
寿命试验 温度冲击
试验时，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化率(相对初始 值) ≤3%。
将感温头按如下的顺序：常温 25℃--高温 105±2℃放置 10min—室温 25℃放置 10s—高温 105±2℃放置 10min 循环 1000 次后，取出在常温下恢复 2h。
性能 5 要求
★抗电强度
试验时,应不出现击穿闪烁现象
将感温头放到水槽中，耐压测试仪夹一端放在该水槽中， 另一端接传感器两线芯，施加 AC1500V/50Hz 电压测量 60s， 无击穿，泄露电流不超过 2mA
耐压测试 仪
6
抗拉强度
传感器本体与引线无明显损伤，电性能无异常。
引线承受 50N 的拉力，并保持 10 秒，
卡尺
将感温头部浸入测试温度的恒温槽中，并在该温度点上保
4 ★温度电阻特性 所测温度点的电阻值应符合产品规格书要求。
持 20min,然后用相应精度的万用表测出该点温度对应的电 阻值。所测温度点的电阻值应符合产品规格书要求。(型式 试验至少应测试的温度点为-10℃、0℃、25℃、50℃，对于
万用表
排气温度传感器至少应测试的温度点为 25℃、50℃、70℃、 90℃、110℃)
周期，取出在常温下恢复 2h。
环境实验 箱
12
低温放置
要求实验后其电阻变化率︱△R/R︱≤5%；︱△B/B︱≤3%。 在-20±3℃条件下放置２h。
环境实验 箱
13
高温放置
要求实验后其电阻变化率︱△R/R︱≤5%；︱△B/B︱≤3%
在 130±3℃条件下放置２h。
环境实验 箱
在常温下放置 2min，温度传感器的电性能无异常，外观达到
推拉力计
高温与湿温试验后，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化
将感温头放在温度 60±2℃，相对湿度 90%～95%的环境中 环境实验
7
恒定湿热
率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 ≥50MΩ，耐压≥
放置 48h，取出充分除去表面水滴并在常态下恢复 2h。
箱
500VAC(1min)
试验后，外观应无可见的损伤，性能测试符合要求。