龙岗河流域综合治理工程 技术标

工程编号：深圳建设工程施工招标

投标文件

工程名称：龙岗河流域梧桐山河综合整治工程

投标文件内容：技术标

日期：

目录

第1章工程概况 (1)

第2章施工管理重点、难点分析及对策 (5)

2.1基坑开挖工程与挡墙工程保护施工 (5)

2.2跨河桥梁拆除重建施工 (10)

2.2.1跨河桥梁拆除施工重难点分析 (11)

2.2.2跨河桥梁重建施工重难点分析 (12)

2.3场内交通组织及材料运输 (15)

2.4冲孔灌注桩及旋喷桩施工 (17)

2.5锚杆及预应力锚索工程施工 (21)

第3章施工总体部署 (26)

3.1总体施工程序 (26)

3.2施工标段划分 (28)

3.3对各片区机械设备及临时设施布置 (29)

3.4施工总平面布置图 (35)

第4章施工进度网络图或带关键线路横道图及相关说明 (36)

4.1工期安排 (36)

4.2工序时间参数安排及关键线路 (36)

4.3施工进度网络图或带关键线路横道图 (38)

第5章主要机械设备、劳动力和主要周转材料需求计划表、相关说明 (41)

5.1主要机械设备的数量配置和性能 (41)

5.1.1主要机械设备的数量配置和性能 (41)

5.1.2主要施工机械设备计划表"用电功率统计" (42)

5.2主要施工阶段各工种的人数配置 (42)

5.3主要周转材料的品种和数量配置 (43)

第6章招标人要求编制的专项施工技术方案 (44)

6.1基坑开挖及挡墙保护工程专项施工技术方案 (44)

6.1.1施工程序 (44)

6.1.2主要施工方法 (45)

6.1.3对招标文件约定的材料设备及施工技术要求响应 (61)

6.1.4确保工程质量、安全文明、“绿色施工”措施和总、分包管理措施 (61)

6.2跨河桥梁拆除重建工程专项施工技术方案 (68)

6.2.1施工程序 (68)

6.2.2主要施工方法 (71)

6.2.3对招标文件约定的材料设备及施工技术要求响应 (84)

6.2.4确保工程质量、安全文明、“绿色施工”措施和总、分包管理措施 (84)

6.3场内交通组织及材料运输工程专项施工技术方案 (86)

6.3.1施工程序 (86)

6.3.2主要施工方法 (87)

6.3.3对招标文件约定的材料设备及施工技术要求响应 (89)

6.3.4确保工程质量、安全文明、“绿色施工”措施和总、分包管理措施 (89)

第1章工程概况

四、工程周边环境及施工条件概述

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第2章施工管理重点、难点分析及对策

2.1基坑开挖工程与挡墙工程保护施工

行保护层开挖。需人工开挖坡面覆盖层应在开挖范围内；

按照每人控制2.5m水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，邻5人之间最大高差不得大于1.5m。

覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

4、土石方挖运

1）进入高边坡部位施工的机械应全面检查其技术性能，不得带病作业。施工机械进入施工区前应对经过线路进行检查。

2）施工机械工作时严禁一切人员在工作范围内停

留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运

输车辆)驾驶室内超载出渣车车厢内严禁载人。

3）挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，

挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。机械在靠近边坡作业时距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎压在坚实地基上。

4）装载机行走时驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。推土机在作业时应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时应对钻机阻滑。

5)运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱严禁超速超载。施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车；

临时在斜坡上停车必须用三角木等对车轮阻滑。施工设备应进行班前班后检查加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

5)土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进行挖土。井点降水必须降至基坑底1m （-10.15m）后方可挖土。

在骨料中夹杂有锯末、煤末等，经吸收水分后体积增大而使未充分硬化砼发生胀裂。

3、砼表面出现蜂窝原因及其防止措施

砼表面形成象蜜蜂窝一样小窟窿，造成蜂窝主要原因是原材料配合比不准确或搅拌不匀、捣固不密实、插模不正确，造成水泥浆与粗骨料分离，粗骨料未被砂浆填实而聚集成蜂窝。

防止出现蜂窝主要方法有严格规范后盘计量，严

格按照砼的搅拌时间搅拌砼，在砼振捣中派专人捣固，

必要时可进行岗前培训等；若已出现小蜂窝则先用清

水洗刷干净再用1：2或1：2.5水泥砂浆修补；

若出现大蜂窝则应先凿光其薄弱部分及突出颗粒

然后用清水洗刷干净，再用细骨料拌制的砼填实；若

蜂窝特别大形成孔洞，这种应作为质量事故处理经补强后方可使用。

4、砼表面出现麻面原因及其防止措施

在砼表面形成无数小凹点，产生原因主要是由于模板表面不平整、不光滑或脱模剂涂抹不均匀，在处理时可用同标号的水泥砂浆普遍抹一遍即可将麻面抹平。

5、砼浇筑出现气泡原因及其防止措施

气泡产生原因是由于用水量过多，多余水分留在砼内，砼凝固后水分被吸收或蒸发后部分就产生气孔；或者是由于捣固方法不正确以致未将砼内的空气驱出而形成气孔。气泡一般不做处理但应该避免再次出现。

5、砼浇筑出现露筋原因及其防止措施

钢筋暴露在外从构件外面可以看到构件内钢筋，产生的原因是捣固时垫块移位或没有加垫块，钢筋紧贴模板以致砼保护层厚度不够；或者保护层部分的砼没有振到或振捣不密实而形成露筋。如果仅仅是表面露筋，可先将露筋部分用清水清洗干净，润湿后用1：2或1：2.5的