叉车维护保养管理制度
叉车的使用管理与维护保养制度（4篇）
叉车的使用管理与维护保养制度是指对叉车使用的管理和维护保养工作进行规范和管理的制度。
下面是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度的内容：1. 使用管理：a. 只有经过培训和持有相关证书的员工才能驾驶叉车，其他员工不得私自使用。
b. 叉车使用前应检查车辆的机械结构和安全设备是否完好，并确保操作系统正常。
c. 在使用过程中，应遵守交通规则和操作规程，确保安全操作。
d. 驾驶叉车时应集中注意力，不得分心，不得超速行驶。
e. 在搬运货物时，应根据叉车的额定载重量和稳定性进行合理的货物摆放和叉车操作。
2. 维护保养：a. 定期检查叉车的机械部件和安全装置，及时发现问题并及时修复。
b. 定期更换叉车的润滑油和液压油，保持叉车的正常润滑。
c. 定期清洁叉车的外观和车厢，保持叉车的清洁和整洁。
d. 定期检查叉车的轮胎和刹车系统，确保叉车的行驶和刹车安全可靠。
e. 定期进行叉车的维修保养记录，及时记录和处理叉车的故障和维修情况。
3. 库房管理：a. 叉车使用后应归置到指定的停放区域。
b. 库房内应有明确的叉车操作区域和行车道。
c. 堆放货物时，应按照规定的高度和堆放方式进行摆放。
4. 预防措施：a. 叉车使用人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带。
b. 叉车使用人员应按照规定的作业程序操作，并严禁随意操作。
c. 禁止在叉车上搭载其他人员。
d. 禁止在行车道上堆放杂物和阻塞道路。
以上是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度，具体制度的内容可以根据实际情况进行调整和完善。
叉车的使用管理与维护保养制度（二）第一章总则第一条为了规范叉车的使用管理，确保叉车运行的安全和高效，保证叉车的正常运转，特制定本制度。
第二条本制度适用于企事业单位内叉车的使用管理与维护保养工作。
第三条叉车使用管理与维护保养的目标是：提高叉车的利用率，延长叉车的使用寿命，保障叉车运行的安全和高效。
第四条叉车使用管理与维护保养应遵循科学、合理、便捷、经济、环保的原则。
公司叉车维护保养管理制度
公司叉车维护保养管理制度一、目的和范围本制度旨在规范公司内所有类型叉车的维护与保养工作，确保叉车处于良好的技术状态，预防事故发生，延长设备使用寿命。
适用于本公司所有使用叉车的部门及员工。
二、责任主体1. 设备管理部门负责制定和修订叉车维护保养管理制度。
2. 叉车操作人员负责日常的基础检查和清洁工作。
3. 专业维保团队负责定期的技术检查、维修和保养工作。
三、维护保养内容日常检查1. 检查燃油、润滑油、冷却液等液体是否充足并符合要求。
2. 观察轮胎磨损情况，确保气压正常。
3. 检查制动系统、转向系统是否正常。
4. 检查灯光、喇叭等电子设备是否完好。
定期保养1. 每50小时进行一次常规保养，包括更换机油、滤芯等。
2. 每200小时进行一次详细检查，包括液压系统、传动系统等关键部位的检查和维护。
3. 每600小时进行一次全面的大型保养，包括对叉车的全面拆解、清洁和零件更换。
故障处理1. 发现叉车异常应立即停机，并报告设备管理部门。
2. 由专业维保团队进行故障诊断和维修。
四、记录与报告1. 叉车操作人员需每日填写叉车使用和检查记录。
2. 维保团队完成每次保养后，需填写保养报告，并归档保存。
五、培训与考核1. 定期对叉车操作人员进行安全操作和基础维护知识的培训。
2. 对操作人员的维护保养工作进行定期考核，以确保制度的执行。
六、安全管理1. 严禁无证人员操作叉车。
2. 确保叉车在规定的工作环境和负荷下使用。
3. 遵守相关的安全操作规程，防止事故发生。
七、环境与健康1. 保证叉车维护保养工作不对环境造成污染。
2. 使用环保型材料和设备，减少噪音和废气排放。
八、制度的更新与改进1. 根据叉车使用情况和技术发展，定期对制度进行评估和更新。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化维护保养工作。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度叉车是一种重要的物流设备，为了保障叉车的正常运行以及预防事故的发生，制定一份科学合理的叉车维护保养及使用管理制度显得尤为重要。
下面是一份针对叉车的维护保养及使用管理制度。
一、叉车安全管理制度1. 严禁酒驾、疲劳驾驶、抽烟、打电话等不当行为，禁止超速行驶和冲击急停。
2. 在叉车驾驶时必须系好安全带，确保驾驶员的个人安全。
3. 叉车行驶时不得载人，不得将车辆用作顶卸工具。
4. 叉车使用者必须持有相应的驾驶证，并经过专业培训和岗前培训合格后方可操作。
二、叉车日常维护保养管理制度1. 定期对叉车进行日常巡视，检查车身、车轮、液压系统、电路线路等是否出现异响、漏油等情况。
2. 定期更换并检查各类油水液位：液压油、制动油、冷却液、发动机机油、燃油等，确保液位充足，避免因液位不足带来的安全隐患。
3. 定期清洗和更换空气滤清器和机油过滤器等，以保证机器的正常工作。
4. 对车胎压力定期检查和更换，防止因胎压不足带来的安全隐患。
5. 对叉车的电路系统进行定期检查和清洁，确保电路线路畅通，电路元件正常工作。
三、叉车故障处理管理制度1. 当叉车发生故障时，必须立即停车，并拨打维修电话。
2. 维修人员必须及时到达现场，对故障进行判断和诊断，并及时进行维修。
3. 对于故障原因不明的情况，必须进行详细的检查和诊断，直至确认故障原因并进行有效解决。
4. 维修后的叉车必须经过测试才能使用，确保无隐患。
以上是一份科学合理的叉车维护保养及使用管理制度，对于叉车的正常运行和预防事故具有重要的意义。
只有加强对叉车的维护保养和使用管理，才能保障叉车运行的高效性和安全性，为企业的物流运营提供有力的支撑。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度叉车是工业场所中常见的用于搬运和堆放物品的机械设备。
为了确保叉车能够正常运转并延长使用寿命，制定一套科学合理的保养规章制度是非常重要的。
本文将从定期保养、日常维护和安全注意事项三个方面介绍叉车保养的规章制度。
一、定期保养1. 定期保养的频率根据叉车的不同型号和使用频率，制定定期保养的频率。
一般情况下，叉车应该进行月度保养，包括清洁、润滑和检查等。
重要部件如发动机、刹车系统、转向系统等需要进行季度保养。
2. 清洁保养要求叉车保养开始前，应对叉车进行彻底清洁，包括清除杂物、灰尘和油污等。
使用专用的清洁剂和工具，确保叉车的清洁度。
3. 润滑保养要求定期给叉车的各个部件进行润滑。
润滑油应具有适当的黏度和温度范围，确保叉车在使用过程中的润滑效果。
4. 检查保养要求定期检查叉车的各个部件，包括轮胎、刹车、电池、液压系统等。
对于磨损严重或有异样的部件及时更换或修理，确保叉车的正常运行。
二、日常维护1. 每日检查每位叉车驾驶员在使用叉车前都应对其进行每日检查。
包括检查刹车、灯光、指示器等。
确保叉车的各项功能正常。
2. 加油加水叉车加油和加水是日常维护的重要环节。
确保叉车的燃油充足，液压油和冷却液水位正常。
3. 操作规范叉车的正常使用需要按照操作规范进行，不得超载、高速行驶和急刹车。
遵守交通规则，确保人员和设备的安全。
三、安全注意事项1. 安全培训对叉车驾驶员进行安全操作培训，确保其熟悉叉车的使用方法和安全注意事项。
定期进行驾驶技术培训和考核，提高操作安全性。
2. 设备检查使用叉车前应检查刹车、灯光、吊杆等部件是否完好。
发现问题及时报修，确保设备的安全性。
3. 工作环境叉车使用的工作环境要清洁、明亮，并且不存在障碍物。
保持工作区域的干燥，避免叉车在湿滑的地面工作。
4. 装载操作在装载物品时应保持平稳，不得超载。
将货物正确地堆放，确保安全且能保持平衡。
5. 安全设备叉车应配备必要的安全设备，如倒车镜、蜂鸣器等，提高工作过程的安全性。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度一、前言在物流行业中，叉车被广泛运用，承担着货物装卸、堆垛、搬运等重要任务，它的使用率极高，但在使用过程中也需要注意一系列的安全问题和维护保养措施，以确保叉车的正常运转和延长其使用寿命。
本文将介绍叉车的使用管理与维护保养制度。
二、使用管理1. 叉车操作员管理叉车的操作员必须经过专业培训并取得操作证书后方可上岗使用，企业应该建立完整的叉车操作员管理制度，在管理制度中明确操作员的使用职责，同时在使用前需要进行检查操作员是否符合相关的使用条件。
2. 叉车使用管理在叉车使用前应该进行相关检查，主要内容包括车辆的液位、轮胎、制动器、驾驶室、工作照明等，确保车辆的正常使用。
3. 周期性检查维护除了每次使用前的检查外，叉车还需要定期进行检查和维护保养，常规维护保养包括润滑、更换零部件等，企业应该建立具体的周期性检查维护制度，并完善相应的记录和报表。
4. 操作流程管理在使用时，要确保叉车的操作流程顺畅，尽可能保证操作人员和其他人员的安全。
在操作现场还要设置充足的安全区域、指示标识等，预防意外情况的发生。
5. 事故处理及调查发生事故后，企业应立即进行事故处理，并调查事故原因，分析事故发生的背景、因素和责任，对存在的问题进行改进和处理。
三、维护保养1. 叉车保养叉车的保养是延长使用寿命的重要措施，包括对发动机、轮胎、传动系统、底盘装置、电气系统以及其他相关部件的保养维护。
2. 叉车维护对于叉车的维护，需要按照一定的维护周期进行定期维护。
常规的维护活动包括：轮胎的更换和装配、发动机的清洗和检查、油、水、电路系统的维护等。
3. 叉车检查叉车检查是防止事故和延长使用寿命的关键程序，检查内容涉及到车辆的各个方面，包括燃油量、水量、电路系统、轮胎和传动系统等，同时要特别注意刹车系统和操作系统的检查。
4. 叉车保养注意事项在叉车的保养过程中要特别注意以下事项：•更换原厂配件，确保质量•要按照厂家的维护周期进行维护•维护前要将叉车停靠在平稳的地面上•维护时要注意安全，避免损伤车身和车辆部件。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度1. 引言本文档旨在规范叉车的维护保养制度，确保叉车的正常运行和延长使用寿命。
叉车作为一种重要的物流运输设备，经常使用且承担重要任务，因此必须进行定期的维护保养。
本文档将列出叉车维护保养的具体要求和步骤。
2. 维护保养计划2.1 定期检查•将根据厂商要求和叉车使用情况制定定期检查计划。
•定期检查内容包括但不限于：发动机、传动系统、刹车系统、轮胎、电池、液压系统等各个关键部位的检查。
•定期检查的频率一般为每月一次，具体时间根据叉车使用情况灵活安排。
2.2 预防性维护•预防性维护是指在叉车没有出现故障之前，通过检查、保养和更换配件等措施，保持叉车的良好状态，防止故障的发生。
•预防性维护应根据厂商要求和叉车使用情况制定计划，并在计划内进行定期维护保养工作。
•预防性维护的内容包括但不限于：润滑油更换、空滤清洁、轮胎气压检查等。
3. 维护保养步骤3.1 清洁叉车•每次使用叉车后，应将叉车表面和周围环境进行清洁，确保叉车处于清洁无尘的状态。
•清洁叉车的目的是去除积尘和杂物，保持叉车的外观和内部卫生。
3.2 润滑作业•针对润滑点，应按照厂商要求使用适当的润滑剂进行润滑。
•在进行润滑作业前，应先清洁润滑点，确保无杂质存在。
•润滑作业应按照润滑表和润滑计划进行，确保每个润滑点都得到充分润滑。
3.3 电池维护•叉车电池是叉车正常运行的重要组成部分，应进行定期维护。
•定期检查电池充电情况，确保电池正常充电并避免过充或过放。
•定期清洗电池表面，清除电池极柱和电线连接点上的腐蚀物。
•定期检查电池的水位，根据需要添加蒸馏水。
3.4 轮胎保养•定期检查轮胎气压，确保轮胎气压符合厂商要求，并根据需要进行调整。
•定期检查轮胎的磨损情况和裂纹，如有损坏应及时更换。
•对于固定装配在叉车上的轮胎，可根据使用时间和磨损情况，进行定期更换。
3.5 刹车检查•定期检查刹车系统，确保刹车系统正常工作。
•检查刹车片和刹车盘的磨损情况，并根据需要进行更换。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度一、引言叉车作为一种专业的物流设备，在企业物流管理中起着十分重要的作用。
叉车的使用、保养和维护直接关系到企业生产效率和经济效益，同时也关系到叉车操作人员的人身安全和设备的寿命。
为了保证叉车的正常运转和使用安全，建立一套完整的叉车维护保养及使用管理制度是非常必要的。
二、叉车的维护保养管理1、日常保养工作1.1、每天使用前•检查液压油位是否正常，如不足应及时加注。
•检查轮胎气压是否符合要求，如不符合要求应及时加注。
•检查叉车刹车是否正常，如不正常应及时检修。
•检查灯光是否正常，如有问题应及时更换。
•检查方向盘是否灵活，如不灵活应及时调整。
•检查仪表是否正常，如有问题应及时修复。
1.2、每周保养工作•检查继电器和电磁阀等电气元件的接线是否紧固。
•检查门架、铰链、传动装置和消音器等部位是否松动，如松动应及时调整。
•检查各个连接件是否牢固，如不牢固应及时紧固。
•清洗车身和内部零件。
1.3、每月保养工作•更换液压油、发动机油和机油滤清器。
•检修制动器，更换橡胶元件。
•检修变速器、发动机和转向器等主要部件。
•按照保养手册对车辆进行全面检查和维护。
2、故障维修工作发现车辆出现故障应及时修理，以保证叉车的正常运转和使用安全。
车辆维修应由专业技术人员进行，维修过程中应按照国家有关安全规定操作。
维修后应进行试运行，并进行必要的调整和检查。
三、叉车的使用管理1、使用前的准备工作•根据叉车的使用说明书和维护手册，认真阅读叉车的使用维护及安全要求。
•确保叉车的起动、驾驶、操作等手段清晰、准确，并能熟练使用叉车控制器。
•掌握叉车安全操作的方法、技巧，熟知操作规程，了解叉车的性能特点及其适应范围。
•检查叉车各部分是否正常工作，严禁使用出现故障的叉车。
2、使用中的操作规范•严禁人员站在货物或货箱等货物上或挂在货叉上，翻越或站在滑道或管道上或在运行叉车时靠近叉车。
•在进行货物的搬运工作时，叉车应将货物放平稳后再将货物向前提升。
叉车维修保养管理制度
叉车维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度的目的是为了确保叉车设备的正常运行和延长使用寿命，进而保障工作效率和安全生产。
适用于公司内所有使用叉车设备的部门和员工。
2.责任与义务2.1部门负责人应负责制定叉车维修保养计划和组织实施。
2.2使用叉车的员工应按照要求进行操作，保证设备的正常运行。
2.3设备维修保养人员应具备相关知识和技能，负责设备的检修、维护和保养。
3.维修保养计划3.1每年制定一份叉车维修保养计划，记录每台叉车的维护和保养时间、内容和责任人。
3.2定期进行例行维护和保养，包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
3.3针对每台叉车，建立台账，记录设备的使用情况、维修保养记录、维修费用等。
4.设备故障和报修4.1发现设备故障时，应立即停止使用，并及时报告上级和维修保养人员。
4.2维修保养人员应在接到报修通知后，尽快到达现场进行故障诊断和修复。
4.3修复过程中，应采取必要的安全措施，防止事故和二次损坏。
4.4修复后，维修保养人员应记录修复情况，并报告给上级。
5.废弃叉车处理5.1遇到老化、损坏严重或无法修复的叉车，应及时停止使用并上报上级。
5.2上级应组织专业单位进行评估，判断是否可以修复或回收利用。
5.3如果不可修复或回收利用，应按照相关法律法规进行处理，并记录相关信息。
6.设备保养工具和耗材管理6.1维修保养人员应配备必要的工具和耗材，确保维修保养工作的顺利进行。
6.2工具和耗材应妥善保管，避免丢失和浪费。
7.绩效考核和奖惩措施7.1对于定期进行例行维护和保养的部门和员工，应给予相应的奖励和表彰。
7.2对于违反维修保养管理制度的部门和员工，应给予相应的处罚和纪律处分。
8.制度监督和评估8.1设备管理部门应定期对叉车维修保养工作进行监督和评估，确保制度的执行和效果。
8.2将维修保养工作的情况纳入公司绩效考核系统，作为一项评判指标。
9.附则9.1本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度一、维护保养内容1、日常清洁：每天使用后对叉车进行清洁，尤其是切勿使用高压水枪。
2、液压油更换：每年至少更换一次液压油。
3、定期检查和更换机油和机油滤芯等。
4、定期检查和调整踏板高度以确保操作者的脚部坐位。
5、定期检查和调整刹车；严禁在斜坡上停车。
6、定期检查并更换车轮、链轮、链条等。
7、注意轮胎气压，确保在正常范围内。
8、注意防止倾翻和碰撞。
9、强制性熄火停车。
10、设备在停放之前要回到原位，确保安全。
11、定期检查并保养发动机、刹车系统、传动系统。
二、使用管理制度1、使用人员必须经过完整的培训并持证使用叉车。
2、使用人员必须戴上安全帽和安全鞋。
3、操作前必须将车辆检查、清洗、保养完整，并做好表格记录。
4、严禁在障碍等位置操作。
5、严禁在坡道上停车。
6、严禁在非开放性的场地内操作。
7、严禁在行人道上行驶。
8、严禁超载、超速、不良驾驶。
9、操作前需注意品质、尺寸、质量、重量等信息。
10、严禁在操作中将叉车用作吊装，不得提升人员及其他重物。
11、严禁用手扶梯或其他设备作为搬运工具。
12、禁止把货物高举或在叉车后方跟随行走。
13、严禁超载或不平衡货物形成的高度或长度超限。
14、操作者有责任确保机器在操作中运行正常、平稳。
15、在操作备注中标记无法正常使用或有需要调整或更改的部分。
16、在使用过时的设备时要注意，必要时需及时更换。
17、机器停止时除了关机还要切断电源。
18、禁止擅自改变机器控制器和电气部件的线路。
19、严禁非授权人员操作处理器和软件。
20、操作人员在停车前必须下车并关闭发动机。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度
是一套规范化的操作程序，旨在确保叉车的正常运行、延长叉车使用寿命、提高工作效率和保障操作安全。
下面是一个典型的叉车维护保养制度的内容：
1. 定期保养：
- 根据叉车厂家的要求，制定定期保养计划，包括保养周期和保养项目。
- 定期检查并更换叉车的润滑油、冷却剂、刹车液、电池等易损件。
- 定期清洁叉车内外部的灰尘和杂物，确保叉车干净整洁。
2. 日常维护：
- 每天使用前，对叉车进行基本检查，包括检查轮胎、刹车、灯光、液位等。
- 检查叉车的油液是否泄漏，如有泄漏应及时处理。
- 检查叉车的电池电量，保证有足够的电量进行工作。
3. 库存管理：
- 管理叉车的备件库存，确保备件的及时供应。
- 建立备件更换记录，及时更换损坏或老化的备件。
4. 培训和人员管理：
- 进行叉车操作员培训，确保操作员熟练掌握叉车的操作规程和安全注意事项。
- 指定专人负责叉车的维护保养工作，确保操作规程的执行和维护保养工作的质量。
5. 异常情况处理：
- 建立叉车故障报修制度，及时处理叉车的故障和问题。
- 对故障和问题进行记录和分析，提出改进措施，避免同类问题再次发生。
以上仅为一般叉车维护保养制度的主要内容，具体的制度内容可以根据企业的实际情况和需要进行调整和完善。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，保障员工和设备的安全，制定叉车维护保养及使用管理制度如下：一、叉车维护保养1.周期性维护保养：根据叉车使用情况，制定相应的维护保养周期，包括但不限于润滑油更换、滤清器更换、电池维护、制动系统检查等。
2.定期检查：每周对叉车进行一次全面检查，包括但不限于轮胎磨损、刹车系统、电瓶电量、润滑油、车桥、驾驶室等部件的检查，如发现异常及时修复。
3.紧急维修：如出现紧急故障，立即停止使用叉车并进行维修，确保安全。
4.记录维护保养：每次维护保养后需记录维护保养的时间、内容、检查结果等信息，以备查阅。
二、叉车使用管理1.叉车驾驶培训：对驾驶员进行叉车驾驶培训，包括但不限于机器操作、安全规范、事故应急处理等知识的培训。
2.驾驶员资质：只有持有合法驾驶证，并通过叉车驾驶培训的员工才能驾驶叉车。
3.严格遵守操作规程：驾驶员必须按照操作手册中的规定操作叉车，不得越过其额定载重量、速度等限制。
4.员工安全防护：驾驶员在驾驶时必须佩戴合格的头盔、安全鞋等防护装备，确保人身安全。
5.叉车使用注意事项：驾驶员在使用叉车时需注意以下事项：-在操作前检查车辆是否完好，如发现异常及时上报；-在操作过程中保持警惕，注意周围环境，确保不会撞到人和其他物体；-使用叉车前后必须清理工作区域，确保没有障碍物；-在行驶过程中，不得载人或搭载其他物品；-停车时将叉车停在平稳的地方，且将操作杆放置在中立位，关闭电源。
6.事故处理：发生叉车事故时，驾驶员应及时上报，并配合调查，履行事故报告程序。
三、意外灾害预防1.安全培训教育：对人员进行安全教育，提高安全意识，防止人为因素引发的事故。
2.工作场所安全：保持工作场所的整洁，定期清理积水、杂物等。
3.设备安全检查：定期对叉车及相关设备进行安全检查，确保其工作状态良好。
4.应急措施：设置急救箱、灭火器等应急设备，并组织相应的人员进行急救培训。
叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度叉车维护保养管理制度1车辆在使用过程中受到各种因素的影响,其各部机件必然会逐渐出现不同程度的磨损和损坏。
为避免零部件的早期损坏,应及时采取必要的技术措施,即进行车辆的.维护工作。
(一)、定期保养1、日常保养:以清洁、润滑、检查为中心内容,由驾驶员负责完成;2、一级保养:以检查、润滑、紧固、调整为中心内容,除了日常保养的内容外,还要进行必要的调整工作。
由驾驶员完成,累计作业100小时进行一次;3、二级保养:以检查、调整为中心内容,对机械进行部分解体、检查、清洗、换油、修复或更换易损部件,作业500小时进行一次,由维修员负责,驾驶员协助;4、磨合期保养:主要是针对新车和大修车的保养,磨合期内,应降低车速,不要满载,初始期一般为40工作小时。
(二)、非定期保养:主要是入冬和入夏的换季保养1、清洗燃油箱,检查防冻液;2、按地区季节要求更换润滑油;3、清洁蓄电池,调整电解液密度;4、调整好化油器。
叉车维护保养管理制度21叉车维护保养管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。
4、动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容1、资格要求1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2、驾驶前检查1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
叉车管理规定保养及操作
叉车管理规定保养及操作叉车是一种用于搬运货物的机械设备，广泛应用于物流、仓储、制造等领域。
为保证叉车的正常工作，必须进行规范的保养和操作。
下面介绍叉车管理规定，包括保养和操作方面的内容。
一、叉车保养规定1.日常保养（1）清洁：定期清理叉车的外部和内部，包括机器表面、气缸、油管、油箱和发动机等，以防止灰尘和其他杂质影响叉车的正常工作。
（2）加油：定期更换叉车的机油、润滑油和水，并严格遵守添加剂使用规程。
（3）检查：对叉车的机器部件进行定期检查和维护，包括传动系统、制动系统和液压系统等，确保其工作正常。
2.定期保养（1）更换滤清器：在规定的时间更换空气滤清器、油滤器和其他滤清器，以避免灰尘和污垢进入发动机和液压系统。
（2）更换机油：根据制造商的建议，在规定的时间更换机油和润滑油，并确保相应的牌号和质量符合要求。
（3）更换刹车片：根据厂家规定的更换周期，及时更换刹车片，以保证叉车的制动性能。
二、叉车操作规定1.操作前的准备（1）检查叉车上的所有控制器是否处于正确的位置。
（2）检查制动器和差速器的工作状态是否良好。
（3）确定叉车的操作路线，并清除路线上的杂物和障碍物。
（4）确保叉车的负载在规定的负载范围内。
2.操作过程中的注意事项（1）驾驶员必须快速响应所有垂直方向和水平方向的移动，并确保叉车移动平稳。
（2）在移动时，必须提前发出警告信号，确保人员和车辆没有危险。
（3）在搬运货物时，必须确保货物安全，搬运时不得随意晃动货物，以免造成货物损坏，甚至发生安全事故。
（4）在移动过程中，必须保持叉车的稳定，确保不会倾斜或掉落。
三、维护记录为了确保叉车的长期稳定工作，必须定期记录叉车的维护情况，包括保养日期、保养内容、更换零件的情况等。
维护记录还应包括每个叉车所搬运货物的重量、数量和类型，以便在今后的维护和检修中都拥有详细的资料。
叉车管理规定是保证叉车正常工作的关键措施。
通过规范的保养和操作，可以大大提高叉车的效率和安全性，并延长叉车的使用寿命。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度叉车是一种非常重要的物流设备，它在仓储和物流行业中扮演着关键的角色。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，必须建立一个完善的叉车使用管理与维护保养制度。
本文将详细介绍叉车使用管理和维护保养制度的内容和要点。
一、叉车使用管理制度1. 叉车使用人员管理1.1. 人员资质要求：叉车使用人员必须经过专业培训并持有相应的叉车驾驶证。
1.2. 岗位责任：叉车使用人员需明确自己的岗位责任，包括规范的操作流程、安全操作要求等。
1.3. 人员考核：定期对叉车使用人员进行考核，以确保其操作技能和安全意识的合格性。
2. 叉车使用规范2.1. 装卸标准：确保叉车在装卸货物时不超过其额定载重能力，避免超载造成的事故。
2.2. 行车规范：叉车使用人员需遵守交通规则，并在操作时保持足够的视野和注意力。
2.3. 操作流程：明确叉车各项操作流程，包括起、停车流程、叉车仓库进出流程等。
3. 叉车定期检查与维护制度3.1. 每日检查：叉车使用人员每天开工前需对叉车进行全面检查，包括轮胎、刹车、照明、防护装置等。
3.2. 定期维护：根据叉车使用频率和工作环境，制定定期维护计划，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
3.3. 故障处理：对于发现的叉车故障，需及时报修并进行维护，确保故障及时解决，以免影响工作进程。
二、叉车维护保养制度1. 叉车润滑维护1.1. 润滑油更换：根据叉车制造商的要求，按照规定的时间间隔更换润滑油，并确保使用合适的润滑油品牌。
1.2. 润滑点检查：定期检查叉车的各个润滑点，确保润滑点的通畅和充油量的充足。
2. 叉车电池维护2.1. 充电管理：严格按照叉车制造商的要求进行充电，避免过度充电或欠充电造成的电池损坏。
2.2. 清洁保养：定期清洁电池表面和接线端头，避免积尘或腐蚀影响电池性能。
3. 叉车轮胎维护3.1. 轮胎压力检查：定期检查叉车轮胎的压力，并根据制造商的建议进行调整。
3.2. 轮胎磨损检查：定期检查轮胎的磨损情况，如发现异常磨损，及时更换轮胎以确保安全。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车使用管理与维护保养制度是为了确保叉车的安全运行、延长使用寿命和提高工作效率而建立的一套规范和程序。
下面是一些常见的叉车使用管理与维护保养制度的内容：
1. 叉车司机管理：
- 司机培训：所有叉车司机需要接受专门的培训，掌握叉车的操作技能和安全知识。
- 司机合格证书：具有合格叉车驾驶证书的司机才能操作叉车。
- 司机考核：定期进行叉车司机的操作技能和安全知识考核。
2. 叉车使用规范：
- 安全操作：叉车司机必须遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、系好安全带、不超载操作、遵守车速限制等。
- 禁止非法改装：严禁对叉车进行非法改装，确保叉车设备的稳定和安全性能。
- 禁止未经许可使用：未经授权的人员严禁擅自操作叉车。
3. 叉车维护保养管理：
- 定期检查：定期对叉车进行全面检查，包括机械部件、液压系统、电气系统等，及时发现和处理问题。
- 维修保养记录：对每次维修保养都要进行记录，包括维修的内容、时间、人员等，以便追踪和分析故障情况。
- 配件更换：根据使用寿命和维修保养记录，及时更换叉车的磨损和损坏零部件。
4. 库房管理：
- 限制通行区域：设立叉车通行区域，避免与行人、其他车辆等产生冲突，确保操作安全。
- 货物安全堆放：对货物进行合理的堆放和固定，避免倾倒和滑落。
- 库房清洁维护：定期对库房进行清洁和保养，确保操作环境清洁、整洁。
以上是一般的叉车使用管理与维护保养制度的内容，实际制度应根据具体情况进行调整和完善。
叉车使用管理与维护保养制度的执行需由专人负责，并定期进行监督和检查，以确保制度的有效实施和执行。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度一、制度目的本制度旨在规范叉车维护保养工作，确保叉车设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，保证员工的人身安全。
二、适用范围本制度适用于公司全部使用叉车的部门。
三、管理标准1. 叉车维护保养责任1.1 每个部门应指定专人负责叉车的维护保养工作，并明确责任。
1.2 维护保养人员应具备相关技术知识和经验，并接受必需的培训。
2. 维护保养计划2.1 每个部门应订立叉车维护保养计划，并依据叉车的使用情况进行定期维护保养。
2.2 维护保养计划包含但不限于定期检查、更换润滑油、检查燃油和电池情况等。
3. 定期检查3.1 每个叉车应依照维护保养计划定期进行检查，包含外观清洁、润滑油是否充分、刹车系统、照明系统、轮胎磨损等方面。
3.2 检查结果应记录在检查表中，并及时进行维护和修理或更换。
4. 润滑油更换4.1 依照叉车生产厂家的要求，定期更换润滑油，并记录更换时间和数量。
4.2 更换润滑油时，应选择符合规定的优质润滑油，并确保更换过程中的操作规范。
5. 燃油和电池检查5.1 燃油驱动的叉车应定期检查燃油是否充分，并及时增补或更换。
5.2 电动叉车应检查电池的电量和充电情况，确保叉车能正常工作。
6. 驾驶员操作培训6.1 驾驶叉车的员工应接受必需的操作培训，熟识叉车的操作规程和安全注意事项。
6.2 每个驾驶员应依照操作规程进行操作，并严禁超载、超速、急转弯等不安全驾驶行为。
7. 安全保障7.1 叉车使用过程中应注意四周环境的安全，并与其他设备和人员保持肯定的安全距离。
7.2 叉车停放时应选择平坦、稳定的地方，并设置防滑装置或锁紧装置。
8. 维护和修理记录和档案管理8.1 维护保养人员应及时记录叉车的维护保养情况，并建立健全的档案管理制度。
8.2 档案应包含但不限于维护和修理记录、维护和修理费用、更换零部件情况等。
四、考核标准1. 维护保养合格率考核1.1 依照维护保养计划进行定期检查，合格率实现90%以上得2分，80%以上得1分，80%以下得0分。
叉车维修保养制度
2.分数除法应用题练习一【知识要点】已知一个数的几分之几是多少，求这个数的应用题。
【课内检测】1、先填空，再解答。
六年级一班有21人订阅了《小学生数学报》，占全班人数的21。
这个班有多少名学生？想：依据〔 〕，把〔 〕看作单位“1〞的量，〔 〕×21=〔 〕 2、一堆沙子，用去它的43，正好用去15吨，这堆沙子有多少吨？ 1、 一辆汽车从宝应去扬州，已经行了42千米，占全程的52，宝应到扬州相距多少千米【课外训练】1、玩具厂去年出口创汇850万美元，是前年的45倍。
前年创汇多少万美元？ 2、一辆汽车6小时行全程的83，行完全程共要多少小时？ 3、一筐苹果，吃了一些后，还剩下32，正好是10千克，这筐苹果原来重多少千克？ ★4、运输队运一批面粉，第—次运走全部的73，第二次运走全部的72，二次共运了45吨。
这批面粉共有多少吨？练习二【知识要点】已知一个数的几分之几多少，求这个数是多少的应用题。
【课内检测】1、先填空，再解答。
校合唱队男生人数比女生人数少41，男生比女生少25人，校合唱队有女生多少人？ 想：依据〔 〕，把〔 〕看作单位“1〞的量，〔 〕×41=〔 〕2、汽车每小时行80千米，是火车速度的32，火车每小时行多少千米？ 3、一种药品，降价12元后，现在的售价比原来降低了72。
这种药品原价是多少元？ 【课外训练】1、小红的体重比小玲重5千克，小玲的体重比小红轻71。
小红的体重是多少千克？ ★2、小欣今年8岁，相当于爸爸年龄的41，爸爸比小欣大多少岁？ ★3、小华家今年收的青菜比去年增加了165，正好增加了85千克。
今年收青菜多少千克？★4、一块长方形地，宽是60米，相当于长的32，这块地的面积是多少平方米？ 练习三【知识要点】分数乘除法应用题的比照练习。
【课内检测】1、 水结成冰之后，体积增加111。
①132升的水结成冰后，体积增加多少升？②多少升水结成冰之后，体积增加了12升？优选文档2、①《安徒生童话》原价24元，现价比原价廉价了4元，现价比原价降低了几分之几？ ②《安徒生童话》原价24元，现价比原来降低了61，现在的售价比原来廉价了多少元？ ③《安徒生童话》现价比原来降低了61，原来的售价比现在高4元，原来的售价是多少元？ 【课外训练】1、一根电线长200米，用去了52，用去了多少米？ ★2、图书馆有故事书800本，科技书的本数是故事书的85，又是连环画的52， 连环画有多少本？★ 3、一桶油倒出一局部后，剩下85。
叉车维护保养制度范文（二篇）
叉车维护保养制度范文一、背景介绍叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的叉车维护保养制度十分必要。
本文旨在介绍叉车维护保养制度的相关内容，以提高叉车的运行效率和安全性。
二、维护保养制度内容1. 日常检查1.1 每日工作前，操作员应对叉车进行仔细的外观检查，包括车身、轮胎、车灯、反光镜等部件，确保无松动、损坏和异常情况。
1.2 检查液压油、燃料等液体的储量，并及时添加。
1.3 检查叉车的主要机械部件，如发动机、传动系统、制动系统等，确保其工作正常。
2. 定期保养2.1 定期更换机油和润滑油，并清洁火花塞、气缸等部件。
2.2 定期检查维护电池，清洗电池极柱，并进行必要的充电。
2.3 定期清洗叉车的散热器和空气滤清器，确保其正常工作。
3. 故障维修3.1 如果叉车出现故障，操作员应立即停止使用，并将故障情况报告给维修人员。
3.2 维修人员应及时进行故障诊断和修复工作，确保叉车能够尽快恢复正常运行。
3.3 维修人员应将维修记录做好，包括故障原因、修复措施和维护建议等，以供后续参考。
4. 安全操作4.1 操作员必须按照使用手册进行叉车的操作，不得超过叉车的最大载重限制。
4.2 操作员在行驶和转弯时要注意仔细观察周围环境，避免与其他车辆和人员发生碰撞。
4.3 操作员在上下坡时要保持适当的速度，并使用制动系统进行合理的控制。
4.4 操作员使用叉车进行货物装卸时，应确保货物稳定，避免发生倾覆和滑落。
5. 培训和考核5.1 叉车操作员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书，方可上岗操作。
5.2 公司应定期组织叉车操作员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作能力。
5.3 公司应定期进行叉车操作员的安全考核，不合格者应及时进行纠正和培训。
三、制度执行1. 公司应明确叉车维护保养制度的执行责任人，并指定专人负责制度的落实和监督。
2. 操作员在实际工作中必须严格按照维护保养制度的要求进行操作和维护，如有违反将受到相应的处罚。
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叉车维护保养管理制度1叉车维护保养管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修3、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部4、动力车间负责所有叉车的日常维修四、内容1、资格要求1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车2）、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车2、驾驶前检查1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用 3、驾驶规定1）、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁2）、启动叉车时每次启动不得超过５秒钟再次启动应隔１０～１５秒以上若连续三次启动不成时应再隔５分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意4）、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶5）、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行6）、行驶时货叉应距地面200300mm行进中不允许升高或降低货物不得急刹车和高速转弯7）、在十字路口或其它看不见的地方请减速慢行并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时请减速；避免急转弯避免在不牢固的物体表面行驶8）、运输途中停车时一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度不得盲目驶入或驶出 10）、行车时非业务需要一般人员不得坐在叉车司机身边更不能用来运人或进行其它与叉车作业无关的工作11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路以免产生火花12）、叉车为各部门作业时各部门要委派至少一名监护人员协助叉车司机工作13）、严禁超载行驶4、使用规定1）、使用托盘装载货物时托盘上的货物必须排列整齐、表面平整货物必须全部落在托盘之上不得出现货物宽度超出托盘的情况叉车叉起托盘时必须将货叉叉在托盘的中央防止物料的重心转移发生物料滑落平行行驶时货叉插入托盘后叉壁应与货物一面相接触然后门架后倾将货叉升起离地面200毫米左右再行驶叉车高举托盘作业时叉车叉起托盘时必须将货叉叉在托盘的中央防止物料的重心转移发生物料滑落高举时应采用最小的门架后倾来稳定载荷以免载荷向后滑动放下载荷时要缓慢以便于安放载荷和抽出货叉高举托盘作业叉车最大载荷不得超过1吨2）、叉车在桶类作业时首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘行驶过程中应特别注意速度不得过快不得碾压在凸起物上防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时减速慢行防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落3）、不要运送松散的货物以免翻倒运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索绑紧后方可提升4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品5）、停车时不要将货叉悬空禁止叉物悬空时司机离开叉车5、停放要求1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁2）、停放后将方向杆放在中央位置拉好手刹车6、保养规定1）、新叉车累计工作每250小时保养一次旧叉车累计工作每150小时保养一次保养时要清洗叉车一次并将空气滤清器芯吹干净各部位所需的油、水、电池补充加足2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时由司机上报车间车间要及时通知设备基建部由设备基建部联系或安排维修部门进行处理3）、在正常工作中如发现叉车有异常声音或出现故障应立即停止使用并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修4)、灌装车间指定保养叉车的司机每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作5）、叉车保养责任人（驾驶员）如违反上述的规定按失职处理并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚7、柴油机的保养：保养必须有保养记录保养分类如下：日保养：一级保养（累计工作50h汽车约行驶2500Km）二级保养（累计工作250h汽车约行驶12500Km）三级保养（累计工作1000h汽车约行驶50000Km）8、叉车日点检项目1）、渗漏检查：燃油、液压油、水检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水用手触摸和目测检查严禁使用明火2）、轮胎气压检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内3）、制动液量检查检查制动液油杯查看制动液量是否在刻度范围内如液量不足补加并检查制动管路内是否混入空气4）、发动机机油量检查叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位可准确检查具体方法：先拔出油标尺擦净尺头后重新插入并拉出检查油位是否在两刻度线之间5）、电解液液位检查电瓶盒上有上下液位刻度线如电解液位不在正常范围应加蒸馏水到顶线6）、液压油箱油位工作油箱内油太少管路中会混入空气油太多会从盖板溢出油位应在二刻度线之间7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板检查是否有异常迟钝或卡阻8）、手刹车车辆缓慢行驶拉上手刹车手柄车辆被制动停住要求车辆不发生偏离9）、V型皮带下垂关掉发动机用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力检查下垂量是否在符合规定值（12—14mm）如果皮带已被拉长没有调整余量或被割破或有裂纹应及时更换10）、液力变速箱油位打开检查盖拉出油标尺检查油位是否在刻度之间11）、换挡手柄检查换挡手柄是否松动换挡时是否平稳12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动回位是否良好13）、燃油量燃油表安装在仪表板上每天工作后检查油位每天工作后加注燃油有助于防止水蒸气在油箱内凝结14）、转向灯拨动转向灯操纵手柄检查转向灯是否正常15）、门架操纵起升手柄、倾斜手柄检查门架起升、下降前后倾斜是否正常是否有异常声响16）、链条张紧度检查货架提高10——15cm门架垂直用拇指按压链条中部检查左右链条张紧程度是否一致17）、排气检查燃烧颜色燃烧情况是否正常无色完全燃烧正常黑色不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常18）、外观检查目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落生锈痕迹8、相关记录表1）、叉车维修保养记录表2叉车日常保养维护管理制度操作注意事项：1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、在开车前检查各控制和警报装置如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作；3、搬运时不应超过规定负荷货叉须全部插入货物下面并使货物均匀放在货叉上不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止在潮湿的或光滑的路面转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低门架后倾；6、坡道行驶应小心行驶在大于十分之一的坡道是行驶时上坡应向前行驶下坡应后退行驶上、下坡忌转向叉车在行驶时请勿进行装卸作业；7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面并注意叉车上方的空隙；8、不准人站在货叉上车上不准载人；9、不准人站在货叉下或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物小心搬运尺寸较大的货物；12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾并在最小范围内作前后倾；13、加燃油时司机不要在车上并使发动机熄火在检查电瓶或油箱液位时不要点火；14、离车时将货叉下降着地并将档位手柄放在空档位置发动机熄火并断开电源将手制动拉好在坡道停车时还须用垫块垫住车轮叉车的保养：要使叉车工作正常可靠发挥叉车潜在能力要有经常维护措施技术维护保养措施一般为：1、日常维护每班工作后2、一级技术保养累计工作100小时后一班工作制相当于2周3、二级技术保养累计工作500小时后一班工作制相当于一个季度一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器2、检查各部位的紧固情况重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉3、检查转向器的可靠性、灵活性4、检查渗漏情况重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值确认不漏气检查轮胎接地面和侧面有无破损轮辋是否变形6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内并检查制动管路内是否混入空气添加制动液时防止灰尘、水混入向水箱加水时就使用清洁自来水若使用了防冻液应加注同样的防冻液水温高于70℃时不要打开水箱盖打开盖子时垫一块薄布不要带手套拧水箱盖7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少管路中会混入空气太多会从盖板溢出电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间不足则要加蒸馏水到顶线8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板检查是否有异常迟钝或卡阻手制动手柄的作用力应小于300N确认手制动安全可靠9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定没有调整余量或破损有裂纹须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效10、放去机油滤清器沉淀物二、一级技术保养按照日常维护项目进行并增添下列工作1、检查气缸压力或真空度2、检查与调整气门间隙3、检查节温器工作是否正常4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常5、检查变速器的换档工作是否正常6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙7、更换油底壳内机油检查曲轴箱通风接管是否完好清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯8、检查发电机及起动电机安装是否牢固与接线头是否清洁牢固检查碳刷和整流子有无磨损9、检查风扇皮带松紧程度10、检查车轮安装是否牢固轮胎气压是否附合要求并清除胎面嵌入的杂物11、由于进行保养工作而拆散零部件当重新装配后要进行叉车路试（1）不同程度下的制动性能应无跑偏蛇行在陡坡上手制动拉紧后能可靠停车（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无不正常声响（3）路试一段里程后应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热（4）货叉架升降速度是否正常有无颤抖12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损并清洗或更换滤网三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路并检查有无腐蚀撞裂情况清洗后不得用带有纤维的纱头布料抹擦2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况更换新油3、检查传动轴轴承视需要调换万向节十字轴方向4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象疏通气孔拆检主减速器、差速器、轮边减速器调整轴承轴向间隙添加或更换润滑油5、拆检、调整和润滑前后轮毂进行半轴换位6、清洗制动器调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙7、清洗转向器检查转向盘的自由转动量8、拆卸及清洗齿轮油泵注意检查齿轮壳体及轴承的磨损情况9、拆卸多路阀检查阀杆与阀体的间隙如无必要时勿拆开安全阀10、检查转向节有无损伤和裂纹转向桥主销与转向节的配合情况拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况11、拆卸轮胎对轮辋除锈刷漆检查内外胎和垫带换位并按规定充气12、检查手制动机件的连接紧固情况调整手制动杆和脚制动踏板工作行程13、检查蓄电池电液比重如与要求不符必须拆下充电14、清洗水箱及油散热器15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠必要时补添焊牢16、拆检起升油缸倾斜油缸及转向油缸更换磨损的密封件17、检查各仪表感应器保险丝及各种开关必要时进行调整四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车在开始使用的二星期内对于应进行润滑的轴承在加油润滑时应利用新油将陈油全部挤出并润滑两次以上同时应注意下列几点：1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢以免污垢落入机构内部2、用油脂枪压注润滑剂时应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）叉车的保养分为四类即日常保养一级保养二级保养、三级保养日常保养是每天都要进行的保养通常每工作50小时后进行一级保养每工作200个小时后进行二级保养每工作600个小时后进行三级保养 8、叉车的日常保养具体内容有：（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量不足时按要求添加（2）检查蓄电池内电解液面的高度视需要而添加并保持盖子气孔畅通极柱与导线接头接合紧密牢固（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性并视需要加注制动液和排除系统内的空气（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路接头等处有无渗漏现象（6）检查灭火水箱的水位（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况（8）上述各项检查完毕后起动发动机检查发动机的运转情况并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常叉车一级保养的主要内容（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度（2）清洁蓄电池视需要添加蒸馏水（3）检查风扇皮带外表及其松紧度（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声（5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母叉车二级保养的主要作业内容答：（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部更换新机油（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象（3）检查分电器断电触点并调整期间隙（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓（5）检查蓄电池的放电量并视需要进行充电（6）更换散热器内的冷却水（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间.（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水清洗滤网并视情况添加新油（9）检查两起重链的松紧程度是否一致（10）检查货叉卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象叉车三级保养的主要作业内容答：（1）调整气门间隙（2）测量气缸压力并检查不合要求的原因（3）检查离合器的工作性能视需要加以调整（4）检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况（5）检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况（6）全面清洗叉车并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母 3叉车维修保养制度规章制度1.总则：1.1为了加强厂内叉车的机动性、灵活性、安全性提高叉车的使用寿命保障作业安全特制订本制度1.2本制度适用于本公司内所有叉车的维修、保养2.职责：2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车 2.2叉车驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态并熟记《叉车安全操作规程》、相关培训内容及《叉车操作手册》2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人责任人负责日常维护和一级技术保养2.4人事部负责公司叉车驾驶证存放并通知安排驾驶证年审 2.5司机负责相应的叉车维修记录的保存2.6设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档3.维护保养3.1日常维护保养主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主每班工作前由叉车驾驶员进行检查项目根据叉车种类决定并填写《叉车维护保养记录表》3.2全车各部位吹尘、清洁重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片、散热器的外表面的除尘3.3电池充电放电深度达80%时需立即充电3.4检查电池是否需要加蒸馏水充电后,如水位不够,需加水 3.5检查水箱是否要加水天冷必须加防冻液3.6起动前检查发动机机油位3.7全车润滑包括链条、门架、黄油嘴3.8检查轮胎的磨损情况3.9检查电线(缆)及插头是否破损3.10灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损3.11检查是否有异常声音或异常感觉3.12检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等3.13检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象3.14检查刹车系统是否正常3.15检查仪表盘有无异常显示3.16定期更换空气滤清器冷却水等3.17低温季节（在0度以下）应放尽冷却水或加注防冻液3.18叉车在检查或保养中发现异常问题须维修的由专业维修人员进行维修维修需要更换零部件等费用产生的填写《叉车维修申请单》由各领导签字后执行3.19维修保养前必须做到安全第一做好安全防护工作规范操作4.其它注意事项：4.1电瓶会产生氢气有可能引起爆炸严禁任何火焰或火花产生电瓶在储存或充电时务必在通风良好处但不要在抽风口处避免酸雾造成腐蚀4.2电瓶液内含腐蚀性液体有可能引起严重灼伤须避免接触皮肤、眼睛或衣服若不幸发生意外请立即用大量清水冲洗并速就医5.附则5.1本制度由公司安全管理委员会拟定由安全管理委员会负责解释5.2本制度自下发之日起执行。