工程塑料在线简述特种工程塑料种类及其作用
特种工程塑料
2、聚砜的性能
① 力学性能：聚砜具有优良的力学性能，其拉伸强度和弯曲强度都高于一般的 工程塑料，而且在高温下的力学性能保持率高，冲击强度在-60~120℃范围 内变化不大。聚砜的主要缺点是抗疲劳性差，疲劳强度及寿命不如聚甲醛和 聚酰胺，此外还易出现内应力开裂现象。 ② 热性能：聚砜具有优异的热性能，其玻璃化温度为190℃，脆化温度为101℃，热变形温度为175℃，长期使用温度在-100~150℃.聚砜在高温下的 耐热老化性能极好就，在150℃经过2年的老化后，其拉伸屈服强度和热变 形温度反而有所提高，而冲击强度仍能保持55％；聚砜还有优良的耐氧老 化性及自熄性。 ③ 电性能 ：聚砜在宽广的温度和频率范围内具有优异的电性能，在水及潮湿 的空气中电性能的变化很小。 ④ 耐化学药品性 聚砜的化学稳定性较好，对无机酸、碱、盐溶液都很稳定， 但受某些极性有机溶剂的作用会发生腐蚀的现象。 ⑤ 其他性能：聚砜的耐腐蚀性能优良，但耐候性和耐紫外线性较差。其吸水率 为0.22％，成型率为0.7％，尺寸稳定性较好，在湿热的条件下其尺寸变化 微小。
第一节
聚酰亚胺（PI ） Polyimide
1、简介 聚酰亚胺是由美国杜邦公司首先工业化生产的，1961 年实现PI薄膜和绝缘漆的工业化生产，以后出现了模塑制 品。世界各国广泛开展研究工作，以满足宇航等工业部门 对高温、耐辐射材料的需要。 PI是一类分子中含有酰亚胺基团的杂环聚合物。分子 主链上含有-C-N-C-的聚合物统称PI，是由二元酸酐和二 元胺缩聚而成，按结构可分三大类：不熔性、可熔性和改 性聚酰亚胺；按生产方法分为缩聚性和加成型两大类。主 要品种有均苯型聚酰亚胺、醚酐型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚 胺、聚双马来酰亚胺。
2.聚砜的结构
• 1、双份A型聚砜，简
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性第一篇：常用工程塑料的种类及主要特性常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。
1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。
常见的聚酰胺有尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。
它们具有高强度、刚性和抗冲击性，具有良好的耐热性和耐化学品性能。
应用领域广泛，包括汽车、电器、电子、运动器材等。
2.聚酯（PET、PBT）聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能，广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能，通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。
3.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。
广泛应用于光学、电子和通信等领域。
它具有良好的绝缘性能和机械性能，适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。
4.聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。
它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。
应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。
5.聚苯基硫醚（PES）聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。
它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。
它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。
7.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。
它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。
8.聚乙烯（PE）聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。
常见的聚乙烯有聚乙烯高密度（HDPE）、聚乙烯低密度（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途（一） ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1、性能特点：ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途：ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
（二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一，它无色、无味、无毒、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性仅0.02％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。
1、性能特点：聚苯乙烯具有优良的电性能，特别是高频特性。
它介电损耗小(1×10-5～3×10-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃。
有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。
通用塑料 工程塑料 特种塑料
通用塑料百科名片一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
目录基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS其他相关PE PP PS PVC ABS PA基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS总述通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABS三元共聚物(ABS)ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
工程塑胶简介资料
工程塑胶简介资料工程塑胶是一类广泛应用于工程领域的特种塑料材料，以其出色的物理、化学和机械性能而受到广泛关注。
它在工业制造、汽车、航空航天、电子电气等领域有着重要的应用。
一、工程塑胶的分类工程塑胶可以根据其化学结构、性能和工艺特点进行分类。
目前常见的工程塑料有下面几种：1.聚酯类：聚丁二酮（PBT）、聚乙酰丙烯（PET）、聚酰胺（PA）等；2.酚醛类：酚醛（PF）、酚醛塑胶PA（PFA）等；3.聚酰胺类：尼龙(PA6、PA66)、聚甲胺酯（PU）等；4.聚碳酸酯类：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS共混物等；5.聚丙烯类：聚丙烯（PP）、聚丙烯共聚物（PPCP）等；6.聚氯乙烯类：聚氯乙烯（PVC）、塑化剂型PVC等；7.醚类：聚醚硫醚（PES）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酯（PEKEK）等；8.聚苯硫醚类：聚苯硫醚（PPE）、聚苯硫醚酮（PPEK）等。
二、工程塑胶的特点1.优良的机械性能：工程塑胶具有较高的拉伸强度、弹性模量、抗冲击性和疲劳强度，适用于承受高压、高温、高负荷的工程应用；2.良好的耐候性和化学稳定性：工程塑胶具有耐酸碱、耐热、耐腐蚀、耐磨损等特点，可在恶劣环境下长期使用；3.优异的电绝缘性能：工程塑胶具有优良的耐电性能和绝缘性能，适用于电子电气领域的应用；4.轻质化：相比金属材料，工程塑胶具有较低的比重，可以减少产品质量，提高能耗效益；5.易加工成型：工程塑胶具有优良的可塑性，可以采用注塑、挤出、压延、吹塑等加工工艺制成各种形状的零部件；6.环保可回收：工程塑胶具有可回收性，可以实现资源的再生利用，降低环境污染。
三、工程塑胶的应用领域工程塑胶广泛应用于各个领域，例如：1.汽车工业：用于制造汽车外部和内部零部件，如车身、车顶、仪表板、座椅等；2.电子电气行业：用于制造电气线路保护器、插座、配电箱等电气产品；3.机械工业：用于制造机械零部件，如齿轮、轴承、套筒等；4.医疗器械：用于制造手术器械、医疗设备等；5.包装行业：用于制造食品包装、化妆品包装等；6.建筑行业：用于制造建筑材料、排水系统等；7.家居用品：用于制造家具、照明设备等。
工程塑胶及特种工程塑胶介绍
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二
通用工程塑料
PA (Polyamide)聚醯胺(尼龍)
化學式: 尼龍6
（ CH2 ）5 CONH
尼龍66
Tm=215℃
OC （ CH2 ） CONH （CH2 ） NH 4 6
Tm=255℃
特性說明: 1939年由杜邦公司開發出來PA66，並由杜邦 公司命名為尼龍。之後合成成功PA6。 目前全世界PA的產品依其碳的數量與排列方 式 共有下列PA產品—PA6、PA7、PA8、PA9、 PA66、PA11、PA12、PA46、PA69、PA610、 PA612、PPA。 應用: 連接器。 束帶。 汽車後視鏡、水箱蓋、濾油 網、散熱風扇、油箱蓋。 溜冰鞋、嬰兒車。 齒輪。 開關。 椅腳、自行車輪框、踏板。 燈座。
優點: 在室溫附近，機械強度優異 。 耐磨擦、耐磨耗性佳。 耐油性優異。 具有耐燃特性(V-2) 。 氧氣透過率低。 長期耐熱溫度高。 絕緣破壞強度高。 結晶速率快，相對粘度低易 加 工。 耐衝擊強度高。
缺點: 吸濕性大，物性值與尺寸變化 較大。 耐酸性差。 分子易氧化，容易變黃。
工程塑料及其用途
Engineering Plastic
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目錄
一 二 1. 2. 3. 4. 5. 6. 塑膠簡述 工程塑料及其用途 工程塑料簡述 通用工程塑料 聚酰胺 (PA) 聚甲醛 (POM) 聚碳酸酯 (PC) 聚苯醚 (PPO/PPE) 聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 三 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 特種工程塑料 聚苯硫醚 (PPS) 聚碸 (PSF) 氟塑料 (PTFE) 聚芳醚酮 (PEAK) 聚芳酯 (PAR) 液晶聚合物 (LCP) 聚酰亞胺 (PI)
工程塑料知识点总结
工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。
工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。
本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。
一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。
根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。
1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。
2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。
常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。
二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。
2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。
3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。
4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。
6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。
三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。
特种工程塑料的性能及应用
特种工程塑料的性能及应用摘要：特种工程塑料一般是指，应用性能较强、具备独特物理性能的塑料，可以广泛应用于电子、特种工业等高新科技领域。
根据材质的不同，可以将其划分为不同的种类，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等。
关键词：特种工程塑料；应用性能；物理特性引言相比于通用型的工程塑料，特种工程塑料的综合应用性能比较高，伴随工艺技术的创新改革，对特种工程塑料的需求量正在明显增多，并且为相关产业的发展提供更加广阔的市场空间。
1、分析特种工程塑料的应用特点相比于传统的通用工程塑料，特种工程塑料具备明显的优势，长期使用温度可超过177°C，现在还未形成规模化的生产，可以把特种工程塑料定义为第三代高分子材料。
特种工程塑料具有以下特点：第一点，可以暴露在部分艰难的自然环境中，稳定性能十分强、突破传统聚合物的应用性能。
第二点，把非弹性热塑性材质作为主要材料，主要通过挤出或注射的方式进行成型加工。
第三点，经过反复的研究分析，推广成本比较高，售价高。
第四点，特种工程塑料兼具高性能和高成本，相比于通用工程塑料，其性价比方面没有明显的优势。
2、特中工程塑料行业的发展现状相比于国外，我国现在已经初步实了PI、PPA、LCP、PEEK等不同品种的产业化发展，但是和发达国家存在一定的差距，特种工程塑料产业目前处于初期的发展阶段，伴随工艺科技的不断改进，对特种工程塑料的需求量也在不断增多。
轻量化的发展趋势，为特种工程塑料行业的发展提供了广阔的市场空间，同时，各种特种工程塑料可进一步提高产品性能，原因如下：2.1起步时间较晚当前在国际上，特种工程塑料的研发工作来源于20世纪60年代后期。
且欧美国家对特种工程塑料开展了大量的研究与开发，从60年代出世的聚酰亚胺和80年代初问世的聚醚醚酮，到现在为止，已经研制出10多种的材料，这些材料具备很强的应用价值，同时已经实现产业化的发展。
但是我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期，相比于国外的相关企业具有明显差距，现在还未形成较大的发展规模，大部分产品对外依存度高达70%以上。
塑料品种及其用途概述
塑料品种及其用途概述塑料是一种由聚合物所组成的合成材料，具有良好的可塑性和耐用性。
根据不同的化学成分和物理性质，塑料可以分为多种不同的品种，并广泛应用于各个领域。
下面是一些常见的塑料品种及其主要用途的概述：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
它广泛用于包装、建筑和农业领域，如食品包装膜、塑料袋、水管等。
聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
它广泛用于包装、建筑和农业领域，如食品包装膜、塑料袋、水管等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高强度和硬度的塑料。
它常用于制作家具、汽车零部件、医疗用品等。
聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高强度和硬度的塑料。
它常用于制作家具、汽车零部件、医疗用品等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和电绝缘性。
它广泛应用于建筑、电气、包装等领域，如窗框、电线套管、管道等。
聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和电绝缘性。
它广泛应用于建筑、电气、包装等领域，如窗框、电线套管、管道等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种坚硬且透明的塑料，常见的应用包括食品包装、保温杯、电子产品外壳等。
聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种坚硬且透明的塑料，常见的应用包括食品包装、保温杯、电子产品外壳等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好耐热性和耐溶剂性的塑料。
它广泛应用于纺织、食品包装、瓶装饮料等领域。
聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好耐热性和耐溶剂性的塑料。
它广泛应用于纺织、食品包装、瓶装饮料等领域。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。
它常被用于制作安全眼镜、光盘等。
聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。
它常被用于制作安全眼镜、光盘等。
除了以上几种常见的塑料品种外，还有许多其他特殊用途的塑料，例如聚苯乙烯发泡体（EPS）用于包装和隔热材料、阻燃塑料用于电子设备、导电塑料用于电子器件等。
常用工程塑料特点及应用
常用工程塑料特点及应用工程塑料是一类具有良好机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性的高分子材料，常用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的特点和应用：1.聚酯类工程塑料：聚酯类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，在室温下具有良好的强度保持性。
它还具有透明度高、电绝缘性好和耐中性和酸性溶剂的特点。
聚酯类工程塑料广泛应用于电子、电气、机械和汽车等领域。
2.聚酰胺类工程塑料：聚酰胺类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，并且具有良好的硬度和耐磨性。
它还具有耐化学腐蚀性和良好的耐候性。
聚酰胺类工程塑料广泛应用于汽车、电气电子、航空航天和医疗器械等领域。
3.聚碳酸酯类工程塑料：聚碳酸酯类工程塑料具有良好的透明度和光学性能，具有优异的抗冲击性能和耐高温性能。
此外，它还具有耐候性和耐化学物质腐蚀性。
聚碳酸酯类工程塑料广泛应用于光学、电子、电气和汽车等领域。
4.聚酰亚胺类工程塑料：聚酰亚胺类工程塑料具有优异的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
它还具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性。
聚酰亚胺类工程塑料广泛应用于电子、航空航天、汽车和医疗器械等领域。
5.聚酰胺酯类工程塑料：聚酰胺酯类工程塑料具有优异的耐磨性、耐脆性和耐化学物质腐蚀性。
它还具有良好的抗冲击性和耐温性能。
聚酰胺酯类工程塑料广泛应用于电气电子、汽车、机械和医疗器械等领域。
总的来说，工程塑料具有良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性。
它们被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天、机械和医疗器械等各个领域。
对于工业制造来说，工程塑料是一种非常重要的材料，它可以用于制造各种零部件和产品，能够满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，工程塑料的应用领域将会不断扩大，并且会有更多新型的工程塑料问世。
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用【精】
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。
今天我们简单介绍其中7种特种工程塑料。
聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。
全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期使用。
优点：蠕变量低，弹性模量高，优异的摩擦性能，特别耐摩擦，抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。
缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。
应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、保护涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，虽然发展时间才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我国能自主产业化的特种工程塑料。
全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优点：优良的热稳定性，长期使用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。
缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变非常低。
应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有普通双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。
全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优点：优异的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳定性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。
塑料人必看七种特种工程塑料简介及应用
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物，一样均为依照特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相较性能更优良、独特，长期利用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的要紧品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。
今天咱们简单介绍其中7种特种工程塑料。
聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。
全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期利用。
优势：蠕变量低，弹性模量高，优良的摩擦性能，专门耐摩擦，抗击各类介质的侵蚀及超级优良的耐化学性。
缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。
应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、爱惜涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，尽管进展时刻才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我国能自主产业化的特种工程塑料。
全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优势：优良的热稳固性，长期利用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。
缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变超级低。
应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有一般双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。
全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优势：优良的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳固性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。
六大工程塑料的区别和用途
六大工程塑料的区别和用途六大工程塑料分别是聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚酯醚（PBT）、聚酚醚（PEEK）、聚酰亚胺（PI）。
它们都是一种具有优异机械性能、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等特点的高性能塑料。
下面将就它们的区别和用途进行详细介绍。
聚酰胺（PA）聚酰胺是一种热塑性塑料，最常见的是尼龙。
聚酰胺具有高韧性、耐磨性、耐油性等特点，广泛应用于汽车零部件、工业零部件、纺织品、机械设备等领域。
它适用于要求强度、耐用性和耐磨性较高的产品。
聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种非晶性塑料，具有良好的透明度和耐冲击性，常常用于制造透明的广告灯箱、水杯、眼镜片等产品，也可用于汽车零部件、电子电器产品等。
它适用于要求透明度和耐冲击性较高的产品。
聚酯（PET）聚酯是一种热塑性塑料，具有优良的机械性能、耐化学品性能，常用于制造饮料瓶、食品包装、纤维、工程塑料等领域。
它适用于要求透明度、耐化学品性能较高的产品。
聚酯醚（PBT）聚酯醚是一种热塑性塑料，具有优秀的绝缘性能、耐热性、耐化学腐蚀性能，广泛用于电子电器、汽车零部件、工程塑料等领域。
其主要应用领域包括电器绝缘件、汽车零部件、电子电器外壳等。
聚酚醚（PEEK）聚酚醚是一种高性能工程塑料，具有良好的耐高温性、耐热性、耐化学腐蚀性能，广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。
其主要应用领域包括航空航天零部件、医疗器械、汽车零部件、化工设备等。
聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性能，常用于制造高温、高性能零件，如汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械等。
其主要应用领域包括汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械、电子电器外壳等。
综上所述，六大工程塑料在具体的应用领域和性能特点上存在一定差异。
聚酰胺主要应用于需要高强度和耐磨性的产品；聚碳酸酯主要应用于要求透明度和耐冲击性的产品；聚酯主要应用于要求透明度和耐化学腐蚀性的产品；聚酯醚主要应用于需要优秀绝缘性能和耐热性能的产品；聚酚醚和聚酰亚胺主要应用于高温、高性能产品的制造。
特种工程塑料介绍汇总.
特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。
特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。
聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。
PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。
有自熄性。
达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。
无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。
分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
特种工程塑料及其应用
特种工程塑料及其应用 特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。
特种工程塑料主要包括：聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)、聚醚醚酮(PEEK)、含氟聚合物等。
PPS（聚苯硫醚）英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS.中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
特点:具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃PPS塑料的物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。
有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达2 60度，在400度的空气或氮气中保持稳定。
通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15 -0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.PPS塑料的成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
特种工程塑料PEEK、PEI、LCP
1、聚醚酮类与聚醚醚酮（PEEK）聚醚酮类是大分子主链的一个链节中同时含有醚基和酮基的一类高聚物的总称。
按命名习惯，当链节中含有一个醚基和一个酮基时，称为聚醚酮（英文缩写为P EK），当链节中含有一个醚基和二个酮基时，称为聚醚酮酮（英文缩写为P EKK），当链节中含有二个醚基和一个酮基时，称为聚醚醚酮（英文缩写为P EEK）。
它们的构造式如下：聚醚醚酮一直是聚醚酮类中最主要的品种。
它是由4．4–二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠或碳酸钾为原料，以苯砜为溶剂制得。
聚醚醚酮是一种具有热固性树脂使用特性的热塑性树脂，它是一种结晶性聚合物，熔点334℃，分解温度在500℃以上，其制品具有良好的机械性能和耐热性。
可在220℃连续使用，最高使用温度为240℃。
加入30％玻璃纤维后，可在310℃连续使用。
聚醚醚酮有优良的耐辐射性和耐化学药品性，除浓硫酸外，可耐所有的化学试剂。
聚醚醚酮即使在260℃的热水中也不会发生水解。
此外具有优异的电绝缘性能，良好的韧性，在高温下仍保持优良的耐磨性。
聚醚醚酮在火焰中燃烧性低，且只发出低量的烟气，其燃烧性属于U L94V－0级。
由于聚醚醚酮熔点高，因此注塑加工温度高。
通常设定值为360－390℃。
熔融后的聚醚醚酮，有良好的加工流动性。
2、聚酰胺–酰亚胺（PAI）聚酰胺–酰亚胺是大分子主链的一个链节中同时含有酰胺基和酰亚胺的一类高聚物的总称，其英文缩写为P AI。
聚酰胺–酰亚胺通常是由偏苯三酸酐与芳香族二胺缩聚而得,其典型分子构造式如下：聚酰胺–酰亚胺是一种新型的耐高温、耐辐射绝缘材料和结构材料，不仅室温机械性能突出，并且中高温下也有优良的机械性能，如Amoco公司产品T o rlon4203,在175℃时的拉伸强度仍在110M pa以上，弯曲强度在150Mpa以上。
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工程塑料在线简述特种工程塑料种类及其性能
塑料一般分为通用塑料和工程塑料、而工程塑料按照熔点温度来分又可分为通用工程塑料和特种工程塑料，通用工程塑料一般包括尼龙（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），聚酯（PET、PBT、PPT），聚苯醚（PPO）;；而特种工程塑料是指综合性能较高，熔点温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括胺（PI），聚砜(PSF），聚苯硫醚（PPS），聚芳酯（PAR），聚醚醚酮（PEEK）等。
特种工程塑料种类多，具有独特、优异的物理性能，主要应用于电子电气、特种工业等高科技领域。
具体介绍以下几种：
胺（PI）
聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，（简称PI），可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚酰亚胺（PEI）四类。
PI是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，有的品种可长期承受290℃高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。
另外机械性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。
聚砜（PSF）
聚砜是以双酚A 和4, 4‘-二氯二苯砜为原料，经缩聚反应制备的热塑性工程塑料；（简称PSF或PSU）有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜二种。
聚砜是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有力学性能优异，刚性大，耐磨，高强度等特点。
其使用温度范围为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度可达190℃。
聚酰亚
聚苯硫醚（PPS）
聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，（简称PPS）。
PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。
有自熄性。
达UL94V-0
级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。
聚芳酯（PAR）
聚芳酯（PAR）的显著特点是具有优异的透明性，以及未经玻璃纤维增强即具有优良的耐热性，未加阻燃剂即具有良好的阻燃性。
此外，它还具有优良的耐紫外线屏蔽性、耐冲击性、表面硬度和耐蠕变性能。
聚芳酯是非结晶性高分子化合物，能用热塑性塑料的方法成型，但熔融流动性较差。
聚芳酯耐酸、耐油，但耐碱、耐应力开裂性、耐芳烃和酮类的性能不够理想。
聚醚醚酮（PEEK）
聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，（简称PEEK）。
聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。
机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美；耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。